Krom Kaplamanın Maliyeti Ne Kadar

Yapıların en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için endüstriyel ve imalat komplekslerinde farklı parçalar kullanılır. Çoğunlukla alüminyum, paslanmaz çelik ve bakır parçalar işleme ihtiyaçlarını karşılamak için yeterlidir. Otomotiv, havacılık ve elektronik gibi endüstriler, iç ve dış parçaları oluşturmak için sert metal malzemeler kullanır. Ancak bunlar saf işlenmiş halleriyle kullanılamazlar. İşte bu noktada krom kaplama devreye girer. Krom kaplama çubuklar işlevleri nedeniyle özellikle önemlidir. Yukarıdaki çubuklar Hindistan'da mevcuttur ve maliyet malzemeye, boyutlara, şekle, uzunluğa ve kaplama kalitesine bağlı olarak değişir.

Bu sert krom kaplı çubuklar, yüksek mukavemet, esneklik, aşınma ve korozyona dayanıklı özellikleri nedeniyle birçok alanda uygulanmaktadır. Daha da özelleştirilebilmeleri, özellikle ağır olduğu düşünülen birçok endüstride onları daha da değerli kılmaktadır. Bu çubuklar pnömatik, otomobil, hidrolik, baskı, tekstil ve diğer birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok kuruluş, dayanıklı oldukları ve her iklime uyum sağlayabildikleri için bunları tercih etmektedir.

CNM, tüm ürünleri için geniş bir üretim kapasitesine sahiptir ve Hindistan ve uluslararası standartlara ve yasalara uygun olarak faaliyet göstermektedir. Bu, müşterilerin gereksinimlerini karşılayan ve aynı zamanda nispeten daha ucuz olan yüksek kaliteli sert krom kaplama çubukların üretilmesini mümkün kılar. Bu makalede şu konular ele alınacaktır Krom Kaplamanın Maliyeti Ne KadarEtkileyen faktörler ve krom kaplama teknikleri.

Krom Kaplama Maliyetini Etkileyen Faktörler

Belirli bir ürünün krom kaplamasının maliyeti aşağıdaki önemli faktörlere bağlıdır. Bunlardan ilki, taşınması gereken ürünün boyutu ve karmaşıklık düzeyidir. Büyük parçalar genellikle daha fazla malzeme ve zamana ihtiyaç duyar, bu da krom kaplamayı pahalı hale getirir. Ayrıca, karmaşık veya asimetrik bir tasarıma sahip ürünler, hazırlık aşamasında ve kaplama işlemi sırasında ekstra çalışma gerektirebilir ve bu da maliyeti artıracaktır.

Dikkate alınması gereken bir diğer faktör de yapılan krom kaplamanın türüdür. İki ana türü vardır: dekoratif krom kaplama ve sert krom kaplama. Bu tür krom kaplama daha ince katmanlar halinde uygulanır ve diğerlerinin yanı sıra araba kaplamaları ve ev aletlerinde kullanılan daha çok süs amaçlı bir uygulamadır. Bu tür kaplama, sert ve korozyona daha dayanıklı bir yüzey oluşturmak için daha kalın bir krom tabakasının yerleştirildiği sert krom kaplamaya kıyasla nispeten daha ucuzdur. Sert krom kaplama genellikle endüstrilerde uygulanır ve karmaşık prosedür ve kullanılan malzeme türü nedeniyle daha pahalıya mal olabilir.

Maliyet, vananın kaplama işleminde kullanılan kromun kalitesinden de etkilenebilir. Daha yüksek kalitede krom daha saf ve daha iyi bir finisaja sahip olabilir ve bu da ilk aşamada daha pahalıya mal olabilir. Bununla birlikte, daha uzun ürün ömrü, daha iyi görünüm ve solmaya veya çatlamaya karşı daha az duyarlılık gibi avantajları olabilir. Daha iyi dereceli krom kaplama kullanmak, düşük dereceli krom kaplamaya kıyasla ürününüze daha iyi ve daha uzun ömürlü bir yüzey sağlayacaktır.

Ancak, gerçek kaplama işleminden önce, kaplanacak ürünün yüzeyinin hazırlanmasına ihtiyaç vardır. Bu hazırlık normalde eski tabakaların çıkarılmasını, kusurların giderilmesi için yüzeyin pürüzsüzleştirilmesini ve ardından krom tabakasına yapışacak uygun bir yüzey sağlamak için yüzeyin yıkanmasını gerektirir. Yüzeyin durumu, mevcut çatlaklar veya paslanma nedeniyle yapılması gereken hazırlığın derecesini de belirler. Kötü durumda olan ürünler, iyi durumda olanlara göre daha fazla hazırlık gerektirebilir. Bu nedenle krom kaplamanın maliyeti yüksek olabilir.

Kaplanan ürünlerin miktarı ve partinin büyüklüğü de maliyeti etkileyebilir. Toplu sipariş nedeniyle aynı anda çok sayıda ürün kaplandığında, ürün başına maliyet normalde tek bir ürünün kaplanmasından daha ucuzdur. Krom kaplama hizmeti sağlayıcıları malzemeleri toplu olarak satın alabildiklerinden, bunları daha ucuz fiyatlarla sunabilirler. Krom kaplama hizmetleri için teklif ararken gerekli miktar dikkate alınmalıdır.

Krom kaplama hizmetinin yapılacağı yer ve hizmet sağlayıcının güvenilirliği fiyatın bir diğer belirleyicisidir. Fiyatlar, faaliyet gösterilen bölgelerdeki ücret oranlarına, çevre yasalarına ve diğer genel giderlere bağlı olarak farklılık gösterebilir. Ayrıca, daha yüksek iş kalitesinin ve hizmet sağlayıcının daha uzun deneyiminin, hizmetler için daha yüksek fiyatlarla sonuçlanabileceğini anlamakta fayda var. Mümkün olduğunca, hizmetlerin maliyetiyle ilgili olarak sunabilecekleri hizmet kalitesinin daha iyi anlaşılması için farklı krom kaplama hizmeti sağlayıcılarının karşılaştırılması önerilir.

Bununla birlikte, hizmet sağlayıcılar tarafından sunulabilecek başka hizmetler de vardır ve bunlar tüm krom kaplama sürecinin maliyetini etkileyebilir. Bu tür hizmetler arasında seçici maskeleme, koruyucu filmlerin uygulanması veya kaplamanın sertliğini, görünümünü vb. iyileştirmek için kaplama sonrası işlemler yer alabilir. Bu hizmetler toplam maliyeti artırabilir ancak projenin niteliğine ve amaçlanan sonuca bağlı olarak faydalı olabilir.

Krom kaplama için net ve makul bir fiyat teklifi almak için, projenizi potansiyel yüklenicilere mümkün olduğunca çok tanımlamanız gerekir. Bu, ürünün türünü, boyutlarını, bitiş türünü, miktarını ve müşterinin sahip olabileceği özel ihtiyaçları veya istekleri içerir. Bu tür bir iletişim ve sağlanan ayrıntılara dayalı olarak tekliflerin karşılaştırılması yoluyla, krom kaplama için harcanacak para için en iyi değeri elde edebilecek bir konumda olunabilir.

Krom Kaplama Çeşitleri

Maliyet aynı zamanda gerçek kaplama türüne de bağlıdır;

Sert Krom Kaplama

Sert krom, çözeltiden elektrik akımı geçirilerek yapılan ve birçok alanda uygulanan daha karmaşık bir kaplama prosedürüdür. Bu kaplama, araçların metal parçaları arasında takım tezgahlarında, kalıplarda, dişlilerde, pistonlarda ve amortisörlerde yaygın olarak kullanılır. Ancak günümüzde daha sık kullanılan sert ve dekoratif krom kaplamayı birbirinden ayırmak gerekir. Dekoratif nedenlerle uygulanabilse de, temel faydaları parça ömrünün uzatılması ve yapışmayı önleyici özelliklerin kazandırılmasında bulunur. Bu, özellikle birbiriyle temas halinde olan ve dolayısıyla sürtünmeye maruz kalan bileşenler için faydalıdır; sertliklerini ve performanslarını artırır. Sert krom kaplamanın maliyeti metalden metale değişir. Örneğin, alüminyum krom kaplama maliyeti parçanın karmaşıklığına ve boyutuna göre değişebilir; basit parçalar için 100$ ila 500$ ve daha karmaşık parçalar için 1000$.

Akımsız Nikel Kaplama

Akımsız nikel kaplama, sert krom kaplama için uygun bir yedek olarak kabul edilen bir işlem örneğidir. Elektrik akımı olmadan kullanıldığında, kimyasal bir işlem düzgün bir tabaka oluşturulmasına yardımcı olur. Bu kaplama, içerdiği fosfor miktarına bağlı olarak değiştirilebilir. Düşük fosforlu çeşitler çok serttir ancak korozyona karşı sınırlı dirence sahiptir. Bu nedenle, yüksek fosforlu kaplamalar iyi bir korozyon koruması sağlamasına rağmen, düşük fosforlu kaplamalar kadar sert değildir. Akımsız nikel kaplamanın boru bağlantıları, yakıt enjeksiyon sistemleri ve pompalar gibi zorlu ortamlarda uygulanmasının nedeni budur. Ayrıca elektronik parçalarda pas oluşumunun önlenmesinde rol oynayarak parçaların ömrünü uzatır. go to electroless ni̇kel kaplama alümi̇nyum ve nikel kaplama ne kadara mal olur Daha fazlasını öğrenmek için.

Dura Slick Kaplama

Dura Slick kaplama nikel bazlı bir kaplamadır ve şirkete özeldir; 0. 05 gibi çok düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir. Yaygın olarak kullanıldığı endüstrilerden bazıları takım ve kalıp, kauçuk ve plastik enjeksiyon endüstrileridir. Bu kaplamanın kaygan ve yağlayıcı olması ve aynı zamanda sert olması nedeniyle kızaklarda ve kesici uçlarda kullanım için idealdir. Alüminyum, bakır alaşımları ve berilyum gibi malzemelerin kullanıldığı uygulamalarda kullanılır ve 0. 00005 inç kadar ince kaplama ile yakın toleransları koruyabilir. Dura Slick kaplama kalıpların çok dayanıklı olmasını sağlar ve 2 milyondan fazla çevrim için kullanılabilir.

Dekoratif Krom Kaplama

Krom veya krom kaplama ile elektrokaplama, nikel-krom kaplama olarak da adlandırılan estetik bir krom kaplamadır ve iki aşamalı bir işlemdir. Parça üzerinde biriktirilen ilk katman nikeldir, daha sonra nikel katmanı üzerine ince bir krom katmanı biriktirilir. Bazen, cihazın yapısındaki ilk katman için nikel yerine bakır biriktirilir. Nikel veya bakır tabaka, düzlük, korozyona karşı koruma ve parlak bir yüzey sağlayan tabanı oluşturur. Sonraki krom katmanı normalde çok incedir, bazı durumlarda bir inçin milyonda birinden daha azdır.

Nikel-krom kaplanmış bir yüzeye bakıldığında gözle görülebilen en büyük değişiklik nikel kaplamadan kaynaklanmaktadır. İnce krom tabakası mavimsi bir renk tonu verir, kararmama ve çizilmeme özelliğini geliştirir ve korozyona karşı koruma katmanını arttırır. Böyle bir kombinasyon, çabuk solmayan, uzun ömürlü ve estetik açıdan hoş bir sonucu garanti eder.

Yağlayıcılar

Lubricoat, elektriksiz nikel ve Teflondan üretilen ve esas olarak askeri ve havacılık endüstrilerinde kullanılan gelişmiş bir kaplamadır. Bu kaplama, plastiğin kalıp parçalarından ayrılmasını kolaylaştırmak için kullanılan polimerlere sahiptir. Nikeldeki fosfor miktarı, kaplamanın tercih edilen sertliğini veya korozyona karşı direncini elde etmek için kontrol edilebilir. Lubricoat'un bazı özellikleri arasında sürtünme katsayısı ve 650 derece F bozulma sıcaklığı yer alır, bu da ürünü yüksek yükler ve sıcaklıklar altında çalışması gereken yüksek performanslı uygulamalar için uygun hale getirir.

Krom Kaplamanın diğer avantajları

Gerçek şu ki, krom kaplamanın en iyi aşınma ve korozyon dirençleri arasında olduğu bildirilmektedir. Bununla birlikte, diğer bazı önemli endüstriyel avantajlar da sağlar: Fakat aynı zamanda diğer bazı önemli endüstriyel avantajlara da sahiptir:

Metallerle Çok Yönlülük: Sert krom çok esnektir ve diğer malzemelerin yanı sıra paslanmaz çelik, bakır ve pirinç üzerine kaplanabilir. Bu nedenle çeşitli metal yüzeylerle temasın olduğu birçok endüstriyel kullanım için uygundur.

Düşük Sıcaklık Uygulaması: Kaplama işlemlerinin çoğu nispeten düşük sıcaklıklarda gerçekleşir ve böylece alt tabaka metali değişmez. Bu, çarpılma ve diğer ısıyla ilgili sorunlar gibi bazı talihsizliklerin önlenmesinde yararlıdır, dolayısıyla ana metal korunur.

Karmaşık ve Düzensiz Şekiller: Bu özellikle sert krom kaplamada böyledir çünkü karmaşık kesit şekillerine sahip parçaların krom kaplamasında çok kullanışlıdır. İç yüzeylerde, deliklerde ve deliklerde kendini bırakabilir ve özellikle ince bir metal kaplamaya sahip olması gereken ince makine parçaları için uygundur.

Mükemmel Bağlılık: Sert krom ile ana metal arasında oluşturulan bağlanma türü oldukça güçlüdür ve bu da laminasyonun bozulması veya dökülme olasılığını azaltır. Bu, söz konusu kaplamanın uzun ömürlü olduğu ve diğer kaplamalarda olduğu gibi kullanım sırasında bozulmadığı anlamına gelir.

Tüm bunlar bir araya geldiğinde, parçaların mekanik özelliklerini geliştiren daha iyi bir endüstriyel kaplama ortaya çıkar. Böylece sert krom kaplama, kaplanacak parçaların aşınabilirliğini, sertliğini ve anti-korozif özelliklerini geliştirmenin yanı sıra firmanın işletme maliyetlerini ve parçaların devir hızını azaltmaya yardımcı olur.

Görünümü İyileştirme: Sert krom kaplama sadece koruma için uygulanmaz, aynı zamanda kaplanacak nesneye hoş bir görünüm de katar. Bu, onu hem dayanıklı hem de görsel olarak çekici olması gereken bileşenler için tercih edilen bir seçenek haline getirir: Bu nedenle, bir bileşenin sert olması ve aynı zamanda iyi görünmesi gereken yerlerde kullanılır:

Parlak ve Çekici Kaplama: Kaplama işlemi metal parçalara pürüzsüz bir yüzey kazandırır ve bu da ışığı yansıtarak parçanın iyi görünmesini sağlar. Bu da kaplamayı otomotiv kaplamaları ve kolayca görülebilen diğer dekoratif donanımlar gibi parçalar için uygun hale getirir.

Geliştirilmiş Pürüzsüzlük: Kaplanan yüzey, söz konusu parçanın gerekli yüzey kalitesini ve pürüzsüzlüğünü elde etmek için daha fazla parlatılabilir ve taşlanabilir. Özellikle bilyalı rulmanlar, kayar kılavuzlar ve diğer yüksek hassasiyetli parçalar kullanılırken etkilidir.

Çift Amaçlı: Sert krom kaplamanın da bir dereceye kadar zarafeti vardır ve buna ek olarak işlevsel özelliklere sahiptir. Birçok ürünün imalatında olduğu gibi süs amaçlı olarak da uygulanmakta, parçaların görünümünü ve mukavemetini arttırıcı rol oynamaktadır.

Bu ikili kullanım, parçaların mekanik yükleri taşıyabilmesini ve aynı zamanda estetik olabilmesini sağlamaya yardımcı olur. Örneğin sesin bir üretim faktörü olduğu ancak estetik değerin önemli olduğu imalat endüstrilerinde sıklıkla kullanılır.

Bazı Basit Sinir Bozucu Chrome Sorunlarıyla Başa Çıkma

Ancak diğer tüm süreçlerde olduğu gibi sert krom kaplamanın da aşağıda belirtilen dezavantajları vardır. Bu yaygın sorunların anlaşılması ve ele alınması, kaplama işleminin avantajlarının en üst düzeye çıkarılmasına yardımcı olabilir: Bunlar aşağıdaki gibidir ve çözümler kaplama işleminin avantajlarını artırabilir:

Oksidasyon: Metaller oksijenle temas ettiğinde kaplamanın yapışmasını zorlaştıran bir oksit tabakası oluşturabilir. Bunun için kaplama, metal su, nem veya hava ile temas etmeden önce yapılmalıdır. Yüzey uygun şekilde hazırlanırsa ve kaplama ilk aşamada yapılırsa oksidasyon önlenebilir.

Kabarcıklanma: Kabarcıklar, metal yüzeyine adsorbe edilen nitrojen ve hidrojen gazlarının genleşerek kabarcıklar oluşturmasıyla meydana gelir. Bu durum kaplamayı bozabilir. Kabarcık oluşumunu önlemek için kullanılabilecek yöntemlerden bazıları, ana metalin yüzey hazırlığını ve sıcaklık ve akım yoğunluğu gibi bazı kaplama parametrelerinin düzenlenmesini içerir.

Yanmış Tortular: Akım yoğunlukları kenarlarda ve uçlarda da yüksektir ve yanmış tortulara yol açan hızlı bir krom birikimine neden olur. Bunlar kaplama üzerinde lekeler veya pürüzler olarak ortaya çıkar. Yanmayı önlemek ve eşit bir tabaka elde etmek için akım yoğunluğunu kontrol etmek ve koruma yöntemleri uygulamak mümkündür.

Yarılma Noktaları: Basınçlı döküm sırasında, yapısal düzlemler boyunca çatlaklar oluşacağı ve dolayısıyla malzemenin tokluğunun azalacağı ve hata düzlemleri sunacağı kesindir. Yarılma noktaları, akım yoğunluğu kontrol edilerek ve kaplama kalınlığı kademeli olarak artırılarak önlenebilir. Genellikle uygulanan diğer kaplama sonrası ısıl işlemler arasında gerilim azaltmanın yanı sıra genel tokluğun artırılması da yer alır.

Sert krom kaplanmış parçaların düzgün çalışmasını ve korozyon önleyici ve işlevsel özelliklerini garanti etmek için aşağıdaki sorunların önceden çözülmesi gerekir: Bu yaklaşım genel sert krom kaplamayı geliştirir ve verimliliği nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanıma uygundur.

Krom Uygulamasına Uyması İçin Orijinal Parçanın Değiştirilmesi Gerekir mi?

Bu nedenle, kaliteli bir krom parçaya sahip olmak için iyi bir hazırlık yapmak gerekir. Kromlanmış yüzey, taban yüzeyindeki tüm kusurları ortaya çıkaracağından, yapışma, yüzey ve sürtünme ön kaplama adımları önemli olacaktır. Önemli ön kaplama adımları şunları içerir:

Tek Tip Taban Malzemesi: Eşit bir plakanın uygulanabilmesi için taban malzemesi de mümkün olduğunca tek tip olmalıdır.

Mekanik Kirlilik Giderme: Kaplama işlemi için iyi bir yüzey elde etmek amacıyla kaynak alanını mekanik yollarla temizleyin.

Kaplama Öncesi Temizlik: Parça kromlama tankına daldırılmadan önce kir ve diğer harici partikülleri ve ayrıca herhangi bir oksidasyonu gidermek için parçanın yüzeyini yıkayarak hazırlayın.

Bir parçanın üretimindeki bir diğer önemli aşama da sonlandırmadır çünkü bu aşama da dayanıklı ve kaliteli bir ürünün üretilmesinde rol oynar. Ana malzeme 40 HRC'nin üzerindeyse, hidrojen kırılganlığını önlemek için kaplamadan sonra parça fırınlanmalıdır. Kaplamadan sonra parçanın bir başka pasivasyonu, kaplanan katmanın özelliklerini ve görünümünü daha da geliştirerek parlak, pürüzsüz ve uzun ömürlü hale getirebilir.

Sonuç

En iyi krom kaplamanın seçilmesi, alttaki çeliğin paslanmasına neden olabilecek gözeneklilik veya iğne delikleri gibi kusurları önlemek için çok önemlidir, bu nedenle düşük kaliteli krom kaplama hiç krom kaplama olmamasından bile daha kötüdür. Krom kaplamadan bahsederken, 'show krom' gibi kelimeler, bakır kaplama ve çift nikel-krom katman gibi yöntemlerle elde edilen, bir araba şovu için kullanılabilecek yüksek kaliteyi ifade eder. Kalite bir önceliktir çünkü uzun ömürlü, çekici bir görünüm sağlar ve kaplanan ürünün paslanmasını önler.

Genel SSS

Q1. Krom kaplamanın inç başına maliyeti nedir?

Krom kaplamanın maliyeti, parçaya ve gereken krom kaplama kalitesine bağlı olarak inç başına $1 ile $3 arasındadır.

Q2. Krom Kaplamada kalite kontrol nasıl sağlanır?

Krom kaplama için banyo sıcaklığının 45-55°C (113-131°F) ve krom konsantrasyonunun 150-250 g/L arasında tutulması, yüzey kusurlarının kontrol edilmesi ve krom kaplamanın en iyi şekilde yapışması ve uzun ömürlü olması için sıkı ön işlem ve son işlem süreçlerine uyulması önerilir.

Q3. Krom kaplama için hangi metaller uygundur ve maliyetleri nasıldır?

Krom kaplanabilen bazı metaller arasında çelik, alüminyum, pirinç, bakır ve diğer alaşımlar bulunur. Maliyet, parçanın boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır ve küçük parçalar için $50 ila $200 ve büyük parçalar için $500+'dan başlar.