CNC Makine Atölyeleri için Temel Kılavuz

Üretimin hızlı temposunda CNC makine atölyeleri hassas mühendisliğin, verimli makine atölyelerinin ve teknolojik ilerlemenin bel kemiğidir. Gelişmiş tesisler, havacılık, otomotiv, medikal ve diğer endüstriler için son derece hassas bileşenler üretmek üzere Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisini kullanmaktadır. El emeği ve operatör bilgisi kullanan geleneksel işleme, sabit kalite, daha yavaş üretim ve daha düşük maliyet gerektirir. Buna karşılık, CNC işleme tüm süreci otomatikleştirir ve güvenilir tutarlılık, hızlı üretim ve maliyet verimliliğine sahiptir. Bir CNC makine atölyesi, hassas, otomatik yönlendirmeli işlevlere sahip bir bilgisayarda çalışan CNC frezeler, tornalar, yönlendiriciler, plazma kesiciler ve EDM makineleri dahil olmak üzere çeşitli süper havalı yüksek teknoloji makinelerle desteklenmektedir. Süreç, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı ve mühendislerin sistemde gerekli olan belirli bileşenin ayrıntılı 3D modellerini yapmasıyla başlar. 

Bu tasarımlar kullanılarak, hammadde ürünlerini oluşturmak ve şekillendirmek için kesici takımların tam hareketlerini belirten makine tarafından okunabilir G koduna dönüştürülürler. Her malzeme, onları belirli bir CNC makine atölyesi için uygun kılan belirli mekanik ve fiziksel özelliklere sahipti. CNC işleme olmadan, bu kadar çeşitli malzemelerle çalışmak zor olurdu ve insanlar ihtiyaç duyduklarında dayanıklı, hafif, ısıya dayanıklı ve hatta korozyona dayanıklı parçalara ihtiyaç duyarlardı. CNC makine atölyeleri yüksek hassasiyete sahiptir ve yüksek verimlilikle yapılabilir, bunun yanı sıra ölçeklenebilirlik, tekrarlanabilirlik ve esneklik sağlayarak işletmelerin prototiplerden seri üretim çalışmalarına kadar çok az insan müdahalesi ile yaratmalarını sağlar. CNC işleme, aktif olarak daha gelişmiş ve daha karmaşık tasarımlar oluşturmaya çalışan endüstriler için ön plandadır.

Bu makale CNC makine atölyelerinin nasıl çalıştığını, ne tür makineler kullandıklarını, hangi malzemelerle çalıştıklarını ve hizmet verdikleri sektörleri detaylandırmaktadır. Rollerini, yeteneklerini ve avantajlarını bilen işletmeler CNC işleme hizmetinin kimin için en iyisi olduğunu görebilirler.

CNC Makine Atölyesi nedir? 

Bir CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makine atölyesi, bilgisayar programları tarafından kontrol edilen modern makine aletleri ile donatılmış bir yerdir. Havacılık, otomotiv, tıp, elektronik ve endüstriyel imalat endüstrileri için yüksek hassasiyetli, karmaşık parçalar üretmek amacıyla üretim yaparlar. Elle yapılan geleneksel işlemenin aksine, CNC işleme süreci otomatik hale getirir ve üretimde daha yüksek doğruluk, verimlilik ve tutarlılığı kolaylaştırır.

CNC Makine Atölyeleri Nasıl Çalışır?

CNC makine atölyelerinde, bir bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı parçanın dijital modelini oluşturur. Daha sonra CNC makinesinin okuduğu ve işlemleri ve hareketleri yapmak için kullandığı bu tasarımdan G kodu oluşturulur. Programlanmış talimatlara göre malzemeyi hassas bir şekilde keser, deler, şekillendirir veya frezeler, böylece otomasyonu tekrarlanabilir ve hatasız hale getirir.

CNC Atölyesindeki CNC Makine Çeşitleri

CNC makine atölyelerinde genellikle çok çeşitli CNC otomatik işleme araçları bulunur:

CNC Freze Tezgahları: iş parçasından malzeme çıkarmak ve şekiller, delikler ve yüzey kaplamaları oluşturmak için kullanan döner tip kesici takım makineleridir.  

CNC Torna Tezgahları: Bu makineler, kesici takımlar önceden tanımlanmış şekillendirmeyi yüksek doğrulukla gerçekleştirirken iş parçasını döndürerek silindirik parçalar yapmak içindir. 

CNC Routerlar: CNC router, karmaşık tasarımları ve desenleri oyarak ahşap, plastik ve kompozitleri kesmek için uzun süredir kullanılmaktadır. 

CNC Plazma Kesiciler: Metal levhaları kesmek için yüksek sıcaklıkta bir plazma torcu kullanırlar ve boyutlarına bağlı olarak toplu miktarlarda en kolay kullanılabilen metal, sac metal imalatı gibi işler için mükemmeldir.

Elektrik Deşarj Makineleri (EDM): EDM, malzemeyi kesmek için elektrik deşarjları (kıvılcımlar) kullanır; bu nedenle kesici aletler kullanmadan, sertleştirilmiş malzemelerde detaylandırma veya ince kesimler için idealdir. metaller.

CNC Makine Atölyelerinde Kullanılan Malzemeler

CNC makine atölyelerinde havacılık, otomotiv, tıp veya imalat endüstrileri için yüksek hassasiyetli bileşenler üretmek üzere çok çeşitli malzemeler kullanılmaktadır. Ancak nihai ürünün dayanıklılığını, işlevselliğini ve genel olarak performansının kapsamını belirlediği için doğru malzemeyi seçmek önemlidir. En yaygın kullanılan CNC işleme malzemelerinden bazıları aşağıda belirtilmiştir.

Metaller 

Alüminyum:  Alüminyum hafif özellikleri ve havacılık, otomotiv ve tüketici elektroniğine giden yolu açan korozyon direnci özellikleriyle ünlüdür. Aynı zamanda iyi termal ve elektriksel iletkenliğe sahiptir ve bu nedenle ısı eşanjörlerinde ve elektronik bileşenlerde kullanışlıdır.

Çelik ve Paslanmaz Çelik: Paslanmayan, aşınmayan ve ısıdan zarar görmeyen çok dayanıklı bir metaldir; bu nedenle tıbbi aletler, gıda işleme makineleri, yapısal parçalar için kullanılır. Dayanıklı olduğu kadar çok da güçlüdür.

Titanyum:  yüksek mukavemete ve mükemmel korozyon direncine sahip güçlü bir malzemedir, bu da onu havacılık, tıbbi implant, otomotiv vb. için en iyi seçim haline getirir. Son derece yüksek sıcaklık ve aşırı sert koşullar onun için hiçbir soruna neden olmaz.

Pirinç ve Bakır: Olağanüstü işlenebilirliği, korozyon önleyiciliği ve elektrik iletkenliği nedeniyle ödüllendirilen bir metal ürün. Elektrik armatürleri, sıhhi tesisat armatürleri ve dekoratif donanımlarda yaygın olarak kullanılır.

Plastikler 

Asetal (Markalı Delrin): Güçlü ve sert, iyi nem direncine sahip asetal, düşük sürtünme ve yüksek aşınma direnci gerektiren dişlilerde, burçlarda ve benzer mekanik bileşenlerde kullanılır.

Polietilen:  borular, kaplar ve yalıtım parçaları için çok uygun olan hafif, kimyasal olarak dayanıklı bir malzemedir. Gıda işlemede ve tıbbi uygulamalarda da kullanılır.

Naylon:  Tokluğu ve aşınma direnci ile bilinir ve genellikle dişlilerde, yataklarda ve otomotiv parçalarında kullanılır. Ayrıca daha endüstriyel makine bileşenleri için de kullanılır.

Akrilik:  Bu, hava koşullarına dayanıklılığın yanı sıra çok iyi optik özelliklere sahiptir. Genellikle tabelalarda, vitrinlerde ve optik lenslerde kullanıldığını göreceksiniz.

Kompozitler 

Karbon fiber takviyeli plastik (CFRP):  çok güçlü ve hafif bir malzemedir ve havacılık endüstrisinde, spor ekipmanlarında, otomotiv endüstrilerinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlanır.

Fiberglas: Mukavemeti, düşük ağırlığı ve korozyon direnci ile bilinen popüler kompozit malzemelerden biridir. Otomotiv gövdelerinde, tekne gövdelerinde ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Seramikler 

Zirkonya: Mükemmel sertliği ve aşınma direnci sayesinde kesici aletlerde, rulmanlarda ve diş implantlarında kullanılır. Ayrıca yüksek sıcaklık direncine sahiptir.

Alümina adı verilen seramik malzeme:  dayanıklılığının yanı sıra mükemmel elektrik yalıtımı ile bilindiğinden kullanılabilir. Elektrikli parçalarda, aşınmaya dayanıklı parçalarda ve makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Aslında, CNC makine atölyeleri malzemeleri proje gereksinimlerine göre çok dikkatli bir şekilde seçer. Mukavemet, ağırlık, korozyon direnci ve termal özellikler, işlenen parçaların yeterince güçlü ve uygulamalarında kullanıma uygun olmasını sağlamak için dikkate alınması gereken faktörlerdir.

CNC Makine Atölyesi Nasıl Çalışır? Adım Adım Kılavuz

Bir CNC atölyesi, bilgisayar programı tarafından kontrol edilen otomatik makineler kullanılarak yüksek hassasiyetli parçaların üretildiği bir tesis olarak tanımlanabilir. Bu atölyeler, sıkı toleranslar, tutarlılık ve verimlilik açısından metal, plastik ve kompozit bileşen üretimine kadar çeşitli endüstriler için gereklidir.

Bu makalenin amacı, bir CNC makine atölyesinin nasıl çalıştığını, ilk tasarımdan CNC programlarının geliştirilmesine, son kalite kontrolünün yapılmasına ve teslimatına kadar her aşamayı nasıl sürdürdüğünü açıklamaktır.

Adım 1: Tasarım ve Programlama

Sürecin ilk aşaması, işlemenin henüz gerçekleşmediği tasarım ve programlama aşamasıdır.

1. CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) Modelleme

SolidWorks, AutoCAD veya Fusion 360 gibi CAD yazılımları, parçanın 3D modelini oluşturmak için mühendisler ve tasarımcılar tarafından kullanılır.

Model, üretim için ayrıntılı boyutlar, özellikler ve spesifikasyon gereksinimlerini içerir.

2. CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) Programlama

Mastercam veya Fusion 360 gibi CAM yazılımları kullanılarak CAD tasarımı CNC uyumlu bir programa dönüştürülecektir.

Ayrıca CNC makinesinin belirli bir parça için kullanacağı takım yollarını, kesme hızını ve hareket talimatlarını da gösterir.

Program tamamlandıktan sonra CNC makinesinin bilgisayarına yüklenir.

Adım 2: Malzeme Seçimi ve Hazırlığı

1. Doğru Malzemeyi Seçmek

CNC makine atölyelerinde farklı türde malzemelerle çalışılmaktadır.

• Metaller (Alüminyum, Çelik, Titanyum, Pirinç)
• Plastikler (ABS, Naylon, Polikarbonat)
• Kompozitler (Karbon Fiber, Fiberglas)

2. Malzeme Kurulumu

• Hammadde, parça için gerekli boyutta kesilir.
• Bundan sonra, işleme sırasında hareketi önlemek için kelepçelere, mengenelere veya fikstürlere sahip olacak şekilde tasarlanmış kelepçeler, mengeneler veya fikstürler kullanılarak bir CNC makinesine yerleştirilir.

Adım 3: CNC İşleme Süreci

1. Makine Kalibrasyonu ve Kurulumu

Takımların ve iş parçalarının mükemmel şekilde hizalanmasını sağlamak için CNC makine kalibrasyonu ile donatılmıştır.

Operatörler takım ofsetlerini, makine sıfır noktalarını ve iş mili hızlarını projeye uygun bir spesifikasyona göre kontrol eder.

2. CNC Programının Yürütülmesi

Kurulum tamamlandıktan sonraki adımda CNC makinesi, hareketleri yönlendiren bir makine dili olan G kodunda programlanmış bir yola girer.

Otomatik kesme, delme, frezeleme, tornalama veya şekillendirme işlemleri makine tarafından gerçekleştirilir.

3. Bu bağlamda, CNC atölyelerinde kullanılan işleme süreçleri bu tezde ele alınmıştır.

• İş parçasını şekillendirmek için kullanılan malzemeyi kesmek için bir aleti döndüreceğiz.
• Torna - Malzeme döndürülürken ondan kesici takımlar çıkarılır.
• Matkaplar - Bazı matkaplar doğru delikler oluşturmak için oldukça yüksek hıza sahiptir.
• Taşlama ve Parlatma - Kullanım için yüzey kalitesini artırmak için kullanılır.

Adım 4: Kalite Kontrol ve Denetim

İşlendikten sonra parça, tasarım özellikleriyle doğruluk ve tutarlılık seviyesini garanti etmek için sıkı kalite kontrolünden geçirilir.

1. Boyutsal Muayene

Boyutları kontrol eden şeyler arasında mikrometreler, kumpaslar ve yükseklik ölçerler gibi hassas ölçüm aletleri bulunmaktadır.

2. CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) Muayenesi

Lazer veya prob teknolojisi, karmaşık parçaları son derece hassas bir şekilde incelemek için bir CMM makinesi tarafından kullanılır.

3. Görsel ve Yüzey Kontrolü

Çizik, pürüzlü kenar veya yüzey kusurları olup olmadığı incelendikten sonra onaylanır.

Adım 5: Montaj ve Teslimat

1. Bitirme İşlemleri

Bazı parçaların daha fazla işleme tabi tutulması gerekir:

• Veya korozyon direnci için eloksal veya plaka.
• Isıl İşlem (mukavemet artırımı için)
• İletkenlerin boya veya toz boya ile kaplanması öngörülmektedir (görünüm ve koruma için).

2. Montaj ve Paketleme

• Daha fazla parça olması durumunda, bunlar nihai bir ürün olarak birleştirilir.
• Birleştirilen parçalar, hedeflerine ulaştıklarında serbest bırakılmak üzere dikkatlice paketlenir.

3. Müşterilere Teslimat

Ürün daha sonra müşteriye gönderilir ve müşteri ürünü artık imalat, havacılık ve otomotiv veya tıbbi uygulamalarda kullanır. 

CNC Makine Atölyesi ile Geleneksel Makine Atölyesi Arasındaki Farklar 

Hem bir CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makine atölyesi hem de geleneksel bir makine atölyesi, parçaları hassas bir şekilde üretme rolünü üstlenir, ancak teknoloji, verimlilik ve doğruluk oldukça farklıdır.

1. Otomasyon ve Kontrol

CNC Makine Atölyesi: Bu, minimum operatör müdahalesi ile son derece hassas ve tekrarlanabilir olan bilgisayar kontrollü makinelerde çalışan makine atölyesi türüdür.

Geleneksel Makine Atölyesi: Operatör takımları manuel işleme yoluyla kontrol eder ve daha yavaş ve emek yoğun bir yöntemdir.

2. Hassasiyet ve Tutarlılık

CNC Makine Atölyesi:  Bu makine kullanılarak oluşturulan parçalar mikron düzeyinde hassas ve büyük partiler boyunca tutarlıdır.

Geleneksel Makine Atölyesi: İnsanlar tarafından yapılan hatalara yatkındır, bu nedenle nihai ürünlerinin biraz farklılık göstermesine neden olur.

3. Verimlilik ve Hız

CNC: 7/24 kesintisiz çalışma ve daha az arıza süresi ile daha hızlı üretim.

Geleneksel: Yavaştır ve makine bazında yetenekli makinistler tarafından çalıştırılması gerekir.

4. Maliyet ve İşçilik

CNC: İlk yatırım daha yüksektir, ancak işçilik maliyetleri gelecekte daha ucuzdur.

Geleneksel: Vasıflı işgücü hala gereklidir ve makine maliyetleri daha düşüktür ancak bu durum üretim maliyetini artırmaktadır.

Geleneksel makine atölyelerinin özel, küçük ölçekli işler için hala kullanımları vardır, ancak CNC makine atölyelerinin mantıklı bir seçim olduğu durumlar, yüksek hassasiyet, seri üretim ve endüstrinin verimliliği üretimindedir.

CNC Makine Atölyelerine Güvenen Sektörler

CNC makine atölyeleri, her biri montaj prosedüründe en aşırı hassasiyet ve üretkenlikle beslenen geniş bir işletme yelpazesi için gereklidir. CNC işlemeyi kullanan en iyi endüstrilerden bazıları aşağıdaki gibidir:

1. Havacılık ve Uzay Endüstrisi

Uçak ve uzay aracı bileşenlerinde sıkı toleranslar ve yüksek dayanıklılık gereksinimi nedeniyle, bunlar ürünün sağlamlığını artırmada çok önemli bir rol oynamaktadır. Türbin kanatları, motor parçaları ve havacılık için zorlu gereksinimleri karşılayan yapısal parçalar CNC işleme süreçleri ile üretilmektedir.

2. Otomotiv Endüstrisi

Otomotiv parçalarında CNC işleme, motor parçalarından süspansiyon bileşenlerine kadar her şeyin yüksek hassasiyetle yapılmasını ve bu parçaların hafif ve yüksek performanslı olmasını sağlar.

3. Medikal ve Sağlık Hizmetleri

CNC işleme, cerrahi aletler, ortopedik implantlar ve protezler yapmak için kullanıldığı tıp alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu parçalar için yüksek hassasiyete ihtiyacınız vardır ve ayrıca bu görevlerin FDA düzenlemelerine sıkı sıkıya bağlı olması gerekir.

4. Elektronik ve Teknoloji

CNC işleme, elektronik imalatında bilgisayarların, akıllı telefonların ve diğer elektronik cihazların ısı alıcıları, konektörleri ve muhafazaları gibi bileşenleri yapmak için kullanılır.

5. Savunma ve Askeri

Silah üretimi, askeri araçlar ve savunma ekipmanları, zorlu çalışma koşulları altında güvenilirlik ve dayanıklılığı garanti eden CNC işleme sayesinde bize getirilmektedir.

CNC Makine Atölyelerinin Avantajları

CNC işlemenin diğer geleneksel imalat yöntemlerine göre birçok avantajı bulunmaktadır. Burada bazı önemli avantajlar bulunmaktadır:

1. Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk

CNC makineleri mikron düzeyinde hassasiyetle çalışır, parçalar her üretildiğinde kesin spesifikasyonları karşılayacaktır. Bu, küçük bir hatanın arızaya neden olabileceği havacılık veya tıp gibi alanlarda çok önemlidir.

2. Verimlilik ve Hız

CNC makineleri otomatiktir ve bu nedenle yorgunluk olmadan 7/24 çalışır ve üretim daha hızlı ve daha verimlidir.

3. Tutarlılık ve Tekrarlanabilirlik

Manuel işlemenin aksine, CNC'ler üretilen her parçanın aynı olmasını garanti eder, bu nedenle seri üretim ve kalite güvencesi için idealdir.

4. Maliyet Etkinliği

CNC işleme başlangıçta daha pahalı olabilir, ancak uzun vadede işçilik maliyetlerini, boşa harcanan malzemeyi ve nihai üründeki hataları azaltmanın yollarından biridir.

5. Malzeme ve Tasarımda Çok Yönlülük

CNC makineleri birçok farklı malzeme ile üretim yapabilir ve geleneksel yöntemlerle çok karmaşık veya zor olan geometriler oluşturabilir.

En İyi CNC Makine Atölyesini Seçmek İçin İpuçları

Üretim ihtiyaçlarınız için bir CNC makine atölyesi seçerken aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:

1. Deneyim ve Uzmanlık

Hassas işleme endüstrisinde yılların deneyimi ile tanınan en yakın mağazayı kontrol edin. Yetenekli ekip, üretim kalitesini garanti eder.

2. Gelişmiş Ekipman ve Teknoloji

Karmaşık projelerde, üst düzey CNC atölyeleri bu projeleri üstlenmek için son teknoloji makine ve yazılıma sahip olmalıdır.

3. Kalite Güvence ve Sertifikalar

Tesisin yüksek üretim standartları için ISO 9001, AS9100 (Havacılık ve Uzay) ve ITAR uyumluluğu (Savunma) gibi endüstri sertifikalarına sahip olduğundan emin olun.

4. Özelleştirme ve Esneklik

Her projenin kendine özgü gereksinimleri vardır. Bu atölyeler özel ihtiyaçlarınıza uyum sağlayabileceğinden, özel işleme sağlayan bir atölye seçin.

5. Rekabetçi Fiyatlandırma ve Teslim Süreleri

Her ne kadar maliyet göz önünde bulundurulsa da, mağaza kalite ve teslimat sürelerinden ödün vermeden rekabetçi maliyetler sunmalıdır.

Sonuç

Günümüzde CNC makine atölyeleri, eski usul üretim yöntemleriyle eşitlenemeyecek hassasiyet, verimlilik ve otomasyon sayesinde üretimde tamamen devrim yaratmıştır. Bu tesislerde karmaşık parçaları yüksek düzeyde doğruluk ve tekrarlanabilirlikle üretmek için en son teknoloji kullanılmakta ve tüm üretim çalışmaları aynı yüksek doğruluğu sağlamaktadır. CNC makine atölyeleri, farklı malzemeleri ve karmaşık tasarımları işleyebildikleri için havacılık ve tıp, otomotiv ve elektronik dahil olmak üzere çeşitli sektörlere hizmet sağlamada iyi performans gösterir. Geleneksel işlemeden CNC kontrollü işlemeye geçiş sadece üretim süresini artırmak ve maliyetleri düşürmekle kalmamış, aynı zamanda insan hatası miktarını azaltmış ve bileşenlerin kalite miktarını kolaylaştırmıştır. Daha da ilerisi, çok eksenli CNC makineleri, son derece hassas ve karmaşık geometrilerin yanı sıra manuel olarak yapana kadar gerçekleştirilemeyecek yüksek doğruluklu bölümler oluşturma yeteneklerini taşımaya yardımcı olur. Teknoloji gelişmeye devam ettikçe CNC makine atölyeleri imalat sanayi üzerinde daha da büyük bir etkiye sahip olacaktır. Sürekli rekabetçi ve zorlu bir pazarda, hassas mühendislik ürünü parçaların yanı sıra daha kısa üretim süreleri ve ölçeklenebilir çözümler arayan şirketler CNC işleme hizmetlerine yatırım yapmayı düşünmelidir. İşletmeler, endüstri standartlarını ve proje gereksinimlerini karşılayabilmek için deneyim, gelişmiş ekipman ve kalite taahhüdüne sahip doğru CNC makine atölyesini seçerek güvenle üstün üretim sonuçları elde edebilirler. CNC işleme, üretilen her şeyde yenilik, verimlilik ve mükemmellik sağladığından, ister prototipleme, ister küçük seri üretim, isterse de bileşenlerin seri üretimi için kullanılsın, modern endüstrinin temel taşıdır.

CNC Makine Atölyeleri Hakkında SSS

1. Hangisi daha kritik, geleneksel işleme mi yoksa CNC makine atölyesi mi?

Bu CNC makine atölyelerinin hassasiyeti, otomasyonu ve verimliliği manuel işlemeden daha yüksektir. İnsan hatasını azaltır ve karmaşık tasarımlar üretebilir ve kaliteli seri üretim yapabilir.

2. CNC işlemeyi hangi endüstriler kullanır?

Bununla birlikte, CNC işleme havacılık, otomotiv, tıp, elektronik ve savunma sanayilerinde önemlidir. Ayrıca robotik, imalat ve tüketici ürünlerinde de kullanılmaktadır.

3. Bana göre, CNC makinesi hangi malzemeleri kullanıyor?

Proje ihtiyaçlarına bağlı olarak metaller (alüminyum, çelik, titanyum, vb.), plastikler (asetal, naylon, vb.), kompozitler (karbon fiber, fiberglas, vb.) ve seramiklerle (zirkonya, alümina, vb.) çalışırlar.

4. CNC işleme ne kadar süreye ihtiyaç duyar?

Parçanın veya durumun ne kadar karmaşık olduğuna, malzemenin karmaşık olup olmadığına veya siparişin büyük veya küçük olmasına bağlı olarak, üretim için gereken süre değişir. Basit parçalarda saatler sürebilir, karmaşık tasarımlar veya prototipler günler sürebilir.

5. Uygun CNC makine atölyesi nasıl seçilir?

Yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için deneyim, sertifikalar (ISO 9001 AS9100), gelişmiş ekipman, malzeme uzmanlığı, kalite kontrol, adil fiyatlandırma ve diğer benzerlerini bulun.