Архив Тега для: литьё алюминия под давлением

компании по литью алюминия под давлением

Вы ищете Топ Компании, занимающиеся литьем алюминия под давлением в мировых промышленных державах? США и Китай за несколько десятилетий стали значимыми участниками мирового рынка услуг по литью алюминия под давлением, предлагая широкий спектр услуг для отраслей, требующих высокой точности. Как и в любой сфере бизнеса, успех проекта обычно зависит от выбранного партнера. Наиболее авторитетные и опытные компании, занимающиеся литьем под давлением, всегда гарантируют высокое качество продукции и удовлетворенность результатами. Из-за разнообразия компаний, занимающихся литьем алюминия под давлением в США и Китае, иногда становится сложно найти подходящего партнера для вашего бизнеса.

Не волнуйтесь - в этой статье мы сравним 10 ведущих компаний по литью алюминия под давлением в Китае и США.

1. Sincere Tech Co., Ltd.

Sincere Tech Co., Ltd.

Год основания: Более 15 лет

Основные направления деятельности: Литье пластмасс, литье алюминия, магния и цинка в пресс-формы/инструменты, механическая обработка, обработка поверхности и Услуги по сборке изделий.

Адрес: Здание 1, № 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong Village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province, China, P.C.: 523000

Веб-сайт: www.plasticmold.net

Обзор компании:

Компания Sincere Tech Co., Ltd. является ведущим производителем алюминиевого литья под давлением и производство пресс-форм в Китае которая находится в городе Дунгуань, Китай. В основном она специализируется на производстве высокоточных пресс-форм для литья пластмасс под давлением, пресс-форм для литья алюминия под давлением, магния и цинка под давлением, а также литья пластмасс.

Основанная более 15 лет назад, компания выросла и теперь разрабатывает исключительную оснастку и литье под давлением для широкого спектра отраслей промышленности.

Созданная с использованием современных технологий и опытного персонала, компания Sincere Tech предоставляет точную продукцию, соответствующую современным промышленным стандартам. Для клиентов в индустрии компьютерной периферии, которым нужны литые детали и/или детали, изготовленные методом литья под давлением, Sincere Tech может взять на себя проектирование, производство, сборку и другие сопутствующие услуги, чтобы обеспечить наилучшее качество и низкую стоимость благодаря принципу "одного окна".

Ключевые услуги

  • Литейные формы и оснастка
  • Пресс-формы для литья пластмасс под давлением и формовки
  • Обработка с ЧПУ
  • Отделка поверхности
  • Сборка
  • Проектирование и разработка продукции

Их приверженность качеству:

Команда Sincere Tech следит за тем, чтобы каждый разработанный ими продукт соответствовал стандартам качества, принятым в данной сфере. Они применяют надежные меры контроля качества, которые охватывают каждый этап разработки продукта, включая проектирование, создание физических прототипов и сборку. Фирма использует автоматизированную систему, а также включает ручные проверки продукции, чтобы заметить любые недостатки в процессе производства. Sincere Tech - компания, сертифицированная по стандарту ISO, что подтверждает ее стремление к созданию надежных и долговечных продуктов.

Обслуживаемые отрасли:

Sincere Tech обслуживает различные отрасли промышленности, включая:

  • Автомобили
  • Освещение
  • Медицина
  • Телекоммуникации
  • Торговое оборудование
  • Бытовая электроника

Почему стоит выбрать Sincere Tech?

Sincere Tech - это поставщик комплексных решений для литых алюминиевых деталей. Они работают в этом бизнесе уже более 15 лет и предоставляют такие услуги, как проектирование, создание прототипов, изготовление инструментов, производство и сборка.

Компания предлагает свои решения по низким ценам при сохранении высокого уровня качества. Она также предоставляет хорошие цены и быстрые сроки выполнения для малых и крупных комплексных проектов, независимо от того, планируете ли вы несколько прототипов или 1000 серийных деталей.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением в Китае которые могут предложить вам проектирование и разработку изделий, сборку изделий, литье алюминия под давлением и литье пластмассы под давлением, то они будут одним из лучших вариантов для вас.

2. GC Precision Mold - одна из компаний по литью алюминия под давлением в Китае

ПРЕЦИЗИОННАЯ ПРЕСС-ФОРМА GC

Год основания: 2005
Основные направления деятельности: Литье алюминия под давлением (ADC12, A380, AL 6061, 6063), литье цинка под давлением, прецизионная обработка с ЧПУ и сборка.
Адрес: Дунгуань, город Цяотоу, Цзиньлянь №40, Донху Роуд, провинция Гуандун, Китай.
Веб-сайт: www.thediecasting.com

Введение компании:

GC Precision Mold входит в число крупных B2B алюминиевых компаний. Китай литье под давлением Компании. Она была основана в 1999 году. Компания предоставляет такие услуги, как литье алюминия, магния и цинка для различных отраслей промышленности по всему миру. Помимо общего литья под давлением, компания также предлагает высокоточную обработку с ЧПУ, отделку поверхностей и услуги по сборке.

Используя современные средства и квалифицированных специалистов, GC Precision Mold предлагает своим клиентам продукцию стандартного качества. Они производят сложные инженерные детали и детали с допусками, а также с отделкой поверхности по стандартам Six Sigma.

Компания гарантирует, что ее клиенты получат решения, включающие в себя процессы проектирования и изготовления деталей, вплоть до окончательной сборки пресс-форм, которые до мельчайших деталей соответствуют конкретным фигурам.

Их приверженность качеству:

GC Precision Mold производит продукцию, которая всегда соответствует строгим стандартам качества, таким как ISO 9001:2015. Это диктует высокое качество продукции для клиентов. Компания имеет комплексную процедуру контроля качества, которая гарантирует соответствие продукции установленным стандартам и ее приемлемость для рынка.

Обслуживаемые отрасли:

GC Precision Mold обслуживает широкий спектр отраслей промышленности, включая:

  • Автомобили
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Электроника
  • Медицина

Почему стоит выбрать GC Precision Mold?

GC Precision Mold использует современные технологии и квалифицированную рабочую силу для обеспечения удовлетворенности клиентов. Независимо от того, требуется ли клиенту крупносерийное производство или обслуживание прототипов, GC Precision Mold предоставляет лучшие высококачественные услуги по требованию в условиях ограниченного бюджета.

Если вы ищете точные решения для литья алюминия под давлением в Китае, вы можете довериться GC Precision mold. Не стесняйтесь запросить мгновенную онлайн-сцену!

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением в Китае которые могут предложить вам литье под высоким давлением 6061 и 6063, сборку изделий и литье пластмасс под давлением, то они будут одним из лучших вариантов для вас.

3. CNM Casting

литьё нм

Год основания: Более 20 лет

Основные направления деятельности: Литье алюминия, магния и цинка под давлением, прецизионная обработка с ЧПУ, обработка поверхностей и сборка.

Адрес: Комната 101, № 40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou Town, Dongguan City, Guangdong Province, China, P.C.: 523520

Сайт: www.thediecasting.com

Введение компании:

Компания CNM Tech Co., Ltd. была основана более 20 лет назад. Компания находится в Дунгуане, Китай, и предоставляет широкий спектр услуг по литью под давлением алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Они также производят сложное литье и точное литье с промышленным применением в автомобильной, электронной, аэрокосмической и бытовой электротехнике.

CNM Tech стремится поставлять долговечные и очень сложные детали с тонкими характеристиками и пространственными размерами, главным образом благодаря ультрасовременному оборудованию и человеческим ресурсам, имеющимся в распоряжении компании.

Они обслуживают как клиентов, которым требуются скромные партии прототипов, так и заказчиков, которым нужны крупные производственные партии по недорогим ценам без ущерба для качества.

Еще одним важнейшим аспектом деятельности CNM Tech является тесное сотрудничество с заказчиком, а также совместная разработка, корректировка и производство уникальных деталей, соответствующих конкретным требованиям.

Основные услуги:

  • Алюминиевое литье под давлением
  • литьё под давлением zamak
  • литьё под давлением магния
  • Обработка с ЧПУ
  • Отделка поверхности
  • Сборка

Их приверженность качеству:

Компания CNM Die Casting гордится своей способностью предоставлять клиентам продукцию высочайшего качества. Они следуют строгим мерам по обеспечению качества в соответствии с ISO 9001, гарантируя, что любой созданный компонент соответствует рыночным стандартам.

Обслуживаемые отрасли:

  • Автомобили
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Электроника
  • Медицина
  • Телекоммуникации
  • Потребительские товары

Почему стоит выбрать CNM Tech?

Компания CNM Tech работает в сфере литья под давлением уже более 20 лет. Их команда обладает передовыми знаниями об алюминиевых сплавах, обеспечивающих прочность, легкость и коррозионную стойкость, а также современными производственными инструментами для удовлетворения самых строгих требований.

CNM Tech может предоставить готовое решение для проектирования изделия, разработки прототипа и даже сборки изделия. Таким образом, это универсальный поставщик решений для всех ваших потребностей в литье под давлением по доступной цене. Вы можете позвонить им сегодня и назначить бесплатную консультацию, чтобы обсудить требования к вашему проекту и получить наилучший результат.

Глобальный охват:

Sincere Tech позиционирует себя для международной конкуренции, особенно для клиентов на североамериканском, европейском и азиатском рынках. Гибкость в охвате различных отраслей промышленности в сочетании с мастерством в литье пластмасс и литье металлов под давлением делает ее идеальным партнером для многих компаний по всему миру. Если вам нужны формы для литья под давлением с гарантированным качеством или надежные услуги по литью пластмасс под давлением, Sincere Tech CO., LTD - это правильный выбор для вас.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением в Китае которые могут предложить вам 6061 и 6063 литье под высоким давлением, магниевое литье под давлением и литье пластмасс под давлением, то они будут одним из ваших лучших вариантов.

4. KenWalt Die Casting

KenWalt Die Casting

Год основания: 1968

Основные направления деятельности: Литье алюминия и цинка под давлением, механическая обработка с ЧПУ, отделка металла, порошковое покрытие, хромирование, сборка, анодирование, а также ручная очистка и удаление заусенцев.

Адрес: 11250 S. La Cienega Blvd., Лос-Анджелес, CA 90045, США

Сайт: www.kenwalt.com

Обзор компании:

Компания KenWalt Die Casting была основана в 1968 году Кеннетом и Уолтером Зауча. Она имеет честь быть ведущим брендом среди Компании, занимающиеся литьем алюминия под давлением и предлагает решения в области литья алюминия и цинка под давлением. Компания установила стандарты точного машиностроения и поставляет лучшую литую продукцию для различных отраслей промышленности. Как поставщик с более чем 56-летним стажем и более чем 10 миллионами изготовленных деталей, KenWalt создала традицию производства высококачественных деталей для своих разнообразных клиентов. Современный производственный комплекс площадью 26 000 квадратных футов, а также соответствие стандарту ISO 9001 и регистрация ITAR гарантируют, что вся продукция соответствует всем промышленным стандартам.

Команда KenWalt использует высокотехнологичные технологии литья под давлением, направленные на уменьшение пористости и производство эффективных изделий, а также вакуумное литье под давлением. В основном они концентрируются на разработке специальных изделий для различных отраслей, таких как автомобильная, аэрокосмическая, электронная и другие.

Ключевые услуги

  • Алюминиевое и цинковое литье под давлением
  • Обработка с ЧПУ и отделка металла
  • Порошковая окраска и хромирование
  • Услуги по монтажу
  • Ручная очистка и удаление заусенцев
  • Анодирование и химическая пленка

Их приверженность качеству:

KenWalt Die Casting демонстрирует высокий уровень заботы о качестве на каждом этапе производства. В настоящее время компания соответствует требованиям стандарта ISO 9001, что означает, что все ее процессы отражают лучшие мировые практики. Некоторые из их автоматических производственных систем включают в себя автоматические распылители, лестницы, а также программируемые контроллеры, которые помогают в создании высококачественной отделки поверхности. Весы также оснащены инвентарными системами Kanban, что позволяет минимизировать время ожидания клиента и увеличить частоту поставок.

Обслуживаемые отрасли

KenWalt Die Casting обслуживает широкий спектр отраслей промышленности, включая:

  • Автомобили
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Электроника
  • Телекоммуникации
  • Медицинские приборы
  • Потребительские товары

Почему стоит выбрать KenWalt Die Casting?

Более 56 лет опыта и специализации KenWalt в области литья под давлением алюминия и цинка гарантируют высокое качество каждого проекта. Их дополняют аккредитация ISO 9001 и новейшие технологии литья под давлением. Кроме того, KenWalt придерживается стратегии, ориентированной на клиента. Быстрые сроки выполнения заказа делают ее лучшим источником сложных и высоконадежных отливок.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением рядом со мной в Лос-Анджелесе США которые могут предложить вам услуги по литью под высоким давлением, обработке с ЧПУ, отделке поверхностей и сборке, вы можете связаться с ними для получения ценового предложения.

5. Американское точное литье под давлением (APDC)

Американское точное литье под давлением

Год основания: 2005

Основные возможности: Литье алюминия под давлением, механическая обработка с ЧПУ, услуги по финишной обработке, проектирование инструментов и штампов, обеспечение качества, бережливое производство.

Адрес: 100 American Way, Cuba, MO 65453, США

Сайт: www.apdiecasting.com

Обзор компании

Американская компания точного литья под давлением является ведущим Алюминиевое литье под давлением производитель. Компания известна своим сознанием качества, так как APDC предоставляет свои услуги таким отраслям, как военная, автомобильная, грузовая, промышленная, осветительная, производство электродвигателей, g и т.д.

Гордясь бережливым производством, стоимостью и гарантией качества, компания гарантирует высокое качество литых изделий, сопровождаемое строгими мерами контроля качества.

Местные поставщики поставляют продукцию на национальный рынок, а компания сотрудничает с известными машиностроительными заводами, предлагая лучшие решения по отделке и инструментам, в том числе по доступным ценам.

Ключевые услуги

  • Качественное литье алюминия под давлением
  • Точная обработка с ЧПУ
  • Услуги по отделке:
  • Послелитейные работы
  • Производство инструментов и штампов
  • Комплексные услуги по изготовлению инструментов и штампов
  • Бережливое производство

Их приверженность качеству

APDC поддерживает строгие процедуры контроля качества, используя компьютерный процесс утверждения производственных деталей (PPAP), а также другие меры контроля качества. Компания всегда стремится к совершенствованию, устранению отходов и сосредоточена на своевременной поставке качественной продукции, уделяя особое внимание удовлетворению потребностей клиентов.

Обслуживаемые отрасли

APDC обслуживает широкий спектр отраслей промышленности, включая:

  • Военные
  • Автомобили и вторичный рынок
  • Грузовая промышленность
  • Промышленные и потребительские товары
  • Электромоторная промышленность
  • Светотехническая промышленность

Почему именно American Precision Die Casting (APDC)?

APDC занимает конкурентную нишу благодаря своему стремлению производить алюминиевые отливки высочайшего качества, не забывая при этом о стоимости и сроках поставки.

APDC строго придерживается практики бережливого производства и полагается на высокий уровень обслуживания, чтобы поставлять качественную продукцию по разумным ценам. Благодаря своим обширным стандартам и стремлению обеспечить высочайшее качество продукции, они идеально подходят в качестве партнера.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением рядом со мной в США которые могут предложить вам литье под высоким давлением, механическую обработку с ЧПУ, изготовление оснастки для литья под давлением и услуги по обработке поверхности, вы можете связаться с ними для получения ценового предложения.

6. Вемко Кастинг, ООО

Литейное производство Wemco

Год основания: 1934

Основные возможности: Индивидуальное архитектурное литье, промышленное литье, декоративное литье (алюминий, бронза, железо), историческая реставрация, вывески и памятные доски, а также традиционные ремесла.

Адрес: 20 Jules Court, Suite 2, Bohemia, NY 11716-4106, США

Телефон: 631-563-8050

Веб-сайт: www.wemcocasting.com

Введение компании

Wemco Casting, LLC - семейный бизнес в третьем поколении, с 1933 года специализирующийся на литье архитектурных, промышленных и декоративных отливок. Основанная в июне 1934 года, компания Wemco всегда придерживалась принципов индивидуального подхода, одержимости безупречным качеством работы и идеальной детализации. Wemco производит алюминиевые, бронзовые и чугунные оболочки для реставрационных работ на зданиях и мемориалах, а также для общих коммерческих и бытовых проектов.

Ключевые услуги

  • Архитектурные, строительные и исторические специальности
  • Архитектурная и историческая реставрация
  • Промышленные специальности
  • Декоративные отливки
  • Таблички и мемориальные доски
  • Литые надписи официального приема
  • Памятные и мемориальные идентификаторы
  • Признание вывесок и украшений
  • Традиционное мастерство

Их приверженность качеству:

Компания Wemco, работающая уже несколько десятилетий, гарантирует, что каждый из предметов изготовлен с высоким качеством и будет оставаться таковым долгое время.

Традиционный семейный производитель качественных роликов уже долгое время предлагает традиции семейного бизнеса, преданность делу, индивидуальный подход, ориентированность на детали, точность и качество роликов для различных областей применения. При изготовлении архитектурных, промышленных или декоративных отливок Wemco следует старинному мастерству, используя проверенную временем практику в измененном виде.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением рядом со мной в Нью-Йорке из США которые могут предложить вам услуги по литью бронзы, чугуна, обработке с ЧПУ и отделке поверхности, вы можете связаться с ними для получения ценового предложения.

7. Erie Bronze and Aluminum Co.

Бронза и алюминий Эри

Год основания: Более 100 лет

Основные возможности: Литье в бронзовую смесь, алюминиевое литье, формы для стеклянной тары, подшипники, лабиринтные уплотнения, механическая обработка, термообработка, логистика, рентгеновское и LPI тестирование

Адрес: 6300 W Ridge Rd., Эри, штат Пенсильвания, 16506, США

Телефон: 814-838-8602

Сайт: www.eriebronze.com

Введение компании

Компания Erie Bronze and Aluminum Co. является одним из компании по литью алюминия под давлением в СШАОни производят высококачественные отливки из бронзы и алюминия уже более ста лет. Они специализируются на литье алюминия, латуни и бронзы в песчаные формы, обслуживая такие отрасли, как оборонная промышленность, энергетика и производство стеклянной тары.

Их продукция включает алюминиевую бронзу, марганцевую бронзу, кремниевую бронзу и прецизионные алюминиевые трубки и кольца для лабиринтных уплотнений, подшипников и многого другого. Erie Bronze & Aluminum Co. использует передовое формовочное оборудование и делает ставку на качественные материалы с быстрыми сроками выполнения заказа.

Основные услуги:

  • Отливки из бронзового песка
  • Алюминиевые отливки: (специализируется на алюминиевых трубках и кольцах для подшипников, лабиринтных уплотнений, корпусов и т.д., изготовленных из разработанных компанией алюминиевых сплавов (AL850, AL852, AL443).
  • Формы для стеклянной тары: (кольца для горлышка, донные пластины, формы для бутылок и т.д.)
  • Дополнительные услуги (термообработка, механическая обработка, отгрузка, рентгеновское и LPI-испытание).
  • Производство малых и больших объемов: (от небольших разовых до крупных заказов с большим количеством товара (от 3 до 9 недель для заказов малого объема и от 1 до 6 недель для заказов большого объема).

Их приверженность качеству:

Erie Bronze & Aluminum Co. поддерживает строгий контроль качества на каждом этапе производства. Их команда использует передовые технологии для соблюдения всех промышленных стандартов литья.

Почему Erie Bronze and Aluminum Co.?

Erie Bronze & Aluminium Company является известным производителем изделий из алюминия и бронзы. Компания может выполнять как крупные, так и мелкие заказы, соблюдая при этом быстрые сроки исполнения. Компания Erie Bronze & Aluminum Co. высоко ценится в таких отраслях, как оборонная промышленность, энергетика и производство стекла, и гарантирует своим уважаемым клиентам высококачественные и долговечные отливки.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением рядом со мной в PA из США которые могут предложить вам услуги по литью в песчаные формы, гравитационному литью, обработке с ЧПУ и финишной обработке поверхности, вы можете связаться с ними для получения ценового предложения

8. Оффшорные прямые металлы (ODM)

Оффшорные прямые металлы

Год основания: 2010

Основные возможности: Алюминиевые экструзии, алюминиевые плиты, алюминиевые листы, алюминиевые заготовки, алюминиевое литье, пластиковые экструзии и литье под давлением, обработка с ЧПУ

Адрес: 190 Escambia Lane Unit 501, Cocoa Beach, Florida 32931, USA

Телефон: 1-855-272-3889

Веб-сайт: www.odmetals.com

Введение компании

Компания Offshore Direct Metals (ODM) является одним из 10 лучших компаний по литью алюминия под давлением расположенная во Флориде (США), является международной компанией, занимающейся онлайн-торговлей по принципу "бизнес для бизнеса" (B2B). Они занимаются продажей различных товаров из алюминия, нержавеющей стали и пластика. Их основная продукция включает алюминиевые экструзии, алюминиевое литье, заготовки, плиты и листы, а также индивидуальные услуги по механической обработке с ЧПУ.

ODM использует преимущества тесных и давних деловых связей с производителями в ключевых регионах, чтобы поставлять продукцию высшего качества по разумным ценам, что позволяет клиентам сократить расходы и, в конечном счете, увеличить прибыль. Кроме того, у них есть оптимальные решения по цепочке поставок, которые можно предложить непосредственно с завода на рынок США и Канады.

Ключевые продукты и услуги

  • Алюминиевая продукция (алюминиевые экструзии, рулоны, листы, плиты, круги, заготовки и алюминиевые удлинители)
  • Нержавеющая сталь и пластик
  • Обработка с ЧПУ с минимальными допусками
  • Глобальные перевозки и складирование
  • Глобальная перевозка

Ключевые дифференциаторы ODM

ODM увеличивает возможности по поиску поставщиков за рубежом, чтобы избежать высоких затрат, связанных с цепочкой поставок.

Они сосредоточены на долгосрочных, переменных партнерских отношениях со своими клиентами. Обслуживая районы американского континента, ODM обеспечивает всемирный форум для получения ваших товаров с ускоренной и эффективной транспортировкой прямо от производителя.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением рядом со мной в Флориде из США которые могут предложить литье из нержавеющей стали, литье пластмасс под давлением, обработку с ЧПУ и услуги по отделке поверхности, вы можете связаться с ними для получения цитаты

9. IQ Enterprises (IQE)

IQ Enterprises

Год основания: 2004

Основные возможности: Литье алюминия под давлением, литье цинка под давлением, литье алюминия в постоянные формы, литье алюминия в песчаные формы, вторичные операции (механическая обработка, нанесение покрытия, анодирование, E-покрытие, покраска).

Адрес: 8520 Allison Pointe Blvd, STE 220, Indianapolis, IN 46250, USA

Телефон: 866-585-2578

Веб-сайт: www.iq-enterprises.net

Обзор компании:

IQ Enterprises (IQE) является одной из ведущих компаний по литью алюминия под давлением, расположенной в штате Индиана, США. Основанная в 2004 году, IQE Metal остается поставщиком высококачественных и конкурентоспособных цен на алюминиевые и цинковые отливки под давлением.

Специализация компании включает в себя механическую обработку, сборку, нанесение покрытий и анодирование, а также индивидуальную обработку поверхностей и различные виды применения в автомобильном секторе. IQE уделяет особое внимание общению, качеству и своевременной доставке, что обеспечивается строгой системой контроля качества для удовлетворения ожиданий клиентов.

Ключевые продукты и услуги

  • Литье под давлением (IQE производит множество деталей из алюминиевых сплавов, таких как A380, A360, ZA-8 и сплавы Zamak)
  • Вторичные операции (токарные и расточные работы, шлифовка и полировка, анодирование, нанесение гальванического и электронного покрытия, покраска и печать, сварка и сборка)
  • Проектирование и создание прототипов:
  • Производство на заказ (литье по выплавляемым моделям, литье в песок, ковка стали, штамповка листового металла и литье пластмасс под давлением)

Ключевые отличия IQE:

  • Глобальные производственные возможности
  • Индивидуальные решения
  • Сертификация ISO 9001:2015

Почему стоит выбрать IQ Enterprises?

Компания IQ Enterprises специализируется на предоставлении высококачественных решений в области литья алюминия под давлением на заказ и включает в себя общение с клиентами и своевременную доставку. Объединенные операциями в США и Китае, они обладают практически равными преимуществами в низких производственных затратах и обеспечении высокого качества. В автомобильном секторе, бытовой электронике и осветительной промышленности IQE имеет богатый опыт в области литья под давлением и вторичных операций, что делает ее идеальным партнером в любом производственном бизнесе.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением рядом со мной в IN из США которые могут предложить литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, ковку стали, изготовление прототипов и услуги по обработке поверхности, вы можете связаться с ними для получения ценового предложения

10. Чикаго Уайт Металл Кастинг, Инк. (CWM)

Чикагское литье белого металла

Основан: 1937

Местонахождение: 649 IL Route 83, Bensenville, IL 60106-1340, США

Телефон: +1 630-595-4424

Веб-сайт: www.cwmcasting.com

Обзор компании

Chicago White Metal Casting, Inc. (CWM) - литейщик полного цикла, работающий с 1937 года. CWM имеет более чем 85-летний опыт работы, поэтому она признана надежным партнером в предоставлении литых изделий из алюминия, магния и цинка.

Девиз компании - "Превосходство ожидаемо", что подтверждает точку зрения представленной CWM. Они не только специализируются на сложных металлических отливках, которые позволяют получать высокопроизводительные, легкие и высокопрочные литые компоненты, но и гарантируют преемственность партнерских отношений. Когда речь идет о серийном производстве, а также о реальных проектах или дизайне, CWM использует высокотехнологичное оборудование и передовой опыт для удовлетворения потребностей клиентов.

Компетенции и решения

  • Услуги литья под давлением
  • Помощь в разработке индивидуального дизайна
  • Экологическая ответственность

Обслуживаемые отрасли

  • Автомобили
  • Медицина (литое диагностическое оборудование, хирургические инструменты и другие прецизионные медицинские компоненты)
  • GPS и электроника (полупроводники для GPS)
  • Потребительский отдых (производство газонов, игрушек и спортивного оборудования)

Ключевые отличия CWM

Чикаго Уайт Металл имеет честь быть компанией, превосходящей конкурентов как по технологиям, так и по отношению к клиентам. Будь то сложный дизайн, большая партия или срочный заказ, CWM никогда не дремлет и всегда готова пройти лишнюю милю, чтобы выполнить требования. Уникальный подход, технические ноу-хау и комплексные решения делают компанию надежным партнером для решения любых задач в области литья под давлением.

Резюме

В этой статье мы выделили 10 ведущих компаний по литью алюминия под давлением в Китае и США. Эти компании являются пионерами в области технологии литья алюминия под давлением, предлагая широкий спектр услуг и комплексных решений для клиентов из различных отраслей промышленности.

Если вы ищете надежного производителя или поставщика услуг по литью алюминия под давлением в Китае или США, обращайтесь к нам. Мы готовы оказать поддержку вашим проектам и предоставить лучшие решения в области литья алюминия под давлением с учетом ваших конкретных потребностей.

Если вы ищете компании по литью алюминия под давлением рядом со мной в Чикаго из США которые могут предложить литье под давлением для автомобильной и медицинской промышленности, изготовление прототипов и услуги по обработке поверхности, вы можете связаться с ними для получения предложения.

Наконец, если вы хотите сэкономить на стоимости литейной формы, лучший способ найти литье под давлением Китай В этом списке мы предлагаем три компании, которые уже более 15 лет работают в сфере литья под давлением, литья пластмасс под давлением, обработки на станках с ЧПУ и сборки изделий в Китае.

Почему конструктор изделия выбирает литье под давлением, а не компонент, изготовленный другим конкурирующим способом?

Каковы возможности изделия, изготовленного методом литья под давлением?

В ходе этой сессии мы ответим на эти вопросы. Мы также рассмотрим широкий спектр областей применения литья под давлением, объясним уникальные характеристики и оптимальную конфигурацию литья под давлением.

После завершения этой главы вы сможете:

  • Перечислите преимущества использования процесса литья под давлением
  • Идентифицировать литье под давлением

    литейные детали

    Большой алюминиевый корпус автомобильной трансмиссии, показанный на рисунке выше, изготовлен на 3500-тонной машине для литья под давлением с холодной камерой. Алюминий заполняет сложную полость формы менее чем за ½ секунды, а полностью сформированная затвердевшая отливка выбрасывается из формы каждые две минуты. Корпуса коробок передач весят до 35 фунтов. В отличие от этого, небольшой цинковый соединитель для кухонной плиты производится на гораздо меньшей машине. Цинк заполняет полость за несколько сотых секунды, и каждую минуту из нее выбрасывается несколько отливок. Вес каждой такой отливки составляет 0,5 унции.

  • Перечислите характеристики оптимальной конфигурации литья под давлением
  • Определите компоненты литейной дроби

Информация, представленная в этой главе, представляет общий интерес и является справочной информацией для материалов, представленных в следующих главах.

В предыдущей главе вы узнали общую информацию об индустрии литья под давлением в Китае. В этой главе вы узнаете конкретную информацию о литье под давлением.

В этой главе используются следующие новые термины.

  • Die casтинг "шоt"      В этой главе определяется как существительное, а не как глагол.
  • Sprue                       Конусообразная металлическая часть дроби, соединяющая сопло и бегунок.
  • Overflows    Небольшие скопления металла по периметру детали, а также в отверстиях.
  • Runner  Путь, по которому должен пройти металл, чтобы попасть из литника или бисквита в отливку.

Сайт Die Casтинг Advantage

Литье под давлением позволяет изготавливать детали с высокой скоростью из ряда прочных сплавов цинка, магния и алюминия, точно передавая самые сложные детали дизайна.

Эта возможность делает его оптимальным вариантом для производства деталей в больших объемах. Способность поддерживать близкие допуски, часто исключающая любую механическую обработку, может сделать этот процесс оптимальным выбором и для малосерийного производства.

Современная технология производства, обеспечивающая стабильное качествоКомпьютерный контроль существенных переменных процесса привел к постоянному контролю размеров и внутренней целостности. Процесс реагирует на статистический контроль и статистические методы решения проблем.
Возможность создания сложных конфигурацийКонфигурация конструкции ограничивается только воображением дизайнера и изобретательностью изготовителя формы для литья. Типичным примером сложной конфигурации является корпус клапана автомобильной трансмиссии.
Экономия при литье по сетке, даже при меньших объемахОтказ от механической обработки и вторичных операций может сделать литье под давлением конкурентоспособным при небольших объемах производства.
Широкий выбор доступных сплавов и свойств сплавовНапомним, что типичными металлами являются сплавы алюминия, магния и цинка. Небольшие объемы сплавов из меди и свинца также обычно отливаются под давлением. Также под давлением отливаются железо и титан. Современные разработки сплавов включают использование композитных материалов, например, алюминия и карбида кремния.
Жесткость, внешний вид и ощущение металлаКачество металлических деталей воспринимается выше, чем у деталей из неметаллических материалов. Жесткость аналогична прочности и зависит от модуля упругости и конфигурации. Хорошая жесткость также снижает вибрацию.
Отвечает требованиям средней и высокой прочностиПрочность литых сплавов выше прочности пластмасс и немного ниже прочности листовых сталей.
Устойчивость к ударам и вмятинам от умеренной до высокойОтдельные сплавы обладают очень высокой способностью к поглощению энергии.
Документально подтвержденные характеристики усталостной прочностиОпубликованные значения усталостной прочности являются консервативными. Процессы литья с высокой плотностью сводят к минимуму дефекты, такие как пористость, которые инициируют усталость.
Отличные звукопоглощающие свойстваИсследования показывают, что цинк и сплавы ZA хорошо гасят звук. Магний продемонстрировал способность гасить звук в компонентах трансмиссии.
Свойства подшипников, которые часто позволяют отказаться от отдельных подшипниковСплавы ZA обладают хорошими подшипниковыми свойствами. Сплав Aluminum 390 демонстрирует хорошую износостойкость.
Экранирование электромагнитных помех для электронных устройствВысокая электропроводность обеспечивает естественное экранирование
Герметичность для гидравлических и пневматических компонентовВыбор сплава, технология литников и вакуумные системы значительно снижают количество удерживаемых газов и усадочную пористость.
Высококачественная отделка поверхности для декоративного примененияХорошая обработка поверхности достигается относительно легко. Различные виды обработки поверхности просты в применении.
Соответствует критериям пригодности к эксплуатации и переработкеСплавы являются "зелеными", легко перерабатываемыми. Алюминиевые сплавы обычно производятся из вторичного сырья. Переработка сплавов для литья под давлением основана на всемирной инфраструктуре регенерации металлов, которая функционирует уже более 50 лет.

Сегодня, с появлением новых, более высокопроизводительных сплавов для литья под давлением и новых технологий, многие из старых проектных предположений о технологических ограничениях устарели.

  • Выпущены новые спецификации по контролю размеров, осадке и плоскостности. Эти спецификации периодически пересматриваются и обновляются.
  • Были разработаны новые технологические усовершенствования, включая вакуумную технологию, литье под давлением, полутвердое литье и тиксотропное формование, которые позволили значительно снизить уровень пористости.

Оптимальная конфигурация литья под давлением

Прежде чем приступить к реализации проекта литья под давлением, необходимо оценить конструкцию отливки с точки зрения ее технологичности. Другими словами, можно ли изготовить отливку? Является ли конструкция отливки оптимальной?

Оптимальная конфигурация литья под давлением:

  • Полностью заполните металлом.
  • Быстро затвердевают без дефектов.
  • Легко извлекается из матрицы.

Оптимальная конфигурация отливки не возникает просто так.

Инженеры и конструкторы должны работать вместе, чтобы убедиться, что конструкция отливки соответствует требованиям к изделию и может быть изготовлена. Чтобы достичь обеих этих целей, отливка должна быть спроектирована с учетом особенностей процесса литья под давлением. При разработке оптимальной конфигурации отливки под давлением следует руководствоваться следующими шестью принципами.

Алюминиевые аэрокосмические детали

Литье алюминия под давлением Эти изделия находят широкое применение в различных отраслях промышленности, в частности, в аэрокосмическом машиностроении, где точность и высочайший стандарт имеют огромное значение. Эти изделия используются для создания как маленьких, так и больших компонентов в авиационной промышленности. Кроме того, литье алюминия под давлением используется как в важнейшем военном секторе, так и в коммерческом. Причина проста - это недорогие решения, обеспечивающие потрясающие результаты.

Помимо экономичности, детали, изготовленные из литого под давлением алюминия, дополнительно готовы к экстремальным погодным условиям и повышенным повреждениям. Еще одна важная причина использования алюминиевых изделий в авиации заключается в том, что этот материал сравнительно доступнее других металлов, из которых производится литье под давлением. Кроме того, алюминий способен соединяться с другими металлами для обеспечения прочности и гибкости.

литейные детали

С изделиями, отлитыми из алюминия, вам не придется идти на компромисс со стандартами, но при этом вы сможете получить их по вполне доступной цене. Кроме того, все стандарты, установленные для использования металлических компонентов, алюминиевые максимально удовлетворяют. Поэтому они сертифицированы как безопасные для использования в самолетах, доступны по цене и обладают всеми качествами, необходимыми для летающих аппаратов. Поэтому литье алюминия сейчас на подъеме, как никогда раньше. Кроме того, преимущество алюминиевых литых деталей заключается в том, что их вес благоприятен для работы самолета.

Так как же на самом деле производится литье алюминия и какие процессы при этом происходят? Ответ прост. Алюминиевый сплав сначала вдавливается в высококачественную сталь на высокой скорости и при высокой температуре. В результате получаются изделия высшего стандарта, очень легкие и тонкостенные, идеально подходящие для использования в качестве компонентов самолетов.

Следует отметить, что диетическое литье алюминия - сложная технология. Только по-настоящему опытная и высококлассная команда инженеров может гарантировать, что детали получатся с максимальным объемом или с отличными допусками и качеством обработки поверхности. На самом деле, этот вид силового литья гораздо более известен, чем гравитационное литье или литье в песчаные формы. Это связано с тем, что потребность в механической обработке при этом типе литья чрезвычайно низка из-за близких допусков. Хотя стоимость оснастки при литье алюминия или любого другого металла значительно выше, чем у двух других типов, механические свойства, достигаемые таким образом, намного лучше с точки зрения функциональности.

Литье под давлением с цинком

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это процесс литья металлов, который характеризуется выдавливанием расплавленного металла в полость формы. Для изготовления полости формы используются две закаленные формы из инструментальной стали, которые обрабатываются в процессе производства и работают аналогично литьевым формам. В основном литье под давлением производится из цветных металлов, в частности цинка, меди, алюминия, магния, олова, свинца и сплавов на основе олова. В зависимости от типа металла для литья используется термический или холодный двигатель.

Литье под давлением с цинком

Литье под давлением с цинком

Сайт литьё под давлением цинка Процесс очень популярен для изготовления деталей в строительстве и промышленности, но наиболее часто он применяется в автомобилестроении. Фактически, автомобили имеют различные детали, которые могут быть изготовлены с помощью литья под давлением, так что современный процесс литья под давлением изначально был начат для автомобильной промышленности.

При литье под давлением часто не требуется дальнейшая обработка после отливки: точность не только достигает 99,8%, но и литые изделия можно использовать в сыром виде, поскольку они имеют приятную отделку. Литье цинка под давлением используется почти 28% в автомобильной промышленности, за которой следует строительный и хозяйственный сектор.

Цинк стал одним из самых важных металлов в индустрии автозапчастей, особенно для таких изделий, как корпус дверного замка, щеколда, шестерни и втягивающие шкивы в системах ремней безопасности, а также для компонентов распределительного вала и датчиков. Используя этот металл и его сплавы, можно добиться прочности, пластичности и гибкости, которые невозможны при использовании других материалов.

Кроме того, цинк может стать правильным выбором для получения высококачественных эстетических компонентов с жесткими допусками, которые невозможны при использовании других материалов, а также для получения тиснения и канавок для механических компонентов или зубчатых колес.

Механизмы литья под давлением из цинка в автомобильной промышленности

Как уже говорилось, автомобильная промышленность является наиболее распространенной областью применения литья под давлением: использование цинка и его сплавов позволяет производить компоненты, способные достичь высокого эстетического качества, с жесткими и узкими допусками на морфологию формы. Цинковые сплавы также используются для нанесения покрытий благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как улучшение антикоррозийных свойств цинка, которые и так впечатляют.

Ниже вы найдете несколько возможных примеров цинкового покрытия:

  • Эстетический раздел интерьера
  • Раздел "Люки в крышах
  • Механические части
  • Двигатель и другие компоненты подкапотного пространства
  • Система гидроусилителя руля
  • Детали и тормозная система
  • Компоненты и системы кондиционирования воздуха
  • Оборудование шасси
  • Детали системы ремней безопасности
  • Компоненты системы климат-контроля
  • Топливная система

Преимущества цинкового литья под давлением:

  • Эффективный и экономичный процесс, предлагающий различные формы и возможности.
  • Высокоскоростное производство
  • Точность и стабильность размеров
  • Прочность и вес
  • Существует несколько способов отделки
  • Простая сборка

Процесс литья под давлением начался с использования свинца и свинцовых сплавов, за ними быстро последовали магниевые и медные сплавы, а в 1930-х годах появились многие современные сплавы, используемые и сегодня. Этот процесс развивался от литья под низким давлением до современного впрыска под высоким давлением в 4500 фунтов на квадратный дюйм. Современный процесс позволяет получать высокопрочные, чистые литейные формы с превосходной отделкой поверхности.

Цинковый литейный сплав - это прочный, долговечный и экономически эффективный инженерный материал. Их механические свойства конкурентоспособны и обычно выше, чем у литого алюминия, магния, бронзы, пластика и большинства видов чугуна.

Литье под давлением с цинком

Процесс литья под давлением можно проследить до середины 1800 года. В качестве компонентов использовались олово и свинец, но их применение исчезло с появлением сплавов цинка и алюминия. Этот процесс развивался на протяжении многих лет, начиная с форм для литья под низким давлением и заканчивая формами для литья под давлением до 4 500 фунтов на квадратный дюйм. Этот процесс позволяет создавать высококачественные изделия с превосходной конечной поверхностью.

Литье под давлением - это экономичный и эффективный процесс изготовления различных форм. Считается, что он превосходит другие технологии производства, является долговечным и эстетичным и прекрасно сочетается с другими частями машины, входящими в его состав. Литье имеет множество преимуществ. Среди них главное - способность производить сложные формы с более высоким уровнем допуска, чем при других методах массового производства. Можно изготовить тысячи одинаковых оттисков, прежде чем потребуется добавлять новые формообразующие инструменты.

Литье под давлением с цинком

Литье под давлением с цинком

Литье под высоким давлением - это производственный процесс, при котором расплавленный алюминий впрыскивается литейной машиной под экстремальным давлением в стальные или литейные формы для создания дизайна и деталей модели, которую вы хотите сделать. Отливка в тоннах универсальной затяжки. Эта запись отражает величину давления, оказываемого на матрицу. Размер двигателя варьируется от 400 до 4000 тонн.

У процесса литья под давлением есть много преимуществ по сравнению с другими. Литье под давлением позволяет получать детали с более тонкими стенками, узкими границами размеров и ускорять процессы. Трудозатраты и финишная обработка при литье под давлением самые низкие. Этот процесс позволяет получать замысловатые формы с более узкими допусками. В отличие от процесса подделки, в изделие, созданное этим способом, можно вставить ядро.

Формы, которые невозможно получить из прутков или труб, легко достигаются с помощью литья. Количество рабочих процессов меньше, что приводит к сокращению отходов материалов.

Литье под давлением используется в тех случаях, когда вам нужен стабильный, габаритный и прочный компонент. Они выдерживают нагрев и сохраняют хороший уровень допусков, что является важным условием для каждой детали хорошей машины. Они прочнее и легче, чем детали, изготовленные другими методами печати. Его детали не свариваются и не скручиваются, что значительно повышает его эффективность. Еще одно преимущество - множество возможностей, которые можно получить при запуске. Поверхности могут быть гладкими или текстурированными, что облегчает нанесение и использование.

Надеюсь, эта информация поможет вам, и спасибо, что прочитали статью о Литье цинка под давлением.

Литье алюминия под давлением

Мощности для удовлетворения ваших потребностей в алюминиевом, магниевом, цинковом и вакуумном литье под давлением.

Алюминиевое литье под давлением

Обеспечение высокого качества Литье алюминия под давлением запчасти по конкурентоспособным ценам требует современного оборудования для литья под давлением. Чтобы уменьшить воздействие экстремальных температур охлаждения на штампы, компания CNM TECH переводит систему охлаждения штампов с воды на масло. Масло поддерживает более высокую температуру штампа, что способствует более равномерному литью и продлевает срок службы штампа, что является важным фактором, влияющим на стоимость деталей.

CNM TECH Литейная компания адаптирует роботизированные системы управления для работы на машинах для литья под давлением. Это позволяет значительно увеличить темпы производства, что важно как для контроля затрат, так и для выполнения требований к поставкам. Кроме того, это позволяет нам использовать наших сотрудников таким образом, чтобы лучше использовать их навыки и опыт.

Чтобы снизить производственные затраты, CNM TECH Производитель литья под давлением разработала и запатентовала новые энергоэффективные печи для плавки алюминия в небольших объемах. Поскольку алюминий можно эффективно плавить в небольших количествах, это позволяет компании одновременно снабжать литейные машины различными сплавами алюминия. Литейным машинам не нужно стоять и ждать, пока большая печь поставит нужный сплав. График работы не строится в зависимости от того, какой сплав находится в печи.

Литье цинка под давлением

Для областей применения, где требуется высокая ударная прочность, низкая стоимость иЛитье цинка под давлениемd Близкие предельные размеры являются важными конструктивными соображениями, литьё под давлением цинка играет важную роль. Цинк обычно обеспечивает более высокую скорость производства, чем алюминий, и детали могут иметь более тонкое сечение. Полученные детали обладают высокой устойчивостью к коррозии и могут быть подвергнуты разнообразной красивой отделке.

Высокие темпы производства и неизменное качество обеспечиваются машинами для литья под давлением с автоматическими вытяжными устройствами.

Вакуумное литье под давлением

Вакуумное литье под давлением предпочитают многие покупатели литья, поскольку оно позволяет получить менее пористую деталь. Машины Vert-a-Cast компании CNM TECH с усилием смыкания 400 тонн способны производить отливки в автоматическом режиме гораздо быстрее, чем горизонтальные машины с ручным управлением.

Вакуумное литье под давлением, которое компания CNM TECH производит уже десять лет, часто является единственным экономичным способом удовлетворения критических требований к пористости.

Техническое обслуживание, ремонт, изменения и исправления штампов оперативно выполняются в полностью оборудованном инструментально-штамповочном цехе CNM TECH.

Материалы сплава расплавляются, флюсуются и очищаются в центральной печи перед передачей на оборудование для литья под давлением.

Если у вас есть какие-либо требования к литью под давлением, вы можете отправить нам ваше требование для получения цитаты.

Компания по производству литья под давлениемCNM Die Casting - это ваш универсальный, полный комплекс услуг по литью под давлением для различных детали для литья под давлением, включая алюминиевое литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы. Мы предлагаем вам единый источник для разработки литьё под давлениемВ сочетании с современными инженерными ресурсами, передовыми производственными возможностями и полной вторичной отделкой.

CNM Die Casting поставляет высококачественные литье алюминия, цинка, латуни и магния под давлением. Мы располагаем литейным заводом в Дунгуане (Китай) для производства различных отливок, механической обработки, сборки и изготовления штампов, общей площадью более 20 000 квадратных футов.

Мы являемся лидером в области инновационных систем контроля качества. Наша система контроля качества производства включает в себя систему обнаружения сбоев в технологическом процессе

на каждом литейном прессе. Строгий контроль 100% является такой же производственной операцией, как и любой другой этап производства, и вплетен в последовательную стандартизированную работу по обеспечению качества изготовления при финишной и механической обработке.

Будучи одним из подразделений CNM Manufacturing Group, CNM Die Casting может более оперативно реагировать на запросы своих клиентов и одновременно предлагать более конкурентоспособные цены на качественную продукцию "made in China".

 

CNM Инструментальная оснастка для литья под давлением Отдел производит штампы на самом современном оборудовании.

Вместе с нашим опытным отделом проектирования и оснастки мы разрабатываем оснастку и помогаем клиентам в решении вопросов, связанных с проектированием отливок. Отличный контроль над проектированием и изготовлением оснастки позволяет нам производить высококачественную оснастку и детали по более низкой цене и быстрее, чем кто-либо другой в отрасли.

Наш отдел проектирования и оснастки предлагает:

Инженеры по инструментам обеспечивают соблюдение спецификаций и размерных критериев в соответствии с требованиями заказчика

Инженеры-конструкторы, использующие новейшие технологии CAD/CAM, проектируют изделия и оснастку по спецификации заказчика.

Техническая помощь в разработке продуктов на месте для литьё под давлением

Производственная оснастка изготавливается на станках с ЧПУ на собственном крупном инструментальном производстве, оснащенном по последнему слову техники.

Станки EDM быстро прожигают полости до состояния, близкого к чистовому, с помощью осциллирующей подачи.

Создание прототипов в той же оснастке, которая предназначена для производства

Производственные инструменты изготовлены из высококачественных материалов

Услуги по литью металлов предполагает придание формы свободно текущим жидким металлам с помощью Штампы, формы или шаблоны. Отливки как правило, имеют грубую обработку в силу особенностей их производства. Во многих случаях требуется дополнительная отделка для удаления заусенцев и других артефактов процесса литья. Услуги по литью металлов используются для создания широкого спектра компонентов и готовых изделий. Все - от простых гвоздей и крепежа до блоков двигателей - может быть изготовлено с помощью литья металлов. Распространенные процессы литья металлов включают литье в песчаные формы, литье под давлением, литье в постоянные формы, литье по выплавляемым моделям, центробежное литье и литье по выплавляемым моделям.

Литье в песок

Литье в песок используется для изготовления крупных деталей (обычно из железа, но также из бронзы, латуни, алюминия). Расплавленный металл заливается в полость формы, сформированной из песка (природного или синтетического). Отливки из песка обычно имеют шероховатую поверхность, иногда с поверхностными загрязнениями и отклонениями.

литье под давлением цинка

литье под давлением цинка

Литье под давлением включает в себя ряд процессов, в которых используются многоразовые штампы или пресс-формы используются для производства отливок. Литейная форма содержит оттиск готового изделия, а также системы подачи, питания и выпуска воздуха. Форма способна совершать регулярные циклы и (быстро) отводить тепло залитого в нее металла. После того как жидкий металл достаточно остынет, форму открывают, и отливку можно извлекать и доделывать.

Литье в постоянные формы

На сайте литье в постоянные формыРасплавленный металл заливается в чугунные формы, покрытые керамическим составом для промывки форм. В качестве стержней могут использоваться металл, песок, песчаная ракушка или другие материалы. По окончании работы формы открывают и извлекают отливки.

 

Услуги инвестиционного литья предполагает формовку деталей путем впрыска специального воска в металлическую матрицу. Узоры собираются в кластер вокруг системы восковых бегунков. Затем "дерево" шаблонов покрывается 8-10 слоями огнеупорного материала. Сборка нагревается для удаления воска. Горячая форма заливается, а после остывания материал формы удаляется ударом, вибрацией, пескоструйной обработкой, струей воды под высоким давлением или химическим растворением, оставляя отливки, которые затем удаляются из системы бегунков.

Центробежное литье

Центробежное литье используются для получения отливок цилиндрической формы. При центробежном литье постоянная форма вращается вокруг своей оси с высокой скоростью по мере заливки расплавленного металла. Расплавленный металл под действием центробежной силы отбрасывается к внутренней стенке формы, где и застывает. Обычно отливка представляет собой мелкозернистое литье с очень тонким наружным диаметром, который устойчив к атмосферной коррозии, что обычно необходимо для труб. Внутренний диаметр имеет больше примесей и включений, которые могут быть удалены механической обработкой.

литьё под давлением магния

литьё под давлением магния

Литье из пенопласта

Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) - это услуги по литью металла которые используют заполненные пеной шаблоны для производства отливок. Пена впрыскивается в шаблон, заполняя все участки, не оставляя пустот. Когда расплавленный металл вливается в шаблон, пена сгорает, позволяя отливке принять форму.

Литье под давлением

Литье под давлением и литье металлов включает в себя ряд процессов, в которых для производства отливок используются многоразовые штампы или формы. Форма способна совершать регулярные циклы и (быстро) отводить тепло металла, залитого в нее. После того как жидкий металл достаточно остынет, форму открывают и отливку можно извлечь и закончить.

 

В процесс литья под давлениемРасплавленный металл впрыскивается под давлением в многоразовую форму или штамп. Форма содержит оттиск отливки, а также системы подачи, питания и выпуска воздуха. Форма способна работать в регулярном режиме и (быстро) отводить тепло залитого в нее металла. После того как жидкий металл достаточно остынет, форма или штамп открываются, и металлическую отливку можно извлечь и закончить работу.

литье под высоким давлением

Сайт литье под высоким давлением Этот процесс является самым распространенным и составляет около 50% от общего объема производства литья легких сплавов. Литье под низким давлением В настоящее время на него приходится около 20% производства, и его использование растет. Гравитационное литье под давлением На долю литья под давлением и гравитационного литья приходится остальная часть, за исключением небольшого, но растущего вклада недавно появившихся процессов литья под вакуумом и литья под давлением. конструкция литейных форм низкого давления и гравитационного литья для улучшения заполнения формы, оптимизации схемы затвердевания и максимального выхода продукции. Гравитационное литье подходит для массового производства и полностью механизированного литья. Литье под низким давлением особенно подходит для

Литье алюминия под давлением

Алюминиевое литье под давлением

производство деталей, симметричных относительно оси вращения. По этой технологии обычно изготавливаются легкие автомобильные колеса.

Металлы для литья под давлением могут сильно различаться, а различные литейные предприятия может иметь возможность работать с любым из них или с несколькими. Некоторые из наиболее распространенных видов литья металлов включают литьё алюминия под давлением, латунное литье под давлением, свинцовое литье под давлением (наиболее популярное для модельного литья под давлением), литьё под давлением магния, и литьё под давлением цинка.

Надеемся, что всей этой информации достаточно для вашего ознакомления, но если вы хотите узнать больше информации, вы можете связаться с нами по телефону или электронной почте.

литье и обработка алюминия

Литье металлов играет важнейшую роль в современном производстве. Оно технически формирует весь мир. Как известно, с помощью этого метода можно создавать самые разные металлические детали. Литье под высоким давлением - один из самых популярных методов литья металлов.

При обычном методе литья металла расплавленный металл заливается в форму для создания сложных и точных форм. Каждая отрасль промышленности нуждается в таких литых деталях для различных целей. Они могут понадобиться для структурной поддержки или в основной продукции.

Одним из популярных способов придания формы металлу является литье под давлением, а литье под высоким давлением - один из самых распространенных методов литья под давлением. Именно об этом методе и пойдет речь в данной статье. Вы узнаете, как они производятся, каковы их преимущества и как их можно использовать. Вы также узнаете, чем отличаются HPDC и LPDC.

литье под высоким давлением

Обзор технологии литья под высоким давлением (HPDC)

HPDC расшифровывается как High-Pressure Die Casting. Как следует из названия, этот метод литья металла требует высокого давления. Литье HPDC подходит для изготовления многих металлических деталей с высокими допусками.

При литье под давлением HPDC расплавленный металл впрыскивается в стальную форму или штамп с высокой скоростью и давлением. В результате вы можете создать сотни литых деталей за меньшее время. Давление здесь необходимо для того, чтобы расплавленный металл заполнил все детали формы. Благодаря этому литье под высоким давлением подходит для крупносерийного производства.

Машина для литья под высоким давлением состоит из нескольких основных компонентов. Все они очень важны для системы. Однако вы можете найти и другие детали. Однако эти четыре детали являются самыми важными в процессе литья под высоким давлением. Именно они обычно решают, насколько качественными в итоге получаются литые детали.

Формы для литья под давлением

Формы для литья под давлением, или штампы, - это детали машины для литья под высоким давлением, которые обычно определяют конечную форму. Они состоят из двух основных половин: неподвижной и подвижной. Обычно они изготавливаются из высокопрочной стали. Изготовление этих форм для литья под давлением HPDC называется оснасткой для литья под высоким давлением. Обратите внимание, что оснастка HPDC имеет решающее значение для обеспечения наилучшего качества литья металлов.

Выталкивающие штифты

Выталкивающие штифты - еще один важный компонент формы для литья под высоким давлением. Они облегчают удаление затвердевшей отливки из формы. Эти штифты можно найти в подвижной половине формы. После того как отливка охладится и затвердеет, вы можете привести в действие эти штифты, чтобы извлечь ее. В основном они играют решающую роль в производственном цикле.

Машина для литья под давлением с холодной камерой

Машина для литья под давлением с холодной камерой является наиболее важной машиной, которая имеет систему впрыска, систему прессования, системы выброса и т.д. Все процессы литья под давлением будут выполняться этой машиной для литья под давлением с холодной камерой.

Компоненты отопления

Нагревательные компоненты могут включать печи и нагревательные элементы. Как правило, они не расплавляют металл, а поддерживают постоянную температуру. Основная цель этой детали машины для литья под высоким давлением - обеспечить жидкую форму металла. Обратите внимание, что постоянный нагрев имеет решающее значение для качества и стабильности конечных отливок.

Как работает литье под высоким давлением?

Как правило, литье под высоким давлением состоит из пяти этапов. Каждый этап имеет решающее значение для конечного качества отливок. Поэтому, приступая к процессу литья под давлением, всегда осматривайте устройство. Проверьте, нет ли дефектов или ослабленных винтов. Всегда настраивайте устройство на оптимальные параметры. Проверьте, правильно ли работает система охлаждения.

После того как вы проверили правильность работы устройства, можно приступать к первичному процессу литья под высоким давлением. Всегда надевайте защитные приспособления: перчатки, одежду и очки.

Шаг #1 Подготовка формы для литья под давлением

Форму для литья под высоким давлением можно подготовить в два основных этапа. Во-первых, если она уже изготовлена, проверьте ее на наличие дефектов и загрязнений перед использованием. Во-вторых, проектирование формы необходимо для изготовления изделий по индивидуальному заказу.

Проектирование литейной формы состоит из нескольких этапов. Во-первых, вы можете нарисовать проект с помощью 3D-программ, таких как SolidWorks, AutoCAD и др. При проектировании убедитесь, что вы правильно организовали бегунок затвора и основание пресс-формы. Система охлаждения также является важной частью процесса проектирования. Наконец, проверьте систему вентиляции и выброса.

После того как вы закончите с дизайном, приступайте к анализу проекта. Вы можете проверить его функциональность в различных программах моделирования. После тестирования и проверки качества вы можете использовать литейную оснастку для окончательного производства.

Этап #2 Впрыск расплавленного металла

В процессе литья под высоким давлением машина впрыскивает расплавленный металл в полость формы. В отличие от других методов, литье под высоким давлением использует высокое давление и скорость для выполнения этой работы, поэтому оно и называется литьем под высоким давлением.

Сначала плотно соедините две половины литейной формы. Затем, нажав на кнопку, машина HPDC подает расплавленный металл в камеру. Это давление технически гарантирует, что расплавленный металл заполнит всю полость. После впрыска расплавленному металлу дают остыть и затвердеть.

В системе литья под давлением HPDC используются два основных метода впрыска. Вы можете выбрать подходящий метод в зависимости от потребностей вашего проекта.

Горячая камерная инъекция

Когда ваш механизм впрыска погружен в резервуар с расплавленным металлом, это называется впрыском в горячую камеру. Когда плунжер движется, он втягивает расплавленный металл в камеру и впрыскивает его в полость штампа. Этот тип впрыска подходит для металлов с низкой температурой плавления. Часто можно встретить машина для литья под давлением с горячей камерой используются цинковые и магниевые сплавы.

Впрыск в холодную камеру

При холодном камерном литье, напротив, используется отдельная плавильная печь. Заливать расплавленный металл можно с помощью ручной или автоматической системы. В производстве автоматическая система обычно управляется гидравлическим плунжером. Он заставляет расплавленный металл вливаться в полость формы. Впрыск в холодную камеру - распространенная технология литья алюминия HPDC.

прототипирование Обработка с ЧПУ

Шаг #3 Охлаждение и затвердевание

После впрыска расплавленный металл быстро охлаждается в полости штампа. Некоторые заводы, например CNM TECH, используют контролируемое охлаждение. В это время необходимо обеспечить надлежащее затвердевание.

Обратите внимание, что достаточное охлаждение необходимо главным образом для того, чтобы избежать дефектов. Как вы знаете, некоторые дефекты возникают из-за неправильного охлаждения. Некоторые дефекты - это горячие точки, холодные отключения или неправильные прогоны, усадка и пористость.

Охлаждающие каналы внутри пресс-формы обычно стабилизируют температуру. При проектировании литейной формы необходимо обеспечить правильное проектирование этих полостей. На заводе CNM по литью под высоким давлением наши опытные инженеры всегда проверяют эти системы охлаждения. Таким образом, наше металлическое литье имеет практически нулевые дефекты.

Шаг #4 Выброс

После того как деталь из металлического сплава остынет и затвердеет в штампе, извлеките ее с помощью выталкивающих штифтов. Выполняйте этот шаг осторожно, чтобы избежать внешних повреждений. Выталкивающие штифты обычно облегчают процесс извлечения. Они находятся на подвижной части литейной формы.

Шаг #5 Обрезка и отделка

После удаления металлической части на корпусе может остаться лишний материал. Чтобы привести его в надлежащий вид, могут понадобиться дополнительные отделочные процессы. Вы можете выполнить обрезку, шлифовку или другие методы обработки поверхности.

Метод обрезки обычно удаляет излишки материала с металлической детали. Он может быть ручным или автоматизированным. Однако для получения гладкой поверхности может потребоваться шлифовка, зачистка или механическая обработка. Эти методы помогут вам достичь желаемых размеров.

Если вам нужна дополнительная отделка, вы можете использовать различные способы обработки алюминиевой поверхности. Существует множество способов сделать это. Эти методы помогут вашим литым деталям HPDC стать более прочными и менее склонными к ржавчине. Наиболее распространенные методы - черная или прозрачный анодированный алюминийОкрашивание, порошковая окраска, эко-краска и многое другое.

После всего этого ваши литые детали HPDC могут нуждаться в сертификационных испытаниях. Обратите внимание, что сертификаты создают доверие клиентов и надежность в реальных условиях применения.

Каковы ключевые особенности литья под высоким давлением?

В предыдущем разделе мы подробно рассмотрели процесс литья под давлением HPDC. Как вы знаете, в процессе литья под давлением HPDC машина заливает расплавленный металл в полость пресс-формы под высоким давлением и с высокой скоростью. Такая технология обеспечивает ряд преимуществ. Давайте рассмотрим их по порядку.

Характеристика #1 высокоточные металлические части

Одно из лучших преимуществ процесса литья HPDC - точность. Используя эту технологию, можно добиться очень высокой точности. По мнению экспертов из различных отраслей, этот допуск составляет от ±0,016 мм до ±0,12 мм.

Особенность #2 Работа с более сложными конструкциями

Процесс литья под давлением HPDC также позволяет работать с более сложными конструкциями. Как вы знаете, под высоким давлением расплавленный металл заполняет детальную полость формы. Это означает, что расплавленный металл может добраться до каждой детали конструкции. Большинство алюминиевых сложных металлических деталей изготавливаются с помощью процесса литья HPDC.

Особенность #3 Улучшенная обработка поверхности

Процесс литья HPDC также позволяет получить более качественную поверхность. Расплавленный металл заполняет каждый уголок полости формы под высоким давлением. Благодаря этому давлению плотность металлической детали также остается неизменной. Благодаря этому после остывания поверхность получается более качественной.

Особенность #4 Повышение производительности

Процесс литья под высоким давлением происходит очень быстро. На некоторых производствах этот процесс полностью автоматизирован. Однако независимо от того, ручной он или автоматизированный, он все равно быстрее, чем другие методы. Благодаря этому вы можете изготовить сотни металлических деталей за меньшее время. Это повышает производительность и снижает затраты.

Особенность #5 Работа с изделиями с более тонкими стенками

И снова расплавленный металл под высоким давлением заполняет каждый уголок полости формы. Эта технология позволяет работать с изделиями с тонкими стенками. Типичными примерами являются компоненты двигателей, корпуса и радиаторы.

Характеристика #6 Лучшее качество

Детали, отлитые под высоким давлением, славятся своим высоким качеством и постоянством. Контролируемые параметры процесса и точные формы всегда дают однородные отливки. Такое стабильное качество обеспечивает лучшие механические свойства. В частности, литые металлические детали обладают большей прочностью и долговечностью.

Характеристика #7 Прочные штампы

Наконец, инструменты, используемые при литье по технологии HPDC, обычно изготавливаются из хорошей стали. Такие формы или штампы легко выдерживают многократное высокое давление. В целом, долговечные штампы избавляют от необходимости частой замены. Однажды созданные, они могут многократно изготавливать тысячи металлических деталей, снижая производственные затраты.

форма для литья под высоким давлением

Какие материалы совместимы с литьем под высоким давлением?

Хотя литье HPDC может работать с большинством типов металлов, оно встречается нечасто. Наиболее распространенными материалами, которые обычно используют люди, являются алюминий, магний и цинк. Черные металлы особенно не подходят, поскольку они более склонны к ржавчине.

Алюминий

Алюминий - один из самых используемых материалов в литье HPDC. Этот металл имеет высокое соотношение прочности и веса и 100% пригоден для вторичной переработки. Алюминий также известен своей отличной коррозионной стойкостью. По сравнению со своим весом алюминий способен выдерживать большие нагрузки. Вы можете найти ему применение в строительстве, автомобилестроении и аэрокосмической промышленности.

Кроме того, алюминий обладает хорошей тепло- и электропроводностью. Поэтому его часто используют в бытовой технике и различных электроприборах.

Магний

Магний также является легким металлом, используемым в литье HPDC. Хотя он не так известен, как алюминий, магний также широко используется во многих областях. Он особенно подходит для использования там, где снижение веса имеет решающее значение. Его можно использовать в автомобильных сиденьях, тележках, ноутбуках или фотоаппаратах.

Магний прочен и легко поддается обработке. Вы можете придать ему сложную форму и сделать замысловатые детали. Кроме того, его можно использовать для различных демпфирующих целей.

Цинк

Цинковые сплавы - еще один известный материал, используемый в литье под высоким давлением. Как правило, они славятся своей превосходной текучестью и низкой температурой плавления. Однако цинковые сплавы обладают лучшей стабильностью размеров. Вы можете создавать сложные формы с тонкими стенками.

Цинковые сплавы также устойчивы к ударам и подходят для длительной работы. В основном они используются для изготовления украшений, но есть и другие области применения: стопорные инструменты, шестерни и различные автомобильные детали.

Использование литья HPDC в различных отраслях промышленности

Литые детали HPDC широко распространены во многих отраслях промышленности. Они универсальны, и люди используют их во многих сферах. Поскольку HPDC предлагает несколько функций, мы можем найти его применение в следующих отраслях:

Автомобильная промышленность

Автомобильная промышленность - обычное место для литья HPDC. Типичными являются блоки двигателей, шестерни трансмиссии, корпуса коробок передач и другие алюминиевые детали. Как и автомобильные сиденья, литье под высоким давлением также может использоваться для изготовления различных структурных опор.

Как вы знаете, литье HPDC позволяет получать прочные и легкие детали, что очень важно для автомобильной промышленности.

Потребительская электроника

Еще одно популярное место для литых деталей HPDC - бытовая электроника. Вы можете найти эти литые детали в смартфонах, ноутбуках, камерах и других электронных устройствах.

Как вы знаете, процесс литья под высоким давлением обеспечивает соответствие этих компонентов жестким допускам. Другие методы отделки позволяют добиться эстетической привлекательности.

Медицинское оборудование

В медицинской сфере крайне важно использовать легкие и точные материалы. Литье HPDC позволяет изготавливать металлические детали высокого качества и с жесткими допусками.

В различных диагностических приборах и хирургическом оборудовании также используются отливки HPDC. Кроме того, из литья под высоким давлением изготавливаются корпуса различных устройств.

Оборонная промышленность

Потребность в легких деталях очень важна для обороны. Они делают военные грузовики более мобильными, быстрыми и лучше расходуют топливо. Благодаря этому операции становятся более эффективными, их легче перемещать и организовывать.

Самое главное, что легкие материалы обеспечивают тактические преимущества в различных боевых действиях. В качестве примера можно привести оружие, военные автомобили и коммуникационные устройства.

Аэрокосмическая промышленность

В этой отрасли в основном используются литые детали HPDC. Большинству самолетов нужны прочные и легкие детали. Части двигателя, корпуса и кронштейны являются распространенными изделиями HPDC для самолетов.

Что такое литье алюминия HPDC?

Алюминиевое литье HPDC является наиболее распространенным видом литья под высоким давлением. Процесс все тот же, но материал - алюминий. Однако алюминий HPDC подходит по разным причинам.

Алюминиевые детали HPDC модные, потому что они точные. Их высококачественная отделка также делает их идеальными для многих работ. Как уже говорилось в предыдущем разделе, люди используют эти детали во многих областях.

Кроме того, алюминиевые отливки HPDC прочны и служат долго. Они прочны при том, насколько легки по сравнению с их прочностью. Поэтому вы можете использовать их во многих местах, где необходима поддержка, например, в автомобильных сиденьях.

Как вы знаете, алюминиевое литье HPDC работает с высоким давлением и скоростью. Таким образом, оно может производить сотни деталей за меньшее время. Поэтому литье алюминия под высоким давлением дешево в пересчете на единицу продукции.

Алюминиевые сплавы HPDC также широко используются в различных конструкциях. Из алюминиевых сплавов HPDC изготавливаются некоторые конструктивные элементы вашего автомобиля, а также блоки двигателя и шасси.

Распространенные алюминиевые сплавы, используемые в HPDC, включают A380, A383 и A360. A380 или A383 подходят для обеспечения прочности и коррозионной стойкости. С другой стороны, A360 обеспечивает отличную герметичность. Эти сплавы обладают уникальными преимуществами в процессах литья HPDC.

часть литья под высоким давлением

Литье под высоким давлением и литье под низким давлением (HPDC и LPDC)

Как литье под высоким давлением, так и литье под низким давлением широко применяются в реальных условиях. Однако у каждого из них есть свои уникальные преимущества и способы применения. Мы уже многое узнали о HPDC. Давайте сравним литье под давлением HPDC и литье под давлением LPDC в следующей таблице.

ХарактеристикаЛитье под высоким давлением (HPDC)Литье под низким давлением (LPDC)
ПроцессРасплавленный металл впрыскивается в штамп под высоким давлением и с большой скоростью.Расплавленный металл подается в штамп под действием низкого давления и скорости.
Диапазон давленияВысокая (от 1500 до 25000 фунтов на кв. дюйм)Низкий (2-= до 15 фунтов на квадратный дюйм)
Конструкция штампаИспользуются стальные штампы, часто сложные, состоящие из нескольких частей.Стальные или железные штампы, как правило, более простые и менее сложные
СкоростьОчень быстро, подходит для крупносерийного производстваМедленнее по сравнению с HPDC, что приводит к увеличению времени цикла.
Отделка поверхностиПревосходная гладкая поверхность и мелкие деталиХорошо, но в целом не так плотно, как в HPDC.
ТочностьВысокие, с жесткими допусками, обычно в диапазоне от ±0,016 мм до ±0,12 мм.Высокая, не такая точная, как HPDC
СложностиВозможность изготовления очень сложных деталей с тонкими стенкамиПодходит для деталей средней сложности с толстыми стенками
Стоимость оснасткиБолее высокая первоначальная стоимость из-за сложных штамповБолее низкая первоначальная стоимость благодаря более простым штампам
Скорость охлажденияБыстрое охлаждениеМедленная скорость охлаждения
Типичные сплавыВ основном алюминиевые, магниевые и цинковые сплавыВ основном алюминиевые сплавы с некоторым использованием магния и меди

CNM TECH - услуги литья по индивидуальным заказам HPDC

CNM TECH - это компания по литью под высоким давлением Компания основана в Китае в 1999 году и поддерживается семьей, которая имеет 18-летний опыт работы в литье под высоким давлением производственный бизнес. Этот завод обычно занимается литьем и различными видами механической обработки. Вы можете получить металлические детали OEM, металлические детали на заказ и другие металлические детали. Одним из основных направлений их деятельности является литье под высоким давлением (HPDC).

Мы предлагаем решения по изготовлению металлических деталей на заказ. Если вам нужны металлические детали OEM, литье по индивидуальным заказам HPDC, малые и средние объемы литьё алюминия под давлением, литье под давлением магния, литьё под давлением цинка, или прототипов, CNM TECH - это завод, который вам нужен. Мы располагаем новейшими станками и испытательным оборудованием, а также предлагаем различные сертификаты. Благодаря этому мы способны удовлетворить самые разные потребности клиентов. В целом, CNM TECH предоставляет надежные и доступные услуги литья.

Благодаря нашим производственным системам и системам контроля качества, сертифицированным по стандарту ISO 9001, мы предоставляем глобальным клиентам услуги по литью под давлением высочайшего качества. Кроме того, мы предлагаем вторичные операции и легкие механические сборки. такие как отделка поверхности, включая порошковое покрытие, нодирование, электронное покрытие, покраску и т.д. CNM TECH. является одной из самых известных в мире компаний. предприятия по литью под высоким давлением в мире. Наши опытные англоговорящие инженеры и сотрудники отдела продаж по всему миру обеспечивают отличную предпродажную и производственную поддержку.

Услуги, которые мы предлагаем 

Литье под высоким давлением детали и пресс-формы из алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов

Обработка с ЧПУ - вертикальная, горизонтальная, токарная, 5-осевая

Обработка прототипов

Порошковое покрытие

Жидкое покрытие

Экранирование ЭМИ - радиочастотных помех

Покрытие - хром, медь, цинк, никель, олово, золото

Анодирование, электрическое покрытие, хромирование/нехромирование

Термообработка, пассивация, галтовка

Графика

Нанесение печати

Обработка бисером

Легкая механическая сборка, включая шпильки и спиральные вставки, уплотнительное кольцо, прокладку

Лазерная резка и гравировка

Травление

Если вам нужна поддержка в литейные детали Вы можете связаться с нами, мы будем рады оказать поддержку, независимо от того, нужна ли вам техническая поддержка или цена для вашего проекта.

Вопросы и ответы

Может ли сталь быть отлита под давлением?

Вы можете отлить под давлением нержавеющую сталь, но это случается редко. Алюминий, магний и цинк - популярные металлы, которые можно использовать для литья под высоким давлением (ЛВД). Сталь имеет высокую температуру плавления. Проще говоря, ее свойства делают ее непригодной для литья под высоким давлением. Вы все равно можете сделать отливку под давлением, но она может обойтись дороже, чем вы рассчитывали.

Какие изделия производятся методом литья под высоким давлением?

С помощью технологии HPDC можно создавать самые разнообразные изделия. Как известно, литье под высоким давлением использует высокое давление и скорость для изготовления каждого компонента. В результате вы можете создавать более качественные и сложные конструкции. Некоторые виды литья по технологии HPDC - это блоки двигателей, хирургическое оборудование, ноутбуки и многое другое.

Что такое давление литья в HPDC?

Давление литья - это сила, которая обычно используется в процессе литья по технологии HPDC. Это давление обычно заставляет расплавленный металл достигать каждого уголка полости формы. Однако обычно оно составляет от 1500 до 2500 фунтов на квадратный дюйм. Точное давление зависит от типа конструкции и металла.

Какая марка алюминия используется для литья под высоким давлением?

Наиболее распространенная марка алюминия, используемая для литья HPDC, - А380. А380 - самый распространенный сплав для литья под давлением, потому что он прочный и с ним легко работать. Этот сплав обычно обладает большей текучестью, чем А360. Таким образом, A380 больше подходит, чем A360, для процесса литья под высоким давлением. Кроме того, A380 обладает отличной стабильностью размеров и электропроводностью.

Резюме

Литье под высоким давлением (ЛВД) создает металлические детали под высоким давлением и с высокой скоростью. Давление обычно составляет от 1500 до 2500 фунтов на квадратный дюйм. Литье под высоким давлением - это быстрый и эффективный метод изготовления деталей сложной формы.

Алюминиевое литье HPDC является наиболее распространенным. Алюминиевый сплав A380 является более распространенным в этом случае. Алюминий прочен, легок и обладает отличной коррозионной стойкостью. Поэтому он часто используется во многих сферах.

Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня. Мы предлагаем все виды услуг по литью и обработке на станках с ЧПУ, и наша команда экспертов всегда рада помочь вам.

 

Разница между литьем алюминия под давлением и гравитационным литьем

Алюминиевое литье под давлением это не просто повод поиграть с расплавленным металлом, это отличный способ создать произведения искусства, сложные механизмы или другие предметы, которые иначе было бы практически невозможно изготовить. Алюминиевое литье под давлением это действительно отличный способ сэкономить деньги... играя с расплавленным металлом.

Причина в том, что литье алюминия под давлением пережила испытание временем - это вопрос эффективности. Одни из самых ранних образцов литья были найдены в Китае и датируются тысячами и тысячами лет. Фактически, все крупные цивилизации, от египтян до римлян, практиковали литье алюминия. Этот навык вернулся в моду в эпоху Возрождения и с тех пор продолжает развиваться и совершенствоваться. Хотя литье в песок является наиболее популярным процессом литья, существует множество других процессов, доступных для литейщиков на заднем дворе.

Не все собираются отливать тяжелые детали, например, детали двигателя или отливать собственные мотоциклы. Поэтому для тех, кто просто хочет сделать декоративные элементы, вы не будете использовать тот же процесс литья, что и эти тяжелые ролики. Художники, создающие небольшие статуи или украшения, а также любители, которым нужно придать декоративный штрих своей модели самолета или лодки, могут рассмотреть возможность использования гравитационного литья для своих нужд.

Что такое гравитационное литье

Гравитационное литье особенно полезен при работе с алюминием и другими легкими сплавами. Основная идея этого процесса литья в точности соответствует его названию. Металл вводится в форму под действием силы тяжести. Большинство других способов литья либо используют естественную разницу давлений, как в некоторых способах литья в песчаные формы, либо применяют принудительное давление, как в центробежном литье, чтобы залить расплавленный металл в форму.

Одним из наиболее распространенных вариантов использования гравитационного литья является применение постоянных форм. Постоянная форма, называемая также штампом, действительно экономична только для тех, кто планирует использовать одну и ту же форму много раз и должен поддерживать качество на постоянном уровне. Хотя некоторые временные формы можно использовать многократно, качество готового продукта со временем начнет страдать. С пресс-формами качество остается неизменным. Штамповые формы следует рассматривать как инвестицию. Да, они будут стоить дороже, чем другие формы, однако они будут долговечнее более дешевых вариантов форм. Постоянные пресс-формы создаются с использованием чугуна, стали и других металлов.гравитационное литье

Гравитационное литье используется для изготовления несъемных форм и дает отличные результаты. Гравитационное литье обычно используется, когда готовое изделие больше визуально, чем структурно, поэтому этот метод любят художники и даже некоторые ювелиры. Потеря прочности объясняется отсутствием давления, используемого в этом процессе. Для тех, кому нужна прочность, но кто хочет использовать гравитационное литье, необходимо использовать большее количество расплавленного металла, что увеличит вес. перейти к https://www.aludiecasting.com/ чтобы узнать больше о гравитационном литье

Полагаясь на гравитацию, придется запастись терпением, хотя оно и понадобится для крупных изделий.

Если вам нужно гравитационное литье или литье алюминия под давлением, литьё под давлением магния или цинковое литье под давлением для вашего бизнеса. Вы можете отправить нам ваше требование для цитаты, вам нужно только отправить нам ваш 3D дизайн части и ваше требование, то вы можете сидеть сложа руки, и мы сделаем все остальное для вас, чтобы работать с нами вам нужно только заботиться о рынке на вашей стороне, и мы будем вашим резервом, чтобы заботиться о сроках, отгрузке, качестве и технических.