Puteți suda aluminiu turnat? Un ghid complet

Dacă vă gândiți, puteți suda aluminiu turnat, răspunsul este da, dar trebuie să aveți configurația, pregătirea și echipamentul potrivite pentru a suda aluminiu turnat. Sudarea aluminiului turnat este diferită de sudarea foilor de aluminiu standard, deoarece aluminiul turnat are impurități și o structură diferită a granulelor, care au un impact asupra sudabilității. Principalele proprietăți ale aluminiului îl fac un metal popular utilizat în industrii precum cea auto, aerospațială și a construcțiilor. Cu toate acestea, sudarea devine o problemă majoră cu aluminiul, în special cu aluminiul turnat. Prin urmare, puteți suda aluminiu turnat? Sigur că puteți, dar există un mod corect și un mod greșit de a o face, iar acest lucru înseamnă că veți avea nevoie de anumite tehnici, pregătire și, cel mai important dintre toate, echipament, pentru a crea o sudură puternică și durabilă. Problema este că aluminiul turnat nu este foi de aluminiu generale regulate. Și este adesea impur și are o fuziune nu atât de aderentă cu o granulație diferită în ea, ca săracă, dacă nu este manipulată corespunzător, acest lucru provoacă fisuri, porozitate, fuziune slabă etc.

Dar un mare obstacol este faptul că aluminiul se oxidează (se formează un strat de oxid). Sudarea dvs. creează o îmbinare inadecvată, deoarece acest strat este mai mare decât punctul de topire al aluminiului în sine și, dacă nu curățați în jurul său în mod corespunzător înainte de sudare, acesta se va lipi. Controlul căldurii este, de asemenea, o problemă - nu este nici constructiv să lucrați cu prea multă căldură, nici productiv să aveți prea puțină. Se poate suda cu succes aluminiu turnat dacă se alege materialul de umplutură, temperatura și gazul protector potrivite. TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas), chiar și stick welding și așa mai departe, sunt diverse metode de sudare, dar nu toate sunt optime pentru sudarea aluminiului turnat.

Acesta este un ghid despre cum să sudezi aluminiu turnat cu cele mai bune tehnici, probleme comune și sfaturi de la experți, astfel încât să obțineți o sudură puternică și curată. Atunci când lucrați cu o piesă de aluminiu stricată sau cu noul dvs. proiect, trebuie să știți cum funcționează pentru a evita gafele tipice și a obține cele mai bune rezultate.

Învățarea despre aluminiul turnat și problemele sale

Producția de aluminiu turnat, cu direcție pentru o formă specifică, provine din topirea aluminiului și turnarea produsului într-o matriță. Este o metodă utilizată pe scară largă pentru a face blocuri motor, carcase de transmisie și alte astfel de piese mecanice. Cu toate acestea, deoarece aluminiul turnat este turnat, este probabil să aibă impurități, porozitate și un conținut ridicat de siliciu și, prin urmare, dificil de sudat.

Provocări comune în sudarea aluminiului turnat

1. Micșorare: După turnare, aluminiul se poate contracta în diferite părți datorită coeficientului său termic de dilatare. Aceste buzunare de gaz se vor extinde în timpul sudării, iar sudurile rezultate pot fi slabe.

2. Aluminiu:  Are în mod natural un oxid care trebuie curățat înainte de sudare. În caz contrar, acesta poate interfera cu penetrarea sudurii.

3. Piesele din aluminiu turnat sunt, de asemenea, adesea impure (ulei, unsoare, murdărie), dacă nu sunt curățate, pot polua sudura.

4. Fisurarea lucrărilor de artă sudate: Unele aliaje de aluminiu turnat pot avea un conținut ridicat de siliciu, ceea ce face ca fisurarea în timpul sudării să fie mai probabilă.

5. Aluminiul este sensibil la căldură:  Aluminiul conduce rapid căldura, ceea ce face dificilă menținerea stabilă a unui strat de sudură fără supraîncălzire.

Înțelegerea acestor provocări va ajuta la alegerea celei mai bune tehnici de sudare cu cele mai potrivite metode de pregătire pentru obținerea unei suduri puternice.

Se poate suda aluminiul turnat? Cele mai bune metode de sudare

Puteți efectua suduri pe aluminiu turnat, cu condiția să implementați metode de sudare adecvate și materiale adecvate, împreună cu pregătiri corespunzătoare. Materialul din aluminiu turnat devine dificil de sudat din cauza impurităților și golurilor sale, care lipsesc aluminiului standard. Tehnica corectă de formare a sudurii este esențială pentru a crea suduri eficiente și durabile.

Există trei metode excelente pentru sudarea aluminiului turnat, inclusiv:

1. GTAW vine de la Gas Tungsten Arc Welding, care funcționează ca TIG Welding.  

Cea mai bună aplicație există pentru sudurile realizate din aluminiu precis care necesită secțiuni subțiri și produc rezultate excelente.

De ce să folosiți sudarea TIG?

Sudarea aluminiului turnat necesită sudarea TIG, deoarece acest proces oferă o gestionare precisă a căldurii, care generează suduri curate și de înaltă calitate, cu foarte puține pete.

Cum se sudează cu TIG aluminiul turnat

• Pentru acest proces trebuie utilizat un aparat de sudură TIG cu curent alternativ și gaz de protecție argon pur.
• Trebuie efectuată o curățare completă prin perierea cu sârmă de oțel inoxidabil pentru a îndepărta oxidarea și impuritățile de la suprafață.
• Atunci când efectuați suduri puternice, alegeți tijele de umplere din seriile ER4045 sau ER5356.
• Turnarea trebuie preîncălzită la 300-400 ° F pentru a preveni șocul termic.
• Mișcările mâinilor trebuie să fie constante, în timp ce nivelul de căldură trebuie să rămână minim pentru a preveni deteriorarea prin ardere.

Avantaje și dezavantaje ale sudării TIG pentru aluminiu turnat

• Suduri de înaltă calitate, curate
• Cel mai bun pentru secțiuni subțiri de aluminiu
• Oferă un control precis al căldurii
  Proces mai lent
• Necesită un nivel ridicat de calificare

2. Sistemele de sudare MIG sub denumirea GMAW utilizează tehnici de sudare cu arc metalic cu gaz. 

Metoda funcționează cel mai bine pentru sudarea pieselor groase de aluminiu atunci când se fac reparații de dimensiuni mari și necesită o muncă rapidă.

De ce să folosiți sudarea MIG?

Sudarea TIG poate fi mai lentă decât sudarea MIG, în timp ce sudarea MIG se dovedește a fi excelentă pentru îmbinarea pieselor mai groase din aluminiu turnat. Sudarea MIG a sârmei de aluminiu necesită două lucruri: în primul rând, un echipament suplimentar de configurare și, în al doilea rând, un pistol cu bobină pentru a gestiona alimentarea cu sârmă.

Cum să sudați MIG aluminiu turnat

• Un pistol cu bobină, împreună cu un sistem push-pull, previne problemele cu alimentarea cu sârmă.
• Selectați argon pur sau un amestec de gaz argon-heliu pentru o penetrare mai bună.
• Alegerea sârmei de umplere din aluminiu trebuie să fie ER5356 sau ER4045.
• Ar trebui să alegeți modul de transfer prin pulverizare atunci când realizați suduri puternice în aluminiu.
• Piesele turnate trebuie preîncălzite, deoarece acest lucru reduce porozitatea, asigurând în același timp o penetrare mai bună.

Avantaje și dezavantaje ale sudării MIG pentru aluminiu turnat

• Mai rapid decât sudarea TIG
• Ideal pentru piese mai groase din aluminiu
• Sudarea MIG oferă o învățare mai ușoară decât omologul său, sudarea TIG.
• Mai puțin precis decât TIG
• Procesul de sudare introduce stropi suplimentari, precum și porozitate suplimentară.

3. Sudarea cu arc metalic ecranat funcționează prin sudare cu băț pentru a corecta zonele rupte sau compromise. 

Tehnica oferă beneficii optime în timpul reparațiilor de urgență, precum și în situații în aer liber și piese metalice la scară largă.

De ce să folosiți sudarea cu baston?

Sudarea cu băț rămâne o alegere valabilă pentru întreținerea aluminiului turnat atunci când nu sunt accesibile alte metode de sudare adecvate în aplicații de urgență în exterior.

Doi pași pentru efectuarea sudurilor prin lipire pe aluminiu turnat includ

• Utilizarea electrozilor de aluminiu E4045 va produce rezultate mai bune în practicile de sudare.
• Aparatul de sudură trebuie să fie setat pe modul de polaritate inversă DC (DCEP).
• O lungime scurtă a arcului va reduce cantitatea de stropi produsă.
• Curățați complet piesele turnate după șlefuire, apoi treceți la operațiunile de sudare.

Avantaje și dezavantaje ale sudării cu băț pentru aluminiu turnat

• Funcționează în condiții de exterior
• Nu este necesar gaz de protecție
• Tehnica permite tehnicienilor de teren să efectueze sarcini de întreținere în situații de criză.
• Stabilitate slabă a arcului
• Porozitate ridicată și suduri slabe

4. Sudarea cu oxi-combustibil funcționează sub denumirea OAW (Oxyacetylene Welding)

Tehnica este potrivită pentru fixarea componentelor minore din aluminiu și pentru lucrări de sudură de bază.

De ce să folosiți sudarea cu oxi-combustibil?

Tehnica de sudare cu oxi-combustibil oferă o opțiune adecvată pentru efectuarea de mici reparații pe materiale din aluminiu atunci când sistemele TIG sau MIG nu sunt disponibile.

Cum se sudează aluminiul turnat cu oxy-fuel:

• Specializat aluminiu pentru a pregăti suprafața.
• Concentrați-vă pe utilizarea unei flăcări fără conținut de oxigen, deoarece aceasta împiedică oxidarea.
• Aplicați preîncălzirea pentru a evita crăparea.

Avantaje și dezavantaje ale sudării cu oxi-combustibil pentru aluminiu turnat

• Nu necesită electricitate
• Bun pentru reparații mici
• Rezistență slabă a sudurii
• Risc ridicat de contaminare

5. Sudarea prin frecare și agitare (FSW - Friction Stir Welding)

Cel mai bun pentru: Aplicații industriale, aerospațiale și suduri de înaltă rezistență.

De ce să folosiți sudarea prin fricțiune?

Materialul de aluminiu este supus sudării prin frecare și agitare în stare solidă, deoarece procesul încălzește și unește materialele mecanic, în loc să le topească. Datorită acestui proces, se dezvoltă suduri performante, fără defecte.

Cum funcționează sudarea prin fricțiune

• Rotația sculei producătoare de căldură topește aluminiul prin înmuiere.
• Îmbinarea își obține rezistența prin aplicarea de presiune și printr-un proces de amestecare a materialului.

Avantaje și dezavantaje ale sudării prin frecare pentru aluminiu turnat

• Suduri extrem de puternice, fără defecte
• Fără procesul de topire, aluminiul rămâne lipsit de porozitate.
• Ideal pentru industriile de înaltă performanță
• Necesită echipament specializat
• Nu este potrivit pentru reparații mici

Care metodă de sudare este cea mai bună pentru aluminiul turnat? 

Ghid pas cu pas pentru sudarea aluminiului turnat

Puteți suda aluminiu turnat? Odată ce am răspuns la această întrebare, este timpul să detaliem pas cu pas pentru a obține o sudură foarte puternică și foarte fiabilă. Pentru a suda cu succes aluminiu turnat, este necesar să pregătiți cu atenție, să aplicați tehnica și să mențineți un tratament post-sudură adecvat pentru a obține un rezultat complet durabil și de înaltă calitate.

Pasul 1: Curățarea și pregătirea suprafeței

Dintre toate etapele, pregătirea suprafeței este probabil cea mai critică în sudarea aluminiului turnat. În cazul aluminiului, se formează în mod natural un strat de oxid (Al₂O₃), care are un punct de topire (~3,700°F sau 2,037°C) mult mai mare decât punctul de topire al aluminiului (~1,220°F sau 660°C). Cu toate acestea, dacă acest strat de oxid nu este îndepărtat de pe suprafața oțelului, nu se poate produce o fuziune corespunzătoare și poate rezulta contaminarea sudurii.

• Detergent chimic - Pentru oxizi, utilizați un detergent chimic pentru îndepărtarea oxizilor (trebuie utilizat un detergent chimic care este din oțel inoxidabil și care nu a fost utilizat niciodată pe alte metale). De asemenea, puteți utiliza o soluție de îndepărtare a oxidului de aluminiu, cum ar fi hidroxidul de sodiu (NaOH) sau detergenți sau compuși pe bază de bifluorură de amoniu.
• Curățați pentru a îndepărta grăsimea, uleiul și murdăria - Utilizați acetonă sau alcool izopropilic (concentrație de 90 sau mai mare), sau un degresant industrial foarte puternic. Astfel, bazinul de sudură nu este afectat de niciun contaminant.
• Reparați orice fisuri sau defecte - Folosind o freză de carbură sau o unealtă rotativă, reparați orice fisuri sau suduri prăbușite anterior. În acest fel, se previne formarea de îmbinări slabe.
• Încălzirea piesei turnate la 300-400°F (150-200°C) într-un cuptor, torță cu propan sau încălzitor cu inducție, apoi preîncălzirea aluminiului. Când vine vorba de reducerea șocului termic și îmbunătățirea penetrării, aceasta scade șansa de fisurare. Reveniți pentru a vedea dacă temperatura corectă este pe Tempilstik sau folosind un termometru cu infraroșu.

Pasul 2: Selectarea materialului de umplere potrivit 

Alegerea materialului de adaos este importantă, deoarece aliajele de aluminiu disponibile conțin cantități diferite de siliciu, magneziu și alte elemente care le determină sudabilitatea.

Tije/fire de umplere recomandate

• ER4045 - Un excelent material de umplutură de uz general, cu fluiditate bună și rezistență la fisuri. Cu toate acestea, nu funcționează bine pe piesele turnate din aluminiu cu conținut scăzut de siliciu.
• ER5356 - Oferă rezistență îmbunătățită; rezistență bună la coroziune; utilizat pentru aplicații marine și structurale. Cu toate acestea, este mai puțin ductil decât ER4045.
• Un material de umplutură aluminiu-siliciu utilizat pe scară largă, care oferă o rezistență excelentă la fisuri, dar poate să nu funcționeze în cazurile în care este necesară anodizarea post-sudare, deoarece poate provoca nepotrivirea culorilor (ER4043).
• Potrivirea metalului de bază cu metalul de umplutură - Atunci când turnarea conține mai puțin de 7% siliciu, materialele de umplutură cu conținut ridicat de siliciu, cum ar fi ER4045 sau ER4047, trebuie să fie potrivite cu metalul de bază pentru a evita fragilitatea.

Pasul 3: Alegerea instrumentului de sudură potrivit

Pe de o parte, setările corecte ale mașinii de sudură pot preveni defecte precum arderea, porozitatea și fuziunea slabă, în timp ce, pe de altă parte, selectarea corectă a mașinii este necesară și pentru a controla aportul de căldură.

Este pentru sudare TIG (GTAW - Gas Tungsten Arc Welding)

• Curentul alternativ (CA) poate fi utilizat pentru a sparge straturile de oxid de aluminiu pentru o bună penetrare. Aparatul de sudură TIG a fost un dispozitiv pe bază de invertor cu undă pătrată care poate fi reglat pentru stabilitatea arcului și acțiunea de curățare.
•  Selectarea electrodului - Utilizați tungsten pur (EWP) sau tungsten acoperit cu zirconiu (EWZr), de obicei cu diametrul de 3/32″ (2,4 mm) sau 1/8″ (3,2 mm). Tungstenul lantanat (EWLa-2) cu un vârf ascuțit este o bună alternativă de material pentru robinet pentru mașinile cu invertor 2%, deoarece are o stabilitate mai bună a arcului.
• Gazul de protecție 100% Argon cu un debit de 15-20 picioare cubice pe oră (CFH) este utilizat pentru a preveni oxidarea în timpul sudurii. Pentru o penetrare mai profundă, se poate utiliza un amestec 25% heliu / 75% argon.

Setări de amperaj - Utilizați 1 amper pentru fiecare 0,001″ (0,025 mm) din grosimea materialului. De exemplu:

• 1/8″ (3,2 mm) aluminiu → ~125-140 amperi
• 1/4″ (6,4 mm) aluminiu → ~200-250 amperi

De asemenea, pentru utilizarea sudării MIG (GMAW - Gas Metal Arc Welding).

• Un pistol de alimentare cu sârmă - Acest lucru vă va asigura că nu veți obține un fir de aluminiu care s-a îndoit sau încurcat în căptușeală.
• Caracteristicile arcului - Gaz de ecranare: Preferabil este 100% Argon, 20-30 CFH pentru un arc ușor. Pentru materiale mai groase, îngroșarea peretelui cu un amestec de heliu și argon (75% Argon / 25% Heliu) poate îmbunătăți penetrarea.
• ER5356 sau ER4043 0.030 "la 0.035" sârmă diametru selectați în funcție de grosimea de turnare.

 (Nu mă credeți pe cuvânt: Tensiunea generală și setările de viteză ale sârmei (toate sunt reglabile după cum este necesar)).

• 1/8″ (3,2 mm) grosime aluminiu → 18-22 volți, 250-300 inci pe minut viteza firului
• Aluminiu gros de 1/4″ (6,4 mm) → 23-26 volți, 350-400 inci pe minut viteza firului

Pasul 4: Tehnica de sudare

• Lungimea scurtă a arcului - Permiterea ca lungimea arcului să fie de 1/8″ (3 mm) sau mai mică previne căldura ridicată și contaminarea.
• O mișcare constantă a mâinii - O mișcare constantă a mâinii va minimiza porozitatea și va menține mărgelele uniforme.
• Bar că aluminiului nu îi place aportul excesiv de căldură - Aluminiul se încălzește rapid, dar prea multă căldură poate provoca deformări, arsuri excesive și suduri slabe.
• Efectuarea de suduri de fixare (la fiecare 1-2 centimetri) înainte de sudarea completă ajută la prevenirea deformării și menține alinierea.
• Dacă o fisură începe să apară la cald, opriți sudarea și șlefuiți-o cu freza de carbură care vine în contact cu masa mașinii, apoi reporniți cu un control adecvat al căldurii.

Pasul 5: Tratamentul post-sudare 

• Nu permiteți răcirea rapidă a sudurii - Răcirea rapidă a sudurii poate cauza stres termic și poate crea noi fisuri. Sudați încet în aer calm sau sub o pătură izolată.
• Tratați termic dacă este necesar - Dacă turnarea poate fi tratată termic (de exemplu, aliaj de aluminiu A356, A357), reîncălziți la 900-1,000°F (480-1,000°C) pentru reducerea tensiunilor și îmbătrânire.
• Verificarea defectelor - Testul de penetrare cu colorant sau inspecția cu raze X se efectuează pentru a verifica fisurile interne, porozitatea sau fuziunea incompletă.
• Dacă este necesar, șlefuiți sau lustruiți suprafața - Pentru șlefuirea sudurii se poate utiliza un disc cu clapetă sau o roată de șlefuit specifică aluminiului, dacă este necesar pentru finisarea suprafeței.

Măsuri esențiale de siguranță pentru sudarea aluminiului turnat

Este extrem de important să se respecte instrucțiunile de siguranță atunci când se sudează aluminiu turnat pentru a preveni rănile și pentru a avea un mediu de lucru sigur. În timp ce purtarea echipamentului de protecție adecvat este primordială pentru a menține locul lipsit de pericole este o altă modalitate de a menține procesul în siguranță.

Echipament de protecție: Echipament esențial de siguranță personală

Prin urmare, înainte de a începe orice activitate de sudare, nu uitați niciodată să vă protejați cu echipamentul individual de protecție (PPE) pentru a vă proteja de orice pericole potențiale.

• Protecția ochilor și a feței: Ochelarii de protecție protejează împotriva scânteilor, a resturilor zburătoare și a radiațiilor ultraviolete (UV), iar o cască de sudură cu un nivel de umbrire adecvat protejează fața și gâtul.
• Protecția mâinilor și a pielii: Mănușile de sudură de tip special sunt necesare pentru a proteja mâinile de căldură extremă, arsuri și obiecte ascuțite. Îmbrăcămintea ignifugă protejează, de asemenea, împotriva stropilor de metale topite și a scânteilor rezultate în urma contactului acestora cu apa de răcire.
• Sudorilor șocați de vapori li se recomandă să utilizeze un aparat respirator sau o mască, în funcție de atmosfera de sudură.

Echipamentul de siguranță este extrem de important și nu există nicio scurtătură pentru obținerea acestuia.

Crearea unui mediu de sudare sigur

De asemenea, pe lângă echipamentul de protecție, este foarte important să se asigure un mediu de lucru sigur.

• Ventilație adecvată: La sudarea aluminiului se produc vapori, iar inhalarea acestora poate fi periculoasă. Nu lucrați în spații slab ventilate, cu condiția ca ventilatoarele de evacuare și sistemele de ventilație să fie utilizate pentru a asigura circulația aerului curat.
• Ar trebui să fie prevenirea incendiilor; zona de sudare ar trebui să fie lipsită de orice material inflamabil, cum ar fi hârtie, pânză sau substanțe chimice. Existența unui spațiu de lucru sigur împotriva incendiilor poate elimina pericolele neprevăzute.
• Să fiți pregătiți: Este important să aveți întotdeauna la îndemână un stingător de incendiu și să știți cum să îl folosiți în caz de urgență. Ca să nu mai vorbim de faptul că este înțelept să aveți o cale de ieșire clară și să vă puteți accesa contactele de urgență.

Luând aceste măsuri de precauție, sudorii pot reduce cu mult riscul de a lucra cu aluminiu turnat și pot experimenta o procedură de sudare mai sigură și mai ușor de gestionat.

Toate piesele turnate din aluminiu sunt sudabile? Adevărul dezvăluit 

Da, majoritatea pieselor turnate din aluminiu pot fi sudate, dar depinde. Capacitatea de turnare a unei piese depinde de compoziția aliajului și de procesul de fabricație.

Înțelegerea aliajelor de aluminiu pentru turnare

• Cele mai utilizate dintre aceste aliaje de aluminiu pentru turnare sunt cele din seria 3XX.0; 356.0, 357.0 și 319.0 sunt exemple. 
• Cu toate acestea, aceste aliaje sunt în principal aluminiu, siliciu și magneziu (AlSiMg), dar conțin cantități variabile de cupru, cum ar fi 319.0. Vestea bună este că aceste aliaje sunt în mod normal sudabile, iar metalul de adaos 4043 trebuie utilizat.
• Celălalt grup este seria 5XX.0 (de exemplu, 535.0) etichetată ca aluminiu-magneziu (AlMg). Aceste aliaje nu pot fi tratate termic, dar pot fi sudate, în general, prin utilizarea metalului de adaos 5356.
• Cu toate acestea, seria 7XX.0 (aliaje de aluminiu-zinc) a fost mai dificilă. Cu toate acestea, multe dintre aceste aliaje nu sunt ușor de sudat sau chiar imposibil de sudat din cauza compoziției lor.

Cum afectează procesul de turnare sudabilitatea

Numai metoda utilizată pentru fabricarea unei piese turnate din aluminiu este un factor determinant în ceea ce privește sudarea cu succes a acesteia. Cu toate acestea, unele tehnici de turnare facilitează sudarea, în timp ce altele generează defecte, cum ar fi gazele prinse, care îngreunează sudarea.

Mai multe metode de turnare sudabile

• 1. Turnarea în nisip
• 2. Turnare de investiții
• 3. Turnarea permanentă a matrițelor

Aceste procese permit aluminiului topit să se răcească lent, ceea ce permite gazelor să scape și să intre în lichid, mai degrabă decât să devină ele însele material sub formă de porozități și defecte. Prin urmare, piesele turnate realizate prin aceste procese sunt mai sudabile.

Metoda de turnare mai puțin sudabilă: Die Casting

În turnarea sub presiune, aluminiul topit este injectat sub presiune ridicată într-o matriță de oțel perfect proiectată, răcită cu apă. În timpul acestei răciri rapide, gazele din interiorul piesei turnate sunt prinse, ceea ce produce pungi de gaz care ridică o mare problemă pentru sudare. Atunci când sunt expuse prin sudare, acestea devin puncte slabe și defecte. Rectificarea buzunarului și sudarea zonei sunt singurele modalități de abordare a problemei.

Cum să identificați o turnare sub presiune

Căutați aceste semne dacă trebuie să aflați dacă o piesă este turnată sub presiune.

• Astfel, piesele turnate sub presiune sunt cunoscute ca având o textură mult mai netedă decât alte piese turnate.
• De asemenea, piesele turnate sub presiune vor avea întotdeauna între patru și zece mici urme rotunde (cu diametrul de aproximativ 1/8 inch) pe suprafețele interioare sau exterioare ale piesei, numite urme de pin de ejecție. 
• Atunci când știfturile de ejecție împing piesa turnată din matrița de oțel, aceste semne sunt lăsate în urmă.
• Dacă nu există urme ale pinului de ejecție, probabil că turnarea dvs. nu este o turnare sub presiune și probabil că este un pic mai sudabilă.

Greșeli frecvente de evitat la sudarea aluminiului turnat

1. Eșecul pregătirii suprafeței - Practica de a nu îndepărta oxizii și contaminanții de pe suprafețele pieselor de prelucrat duce inevitabil la suduri slabe.

2. Utilizarea metalului de umplere greșit - Dacă se utilizează tije de umplere adecvate, pot apărea fisuri.

3. Supraîncălzirea aluminiului - Dacă se încălzește prea mult, urmează arderea și distorsiunea.

4. Lipsește gazul de protecție Argon - Aceasta va provoca contaminare; trebuie să fie corectă.

5 Tehnica adecvată și timpul sunt folosite pentru a crea o sudură puternică și curată. 

Dacă sunteți în căutarea celei mai bune companii de producție de aluminiu turnat din China.

CNM Tech Co., Ltd. este o companie de producție bine dezvoltată în Dongguan, China. Suntem renumiți pentru turnarea sub presiune. DieCasting.com operat în cadrul acestei companii a ajuns să fie recunoscut ca un furnizor de renume de aluminiu, magneziu și zinc turnat sub presiune în ultimii peste 20 de ani, pe baza unei game largi de servicii de înaltă calitate furnizate. Pe lângă turnarea sub presiune, CNM Tech este, de asemenea, un expert în prelucrarea CNC de precizie, tratarea suprafețelor și asamblarea produselor.

CNM Tech are o echipă de 100-200 de profesioniști calificați și deservește industrii precum cea auto, electronică, aerospațială etc., precum și industria electrocasnică. Facilitățile de producție ale companiei sunt de top în clasa lor, deoarece este un atelier intern de scule cu mașini CNC avansate care permit producția de piese foarte precise, rezistente și complexe.

Angajamentul CNM Tech față de calitate este susținut și de certificările ISO 9001:2008, TS16949 și ISO 14001:2015, recunoscute la nivel internațional. Obținerea acestor certificări atestă faptul că societatea produce strict în conformitate cu standardele industriei automobilelor și respectă procesul de producție ecologic. Prin utilizarea tehnologiei de vârf și a abordării orientate către client, CNM Tech a devenit cunoscută pe piață pentru furnizarea de componente turnate sub presiune de cea mai înaltă calitate.

CNM Tech oferă soluții complete, inclusiv turnare sub presiune și prelucrare CNC, finisare și asamblare, și servește produse de înaltă performanță, gata de utilizare la scară mondială, care îndeplinesc standardele industriei.

Concluzie

Prin urmare, puteți suda aluminiu turnat? Absolut! Pentru a obține o sudură foarte bună și durabilă, trebuie utilizată metoda de sudare potrivită, suprafața trebuie pregătită corespunzător, iar căldura trebuie controlată cu atenție. Din cauza conductivității termice ridicate a aluminiului și a unui strat natural de oxid, acesta este unic și necesită o atenție deosebită dacă nu este făcut corect. Când vine vorba de lucrări de precizie, piese subțiri și complicate din aluminiu turnat, sudarea TIG este cea mai bună alegere printre diferitele tehnici de sudare. Cu toate acestea, sudarea MIG este mai bună pentru proiectele mai mari, unde sunt necesare viteza și eficiența. Calitatea sudurii poate fi, de asemenea, afectată destul de semnificativ de selectarea materialului de umplere corect, de exemplu, 4043 sau 5356.

Curățarea adecvată a suprafeței este foarte importantă - curățați murdăria, grăsimea, oxidarea și o fuziune mai bună și preveniți defectele cum ar fi porozitatea și fisurarea. În plus, este posibil ca preîncălzirea aluminiului la aproximativ 300-400 °F să reducă stresul termic și să îmbunătățească penetrarea. Pentru a obține suduri puternice și durabile, este important să înțelegeți proprietățile speciale ale aluminiului și să urmați cele mai bune practici de sudare. Indiferent dacă reparați, fabricați sau restaurați proiecte care utilizează aluminiu turnat, este posibil să sudați aluminiu turnat luând măsurile de precauție necesare și utilizând echipamentul potrivit. Procesul poate fi stăpânit cu răbdare, practică și atenție la detalii și veți putea restaura eficient piesele deteriorate. Sudură plăcută! 

Întrebări frecvente

1. Puteți suda aluminiu turnat cu o torță cu propan?..

Topirea corespunzătoare a aluminiului nu necesită căldura produsă de o torță cu propan. Sudarea eficientă necesită un aparat de sudură TIG sau MIG.

2. Trebuie să preîncălziți aluminiul pentru a-l suda?

Preîncălzirea este recomandată pentru a evita fisurarea, deși pentru reparații mici poate să nu fie necesară.

3. Ce metal de adaos folosiți pentru sudarea aluminiului turnat?

Barele de umplere comune pentru sudarea aluminiului turnat includ ER4045 și ER5356, deoarece sunt puternice și se potrivesc.

4. De ce se fisurează aluminiul după sudare?

Aluminiul se poate fisura din cauza răcirii rapide, a conținutului excesiv de siliciu sau a selecției necorespunzătoare a metalului de umplutură. Fisurarea este prevenită prin controlul căldurii și o tehnică adecvată.