Turnarea metalelor este extrem de importantă în producția modernă. Ea modelează din punct de vedere tehnic întreaga lume. După cum știți, puteți crea o gamă largă de piese metalice prin această metodă. High Pressure Die Casting este una dintre cele mai populare metode de turnare a metalelor aici.
O metodă tipică de turnare a metalelor toarnă metal topit într-o matriță pentru a crea forme complexe și precise. Fiecare industrie are nevoie de aceste piese turnate pentru multe aplicații. Acestea pot avea nevoie de ele pentru suport structural sau în produsele lor principale.
Un mod popular de a modela metalul este prin turnare sub presiune, iar turnarea sub presiune înaltă este una dintre cele mai comune metode de turnare sub presiune. Despre această metodă este vorba în principal în acest articol. Veți afla cum sunt fabricate, care sunt beneficiile lor și cum pot fi utilizate. De asemenea, veți afla care sunt diferențele dintre HPDC și LPDC.
Prezentare generală a turnării sub presiune înaltă (HPDC)
HPDC înseamnă High-Pressure Die Casting. După cum sugerează și numele, această metodă de turnare a metalelor necesită presiune ridicată. Turnarea HPDC este potrivită pentru realizarea multor piese metalice cu toleranțe ridicate.
În turnarea sub presiune HPDC, metalul topit este injectat într-o matriță sau matriță de oțel la viteze și presiuni mari. Ca rezultat, puteți crea sute de piese turnate în mai puțin timp. Presiunea necesară aici este pentru a se asigura că metalul topit umple caracteristica detaliată a matriței. Din acest motiv, turnarea sub presiune înaltă este potrivită pentru producția de volum mare.
O mașină de turnare sub presiune înaltă este alcătuită din mai multe componente primare. Toate acestea sunt foarte importante pentru sistem. Cu toate acestea, este posibil să găsiți și alte componente. Cu toate acestea, aceste patru părți sunt cele mai importante lucruri în procesul de turnare sub presiune înaltă. De obicei, ele decid cât de bune sunt piesele turnate în final.
Matrițe turnate sub presiune
Matrițele de turnare sub presiune, sau matrițele, sunt părți ale mașinii de turnare sub presiune de înaltă presiune care determină în general forma finală. Acestea au două jumătăți principale: fixă și mobilă. Acestea sunt de obicei realizate din oțel de înaltă rezistență. Realizarea acestor matrițe de turnare HPDC se numește scule de turnare sub presiune înaltă. Rețineți că sculele HPDC sunt esențiale pentru cea mai bună calitate a turnării metalelor.
Pini de ejecție
Pinii de ejecție sunt o altă componentă importantă în matrița de turnare sub presiune. Acestea facilitează îndepărtarea piesei turnate solidificate din matriță. Puteți găsi acești pini în jumătatea mobilă a matriței. Odată ce metalul turnat este răcit și solidificat, puteți acționa acești pini pentru a-l îndepărta. Acesta joacă în principal un rol crucial în ciclul de producție.
Cameră rece mașină de turnare sub presiune
Camera rece mașină de turnare sub presiune este un machinie cel mai important care are sistem de injecție, sistem de presă, sisteme de ejecție și așa mai departe. toate de turnare sub presiune procesul va fi făcut de această cameră rece mașină de turnare sub presiune.
Componente de încălzire
Componentele de încălzire pot include cuptoare și elemente de încălzire. De obicei, acestea nu topesc metalul, ci mențin temperatura constantă. Scopul principal al acestei părți a mașinii de turnare sub presiune înaltă este de a se asigura că metalul este în formă lichidă. Rețineți că încălzirea constantă este esențială pentru calitatea și consistența pieselor turnate finale.
Cum funcționează turnarea sub presiune înaltă?
În general, turnarea sub presiune înaltă funcționează în cinci etape. Fiecare etapă este crucială pentru calitatea finală a pieselor turnate. Prin urmare, atunci când începeți un proces de turnare sub presiune, inspectați întotdeauna dispozitivul. Verificați dacă există defecte sau șuruburi slăbite. Reglați întotdeauna dispozitivul la setările sale optime. Verificați dacă sistemul de răcire funcționează corect sau nu.
După ce ați verificat corect dispozitivul, puteți trece la procesul primar de turnare sub presiune înaltă. Purtați întotdeauna echipament de siguranță, cum ar fi mănuși, haine și ochelari.
Pasul #1 Pregătirea formei turnate sub presiune
Puteți pregăti matrița de turnare sub presiune înaltă în doi pași principali. În primul rând, dacă a fost deja fabricată, verificați-o pentru defecte și contaminare înainte de a o utiliza. În al doilea rând, proiectarea matriței este necesară pentru produsele personalizate.
Proiectarea unei matrițe turnate sub presiune are mai multe etape. În primul rând, vă puteți desena proiectul utilizând software 3D precum SolidWorks, AutoCAD și altele. Asigurați-vă că ați organizat în mod corespunzător canalul porții și baza matriței atunci când o proiectați. Sistemul de răcire este, de asemenea, o parte crucială a acestui proces de proiectare. În cele din urmă, verificați sistemul de ventilație și ejecție.
După ce ați terminat proiectarea, continuați cu analiza proiectului. Puteți verifica funcționalitatea acestuia pe diverse programe de simulare. După testare și inspecția calității, puteți utiliza sculele de turnare sub presiune pentru producția finală.
Etapa #2 Injectarea metalului topit
În acest proces de turnare HPDC, mașina injectează metal topit în cavitatea matriței. Spre deosebire de alte metode, turnarea de înaltă presiune utilizează presiune și viteză mari pentru această sarcină, motiv pentru care se numește turnare sub presiune înaltă.
Mai întâi, se conectează strâns cele două jumătăți ale matriței de turnare sub presiune. Apoi, prin apăsarea unui buton, mașina HPDC forțează metalul topit în cameră. Această presiune asigură din punct de vedere tehnic că metalul topit umple întreaga cavitate. Odată ce injecția este terminată, metalul topit este lăsat să se răcească și să se solidifice.
În sistemul de turnare sub presiune HPDC sunt utilizate două metode principale de injecție. Puteți alege metoda corectă în funcție de nevoile proiectului dumneavoastră.
Injecție cu cameră fierbinte
Atunci când mecanismul dvs. de injecție este scufundat în rezervorul de metal topit, se numește injecție cu cameră fierbinte. Atunci când se mișcă pistonul, acesta atrage metalul topit în cameră și îl injectează în cavitatea matriței. Acest tip de injecție este potrivit pentru metalele cu puncte de topire scăzute. Puteți găsi adesea acest mașină de turnare sub presiune cu cameră fierbinte se utilizează aliaje de zinc și magneziu.
Injecție cu cameră rece
Injecția cu cameră rece, pe de altă parte, utilizează un cuptor de topire separat. Puteți turna metalul topit folosind un sistem manual sau automat. În fabricație, sistemul automat este în general acționat de un piston hidraulic. Acesta forțează metalul topit să se introducă în cavitatea matriței. Injectarea în camera rece este o tehnică comună pentru turnarea HPDC a aluminiului.
Etapa #3 Răcire și solidificare
După injectare, metalul topit se răcește rapid în interiorul cavității matriței. Unele fabrici, precum CNM TECH, utilizează răcirea controlată. În acest timp, trebuie să asigurați solidificarea corespunzătoare.
Rețineți că răcirea adecvată este necesară în principal pentru a evita defectele. După cum știți, mai multe defecte apar din cauza răcirii necorespunzătoare. Unele defecte sunt punctele fierbinți, opririle la rece sau derulările greșite, contracția și porozitatea.
Canalele de răcire din interiorul matriței stabilizează de obicei temperatura. Trebuie să vă asigurați că aceste cavități sunt proiectate corect atunci când proiectați o matriță de turnare sub presiune. La CNM high pressure die casting Factory, inginerii noștri experimentați testează întotdeauna aceste sisteme de răcire. Astfel, turnarea noastră metalică are aproape zero defecte.
Pasul #4 Ejectare
Odată ce piesa din aliaj metalic s-a răcit și s-a solidificat în matriță, scoateți-o cu ajutorul pinilor de ejecție. Efectuați acest pas cu atenție pentru a evita orice deteriorare externă. Pinii de ejecție facilitează de obicei acest proces de îndepărtare. Acestea se află pe partea mobilă a matriței de turnare sub presiune.
Pasul #5 Tundere și finisare
După îndepărtarea părții metalice, este posibil să găsiți ceva material suplimentar pe corp. Este posibil să aveți nevoie de unele procese suplimentare de finisare pentru a o aduce în stare bună. Puteți efectua tunderea, șlefuirea sau alte metode de tratare a suprafeței.
Metoda de tăiere îndepărtează, de obicei, materialul în exces din piesa metalică. Aceasta poate fi manuală sau automată. Cu toate acestea, o suprafață netedă poate necesita rectificare, șlefuire sau prelucrare. Aceste metode vă pot ajuta să obțineți dimensiunile dorite.
Dacă aveți nevoie de mai multă finisare, puteți utiliza diferite tratamente de suprafață pentru aluminiu. Există multe modalități de a face acest lucru. Aceste tehnici vă pot ajuta piesele turnate HPDC să fie mai robuste și mai puțin susceptibile de a rugini. Cele mai comune metode sunt tratamentele negre sau aluminiu anodizat clar, vopsire, acoperire cu pulbere, e-coating și altele.
După toate acestea, este posibil ca piesele dvs. turnate HPDC să necesite testare pentru certificări. Rețineți că certificările creează încrederea și fiabilitatea clienților în aplicații reale.
Care sunt principalele caracteristici ale turnării sub presiune de înaltă presiune?
În secțiunea anterioară, am discutat în detaliu procesul de turnare sub presiune HPDC. După cum știți, în procesul de turnare HPDC, mașina toarnă metal topit în cavitatea matriței sau a matriței la presiune și viteză mari. Această tehnică oferă mai multe avantaje. Să le verificăm unul câte unul.
Caracteristică #1 Piese metalice de înaltă precizie
Unul dintre cele mai bune beneficii ale procesului de turnare HPDC este precizia. Folosind această tehnologie, puteți obține o acuratețe foarte ridicată. Conform experților din diverse industrii, această toleranță variază de la ± 0,016 mm la ± 0,12 mm.
Caracteristica #2 Lucrează cu modele mai complexe
Procesul de turnare sub presiune HPDC vă permite, de asemenea, să lucrați cu modele mai complexe. După cum știți, presiunea ridicată forțează metalul topit să umple o cavitate de matriță detaliată. Acest lucru înseamnă că aceste metale topite pot ajunge la fiecare detaliu al designului. Majoritatea pieselor metalice complicate din aluminiu sunt realizate prin procesul de turnare HPDC.
Caracteristică #3 Finisaj de suprafață mai bun
Procesul de turnare HPDC produce, de asemenea, un finisaj de suprafață mai bun. Metalul topit umple fiecare colț al cavității matriței sub presiune ridicată. Datorită acestei presiuni, densitatea piesei metalice rămâne, de asemenea, aceeași. Din acest motiv, suprafața obține un rezultat mai bun după ce se răcește.
Caracteristica #4 Productivitate crescută
Procesul de turnare sub presiune de înaltă presiune funcționează foarte rapid. În unele fabrici, acest proces este complet automatizat. Cu toate acestea, indiferent dacă este manual sau automatizat, este totuși mai rapid decât alte metode. Din acest motiv, puteți realiza sute de piese metalice în mai puțin timp. Acest lucru vă crește productivitatea și reduce costurile.
Caracteristica #5 Lucrează cu produse de perete mai subțiri
Din nou, metalul topit la presiune ridicată umple fiecare colț al cavității matriței. Această tehnologie vă permite să lucrați cu produse cu pereți mai subțiri. Unele exemple tipice sunt componentele motorului, carcasele și radiatoarele.
Caracteristică #6 Calitate mai bună
Piesele turnate la înaltă presiune sunt renumite pentru calitatea și consistența lor ridicată. Parametrii controlați ai procesului și matrițele precise vă oferă întotdeauna piese turnate uniforme. Această calitate constantă asigură proprietăți mecanice mai bune. Mai exact, piesele metalice turnate pot avea mai multă rezistență și durabilitate.
Caracteristică #7 Durable Dies
În cele din urmă, uneltele utilizate în turnarea HPDC sunt de obicei fabricate din oțel bun. Aceste matrițe sau matrițe pot face față cu ușurință presiunii ridicate în mod repetat. În general, matrițele durabile elimină nevoia de înlocuire frecventă. Odată create, acestea pot realiza mii de piese metalice în mod repetat, reducând costurile de producție.
Ce materiale sunt compatibile cu turnarea sub presiune de înaltă presiune?
Deși turnarea HPDC poate funcționa cu majoritatea tipurilor de metale, aceasta este mai puțin frecventă. Cele mai comune materiale pe care oamenii le folosesc de obicei sunt aluminiul, magneziul și zincul. Metalele feroase nu sunt ideale în special pentru că sunt mai predispuse la rugină.
Aluminiu
Aluminiul este unul dintre cele mai utilizate materiale în turnarea HPDC. Acest metal are un raport rezistență/greutate ridicat și este 100% reciclabil. De asemenea, aluminiul este renumit pentru rezistența sa excelentă la coroziune. Comparativ cu greutatea sa, aluminiul poate rezista la sarcini mari. Puteți găsi utilizarea sa în construcții, industria auto și aerospațială.
În plus, aluminiul are o bună conductivitate termică și electrică. Astfel, este adesea utilizat în aparatele electrocasnice și în diverse gadgeturi electrice.
Magneziu
Magneziul este, de asemenea, un metal ușor utilizat în turnarea HPDC. Deși nu este la fel de cunoscut ca aluminiul, magneziul este, de asemenea, predominant în multe aplicații. Este deosebit de potrivit pentru utilizare acolo unde reducerea greutății este crucială. Îl puteți utiliza în scaune de vehicule, cărucioare, laptopuri sau aparate foto.
Magneziul este puternic și ușor de prelucrat. Îi puteți da o formă complexă și detalii complicate. În plus, îl puteți utiliza pentru diverse aplicații de amortizare.
Zinc
Aliajele de zinc sunt un alt material renumit utilizat în turnarea sub presiune înaltă. Acestea sunt de obicei renumite pentru fluiditatea lor excelentă și punctul de topire scăzut. Cu toate acestea, aliajele de zinc au o stabilitate dimensională mai bună. Puteți crea forme complexe cu pereți subțiri.
Aliajele de zinc sunt, de asemenea, rezistente la impact și potrivite pentru lucrări de performanță de lungă durată. Acestea sunt utilizate în principal în decorațiuni, dar alte aplicații includ instrumente de blocare, angrenaje și diverse piese auto.
Utilizarea turnării HPDC în diverse industrii
Piesele HPDC turnate sub presiune sunt răspândite în multe industrii. Acestea sunt versatile, iar oamenii le folosesc în multe aplicații. Deoarece HPDC oferă mai multe caracteristici, putem găsi utilizarea sa în următoarele sectoare:
Industria auto
Industria auto este un loc comun pentru piesele turnate HPDC. Blocurile motor, angrenajele de transmisie, carcasele cutiilor de viteze și alte piese din aluminiu sunt tipice. Ca și scaunele auto, turnarea de înaltă presiune poate fi utilizată și pentru diverse suporturi structurale.
După cum știți, turnarea HPDC face piese puternice și ușoare, ceea ce este foarte important în industria auto.
Electronice de consum
Un alt loc popular pentru piesele turnate HPDC este reprezentat de electronicele de consum. Puteți găsi aceste piese turnate în smartphone-uri, laptopuri, aparate foto și alte dispozitive electronice.
După cum știți, procesul de turnare la presiune ridicată asigură respectarea toleranțelor strânse de către aceste componente. Alte metode de finisare pot obține un aspect estetic.
Echipamente medicale
În domeniul medical este esențial să se utilizeze materiale ușoare și precise. Turnarea HPDC vă permite să realizați piese metalice care sunt de înaltă calitate și respectă toleranțe strânse.
Diverse dispozitive de diagnosticare și echipamente chirurgicale utilizează, de asemenea, piese turnate HPDC. În plus, diverse carcase de dispozitive sunt, de asemenea, realizate din piese turnate la înaltă presiune.
Industria de apărare
Nevoia de piese ușoare este esențială în domeniul apărării. Acestea fac camioanele militare mai mobile, mai rapide și utilizează mai bine combustibilul. Datorită acestui fapt, operațiunile sunt mai eficiente și mai ușor de mutat și de instalat.
Cel mai important, materialele ușoare oferă beneficii tactice în diferite lupte. Armele, vehiculele militare și gadgeturile de comunicare sunt toate exemple.
Industria aerospațială
Această industrie se bazează în principal pe piesele turnate HPDC. Majoritatea avioanelor au nevoie de piese puternice și ușoare. Piesele de motor, carcasele și suporții sunt elemente comune HPDC pentru avioane.
Ce este turnarea aluminiului HPDC?
Turnarea HPDC din aluminiu este cea mai obișnuită turnare sub presiune înaltă. Procesul este același, dar materialul este aluminiul. Cu toate acestea, aluminiul HPDC este potrivit din diverse motive.
Piesele din aluminiu HPDC sunt la modă pentru că sunt precise. Finisajul lor de înaltă calitate le face, de asemenea, ideale pentru multe locuri de muncă. După cum s-a discutat în secțiunea anterioară, oamenii folosesc aceste piese în multe domenii.
De asemenea, piesele turnate HPDC din aluminiu sunt puternice și rezistă mult timp. Ele sunt puternice pentru cât de ușoare sunt în comparație cu rezistența lor. Deci, le puteți folosi în multe locuri unde este nevoie de suport, cum ar fi scaunele auto.
După cum știți, turnarea HPDC din aluminiu funcționează cu presiune și viteză ridicate. Astfel, poate produce sute de piese în mai puțin timp. Prin urmare, turnarea sub presiune a aluminiului de înaltă presiune este ieftină per unitate.
Aliajele de aluminiu HPDC sunt, de asemenea, predominante într-o varietate de aplicații structurale. Unele dintre părțile structurale ale mașinii dvs. sunt fabricate din aliaje de aluminiu HPDC, precum și blocurile motorului și șasiul.
Aliajele comune de aluminiu utilizate în HPDC includ A380, A383 și A360. A380 sau A383 sunt potrivite pentru rezistență și rezistență la coroziune. Pe de altă parte, A360 oferă o etanșeitate excelentă la presiune. Aceste aliaje au beneficii unice în procesele de turnare HPDC.
Turnare sub presiune înaltă vs. Turnare sub presiune joasă (HPDC vs LPDC)
Atât turnarea sub presiune înaltă, cât și turnarea sub presiune joasă sunt predominante în aplicațiile din lumea reală. Cu toate acestea, fiecare are avantajele și utilizările sale unice. Am învățat deja multe despre HPDC. Să comparăm turnarea sub presiune HPDC cu turnarea sub presiune LPDC în tabelul următor.
| Caracteristică | Turnare sub presiune înaltă (HPDC - High-pressure Die Casting) | Turnare sub presiune joasă (LPDC - Low-Pressure Die Casting) |
| Procesul | Metalul topit este injectat într-o matriță la presiune și viteză mari. | Metalul topit este forțat să intre într-o matriță prin presiune și viteză reduse. |
| Intervalul de presiune | Înaltă (de la 1500 la 25000 psi) | Scăzut (2-= la 15 psi) |
| Construcția matrițelor | Se utilizează matrițe din oțel, adesea complexe, din mai multe părți | Matrițe din oțel sau fier, de obicei mai simple și mai puțin complexe |
| Viteza | Foarte rapid, potrivit pentru producția de volum mare | Mai lent în comparație cu HPDC, ceea ce duce la timpi de ciclu mai lungi |
| Finisaj de suprafață | Excelent cu suprafață netedă și detalii fine | Bun, dar în general nu la fel de strâns ca HPDC |
| Acuratețe | Înaltă, cu toleranțe strânse, variază de obicei între ± 0,016 mm și ± 0,12 mm. | Ridicat, nu la fel de precis ca HPDC |
| Complexități | Poate produce piese foarte complexe cu pereți subțiri | Potrivit pentru piese complexe moderate cu pereți mai groși |
| Costul sculelor | Cost inițial mai ridicat din cauza matrițelor complexe | Costuri inițiale mai mici datorită matrițelor mai simple |
| Rata de răcire | Răcire rapidă | Rată de răcire mai lentă |
| Aliaje tipice | În principal aliaje de aluminiu, magneziu și zinc | În principal aliaje de aluminiu, cu unele utilizări de magneziu și cupru |
CNM TECH - Servicii personalizate de turnare HPDC
CNM TECH este companie de turnare sub presiune de înaltă presiune în China, este fondată în 1999 și susținută de o familie care are 18 ani de experiență în turnare sub presiune înaltă activitate de producție. Această fabrică face în general turnare și diferite tipuri de prelucrare. Puteți obține piese metalice OEM, piese metalice personalizate și alte piese metalice. Unul dintre principalele lucruri pe care le fac este turnarea sub presiune înaltă (HPDC).
Oferim soluții personalizate pentru piese metalice. Fie că sunteți în căutarea de piese metalice OEM, piese turnate HPDC personalizate, volume mici până la medii-mari aluminiu turnat sub presiune, turnare sub presiune a magneziului, zinc turnare sub presiune, sau prototipuri, CNM TECH este fabrica de care aveți nevoie. Avem cele mai noi utilaje și echipamente de testare și oferim diverse certificări. Ca urmare, suntem capabili să răspundem nevoilor diverse ale clienților. În general, CNM TECH oferă servicii de turnare fiabile și accesibile.
Cu sistemele noastre de producție și control al calității certificate ISO 9001, oferim clienților globali servicii de turnare sub presiune de cea mai înaltă calitate. În plus, oferim operațiuni secundare și ansambluri mecanice ușoare. cum ar fi finisarea suprafeței, inclusiv acoperirea cu pulbere, nodizing, e-coasting, vopsire etc. CNM TECH. este una dintre cele mai bune companii cunoscute la nivel internațional companii de turnare sub presiune de înaltă presiune în lume. Inginerii noștri experimentați și vorbitori de limbă engleză și personalul nostru de vânzări din întreaga lume oferă un sprijin excelent înainte de vânzare și de producție.
Servicii pe care le oferim
Turnare sub presiune înaltă piese și matrițe din aliaj de aluminiu, magneziu și zinc
Prelucrare CNC - verticală, orizontală, strunjire, 5 axe
Prelucrarea prototipurilor
Acoperire cu pulbere
Acoperire lichidă
Ecranare EMI - RFI
Placare - crom, cupru, zinc, nichel, staniu, aur
Anodizare, Acoperire electrică, Cromare/Non-cromare
Tratament termic, pasivare, sablare
Grafică
Imprimare cu tampon
Sablare cu mărgele
Ansamblu mecanic ușor, inclusiv inserții de știft și helicoil, O-ring, garnitură
Tăiere și gravare cu laser
Gravură
Dacă aveți nevoie de sprijin în piese turnate sub presiune sunteți bineveniți să ne contactați, am fi bucuroși să vă sprijinim, indiferent dacă aveți nevoie de suport tehnic sau de preț pentru proiectul dvs.
Întrebări frecvente
Poate fi oțelul turnat sub presiune?
Oțelul inoxidabil poate fi turnat sub presiune, dar acest lucru se întâmplă rar. Aluminiul, magneziul și zincul sunt metale populare care pot fi utilizate pentru turnarea sub presiune înaltă (HPDC). Oțelul are un punct de topire ridicat. Pur și simplu, calitățile sale îl fac nepotrivit pentru turnarea HPDC. Puteți totuși să realizați turnarea sub presiune, dar ar putea costa mai mult decât v-ați gândit să o faceți.
Ce produse sunt realizate prin turnare sub presiune de înaltă presiune?
Puteți crea o varietate de produse folosind tehnologia HPDC. După cum știți, turnarea sub presiune înaltă utilizează presiune și viteză mari pentru a realiza fiecare componentă. Ca urmare, puteți crea modele de calitate mai bună și mai complexe. Unele piese turnate HPDC sunt blocuri motor, echipamente chirurgicale, laptopuri și multe altele.
Care este presiunea de turnare în HPDC?
Presiunea de turnare este de obicei forța utilizată în procesul de turnare HPDC. Această presiune forțează de obicei metalul topit să ajungă în fiecare colț al cavității matriței. Cu toate acestea, variază de obicei de la 1500 la 2500 psi. Presiunea exactă depinde de tipul de design și de metale.
Ce calitate a aluminiului este utilizată pentru turnarea sub presiune înaltă?
Cel mai comun grad de aluminiu utilizat pentru turnarea HPDC este A380. A380 este cel mai comun aliaj în turnarea sub presiune, deoarece este puternic și ușor de prelucrat. Acest aliaj are de obicei mai multă fluiditate decât A360. Astfel, A380 este mai potrivit decât A360 pentru procesul de turnare sub presiune înaltă. În plus, A380 oferă stabilitate dimensională și conductivitate excelente.
Rezumat
Turnarea sub presiune înaltă (HPDC) creează piese metalice la presiune și viteză ridicate. Presiunea variază de obicei de la 1500 psi la 2500 psi. Turnarea HPDC este o metodă rapidă și eficientă pentru realizarea de forme complexe.
Turnarea HPDC din aluminiu este cea mai comună. Aliajul de aluminiu A380 este mai răspândit în acest caz. Aluminiul este puternic, ușor și oferă o rezistență excelentă la coroziune. Astfel, este adesea folosit în multe aplicații.
Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați astăzi. Oferim toate tipurile de servicii de turnare și prelucrare CNC, iar echipa noastră de experți este întotdeauna bucuroasă să vă ajute.
Diferențe între turnarea aluminiului sub presiune și turnarea prin gravitație
Aluminiu turnat sub presiune este mai mult decât o scuză pentru a te juca cu metalul topit, este de fapt o modalitate excelentă de a crea artă și piese complicate de mașini sau alte obiecte care altfel ar fi aproape imposibil de realizat. Aluminum die Casting este într-adevăr o modalitate excelentă de a economisi bani... în timp ce vă jucați cu metal topit.
Motivul pentru care aluminiu turnat a supraviețuit testului timpului este o chestiune de eficiență. Unele dintre cele mai vechi exemple de turnare au fost găsite în China, datând de mii și mii de ani. De fapt, fiecare civilizație majoră, de la egipteni la romani, a practicat turnarea aluminiului. Această abilitate a revenit în vogă în timpul Renașterii și a continuat să progreseze și să evolueze de atunci. În timp ce turnarea cu nisip este cel mai popular proces de turnare, există multe, multe alte procese disponibile pentru turnătoriile din spatele curții.
Nu toată lumea va turna piese grele, cum ar fi piese de motor, sau își va turna propriile motociclete. Deci, pentru cei care doresc doar să facă piese decorative, nu veți utiliza același proces de turnare ca aceste rotițe grele. Pentru artiștii care creează statui la scară mică sau înfrumusețează și pentru pasionații care au nevoie de o atingere decorativă pentru modelul lor de avion sau barcă ar putea dori să ia în considerare utilizarea turnării gravitaționale pentru nevoile lor.
Ce este Gravity Casting
Gravity Casting pare să fie deosebit de util atunci când este vorba de aluminiu și alte aliaje ușoare. Ideea de bază din spatele acestui proces de turnare este cam exact ceea ce sugerează numele. Metalul este introdus în matriță prin forța gravitației. Majoritatea celorlalte procese de turnare fie utilizează o diferență naturală de presiune, precum cea din anumite proceduri de turnare în nisip, fie utilizează o presiune forțată, precum în turnarea centrifugă, pentru a introduce metalul topit în matriță.
Una dintre cele mai comune utilizări ale turnării prin gravitație este atunci când urmează să fie utilizate matrițe permanente. Numită și matriță, matrița permanentă este cu adevărat economică doar pentru cei care intenționează să utilizeze aceeași matriță de mai multe ori și vor trebui să mențină calitatea la un nivel constant. În timp ce unele matrițe temporare pot fi utilizate în mod repetat, calitatea produsului finit va începe să sufere în timp. Cu matrițele, calitatea va rămâne aceeași. Matrițele trebuie privite ca o investiție. Da, acestea vor fi mai costisitoare decât alte matrițe; cu toate acestea, ele vor rezista mai mult decât opțiunile mai ieftine pentru matrițe. Cu matrițele permanente, acestea sunt create folosind fontă, oțel și alte metale.
Turnare prin gravitație este utilizată pentru procesul de turnare permanentă cu rezultate satisfăcătoare. Turnarea prin gravitație este de obicei utilizată atunci când produsul finit are mai mult o bază vizuală decât una structurală, motiv pentru care această metodă este preferată de artiști și chiar de unii bijutieri. Pierderea de rezistență se datorează lipsei de presiune utilizată în acest proces. Pentru cei care au nevoie de rezistență, dar doresc totuși să utilizeze turnarea prin gravitație, va trebui utilizată o cantitate mai mare de metal topit, ceea ce va crește greutatea. mergeți la https://www.aludiecasting.com/ pentru a afla mai multe despre turnarea prin gravitație
Bazarea pe gravitație va necesita răbdare, deși va fi necesară pentru produsele mai mari.
Dacă aveți nevoie de turnare gravitațională sau aluminiu turnat sub presiune, turnare sub presiune a magneziului sau zinc turnare sub presiune serviciu pentru afacerea dumneavoastră. Sunteți binevenit să ne trimiteți cerința dvs. pentru cotație, trebuie doar să ne trimiteți designul dvs. de piese 3D și cerința dvs., apoi vă puteți relaxa și noi vom face restul pentru dvs., pentru a lucra cu noi trebuie doar să aveți grijă de piață, iar noi vom fi sprijinul dvs. pentru a avea grijă de timpul de livrare, expediere, calitate și tehnică.
Găsiți sursele potrivite de aluminiu turnat sub presiune
Sunteți în căutarea de înaltă calitate și final servicii de turnare sub presiune pentru afacerea dvs.? Ei bine, trebuie să angajați furnizorul de servicii potrivit, care trebuie să aibă experiență în același domeniu. Da, este foarte necesar să investiți ceva timp care poate oferi rezultate de înaltă calitate și asta plătind o sumă foarte accesibilă.
Înainte de a vorbi despre cum să găsiți compania potrivită, este foarte necesar să știți mai multe despre Turnare sub presiune. Ei bine, aceasta este cea mai importantă tehnologie de fabricație care este utilizată de multe industrii care caută tot felul de piese pentru a începe munca și pentru asta este necesar să mergeți cu aluminiu turnat sub presiune proces. Cu ajutorul matriță de turnare sub presiune, aceasta va ajuta la modelarea complexității substanței metalice exact în același mod în care doriți să aveți. Da, produsul final poate avea practic orice dimensiune în funcție de ceea ce dorește designerul, astfel încât nu există nimic imposibil pentru cei mai buni și mari furnizori de servicii la toate.
Când vine vorba de găsirea unui furnizor de servicii potrivit pentru piese turnate din aluminiu, ar fi bine să investiți timp pe net și să găsiți cel mai experimentat, de încredere și prietenos furnizor de servicii pentru a îndeplini cerințele exacte fără niciun eșec. De asemenea, ar fi bine să găsiți pe cineva care poate lucra cu ușurință la orice cerințe personalizate ale clienților, precum și acestea trebuie să posede o bunăvoință mare pe piață. De asemenea, puteți investiga proiectele lor anterioare și verificați cât de buni sunt în turnarea sub presiune și cum au ajutat alte companii să își îndeplinească cerințele. Nu numai acest lucru, chiar, trebuie să le dezvăluiți informațiile complete despre cerințele proiectului dvs. și să verificați cât de bine sunt în oferindu-vă îndrumarea corectă, precum și ce preț vă oferă. Chiar, puteți face acest lucru cu diferite surse și merge până cu cel mai bun care oferă servicii excelente la cele mai bune prețuri.
turnare sub presiune
A apela la un profesionist înseamnă că acesta va lua în considerare în prealabil proprietățile mecanice, inclusiv rezistența la tracțiune, randamentul, impactul, duritatea și alte specificații diverse, pentru a vă oferi cele mai bune soluții. Nu numai atât, profesioniștii vă vor ajuta să alegeți metalul potrivit, pe care îl realizează prin verificarea proprietăților fizice ale metalului. Da, înainte de a merge cu aluminiu turnat sub presiune, este foarte important să știți mai multe despre conductivitatea sa sau despre modul în care se comportă în condiții de stres sau căldură extreme. Profesioniștii determină, de asemenea, compoziția diferitelor aliaje, verifică care sunt utilizările comune pentru elementul primar, verifică, de asemenea, o listă completă de aliaje turnate sub presiune, verifică proprietățile necesare și totul pentru a vă oferi ceva mai bun pentru a vă satisface cerințele exacte.
De ce nu verificați pentru a merge la sursa sugerată? Ei bine, vă va oferi cele mai bune servicii prin oferirea de turnare a metalului în cel mai scurt timp posibil, va face totul de la zero și cea mai bună parte este că totul se va face într-un mod prietenos cu bugetul.
Tehnologia se îmbunătățește de la o zi la alta, iar noi suntem cei care ne bucurăm pe deplin de ea. Astăzi, putem avea orice lucru posibil pentru a ne face munca cât mai bună, precum și pentru a ne oferi confort deplin și liniște sufletească deplină.
În afară de altele, vorbind despre Turnare sub presiuneeste un proces de fabricație care poate produce piese metalice unice din punct de vedere geometric și imposibile prin utilizarea optimă a matrițelor reutilizabile, numite matrițe. Procesul de turnare sub presiune este foarte important și profesioniștii se asigură întotdeauna că folosesc toate lucrurile necesare, numite - cuptor, metal, mașină de turnare sub presiune, matriță și alte materiale diverse. Metalul care este utilizat aici este întotdeauna un aliaj neferos, cum ar fi zincul și aluminiul, ulterior este topit în cuptor și apoi injectat în matrițe în mașina de turnare sub presiune pentru a produce piese metalice foarte complexe.
Este întotdeauna mai bine să vă adresați companiei potrivite pentru piese turnate din aluminiu deoarece folosesc întotdeauna cele mai bune și autentice proceduri pentru a produce ceva cât mai bun. Acestea pot utiliza diferite tipuri de mașini de turnare sub presiune, numite - mașini cu cameră fierbinte și mașini cu cameră rece pentru o soluție perfectă de turnare sub presiune. Mașinile cu cameră caldă sunt utilizate pentru acele aliaje care au temperaturi de topire scăzute, cum ar fi zincul. Iar mașinile cu cameră rece sunt utilizate pentru acele aliaje cu temperaturi de topire ridicate, cum ar fi aluminiul. Ambele mașini funcționează la fel și, odată ce au terminat cu metalul topit, îl injectează în matrițe, așteaptă să se răcească și să se solidifice în partea finală, numită turnare.
Aluminum die casting sculele sunt cunoscute și sub numele de matrițe, este aici doar pentru alierea oțelului. Matrițele sunt finisate din cel puțin două secțiuni pentru a permite eliminarea turnării. Pentru a face acest lucru, există o nevoie specială de abordarea eficientă a turnării sub presiune și unii merg cu diapozitive portabile, cu anumite secțiuni care pot fi făcute fără dificultate pentru a construi forma ideală așa cum cer clienții de la turnătorii sub presiune. În procedură, sculele de turnare sub presiune merg cu simpla producție a găurilor prin jumătatea predeterminată a matriței. Odată ce avem metalul topit, acesta este apoi distribuit în gaură pentru a se usca în cavitate și acesta este cel mai bun mod de a obține dimensiunile specifice conturate în placare. Matrițele pot fi, de asemenea, nevoite să blocheze pini, care sunt utilizați pentru a lipi împreună două jumătăți și pentru a îndepărta piesa turnată. Găsiți întotdeauna cel mai bun și de încredere furnizor de servicii pentru aluminiu turnat sub presiune precum și care pot fabrica cu ușurință componente de precizie de la miniatură la dimensiuni mari folosind gama largă de zinc turnare sub presiune, aluminiu și turnare sub presiune a magneziului aliaje.
Este important să știți că fiecare aliaj are caracteristici fizice unice pentru a se potrivi cu aplicația dvs. specifică. Cu toate acestea, este extrem de necesar să găsiți experții potriviți care vă pot ajuta să vă îndepliniți cerințele prin selectarea materialului ideal pentru fabricarea componentei dvs. de precizie. Dacă sunteți în căutarea de asistență și ajutor suplimentar sau aveți nevoie de miniatură personalizată, trebuie doar să vă conectați cu sursa sugerată.
Ce este turnarea aluminiului
Aluminum die casting este o metodă de forjare prin turnare lichidă. Procesul de turnare sub presiune este un fel de mașină specială de turnare sub presiune de înaltă presiune pentru a realiza procesul. Procesul său tehnologic de bază este: primul metal sau aliaj de aluminiu lichid în umplere de turnare de joasă sau mare viteză în cavitatea matriței, matriță cu o suprafață a cavității de tip mobil.
Acesta cu lichidul din aliaj de aluminiu proces de răcire presiune forjare blank, atât eliminarea defectelor de contracție, de asemenea, face interne brute Aluminum Die Casting organizarea pentru a forja cristalul rupt. Proprietățile mecanice globale brute sunt îmbunătățite semnificativ.
A380 aluminiu turnat sub presiune
Beneficii ale aluminiu turnat sub presiune Metale și precauții legate de aluminiu turnat sub presiune. Diferite tipuri de aliaje de aluminiu pot fi utilizate în turnarea sub presiune și matrițe de aluminiu, tipuri de metode sunt utilizate pentru matrițe de aluminiu turnat, zinc turnat sub presiune, aluminiu turnat sub presiune și multe altele
Tip de proces de turnare
Turnarea este procesul de fabricare a aluminiului potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de produse. Este o modalitate simplă și necostisitoare de a furniza o mare varietate de produse din aluminiu. Unele dintre exemple sunt Monumentul Washington, motoarele auto și transmisiile de putere etc., care au fost toate produse prin aliaje de aluminiu pentru turnare proces. Turnarea aluminiului se poate face în 3 moduri:-
- Aluminiu turnare sub presiune
- Turnarea matrițelor
- Turnare în nisip
DIE CASTING
Turnare sub presiune este un proces de fabricație pentru producerea de piese metalice. În turnarea sub presiune, cavitățile matriței sau ale matriței sunt create cu oțel pentru scule călit care a fost prelucrat în prealabil la o anumită formă. Aici, în turnarea sub presiune, aluminiul se topește mai întâi și se toarnă cu forță într-o matriță de oțel sub presiune ridicată. Această tehnică de fabricație este utilizată în mod normal pentru producția de volum mare, procesul fiind denumit în mod normal turnare sub presiune înaltă sau procesul de turnare sub presiune
TURNARE DE MATRIȚE
Despre turnarea matrițelor, matrițele și miezurile pot fi din oțel sau din orice alt metal. Și aici aluminiul este topit mai întâi și este turnat în matrița prevăzută. Uneori se aplică și vidul. În unele situații, se pare că turnarea permanentă a matriței este mai puternică decât ambele metode de turnare sub presiune și de turnare în nisip. Tehnicile de turnare a matrițelor semipermanente sunt utilizate atunci când miezurile permanente sunt imposibil de îndepărtat din piesa finită.
TURNARE CU NISIP:
Turnare în nisip este cea mai versatilă metodă de fabricare a produselor din aluminiu. De obicei, aluminiul topit este turnat într-o matriță care este practic presată într-un amestec de nisip fin. Modelul va fi puțin mai mare decât cel necesar pentru contracția aluminiului în timpul solidificării și răcirii. Turnare în nisip este de obicei un proces mai lent decât turnarea sub presiune și turnarea în matriță. De obicei, este utilizat pentru produse în cantități mici.
Aliaje de aluminiu pentru turnare
Cea mai importantă distribuție sistem de aliaje de aluminiu pentru turnare este Al-Si. Aici, nivelurile ridicate de siliciu contribuie la obținerea unor caracteristici bune de turnare. aliaje de aluminiu pentru turnare sunt utilizate pe scară largă în structurile și componentele inginerești care necesită greutate redusă sau rezistență la coroziune.
Metode și beneficii ale Aturnare sub presiune a aluminiului
Metale și precauții legate de turnarea sub presiune a aluminiului Diferite tipuri de aluminiu pot fi utilizate pentru turnarea sub presiune, producătorul de turnare a aluminiului și turnarea aluminiului este utilizată pentru a acoperi diferite tipuri de metale prin utilizarea diferitelor tipuri de metode.
Există multe metode utilizate pentru turnarea aluminiului și se obțin diferite tipuri de beneficii. Cu ajutorul turnării aluminiului și al turnării sub presiune a aluminiului este posibilă creșterea duratei de viață a metalelor și acestea pot fi utilizate pentru o perioadă lungă de timp cu un aspect uimitor și farmecul metalului.
Metode
Diferite tipuri de metode sunt utilizate pentru aluminiu turnat sub presiune. Principalul lucru este să topești aluminiul. Temperatura ridicată este necesară pentru topirea aluminiului. Structuri speciale sunt utilizate pentru topirea aluminiului. Atunci când aluminiu turnat este topit, acesta este turnat pe metalele țintă. Apoi, turnarea de aluminiu topit este lăsată să se întărească și este gata să fie utilizată după o anumită perioadă de timp.
Există containere speciale care sunt făcute pentru a fi utilizate pentru topirea aluminiului. Aceste structuri sunt disponibile pe piață în diferite forme și dimensiuni. Puteți, de asemenea, să realizați aceste structuri acasă folosind ingredientele dorite. Aveți mai multe opțiuni în realizarea acestor structuri. Dacă aveți de gând să cumpărați această structură de pe piață, atunci trebuie să faceți o selecție a dimensiunilor și formelor. Există multe opțiuni în ceea ce privește dimensiunile și formele, iar producătorii percep diferite tipuri de prețuri.
Funcționarea acestor structuri este, de asemenea, diferită, deoarece unele utilizează combustibili și unele utilizează eforturi manuale pentru a obține căldură pentru a se asigura că turnarea aluminiului ar putea fi încălzită și topită eficient. Temperaturile ridicate sunt obținute în aceste structuri și apoi aluminiu turnat este topit și apoi utilizat pe metale țintă pentru procesul de turnare.
aluminiu turnat sub presiune
Beneficiile turnării sub presiune a aluminiului
Există multe tipuri de beneficii ale turnării sub presiune a aluminiului. În principal, acest tip de turnare se face pentru a se asigura că metalul poate rămâne protejat de coroziune. Condițiile atmosferice și umiditatea sunt rele pentru fier, iar turnarea poate ajuta la protejarea fierului și la creșterea duratei sale de viață utilă. aluminiu turnat sub presiune este capabil să reziste la umiditate și la alte efecte nocive ale mediului înconjurător, datorită cărora poate fi utilizat pe metale prin turnare.
Scutul de protecție este fabricat din fier pentru a se asigura că poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp. companii de turnare sub presiune a aluminiului pot fi turnate pe fier și pot forma o foaie de protecție. Această protecție este sub forma unui strat strălucitor care se obține prin utilizarea unor temperaturi ridicate. Acest strat este permanent și aspectuos, alături de creșterea rezistenței și a duratei de viață utilă a metalului. În cea mai mare parte, fierul este turnat cu ajutorul aluminiului. Acesta este un proces ieftin, iar utilizatorul este capabil să obțină beneficii pe măsură ce durata de viață a fierului este crescută.
Concluzie
aluminiu turnare sub presiune mucegai poate fi utilizat pentru turnarea fierului și a altor metale. Există multe metode disponibile pentru acest proces. Cu ajutorul oricărei metode fiabile, utilizatorul poate obține beneficii, deoarece metalul este ferit de coroziune și de alte efecte nocive ale mediului. Ca urmare a turnării, se realizează un strat protector, iar acest strat este din aluminiu. Cu ajutorul acestui strat, metalul poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp.
Tip de aluminiu turnat sub presiune
Metale și precauții legate de aluminiu turnat sub presiune
Metale și precauții legate de turnarea sub presiune a aluminiului Diferite tipuri de aluminiu pot fi utilizate pentru turnarea sub presiune, Aluminiu mor turnare producător Diferite tipuri de metale pot fi protejate cu ajutorul turnării aluminiului și al turnării sub presiune a aluminiului. Există diferite tipuri de îngrijire și precauții care trebuie utilizate pentru a vă asigura că utilizatorul poate obține beneficii în timpul utilizării procesului de turnare.
Turnarea de matrițe de turnare din aluminiu se face în principal pentru a se asigura că metalele pot obține un aspect bun și că acestea pot rămâne în siguranță față de efectele nocive ale mediului. Probleme precum coroziunea fierului și alte efecte adverse ale mediului sunt rezistate eficient cu ajutorul turnării aluminiului și aluminiu turnat sub presiune.
Matrițe de turnare a aluminiului
Un strat protector de matrițe de turnare din aluminiu este obținut ca urmare a turnării aluminiului și aluminiu turnat sub presiune. Acest strat este realizat din metale pentru a se asigura că acestea pot rămâne în siguranță față de probleme. Pentru a face un astfel de strat, este important să se topească matrițele de turnare din aluminiu. Astfel de metale pot fi turnate cu ajutorul aluminiului care are mai multe puncte de topire în comparație cu aluminiul.
Acest lucru este important, deoarece aluminiu turnat sub presiune trebuie utilizat în formă topită și dacă metalele utilizate au un punct de topire scăzut, atunci acestea vor fi topite și nu pot fi turnate. Acele metale care au puncte de topire mai mari în comparație cu matrițele de turnare din aluminiu pot fi turnate eficient. În acest mod, un strat protector de matrițe de turnare din aluminiu este fabricat pe bază de metale, ceea ce îi conferă o viață mai lungă și siguranță împotriva coroziunii și a altor efecte nocive ale mediului.
Tipul de material de aluminiu turnat sub presiune
Există multe tipuri de materiale din aliaj de aluminiu turnat sub presiune care se utilizează pentru a produce produse din aluminiu turnat sub presiune, iar fiecare țară are propriul nume, mai jos vom enumera unele aliaje de aluminiu turnat sub presiune care sunt utilizate în principal la nivel mondial.
A380 aliaj de aluminiu: Acest aliaj de aluminiu este cel mai frecvent utilizat aliaj de aluminiu turnat sub presiune. Are proprietăți excelente de turnare, oferă rezistență și duritate bune la temperaturi ridicate și este relativ ieftin.
| Analiza tipurilor de metale | Valoare nominală | Unitate | |
Analiza de tip | |||
Aluminiu (echilibru) | 80,3 până la 83,3 | % | |
Cupru | 3.00 la 4.00 | % | |
Fier | 1.30 | % | |
Magneziu | 0.100 | % | |
Mangan | 0.500 | % | |
Nichel | 0.500 | % | |
Alte elemente | 0.500 | % | |
Siliciu | De la 7.50 la 9.50 | % | |
Staniu | 0.350 | % | |
Zinc | 3.00 | % |
A383 aliaj de aluminiu: Similar cu A380, A383 oferă proprietăți termice îmbunătățite și este mai rezistent la deformarea cauzată de căldură. Este utilizat pentru piese care necesită niveluri mai ridicate de rezistență la căldură și stabilitate termică.
| Analiza tipurilor de metale | Valoare nominală | Unitate | |
Analiza de tip | |||
Carbon | < 0.0250 | % | |
Crom | 27.0 | % | |
Cupru | 1.00 | % | |
Mangan | 1.00 | % | |
Molibden | 3.50 | % | |
Nichel | 31.0 | % | |
Fosfor | < 0.0250 | % | |
Siliciu | 0.800 | % | |
Sulf | < 0.0200 | % |
A360 aliaj de aluminiu: Acest aliaj de aluminiu este similar cu A380, dar conține mai mult siliciu. Acesta oferă o fluiditate îmbunătățită, ceea ce îl face o alegere bună pentru piesele complexe care necesită pereți subțiri sau desene complicate.
| Analiza tipurilor de metale | Valoare nominală | Unitate | |
Analiza de tip | |||
Aluminiu (echilibru) | 86,0 până la 87,2 | % | |
Cupru | < 0.600 | % | |
Fier | < 1.30 | % | |
Magneziu | 0,400 până la 0,600 | % | |
Mangan | < 0.350 | % | |
Nichel | < 0.500 | % | |
Siliciu | 9.00 până la 10.0 | % | |
Staniu | < 0.150 | % | |
Zinc | < 0.500 | % |
ADC10 și ADC12 din aliaj de aluminiu: Acestea sunt două aliaje japoneze de aluminiu turnat sub presiune care sunt similare cu A380 și, respectiv, A383. Acestea oferă proprietăți excelente de turnare, rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune.
| Analiza tipurilor de metale | Valoare nominală | Unitate | |
Analiza de tip | |||
Aluminiu (echilibru) | 80,3 până la 83,3 | % | |
Cupru | 3.00 la 4.00 | % | |
Fier | 1.30 | % | |
Magneziu | 0.100 | % | |
Mangan | 0.500 | % | |
Nichel | 0.500 | % | |
Alte elemente | 0.500 | % | |
Siliciu | De la 7.50 la 9.50 | % | |
Staniu | 0.350 | % | |
Zinc | 3.00 | % |
A365 aliaj de aluminiu: Aliajul de aluminiu A365 este cunoscut pentru raportul său ridicat rezistență/greutate, rezistența bună la coroziune și prelucrabilitatea bună. Este utilizat în mod obișnuit în producția de componente aerospațiale și aeronautice, cum ar fi trenul de aterizare și piesele structurale, precum și în aplicații auto și industriale.
| Analiza tipurilor de metale | Valoare nominală | Unitate | |
Analiza de tip | |||
Carbon | 0,150 până la 0,200 | % | |
Crom | 10.0 până la 11.5 | % | |
Mangan | 0,500 până la 0,800 | % | |
Molibden | 0,800 până la 1,10 | % | |
Nichel | 0,300 până la 0,600 | % | |
Niobiu | 0,350 până la 0,550 | % | |
Azot | 0,0400 până la 0,0800 | % | |
Fosfor | < 0.0200 | % | |
Siliciu | 0,200 până la 0,600 | % | |
Sulf | < 0.0150 | % | |
Vanadiu | 0,150 până la 0,250 | % |
Fiecare dintre aceste materiale are proprietăți și beneficii unice. Atunci când selectați un material pentru turnare sub presiune, este important să luați în considerare nevoile și cerințele specifice ale aplicației pentru a selecta cel mai adecvat material.
Precauții de turnare
Atunci când utilizați un proces de turnare, asigurați-vă că aveți toate instrumentele și articolele necesare. Trebuie să vă protejați corpul de căldura suplimentară care este generată în procesul de turnare. Aluminiul topit trebuie manipulat cu grijă, deoarece poate cădea și duce la întărire și accidente. Trebuie să turnați aluminiul topit pe metalele țintă și să acordați suficient timp pentru întărire.
Trebuie să aveți unelte care pot fi utilizate pentru manipularea aluminiului topit. Uneltele utilizate trebuie să fie suficient de dure pentru a putea suporta temperaturile ridicate ale aluminiului topit. Trebuie să aveți haine speciale care să vă acopere corpul pentru a rămâne în siguranță față de căldură. Cu puțină atenție, puteți utiliza procesul de turnare pentru a da o nouă viață metalelor dumneavoastră. Viața utilă a diferitelor tipuri de metale poate fi mărită cu ajutorul turnării aluminiului.
Concluzie
Turnarea de matrițe de turnare din aluminiu este utilizat pe diferite tipuri de metale pentru a le crește durata de viață utilă. Aluminiul este capabil să producă o foaie subțire care oferă protecție metalelor. Acest strat este obținut prin topirea matrițe de turnare din aluminiu și apoi turnarea matrițelor de turnare a aluminiului topit pe suprafața metalelor țintă. Diferite tipuri de metale sunt turnate într-o rutină cu ajutorul turnării de aluminiu. Trebuie să aveți instrumentele și elementele care urmează să fie utilizate pentru a finaliza procesul de turnare.
Cu puțină atenție, puteți obține rezultatele dorite sub formă de articole și metale turnate care vă vor oferi beneficii pe termen lung. Trebuie să înțelegeți procesul de turnare și să îl învățați înainte de a-l încerca. Atunci când aveți cunoștințele și elementele necesare pentru finalizarea procesului de turnare, atunci puteți încerca acest lucru acasă.
Bine ați venit la CNM TECH, suntem Turnare sub presiune China companie, oferă produse de turnare personalizate pentru lumi, trimite-mi RFQ acum.
Romanian 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Czech 
Danish 
Finnish 
Norwegian 
Greek 
Hungarian