Nu există reguli stricte și rapide care să reglementeze grosimea și consistența pereților pieselor turnate sub presiune. Inerentă în proces este o secțiune a peretelui
care posedă o piele densă cu granulație fină, groasă de 0,4-0,5 mm (0,015-0,020 in.). Materialul dintre straturile de suprafață tinde să fie mai puțin dens și cu granulație mare, ca urmare a unui timp de solidificare mai lung. Aici tind să se adune defectele.
Turnătorii sub presiune au demonstrat capacitatea de a turna pereți de aluminiu cu grosimea de 1,5-1,8 mm (0,06-0,07 in.) pe suprafețe mari. Este posibil să se toarne suprafețe mici de până la 1 mm (0,04 in.). Aliajele de zinc curg mai ușor și pot fi turnate la o grosime a peretelui de până la 0,75 mm (0,03 in) Aliajele de magneziu pot fi turnate la o grosime a peretelui de 0,89-1,14 mm (0,035-0,045 in)
Secțiunile pereților trebuie să fie cât mai uniforme posibil. Este dificil să se obțină o solidificare uniformă și rapidă a aliajului dacă
sarcina termică variază de la un loc la altul în matriță. Pereții mai subțiri contribuie la o sarcină termică mai mică decât pereții mai grei și vor avea o durată de viață mai lungă a matriței.
Intersecțiuni de walls, ribs și gussets ar trebui amestec spirith transiții și genergieous radii
Razele generoase, colțurile exterioare și tranzițiile favorizează curgerea metalului și integritatea internă. Razele și filetele, de asemenea
îmbunătățesc integritatea structurală prin reducerea concentrațiilor de tensiuni în piesă. În plus, filetele reduc concentrația de căldură atât în matriță, cât și în piesele turnate. Punctele fierbinți care rezultă din colțurile ascuțite favorizează apariția golurilor de contracție în piesele turnate. Aceste puncte fierbinți reduc, de asemenea, durata de viață a matriței la colțurile ascuțite din oțelul cavității matriței.
Standard draft ar trebui să fie specificate
Tirajul este extrem de dorit pe suprafețele paralele cu direcția de tragere a matriței, deoarece facilitează ejecția permițând
turnarea să se desprindă ușor de suprafețele matriței. Ar trebui specificate recomandările standardelor de produs NADCA pentru tirajul minim.
Sharp corners ar trebui să fie eliminated sau minimizat
Dacă sunt necesare colțuri ascuțite, acestea sunt ușor de adaptat la liniile de separare și la îmbinările componentelor matriței. Colțurile ascuțite trebuie întrerupte cu raze sau șanfrenuri.
Undertăieturi ar trebui să fie avoided
Muchiile trebuie evitate deoarece pot necesita operațiuni de prelucrare sau componente suplimentare ale matriței, cum ar fi
ca glisiere retractabile pentru miez. Glisierele cresc costul de fabricare și întreținere a matrițelor. De asemenea, ele pot crește timpul de ciclu și problemele de fabricație dacă se declanșează. Dacă este posibil, componenta ar trebui reproiectată pentru a elimina decupajele.