Aluminiul este utilizat pe scară largă în prelucrarea CNC datorită avantajelor pieselor prelucrate în diferite industrii. Acest articol este dedicat piese din aluminiu cnc prelucrare și caracteristicile acesteia, tipuri de aliaje, metode de prelucrare, unelte și utilizări.

Aluminiu în prelucrarea CNC

Prelucrarea aluminiului prin CNC este preferată deoarece aluminiul este foarte prelucrabil; este printre cele mai prelucrate materiale din lume după oțel. Unele proprietăți includ moale, ductil și nemagnetic, iar forma sa pură este de culoare albă argintie. Cu toate acestea, adevărata frumusețe a aluminiului este că poate fi aliat cu alte elemente precum manganul, cuprul și magneziul pentru a crea o serie de aliaje de aluminiu cu caracteristici îmbunătățite.

Prelucrarea CNC a aluminiului: Obținerea celor mai multe

Beneficiile includ;

1. Mașinabilitatea:

Aluminiul este relativ ușor de prelucrat deoarece este moale și poate fi făcut să se așchieze ușor, prin urmare, poate fi prelucrat mai repede și cu mai puțină putere decât oțelul, la un preț mai mic. De asemenea, este mai ușor de deformat în timpul procesului de prelucrare, ceea ce face ca mașinile CNC să producă mai ușor piese foarte precise cu toleranțe mai mici.

2. Raportul rezistență/greutate:

Aluminiul este mai ușor decât oțelul cu o treime și are o rezistență de o zecime din cea a oțelului. Astfel, este potrivit pentru utilizarea în piese care necesită un raport rezistență/greutate ridicat. Unele dintre industriile care beneficiază foarte mult de aluminiu sunt prin producerea de piese din aluminiu prelucrate cnc pentru industria auto și industria aerospațială, deoarece este ușor, dar extrem de puternic.

3. Rezistența la coroziune:

Aluminiul are o caracteristică inerentă de a nu coroda în condiții normale de mediu și poate fi protejat suplimentar prin anodizare, prin urmare materialul poate fi utilizat în medii expuse la condiții marine sau atmosferice.

4. Performanță la temperaturi scăzute:

Există unele materiale care suferă o modificare a proprietăților lor mecanice și devin la fel de rezistente ca hârtia la temperaturi scăzute, dar nu este cazul aluminiului.

5. Conductivitate electrică:

În timp ce aluminiul pur are o conductivitate electrică ridicată, aliajele de aluminiu au, de asemenea, o conductivitate adecvată pentru utilizarea electrică, satisfăcând nevoile diferitelor industrii.

6. Reciclabilitatea și respectarea mediului:

Aluminiul este un material reciclabil, prin urmare, conservarea mediului prin reducerea deșeurilor și a energiei utilizate în procesul de prelucrare.

7. Potențial de anodizare:

Faptul că anodizarea se poate face pe suprafețele de aluminiu îmbunătățește, de asemenea, rezistența la uzură și coroziune a pieselor din aluminiu prelucrate. Capacitatea de a anodiza aluminiul în diferite culori strălucitoare abordează aspectul estetic.

Aplicații din belșug

Aluminiul este popular în prelucrarea CNC datorită versatilității sale și a altor proprietăți adecvate în multe industrii. De la piese auto la piese de avioane, piese electrice și chiar piese mecanice complexe, durabilitatea și performanța aluminiului în diferite utilizări sunt evidente, ceea ce duce la creativitate.

Prin urmare, popularitatea aluminiu în prelucrarea CNC nu este întâmplătoare - ci se datorează beneficiilor, posibilităților și perspectivelor pe care acest material le oferă în sfera producției. Aluminiul este încă utilizat pe scară largă pentru piesele prelucrate datorită performanței sale, caracterului său ecologic și flexibilității pe măsură ce industriile evoluează.

Aliaje de aluminiu tipice utilizate în prelucrarea CNC

Aliajele de aluminiu sunt cele mai preferate materiale în prelucrarea CNC datorită flexibilității și caracteristicilor mecanice bune. Mai jos sunt prezentate câteva clase de aluminiu utilizate frecvent în procesele de prelucrare CNC:

1. EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb

Acest aliaj conține cupru într-un interval de 4-5% și este renumit pentru rezistența sa, greutatea redusă și utilitatea ridicată. Este aplicat în principal în fabricarea pieselor de mașini, șuruburilor, niturilor, piulițelor, șuruburilor și barelor filetate. De asemenea, este relativ fragil, are o sudabilitate și o rezistență scăzută la coroziune și, prin urmare, necesită anodizare după prelucrare.

2. EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn

Acest aliaj este bine cunoscut pentru performanța excepțională în condiții extreme; are magneziu, crom și manga Itboaa are o rezistență ridicată la coroziune și își menține rezistența chiar și atunci când este sudat. Se utilizează în echipamente criogenice, structuri marine, echipamente sub presiune, aplicații chimice și multe altele.

3. EN AW 5754 / 3. 3535 / Al-Mg3

Acest aliaj de aluminiu-magneziu forjat are o coroziune bună și o rezistență ridicată, este utilizat în structuri sudate, podele, caroserii de vehicule și echipamente de prelucrare a alimentelor.

4. RO AW-6060 / 3. 3206 / Al-MgSi

Acest aliaj poate fi tratat termic și are o bună formabilitate. Este utilizat pe scară largă în construcții, echipamente medicale și industria de inginerie auto.

5. RO AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

În timp ce acest aliaj este doar mediu în ceea ce privește prelucrabilitatea, are un raport rezistență-densitate ridicat și o bună rezistență la condițiile atmosferice și este utilizat în industria aerospațială, armament și instrumente de turnare.

6. RO AW-6061 / 3. 3211 / Al-Mg1SiCu

Acest aliaj are o rezistență foarte mare la tracțiune și este utilizat pentru structuri care sunt puternic încărcate, cum ar fi vagoane de cale ferată, piese de mașini și structuri aerospațiale.

7. RO AW-6082 / 3. 2315 / Al-Si1Mg

Acest aliaj are o rezistență medie și o sudabilitate bună și este utilizat în structuri offshore și containere deoarece rezistă la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Aceste aliaje de aluminiu oferă o varietate de proprietăți mecanice. Acestea sunt selectate în funcție de cerințele aplicațiilor de prelucrare CNC pentru a garanta cea mai bună performanță și longevitate în utilizarea prevăzută.

Tehnici comune de prelucrare CNC a aluminiului

În prelucrarea CNC a aluminiului, există mai multe tehnici care pot fi utilizate pentru a obține acuratețe și precizie ridicată în piesele din aluminiu. Aceste procese sunt destinate să satisfacă diverse nevoi și cerințe, care ar oferi cel mai bun rezultat în termeni de calitate și performanță.

Strunjire CNC rămâne una dintre operațiile de bază în prelucrarea aluminiului. În această operație, piesa de prelucrat se rotește în jurul axei sale, iar scula de tăiere rămâne fixă. Astfel, sunt posibile îndepărtarea materialului și modelarea piesei. Această metodă este aplicată pe scară largă în producerea de forme cilindrice sau conice în piesele din aluminiu.

O altă tehnică comună este CNC frezare aluminiu, în care scula este ținută fixă în timp ce scula de tăiere este rotită pentru a tăia piesa de prelucrat. Acest proces permite acțiuni de tăiere în direcții diferite și este ideal pentru tăierea formelor și a modelelor în piese din aluminiu.

Tasare sau frezare de buzunar este un tip particular de frezare CNC a aluminiului în care un buzunar, adică o cavitate cu o deschidere pe o parte, este tăiat într-o piesă. Aceasta este utilizată în mod obișnuit pentru a face adâncituri, găuri sau alte forme interne complexe pe piesele de aluminiu.

Operațiile de rectificare în prelucrare includ producerea unor zone cu secțiune transversală plană pe suprafața piesei de prelucrat. Acest lucru se poate realiza prin operațiuni de strunjire sau de frezare pentru a obține un finisaj neted și uniform al suprafeței pieselor din aluminiu.

Perforarea CNC este un alt proces important de prelucrare a aluminiului. Acesta implică în mod specific realizarea de găuri în piesele de lucru. Prin utilizarea uneltelor de tăiere rotative multipunct, găurirea CNC oferă găuri precise și uniforme, ceea ce este vital în diferite utilizări ale pieselor din aluminiu.

Pentru uneltele potrivite pentru prelucrarea CNC a aluminiului, sunt luate în considerare următoarele aspecte. Proiectarea sculei este, de asemenea, foarte importantă în acest proces, numărul de caneluri, unghiul helix și unghiul de degajare având toate un impact asupra procesului de tăiere. Tipul de material al sculei este, de asemenea, important, iar carbura este cea mai potrivită datorită capacității sale de a menține ascuțimea și viteza mare de tăiere legată de aluminiu.

Avansurile și vitezele sunt factori esențiali în prelucrarea CNC a aluminiului; acestea se referă la viteza de tăiere și viteza de avans în procesul de prelucrare. Lichidele de răcire și lubrifianții sunt foarte importanți în procesul de prelucrare, deoarece ajută la prevenirea acumulării de muchii și, de asemenea, la creșterea duratei de viață a sculelor.

Acestea sunt operații cruciale în cazul pieselor din aluminiu, deoarece ajută la îmbunătățirea proprietăților fizice, mecanice și estetice ale pieselor din aluminiu. Unele dintre aceste procese sunt sablarea cu margele și sablare, care este utilizată la finisarea suprafețelor, acoperirea pentru a îmbunătăți proprietățile și protecția aluminiului, anodizarea pentru a produce un strat de oxid dur pe suprafața aluminiului, acoperirea cu pulbere pentru rezistență și rezistență și tratamentul termic pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice în aliajele de aluminiu care pot fi tratate termic.

În concluzie, integrarea diferitelor procese de prelucrare CNC, selectarea corectă a sculelor, a vitezelor de avans și de rotație, aplicarea fluidelor de tăiere și tratamentele de prelucrare ulterioară garantează fabricarea de piese din aluminiu de înaltă calitate și funcționale pentru mai multe industrii și utilizări.

Aplicații industriale ale prelucrării CNC a aluminiului

Piesele din aluminiu care sunt prelucrate cu ajutorul controlului numeric computerizat sunt esențiale în numeroase industrii, deoarece aluminiul și aliajele sale au multe proprietăți valoroase.

1. Industria aerospațială: Aluminiul este unul dintre cele mai preferate materiale din industria aerospațială datorită raportului său ridicat rezistență/greutate și acesta este motivul pentru care piesele din aluminiu prelucrate CNC sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială. Această caracteristică face ca piesele din aluminiu să fie foarte importante în accesoriile aeronavelor și în diferite piese utilizate în aeronave și, prin urmare, joacă un rol foarte important în performanța și eficiența aeronavelor.
2. Sectorul auto: Piesele din aluminiu sunt, de asemenea, utilizate în automobile pentru a spori eficiența consumului de combustibil și puterea unei mașini. Datorită densității lor reduse, acestea sunt utilizate în piese precum arbori și piese structurale și, prin urmare, ajută la scăderea greutății vehiculului și, prin urmare, a consumului de combustibil.
3. Echipament electric: Datorită conductivității sale electrice ridicate, aluminiul este utilizat în aplicații electrice, cum ar fi cablurile și conductorii electrici. Piesele din aluminiu produse prin prelucrare CNC sunt, de asemenea, utilizate ca piese electronice de bază în aparatele electrice datorită bunei lor conductivități și performanțe electrice.
4. Industria alimentară și farmaceutică: Deoarece aluminiul nu se corodează cu produsele organice, piesele din aluminiu sunt utilizate în mod popular în industria alimentară și farmaceutică. Aceste piese nu permit apariția reacțiilor chimice și a contaminării și sunt utilizate în ambalarea alimentelor, echipamentele farmaceutice și echipamentele de prelucrare.
5. Echipament sportiv: Aluminiul este utilizat în fabricarea echipamentelor sportive, deoarece este un material puternic și ușor în greutate. De la bâte de baseball la fluiere sportive, piesele din aluminiu care sunt prelucrate CNC sunt aplicate în fabricarea de echipamente sportive care sunt puternice și eficiente pentru sportivi.
6. Aplicații criogenice: Acest lucru se datorează faptului că aluminiul își poate menține proprietățile mecanice chiar și la temperaturi sub zero grade, cum ar fi sub punctul de îngheț. Unele dintre aceste aplicații sunt în transportul și depozitarea produselor criogenice, unde piesele din aluminiu oferă rezistență și durabilitate în astfel de condiții.

Astfel, piesele din aluminiu prelucrate CNC sunt utilizate în multe industrii datorită proprietăților mecanice necesare, cum ar fi rezistența, durabilitatea, densitatea redusă și rezistența la coroziune în industriile moderne.

Concluzie

Pentru a rezuma, piesele industriale aerospațiale, auto și electronice utilizează în mod semnificativ piese din aluminiu prelucrate CNC, deoarece sunt puternice, conduc electricitatea și nu ruginesc pe o perioadă lungă de timp. Aceste piese sunt esențiale în creșterea performanței, productivității și calității produsului final și, prin urmare, sunt foarte esențiale în industriile moderne de producție.

SincereTech este o organizație care prețuiește precizia și calitatea, asigurându-se astfel că toate piesele din aluminiu care sunt supuse prelucrării CNC sunt de cea mai bună calitate. Serviciile noastre aluminiu CNC serviciu se concentrează pe oferirea de soluții fiabile pentru a satisface nevoile precise ale diferitelor industrii și pentru a contribui la dezvoltarea a numeroase industrii. Contactați SincereTech pentru piese excelente din aluminiu prelucrate CNC, deoarece inginerii noștri sunt echipați cu peste un deceniu de experiență. Trimiteți-ne proiectul dvs. și obțineți imediat o ofertă gratuită!