Una dintre cele mai preferate tehnici de tratare a suprafețelor în industria prototipurilor rapide este acoperirea cu pulbere, care oferă caracteristici fizice și mecanice îmbunătățite pieselor prelucrate la comandă. Această tehnică de acoperire, care își are originea în dezvoltarea timpurie a metalurgiei pulberilor, a fost foarte bine primită în trecutul recent. Ea este utilizată pe scară largă în industria modernă datorită următoarelor avantaje: protecție ridicată împotriva coroziunii, finisare fină a suprafeței și impact durabil și ecologic.

Acest articol va analiza în detaliu diferitele tipuri de acoperire cu pulbere, modul în care se realizează procesul și câteva sfaturi utile pentru o acoperire perfectă cu pulbere. Aici veți găsi toate răspunsurile cu privire la acoperire cu pulbere cromată neagră, și spray-uri.

Ce este finisajul de acoperire cu pulbere neagră?

Acoperirea cu pulbere este un proces de aplicare a unei pulberi uscate pe suprafața materialului și apoi utilizarea căldurii pentru fixarea acesteia. Pulberea utilizată poate fi termoplastică sau o pulbere de polimer termorezistent. Această metodă formează un strat puternic și de lungă durată, care este mai rezistent decât lacul lichid și ideal pentru utilizarea pe plastic, sticlă și metal.

Acoperirea cu pulbere se realizează de obicei prin depunere prin pulverizare electrostatică (ESD) sau prin tehnica patului fluidizat. Ambele metode oferă un luciu ridicat, diferite tipuri de suprafețe, o gamă largă de culori și o calitate ridicată a suprafeței. Datorită acestor caracteristici, acoperirea cu pulbere este aplicată în multe industrii, cum ar fi cea medicală, arhitecturală, auto, avionică din fibră de sticlă și multe altele.

Diferitele tipuri de acoperiri cu pulbere

O altă tehnică eficientă de vopsire care oferă un strat foarte bun și destul de durabil se numește acoperire cu pulbere. Fie că sunteți la prima utilizare a vopselelor pudră, fie că o folosiți de mult timp, o veți găsi foarte puternică și versatilă. Rămâne la fel de la a avea un pistol de pulverizare și un cuptor mic la a conduce o linie mare cu automatizare. Iată cum funcționează:

Un pistol de pulverizare a pulberii este utilizat pentru a pulveriza particulele de pulbere și, în același timp, pentru a le încărca cu o sarcină electrostatică. Zonele împământate atrag pulberea încărcată pe ele pentru a se asigura că se obține un strat uniform de pulbere. După aplicarea pulberii, piesele sunt duse la cuptor, unde pulberea se topește și fuzionează la suprafață, conferind piesei o suprafață dură, rezistentă la zgârieturi și atrăgătoare din punct de vedere estetic.

Este folosit mai ales pe metale și din acest motiv este foarte util. Unele dintre domeniile care se aplică vopsea spray cu acoperire cu pulbere neagră sunt piesele industriale, echipamentele medicale, structurile arhitecturale, automobilele, bicicletele, aparatele electrocasnice, mobilierul, incintele, remorcile și iluminatul, printre altele. Posibilitățile sunt nelimitate!

Acoperirile cu pulbere sunt de diferite tipuri și fiecare tip are propriile caracteristici și utilizări. Tipul de pudră care urmează să fie utilizat trebuie ales înainte de a se alege culoarea care urmează să fie utilizată. Prin urmare, este necesar să se cunoască caracteristicile diferitelor tipuri de pudră pentru a putea obține cele mai bune rezultate.

Ultimul avantaj al vopselelor pudră este faptul că nu au niciun solvent în formularea lor. Acest lucru înseamnă că nu sunt emiși compuși organici volatili sau COV, ceea ce face ca vopselele pulbere să fie mai sigure de aplicat, de eliminat și de expediat decât vopselele lichide. Acesta este un factor ecologic care are o mulțime de avantaje pentru mediu, atât pentru utilizator, cât și pentru client.

Epoxies

Epoxizii au fost primele pulberi de pe piață și sunt încă utilizați pe scară largă datorită nivelului lor ridicat de duritate. Acestea oferă o duritate excelentă și se pare că au o rezistență chimică și la coroziune mai bună decât celelalte pulberi disponibile. Un alt avantaj al pulberilor epoxidice este că sunt ușor de aplicat și sunt disponibile în mai multe programe de întărire. Pulberile epoxidice se întăresc foarte bine pe metale, în special atunci când metalul a fost pregătit prin metode precum acoperirea cu fosfat și sablarea.

Cu toate acestea, unul dintre principalele dezavantaje ale pudrelor epoxidice este rezistența lor destul de scăzută la efectele factorilor naturali. Atunci când sunt expuse la mediul exterior, epoxiurile se decolorează și devin cretă sub acțiunea soarelui, iar suprafața se deteriorează în câteva luni. Această limitare face ca epoxiurile să fie mai potrivite pentru utilizarea în interior, unde sunt protejate de razele UV.

Cu toate acestea, datorită aderenței ridicate și rezistenței bune la coroziune, multe grunduri sunt pe bază de epoxii. Atunci când sunt aplicate ca strat de bază pentru un alt tip de vopsea, acestea oferă o bază solidă, utilizând avantajele lor, dar în același timp minimizând vulnerabilitatea lor la lumina soarelui.

Poliesteri

Poliesterii sunt cele mai populare pulberi în acoperirea cu pulbere, deoarece sunt ieftine și pot fi utilizate în majoritatea aplicațiilor. Există două tipuri principale: În general, ambele tipuri au proprietăți mecanice bune, cum ar fi flexibilitatea și rezistența la impact, și o bună rezistență chimică. Pulberile de poliester au, de asemenea, avantajul temperaturilor scăzute de întărire, ceea ce le face ideale pentru utilizarea pe articole care nu pot fi expuse la temperaturi ridicate.

De asemenea, poliesterii nu se supraîncălzesc și nu se îngălbenesc și sunt ușor de aplicat pe diferite suprafețe. Poliesterii standard au o rezistență la UV de 1-3 ani și sunt utilizați pentru aplicații de interior, precum și pentru unele aplicații de exterior. Un alt aspect esențial al pudrelor de poliester este capacitatea de a varia culoarea, luciul și efectele speciale, ceea ce face ca lista să fie aproape fără sfârșit. Datorită caracteristicilor lor generale bune, poliesterii sunt utilizați cel mai adesea în diverse procese de acoperire.

Fluoropolimeri

În arhitectură, fluoropolimerii sunt aleși pentru rezistența lor ridicată la intemperii, stabilitatea excelentă a culorii și luciul ridicat al suprafeței. Acestea sunt foarte apreciate în aplicații exterioare, cum ar fi pereții cortină, ferestrele și ușile. Cele două tipuri principale de acoperiri cu pulbere care sunt utilizate în mod obișnuit sunt FEVE și PVDF. Fluoropolimerii PVDF au întotdeauna nevoie de un grund, fie lichid, fie pulbere și sunt dificil de lipit atunci când se dezvoltă pulberi metalice. Rășinile FEVE sunt mult mai preferate de fraternitatea de acoperire cu pulbere datorită durabilității lor exterioare într-un singur strat. Fluoropolimerii metalici pe bază de FEVE sunt dezvoltați pentru a obține o dispersie uniformă a particulelor metalice în pulbere, astfel încât aplicarea la suprafață a pulberii să fie lină.

Poliuretani

Poliuretanii sunt foarte asemănători din punct de vedere chimic cu poliesterii, dar agenții de întărire sunt diferiți de cei ai poliesterilor. Oferă o suprafață foarte netedă și o bună protecție împotriva condițiilor de mediu și este foarte imun la substanțe chimice și coroziune. Aceste calități le fac potrivite pentru utilizare în zone precum rezervoarele de combustibil. De asemenea, sunt utilizate în tractoare, sisteme de aer condiționat, roți și uși auto, de exemplu, unde este apreciat factorul scăzut de amprentă al materialului.

Cu toate acestea, vopselele poliuretanice au unele dezavantaje; la grosimi mari, acestea emit gaze și se transformă într-o substanță dură. Aplicarea și întărirea pot provoca mirosuri și există probabilitatea formării de fum în timpul întăririi, prin urmare este recomandabil să se controleze condițiile de aplicare și întărire. Poliuretazele sunt în general mai costisitoare decât alte tipuri de pulberi, în principal din cauza costului rășinii.

Avantaje ale acoperirii cu pulbere neagră

Durabilitate:

Suprafețele acoperite cu pulbere sunt extrem de rezistente la zgârieturi, nu fac bășici, nu crapă, nu se decojesc, nu se sfărâmă și nu se uzează la fel de repede ca suprafețele vopsite. Acest lucru le face ideale pentru aplicarea în locuri unde este nevoie de forță și acoperire rezistentă la uzură, cum ar fi în industria auto și aeronautică.

Raportul cost-eficacitate:

Acoperirea cu pulbere este ușor costisitoare în etapa inițială de vopsire în comparație cu vopsirea umedă, dar pe termen lung este mai ieftină. Nu necesită refinisare frecventă și durează mai mult decât produsele vopsite pe termen lung.

Finisaj de calitate:

Acoperirea cu pulbere este un proces care oferă acoperiri de calitate și durabile cu un finisaj strălucitor și lucios. Oferă un finisaj mai bun produselor și asigură o protecție mai bună împotriva coroziunii și intemperiilor pentru a oferi un finisaj atractiv și de durată.

Ecologic:

Acoperirea cu pulbere este ecologică deoarece nu necesită utilizarea de solvenți și nu eliberează gaze sau substanțe chimice periculoase sau compuși organici volatili. Aplicarea acoperirii nu reprezintă în niciun fel o amenințare pentru mediu și singurul produs secundar care se formează este pulberea care poate fi reutilizată.

Versatilitate:

Acoperirea cu pulbere are o gamă foarte largă de culori și tipuri de finisaje care permit realizarea de modele unice. Poate fi utilizată pe metale, materiale plastice și compozite, astfel încât este potrivită pentru utilizare în multe industrii și pentru multe produse.

Dezavantaje ale acoperirii cu pulbere neagră

Limitările finisajului acoperit cu pulbere neagră includ;

Costuri inițiale mai mari:

Înființarea unei instalații de acoperire cu pulbere necesită o investiție mare de capital din cauza tipului de echipamente și materiale utilizate. Cu toate acestea, costurile suprafețelor acoperite cu pulbere sunt ușor mai ridicate decât costurile suprafețelor vopsite cu vopsea umedă, dar acest lucru este compensat de faptul că suprafețele acoperite cu pulbere sunt mai durabile decât cele vopsite cu vopsea umedă.

Limitări de culoare:

Prin urmare, pulberile nu pot fi amestecate la fața locului pentru a crea noi culori, așa cum se face cu vopselele umede. Aceasta înseamnă că fiecare culoare trebuie aplicată individual, ceea ce împiedică oarecum disponibilitatea imediată a culorilor. Cu toate acestea, vopselele pudră vin în culori standard, care sunt adecvate pentru majoritatea nevoilor de proiectare.

Grosimea minimă a stratului:

Grosimea acoperirilor cu pulbere trebuie să fie de cel puțin 40-60 microni pentru a obține cel mai bun rezultat. Acest lucru le face mai puțin potrivite pentru utilizarea în zone care necesită straturi foarte subțiri de vopsea, deoarece vopselele umede pot permite un control mai bun al grosimii și aplicării vopselei.

Provocări Touch-Up:

Este important să rețineți că este relativ dificil să retușați suprafețele acoperite cu pulbere în comparație cu cele vopsite umed. În mod normal, este vorba de o revopsire completă și nu de o revopsire punctuală, deoarece retușurile necesită în mod normal o abordare adecvată care necesită instrumente și echipamente adecvate.

Aplicație complexă:

Procesul de acoperire cu pulbere trebuie să fie controlat și menținut la anumiți parametri, cum ar fi temperatura și umiditatea. Acest lucru înseamnă că probleme precum variația grosimii sau probleme de lipire pot apărea dacă nu sunt gestionate bine și necesită operatori profesioniști.

Selectarea unei culori pentru obiectul dvs. industrial

Alegerea culorii potrivite pentru produsul dvs. industrial poate să nu fie o mare problemă dacă sunteți deja aliniat la o anumită culoare de marcă. Cu toate acestea, numărul de opțiuni disponibile pentru finisajele de acoperire cu pulbere este destul de mare, ceea ce poate fi derutant. Nu vă faceți griji! Mai jos găsiți o detaliere privind luciul și textura, în special pentru finisajele cu strat negru, cu ajutorul consultantului nostru, de la CNM

Acoperire cu pulbere neagră Finisaje lucioase

1. Mat

Un luciu negru mat, numit și "plat", are foarte puțină sau deloc strălucire. Acest finisaj "mănâncă" de fapt lumina în loc să o respingă înapoi, făcând astfel suprafața să pară puțin mai elegantă. Este cel mai bun pentru aplicațiile în care produsul trebuie să fie mat și să nu reflecte lumina, de exemplu, unele componente auto sau utilaje industriale. Absența strălucirii ajută, de asemenea, la acoperirea micilor defecte de suprafață și oferă o textură uniformă a suprafeței.

2. Satin

Negrul satinat lucios este puțin mai puțin plat decât cel mat. Are un luciu tern și pufos și nu este la fel de strălucitor ca un finisaj lucios, dar are un aspect mai rafinat. Acest finisaj este ideal pentru produsele care necesită un echilibru între aspect și funcționalitate, cum ar fi aparatele electronice sau electrocasnice. Strălucirea nu este prea ostentativă și conferă un aer contemporan spațiului și nu este prea dificil de curățat.

3. Luciu mediu

Este mai întunecat decât cele două anterioare și are o strălucire reflectorizantă clară, dar nu la fel de lucioasă ca negrul foarte lucios. Acest finisaj se situează între satin și luciu complet în ceea ce privește nivelul de reflexie. Este ideal pentru aplicațiile în care este necesar un luciu moderat pentru mobilierul și instalațiile din birouri și clădiri comerciale. Luciu mediu îmbunătățește aspectul materialului, asigurând în același timp o uzură rezonabilă și, de asemenea, nu atrage ușor amprentele și petele.

4. Luciu complet

Negrul lucios fără strat intermediar este foarte strălucitor și reflectorizant, de fapt, este comparabil cu o oglindă. Acest nivel de luciu se aplică de obicei produselor care trebuie să atragă atenția și să facă o declarație, cum ar fi accesoriile auto, ornamentele și mânerele, articolele ornamentale și alte produse premium. Reflexiile clare îmbunătățesc estetica, deși acest finisaj este mai susceptibil de a dezvălui defecte de suprafață, astfel încât suprafața trebuie să fie bine pregătită și bine întreținută.

Black Powder Coating Texturi:

1. Textura nisipului

O textură în acoperirea cu pulbere neagră care arată ca nisipul este aspră ca hârtia de șmirghel; are o suprafață granuloasă pe care o puteți simți. Această textură este limitată la niveluri scăzute de luciu și, în general, nu depășește 20 de puncte pe luciumetru. Este cea mai bună pentru produsele care trebuie să reducă reflexia luminii, dar, în același timp, să ofere o suprafață distinctivă și rezistentă. Textura de nisip oferă, de asemenea, o senzație bună la atingere și tracțiune pe suprafață și poate fi utilizată pe unelte, echipamente de exterior sau echipamente industriale.

2. Textura ciocanului

Finisajul negru cu textură Hammer are o suprafață aspră, cu un aspect depresionat, ca un metal ciocănit sau o coajă de portocală. Această textură este de obicei utilizată cu niveluri mai ridicate de luciu, dar textura scade claritatea reflexiei prin ea însăși. Este utilizată pe scară largă în aplicații decorative în care este necesară o suprafață durabilă și lucioasă, cum ar fi în utilajele de construcții, mobilierul de exterior sau piesele auto. Textura ciocan conferă personalitate clădirii și, de asemenea, ascunde micile neregularități de pe suprafață.

3. Textura ridurilor

O textură încrețită în acoperirea neagră este puțin mai strânsă și mai aspră decât textura de nisip. Această textură conferă o senzație diferită produsului și, de asemenea, îi sporește aderența și durata de viață. Cu toate acestea, texturile încrețite nu pot fi utilizate în combinație cu niveluri ridicate de luciu și sunt utilizate în mod normal în aplicații care necesită o suprafață rezistentă la uzură, fără luciu. Este ideală pentru carcasele electronice, panourile de control și alte produse care necesită un aspect profesional și robust.

În acest fel, consumatorul poate lua o decizie corectă cu privire la care dintre nivelurile de luciu și texturile disponibile ale finisajelor de acoperire cu pulbere neagră este cel mai potrivit pentru un anumit produs în ceea ce privește funcția și aspectul acestuia. Dacă aveți nevoie de un aspect lucios, neted sau mat, aspru, atunci există o soluție de acoperire cu pulbere neagră pentru dumneavoastră.

Sfaturi pentru a obține un finisaj optim al stratului negru

Pentru a obține un finisaj perfect al acoperirii cu pulbere, trebuie să fiți foarte atenți și să urmați procedurile corecte recomandate. Iată cinci sfaturi esențiale pentru a vă asigura că procesul de acoperire cu pulbere are ca rezultat un finisaj durabil și atractiv:

Pregătirea suprafeței

Pregătirea suprafeței este esențială pentru obținerea celui mai bun finisaj de acoperire cu pulbere. Orice formă de murdărie, grăsime sau rugină de pe suprafața materialului împiedică aderența corespunzătoare a pulberii. În primul rând, spălați cu atenție suprafața, apoi abradați-o pentru a o face plană și lipsită de orice resturi. Pregătirea este esențială deoarece va îmbunătăți considerabil aderența și durata de viață a acoperirii cu pulbere.

Selectarea pulberii potrivite

Este demn de remarcat faptul că diferite proiecte necesită diferite tipuri de acoperiri cu pulbere. Trebuie să se aleagă materialul potrivit pentru pudră în funcție de aplicația produsului final. Unele dintre condițiile care trebuie luate în considerare includ tipul de mediu la care va fi supus articolul acoperit și caracteristicile finisajului dorit. Dacă încă aveți îndoieli cu privire la pulberea pe care trebuie să o utilizați, solicitați sfatul unui profesionist cu privire la materialul care trebuie utilizat.

Evitarea acumulării marginilor

Acumularea pe margini sau cunoscută sub numele de încadrare este o condiție în care există o acumulare excesivă de pulbere la marginile componentei. Pentru a contracara acest lucru, asigurați-vă că setările și mișcarea pistolului de pulverizare sunt uniforme pentru a obține un strat uniform. Nu îndreptați pistolul de pulverizare către margini și încercați să păstrați o distanță și un model de mișcare fixe.

Manipularea corectă a pistolului de acoperire 

De asemenea, este important să utilizați corect pistolul de acoperire cu pulbere pentru a obține un strat uniform. Asigurați-vă că vârful pistolului este adecvat pentru lucrare - vârful ar trebui să fie suficient de mic pentru a preveni curgerea neuniformă a pulberii, dar suficient de mare pentru a preveni pulverizarea excesivă. În plus, setările de tensiune corectate vor ajuta ca pulberea să se lipească de suprafață și să nu se acumuleze sau să ofere o acoperire inadecvată.

Proces eficient de întărire

Coacerea este un proces important care întărește acoperirea cu pulbere și îi oferă un strat durabil. Atunci când utilizați termenele și temperaturile de întărire indicate de producător, asigurați-vă că le respectați întocmai. Acest lucru se face în mod normal prin încălzirea articolului acoperit într-un cuptor la o anumită temperatură pentru o anumită perioadă de timp. Odată ce procesul de întărire este finalizat, este recomandabil să examinați suprafața acoperirii cu pulbere pentru defecte sau orice formă de neregularități.

Încheiere

Tehnica de finisare cu peliculă uscată este de două tipuri, una este acoperire cu pulbere care a fost pe piață și este utilizată în prezent și implică utilizarea de pigmenți fin pulverizați și/sau rășini pentru a oferi gradul necesar de luciu și netezime. Această metodă este mai durabilă decât vopsirea și este disponibilă în multe culori și finisaje. Cu toate acestea, nu este o sarcină ușoară, muncă, abilități și experiență pentru a stăpâni arta acoperirii cu pulbere, dar nu trebuie să vă faceți griji.

La CNM, oferim servicii profesionale de retușare care vă vor permite să obțineți cele mai bune rezultate ale acoperirii cu pulbere. Echipa profesionistă oferă cele mai bune și ieftine servicii de finisare a suprafețelor pentru diverse industrii cu experiență. Lăsați-ne să sporim valoarea estetică a pieselor dvs. și, în același timp, să le îmbunătățim funcționalitatea. Pentru a începe proiectul dvs. cu CNM, vă rugăm să atașați fișierele dvs. CAD și să obțineți o ofertă instantanee.