,

Cele mai bune 11 Zinc Die Casting companii din China și SUA

zinc turnare sub presiune producător în China

Dacă aveți piese turnate din aliaj metalic care necesită un finisaj de suprafață de înaltă calitate, cum ar fi lustruirea, placarea sau placarea electronică, atunci ar trebui să căutați piese de zinc turnate sub presiune. Turnarea sub presiune a zincului sau zamakului este frecvent utilizată în producția de piese decorative precise, accesorii pentru construcții, accesorii pentru uși și ferestre, balamale pentru uși, modele turnate sub presiune și alte produse similare din aliaj. Scopul acestui articol este de a vă oferi o introducere concisă la cele mai bune 11 companii de turnare sub presiune a zincului în China și Statele Unite ale Americii, precum și capacitățile lor de turnare și avantajele lor competitive. Având în vedere acest lucru, să aruncăm o privire asupra unora dintre cele mai cunoscute întreprinderi din acest ghid extins.

1. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd

Zinc Die Casting Producători în China

Dongguan Sincere Tech Co., Ltd este un producător de mucegai și zinc turnare sub presiune companie cu sediul în China. Matrițele de injecție de înaltă calitate sunt specialitatea companiei. Acesta oferă matrițe de turnare sub presiune din aluminiu, zinc și magneziu, împreună cu precizia în turnarea plasticului, precum și turnarea. Serviciile oferite sunt pentru sectoarele auto, medical și altele. Clienții obțin fiabilitate de precizie și tarife competitive pentru toate proiectele oferite.

Utilizarea de utilaje și echipamente de înaltă calitate înseamnă o producție de calitate cu abateri minime. Supravegherea fiecărui proiect este lăsată în mâinile unor profesioniști calificați pentru a se asigura că sunt respectate standarde înalte. Compania și-a creat o reputație de lider, deoarece clienții internaționali au încredere în succesul Dongguan Sincere Tech.

Servicii oferite

Dongguan Sincere Tech oferă clienților o gamă largă de soluții de dezvoltare a produselor. Aceasta variază de la procesul de proiectare la crearea de prototipuri, de la proiectarea producției la fabricarea efectivă în masă. Acesta este motivul pentru care se consideră că serviciile de creare de matrițe și scule încorporează o precizie ridicată a asamblării, testării și ambalării produselor de ieșire.

Compania are o experiență imensă în turnarea sub presiune și turnarea plasticului. Fiecare mișcare este efectuată cu precizie și claritate. Compania se asigură că produsele sale sunt în conformitate cu standardele și valorile industriei. Sunt garantate termene de execuție rapide și rezultate bune.

De ce să alegeți Dongguan Sincere Tech?

Calitatea, precizia și fiabilitatea sunt valorile de bază ale Dongguan Sincere Tech Company. Măsurile de asigurare a calității aplicate la cel mai înalt nivel asigură calitatea și standardele ridicate ale produsului. Materiile prime de calitate superioară sunt utilizate în fabricarea diferitelor produse. Sofisticarea proceselor de fabricație este utilizată pentru o mai bună robustețe. Fiecărui client îi sunt oferite servicii performante și la costuri reduse.

Precizia și durabilitatea sunt cele mai importante aspecte ale proiectării produsului. Profesioniștii primesc niveluri optime de satisfacție în ceea ce privește serviciile pe care le oferă clienților, precum și produsele pe care le fabrică. Dacă sunteți în căutarea unor matrițe fiabile și accesibile, atunci Sincere Tech este o companie la care ar trebui să vă uitați.

Dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție de plastic, servicii de asamblare a produselor China, și zinc turnare sub presiune companii din China, sunteți binevenit să contactați cu ei pentru preț.

2. GC Precision Mold Co., Ltd.

Zinc Die Casting Producători

GC Precision Mold Co., Ltd. este o companie de top de turnare sub presiune a zincului din China, oferind o experiență vastă de peste două decenii. Fondată în 1999 și este implicată în principal în activitatea de turnare sub presiune a aluminiului, zincului și magneziului. În plus, oferă servicii pentru turnarea plasticului, prelucrarea CNC și finisarea suprafețelor. GC Precision Mould lucrează cu diferite sectoare ale economiei, cum ar fi automobilele, electronicele și sectorul sănătății.

Compania deține o reputație pentru linia sa de producție eficientă. Mașinile sale avansate sunt de la 120 de tone la 1650 de tone. Serviciile oferite de companie includ turnarea prin gravitație, turnarea sub presiune de înaltă presiune și turnarea în nisip. Ei proiectează și dezvoltă matrițe de interes specific. Precizia și calitatea sunt asigurate la fiecare proiect la nivel maxim.

GC Precision Mould își vinde produsele pe piața internațională, în special în America de Nord și Europa. Aceste companii oferă servicii eficiente și convenabile de livrare și expediere pentru clienții lor din diferite părți ale globului. Acest lucru le-a făcut să fie certificate în conformitate cu Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) 9001 privind calitatea. Compania oferă soluții personalizate în funcție de cererea clientului, adăugând astfel valoare.

Servicii de bază furnizate

GC Precision Mould Co., Ltd. oferă o gamă largă de servicii:

  • Turnare sub presiune: Materialele utilizate sunt aluminiu, magneziu, zinc și alte aliaje personalizate.
  • Turnare prin injecție a plasticului: Precizie ridicată în turnare cu o gamă largă de finisaje de suprafață.
  • Prelucrare CNC: Strunjirea la strung CNC și fabricarea de componente cu niveluri ridicate de precizie.
  • Finisaj de suprafață: Anodizare, acoperire cu pulbere, vopsire și placare cu crom.
  • Unelte personalizate pentru turnare sub presiune: Echipamente pentru aplicații dificile de turnare sub presiune și turnare.

Serviciile lor de turnare sub presiune vizează industria auto, electronică și a produselor de larg consum. Pentru fiecare proiect, ei folosesc instrumente și tehnici moderne, îndeplinind astfel cele mai înalte niveluri de producție. Satisfac diversele nevoi ale clienților, deoarece utilajele utilizate în producție au o capacitate de fabricare a pieselor de până la 50 kg.

De ce să alegeți GC Precision Mould Co. Ltd?

GC Precision Mould este un furnizor de încredere de Servicii de turnare sub presiune a zincului. Aceștia oferă servicii stabile și accesibile, bazate pe mulți ani de experiență. Compania subliniază și asigură un timp de răspuns rapid și lucrează la un buget rezonabil.

GC Precision Mold oferă un spectru complet de asistență pentru clienți începând din momentul în care proiectul este inițiat. De la turnarea sub presiune și prelucrarea CNC până la turnarea plasticului, compania garantează satisfacția clienților săi.

G.C Precision Mold Co., Ltd. se concentrează pe inovare constantă. Întotdeauna dau tot ce au mai bun pentru a-și îmbunătăți sistemele și tehnicile de producție. Sunt certificați ISO 9001 și urmează standarde internaționale riguroase pentru produsele lor. Ei răspund atât nevoilor de producție mici, cât și celor mari în ceea ce privește furnizarea de servicii.

Dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție de plastic, prelucrare CNC, finisare de suprafață, cum ar fi anodizare, placare electronică, 6063 sau 6061 turnare sub presiune de înaltă presiune, și zinc turnare sub presiune producători în China, sunteți binevenit să contactați cu ei pentru preț.

3. CNM Turnare

CNM CASTING

CNM TECH este o companie industrială avansată de turnare a zincului cu sediul în China, compania de turnare CNM este implicată în principal în turnarea de precizie a aluminiului, zincului și magneziului. De asemenea, se ocupă de turnarea plasticului de înaltă calitate și de prelucrarea CNC. CNM TECH oferă prețuri competitive și dispoziții standard. Tehnologiile disponibile pe piață garantează produse de înaltă calitate și satisfacția clienților din întreaga lume.

CNM TECH deservește diferite industrii, inclusiv industria auto, medicală și electronică. Aceștia sunt specializați în fabricarea de componente complexe, de precizie, turnate sub presiune, cu utilizare extinsă. Serviciile lor constau în formare, strunjire, asamblare și tratament de suprafață. Clienții sunt în măsură să se bucure de o producție eficientă din partea companiilor, precum și de alte aspecte precum livrarea produselor. CNM TECH are un istoric în ceea ce privește furnizarea preciziei și vitezei necesare clienților săi cât mai repede posibil.

Servicii de bază oferite de CNM TECH

CNM oferă o gamă largă de servicii:

CNM TECH se ocupă cu producția de piese auto turnate sub presiune în sectoarele industrial și electronic. Ei folosesc mașini de turnare sub presiune de înaltă presiune concepute pentru a satisface diferitele cerințe ale clienților lor.

De ce să alegeți CNM TECH?

CNM TECH este China turnare sub presiune care are reputația de a furniza servicii de producție fiabile și de calitate. Standardele de control al calității ale CNM TECH garantează că produsele pe care le produc au performanța necesară. Atât pentru aplicațiile comerciale, cât și pentru cele industriale, aceștia pot respecta livrările, programele și costurile.

CNM TECH este o companie de turnare sub presiune și turnare de renume, cu clienți din diferite părți ale lumii. Certificarea ISO asigură că produsele fabricate îndeplinesc calitățile standard ale pieței internaționale. Prin abordarea sa orientată către client, CNM TECH continuă să fie un furnizor dorit și de încredere în setările de turnare sub presiune.

Dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție de plastic, prelucrare CNC, finisaj de suprafață, cum ar fi anodizare, plasting electronice, turnare gravtiy, turnare nisip aluminiu de înaltă presiune die casting, și zinc turnare sub presiune companii din China, sunteți binevenit să contactați cu ei pentru preț.

4. YS Manufacturing

YS turnare sub presiune

YS Manufacturing este una dintre cele mai importante companii de turnare a zincului în zinc, aluminiu și magneziu turnate sub presiune. Compania se ocupă de diverse servicii, cum ar fi prototipuri rapide, prelucrare CNC, turnare prin injecție, turnare sub presiune și servicii de turnare. Acestea deservesc industrii precum cea auto, aerospațială, medicală, robotică și produse de consum.

Compania YS oferă soluții moderne de producție, cum ar fi turnarea rapidă prin injecție, turnarea în nisip și prelucrarea metalelor. Echipa lor profesionistă asigură calitatea și livrările la timp. Deoarece obiectivul lor principal este de a oferi soluții de producție eficiente și de calitate, ei oferă un ghișeu unic care poate răspunde diferitelor nevoi ale clienților lor.

Servicii de turnare sub presiune

YS Company oferă diverse servicii de turnare, inclusiv:

  • Turnare sub presiune: Potrivit pentru fabricarea în cantități mari a componentelor complexe, în special în aliaje de aluminiu și zinc.
  • Sand Casting: Un proces flexibil și economic de utilizare a metalului topit pentru a produce componente metalice pentru aplicații auto, aerospațiale și marine.
  • Turnare de investiții: Specializată în fabricarea de componente precise pentru utilizări precise, cum ar fi în industria aerospațială, precum și în instrumente pentru unități medicale.

Servicii suplimentare oferite

  • Prototipare rapidă
  • Prelucrare CNC
  • Fabricarea tablelor metalice
  • Turnare în vid
  • Scule pentru matrițe de injecție și matrițe de injecție rapidă.

Industrii deservite

Compania YS sprijină o gamă largă de industrii, inclusiv:

  • Medical: Furnizarea de componente specifice utilizate în aparate și instrumente medicale.
  • Automobile: Fabricarea de piese auto, cum ar fi motoare și șasiuri de vehicule.
  • Marine: Fabricarea de componente marine, inclusiv arbori și elice.
  • Industria aerospațială: Furnizarea de piese precise pentru aeronave și motoare.
  • Agricultură: Fabricarea de componente pentru unelte și utilaje agricole.
  • Militară: Furnizarea de hardware de înaltă calitate și fiabil pentru industria de apărare și militară.
  • Electronică: Producția de componente pentru produse electronice și electrice de consum.

Informații de contact

Adăugare: 415 McFarlan Road Suite 112-E, Kennett Square, PA 19348

Telefon: 610-444-4832

Locație: SUA

Dacă sunteți în căutarea pentru prelucrare CNC, turnare sub presiune de volum redus, turnare gravitațională și zinc turnare sub presiune companii din SUA, sunteți binevenit să contactați cu ei pentru preț.

5. Cast Products, Inc.

produs turnat în china

Cast Products, fondată în 1966, este o societate de turnare sub presiune a zincului, specializată în producția de componente de precizie din zinc turnat sub presiune. Acesta operează în furnizarea de soluții cu costuri reduse, dar de înaltă calitate pentru o varietate de industrii, cum ar fi industria auto, electronică, echipamente industriale și bunuri de consum. Casting Products are un nume vechi în industrie, care utilizează echipamente de calitate superioară pentru a fabrica produse din zinc turnat sub presiune care sunt extrem de precise și durabile.

Capabilități dintr-o privire de ansamblu

Turnarea sub presiune cu mai multe glisiere este un obiectiv special al Cast Products, care permite crearea de piese complicate și precise care necesită prelucrare ulterioară. De asemenea, compania utilizează o metodă de turnare sub presiune cu cameră fierbinte care este convențională pentru producția de componente mari. Aceste procese sunt perfecte pentru producția de masă, iar beneficiile includ costuri reduse de scule, durată scurtă a ciclului și piese cu toleranță strânsă.

Cast Products oferă o gamă largă de aliaje de zinc pentru a satisface nevoile diverse ale clienților, inclusiv:

  • ZAMAK 2
  • ZAMAK 3
  • ZAMAK 5
  • ZA-8

Aceste aliaje oferă o combinație de rezistență, durabilitate și rezistență la coroziune și sunt potrivite pentru utilizarea în industria auto, electronică și de producție industrială.

Aspecte tehnologice și echipamente

Cast Products utilizează 28 de mașini de turnare sub presiune cu cameră fierbinte, cum ar fi mașinile multi-slide și mașinile convenționale de turnare sub presiune metalică pentru a satisface o gamă largă de nevoi. Tehnologia multi-slide este utilizată pentru producția de piese complicate cu precizie, în timp ce mașinile cu cameră fierbinte sunt potrivite pentru piese de diferite dimensiuni. Producția în volume mari, cu pierderi reduse și durată scurtă a ciclului, este posibilă deoarece societatea utilizează echipamente sofisticate.

Specializarea lor în turnare și forjare

Inginerie și scule sunt in-house la Cast Products, ceea ce înseamnă că societatea poate produce matrițe robuste turnate sub presiune. Compania este specializată în:

  • Proiectarea și construcția de scule: Cu cele mai bune sisteme de oțel și de proiectare asistată de calculator și de fabricație asistată de calculator.
  • Prelungirea duratei de viață a sculelor: Prin integrarea îmbunătățirilor de proiectare și de proces, acestea sunt capabile să crească longevitatea sculelor turnate sub presiune.
  • Simulări avansate: Se concentrează mai mult pe proiectarea sculelor și a pieselor și utilizează software de înaltă tehnologie precum SolidWorks și AutoCAD.

Operațiuni secundare

Cast Products oferă o varietate de operațiuni secundare pentru a îmbunătăți performanța și estetica pieselor, inclusiv:

  • Prelucrare CNC și strunjire și frezare tradiționale.
  • Lustruire, placare sau anodizare Se încadrează în următoarele categorii:
  • Vopsire (acoperire cu pulbere, acoperire umedă)
  • Subansamblare și asamblare completă
  • Tăiere și filetare CNC

Asigurarea și controlul calității

Compania și produsele sale turnate sunt, de asemenea, foarte stricte în ceea ce privește calitatea, unde inspecțiile și testele sunt efectuate frecvent. Sistemul lor cuprinzător de calitate include:

  • Mașinile de măsurat coordonate sau CMM pe scurt sunt utilizate pentru măsurarea pieselor cu un nivel ridicat de precizie.
  • Metode mecanice de verificare a eficienței structurale prin teste distructive și nedistructive.
  • Teste metalurgice interne pentru verificarea proprietăților mecanice ale pieselor turnate.
  • Verificarea vizuală și de suprafață a produselor finite pentru a asigura conformitatea cu aspectul și cu alte caracteristici măsurabile.
  • Adoptarea unor sisteme de calitate conforme cu ISO pentru fabricarea de produse consistente care să răspundă așteptărilor clienților.

Utilaje rapide și producție în loturi mici

Pentru clienții care trebuie să creeze prototipuri sau care au comenzi de serie scurtă în volum redus, Cast Products oferă servicii de prototipare rapidă. Acest lucru permite crearea rapidă de noi modele și testarea acestora înainte de a trece la producția la scară largă. De asemenea, compania poate ajuta la fabricarea accelerată de scule atunci când timpul de execuție este scurt și la fabricarea de prototipuri la prețuri accesibile.

Industrii deservite

Cast Products operează în diverse industrii și oferă produse și servicii personalizate în conformitate cu cerințele diverselor industrii. Industriile cheie includ:

  • Automobile: Motor, transmisie, frâne și piese electrice pentru automobile de înaltă precizie.
  • Electronică: Accesorii și contacte electrice, precum și carcase și cutii.
  • Echipamente industriale: Fitinguri, componente și accesorii pentru pompe și supape, angrenaje și echipamente mecanice.
  • Recreativ: Piese de uzură îndelungată utilizate în echipamente sportive și jucării.
  • Construcții și construcții: Produse pentru lucrări de instalare și construcție în industria construcțiilor.
  • Industria aerospațială și de apărare: Componente pentru aeronave și echipamente militare.

De ce să alegeți Cast Products?

  • Decenii de experiență: Cast Products are o lungă istorie în producția de piese turnate sub presiune și furnizează componente turnate sub presiune de peste 50 de ani.
  • Soluții eficiente din punct de vedere al costurilor: Turnarea sub presiune a zincului este utilizată pe scară largă pentru fabricarea de volume mari de producție, deoarece necesită cheltuieli relativ reduse cu sculele și energia, comparativ cu alte procese de turnare sub presiune.
  • Precizie și eficiență: Compania a adoptat metode moderne de turnare sub presiune care îi permit să producă piese cu precizie ridicată, variații mici și defecte.
  • Abordare centrată pe client: Cast Products oferă clienților săi soluții personalizate, precum și servicii excepționale pentru satisfacerea nevoilor clienților.
  • Fabricație în S.U.A: Fiind o companie națională, Cast Products are avantajul de a scurta timpii de execuție și de a minimiza costurile de transport și riscurile de producție offshore.

Contactați Cast Products, Inc.

Telefon: (708) 457-1500

E-mail: info@castproducts.com

Locație: Str: 4200 N. Nordica Norridge, Illinois 60706 SUA

Dacă sunteți în căutarea pentru zamak5, za-8 produse de turnare sub presiune, Aerospace companii de turnare a zincului în SUA, sunteți binevenit să contactați cu ei pentru preț.

6. A&B Die Casting

A&B Die Casting

A&B Die Casting a fabricat produse de precizie pentru turnare sub presiune, cu accent pe turnarea sub presiune a zincului și servicii excelente pentru numeroase industrii. Investind constant în cercetare și dezvoltare, concentrându-se pe calitate și oferind clienților mai mult decât se așteaptă, A&B Die Casting este o companie de turnare sub presiune de renume pentru clienții care caută piese bine construite, accesibile și competitive.

Compania funcționează sub certificare ISO 9001:2015 pentru a garanta că toate produsele sale sunt fabricate la cele mai înalte standarde. Acestea sunt destinate fabricării de componente turnate sub presiune foarte complexe și extrem de precise, aplicând o tehnologie de turnare sub presiune de înaltă tehnologie și furnizând servicii profesionale de asistență și livrare clienților.

Competențe și expertiză de bază

A&B Die Casting utilizează un proces eficient și adaptabil pentru realizarea de piese extrem de detaliate și cu forme precise. Compania utilizează aliaje avansate de zinc care oferă mai multe avantaje, inclusiv:

  • Geometrii complexe cu pereți subțiri: Turnarea sub presiune a zincului are o caracteristică excelentă pentru fabricarea pieselor cu forme complicate și detalii complexe, chiar și pentru turnarea sub presiune a aluminiului cu pereți subțiri.
  • Proprietăți mecanice și fizice superioare: Rezistența la tracțiune, stabilitatea dimensională și rezistența la uzură sunt proprietăți importante ale zincului care îl fac potrivit pentru aplicații durabile și de lungă durată.
  • Ecranare RFI/EMI: Zincul are o conductivitate electrică superioară care îl face un conductor perfect al RFI și EMI, ceea ce este important în industria electronică și de comunicații.Rezistență și duritate ridicate: Piesele turnate sub presiune din zinc oferă niveluri excelente de rezistență și sunt aplicate de obicei ca înlocuitor pentru piesele prelucrate, ștanțate sau fabricate, în special pentru articole mici cu cerințe ridicate de rezistență.
  • Finisaje cosmetice superioare în momentul turnării: Este posibil să se creeze piese din zinc turnat sub presiune cu finisare fină a suprafeței direct din presă, fără a fi necesară finisarea ulterioară a suprafeței.

A&B Die Casting poate realiza piese cu toleranțe foarte strânse. Aliajele de zinc sunt ideale pentru:

  • Toleranțe dimensionale strânse și caracteristici fine la niveluri ridicate de productivitate.
  • Toleranțele strânse și interschimbabilitatea bună înseamnă că componentele vor aluneca în poziție conform proiectului.
  • Diverse procese suplimentare, cum ar fi acoperirea cu pulbere, anodizarea, placarea și alte finisaje de înaltă calitate.

Industria deservită

A&B Die Casting este capabilă să producă elemente mici și precise și subansamble substanțiale și complicate. Turnarea sub presiune a zincului este deosebit de potrivită pentru:

  • Piese auto: Angrenaje, rulmenți, plăci de ambreiaj, biela, arbori cotiți, arbori cu came și alte piese auto care necesită rezistență ridicată la tracțiune și la uzură.Electronică: Carcase pentru electronice, conexiuni și componente care necesită protecție împotriva interferențelor electromagnetice.
  • Echipamente industriale: Componente care sunt predispuse la uzură și care, în același timp, au forme complicate, cum ar fi pompe, supape și angrenaje.
  • Produse de consum: Piese decorative, de înaltă precizie pentru aparate de uz casnic, instrumente și articole sportive și de agrement.

Expert Tehnologie de turnare sub presiune

Ei folosesc cea mai recentă tehnologie de turnare sub presiune, ceea ce îi face capabili să efectueze cele mai complicate sarcini de turnare sub presiune.

Facilitățile avansate ale companiei includ utilizarea de:

  • Diferite tipuri de mașini de turnare sub presiune, în special mașini de turnare sub presiune cu mai multe glisiere, sunt utilizate la fabricarea pieselor de formă complexă cu pereți subțiri.
  • Mașinile de turnare sub presiune înaltă mențin calitatea și fiabilitatea ridicată a pieselor, durata scurtă a ciclului și durata lungă de viață a sculei.
  • Caracteristici de deformare la rece care ajută la îmbinarea pieselor și reduc gradul de operațiuni suplimentare.

Asigurarea calității

  • Certificarea ISO 9001:The din 2015 arată angajamentul său de a oferi clienților produse la cele mai înalte standarde. A&B Die Casting implementează un proces riguros de control al calității care include:
  • Teste nedistructive cu instrumente de măsurare dimensională pentru verificarea toleranței necesare.
  • Încercarea materialelor pentru dovedirea caracteristicilor mecanice și a standardului aliajelor de zinc.
  • Teste estetice pentru a confirma că toate piesele au finisajele de suprafață potrivite pentru aspectul lor.
  • Un test nedistructiv pentru a confirma soliditatea și performanța fiecărei părți de interconectare.

De ce să alegeți A&B Die Casting?

  • Expertiză în turnarea sub presiune a zincului
  • Precizie și eficiență în produsele Cat=sting
  • Soluții eficiente din punct de vedere al costurilor
  • Personalizare și flexibilitate
  • Livrare la timp

Informații de contact

Pentru a solicita o ofertă pentru proiectul dumneavoastră, contactați compania astăzi:

  • Adresă: Drive Nobel Alfred, 900 900 Alfred Nobel Drive, Hercules, CA 94547
  • Telefon: (877) 708-0009
  • Email: Contactați-ne

A&B Die Casting se angajează să furnizeze componente turnate sub presiune de înaltă calitate, rentabile și proiectate cu precizie pentru o varietate de industrii. Utilizarea zincului turnat sub presiune oferă clienților piese durabile, fiabile și estetice care îndeplinesc cerințele producției moderne.

7. Eastern Alloys Inc.

PRODUCĂTOR DE TURNARE SUB PRESIUNE ÎN SUA

Eastern Alloys Inc. este o companie lider în turnarea aliajelor de zinc în America de Nord. Ei oferă o gamă completă de aliaje de zinc de înaltă calitate pentru turnare sub presiune, inclusiv:

  • Aliaje Zamak (de exemplu, Zamak 3, Zamak 2, Zamak 5, Zamak 7)
  • Aliaje ZA (de exemplu, ZA-8, ZA-12, ZA-27)
  • ZA-27.ACuZinc

Eastern Alloys se concentrează pe aliaje puternice, rezistente la uzură, la coroziune și fluide, potrivite pentru turnarea sub presiune. Se poate afirma că produsele lor sunt utilizate practic în toate domeniile, inclusiv în industria auto, aerospațială și electronică.

Pentru mai multe informații sau detalii privind specificațiile tehnice, vă rugăm să consultați biblioteca tehnică locală sau să vă adresați direct acestora pentru o sugestie de aliaj.

Dacă sunteți în căutarea pentru ZA-8, ZA-12, ZA-27 companii de turnare a zincului în SUA, sunteți binevenit să contactați cu ei pentru preț.

8. Zetwork

producător de aluminiu turnat sub presiune

Rețeaua este una dintre cele mai mari companii de turnare sub presiune a zincului de piese și produse de precizie pentru bunuri de capital, bunuri de consum durabile și industrii. Concentrată complet pe calitate, productivitate și prețuri rezonabile, Zetwerk oferă o gamă largă de servicii de producție cu termene de execuție cât mai scurte, indiferent de categorie, tip de produs sau dimensiune, precum și de locația geografică.

Capabilități cheie:

  • Operațiuni globale: Compania Zetwerk este globală și oferă soluții pentru lanțul de aprovizionare pentru diferite sectoare ale economiei.
  • Fabricarea de precizie: Se concentrează pe fabricarea de piese de precizie extrem de precise pentru diferite industrii.
  • Servicii de producție flexibile: Adaptate diferitelor sectoare în ceea ce privește dimensiunea producției, de la scară mică la scară mare.
  • Termene de livrare rapide: Zetwerk se străduiește să ofere o viteză maximă a lanțului de aprovizionare pentru a ajuta clienții să obțină cel mai bun preț posibil.

Rețeaua își propune să satisfacă nevoile clienților de servicii de producție accesibile și de calitate în întreaga lume. Completați citatul pentru informații suplimentare.

9. DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties este lider în industria turnării sub presiune a aluminiului și zincului, oferind soluții de turnare sub presiune de înaltă precizie și înaltă presiune. În cadrul companiei, toate aspectele produselor sale de turnare Aldie sunt acoperite de la proiectarea produsului, fabricarea, prelucrarea, finisarea metalului și asamblarea.

Capabilități cheie:

  • Servicii de turnare sub presiune: Aluminum and zinc die castings with subsequent trimming and precision machining and finishing to customer requirements.
  • Asistență tehnică: Servicii complete de la proiectare și dezvoltare, inclusiv crearea de prototipuri și unelte, până la producție și asamblare.
  • Turnare sub presiune înaltă: Adoptă o tehnologie superioară de turnare sub presiune pentru a produce piese puternice și de lungă durată.
  • Prelucrarea și finisarea metalelor: cunoștințe privind diverse tehnici de prelucrare de precizie și diverse servicii de finisare a metalelor pentru a obține cele mai bune produse finite.

Industrii deservite:

  • Industrial
  • Robotică
  • Radar
  • Rețele
  • Transport public
  • Industria aerospațială
  • Automobile
  • Medicale
  • Recreativ
  • Telecomunicații

DyCast Specialties își propune să ofere consumatorilor produse turnate sub presiune de calitate superioară, împreună cu termene de livrare scurte și relații bune cu clienții. Indiferent dacă aplicația dvs. este în domeniul aerospațial, auto, medical sau în oricare din multitudinea de industrii, DyCast Specialties poate oferi soluții benefice, specifice aplicației.

Pentru a afla mai multe sau pentru a obține o ofertă, vă rugăm să accesați site-ul web sau să sunați la 320-239-4799.

10. Deco Produse Lowa

Deco Lowa Produse

Deco Lowa Products este o companie importantă în domeniul turnării sub presiune a zincului de înaltă calitate. Aceasta oferă servicii de proiectare și dezvoltare de noi produse, creare de prototipuri, scule, producție și finisare a suprafețelor. Compania își propune să furnizeze componente extrem de precise care să se potrivească nevoilor clienților din diferite industrii.

Capabilități cheie:

  • Zinc turnat sub presiune: Deco Products sunt cunoscute pentru piesele turnate de calitate pentru producția de volum mic și mare.
  • Asistență în inginerie și proiectare: Deco Products oferă soluții de proiectare și inginerie pentru a obține cel mai bun design de produs pentru fabricație și performanță.
  • Scule și prototipuri: Flexibil în procesele de turnare și poate furniza matrițe și prototipuri care se încadrează în cerințele proiectului.
  • Prelucrare de precizie: Deco oferă servicii de finisare pentru a garanta că componentele se încadrează în cele mai precise specificații.
  • Finisarea metalelor: Există o varietate de tratamente de suprafață adaptate atât formei, cât și funcției produsului: anodizare, acoperire cu pulbere și lustruire.
  • Servicii de asamblare: Deco Products oferă servicii de asamblare finală, ceea ce facilitează obținerea tuturor componentelor de la turnare la produsul final.

Industrii deservite:

  • Automobile: Deco Products oferă soluții auto cu piese turnate sub presiune din aluminiu de calitate excelentă pentru motoare, structuri și alte aplicații.
  • Industria aerospațială: Soluții specializate de turnare la cald pentru sectorul aerospațial în care performanța este esențială.
  • Electronică: Oferirea de piese turnate pentru produse electronice care necesită niveluri ridicate de precizie și conductivitate termică excelentă.
  • Bunuri de consum: Piese de schimb pentru electrocasnice și jucării, unelte și produse hardware, echipamente sportive și accesorii.
  • Industrial: Furnizarea de soluții industriale prin oferirea de piese turnate sub presiune durabile și rezistente la coroziune pentru unelte și instrumente industriale.

De ce să alegeți Deco Products?

  • Angajamentul față de calitate: Deco Products menține un control de înaltă calitate și este dedicată furnizării doar a celor mai bune produse către clienți.
  • Capabilități avansate: Este, de asemenea, un fapt că societatea utilizează tehnologii avansate în turnarea sub presiune pentru a crea piese de înaltă calitate și de lungă durată.
  • Centrarea pe client: Compania asigură relațiile cu clienții săi și oferă servicii speciale de consultanță pentru a răspunde nevoilor clienților.

11. SDC Incorporated - Soluții de turnare sub presiune a zincului

SDC Incorporated - Soluții de turnare sub presiune a zincului

SDC Incorporated se ocupă cu turnarea sub presiune a zincului de precizie pentru a produce piese care necesită dimensiuni apropiate cu metode de fabricație consecvente și previzibile. Aceștia utilizează echipamente moderne, cum ar fi mașinile franceze de zincare complet automate, pentru a produce piese mici și complicate până la piese mai mari și mai grele (până la 1 kilogram). SDC oferă soluții de turnare pentru industriile care au nevoie de performanțe ridicate.

Capabilități cheie:

  • Zinc turnat sub presiune: SDC a obținut în special o finisare excelentă a suprafeței, toleranțe strânse și forme complexe de piese turnate din zinc, care abia pot necesita proiecte și prelucrare.
  • Aliaje de zinc: Compania se ocupă cu aliaje de zinc de înaltă puritate, inclusiv aliaje de zinc-aluminiu sau aliaje ZA, cum ar fi ZA-8, ZA-1,2 și ZA-27 aliaj oferă rezistență ridicată, duritate și caracteristici de rulment și este potrivit pentru utilizare în aplicații în care sunt de dorit proprietăți mecanice îmbunătățite.
  • Turnare sub presiune în patru direcții: SDC utilizează turnarea sub presiune a zincului cu patru alunecări, o metodă rapidă de fabricare a componentelor mici și complicate pe scară largă. Această metodă este potrivită pentru produse precum conectori, carcase și supape mici, și până la 40 de fotografii pe minut.
  • Scule: În comparație cu sculele de turnare sub presiune a aluminiului, sculele de turnare sub presiune a zincului sunt mai durabile și necesită o întreținere minimă, astfel încât pot fi utilizate timp de mulți ani și au un cost operațional scăzut.

Avantajele turnării sub presiune a zincului la SDC:

  • Precizie și repetabilitate: Compania utilizează mașini complet automatizate pentru a respecta toleranțele strânse și precizia dimensională ridicată care fac ca piesele turnate din zinc ale SDC să fie potrivite pentru crearea de piese cu detalii fine.
  • Temperatură de topire mai scăzută: Comparativ cu turnarea sub presiune a aluminiului, zincul are un punct de topire și o presiune de operare scăzute, ceea ce duce la un avantaj în ceea ce privește costurile.
  • Scule de lungă durată: În comparație cu alte materiale utilizate pentru scule, sculele de turnare sub presiune a zincului au o durată de viață mai lungă și o nevoie minimă de întreținere, ceea ce le face mai economice pentru volume mari de producție.
  • Aliaje cu rezistență ridicată: Aliajele pe bază de zinc utilizate la SDC includ ductilitate ridicată, rezistență la impact și stabilitate dimensională pentru a permite utilizarea în multe aplicații.

Industrii deservite:

  • Electronică
  • Automobile
  • Industria aerospațială
  • Medicale
  • Bunuri de larg consum
  • Componente industriale

Informații de contact:

  • Address: PO Box 575, 945 Franklin St, Sullivan, MO 63080
  • Telefon: (573) 468-3107
  • E-mail: sales@sdcofin.com

Pentru soluții de turnare sub presiune a zincului de înaltă precizie, SDC Incorporated oferă expertiză și tehnologie de ultimă generație pentru a răspunde cerințelor celor mai complexe proiecte ale dumneavoastră.

Rezumat

În acest articol, am enumerat primele 11 companii importante de turnare sub presiune a zincului din China și SUA. Aceste companii sunt lideri în producție și oferă soluții unice clienților lor valoroși din întreaga lume. Dacă sunteți în căutarea unui furnizor de încredere de servicii de turnare sub presiune a zincului în China, nu ezitați să ne contactați și să ne trimiteți cerințele dumneavoastră.

 

/de
, , , , , , , , , , ,

Importanța turnării zincului sub presiune în industria auto

Zinc turnat sub presiune

Ce este turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor care se caracterizează prin presarea metalului topit în cavitatea matriței. Cavitatea matriței este realizată cu ajutorul a două matrițe din oțel pentru scule călit care sunt prelucrate în timpul procesului și funcționează similar matrițelor de injecție. Cea mai mare parte a turnării sub presiune este realizată din metale neferoase, în special zinc, cupru, aluminiu, magneziu, staniu, plumb și aliaje pe bază de staniu. În funcție de tipul de metal care se aruncă, se utilizează un motor termic sau rece.

Zinc turnat sub presiune

Zinc turnat sub presiune

The zinc turnare sub presiune este foarte popular pentru realizarea de piese în domeniul construcțiilor și în cel industrial, însă cea mai comună aplicație este în industria auto. De fapt, mașinile au diferite piese care pot fi realizate prin turnare sub presiune, astfel încât procesul modern de turnare sub presiune a fost inițiat inițial pentru industria auto.

Cu procesul de turnare, de multe ori nu este necesară prelucrarea ulterioară după turnare: nu numai că precizia este de până la 99,8%, dar produsele turnate pot fi, de asemenea, utilizate brute, deoarece au un finisaj plăcut. Utilizarea zincului turnat sub presiune este aproape 28% în industria auto, urmată de sectorul construcțiilor și al feroneriei.

Zincul a devenit unul dintre cele mai importante metale din industria pieselor auto, în special pentru produse precum carcasele încuietorilor de uși, zăbrelele, angrenajele și scripeții retractorilor din sistemele de centuri de siguranță, dar și pentru componentele arborelui cu came și senzorilor. Prin utilizarea acestui metal și a aliajelor sale, este posibil să se obțină rezistență, ductilitate și flexibilitate care nu ar fi posibile cu alte materiale.

În plus, zincul poate fi alegerea potrivită pentru a obține componente estetice de înaltă calitate, cu toleranțe strânse care nu sunt posibile cu alte materiale, și pentru a obține reliefuri și caneluri pentru componente mecanice sau angrenaje.

Mecanisme de turnare sub presiune a zincului în industria auto

După cum s-a menționat anterior, industria auto este cea mai comună aplicație de turnare sub presiune: utilizarea zincului și a aliajelor sale face posibilă producerea de componente care pot atinge o calitate estetică ridicată, cu o toleranță strânsă și îngustă pentru morfologia formei. Aliajele de zinc sunt, de asemenea, utilizate pentru acoperiri datorită numeroaselor sale beneficii, cum ar fi îmbunătățirea proprietăților anticorosive ale zincului, care sunt deja impresionante.

Mai jos puteți găsi o serie de exemple posibile de zincare:

  • Secțiunea estetică interioară
  • Secțiunea Acoperișuri
  • Piese mecanice
  • Motorul și alte componente sub capotă
  • Sistem de servodirecție
  • Piese și sistem de frânare
  • Componente și sisteme de aer condiționat
  • Hardware șasiu
  • Piese din sistemul centurii de siguranță
  • Componente ale sistemului de climatizare
  • Sistemul de alimentare cu combustibil

Avantaje pentru Zinc Die Casting:

  • Un proces eficient și economic care oferă diverse forme și posibilități.
  • Producție de mare viteză
  • Precizia și stabilitatea dimensiunilor
  • Rezistență și greutate
  • Sunt disponibile mai multe tehnici de finisare
  • Asamblare simplă

Procesul de turnare sub presiune a început cu utilizarea de plumb și aliaje de plumb, magneziu și aliaje de cupru care au fost urmate rapid, iar în anii 1930, multe aliaje moderne încă în uz astăzi sunt disponibile. Acest proces a evoluat de la injecția de joasă presiune de turnare la injecția modernă de înaltă presiune de 4.500 de lire pe inch pătrat. Procesul modern este capabil să producă forme de turnare curate, de înaltă integritate, cu finisaje de suprafață excelente.

Aliajul de turnare a zincului este un material de inginerie puternic, durabil și rentabil. Proprietățile lor mecanice sunt competitive și sunt, de obicei, mai mari decât cele ale aluminiului turnat, magneziului, bronzului, plasticului și majorității fontei.

/de
, , , , , , ,

Zamak 3 Turnare sub presiune

Zamak 3 turnare zinc

Noi oferim ZAMAK 3 turnare sub presiune pentru fabricarea produselor ZAMAK 3. Produsele noastre ZAMAK 3, capacitățile de producție și facilitățile de depozitare vă vor oferi piese de calitate la prețuri competitive. ZAMAK 3 este cel mai popular din seria de aliaje ZAMAK pentru turnarea zincului sub presiune datorită capacității sale de turnare și stabilității dimensionale.

ZAMAK 3 Proprietăți:

Rezistența finală la tracțiune: psi x 103 (MPa)41 (283)
Rezistența la cedare - 0.2% Offset: psi x 103 (MPa)32 (221)
Elongație: % în 2″10
Rezistența la forfecare: psi x 103 (MPa)31 (214)
Duritate: Brinell82
Rezistența la impact: ft-lb (J)432 (58)
Rezistența la oboseală îndoire rotativă - 5 × 108 cicluri: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Rezistența la compresiune 0.1% Offset: psi x 103 (MPa)604 (414)
Modul de elasticitate - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Raportul Poisson¡¯s0.27
Densitate: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Interval de topire: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Conductivitate electrică: %IACS27
Conductivitate termică: BTU/ft/hr/¡ãF (W/m/hr/¡ãC)65.3 (113.0
Coeficient de dilatare termică: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC)15.2 (27.4)
Căldură specifică: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC).10 (419)
Model de contracție a matriței: in/in.007

Zinc Die Castings Aplicații

Articole sportive

- Abordări de reducere a costurilor pentru componentele prelucrate;

- Acoperirile trebuie să se potrivească cu piesele de zinc care se potrivesc;

- Rezistență pentru aplicații dificile;

Zamak 3 turnare sub presiune

Zamak 3 turnare sub presiune

Medicale

- Capacități inovatoare;

- Proiecte de precizie ca turnate;

- Pentru utilizare în multe aplicații dificile;

Comutator

- Cavități multiple pentru reducerea costurilor;

- Multislide;

Elemente de fixare

- Multe dimensiuni de piulițe pentru panouri deja prelucrate;

- Capacități de tarodare la viteză mare;

Conector

- Tehnologie cu patru diapozitive pentru eliminarea celor secundare costisitoare;

- Placarea butoiului cu nichel electrolitic oferă protecție rentabilă și estetică;

- Aliaje conductoare excelente;

Fibre optice

- Capabil de a turna modele complexe;

- Componente turnate, cu toleranță strânsă;

- Echipament și experiență pentru furnizarea de componente mici;

Aparate electrocasnice

- Piese turnate cu pereți subțiri cu rezistența necesară pentru a rezista în aplicații;

- Finisajele de suprafață oferă rezistență la uzură;

- Aliaje concepute pentru aplicații specifice ;

Automobile

- Capacitatea de a încorpora mai multe componente într-o singură turnare de zinc;

- Piese turnate și plăcuțe rezistente la coroziune ;

- Capacități secundare de filetare ;

- Zincul este un material de amortizare excelent;

Detaliul de Zamak 3 turnare zinc 
Modelul nr: Zamak 3 turnare zinc
Numele produsului: Zamak 3 sau 5 turnare sub presiune
Originea produsului: China
Nume de marcă: CNM TECH
Condiții de preț: FOB SZ
Termeni de plată: T/T CIF L/C
Capacitatea de aprovizionare: 300,000-400,000 seturi / lună
Termen de livrare: aproximativ 30 de zile
Dacă doriți să cumpărați sau să aflați mai multe informații despre Zamak 3 turnare zinc,

/de
, , , , , , , ,

Aliaj de zinc turnat sub presiune Zamak 3 Zamak 5

Zinc piese turnate sub presiune

Zinc Die Casting Descriere :

Folosim patru aliaje de zinc de calitate superioară pentru piesele noastre turnate sub presiune din zinc - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 și Zamak 2 - deoarece acestea oferă avantaje unice pentru crearea de piese turnate sub presiune de înaltă precizie.

Zamak 3:

Fiind cel mai popular aliaj de zinc, Zamak 3 prezintă o ductilitate și o rezistență la impact excepționale. Funcționează foarte bine cu multiple opțiuni de placare și finisare,

Zamak 5:

Folosit de obicei în aplicații pentru automobile și motoare mici, Zamak 5 prezintă o rezistență excelentă la fluaj, duritate și rezistență.

Zamak 3 sau 5 piese turnate sub presiune?

Pentru toate piesele noastre turnate sub presiune din zinc folosim aliajul de zinc Zamak-3 sau Zamak-5. Special. Aliajul este

realizate în secția noastră internă complet automată de aliere a zincului, unde producem toate tipurile de aliaje de zinc pentru turnare sub presiune. Capacitatea noastră zilnică de aliere a zincului este de 16 tone metrice. Fiecare căldură de aliaj este testată de un spectrometru computerizat pentru compoziția metalurgică.

Am fi bucuroși să cotizăm pentru cerințele dvs. de precizie mică, volum mare și costuri reduse

 Zinc Die Casting componente cântărind în intervalul de la 0,25 gms la 125 gms.

Ne specializăm într-o combinație rară a ambelor - dimensiuni exacte și finisaj decorativ al suprafeței

ZA-8:

Chiar mai puternic decât Zamak 3 și 5, ZA-zamak8 este alegerea ideală pentru proiectele de turnare în cameră fierbinte. De asemenea, funcționează bine cu multiple opțiuni de placare și finisare.

Zamak 2:

În comparație cu alte aliaje Zamak, Zamak 2 oferă o performanță de fluaj mai ridicată și rezistență și duritate pe termen lung. Este un material excelent pentru rulmenți și se știe că elimină nevoia de bucșe și inserții de uzură în componentele turnate sub presiune.

Zamak 5 turnare sub presiune

Zamak 5 turnare sub presiune

Zamak 3, Zamak 5, ZA-8, și Zamak 2 este bine adaptat pentru procesul de turnare sub presiune datorită capacității lor de a:

- Produce pereți foarte subțiri și forme aproape nete

- Atingeți niveluri ridicate de precizie

- Oferă flexibilitate la temperaturi de până la 150 ° F

- Oferă fiabilitate cu proprietăți superioare ale rulmenților

- Prezintă o rezistență sporită la uzură

Vă rugăm să ne trimiteți fie probele, desenul și alte detalii și vă vom trimite imediat oferta noastră.

/de
, , ,

Producție favorabilă pentru procesele de turnare sub presiune a zincului

Zinc turnat sub presiune

Procesul de turnare sub presiune cu injecție sub presiune poate fi urmărit până la mijlocul anului 1800. Componentele utilizate erau staniul și plumbul, dar utilizarea acestora a dispărut odată cu introducerea aliajelor de zinc și aluminiu. Acest proces a evoluat de-a lungul anilor, de la matrițe de injecție la presiune scăzută la matrițe de turnare la presiuni de până la 4.500 psi. Procesul poate crea produse de înaltă calitate cu suprafețe finale excelente.

Turnarea sub presiune este un proces economic și eficient de realizare a diferitelor forme. Considerată superioară altor tehnici de fabricație, este durabilă și estetică și se combină perfect cu alte părți ale mașinii care fac parte din aceasta. Matrițarea are multe avantaje. Printre acestea, principalul este capacitatea sa de a produce forme complexe cu un nivel de toleranță mai ridicat decât alte metode de producție în serie. Mii de printuri identice pot fi produse înainte de a fi nevoie să adăugați noi unelte de matriță.

Zinc turnat sub presiune

Zinc turnat sub presiune

High Die-pressure este un proces de fabricație în care aluminiul care a fost topit este injectat de o mașină de turnare sub presiune extremă pe oțel sau matrițe pentru a face designul și părțile de detaliu ale modelului pe care doriți să îl faceți. Turnarea în tone de strângere universală. Această înregistrare reflectă cantitatea de presiune dată pe matrice. Mărimea motorului variază de la 400 la 4000 de tone.

Există multe avantaje în utilizarea procesului de turnare sub presiune în comparație cu altele. Turnarea sub presiune produce piese cu pereți mai subțiri, limite de dimensiuni mai înguste și procesele pot fi accelerate. Costurile cu forța de muncă și finisarea sunt cele mai scăzute cu ajutorul matriței. Acest proces facilitează obținerea de forme complicate cu toleranțe mai înguste. Spre deosebire de procesul de falsificare, puteți introduce miezul în produsul creat prin acest proces.

Formele care nu pot fi obținute din tije sau tuburi pot fi obținute cu ușurință prin turnare. Numărul de procese operaționale este mai mic, ceea ce duce la reducerea deșeurilor de materiale.

Turnarea sub presiune este utilizată atunci când aveți nevoie de o componentă stabilă, dimensională și durabilă. Acestea rezistă la căldură și mențin un nivel bun de toleranță, o condiție importantă pentru fiecare parte a unei mașini bune. Sunt mai puternice și mai ușoare decât piesa realizată prin alte metode de imprimare. Piesele sale nu sunt sudate sau înșurubate, ceea ce le sporește considerabil eficiența. Un alt avantaj este reprezentat de numeroasele variante de lucru pe care le puteți obține cu lansarea. Suprafețele pot fi netede sau texturate, ceea ce facilitează aplicarea și utilizarea sa.

Sperăm că aceste informații vă pot ajuta și vă mulțumim pentru că ați citit articolul despre Zinc turnare sub presiune.

/de
, , , ,

Ce este Zamak Zinc Die Casting Parts

Zinc turnare piese se numește procedeul camerei fierbinți. Este metoda prin care zincul (zamak) este încălzit la temperaturi ridicate, iar materialul topit este forțat să intre într-un zinc turnare sub presiune mucegai sub presiune ridicată pentru a obține un produs cu o formă similară cu cea a matriței. Pe măsură ce metalul se deplasează prin matriță, aerul iese prin orificii. Odată ce matrița este plină, presiunea ridicată este menținută până când se solidifică și matrița este separată pentru a elibera zincul turnat finit. După turnare, de obicei nu este necesară nicio altă modificare.

Utilizarea Zinc Die Casting

Zinc (zamak) este cunoscut pentru rezistența sa ridicată, precizia, ductilitatea, ușurința de turnare, conductivitatea termică și electrică ridicată și durata lungă de viață. Ca atare, turnarea zincului sub presiune este aplicată în fabricarea materialelor industriale și de construcție de înaltă calitate. Turnarea sub presiune a început în industria auto și este încă utilizată pe scară largă în fabricarea componentelor auto. Carcasa încuietorilor ușilor, scripetele și arborele cu came sunt câteva dintre piesele auto care sunt fabricate din zinc turnat. În industria construcțiilor, turnarea zincului sub presiune este utilizată la fabricarea unor componente precum butoane de uși, robinete și acoperișuri. Pe de altă parte, există multe piese de mașini turnate din zinc, cum ar fi fitingurile electrice.

Procesul de turnare sub presiune a zincului

Zincul este turnat prin procedeul camerei fierbinți datorită temperaturilor sale scăzute de topire. Procesul cu cameră rece se aplică în turnarea metalelor cu temperaturi de topire ridicate, cum ar fi aluminiu. Procesul de turnare sub presiune a zincului implică pregătirea metalului, pregătirea matriței și finisarea. Acesta începe cu pregătirea matriței, urmată de metal. În special, matrița poate fi utilizată o singură dată sau separat, în funcție de componenta fabricată. Dacă a fost utilizată anterior, trebuie lubrifiată pentru a ușura îndepărtarea metalului turnat. După aceea, se înșurubează jumătatea matriței de ejectare și jumătatea matriței de acoperire. Jumătatea matriței de acoperire are un canal de scurgere prin care se injectează metalul topit, în timp ce matrița de ejecție are pini de ejecție pentru îndepărtarea pieselor turnate.
Pregătirea matriței este urmată de topirea ZA sau a ZAMALAK aliaj pe un cuptor. Proprietățile fizice ale produsului dictează alegerea aliajului. Datorită durității și rezistenței metalului, temperatura cuptorului este de obicei foarte ridicată. Părțile oxidate ale metalului sunt îndepărtate în această etapă pentru a crește puritatea produsului finit. Pot fi adăugate diverse substanțe chimice pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale aliajului finit.
Odată ce metalul topit este pregătit, acesta este injectat în sistemul de alimentare sub presiune ridicată. Majoritatea sistemelor au mai multe matrițe pentru eficiență și producție în masă. Presiunea ridicată asigură că metalul topit aliaj de zinc intră în matriță cât mai repede posibil, nu pătrunde aer în metalul topit, iar aerul din matriță este expulzat prin orificii. După umplerea matriței, presiunea este crescută în continuare până când turnare aliaj de zinc se solidifică. Procesul implică, de asemenea, răcirea cu ajutorul apei. Apoi, cele două matrițe sunt separate, iar metalul turnat este îndepărtat. Aceasta este urmată de curățarea sistemului de alimentare pentru a scăpa de scântei. În funcție de utilizarea finală a produsului, pot fi efectuate finisaje suplimentare. Ruloul care este îndepărtat din produsul final și bavura sunt de obicei reciclate.
/de
, , ,

China Die Casting Service

Turnare sub presiune a aluminiului

Capacitatea de a vă satisface nevoile de turnare sub presiune a aluminiului, magneziului, zincului și vidului.

Aluminum Die Casting

Furnizarea de servicii de înaltă calitate Aluminum die casting piese la prețuri competitive necesită echipamente moderne de turnare sub presiune. Pentru a reduce efectele pe care temperaturile extreme de răcire le au asupra matrițelor, CNM TECH își convertește sistemul de răcire a matrițelor de la apă la ulei. Uleiul menține o temperatură mai ridicată a matriței care contribuie la o turnare mai uniformă și prelungește durata de viață a matriței, un factor important în costurile pieselor.

CNM TECH Compania Die Casting adaptează comenzile robotizate pentru operarea mașinilor de turnare sub presiune. Acest lucru permite o creștere substanțială a ratelor de producție, importantă atât pentru controlul costurilor, cât și pentru îndeplinirea cerințelor de livrare. De asemenea, ne permite să ne folosim oamenii într-un mod care să valorifice mai bine abilitățile și experiența lor.

Pentru a reduce costurile de producție, CNM TECH Producător Die Casting a dezvoltat și patentat noi cuptoare de topire a aluminiului eficiente din punct de vedere energetic, cu volum redus. Deoarece aluminiul poate fi topit eficient în cantități mici, aceasta permite companiei să furnizeze simultan mașinilor de turnare diferite aliaje de aluminiu. Mașinile de turnare nu trebuie să aștepte ca un cuptor mare să furnizeze aliajul potrivit. Programele nu sunt construite în funcție de ce aliaj se află în furnal.

Zinc Die Casting

Pentru aplicații în care rezistența ridicată la impact, costul redus șiZinc Die Castingd limitele dimensionale apropiate sunt considerente de proiectare importante, zinc turnare sub presiune joacă un rol important. Zincul permite în mod normal rate de producție mai mari decât aluminiul, iar piesele pot fi proiectate cu secțiuni transversale mai subțiri. Piesele rezultate sunt foarte rezistente la coroziune și receptive la o varietate de finisaje frumoase.

Ratele ridicate de producție și calitatea uniformă sunt menținute de mașinile de turnare sub presiune cu extractoare automate.

Turnare sub presiune în vid

Turnarea în vid sub presiune este preferată de mulți cumpărători de piese turnate, deoarece rezultă într-o piesă mai puțin poroasă. Mașinile Vert-a-Cast de la CNM TECH, cu o forță de strângere de 400 de tone, sunt capabile să producă piese turnate automat într-un ritm mult mai rapid decât mașinile orizontale acționate manual.

Turnarea sub vid, o capabilitate CNM TECH de zece ani, este adesea singura modalitate economică de a îndeplini specificațiile critice privind porozitatea.

Întreținerea, repararea, modificările și corecțiile matrițelor sunt efectuate cu promptitudine în atelierul de scule și matrițe complet echipat al CNM TECH.

Materialele din aliaj sunt topite, fluxate și curățate în cuptorul central înainte de a fi transferate către echipamentul de turnare sub presiune.

Dacă aveți orice cerință de turnare sub presiune, sunteți binevenit să ne trimiteți cerința dvs. pentru o cotație.

/de
, , , ,

Piese turnate sub presiune de înaltă calitate

Piese turnate sub presiune

Sursa dvs. de înaltă calitate pentru aluminiu, magneziu și Zinc turnat sub presiune; Prelucrat și finisat, gata pentru asamblare.

Stabilind calitatea produselor ca obiectiv al companiei, CNM Die Casting a ajuns în fruntea industriei sale în ultimii zece ani.

Cumpărătorii de piese turnate sub presiune să apeleze la CNM TECH pentru a reduce problemele de respingere pe care le-au întâmpinat cu alți furnizori de componente. Un producător de supape pentru gaze naturale s-a confruntat cu niveluri de respingere de până la 40% până când au fost turnate de CNM TECH. Acum, foarte puține dintre piesele lor nu îndeplinesc un nivel riguros de testare 100% pentru scurgeri de presiune.

Calitate bazată pe experiența în inginerie

La CNM TECH Compania Die Casting, calitatea începe cu asistența tehnică experimentată. Consultanță privind proiectarea pieselor și aliaj de aluminiu selecția fac parte din serviciu. Uneori, modificările minore în proiectarea pieselor pot crește ratele de producție și pot elimina eventualele probleme de calitate. Rezultatul final este o piesă mai bună la un cost unitar mai mic.

Pentru a fi sigur terminat piese turnate sub presiune pentru a respecta specificațiile aliajului, atât materialele primite, cât și finisajulDie Casting Producătoreșantioanele de produse ed sunt verificate cu spectrometrul Jarrell-Ash.

Calitate care evoluează odată cu producția, în loc să fie doar o verificare finală a pieselor

Producția începe după ce este acceptat un proiect final al piesei. Programul nostru de control al calității începe apoi o serie de verificări pentru a determina dacă piesa a fost produsă în limitele toleranțelor specificate. Mai întâi, aliajele sunt testate pentru a ne asigura că îndeplinesc specificațiile clientului nostru. Apoi, eșantionarea statistică în timpul proceselor de turnare și prelucrare oferă o avertizare timpurie a defectelor de fabricație și ajută la prevenirea producției de piese finite defecte. Frecvența inspecțiilor poate fi predeterminată în funcție de cerințele locului de muncă pentru a vă asigura că piesele pe care le primiți sunt piese pe care le puteți utiliza.

O mașină de măsurat cu trei coordonate (CMM) permite verificarea dimensiunilor pieselor finalizate în raport cu specificațiile stocate pe computer pentru a se asigura că precizia a fost menținută pe întreaga durată a producției. Testarea la oboseală a pieselor finalizate poate fi, de asemenea, efectuată în condiții de funcționare simulate, dacă este necesar din partea clientului.

Indiferent dacă specificațiile dvs. necesită etanșeitate la presiune, dimensiuni și detalii critice sau lipsa discontinuităților subterane, personalul de asigurare a calității CNM TECH are echipamentul și pregătirea necesare.

Un program de inspecție periodică a echipamentelor de turnare și prelucrare ne ajută să menținem toleranțe strânse. Echipamentele care se află în stare de funcționare optimă aduc beneficii clienților noștri atât prin reducerea costurilor, cât și prin reducerea termenelor de livrare. Personalul de întreținere din fabrică poate corecta rapid problemele mașinilor și poate fluidiza fluxul de producție.

Compania Die CastingAcest catalog online vă va prezenta capacitățile noastre și vă va oferi un scurt tur al unității noastre. Peste 150 de angajați împărtășesc interesul nostru de a furniza la timp produse gata de asamblare piese turnate sub presiune și obiectivul nostru de a lupta pentru cea mai înaltă calitate.

Inginerii CNM TECH sunt disponibili pentru consultanță în etapele inițiale de proiectare pentru a ajuta la asigurarea faptului că piesele finite îndeplinesc cerințele de toleranță și calitate, utilizând în același timp în mod economic procesele de turnare sub presiune.

Mașina de măsurat în coordonate dimensionale este utilizată pentru a măsura piesele turnate în funcție de toleranțele specificate.

Tehnici dovedite și rigide de asigurare a calității aplicate la CNM TECH Producător Die Casting poate îndeplini cele mai exigente standarde industriale.

/de
, , , , , ,

Despre serviciile de turnare a metalelor

Servicii de turnare a metalelor implică modelarea metalelor lichide cu curgere liberă prin utilizarea de matrițe, matrițe sau modele. Piese turnate sunt în general finisate aproximativ datorită naturii producției lor. În multe cazuri, este necesară o finisare suplimentară pentru a elimina bavurile și alte artefacte ale procesului de turnare. Serviciile de turnare a metalelor sunt utilizate pentru proiectarea unei game largi de componente și produse finite. Totul, de la cuie și elemente de fixare simple până la blocuri motor, poate fi fabricat cu ajutorul serviciilor de turnare a metalelor. Procesele comune de turnare a metalelor includ turnare în nisip, turnare sub presiune, turnare cu matriță permanentă, turnare de investiții, turnare centrifugală și turnare cu spumă pierdută.

Turnare în nisip

Turnare în nisip este utilizat pentru a realiza piese mari (de obicei din fier, dar și din bronz, alamă, aluminiu). Metalul topit este turnat într-o cavitate a matriței formată din nisip (natural sau sintetic). Piesele turnate în nisip au în general o suprafață rugoasă, uneori cu impurități și variații de suprafață.

zinc Die Casting

zinc Die Casting

Turnarea sub presiune include o serie de procese în care matrițe sau matrițe sunt utilizate pentru a produce piese turnate. Matrița conține o amprentă a produsului finit, împreună cu sistemele sale de funcționare, alimentare și aerisire. Matrița este capabilă de un ciclu regulat și de disiparea (rapidă) a căldurii metalului turnat în ea. Odată ce metalul lichid s-a răcit suficient, matrița este deschisă, iar piesele turnate pot fi îndepărtate și finisate.

Turnarea permanentă a matrițelor

În turnare matriță permanentă, metalul topit este turnat în matrițe de fontă, acoperite cu o spălare ceramică a matriței. Miezurile pot fi un metal, nisip, coajă de nisip sau alte materiale. Când sunt finalizate, matrițele sunt deschise și piesele turnate sunt ejectate.

 

Servicii de casting pentru investiții implică modelarea modelelor prin injectarea unei ceară speciale într-o matriță metalică. Modelele sunt asamblate într-un grup în jurul unui sistem de răcire cu ceară. "Copacul" de modele este apoi acoperit cu 8-10 straturi de material refractar. Ansamblul este încălzit pentru a îndepărta ceara. Matrița fierbinte este turnată, iar când se răcește, materialul matriței este îndepărtat prin impact, vibrații, sablare cu nisip, sablare cu apă la presiune ridicată sau dizolvare chimică, lăsând piesele turnate, care sunt apoi îndepărtate din sistemul de canale.

Turnare centrifugală

Turnare centrifugală sunt utilizate pentru a produce piese turnate care au formă cilindrică. În turnarea centrifugă, o matriță permanentă este rotită în jurul axei sale la viteze mari în timp ce metalul topit este turnat. Metalul topit este aruncat centrifug spre peretele interior al matriței, unde se solidifică. Turnarea este de obicei o turnare cu granulație fină, cu un diametru exterior cu granulație foarte fină, care este rezistent la coroziunea atmosferică, o necesitate tipică în cazul țevilor. Diametrul interior are mai multe impurități și incluziuni, care pot fi îndepărtate prin prelucrare.

turnare sub presiune a magneziului

turnare sub presiune a magneziului

Turnarea spumei pierdute

Turnarea spumei pierdute (LFC) este un serviciu de turnare a metalelor care utilizează modele umplute cu spumă pentru a produce piese turnate. Spuma este injectată într-un model, umplând toate zonele, fără a lăsa cavități. Atunci când metalul topit este injectat în model, spuma este arsă, permițând piesei turnate să prindă formă.

Turnare sub presiune

Turnarea sub presiune și turnarea metalelor include o serie de procese în care sunt utilizate matrițe sau matrițe reutilizabile pentru a produce turnarea. Matrița este capabilă de un ciclu regulat și de disiparea (rapidă) a căldurii metalului turnat în ea. Odată ce metalul lichid s-a răcit suficient, matrița sau este deschisă și turnarea poate fi îndepărtată și finisată.

 

În procesul de turnare sub presiune, metalul topit este injectat sub presiune într-o matriță sau matriță reutilizabilă. Matrița conține o amprentă a piesei turnate împreună cu sistemele sale de funcționare, alimentare și aerisire. Matrița este capabilă de un ciclu regulat și de disiparea (rapidă) a căldurii metalului turnat în ea. Odată ce metalul lichid s-a răcit suficient, matrița sau este deschisă, iar metalul turnat poate fi scos și finisat.

turnare sub presiune înaltă

The turnare sub presiune înaltă este cel mai utilizat proces, reprezentând aproximativ 50% din toată producția de turnare a aliajelor ușoare. Turnare sub presiune joasă reprezintă în prezent aproximativ 20% din producție, iar utilizarea sa este în creștere. Turnare prin gravitație reprezintă restul, cu excepția unei contribuții mici, dar în creștere, a proceselor de turnare sub vid și de turnare prin stoarcere, recent introduse. proiectarea matrițelor de turnare sub presiune scăzută și gravitațională pentru o umplere îmbunătățită a matriței, un model de solidificare optimizat și un randament maxim. Turnarea prin gravitație este potrivită pentru producția de masă și pentru turnarea complet mecanizată. Turnare sub presiune joasă este deosebit de potrivit pentru

Aluminum die casting

Aluminum Die Casting

producerea de componente care sunt simetrice în jurul unei axe de rotație. Roțile auto ușoare sunt în mod normal fabricate prin această tehnică.

Metalele turnate sub presiune pot varia foarte mult, iar diferite companii de turnare sub presiune poate avea capacitatea de a lucra cu oricare sau mai multe dintre acestea. Unele dintre cele mai comune tipuri de turnare a metalelor includ aluminiu turnat sub presiune, alamă turnare sub presiune, plumb turnare sub presiune (cel mai popular pentru model turnare sub presiune), turnare sub presiune a magneziului, și zinc turnare sub presiune.

Sper că toate aceste informații sunt suficiente pentru referință, dar dacă doriți să aflați mai multe informații, sunteți bineveniți să ne contactați prin telefon sau e-mail.

/de