, , , , ,

Procesul de turnare sub presiune

procesul de turnare sub presiuneCNM Die Casting are capacitatea de a oferi diverse piese turnate, inclusiv turnare sub presiune, turnare de investiții, turnare cu matriță permanentă și turnare cu nisip pentru o gamă largă de aliaje, inclusiv toate aliaje turnate sub presiune, multe aliaje pentru matrițe permanente, și multe aliaje de magneziu.

Procesele noastre de fabricație au fost acceptate de piața mondială de turnare ca fiind egale sau superioare turnării convenționale sub presiune.

Beneficiile procesului de turnare sub presiune CNM

Control dimensional mai bun

Toleranțe îmbunătățite ale liniei de separare transversală

Reducerea porozității gazului

Îmbunătățirea proprietăților de echilibru ale pieselor rotative finite
Utilizarea inserțiilor "turnate la fața locului"
Proprietăți mecanice îmbunătățite datorită modificării eficiente a aliajului
Proprietăți de uzură mai bune datorită microstructurii cu granulație mai mică
Flexibilitate îmbunătățită în ceea ce privește aliajele și tipurile de piese turnate

Prelucrare

Secția de prelucrare a CNM Die Casting utilizează conceptul de celulă de lucru și echipamente de prelucrare flexibile de mare viteză pentru a finaliza operațiunile secundare ale pieselor turnate de CNM, astfel încât o piesă sau un subansamblu să fie gata de instalare atunci când părăsește unitatea noastră.

CNM Die Casting a evoluat și a răspuns agresiv la cererile clienților de a furniza servicii de prelucrare și asamblare de mare viteză fără cheltuieli inițiale de capital. Prin includerea unei părți din costul echipamentului existent în fiecare piesă, clientul beneficiază de setări mai rapide și de cheltuieli inițiale minime de capital.

CNM Die Casting operează 8 mașini de turnare sub presiune, complet in-house turnare sub presiune fabricarea matrițelor și prelucrare CNC într-o unitate de peste 20.000 de metri pătrați în DONGGUAN, China.

Capacitățile noastre integrate de producție, împreună cu peste 100 de angajați, ne permit să fim turnătorul dvs. unic, cu servicii complete, și să fim în mod constant competitivi la prețuri, menținând în același timp un standard ridicat de calitate.

 

Mai jos sunt prezentate comparații ale procese de turnare sub presiune
Metale care pot fi turnateMasa minimă și maximă, kgToleranța
pe dim., %		Finisaj de suprafață,µ mDimensiunea minimă a secțiunii, mmProiect degRata de producție, buc/oraOrificiu min., mmPorozitate
Turnare în nisipAluminiu
Oțel
CI și alții		0.03, 100
0.10, 200, 000
0.03, 50, 000		0.09
pentru
0.03		4
8
8		3
6
3.5		4
pentru
7		10
pentru
15		65
Permanent
Turnarea matrițelor		Fonta
Al și Mg		0.01, 50
0.01, 10		0.01
min		25
3		2504,5 până la 6
6		4
Turnare sub presiuneAl
Mg
Zn		0.015, 35
0.015, 35
0.05, 80		0.0015
0.0015		1
1
1		0.8
1.2
0.5		2
2
2		75 până la 150

300 până la 350

2.5
2.5
0.8		2
Precizie
Turnare de investiții		Oțel
Aluminiu		0.005, 25
0.002, 10		0,003, la
0.005		1
1		1
0.8		1 la
3		  N/A0,5 până la
1.25		1
Coajă
modelare		Oțel
Fonta
Aluminiu		0.05, 120
0.03, 50
0.03, 15		0.01
pentru
0.003		6
6
2.5		3.5
3
1.5		2
pentru
3		30
pentru
80		3
pentru
6		1
Turnare centrifugalăAluminiu
Oțel
Fonta		până la
400		0.002
0.004
0.004		0.6
pentru
3.5		0.6
pentru
1.2		330
pentru
50		 N/A1
pentru
/de
, , , , , , , , , ,

Ce este Gravity Casting

Diferențe între turnarea aluminiului sub presiune și turnarea prin gravitație

Aluminiu turnat sub presiune este mai mult decât o scuză pentru a te juca cu metalul topit, este de fapt o modalitate excelentă de a crea artă și piese complicate de mașini sau alte obiecte care altfel ar fi aproape imposibil de realizat. Aluminum die Casting este într-adevăr o modalitate excelentă de a economisi bani... în timp ce vă jucați cu metal topit.

Motivul pentru care aluminiu turnat a supraviețuit testului timpului este o chestiune de eficiență. Unele dintre cele mai vechi exemple de turnare au fost găsite în China, datând de mii și mii de ani. De fapt, fiecare civilizație majoră, de la egipteni la romani, a practicat turnarea aluminiului. Această abilitate a revenit în vogă în timpul Renașterii și a continuat să progreseze și să evolueze de atunci. În timp ce turnarea cu nisip este cel mai popular proces de turnare, există multe, multe alte procese disponibile pentru turnătoriile din spatele curții.

Nu toată lumea va turna piese grele, cum ar fi piese de motor, sau își va turna propriile motociclete. Deci, pentru cei care doresc doar să facă piese decorative, nu veți utiliza același proces de turnare ca aceste rotițe grele. Pentru artiștii care creează statui la scară mică sau înfrumusețează și pentru pasionații care au nevoie de o atingere decorativă pentru modelul lor de avion sau barcă ar putea dori să ia în considerare utilizarea turnării gravitaționale pentru nevoile lor.

Ce este Gravity Casting

Gravity Casting pare să fie deosebit de util atunci când este vorba de aluminiu și alte aliaje ușoare. Ideea de bază din spatele acestui proces de turnare este cam exact ceea ce sugerează numele. Metalul este introdus în matriță prin forța gravitației. Majoritatea celorlalte procese de turnare fie utilizează o diferență naturală de presiune, precum cea din anumite proceduri de turnare în nisip, fie utilizează o presiune forțată, precum în turnarea centrifugă, pentru a introduce metalul topit în matriță.

Una dintre cele mai comune utilizări ale turnării prin gravitație este atunci când urmează să fie utilizate matrițe permanente. Numită și matriță, matrița permanentă este cu adevărat economică doar pentru cei care intenționează să utilizeze aceeași matriță de mai multe ori și vor trebui să mențină calitatea la un nivel constant. În timp ce unele matrițe temporare pot fi utilizate în mod repetat, calitatea produsului finit va începe să sufere în timp. Cu matrițele, calitatea va rămâne aceeași. Matrițele trebuie privite ca o investiție. Da, acestea vor fi mai costisitoare decât alte matrițe; cu toate acestea, ele vor rezista mai mult decât opțiunile mai ieftine pentru matrițe. Cu matrițele permanente, acestea sunt create folosind fontă, oțel și alte metale.turnare gravitațională

Turnare prin gravitație este utilizată pentru procesul de turnare permanentă cu rezultate satisfăcătoare. Turnarea prin gravitație este de obicei utilizată atunci când produsul finit are mai mult o bază vizuală decât una structurală, motiv pentru care această metodă este preferată de artiști și chiar de unii bijutieri. Pierderea de rezistență se datorează lipsei de presiune utilizată în acest proces. Pentru cei care au nevoie de rezistență, dar doresc totuși să utilizeze turnarea prin gravitație, va trebui utilizată o cantitate mai mare de metal topit, ceea ce va crește greutatea. mergeți la https://www.aludiecasting.com/ pentru a afla mai multe despre turnarea prin gravitație

Bazarea pe gravitație va necesita răbdare, deși va fi necesară pentru produsele mai mari.

Dacă aveți nevoie de turnare gravitațională sau aluminiu turnat sub presiune, turnare sub presiune a magneziului sau zinc turnare sub presiune serviciu pentru afacerea dumneavoastră. Sunteți binevenit să ne trimiteți cerința dvs. pentru cotație, trebuie doar să ne trimiteți designul dvs. de piese 3D și cerința dvs., apoi vă puteți relaxa și noi vom face restul pentru dvs., pentru a lucra cu noi trebuie doar să aveți grijă de piață, iar noi vom fi sprijinul dvs. pentru a avea grijă de timpul de livrare, expediere, calitate și tehnică.

/1 Comentariu/de
, , , , , , ,

Turnare sub presiune

Găsiți sursele potrivite de aluminiu turnat sub presiune

Sunteți în căutarea de înaltă calitate și final servicii de turnare sub presiune pentru afacerea dvs.? Ei bine, trebuie să angajați furnizorul de servicii potrivit, care trebuie să aibă experiență în același domeniu. Da, este foarte necesar să investiți ceva timp care poate oferi rezultate de înaltă calitate și asta plătind o sumă foarte accesibilă.

Înainte de a vorbi despre cum să găsiți compania potrivită, este foarte necesar să știți mai multe despre Turnare sub presiune. Ei bine, aceasta este cea mai importantă tehnologie de fabricație care este utilizată de multe industrii care caută tot felul de piese pentru a începe munca și pentru asta este necesar să mergeți cu aluminiu turnat sub presiune proces. Cu ajutorul matriță de turnare sub presiune, aceasta va ajuta la modelarea complexității substanței metalice exact în același mod în care doriți să aveți. Da, produsul final poate avea practic orice dimensiune în funcție de ceea ce dorește designerul, astfel încât nu există nimic imposibil pentru cei mai buni și mari furnizori de servicii la toate.

Când vine vorba de găsirea unui furnizor de servicii potrivit pentru piese turnate din aluminiu, ar fi bine să investiți timp pe net și să găsiți cel mai experimentat, de încredere și prietenos furnizor de servicii pentru a îndeplini cerințele exacte fără niciun eșec. De asemenea, ar fi bine să găsiți pe cineva care poate lucra cu ușurință la orice cerințe personalizate ale clienților, precum și acestea trebuie să posede o bunăvoință mare pe piață. De asemenea, puteți investiga proiectele lor anterioare și verificați cât de buni sunt în turnarea sub presiune și cum au ajutat alte companii să își îndeplinească cerințele. Nu numai acest lucru, chiar, trebuie să le dezvăluiți informațiile complete despre cerințele proiectului dvs. și să verificați cât de bine sunt în oferindu-vă îndrumarea corectă, precum și ce preț vă oferă. Chiar, puteți face acest lucru cu diferite surse și merge până cu cel mai bun care oferă servicii excelente la cele mai bune prețuri.

Turnare sub presiune

turnare sub presiune

A apela la un profesionist înseamnă că acesta va lua în considerare în prealabil proprietățile mecanice, inclusiv rezistența la tracțiune, randamentul, impactul, duritatea și alte specificații diverse, pentru a vă oferi cele mai bune soluții. Nu numai atât, profesioniștii vă vor ajuta să alegeți metalul potrivit, pe care îl realizează prin verificarea proprietăților fizice ale metalului. Da, înainte de a merge cu aluminiu turnat sub presiune, este foarte important să știți mai multe despre conductivitatea sa sau despre modul în care se comportă în condiții de stres sau căldură extreme. Profesioniștii determină, de asemenea, compoziția diferitelor aliaje, verifică care sunt utilizările comune pentru elementul primar, verifică, de asemenea, o listă completă de aliaje turnate sub presiune, verifică proprietățile necesare și totul pentru a vă oferi ceva mai bun pentru a vă satisface cerințele exacte.

De ce nu verificați pentru a merge la sursa sugerată? Ei bine, vă va oferi cele mai bune servicii prin oferirea de turnare a metalului în cel mai scurt timp posibil, va face totul de la zero și cea mai bună parte este că totul se va face într-un mod prietenos cu bugetul.

 

Tehnologia se îmbunătățește de la o zi la alta, iar noi suntem cei care ne bucurăm pe deplin de ea. Astăzi, putem avea orice lucru posibil pentru a ne face munca cât mai bună, precum și pentru a ne oferi confort deplin și liniște sufletească deplină.

În afară de altele, vorbind despre Turnare sub presiuneeste un proces de fabricație care poate produce piese metalice unice din punct de vedere geometric și imposibile prin utilizarea optimă a matrițelor reutilizabile, numite matrițe. Procesul de turnare sub presiune este foarte important și profesioniștii se asigură întotdeauna că folosesc toate lucrurile necesare, numite - cuptor, metal, mașină de turnare sub presiune, matriță și alte materiale diverse. Metalul care este utilizat aici este întotdeauna un aliaj neferos, cum ar fi zincul și aluminiul, ulterior este topit în cuptor și apoi injectat în matrițe în mașina de turnare sub presiune pentru a produce piese metalice foarte complexe.

Este întotdeauna mai bine să vă adresați companiei potrivite pentru piese turnate din aluminiu deoarece folosesc întotdeauna cele mai bune și autentice proceduri pentru a produce ceva cât mai bun. Acestea pot utiliza diferite tipuri de mașini de turnare sub presiune, numite - mașini cu cameră fierbinte și mașini cu cameră rece pentru o soluție perfectă de turnare sub presiune. Mașinile cu cameră caldă sunt utilizate pentru acele aliaje care au temperaturi de topire scăzute, cum ar fi zincul. Iar mașinile cu cameră rece sunt utilizate pentru acele aliaje cu temperaturi de topire ridicate, cum ar fi aluminiul. Ambele mașini funcționează la fel și, odată ce au terminat cu metalul topit, îl injectează în matrițe, așteaptă să se răcească și să se solidifice în partea finală, numită turnare.

Aluminum die casting sculele sunt cunoscute și sub numele de matrițe, este aici doar pentru alierea oțelului. Matrițele sunt finisate din cel puțin două secțiuni pentru a permite eliminarea turnării. Pentru a face acest lucru, există o nevoie specială de abordarea eficientă a turnării sub presiune și unii merg cu diapozitive portabile, cu anumite secțiuni care pot fi făcute fără dificultate pentru a construi forma ideală așa cum cer clienții de la turnătorii sub presiune. În procedură, sculele de turnare sub presiune merg cu simpla producție a găurilor prin jumătatea predeterminată a matriței. Odată ce avem metalul topit, acesta este apoi distribuit în gaură pentru a se usca în cavitate și acesta este cel mai bun mod de a obține dimensiunile specifice conturate în placare. Matrițele pot fi, de asemenea, nevoite să blocheze pini, care sunt utilizați pentru a lipi împreună două jumătăți și pentru a îndepărta piesa turnată. Găsiți întotdeauna cel mai bun și de încredere furnizor de servicii pentru aluminiu turnat sub presiune precum și care pot fabrica cu ușurință componente de precizie de la miniatură la dimensiuni mari folosind gama largă de zinc turnare sub presiune, aluminiu și turnare sub presiune a magneziului aliaje.

Este important să știți că fiecare aliaj are caracteristici fizice unice pentru a se potrivi cu aplicația dvs. specifică. Cu toate acestea, este extrem de necesar să găsiți experții potriviți care vă pot ajuta să vă îndepliniți cerințele prin selectarea materialului ideal pentru fabricarea componentei dvs. de precizie. Dacă sunteți în căutarea de asistență și ajutor suplimentar sau aveți nevoie de miniatură personalizată, trebuie doar să vă conectați cu sursa sugerată.

/0 Comentarii/de
, , , , , , , , , ,

Aluminum Die Casting

Aluminum die casting

Ce este turnarea aluminiului

Aluminum die casting este o metodă de forjare prin turnare lichidă. Procesul de turnare sub presiune este un fel de mașină specială de turnare sub presiune de înaltă presiune pentru a realiza procesul. Procesul său tehnologic de bază este: primul metal sau aliaj de aluminiu lichid în umplere de turnare de joasă sau mare viteză în cavitatea matriței, matriță cu o suprafață a cavității de tip mobil.

Acesta cu lichidul din aliaj de aluminiu proces de răcire presiune forjare blank, atât eliminarea defectelor de contracție, de asemenea, face interne brute Aluminum Die Casting organizarea pentru a forja cristalul rupt. Proprietățile mecanice globale brute sunt îmbunătățite semnificativ.

A380 aluminiu turnat sub presiune

A380 aluminiu turnat sub presiune

Beneficii ale aluminiu turnat sub presiune Metale și precauții legate de aluminiu turnat sub presiune. Diferite tipuri de aliaje de aluminiu pot fi utilizate în turnarea sub presiune și matrițe de aluminiu, tipuri de metode sunt utilizate pentru matrițe de aluminiu turnat, zinc turnat sub presiune, aluminiu turnat sub presiune și multe altele 

Tip de proces de turnare

Turnarea este procesul de fabricare a aluminiului potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de produse. Este o modalitate simplă și necostisitoare de a furniza o mare varietate de produse din aluminiu. Unele dintre exemple sunt Monumentul Washington, motoarele auto și transmisiile de putere etc., care au fost toate produse prin aliaje de aluminiu pentru turnare proces. Turnarea aluminiului se poate face în 3 moduri:-

  1. Aluminiu turnare sub presiune
  2. Turnarea matrițelor
  3. Turnare în nisip

  • DIE CASTING

Turnare sub presiune este un proces de fabricație pentru producerea de piese metalice. În turnarea sub presiune, cavitățile matriței sau ale matriței sunt create cu oțel pentru scule călit care a fost prelucrat în prealabil la o anumită formă. Aici, în turnarea sub presiune, aluminiul se topește mai întâi și se toarnă cu forță într-o matriță de oțel sub presiune ridicată. Această tehnică de fabricație este utilizată în mod normal pentru producția de volum mare, procesul fiind denumit în mod normal turnare sub presiune înaltă sau procesul de turnare sub presiune

  • TURNARE DE MATRIȚE

Despre turnarea matrițelor, matrițele și miezurile pot fi din oțel sau din orice alt metal. Și aici aluminiul este topit mai întâi și este turnat în matrița prevăzută. Uneori se aplică și vidul. În unele situații, se pare că turnarea permanentă a matriței este mai puternică decât ambele metode de turnare sub presiune și de turnare în nisip. Tehnicile de turnare a matrițelor semipermanente sunt utilizate atunci când miezurile permanente sunt imposibil de îndepărtat din piesa finită.

  • TURNARE CU NISIP:

Turnare în nisip este cea mai versatilă metodă de fabricare a produselor din aluminiu. De obicei, aluminiul topit este turnat într-o matriță care este practic presată într-un amestec de nisip fin. Modelul va fi puțin mai mare decât cel necesar pentru contracția aluminiului în timpul solidificării și răcirii. Turnare în nisip este de obicei un proces mai lent decât turnarea sub presiune și turnarea în matriță. De obicei, este utilizat pentru produse în cantități mici.

Aliaje de aluminiu pentru turnare

Cea mai importantă distribuție sistem de aliaje de aluminiu pentru turnare este Al-Si. Aici, nivelurile ridicate de siliciu contribuie la obținerea unor caracteristici bune de turnare. aliaje de aluminiu pentru turnare sunt utilizate pe scară largă în structurile și componentele inginerești care necesită greutate redusă sau rezistență la coroziune.

Metode și beneficii ale Aturnare sub presiune a aluminiului

Metale și precauții legate de turnarea sub presiune a aluminiului Diferite tipuri de aluminiu pot fi utilizate pentru turnarea sub presiune, producătorul de turnare a aluminiului și turnarea aluminiului este utilizată pentru a acoperi diferite tipuri de metale prin utilizarea diferitelor tipuri de metode.

Există multe metode utilizate pentru turnarea aluminiului și se obțin diferite tipuri de beneficii. Cu ajutorul turnării aluminiului și al turnării sub presiune a aluminiului este posibilă creșterea duratei de viață a metalelor și acestea pot fi utilizate pentru o perioadă lungă de timp cu un aspect uimitor și farmecul metalului.

Metode

Diferite tipuri de metode sunt utilizate pentru aluminiu turnat sub presiune. Principalul lucru este să topești aluminiul. Temperatura ridicată este necesară pentru topirea aluminiului. Structuri speciale sunt utilizate pentru topirea aluminiului. Atunci când aluminiu turnat este topit, acesta este turnat pe metalele țintă. Apoi, turnarea de aluminiu topit este lăsată să se întărească și este gata să fie utilizată după o anumită perioadă de timp.

Există containere speciale care sunt făcute pentru a fi utilizate pentru topirea aluminiului. Aceste structuri sunt disponibile pe piață în diferite forme și dimensiuni. Puteți, de asemenea, să realizați aceste structuri acasă folosind ingredientele dorite. Aveți mai multe opțiuni în realizarea acestor structuri. Dacă aveți de gând să cumpărați această structură de pe piață, atunci trebuie să faceți o selecție a dimensiunilor și formelor. Există multe opțiuni în ceea ce privește dimensiunile și formele, iar producătorii percep diferite tipuri de prețuri.

Funcționarea acestor structuri este, de asemenea, diferită, deoarece unele utilizează combustibili și unele utilizează eforturi manuale pentru a obține căldură pentru a se asigura că turnarea aluminiului ar putea fi încălzită și topită eficient. Temperaturile ridicate sunt obținute în aceste structuri și apoi aluminiu turnat este topit și apoi utilizat pe metale țintă pentru procesul de turnare.

Turnare sub presiune a aluminiului

aluminiu turnat sub presiune

Beneficiile turnării sub presiune a aluminiului

Există multe tipuri de beneficii ale turnării sub presiune a aluminiului. În principal, acest tip de turnare se face pentru a se asigura că metalul poate rămâne protejat de coroziune. Condițiile atmosferice și umiditatea sunt rele pentru fier, iar turnarea poate ajuta la protejarea fierului și la creșterea duratei sale de viață utilă. aluminiu turnat sub presiune este capabil să reziste la umiditate și la alte efecte nocive ale mediului înconjurător, datorită cărora poate fi utilizat pe metale prin turnare.

Scutul de protecție este fabricat din fier pentru a se asigura că poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp. companii de turnare sub presiune a aluminiului pot fi turnate pe fier și pot forma o foaie de protecție. Această protecție este sub forma unui strat strălucitor care se obține prin utilizarea unor temperaturi ridicate. Acest strat este permanent și aspectuos, alături de creșterea rezistenței și a duratei de viață utilă a metalului. În cea mai mare parte, fierul este turnat cu ajutorul aluminiului. Acesta este un proces ieftin, iar utilizatorul este capabil să obțină beneficii pe măsură ce durata de viață a fierului este crescută.

Concluzie

aluminiu turnare sub presiune mucegai poate fi utilizat pentru turnarea fierului și a altor metale. Există multe metode disponibile pentru acest proces. Cu ajutorul oricărei metode fiabile, utilizatorul poate obține beneficii, deoarece metalul este ferit de coroziune și de alte efecte nocive ale mediului. Ca urmare a turnării, se realizează un strat protector, iar acest strat este din aluminiu. Cu ajutorul acestui strat, metalul poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp.

Tip de aluminiu turnat sub presiune 

Metale și precauții legate de aluminiu turnat sub presiune

Metale și precauții legate de turnarea sub presiune a aluminiului Diferite tipuri de aluminiu pot fi utilizate pentru turnarea sub presiune, Aluminiu mor turnare producător Diferite tipuri de metale pot fi protejate cu ajutorul turnării aluminiului și al turnării sub presiune a aluminiului. Există diferite tipuri de îngrijire și precauții care trebuie utilizate pentru a vă asigura că utilizatorul poate obține beneficii în timpul utilizării procesului de turnare.

Turnarea de matrițe de turnare din aluminiu se face în principal pentru a se asigura că metalele pot obține un aspect bun și că acestea pot rămâne în siguranță față de efectele nocive ale mediului. Probleme precum coroziunea fierului și alte efecte adverse ale mediului sunt rezistate eficient cu ajutorul turnării aluminiului și aluminiu turnat sub presiune.

Matrițe de turnare a aluminiului

Un strat protector de matrițe de turnare din aluminiu este obținut ca urmare a turnării aluminiului și aluminiu turnat sub presiune. Acest strat este realizat din metale pentru a se asigura că acestea pot rămâne în siguranță față de probleme. Pentru a face un astfel de strat, este important să se topească matrițele de turnare din aluminiu. Astfel de metale pot fi turnate cu ajutorul aluminiului care are mai multe puncte de topire în comparație cu aluminiul.

Acest lucru este important, deoarece aluminiu turnat sub presiune trebuie utilizat în formă topită și dacă metalele utilizate au un punct de topire scăzut, atunci acestea vor fi topite și nu pot fi turnate. Acele metale care au puncte de topire mai mari în comparație cu matrițele de turnare din aluminiu pot fi turnate eficient. În acest mod, un strat protector de matrițe de turnare din aluminiu este fabricat pe bază de metale, ceea ce îi conferă o viață mai lungă și siguranță împotriva coroziunii și a altor efecte nocive ale mediului.

Tipul de material de aluminiu turnat sub presiune

Există multe tipuri de materiale din aliaj de aluminiu turnat sub presiune care se utilizează pentru a produce produse din aluminiu turnat sub presiune, iar fiecare țară are propriul nume, mai jos vom enumera unele aliaje de aluminiu turnat sub presiune care sunt utilizate în principal la nivel mondial.

A380 aliaj de aluminiu: Acest aliaj de aluminiu este cel mai frecvent utilizat aliaj de aluminiu turnat sub presiune. Are proprietăți excelente de turnare, oferă rezistență și duritate bune la temperaturi ridicate și este relativ ieftin.

Analiza tipurilor de metale
Valoare nominală
Unitate
Analiza de tip
Aluminiu (echilibru)
80,3 până la 83,3
%
Cupru
3.00 la 4.00
%
Fier
1.30
%
Magneziu
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nichel
0.500
%
Alte elemente
0.500
%
Siliciu
De la 7.50 la 9.50
%
Staniu
0.350
%
Zinc
3.00
%

A383 aliaj de aluminiu: Similar cu A380, A383 oferă proprietăți termice îmbunătățite și este mai rezistent la deformarea cauzată de căldură. Este utilizat pentru piese care necesită niveluri mai ridicate de rezistență la căldură și stabilitate termică.

Analiza tipurilor de metale
Valoare nominală
Unitate
Analiza de tip
Carbon
< 0.0250
%
Crom
27.0
%
Cupru
1.00
%
Mangan
1.00
%
Molibden
3.50
%
Nichel
31.0
%
Fosfor
< 0.0250
%
Siliciu
0.800
%
Sulf
< 0.0200
%

A360 aliaj de aluminiu: Acest aliaj de aluminiu este similar cu A380, dar conține mai mult siliciu. Acesta oferă o fluiditate îmbunătățită, ceea ce îl face o alegere bună pentru piesele complexe care necesită pereți subțiri sau desene complicate.

Analiza tipurilor de metale
Valoare nominală
Unitate
Analiza de tip
Aluminiu (echilibru)
86,0 până la 87,2
%
Cupru
< 0.600
%
Fier
< 1.30
%
Magneziu
0,400 până la 0,600
%
Mangan
< 0.350
%
Nichel
< 0.500
%
Siliciu
9.00 până la 10.0
%
Staniu
< 0.150
%
Zinc
< 0.500
%

ADC10 și ADC12 din aliaj de aluminiu: Acestea sunt două aliaje japoneze de aluminiu turnat sub presiune care sunt similare cu A380 și, respectiv, A383. Acestea oferă proprietăți excelente de turnare, rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune.

 

Analiza tipurilor de metale
Valoare nominală
Unitate
Analiza de tip
Aluminiu (echilibru)
80,3 până la 83,3
%
Cupru
3.00 la 4.00
%
Fier
1.30
%
Magneziu
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nichel
0.500
%
Alte elemente
0.500
%
Siliciu
De la 7.50 la 9.50
%
Staniu
0.350
%
Zinc
3.00
%

A365 aliaj de aluminiu: Aliajul de aluminiu A365 este cunoscut pentru raportul său ridicat rezistență/greutate, rezistența bună la coroziune și prelucrabilitatea bună. Este utilizat în mod obișnuit în producția de componente aerospațiale și aeronautice, cum ar fi trenul de aterizare și piesele structurale, precum și în aplicații auto și industriale.

Analiza tipurilor de metale
Valoare nominală
Unitate
Analiza de tip
Carbon
0,150 până la 0,200
%
Crom
10.0 până la 11.5
%
Mangan
0,500 până la 0,800
%
Molibden
0,800 până la 1,10
%
Nichel
0,300 până la 0,600
%
Niobiu
0,350 până la 0,550
%
Azot
0,0400 până la 0,0800
%
Fosfor
< 0.0200
%
Siliciu
0,200 până la 0,600
%
Sulf
< 0.0150
%
Vanadiu
0,150 până la 0,250
%

Fiecare dintre aceste materiale are proprietăți și beneficii unice. Atunci când selectați un material pentru turnare sub presiune, este important să luați în considerare nevoile și cerințele specifice ale aplicației pentru a selecta cel mai adecvat material.

Precauții de turnare 

Atunci când utilizați un proces de turnare, asigurați-vă că aveți toate instrumentele și articolele necesare. Trebuie să vă protejați corpul de căldura suplimentară care este generată în procesul de turnare. Aluminiul topit trebuie manipulat cu grijă, deoarece poate cădea și duce la întărire și accidente. Trebuie să turnați aluminiul topit pe metalele țintă și să acordați suficient timp pentru întărire.

Trebuie să aveți unelte care pot fi utilizate pentru manipularea aluminiului topit. Uneltele utilizate trebuie să fie suficient de dure pentru a putea suporta temperaturile ridicate ale aluminiului topit. Trebuie să aveți haine speciale care să vă acopere corpul pentru a rămâne în siguranță față de căldură. Cu puțină atenție, puteți utiliza procesul de turnare pentru a da o nouă viață metalelor dumneavoastră. Viața utilă a diferitelor tipuri de metale poate fi mărită cu ajutorul turnării aluminiului.

Concluzie 

Turnarea de matrițe de turnare din aluminiu este utilizat pe diferite tipuri de metale pentru a le crește durata de viață utilă. Aluminiul este capabil să producă o foaie subțire care oferă protecție metalelor. Acest strat este obținut prin topirea matrițe de turnare din aluminiu și apoi turnarea matrițelor de turnare a aluminiului topit pe suprafața metalelor țintă. Diferite tipuri de metale sunt turnate într-o rutină cu ajutorul turnării de aluminiu. Trebuie să aveți instrumentele și elementele care urmează să fie utilizate pentru a finaliza procesul de turnare.

Cu puțină atenție, puteți obține rezultatele dorite sub formă de articole și metale turnate care vă vor oferi beneficii pe termen lung. Trebuie să înțelegeți procesul de turnare și să îl învățați înainte de a-l încerca. Atunci când aveți cunoștințele și elementele necesare pentru finalizarea procesului de turnare, atunci puteți încerca acest lucru acasă.

Bine ați venit la CNM TECH, suntem Turnare sub presiune China companie, oferă produse de turnare personalizate pentru lumi, trimite-mi RFQ acum.

/1 Comentariu/de