Turnare sub presiune a magneziului este un proces în care metalul topit este forțat să se preseze sub presiune ridicată în cavitatea matriței folosind aliaje de magneziu. Turnare sub presiune înaltă este una dintre cele mai bune tehnici utilizate pe scară largă pentru a crea piese metalice ieftine pentru o varietate de aplicații, în special produse de turnare a magneziului. Metalul se întărește pentru a obține forma dorită.
Magneziu este o alegere excelentă de turnare sub presiune pentru a distinge între produsele durabile și durabile, oferind o combinație perfectă de ușurință, duritate și rezistență la coroziune pentru diverse aplicații de turnare. De la concept la finalizare, cu. Magneziul este, de asemenea, 100% reciclabil, ceea ce îl face o opțiune atractivă atunci când ne uităm la mediu. Odată ce instrumentul de turnare sau componenta de turnare sub presiune ajunge la sfârșitul duratei sale de viață, acesta poate fi ușor reciclat pentru a servi unui scop diferit, economisind astfel costurile și impactul asupra mediului.
Magneziu este cel mai ușor dintre toate metalele structurale și este utilizat pe scară largă în aplicații care necesită proprietăți de înaltă performanță. În plus, masa magneziului este aproape egală cu cea a multor materiale plastice și are multe avantaje față de materiale plastice, inclusiv tenacitate excelentă și rezistență la coroziune. Piesele din magneziu pot fi turnate într-o formă curată și au un raport ridicat de rezistență la greutate. Turnare sub presiune a magneziului poate fi utilizat și în aplicații la temperaturi ridicate
Magneziul este ușor și are o structură puternică pentru unele componente de turnare. Înlocuirea componentelor din magneziu cu produse grele din aluminiu turnat sub presiune poate contribui la reducerea costurilor cu combustibilul în vehicule, în cazul în care producătorii auto dezvoltă noi tehnici de utilizare a proprietăților unice ale magneziului.
Avantaje ale turnare sub presiune a magneziului
Există numeroase avantaje pentru piesă turnată sub presiune din magneziu. Magneziul nu este doar cel mai ușor dintre toate materialele structurate, ci are o rigiditate excelentă și factori de greutate puternici. În plus, are proprietăți de securitate distincte, fiind ideal pentru conectori și clădiri electrice.
Are un punct de topire scăzut
Punctul de topire scăzut face ca magneziul să se topească mult mai rapid și mai eficient din punct de vedere energetic, fără a sacrifica rezistența metalului. Temperatura scăzută asigură, de asemenea, o răcire mai rapidă. Punctul de topire al magneziului este ușor mai ridicat decât al aliajului obișnuit de aluminiu, ceea ce îl face foarte compatibil cu proiectele de turnare.
Precizie și stabilitate dimensională ridicată
Cel mai bun raport rezistență/greutate pentru magneziul metalic utilizat în mod obișnuit. Stabilitate dimensională excelentă, precum și rezistență ridicată la impact și amprentare. Capacitatea excepțională de hidratare și rigiditatea scăzută îl fac ideal pentru piesele care suferă schimbări frecvente și bruște de direcție. Aliajele de înaltă puritate pot oferi ultima cea mai bună rezistență la coroziune a carbonului, oțelului și a unor aliaje de aluminiu.
Conductivitate electrică și termică ridicată
Conținutul scăzut de căldură înseamnă că este nevoie de mai puțină energie pentru a atinge temperatura de turnare, iar piesele turnate sunt răcite mai repede, astfel încât durata ciclului este mai rapidă. Temperaturile scăzute și intimitatea scăzută a fierului reduc impactul oboselii termice și al coroziunii asupra matrițelor, astfel încât acestea să dureze mai mult.
Capacitate excepțională de perete subțire
Cu pereți subțiri turnare sub presiune înseamnă că sistemele pot fi fabricate ca o singură piesă, mai degrabă decât asamblate din mai multe componente. Acest lucru simplifică proiectarea, reduce costurile de asamblare, îmbunătățește fiabilitatea, reduce costul sculelor și reduce numărul de îmbinări, cleme și suduri.
dezavantaje ale turnare sub presiune a magneziului
Metodele speciale de tratament și acoperiri sunt esențiale în determinarea aplicării turnării magneziului, deoarece magneziul conține impurități, ceea ce înseamnă că metalul trebuie curățat înainte de turnare pentru a elimina impuritățile din produsul finit.
Magneziul consumă o cantitate mare de căldură în solubilitate în pregătirea pentru turnarea sub presiune, Temperatura de turnare, magneziul oferă o durată de viață mult mai scurtă decât alte aliaje, ceea ce poate crește costurile de producție.
Deoarece magneziul este ușor de aprins, praful de magneziu al accesoriilor din atelier duce uneori la sablare inițială și la ardere, astfel încât trebuie să existe echipamente complete de ventilație în atelierul de prelucrare, inclusiv echipamente fine, cum ar fi colectorii de praf. Controlul sursei de aprindere, măsurile de prevenire a incendiilor reprezintă primul lucru important atunci când se lucrează cu aliaje de magneziu.
CNM TECH are o experiență bogată în producerea de piese turnate din aliaj de magneziu, avem sisteme de siguranță complet controlate pentru a produce piese turnate din magneziu, contactați-ne pentru a obține un preț pentru proiectul dvs.