Na fundição de alumínio, o molde é normalmente feito de um material de alta resistência capaz de suportar as altas pressões e temperaturas envolvidas no processo. Alguns materiais comuns usados como moldes para fundição de alumínio incluem:
- Aço: O aço é um material forte e durável que é frequentemente usado como molde para a fundição de alumínio. Ele é capaz de suportar as altas pressões e temperaturas envolvidas no processo e também é resistente ao desgaste e à corrosão.
- Alumínio: O alumínio é um material leve e relativamente forte que às vezes é usado como molde para a fundição de alumínio. Ele é capaz de suportar as altas temperaturas envolvidas no processo, mas pode não ser tão durável quanto o aço em ambientes de alta produção.
- Cobre: O cobre é um material forte e condutor que às vezes é usado como molde para a fundição de alumínio. Ele é capaz de suportar as altas temperaturas envolvidas no processo e também de dissipar o calor com eficiência.
- Grafite: O grafite é um material leve e condutor que às vezes é usado como molde para a fundição de alumínio. Ele é capaz de suportar as altas temperaturas envolvidas no processo e também de dissipar o calor com eficiência.
Em última análise, o melhor material para um molde de fundição de alumínio dependerá dos requisitos específicos da aplicação. Os fatores a serem considerados podem incluir a resistência e a durabilidade do material, sua capacidade de suportar altas temperaturas e sua resistência ao desgaste e à corrosão.
A fundição de alumínio é um processo de fabricação que envolve a injeção de alumínio fundido em um molde sob alta pressão para produzir uma peça ou um componente. A fundição sob pressão de alumínio é frequentemente usada para produzir peças e componentes com alto nível de detalhe e precisão, e é adequada para uso com uma ampla variedade de ligas de alumínio.
Aqui estão alguns exemplos de componentes de fundição de alumínio que são comumente usados em veículos elétricos (EVs):
- Carcaças de motor: A fundição de alumínio é frequentemente usada para produzir a carcaça do motor elétrico em um EV, pois é capaz de fornecer a resistência e a durabilidade necessárias e, ao mesmo tempo, ser leve.
- Componentes de suspensão: A fundição de alumínio pode ser usada para produzir uma variedade de componentes de suspensão para VEs, incluindo braços de controle, articulações e cubos.
- Caixas de transmissão: A caixa de transmissão em um EV é responsável pela transmissão de potência do motor para as rodas. A fundição sob pressão de alumínio é frequentemente usada para produzir esse componente devido à sua resistência e durabilidade.
- Carcaças de bateria: A fundição de alumínio é frequentemente usada para produzir a carcaça da bateria em um EV, pois é capaz de fornecer a resistência e a durabilidade necessárias e, ao mesmo tempo, ser leve.
De modo geral, a fundição sob pressão de alumínio é uma escolha popular para a produção de uma ampla gama de componentes em veículos elétricos devido às suas propriedades de resistência, durabilidade e leveza.
A fundição sob pressão e a moldagem por injeção são processos de fabricação usados para produzir peças e componentes de uma variedade de materiais, incluindo metal, plástico e borracha. No entanto, existem algumas diferenças importantes entre os dois processos:
- Material: A fundição sob pressão é normalmente usada para produzir peças e componentes de ligas metálicas, como alumínio, zinco e latão. A moldagem por injeção é usada para produzir peças e componentes de uma ampla variedade de materiais, incluindo plástico, borracha e metal.
- Projeto do molde: Na fundição sob pressão, o molde é uma matriz metálica oca e permanente, normalmente feita de aço ou outro material de alta resistência. Na moldagem por injeção, o molde é normalmente feito de alumínio ou outro material leve e é projetado para ser aberto e fechado repetidamente.
- Projeto da peça: A fundição sob pressão é geralmente usada para produzir peças com alto nível de detalhes e precisão, pois a liga metálica é capaz de reter características muito finas. A moldagem por injeção é normalmente usada para produzir peças com um nível mais baixo de detalhes e precisão, pois o plástico ou outro material pode não ser capaz de reter características muito finas.
- Taxa de produção: A fundição sob pressão geralmente é capaz de produzir peças em um ritmo mais rápido do que a moldagem por injeção, pois o processo não exige que o material esfrie e solidifique antes que o molde possa ser aberto e a peça removida.
De modo geral, a fundição sob pressão e a moldagem por injeção são processos de fabricação úteis que têm suas próprias vantagens e desvantagens específicas. O melhor processo para uma determinada aplicação dependerá do material específico, do design da peça e dos requisitos de produção.
A China se tornou um fabricante mundial há 20 anos, e todos querem comprar coisas da China. Quando você tiver um projeto que precise fazer alguns produtos de fundição sob pressão, precisará de um fornecedor fabricante de fundição sob pressão da China. Se estiver procurando um bom fabricante de fundição sob pressão na China, há algumas etapas que podem ser seguidas para garantir que você encontre uma empresa respeitável e confiável:
- Pesquisar o mercado: É importante ter um bom entendimento do setor de fundição sob pressão na China antes de iniciar sua pesquisa. Isso permitirá que você identifique possíveis fabricantes e avalie suas capacidades. Você pode fazer isso lendo relatórios do setor, participando de feiras comerciais e conversando com especialistas do setor.
- Defina suas necessidades: Defina claramente seus requisitos para o fabricante de fundição sob pressão, incluindo o tipo de processo de fundição sob pressão de que você precisa (como fundição de alumínio, fundição de zinco, etc.), o tamanho e a complexidade das peças de que você precisa e seu orçamento. Isso o ajudará a restringir suas opções e a encontrar um fabricante que possa atender às suas necessidades.
- Obtenha cotações de vários fabricantes: Quando você tiver uma lista de possíveis fabricantes, solicite orçamentos de cada um deles. Isso permitirá que você compare preços e serviços oferecidos por diferentes fabricantes.
- Analise os recursos do fabricante: Verifique o site e os materiais de marketing do fabricante para ter uma ideia de seus recursos. Procure informações sobre seus equipamentos, experiência e capacidade. Você também pode solicitar amostras de seu trabalho para ter uma ideia de sua qualidade.
- Visite o fabricante: Se possível, visite as instalações do fabricante para conhecer suas operações em primeira mão. Isso permitirá que você veja os equipamentos e as instalações, conheça a equipe e tenha uma noção da cultura e dos valores da empresa.
- Verifique as referências: Peça ao fabricante referências de seus clientes anteriores e faça um acompanhamento com essas referências para ter uma ideia da confiabilidade e da qualidade do fabricante.
Seguindo essas etapas, você pode encontrar um bom fabricante de fundição sob pressão na China que seja capaz de atender às suas necessidades e fornecer produtos de alta qualidade.
Por que você deve comprar produtos de fundição sob pressão de um fornecedor da China?
Há alguns motivos pelos quais você pode considerar a compra de peças de fundição sob pressão da China:
- Custo: A China é conhecida por seus custos de fabricação competitivos, e a fundição sob pressão não é exceção. Ao adquirir peças de fundição sob pressão da China, você poderá economizar nos custos de material e mão de obra, resultando em custos de produção mais baixos em geral.
- Qualidade: Embora haja uma percepção comum de que os produtos fabricados na China são de qualidade inferior, nem sempre é esse o caso. Muitos fabricantes chineses de fundição sob pressão implementaram processos avançados de controle de qualidade e obtiveram certificações como a ISO 9001.
- Experiência: A China tem um longo histórico de fabricação e uma cadeia de suprimentos bem desenvolvida. Como resultado, os fabricantes chineses de fundição sob pressão geralmente têm uma vasta experiência e podem oferecer uma variedade de recursos de fabricação.
- Ampla gama de fornecedores: Há muitos fabricantes de fundição sob pressão na China, o que significa que você tem uma ampla gama de opções para escolher. Isso pode facilitar a localização de um fabricante que atenda às suas necessidades e requisitos específicos.
- Forte infraestrutura de exportação: A China tem uma forte infraestrutura de exportação, o que facilita o envio de produtos para outros países. Isso pode ser especialmente vantajoso se você estiver localizado longe da China e precisar importar as peças.
De modo geral, a compra de peças de fundição sob pressão da China pode oferecer vários benefícios, incluindo economia de custos, produtos de qualidade e uma ampla gama de opções de fornecedores. No entanto, é importante fazer a devida diligência e pesquisar cuidadosamente os possíveis fornecedores para garantir que você encontre um fabricante respeitável e confiável.
Encontrar o modelador de cachos certo é uma experiência muito desafiadora. Muitas mulheres e cabeleireiros têm de passar por muitas marcas até encontrar o modelador certo. Não importa se o seu cabelo tem cachos naturais ou ondulados, o modelador de cachos certo ajuda a realçar os cachos. É claro que todos esses cachos deliciosos dependem naturalmente do tipo de cilindro utilizado. Depois de ler este artigo, você saberá quais tipos são mais adequados para o seu cabelo e o estilo que deseja.
Tipos de modeladores de cachos para usar em casa
- Ferro de cachear plano - Use esse modelador de cachos para alisar os cabelos. O modelador consiste em duas pás planas aquecidas que, quando pressionadas juntas, removem os cachos do cabelo entre elas. O modelador de cachos liso funciona com todos os tipos de cabelo. Além disso, você pode usar um modelador de cachos plano para introduzir uma onda sutil em cabelos naturalmente lisos.
- Ferro de frisar - Quando você frisa o cabelo, obtém cachos curtos e crespos. Esse modelador de cachos funciona melhor em cabelos de comprimento médio a longo. Os ferros de frisar eram muito populares nos anos 80.
- Modelador de cachos Wave - A superfície ondulada do modelador de ondas (é larga, fina e larga novamente) produz cabelos ondulados naturais. Em vez de criar cachos que se enrolam sobre si mesmos, esse modelador é usado para criar grande volume e belas ondas em S em cabelos mais longos. Essa chapinha não é boa para cabelos curtos.
- Modelador de cachos de cilindro único - O modelador de cachos de cilindro único é o mais simples de usar. Ele consiste em um único cilindro aquecido. O cabelo é então enrolado em torno do cilindro. A cabeça do cilindro aquece o cabelo para criar o cacho.
- Modelador de cachos com cilindro duplo - Os cachos em S de ótima aparência são criados ao passar o cabelo por dois cilindros aquecidos. O uso desse modelador é semelhante ao de um modelador de cilindro único; ele é fácil de usar. Esse modelador é melhor usado em cabelos longos.
- Modelador de cachos com 3 cilindros - Para cachos no estilo boêmio, esse modelador de cachos é imbatível. Os três cilindros criam lindos cachos firmes e ondulados. Esse modelador está na moda em Hollywood. Novamente, esse modelador é melhor para cabelos mais longos.
Ferros para profissionais
Os estilistas profissionais usam um modelador de cachos Marcel. A principal diferença entre esse modelador de cachos e o que você usa em casa é que o seu modelador de cachos tem uma empunhadura com pinos que você deve pressionar para manter o cabelo contra o cilindro. O modelador de cachos Marcel usa um design nivelado. Gire a alavanca para um lado e o cabelo será pressionado contra o cilindro quente; inverta o nível para liberar o cabelo.
Os profissionais usam essa prancha porque ela lhes dá o máximo controle sobre a definição do cabelo. Você também pode usá-lo, exceto por um problema. É difícil usar um modelador de cachos Marcel em seu próprio cabelo. O design da alavanca é mais adequado para trabalhar no cabelo de outra pessoa e não no seu próprio.
Olayer é um secador de cabelo potente fornecedor por atacado na ChinaInicialmente, criamos itens elétricos, exportamos moldes de injeção e, em meados de 2020, a Olayer comprou uma empresa de atacado Fabricante de alisadores de cabelo fornecedor, que tem sido chapinha de cerâmica rosa Fornecedor de ferros de passar roupa e cabelos há cerca de 15 anos,
Quando se trata de secadores de cabelo, certamente há uma grande variedade no mercado, o que, naturalmente, torna muito difícil pesquisar todas as informações de cada um deles para ver qual é o melhor. melhor secador de cabelo potente para você. A dificuldade dessa tarefa é multiplicada pelo fato de que muitos dos secadores de cabelo disponíveis para venda atualmente têm pouquíssimas informações disponíveis para quem está pensando em comprá-los. Como esses fabricantes podem esperar que você decida se quer ou não comprar o produto deles se eles não fornecem quase nenhuma informação? Isso desafia a lógica.
Melhor secador de cabelo de 3500 watts
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Como encontrar o melhor secador de cabelo potente de 3500 watts para vocêSecador de cabelo de 3500 watts
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Da mesma forma, se você quisesse um secador de cabelo de alta potência que o ajudasse a modelar seu cabelo e que não deixasse frizz ou pontas duplas, seria imprudente comprar o mais barato que pudesse encontrar, pois ele provavelmente não atenderia às suas necessidades e certamente não seria o melhor secador de alta potência para você.
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Entre os produtos de serviços capilares mais importantes está o secador de cabelos. 220V melhor secador de cabelo de alta velocidade 1400 watts para a Europa e os Estados Unidos da América, criado pelo fabricante de secadores de cabelo Olayer China. Se você optar por um secador de cabelo da linha de secadores de cabelo de cerâmica com tecnologia pro-iônica, terá um cabelo lindo, saudável, brilhante e cheio de vida.
Sobre o melhor secador de cabelo de alta velocidade de 220V, 1400 watts
Como fornecedor chinês de sopradores de cabelo na China, que produz produtos elétricos para cuidados individuais há mais de 18 anos, o fornecedor atacadista chinês de secadores de cabelo Olayer produz os melhores produtos premium soprador de cabelo de alta velocidadeOs produtos de tratamento capilar se tornaram uma das melhores opções para cabeleireiros experientes que estão tentando encontrar a melhor qualidade de secadores de cabelo chineses e outros produtos profissionais para cuidados com os cabelos. Seus produtos para tratamento capilar se tornaram uma das melhores opções para cabeleireiros experientes que estão tentando encontrar a melhor qualidade de secadores de cabelo chineses e outros produtos profissionais para tratamento capilar. Com os melhores secadores de cabelo de alta velocidade e instrumentos de tratamento capilar do fabricante atacadista de modeladores de cabelo Olayer, você pode chegar a um estilo de acabamento de salão para seu cabelo no prazer de sua casa.
Os melhores secadores de cabelo chineses de alta velocidade com voltagem 220 e motor turbo de 1400W e 110.000 voltas
Esse conjunto de secador de cabelo de alta potência de 220 e 110 V com 1400 W produzido pelo fornecedor atacadista de secador de cabelo Olayer é dividido em 5 categorias principais. Você pode escolher entre elas:
- Design moderno com tamanho pequeno para viagem e mais leve
- Secador de cabelo com fio de 3 metros
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- 3 conexões, dois bicos e um difusor para atender a diferentes estilos de cabelo durante o salão de beleza.
Isso secador de cabelo leve e de alta velocidade O secador de cabelo da Olayer tem um estilo elegante e inovador que agrada aos profissionais. Ele apresenta um desempenho altamente eficaz, pois tem um motor e um ventilador especiais que fornecem o tipo certo de fluxo de ar estressante de que você precisa para secar e modelar seu cabelo. Ele aplica uma geração iônica especial que cria um fluxo de íons que elimina o frisado e a estática do seu cabelo.
Se o que você procura em um secador de cabelo leve é superpotência, nariz silencioso e tamanho pequeno, você pode obter o Secador de cabelo turbo power 1400W do fornecedor atacadista de secadores de cabelo Olayer. Ele é capaz de lidar com os cabelos mais grossos e secá-los rapidamente. Tem configurações variáveis de temperatura e velocidade que funcionam com tecnologia iônica para dar ao seu cabelo um acabamento suave e brilhante. Para uma mulher muito ocupada, você tem a capacidade de secar o cabelo rapidamente para poder modelá-lo adequadamente também.
Melhores secadores de cabelo da China
Esse soprador de cabelo leve e de alta velocidade, com design dobrável, criado pelo fornecedor chinês de secadores de cabelo Olayer, é um secador de cabelo completo que você precisa comprar, não importa se é para uso doméstico ou para uso de um estilista experiente. Independentemente de você estar nos Estados Unidos da América, na Europa ou em outro país, a Olayer fornecerá o secador de cabelo de alta potência com voltagem personalizada para a Europa, Estados Unidos, Ásia ou outro país. Ele está entre os melhores secadores de cabelo do mercado atual.
Não há regras rígidas e rápidas que regem a consistência e a espessura da parede das peças fundidas sob pressão. Inerente ao processo está uma seção de parede
que possui uma pele densa de granulação fina, com 0,015-0,020 pol. de espessura (0,4-0,5 mm). O material entre as camadas da superfície tende a ser menos denso e de granulação mais larga, como resultado de um tempo de solidificação mais longo. É nesse ponto que os defeitos tendem a se reunir.
Os fundidores de molde demonstraram a capacidade de fundir paredes de alumínio com espessura de 1,5 a 1,8 mm (0,06 a 0,07 pol.) em grandes áreas de superfície. É possível fundir pequenas áreas de até 0,04 pol. (1 mm). As ligas de zinco fluem mais prontamente e podem ser fundidas com espessura de parede de até 0,03 pol. (0,75 mm) As ligas de magnésio podem ser fundidas com espessura de parede de 0,035-0,045 pol. (0,89-1,14 mm)
As seções da parede devem ser tão uniformes quanto possível. É difícil obter uma solidificação uniforme e rápida da liga se
a carga de calor varia de um local para outro na matriz. As paredes mais finas contribuem com uma carga de calor menor do que as paredes mais pesadas e terão uma vida útil mais longa na matriz.
parede da peça de fundição sob pressão
Interseções de wtodos, ribs e gussets deve mistura comh transições e genergiaous radii
Raios generosos, cantos externos e transições promovem o fluxo de metal e a integridade interna. Os raios e filetes também
melhoram a integridade estrutural ao reduzir as concentrações de tensão na fundição. Além disso, os filetes reduzem a concentração de calor na matriz e nas peças fundidas. Os pontos quentes resultantes de cantos vivos promovem vazios de contração na fundição. Esses pontos quentes também reduzem a vida útil da matriz nos cantos agudos do aço da cavidade da matriz.
Standard draft deve ser especificado
A tiragem é altamente desejável em superfícies paralelas à direção de extração da matriz porque facilita a ejeção ao permitir
a peça fundida se solte facilmente das superfícies da matriz. Devem ser especificadas as recomendações dos Padrões de Produto da NADCA para o calado mínimo.
Compartilharp corners deve ser eliminared ou minimizado
Se forem necessários cantos agudos, eles serão facilmente acomodados nas linhas de separação e nas junções dos componentes da matriz. Os cantos vivos devem ser quebrados com raios ou chanfros.
Undercortes deve ser avauxiliado
Os cortes inferiores devem ser evitados porque podem exigir operações de usinagem ou componentes adicionais da matriz, como
como corrediças de núcleo retráteis. As corrediças aumentam o custo de fabricação e manutenção da matriz. Elas também podem aumentar o tempo de ciclo e os problemas de fabricação se piscarem. Se possível, o componente deve ser reprojetado para eliminar os cortes inferiores.
Por que um projetista de produto escolheria uma fundição sob pressão em vez de um componente fabricado por outro processo concorrente?
Quais são os recursos de um produto fabricado com a fundição sob pressão?
Durante esta sessão, responderemos a essas perguntas. Também exploraremos a extensão e a amplitude das aplicações de fundição sob pressão e explicaremos as características exclusivas e a configuração ideal de fundição sob pressão.
Após concluir este capítulo, você será capaz de:
- Liste as vantagens de usar o processo de fundição sob pressão
- Identificar a fundição sob pressão
A grande caixa de transmissão automotiva de alumínio mostrada acima é produzida em uma máquina de fundição sob pressão com câmara fria de 3500 toneladas. O alumínio preenche a complexa cavidade da matriz em menos de ½ segundo e uma fundição solidificada completamente formada é ejetada da matriz a cada dois minutos. As carcaças de transmissão pesam até 35 lb. Em contrapartida, o pequeno conector de linha de zinco para um fogão é produzido em uma máquina muito menor. O zinco preenche a cavidade na ordem de alguns centésimos de segundo e várias peças fundidas são ejetadas a cada minuto. O peso de cada uma dessas peças fundidas é de 0,5 onças.
- Liste as características da configuração ideal de fundição sob pressão
- Identificar os componentes da injeção de fundição sob pressão
As informações apresentadas neste capítulo são de interesse geral e servem de base para o material apresentado nos capítulos seguintes.
Nas informações anteriores, você aprendeu informações gerais sobre a indústria de fundição sob pressão na China. Neste capítulo, você obterá informações específicas sobre a fundição sob pressão.
Os novos termos a seguir são usados neste capítulo.
- Morrer casting "shot" Definido como um substantivo neste capítulo, não como um verbo.
- Sprue Parte metálica em forma de cone da injeção que conecta o bocal e o rotor.
- Overflows Pequenos bolsões de metal ao redor do perímetro da peça e também nas aberturas.
- Runner O caminho pelo qual o metal deve fluir para ir do sprue ou biscuit até a fundição.
O Morrer Casting Advantage
A fundição sob pressão produz componentes em alta velocidade a partir de uma variedade de ligas duráveis de zinco, magnésio e alumínio, capturando fielmente os detalhes mais complexos do projeto.
Esse recurso o torna a principal opção de produção para componentes de alto volume. A capacidade de manter tolerâncias estreitas, muitas vezes eliminando toda a usinagem, pode fazer com que o processo seja a melhor opção também para a produção de baixo volume.
| Tecnologia de processo moderna que garante qualidade consistente | O controle computadorizado das variáveis significativas do processo levou a um controle dimensional consistente e à integridade interna. O processo responde ao controle estatístico e às técnicas de solução de problemas estatísticos. |
| Liberdade para projetar configurações complexas | A configuração do projeto é limitada apenas à imaginação do projetista e à engenhosidade do fabricante do molde para construir a matriz de fundição. Um exemplo típico de uma configuração complexa é o corpo da válvula da transmissão automotiva. |
| Economias de fundição em forma de rede, mesmo em volumes menores | A eliminação da usinagem e das operações secundárias pode tornar a fundição sob pressão competitiva em baixos volumes de produção. |
| Ampla variedade de ligas e propriedades de ligas disponíveis | Lembre-se de que os metais típicos são ligas de alumínio, magnésio e zinco. Pequenos volumes de ligas feitas de cobre e chumbo também são rotineiramente fundidos sob pressão. Materiais de ferro e titânio também foram fundidos sob pressão. O desenvolvimento atual de ligas inclui o uso de materiais compostos, como alumínio e carbeto de silício, por exemplo. |
| A rigidez, a aparência e o toque do metal | A qualidade percebida de um componente metálico é maior do que a de um componente feito de um material não metálico. A rigidez é análoga à resistência e se baseia no módulo de elasticidade e na configuração. Uma boa rigidez também reduz a vibração. |
| Atende ao desempenho de resistência moderada a alta | As resistências das ligas fundidas sob pressão são superiores às dos plásticos e ligeiramente inferiores às das chapas de aço. |
| Resistência moderada a alta a impactos e amassados | As ligas selecionadas têm capacidade de absorção de energia muito alta. |
| Características documentadas de resistência à fadiga | Os valores publicados de resistência à fadiga são conservadores. Os processos de fundição de alta densidade minimizam os defeitos, como a porosidade, que iniciam a fadiga. |
| Excelentes propriedades de amortecimento de som | Estudos indicam que as ligas de zinco e ZA são boas em termos de amortecimento de som. O magnésio demonstrou amortecimento de som em componentes do trem de força. |
| Propriedades do rolamento que geralmente eliminam rolamentos separados | As ligas ZA têm boas propriedades de rolamento. A liga de alumínio 390 apresenta boa resistência ao desgaste. |
| Blindagem EMI inerente para aplicações eletrônicas | A alta condutividade proporciona blindagem inerente |
| Estanqueidade à pressão para componentes hidráulicos e pneumáticos | A seleção de ligas, a tecnologia de gating e os sistemas de vácuo reduzem consideravelmente os gases presos e a porosidade de contração. |
| Acabamentos de superfície de alta qualidade para aplicações decorativas | É relativamente fácil obter um bom acabamento de superfície. Uma variedade de tratamentos de superfície é fácil de aplicar. |
| Atende aos critérios de capacidade de manutenção e reciclagem | As ligas são "verdes", facilmente recicláveis. As ligas de alumínio geralmente são produzidas a partir de materiais reciclados. O fluxo de reciclagem de ligas de fundição sob pressão é baseado em uma infraestrutura mundial de recuperação de metais que está em operação há mais de 50 anos. |
Hoje, com a introdução de novas ligas de fundição sob pressão de melhor desempenho e novas tecnologias de processo, muitas das antigas suposições de projeto sobre as limitações do processo se tornaram obsoletas.
- Foram emitidas novas especificações para controle dimensional, calado e planicidade. Essas especificações são revisadas e atualizadas periodicamente.
- Novos aprimoramentos de processo, incluindo tecnologia de vácuo, fundição por compressão, fundição semissólida e moldagem tixotrópica, foram desenvolvidos e levaram a níveis significativamente reduzidos de porosidade.
A configuração ideal de fundição sob pressão
Antes de realizar um projeto de fundição sob pressão, o projeto de fundição deve ser avaliado em termos de capacidade de fabricação. Em outras palavras, a fundição pode ser fabricada? O projeto de fundição é o ideal?
A configuração ideal de fundição sob pressão será:
- Preencher completamente com metal.
- Solidificar rapidamente sem defeitos.
- Ejetar prontamente da matriz.
A configuração ideal da fundição não acontece por acaso.
Os engenheiros e projetistas devem trabalhar juntos para garantir que o projeto da fundição atenda aos requisitos do produto e possa ser fabricado. Para atingir esses dois objetivos, a fundição sob pressão deve ser projetada com recursos que capitalizem as características do processo de fundição sob pressão. Os seis princípios a seguir devem ser usados para trabalhar e desenvolver a configuração ideal da fundição sob pressão.
As peças fundidas de alumínio são produzidas em uma variedade de ligas que demonstram ampla versatilidade nas características que podem ser obtidas. Mais de 100 composições estão registradas na associação de alumínio, e mais de 300 ligas estão em uso internacionalmente. As propriedades exibidas por essas ligas, sem considerar os recursos ampliados da matriz metálica e de outras estruturas compostas, incluem:
Resistência à tração, ksi (MPa) 10-72 (70-505)
Resistência ao escoamento, ksi (MPa) 3-65 (20-455)
Alongamento, % <1-30
Dureza, HB 30-150
Condutividade elétrica, % IACS 18-60
Condutividade térmica, Btu - in./h - ft 2 -°Fat77°F (W/m-Kat25°C) 660-1155 (85-175)
Limite de fadiga, ksi (MPa) 8-21 (55-145)
Coeficiente de expansão térmica linear a 68-212 °F (20-100 °C) 9,8-13,7 [1] 10-6/°F (17,6-24,7) [1] 10-6/°C)
Resistência ao cisalhamento, ksi (MPa) 6-46 (42-325)
Módulo de elasticidade, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)
Gravidade específica 2,57-2,95
A capacidade de produzir peças com formato próximo ao da rede com precisão dimensional, acabamento de superfície controlado, geometrias complexas, incluindo passagens internas, e propriedades compatíveis com os requisitos de engenharia especificados representa vantagens de fabricação significativas
- Em muitos casos, os conjuntos soldados ou unidos de vários componentes podem ser substituídos por uma única peça fundida.
- Os requisitos de usinagem são reduzidos.
- As peças fundidas de alumínio apresentam variações controladas no acabamento como fundido.
- Os contrastes entre os acabamentos fundidos e usinados podem ser realçados para criar efeitos cosméticos agradáveis.
- Os requisitos de capital são normalmente menores do que os dos produtos forjados.
- As ferramentas podem variar de padrões simples a matrizes complexas de aço para ferramentas, dependendo dos requisitos do produto e do volume de produção.
- Peças bimetálicas unidas metalúrgica ou mecanicamente podem ser fundidas rotineiramente.
- As peças de alumínio são fundidas rotineiramente por todos os processos conhecidos, oferecendo uma ampla gama de volume, produtividade, qualidade, mecanização e recursos especializados.
- A maioria das ligas de alumínio para fundição apresenta características de solidificação compatíveis com os requisitos de fundição para a produção de peças de qualidade.
- Muitas ligas de alumínio para fundição apresentam excelente fluidez para a fundição de seções finas e detalhes finos.
- As ligas de fundição de alumínio derretem em temperaturas relativamente baixas.
- Os processos de fundição de alumínio podem ser altamente automatizados.
Muitas limitações se aplicam. Seções muito finas podem não ser fundíveis. Há limitações práticas de tamanho para processos específicos de fundição. O comportamento de solidificação de algumas ligas impede a fundição em configurações de engenharia difíceis ou em processos de fundição específicos. O processo de fundição é mais simples e menos intensivo em capital do que os processos de produção de peças forjadas, extrusões e produtos laminados.
No entanto, a solidificação em formas geométricas complexas, como ocorre com outras opções de fabricação, pode resultar em descontinuidades de superfície e características de microestrutura interna com graus variados de qualidade que afetam as propriedades e o desempenho.
As peças fundidas de liga de alumínio podem apresentar as propriedades de tração da maioria das peças forjadas, extrusões e chapas laminadas. Como os produtos forjados são normalmente caracterizados por estruturas de grãos finamente recristalizados com anisotropia específica e características microestruturais altamente texturizadas, a ductilidade nas direções longitudinais é normalmente maior do que nas peças fundidas que contêm estruturas de grãos mais grossos. Por outro lado, a estrutura de grãos tipicamente uniaxial e a ausência de anisotropia nas estruturas fundidas não apresentam aos engenheiros de projeto os desafios associados às limitações de propriedades transversais.
Se tiver algum projeto que precise de molde ou ferramenta de fundição de alumínio, entre em contato conosco,
A fundição sob pressão de alumínio é comprovadamente a maneira ideal de criar vários componentes de peças de iluminação pública habitação com materiais variados que variam de cobre, zinco, alumínio e ligas leves de alumínio. A operação de fundição sob pressão garante precisão dimensional que requer pouca ou nenhuma usinagem necessária para o acabamento da mercadoria. carcaça de iluminação de fundição sob pressão é economicamente concebível. E as diversas propriedades do alumínio podem torná-lo um ótimo metal para o projeto de fundição sob pressão.
Personalizado Carcaça de iluminação pública em alumínio fundido é precioso, único e não pode ser evitado na indústria leve. basta investir um pouco de dinheiro para o Peças de fundição sob pressão para carcaças de iluminação públicae você criará uma marca em todo o mundo.
Carcaça de iluminação de fundição sob pressão
Atualmente, este é um ótimo momento para o setor de luzes de led. CNM TECH é Carcaça de iluminação LED com fundição de alumínio com experiência de xx anos em fundição sob pressão, revestimento em pó, usinagem com controle numérico computadorizado (CNC) e assim por diante, fornecendo o melhor serviço de fundição sob pressão para luminárias de diferentes marcas e para muitas peças para caixas de iluminação pública.
O que é, de fato, um alojamento de iluminação fundido sob pressão personalizado?
Isso significa que você envia o desenho para a empresa de fundição sob pressão e paga o custo do molde de fundição sob pressão. E o fornecedor de fundição sob pressão produz a carcaça de luz de fundição sob pressão de acordo com seu desenho. Eles só podem vender o produto de sua propriedade para você. Nenhum outro cliente pode obter seu projeto. Portanto, trata-se de seu próprio design e estilo exclusivos para o produto. Peças da carcaça da lâmpada LED no mercado.
O que é, de fato, um alojamento de iluminação para fundição sob pressão pública?
Esse fornecedor de fundição sob pressão produz uma cópia de sua carcaça de luz específica de alguns estilos no mercado. Eles vendem para todos os clientes. Portanto, você observa o Carcaça de iluminação LED de fundição sob pressão estão em todo o mercado e não são exclusivos.
O que a empresa de fundição sob pressão CNM TECH faz?
Dedicamos nossa melhor experiência ao setor de fundição sob pressão para as empresas de iluminação. A CNM TECH oferece 8 anos de experiência no mercado de iluminação pública de LED. Por isso, estamos sempre produzindo produtos personalizados caixa de luz de piso externa. Portanto, não fazemos fundição sob pressão pública e não vamos demonstrar desenhos privados para as diferentes empresas de iluminação, apenas fazemos carcaças de iluminação pública sob pressão para outras carcaças de iluminação LED sob pressão, de acordo com o projeto do cliente, e nunca venderemos essas peças de carcaça sob pressão a terceiros.
Nossa empresa construiu e forneceu elementos de alumínio fundido sob pressão no mais alto padrão. Empregando constantemente matérias-primas de alto nível e equipamentos avançados
- Algumas das peças de fundição sob pressão para carcaças de iluminação pública que podemos fabricar
*- Carcaças de LED
*- Proteção da luz da rua
*- Casca de fundição sob pressão de alta pressão
*- Corpo da luz de rua de led
*- Carcaça para holofote externo
Soluções de fundição sob pressão de alumínio CNM TECH para Peças de fabricação de iluminação LED são utilizados em vários dos principais mercados. Atendemos às exigências dos clientes em termos de qualidade superior, que vão desde carcaças para dissipadores de calor, resfriadores e carcaças para estruturas leves. Consideramos sua satisfação maravilhosa em nossa capacidade de reduzir as despesas de fabricação e ferramental.
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- Carcaça do poste de luz
Como você pode personalizar as peças da carcaça de iluminação pública de alumínio fundido sob pressão com os serviços CNM TECH?
1- Os clientes enviam os desenhos IGS/STEP ou talvez uma amostra para nós para receber uma oferta.
2- Certamente discutiremos os principais pontos para cumprir a Castability.
3- Após a aprovação do cliente quanto às nossas tarifas, enviaremos nosso esboço de moldagem tridimensional para aceitação.
4 - Após a aprovação do projeto de moldagem 3D, iniciaremos a produção do molde/ferramenta após o pagamento do primeiro depósito do custo do molde/ferramenta.
5- Após a conclusão do molde/ferramenta, enviaremos as amostras para análise dos clientes;
6- Após a aceitação das amostras, certamente montaremos a produção do pedido experimental após o pagamento do cliente para obter o saldo do custo do molde/ferramenta.
- Então, por que escolher a CNM TECH como fabricante de fundição sob pressão de carcaças para iluminação?
*- Somos uma boa fábrica. Oferecemos um serviço completo, desde o design e o estilo do molde até a produção de peças para fundição sob pressão de alumínio metálico
*- Comunicação muito boa com todos os nossos clientes, especificamente pronta para falar sobre os detalhes de seus desenhos.
*- anos de fabricação personalizada luminária de led de fundição sob pressão, acessórios de luz externa, caixa de fundição de luz de rua por empresas de alojamento de luz de rua de led
*- Variedade de peso de todos os dispositivos de fundição sob pressão: comprimento: 2M, peso: 5g a 40 kg.
*- Tamanhos de tonelagem de equipamentos fundidos em alumínio: 300T,500T,800T,1250T,2000T
*- Acabamento e tratamento de superfície: revestimento em pó, polimento e jateamento de areia feitos internamente
*- Usinagem suplementar: Rebarbação, rosqueamento, perfuração, polimento, usinagem CNC, montagem
*- O melhor fornecedor de fundição sob pressão da Discolor, Philip, Dianming e muitos outros
*- Fabricante de fundição sob pressão ISO9001 e TS16949 com CMM
*- Inúmeras experiências profissionais e mais de duas décadas de histórico de fabricação
*- Desde o design e o estilo, a fundição, a triagem até o serviço de entrega, as exportações fornecem uma solução 100%,
*- Superprecisão, preço de venda acessível e serviço de entrega rápida
*- Excelentes sistemas de QC e QA garantem a qualidade superior
*- Disponível para soluções OEM e ODM de fabricação de equipamentos originais
*- Elementos resilientes de alta precisão e qualidade superior têm longa duração.
*- Taxa efetiva de fundição, alta resistência e design compacto.
*- Material do corpo: Liga de alumínio fundido sob pressão.
*- Montagem muito fácil.
*- Orientação para o cliente e adesão à qualidade superior.
*- Precisão dimensional e harmonia.
*- Resiste a altas faixas de temperatura operacional.
*- Certamente, foi desbotado na hora certa.
*- Carcaça de luz de alumínio fundido sob pressão
*- Com qualidade superior.
*- Diversos tratamentos de superfície Qualificação ISO9001: 2008.
*- Longevidade do compartimento e defesa da fonte de luz.
Ligue hoje mesmo para nós e descubra mais, além de observar como podemos economizar seu tempo e dinheiro em peças artesanais para componentes de carcaça de iluminação pública. carcaça de luz de rua de LED, carcaça de LED, sinta-se à vontade para entrar em contato
A fundição sob pressão de alumínio é um processo de fundição sob pressão de alta pressão que se caracteriza pela injeção de metal ou liga fundida sob alta pressão em uma molde de fundição sob pressão cavidade. Com essa tecnologia de formação de liga de alumínio, a estrutura da carcaça dos gabinetes de led requer dimensão de alta precisão, leveza, alta resistência, com base nesse requisito, o processo de chapa metálica e perfil de alumínio não é possível atender a essa estrutura de carcaça de gabinetes de led de alta precisão, nesse caso, o processo de fundição de alumínio para fazer gabinetes de display de led se tornou o principal no mercado de display de led.
Parece muito simples quando vemos a estrutura da tela de LED, só é preciso fazer o molde e a produção,
Mas se você acha que a diferença é apenas o design estético, pode estar enganado. A matéria-prima adotada e a experiência da tecnologia de produção de fundição sob pressão determinam a qualidade do produto. Caixa de gabinetes de LED com fundição de alumínio.
Se estivermos falando sobre a precisão da conexão entre cada gabinete de led, a profundidade da carcaça do led, o peso do gabinete e a resistência da carcaça do gabinete, todos esses itens requerem alta tecnologia, a maioria dos gabinetes de led de fundição de alumínio de alta pressão podem ser encontrados no mercado, mas é preciso encontrar o gabinete certo que ofereça a melhor qualidade em termos de material, precisão, resistência etc.
Portanto, às vezes, para tomar sua decisão de compra, é preciso considerar o custo dos produtos. Mas isso deve estar na premissa dos mesmos outros componentes, como módulos, PSU, etc. Usualmente, o gabinete de exibição ao ar livre de alumínio fundido sob pressão de baixo custo é feito de "molde público de fundição sob pressão", isto é. todo fabricante de display de led poderia comprar essa caixa de gabinete de led fundido sob pressão do fornecedor e montar seus módulos & componentes nele.
Nesse caso, os próprios gabinetes de alumínio fundido sob pressão são os mesmos, mas e os módulos e outros componentes? Portanto, uma investigação mais aprofundada é um requisito quando você conversa com as empresas de telas de LED.
Se você não estiver satisfeito com um Caixa do gabinete de alumínio fundido sob pressãoSe você quiser ter seu próprio gabinete de telão de LED para satisfazer seus clientes especiais, precisará abrir um novo molde de alumínio para fundição sob pressão. Fazer ferramentas de fundição sob pressão de alumínio para o gabinete de telão de LED para uso externo tem um custo muito alto. Se você precisar de apenas algumas centenas de gabinetes de LED, sugerimos que não faça suas próprias ferramentas de fundição sob pressão.
Também há muitas opções de diferentes empresas de fundição sob pressão de telas de LED. Se você não tem muita experiência em displays de led na China, pode ficar confuso sobre qual é o display de led de aluguel de alta qualidade?
Quando você compra um caixa do gabinete do display externo de ledSugerimos que você se certifique de algo antes de fazer o pedido.
Primeiro, obtenha mais informações sobre os módulos, a PSU, o sistema de controle e outros componentes e os recursos técnicos. Para um display de led de alta qualidade, todos os componentes devem ser especialmente projetados e adotados. Tudo deve ser diferente e excepcional?
Em segundo lugar, não importa se são módulos internos e externos ou de pixel pitch diferentes, todos eles compartilham um molde de fundição sob pressão. Para fazer um molde especial de fundição sob pressão, o custo é muito alto, portanto, faz sentido que a empresa de telas de LED normalmente use um molde de fundição sob pressão para todas as opções possíveis.
Somos uma empresa de fundição sob pressão na China, fazemos peças de fundição sob pressão personalizadas, fundição sob pressão de LED para iluminação pública habitação, Caixa de fundição sob pressão para gabinete de display de LEDetc. Importamos um grande número de marcas conhecidas de equipamentos de produção, todos em um único equipamento de linha de montagem automática de processo CNC completo. Com base no uso em larga escala de equipamentos inteligentes, todas as peças de fundição sob pressão feitas por nós serão verificadas antes da entrega. Se tiver algum projeto que exija uma carcaça de iluminação pública de LED, um gabinete de display de LED ou qualquer outra peça de fundição sob pressão personalizada, entre em contato conosco.
Fundição sob pressão de alumínio são de uso notável em diferentes setores da indústria e, mais ainda, na engenharia aeroespacial, onde a precisão e os itens de alto padrão são de grande importância. Esses itens são usados na construção de componentes pequenos e grandes no setor de aviação. Além disso, o alumínio fundido sob pressão é usado tanto no setor militar essencial quanto no comercial. A razão para isso é simples: são soluções econômicas e proporcionam resultados surpreendentes.
Além de serem econômicas, as peças feitas de alumínio fundido sob pressão também estão preparadas para suportar situações climáticas extremas e danos maiores. Outro motivo fundamental para o uso de produtos de alumínio em aeronaves é o fato de a refeição ser comparativamente mais barata do que outros metais fundidos sob pressão. Além disso, o alumínio tem o potencial de se unir a outros metais para proporcionar durabilidade e muita flexibilidade.
Com os produtos fundidos em alumínio, você não precisa comprometer o padrão, mas pode obtê-los a um custo de produção muito acessível. Além disso, todos os padrões que foram estabelecidos para o uso de componentes metálicos, o alumínio relaxa ao máximo a necessidade. Por isso, eles são certificados como seguros para uso em aviões, são econômicos e têm todas as qualidades necessárias para aeronaves voadoras. Portanto, a fundição de alumínio está em alta como nunca antes. Além disso, a principal vantagem de uma peça fundida em alumínio é que seu peso é favorável para o funcionamento da aeronave.
Então, como realmente é feita a fundição de alumínio e quais são os processos envolvidos? Bem, a resposta é simples. Primeiro, a liga de alumínio é forçada em um aço de alta qualidade em alta velocidade e força em uma temperatura elevada. Isso resulta em produtos de padrão superior que são muito leves e de paredes finas, perfeitos para uso como componentes de aeronaves.
Deve-se mencionar aqui que a fundição de alumínio para dieta é uma técnica difícil. Somente uma equipe de engenheiros realmente experiente e de alto padrão pode garantir que as peças sejam fornecidas com volumes superiores ou com excelentes tolerâncias e acabamento de superfície. Na verdade, esse tipo de fundição forçada é muito mais famoso do que a fundição por gravidade ou a fundição em areia. Isso ocorre porque a necessidade de usinagem nesse tipo de tempo para a fundição de zinco ou alumínio é extremamente baixa devido às tolerâncias estreitas da fundição. Embora o custo das ferramentas na fundição de alumínio ou de qualquer outro metal seja consideravelmente mais alto do que nos outros dois tipos, as propriedades mecânicas obtidas são excelentes em termos de funcionalidade.
A força de fixação da fundição sob pressão é a força aplicada a um molde pela unidade de fixação da máquina de fundição sob pressão HPDC. A força de fixação deve ser maior do que força de separação.
Que é aplicado pela injeção de metal fundido no molde
A força de fixação > força de separação
Como calcular a força de separação (força de abertura)?
A força de abertura é a força que atua na cavidade para fazer com que a matriz se expanda durante a produção da peça de fundição sob pressão. A força de abertura pode ser calculada pela fórmula a seguir:
F=PXA
F: força de abertura
P: pressão de injeção específica
A: Área total projetada
O que é pressão de injeção específica?
O metal fundido é conduzido através do orifício de injeção para a câmara fria e o êmbolo de injeção empurra o metal para dentro da matriz. A pressão aplicada pelo êmbolo para empurrar o metal para dentro da matriz é a pressão de injeção específica.
A pressão de injeção é usada para diferentes tipos de fundição:
- Para fundição padrão =600 kg/cm2
- Para fundição técnica =600-800 kg/cm2
- Para teste de pressão de fundição =800 kg/cm2
Qual é a área projetada?
A região antecipada é uma estimativa de zona bidimensional de um artigo tridimensional, antecipando sua forma no plano.
Área total projetada = área projetada de lançamento + área projetada de deslizamento + área projetada de corredor + área projetada de transbordamento
Exemplo
- Áreas projetadas de fundição =56000mm2
- Área projetada para transbordamento + corrediça = 22.400 mm2 (40% da área total projetada para a fundição)
- Slide projected area=a área projetada deve ser selecionada no plano que é normal à direção do deslocamento do núcleo x tanꬾ
Ângulo da cunha = ângulo do ângulo do came do dedo + 2 graus
Força FY = F X Tan ꬾ
ꬾ = ângulo da trava em cunha
Exemplo:
- Área projetada do núcleo do slide 1 = área normal à direção de deslocamento × tanꬾ
=5000× tan20 grau
=5000× 0.36
=1800 m2
- Área projetada do slide core 2=4500×tan 20degree= 1620mm2 Assim,
Área total projetada= 56000+22400+1800+1620mm2
=81820 mm2
O que é força de separação (força de abertura)?
(Para fundição técnica=600-800 kg/cm2)
(800 kg/cm2 =8kg/mm2)
Força de abertura = pressão específica × área total projetada
=8 kg/mm2 × 81820mm2
=654560 kg/mm2 (1 tonelada = 1000 kg)
=654.56 T
Força de fixação da matriz
A força de fixação deve ser maior do que a força de separação.
A força de travamento requer =F×1,2
=654.56×1.2
=785,472 toneladas
Selecionamos a máquina 900T
O que é taxa de enchimento e como ela é importante para selecionar a tonelagem da máquina?
É a porcentagem da câmara vulnerável de metal líquido em comparação com o volume absoluto da câmara de vírus. Outro método para dizer isso seria o nível de metal em comparação com o nível de ar exposto à câmara de elementos agressivos
Por exemplo
50% cheio (de metal) = 50% ar restante
O nível de preenchimento é importante, pois é utilizado para determinar a velocidade de disparo moderada ideal.
Isso pode ter um impacto na qualidade da fundição.
Taxa de preenchimento (30-40%) é bom para a qualidade de componentes de fundição sob pressão para automóveis.
O que é fundição sob pressão?
A fundição sob pressão é um processo de fundição de metal que se caracteriza pela pressão do metal fundido na cavidade do molde. A cavidade do molde é feita com dois moldes de aço-ferramenta endurecidos que são trabalhados durante o processamento e funcionam de forma semelhante aos moldes de injeção. A maior parte da fundição sob pressão é feita de metais não ferrosos, especialmente zinco, cobre, alumínio, magnésio, estanho, chumbo e ligas à base de estanho. Dependendo do tipo de metal que está sendo fundido, é usado um motor térmico ou frio.
Fundição sob pressão de zinco
O fundição sob pressão de zinco O processo de fundição sob pressão é muito popular para a fabricação de peças nas áreas de construção e industrial, mas a aplicação mais comum é no setor automotivo. De fato, os carros têm diferentes peças que podem ser fabricadas por meio de fundição sob pressão, de modo que o processo moderno de fundição sob pressão foi originalmente iniciado para a indústria automotiva.
Com o processo de fundição, muitas vezes não é necessária nenhuma usinagem adicional após a fundição: não apenas a precisão é de até 99,8%, mas os produtos fundidos também podem ser usados crus, pois têm um acabamento agradável. O uso da fundição sob pressão de zinco é quase 28% na indústria automotiva, seguida pelo setor de construção e ferragens.
O zinco se tornou um dos metais mais importantes no setor de autopeças, especialmente para produtos como carcaça de fechadura de porta, lingueta, engrenagens e polias retratoras em sistemas de cinto de segurança, mas também para componentes de eixo de comando de válvulas e sensores. Com o uso desse metal e de suas ligas, é possível obter resistência, ductilidade e flexibilidade que não seriam possíveis com outros materiais.
Além disso, o zinco pode ser a escolha certa para obter componentes estéticos de alta qualidade, com tolerâncias rígidas que não são possíveis com outros materiais, e para obter relevos e ranhuras para componentes mecânicos ou engrenagens.
Mecanismos de fundição sob pressão de zinco no setor automotivo
Como já foi dito, o setor automotivo é a aplicação mais comum de fundição sob pressão: o uso do zinco e de suas ligas possibilita a produção de componentes capazes de alcançar alta qualidade estética, com tolerância estreita e estreita para a morfologia da forma. As ligas de zinco também são usadas para revestimentos devido a seus muitos benefícios, como o aprimoramento das propriedades anticorrosivas do zinco, que já são impressionantes.
Abaixo, você encontrará vários exemplos possíveis de zincagem:
- Seção de estética interna
- Seção Tetos solares
- Peças mecânicas
- Motor e outros componentes da parte inferior da carroceria
- Sistema de direção hidráulica
- Peças e sistema de freio
- Componentes e sistemas de ar condicionado
- Hardware do chassi
- Peças do sistema de cintos de segurança
- Componentes do controle climático
- Sistema de combustível
Vantagens da fundição sob pressão de zinco:
- Um processo eficiente e econômico que oferece várias formas e possibilidades.
- Produção em alta velocidade
- Precisão e estabilidade da dimensão
- Força e peso
- Há várias técnicas de acabamento disponíveis
- Montagem simples
O processo de fundição sob pressão começou com o uso de chumbo e ligas de chumbo, ligas de magnésio e cobre, que foram rapidamente seguidas e, na década de 1930, muitas ligas modernas ainda em uso hoje estão disponíveis. Esse processo evoluiu da fundição por injeção de baixa pressão para a moderna injeção de alta pressão de 4.500 libras por polegada quadrada. O processo moderno é capaz de produzir formas de fundição limpas e de alta integridade, com excelentes acabamentos de superfície.
A liga de fundição de zinco é um material de engenharia forte, durável e econômico. Suas propriedades mecânicas são competitivas e geralmente superiores às do alumínio fundido, magnésio, bronze, plástico e da maioria dos ferros fundidos.
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