O processo de fundição sob pressão com injeção de pressão pode ser acompanhado até meados de 1800. Os componentes usados eram estanho e chumbo, mas o uso desapareceu com a introdução das ligas de zinco e alumínio. Esse processo evoluiu ao longo dos anos, desde moldes de injeção de baixa pressão até moldes de fundição com pressões de até 4.500 psi. O processo pode criar produtos de alta qualidade com excelentes superfícies finais.

A fundição sob pressão é um processo econômico e eficiente para a fabricação de vários formatos. Considerado superior a outras técnicas de fabricação, ele é durável e estético e combina perfeitamente com outras peças da máquina que fazem parte dele. O tingimento tem muitas vantagens. Entre elas, a principal é sua capacidade de produzir formas complexas com um nível de tolerância mais alto do que outros métodos de produção em massa. Milhares de impressões idênticas podem ser produzidas antes que você precise adicionar novas ferramentas de molde.

Fundição sob pressão de zinco

High Die-pressure é um processo de fabricação em que o alumínio derretido é injetado por uma máquina de fundição sob extrema pressão em aço ou moldes para fazer o design e os detalhes das peças do modelo que você deseja criar. Fundição em toneladas de aperto universal. Esse registro reflete a quantidade de pressão exercida sobre a matriz. O tamanho do motor varia de 400 a 4000 toneladas.

Há muitas vantagens em usar o processo de fundição sob pressão em comparação com outros. A fundição sob pressão produz peças com paredes mais finas, limites de tamanho mais estreitos e os processos podem ser acelerados. Os custos de mão de obra e acabamento são os mais baixos com os dados. Esse processo facilita a obtenção de formas complexas com tolerâncias mais estreitas. Ao contrário do processo de falsificação, você pode inserir o núcleo no produto criado por esse processo.

Formas que não podem ser obtidas com barras ou tubos podem ser facilmente obtidas com a fundição. O número de processos operacionais é menor, o que leva à redução do desperdício de materiais.

A fundição sob pressão é usada quando você precisa de um componente estável, dimensional e durável. Eles resistem ao calor e mantêm um bom nível de tolerância, uma condição importante para cada peça de uma boa máquina. São mais fortes e mais leves do que as peças feitas por outros métodos de impressão. Suas peças não são soldadas ou parafusadas, o que aumenta muito sua eficiência. Outra vantagem são as muitas soluções alternativas que você pode obter com o lançamento. As superfícies podem ser lisas ou texturizadas, o que facilita a aplicação e o uso.

Esperamos que essas informações possam ajudá-lo e agradecemos por ler o artigo sobre Fundição sob pressão de zinco.