A fundição sob pressão é um processo de fundição de metal que se caracteriza pela pressão do metal fundido na cavidade do molde. A cavidade do molde é feita com dois moldes de aço-ferramenta endurecidos que são trabalhados durante o processamento e funcionam de forma semelhante aos moldes de injeção. A maior parte da fundição sob pressão é feita de metais não ferrosos, especialmente zinco, cobre, alumínio, magnésio, estanho, chumbo e ligas à base de estanho. Dependendo do tipo de metal que está sendo fundido, é usado um motor térmico ou frio.
Fundição sob pressão de zinco
O fundição sob pressão de zinco O processo de fundição sob pressão é muito popular para a fabricação de peças nas áreas de construção e industrial, mas a aplicação mais comum é no setor automotivo. De fato, os carros têm diferentes peças que podem ser fabricadas por meio de fundição sob pressão, de modo que o processo moderno de fundição sob pressão foi originalmente iniciado para a indústria automotiva.
Com o processo de fundição, muitas vezes não é necessária nenhuma usinagem adicional após a fundição: não apenas a precisão é de até 99,8%, mas os produtos fundidos também podem ser usados crus, pois têm um acabamento agradável. O uso da fundição sob pressão de zinco é quase 28% na indústria automotiva, seguida pelo setor de construção e ferragens.
O zinco se tornou um dos metais mais importantes no setor de autopeças, especialmente para produtos como carcaça de fechadura de porta, lingueta, engrenagens e polias retratoras em sistemas de cinto de segurança, mas também para componentes de eixo de comando de válvulas e sensores. Com o uso desse metal e de suas ligas, é possível obter resistência, ductilidade e flexibilidade que não seriam possíveis com outros materiais.
Além disso, o zinco pode ser a escolha certa para obter componentes estéticos de alta qualidade, com tolerâncias rígidas que não são possíveis com outros materiais, e para obter relevos e ranhuras para componentes mecânicos ou engrenagens.
Mecanismos de fundição sob pressão de zinco no setor automotivo
Como já foi dito, o setor automotivo é a aplicação mais comum de fundição sob pressão: o uso do zinco e de suas ligas possibilita a produção de componentes capazes de alcançar alta qualidade estética, com tolerância estreita e estreita para a morfologia da forma. As ligas de zinco também são usadas para revestimentos devido a seus muitos benefícios, como o aprimoramento das propriedades anticorrosivas do zinco, que já são impressionantes.
Abaixo, você encontrará vários exemplos possíveis de zincagem:
Seção de estética interna
Seção Tetos solares
Peças mecânicas
Motor e outros componentes da parte inferior da carroceria
Sistema de direção hidráulica
Peças e sistema de freio
Componentes e sistemas de ar condicionado
Hardware do chassi
Peças do sistema de cintos de segurança
Componentes do controle climático
Sistema de combustível
Vantagens da fundição sob pressão de zinco:
Um processo eficiente e econômico que oferece várias formas e possibilidades.
Produção em alta velocidade
Precisão e estabilidade da dimensão
Força e peso
Há várias técnicas de acabamento disponíveis
Montagem simples
O processo de fundição sob pressão começou com o uso de chumbo e ligas de chumbo, ligas de magnésio e cobre, que foram rapidamente seguidas e, na década de 1930, muitas ligas modernas ainda em uso hoje estão disponíveis. Esse processo evoluiu da fundição por injeção de baixa pressão para a moderna injeção de alta pressão de 4.500 libras por polegada quadrada. O processo moderno é capaz de produzir formas de fundição limpas e de alta integridade, com excelentes acabamentos de superfície.
A liga de fundição de zinco é um material de engenharia forte, durável e econômico. Suas propriedades mecânicas são competitivas e geralmente superiores às do alumínio fundido, magnésio, bronze, plástico e da maioria dos ferros fundidos.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2019/09/Zinc-die-casting.jpg250305administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2019-09-28 14:25:252019-09-20 14:42:18A importância da fundição sob pressão de zinco no setor automotivo
Peças de fundição sob pressão de zinco é chamado de processo de câmara quente. É o método pelo qual o zinco (zamak) é aquecido sob altas temperaturas e o material fundido é forçado a entrar em um molde de fundição de zinco sob alta pressão para produzir um produto com formato semelhante ao da matriz. À medida que o metal passa pela matriz, o ar escapa pelas aberturas. Quando a matriz está cheia, a alta pressão é mantida até que o metal se solidifique e a matriz seja separada para liberar o fundido de zinco acabado. Após a fundição, geralmente não é necessária nenhuma modificação adicional.
Zinco (zamak) é conhecido por sua alta resistência, precisão, ductilidade, facilidade de fundição, alta condutividade térmica e elétrica e longa vida útil. Dessa forma, a fundição de zinco é aplicada na fabricação de materiais industriais e de construção de alta qualidade. A fundição sob pressão começou no setor automotivo e ainda é amplamente usada na fabricação de componentes automotivos. A carcaça das fechaduras das portas, a polia e o eixo de comando de válvulas são algumas das peças do carro que são feitas de fundição de zinco. No setor de construção, a fundição de zinco é utilizada na fabricação de componentes como maçanetas, torneiras e telhados. Por outro lado, há muitas peças de máquinas de fundição de zinco, como acessórios elétricos.
Processo de fundição sob pressão de zinco
O zinco é fundido usando o processo de câmara quente devido às suas baixas temperaturas de fusão. O processo de câmara fria é aplicado na fundição de metais com altas temperaturas de fusão, como o alumínio. O processo de fundição sob pressão de zinco envolve a preparação do metal, a preparação da matriz e o acabamento. Ele começa com a preparação da matriz e, em seguida, do metal. Notavelmente, a matriz pode ser usada uma ou várias vezes, dependendo do componente que está sendo fabricado. Se tiver sido usada anteriormente, ela deve ser lubrificada para facilitar a remoção do metal fundido. Em seguida, a metade da matriz do ejetor e a metade da matriz da tampa são parafusadas. A metade da matriz de cobertura tem um canal através do qual o metal fundido é injetado, enquanto a matriz ejetora tem pinos ejetores para remover as peças fundidas.
A preparação da matriz é seguida pela fusão do ZA ou do Liga de ZAMALAK em um forno. As propriedades físicas do produto determinam a escolha da liga. Devido à dureza e à resistência do metal, a temperatura do forno geralmente é muito alta. As partes oxidadas do metal são removidas nesse estágio para aumentar a pureza do produto acabado. Vários produtos químicos podem ser adicionados para melhorar as propriedades físicas da liga acabada.
Depois que o metal fundido é preparado, ele é injetado no sistema de alimentação sob alta pressão. A maioria dos sistemas tem várias matrizes para aumentar a eficiência e a produção em massa. A pressão elevada garante que o metal fundido liga de zinco O ar entra no molde o mais rápido possível, nenhum ar entra no metal fundido e a expulsão do ar na matriz é feita pelas aberturas. Depois de encher a matriz, a pressão é aumentada ainda mais até que o Fundição de liga de zinco solidifica. O processo também envolve o resfriamento com água. Em seguida, as duas matrizes são separadas e o metal fundido é removido. Em seguida, é feita a limpeza do sistema de alimentação para eliminar o flash. Outros acabamentos podem ser realizados, dependendo do uso final do produto. O canal que é removido do produto final e o flash geralmente são reciclados.
http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg00administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2019-06-18 19:21:142019-06-18 19:21:14O que são peças de fundição sob pressão de zinco Zamak
Mais de 20 anos, CNM empresa de fundição sob pressãoA Incorporated tem fornecido alumínio, magnésio e zinco de alta qualidade peças de fundição sob pressão e serviços. A CNM TECH é especializada em projeto, engenharia e produção de peças fundidas complexas em uma ampla gama de tamanhos. Nossa experiente equipe de engenheiros, técnicos, projetistas, maquinistas, finalizadores e pessoal de produção é excelente na produção de peças fundidas de precisão que são meticulosamente usinadas com tolerâncias rígidas, acabadas de acordo com as especificações do cliente e entregues prontas para montagem.
Independentemente da quantidade, do tipo de peça, da liga, da fundição e do acabamento cosmético, a CNM TECH é uma parceira de fundição sob pressão orientada por soluções que trabalha com você para produzir os melhores produtos possíveis de forma econômica e eficiente.
Para fornecer peças de fundição sob pressão de componentes prontos para montar, a CNM TECH Fabricante de fundição sob pressão mantém uma oficina mecânica de produção totalmente equipada. A equipe é composta por operadores com experiência em trabalhar com alumínio e zinco. Nela, máquinas-ferramentas modernas, apoiadas por manutenção regular e um programa de controle estatístico de processos, podem produzir quantidades de peças de alta qualidade para atender aos seus cronogramas de fabricação. A CNM TECH tem a capacidade de lidar com requisitos de usinagem em que as tolerâncias devem ser mantidas em poucos décimos de milésimos de polegada e em que os registros de controle de qualidade da produção devem ser fornecidos.
A CNM TECH também mantém relações de trabalho estreitas com fornecedores locais de uma variedade de serviços de acabamento, como galvanização, anodização e pintura. Isso garante a você um fluxo de trabalho tranquilo por meio de uma única fonte responsável e, ao mesmo tempo, oferece acesso a uma ampla variedade de opções de acabamento.
Recursos de estoque para atender às suas necessidades de produção just-in-time.
A CNM TECH armazena estoques de peças para clientes com programações de produção just-in-time. Uma vez estabelecido um nível de estoque predeterminado, podemos definir cronogramas de fabricação para manter o estoque necessário. A entrega real das peças é auxiliada por nossa localização central e pelo fácil acesso às rodovias interestaduais.
Se estiver interessado em reduzir sua atual taxa de rejeição de fundição ou se achar que as quantidades de peças estão atingindo um volume que pode justificar fundição sob pressãoentre em contato conosco. Investimos muito em manter padrões rígidos de controle de qualidade e gostaríamos de colocar esse investimento em prática para você.
As peças acabadas podem ser embaladas de acordo com qualquer especificação para entrega pontual em qualquer lugar do país. A localização da CNM TECH coloca toda a parte superior do meio-oeste americano dentro do prazo de entrega noturna.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2019/05/Die-casting-parts.jpg370791administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2019-05-09 23:56:472019-05-03 00:05:51Peças de fundição sob pressão
Sua fonte de alta qualidade para alumínio, magnésio e Fundição sob pressão de zincoUsinado e acabado, pronto para montagem.
Ao estabelecer a qualidade do produto como meta da empresa, a CNM Die Casting alcançou o topo de seu setor nos últimos dez anos.
Os compradores de fundição sob pressão estão procurando a CNM TECH para ajudar a reduzir os problemas de rejeição que encontraram com outros fornecedores de componentes. Um fabricante de válvulas de gás natural teve níveis de rejeição de até 40% até serem fundidas pela CNM TECH. Agora, pouquíssimas de suas peças não conseguem atender a um rigoroso nível de teste de vazamentos de pressão de 100%.
Qualidade baseada na experiência em engenharia
No CNM TECH Empresa de fundição sob pressãoA qualidade do produto começa com uma assistência de engenharia experiente. Consulta sobre projeto de peças e liga de alumínio A seleção de peças faz parte do serviço. Às vezes, pequenas alterações no projeto da peça podem aumentar as taxas de produção e eliminar possíveis problemas de qualidade. O resultado final é uma peça melhor a um custo unitário menor.
Para ter certeza de que terminou peças de fundição sob pressão para atender às especificações de ligas, tanto de materiais recebidos quanto de acabamentoAs amostras do produto final são verificadas no espectrômetro Jarrell-Ash.
Qualidade que acompanha a produção em vez de apenas uma verificação final da peça
A produção começa depois que o projeto final da peça é aceito. Nosso programa de controle de qualidade inicia então uma série de verificações para determinar se a peça foi produzida dentro das tolerâncias especificadas. Primeiro, as ligas são testadas para garantir que atendam às especificações de nossos clientes. Em seguida, a amostragem estatística durante os processos de fundição e usinagem fornece um aviso antecipado de defeitos de fabricação e ajuda a evitar a produção de peças acabadas com defeito. As frequências de inspeção podem ser predeterminadas pelos requisitos do trabalho para garantir que as peças que você recebe sejam peças que você possa usar.
Uma máquina de medição de três coordenadas (CMM) permite que as dimensões das peças completas sejam verificadas em relação às especificações armazenadas no computador para garantir que a precisão seja mantida durante toda a produção. O teste de fadiga de peças completas também pode ser realizado em condições operacionais simuladas, se solicitado pelo cliente.
Independentemente de suas especificações exigirem estanqueidade à pressão, dimensões e detalhes críticos ou ausência de descontinuidades no subsolo, o pessoal de garantia de qualidade da CNM TECH tem o equipamento e o treinamento para o trabalho.
Um programa de inspeção regular dos equipamentos de fundição e usinagem nos ajuda a manter tolerâncias estreitas. Os equipamentos que estão em ótimas condições operacionais beneficiam nossos clientes com custos reduzidos e prazos de entrega mais curtos. A equipe de manutenção na fábrica pode corrigir rapidamente os problemas das máquinas e facilitar o fluxo de produção.
Este catálogo on-line lhe apresentará nossos recursos e fará um breve tour por nossas instalações. Mais de 150 funcionários compartilham nosso interesse em fornecer entrega pontual de produtos prontos para montagem peças de fundição sob pressão e nosso objetivo de buscar a mais alta qualidade.
Os engenheiros da CNM TECH estão disponíveis para consulta nos estágios iniciais do projeto para ajudar a garantir que as peças acabadas atendam aos requisitos de tolerância e qualidade e, ao mesmo tempo, façam uso econômico dos processos de fundição sob pressão.
A máquina de medição por coordenadas dimensionais é usada para medir peças fundidas em relação às tolerâncias especificadas.
Técnicas rígidas e comprovadas de garantia de qualidade aplicadas no CNM TECH Fabricante de fundição sob pressão pode atender aos mais exigentes padrões industriais.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2019/05/Die-Casting-Parts.jpg300375administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2019-05-02 23:40:182019-06-08 11:40:52Peças de fundição sob pressão de alta qualidade
A CNM Die Casting tem a capacidade de oferecer vários tipos de fundição, incluindo fundição sob pressão, fundição de investimento, fundição em molde permanente e fundição em areia para uma ampla gama de ligas, incluindo todas as ligas fundidas sob pressão, muitos ligas de molde permanentee muitas ligas de magnésio.
Nossos processos de fabricação foram aceitos pelo mercado mundial de fundição como iguais ou superiores à fundição sob pressão convencional.
Benefícios do processo de fundição sob pressão CNM
Melhor controle dimensional
Melhoria das tolerâncias da linha de corte transversal
Redução da porosidade do gás
Melhoria das propriedades de equilíbrio das peças rotativas acabadas
Uso de insertos "moldados no local"
Propriedades mecânicas aprimoradas devido à modificação efetiva da liga
Melhores propriedades de desgaste devido à microestrutura de tamanho de grão menor
Maior flexibilidade em relação a ligas e tipos de peças fundidas
Usinagem
A seção de usinagem da CNM Die Casting utiliza o conceito de célula de trabalho e equipamentos de usinagem flexíveis de alta velocidade para concluir operações secundárias nas peças fundidas da CNM, de modo que uma peça ou subconjunto esteja pronto para ser instalado quando sair de nossas instalações.
A CNM Die Casting evoluiu e respondeu agressivamente às demandas dos clientes para fornecer serviços de usinagem e montagem de alta velocidade sem gastos iniciais de capital. Ao incorporar uma parte do custo do equipamento existente em cada peça, o cliente se beneficia de configurações mais rápidas e gastos mínimos de capital inicial.
A CNM Die Casting opera 8 máquinas de fundição sob pressão, com instalações internas completas fabricação de moldes de fundição sob pressão e usinagem CNC em uma instalação de mais de 20.000 pés quadrados em DONGGUAN, China.
Nossos recursos integrados de fabricação, juntamente com mais de 100 funcionários, permitem que sejamos a sua máquina de fundição sob pressão de serviço completo e único, com preços consistentemente competitivos e mantendo um alto padrão de qualidade.
http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg00administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2019-04-19 11:33:522019-06-08 11:41:33Processo de fundição sob pressão
A CNM Die Casting é o seu serviço completo e completo de Die Caster para vários peças de fundição sob pressão, incluindo fundição de alumínio sob pressão, fundição de investimento, fundição em areia. Oferecemos a você uma única fonte de engenharia fundição sob pressãojuntamente com recursos de engenharia de ponta, recursos avançados de produção e acabamento secundário completo.
A CNM Die Casting fornece produtos de alta qualidade Fundição sob pressão de alumínio, zinco, latão e magnésio. Operamos nossa fábrica de fundição em DongGuan, China, para várias fundições, usinagem, montagem e construção de matrizes, com mais de 20.000 pés quadrados de área total.
Somos líderes em sistemas inovadores de controle de qualidade. Nosso sistema de fabricação de qualidade inclui um sistema de detecção de falhas no processo
em cada prensa de fundição. A inspeção rigorosa 100% é uma operação de produção tão importante quanto qualquer outra etapa de fabricação e é incorporada ao trabalho padronizado sequencial para garantir a qualidade da fabricação no acabamento e na usinagem.
Como uma das divisões do CNM Manufacturing Group, a CNM Die Casting pode ser mais responsiva aos seus clientes e, ao mesmo tempo, oferecer preços mais competitivos, "made in China", em produtos de qualidade.
CNM Ferramentas de fundição sob pressão O departamento constrói matrizes com equipamentos de última geração.
Juntamente com nosso experiente departamento de engenharia e ferramentas, projetamos ferramentas e ajudamos os clientes com problemas de projeto de fundição. O excelente controle do projeto e da construção de ferramentas nos permite produzir ferramentas e peças de alta qualidade a um custo menor e mais rapidamente do que qualquer outra empresa do setor.
Nosso Departamento de Engenharia e Ferramentas oferece:
Engenheiros de ferramentas para garantir que as especificações e os critérios dimensionais sejam atendidos de acordo com os requisitos do cliente
Engenheiros de projeto com as mais recentes tecnologias CAD/CAM para projetar produtos e ferramentas de acordo com as especificações do cliente.
Assistência técnica no local para o design de produtos para fundição sob pressão
Ferramentas de produção construídas com máquinas CNC em uma grande instalação interna de ferramentas de última geração com capacidade total
As máquinas de EDM queimam rapidamente as cavidades até a condição quase acabada com alimentação oscilante.
Prototipagem no mesmo ferramental destinado à produção
As ferramentas de produção são construídas com materiais de qualidade superior
http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg00administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2019-04-16 11:28:382019-06-08 11:41:52Empresa de fabricação de fundição sob pressão
Serviços de fundição de metais envolvem a modelagem de metais líquidos de fluxo livre por meio do uso de matrizes, moldes ou padrões. Fundições geralmente têm acabamento aproximado devido à natureza de sua produção. Em muitos casos, é necessário um acabamento adicional para remover rebarbas e outros artefatos do processo de fundição. Os serviços de fundição de metais são usados para projetar uma ampla gama de componentes e produtos acabados. Tudo, desde simples pregos e fixadores até blocos de motor, pode ser fabricado usando serviços de fundição de metal. Os processos comuns de fundição de metal incluem fundição em areia, fundição sob pressão, fundição em molde permanente, fundição de investimento, fundição centrífuga e fundição de espuma perdida.
Fundição em areia é usado para fabricar peças grandes (geralmente de ferro, mas também de bronze, latão e alumínio). O metal fundido é derramado em uma cavidade de molde formada por areia (natural ou sintética). As peças fundidas em areia geralmente têm uma superfície áspera, às vezes com impurezas e variações na superfície.
Fundição sob pressão de zinco
A fundição sob pressão inclui vários processos nos quais a matrizes ou moldes são usados para produzir a fundição. A matriz contém uma impressão do produto acabado, juntamente com seus sistemas de funcionamento, alimentação e ventilação. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição pode ser removida e finalizada.
Em fundição em molde permanenteO metal fundido é derramado em moldes de ferro fundido, revestidos com uma lavagem de molde de cerâmica. Os núcleos podem ser de metal, areia, concha de areia ou outros materiais. Quando concluídos, os moldes são abertos e as peças fundidas são ejetadas.
Serviços de fundição de investimentos envolvem a moldagem de padrões por meio da injeção de uma cera especial em uma matriz de metal. Os padrões são montados em um conjunto em torno de um sistema de canais de cera. A "árvore" de padrões é então revestida com 8 a 10 camadas de material refratário. O conjunto é aquecido para remover a cera. O molde quente é fundido e, quando esfria, o material do molde é removido por impacto, vibração, jateamento de areia, jateamento de água de alta pressão ou dissolução química, deixando as peças fundidas, que são então removidas do sistema de canais.
Fundição centrífuga
Fundição centrífuga são usados para produzir peças fundidas de formato cilíndrico. Na fundição centrífuga, um molde permanente é girado em torno de seu eixo em alta velocidade à medida que o metal fundido é derramado. O metal fundido é lançado centrifugamente em direção à parede interna do molde, onde se solidifica. A fundição geralmente é de grão fino, com um diâmetro externo de grão muito fino, que é resistente à corrosão atmosférica, uma necessidade típica dos tubos. O diâmetro interno tem mais impurezas e inclusões, que podem ser removidas por meio de usinagem.
fundição sob pressão de magnésio
Fundição de espuma perdida
A fundição de espuma perdida (LFC) é um serviço de fundição de metal que usam padrões preenchidos com espuma para produzir peças fundidas. A espuma é injetada em um padrão, preenchendo todas as áreas, sem deixar cavidades. Quando o metal fundido é injetado no padrão, a espuma é queimada, permitindo que a fundição tome forma.
Fundição sob pressão
Fundição sob pressão e fundição de metais inclui vários processos nos quais matrizes ou moldes reutilizáveis são usados para produzir fundição. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição pode ser removida e finalizada.
No processo de fundição sob pressãoO metal fundido é injetado sob pressão em um molde reutilizável ou matriz. O molde contém uma impressão da fundição juntamente com seus sistemas de funcionamento, alimentação e ventilação. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição de metal pode ser removida e finalizada.
O Fundição sob pressão de alta pressão é o processo mais utilizado, representando cerca de 50% de toda a produção de fundição de ligas leves. Fundição sob pressão de baixa pressão atualmente responde por cerca de 20% da produção e seu uso está aumentando. Fundição sob pressão por gravidade O projeto de matrizes de fundição sob pressão e por gravidade de baixa pressão para melhorar o preenchimento da matriz, otimizar o padrão de solidificação e obter o máximo rendimento. A fundição sob pressão por gravidade é adequada para a produção em massa e para a fundição totalmente mecanizada. Fundição sob pressão de baixa pressão é especialmente adequado para
Fundição sob pressão de alumínio
a produção de componentes que são simétricos em relação a um eixo de rotação. As rodas automotivas leves são normalmente fabricadas por essa técnica.
Os metais de fundição sob pressão podem variar muito, e diferentes empresas de fundição sob pressão pode ter a capacidade de trabalhar com qualquer um ou vários deles. Alguns dos tipos mais comuns de fundição de metal incluem fundição sob pressão de alumínioA fundição sob pressão de latão, a fundição sob pressão de chumbo (a mais popular para a fundição sob pressão de modelos), fundição sob pressão de magnésioe fundição sob pressão de zinco.
Espero que todas essas informações sejam suficientes para sua referência, mas se quiser saber mais informações, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.
http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg00administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2019-04-14 20:45:572019-04-16 12:47:43Sobre a Metal Casting Services
Diferenças entre fundição sob pressão de alumínio e fundição por gravidade
Fundição sob pressão de alumínio é mais do que apenas uma desculpa para brincar com o metal fundido; na verdade, é uma ótima maneira de criar arte e peças complicadas de maquinário ou outros itens que, de outra forma, seriam quase impossíveis de fazer. Fundição sob pressão de alumínio é realmente uma ótima maneira de economizar dinheiro... enquanto brinca com metal fundido.
O motivo pelo qual Fundição sob pressão de alumínio O fato de que a fundição tenha sobrevivido ao teste do tempo é uma questão de eficiência. Alguns dos mais antigos exemplos de fundição foram encontrados na China, datando de milhares e milhares de anos atrás. De fato, todas as grandes civilizações, desde os egípcios até os romanos, praticavam a fundição de alumínio. Essa habilidade voltou à moda durante a Renascença e continuou a avançar e evoluir a partir daí. Embora a fundição em areia seja o processo de fundição mais popular, há muitos outros processos disponíveis para as fundições de fundo de quintal.
Nem todo mundo vai fundir peças pesadas, como peças de motor, ou fundir suas próprias motocicletas. Portanto, para aqueles que querem apenas fazer peças decorativas, você não usará o mesmo processo de fundição que esses rodízios para serviços pesados. Os artistas que criam estátuas ou enfeites em pequena escala e os amadores que precisam de um toque decorativo em seu modelo de avião ou barco podem considerar o uso da fundição por gravidade para suas necessidades.
O que é Gravity Casting
Fundição por gravidade parece ser especialmente útil quando se lida com alumínio e outras ligas leves. A ideia básica por trás desse processo de fundição é exatamente o que o nome sugere. O metal é introduzido no molde pela força da gravidade. A maioria dos outros processos de fundição usa a diferença de pressão natural, como em certos procedimentos de fundição em areia, ou usa a pressão forçada, como na fundição centrífuga, para introduzir o metal fundido no molde.
Um dos usos mais comuns da fundição por gravidade é quando são usados moldes permanentes. Também chamado de matriz, o molde permanente só é realmente econômico para quem planeja usar o mesmo molde várias vezes e precisa manter a qualidade em um nível constante. Embora alguns moldes temporários possam ser usados repetidamente, a qualidade do produto acabado começará a se deteriorar com o tempo. Com os moldes de matriz, a qualidade permanecerá a mesma. Os moldes de matrizes devem ser vistos como um investimento. Sim, eles serão mais caros do que outros moldes; no entanto, eles durarão mais do que as opções mais baratas de moldes. Com os moldes permanentes, eles são criados usando ferro fundido, aço e outros metais.
Fundição por gravidade é usado para o processo de molde permanente com resultados agradáveis. A fundição por gravidade é normalmente usada quando o produto final é mais visual do que estrutural, razão pela qual esse método é o favorito dos artistas e até mesmo de alguns joalheiros. A perda de resistência se deve à falta de pressão usada nesse processo. Para aqueles que precisam de resistência, mas ainda querem usar a fundição por gravidade, será necessário usar mais metal fundido, o que aumentará o peso. ir para https://www.aludiecasting.com/ para saber mais sobre fundição por gravidade
Depender da gravidade exigirá paciência, embora isso seja necessário para produtos maiores.
Se você precisar fundição por gravidade ou fundição sob pressão de alumínio, fundição sob pressão de magnésio ou serviço de fundição sob pressão de zinco para sua empresa. Você está convidado a nos enviar sua solicitação de cotação. Basta enviar o projeto da peça em 3D e sua solicitação e, em seguida, você pode relaxar que nós faremos o resto para você. Para trabalhar conosco, você só precisa cuidar do mercado ao seu lado, e nós seremos o seu apoio para cuidar do prazo de entrega, da remessa, da qualidade e da parte técnica.
http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg00administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2018-07-14 12:33:042019-04-16 12:33:05O que é Gravity Casting
Encontre as fontes certas de fundição sob pressão de alumínio
Você está procurando a melhor e mais alta qualidade serviços de fundição sob pressão para sua empresa? Bem, é melhor contratar o provedor de serviços certo, que deve ter experiência no mesmo domínio. Sim, é altamente necessário investir algum tempo para oferecer resultados de alta qualidade, pagando um valor muito acessível.
Antes de falarmos sobre como encontrar a empresa certa, é extremamente necessário saber mais sobre Fundição sob pressão. Bem, essa é a tecnologia de fabricação mais importante que é usada por muitas indústrias que estão procurando todos os tipos de peças para começar o trabalho e, para isso, é necessário ir com a fundição sob pressão de alumínioprocesso. Com a ajuda de molde de fundição sob pressãoO produto final pode ter praticamente qualquer tamanho, dependendo do que o designer desejar. Sim, o produto final pode ter praticamente qualquer tamanho, dependendo do que o designer desejar, portanto, não há nada impossível para os melhores e melhores prestadores de serviços.
Quando se trata de encontrar um provedor de serviços adequado para peças de fundição de alumínioPor isso, é melhor investir tempo na rede e encontrar o provedor de serviços mais experiente, confiável e amigável para atender aos requisitos exatos sem nenhuma falha. Além disso, é melhor encontrar alguém que possa trabalhar facilmente em qualquer requisito personalizado dos clientes e que tenha grande boa vontade no mercado. Além disso, você pode investigar seus projetos anteriores e verificar se eles são os melhores na fundição sob pressão e como ajudaram outras empresas a atender às suas necessidades. Além disso, você precisa fornecer a eles todas as informações sobre os requisitos do seu projeto e verificar se eles estão oferecendo a orientação correta e o preço que estão cotando. Você pode até mesmo fazer isso com diferentes fontes e escolher a melhor que ofereça ótimos serviços pelos melhores preços.
fundição sob pressão
Ao contratar um profissional, ele levará em consideração as propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração, rendimento, impacto, dureza e outras várias especificações com antecedência para lhe oferecer as melhores soluções. Além disso, os profissionais ajudarão a escolher o metal certo, o que eles fazem verificando as propriedades físicas do metal. Sim, antes de escolher o fundição sob pressão de alumínioSe a liga for de aço, é muito importante saber mais sobre sua condutividade ou como ela se comporta sob estresse ou calor extremos. Os profissionais também determinam a composição de diferentes ligas, verificam quais são os usos comuns para o elemento primário, também verificam uma lista completa de ligas fundidas, verificam as propriedades necessárias e tudo isso para oferecer a você o melhor para atender às suas necessidades exatas.
Por que você não vai até a fonte sugerida? Bem, ela lhe oferecerá os melhores serviços, oferecendo a fundição de metal no menor tempo possível, fará tudo do zero e a melhor parte é que tudo será feito de forma econômica.
A tecnologia está melhorando a cada dia e somos nós que a estamos aproveitando ao máximo. Hoje, podemos ter tudo o que é possível para tornar nosso trabalho o melhor possível, além de nos oferecer total conveniência e paz de espírito.
Além de outros, falar sobre Fundição sob pressãoA fundição sob pressão é um processo de fabricação que pode produzir peças metálicas geometricamente únicas e impossíveis com o melhor uso de moldes reutilizáveis, chamados de matrizes. O processo de fundição sob pressão é muito importante e os profissionais sempre se certificam de usar todos os itens necessários, chamados de forno, metal, máquina de fundição sob pressão, molde e outros materiais diversos. O metal usado aqui é sempre uma liga não ferrosa, como zinco e alumínio, que depois é derretido no forno e injetado nas matrizes da máquina de fundição sob pressão para produzir peças metálicas muito complexas.
É sempre melhor procurar a empresa certa para peças de fundição de alumínio pois sempre utilizam os melhores e mais autênticos procedimentos para produzir o que há de melhor. Eles podem usar diferentes tipos de máquinas de fundição sob pressão, chamadas de máquinas de câmara quente e máquinas de câmara fria, para obter uma solução perfeita de fundição sob pressão. As máquinas de câmara quente são usadas para as ligas que têm baixa temperatura de fusão, como o zinco. E as máquinas de câmara fria são usadas para as ligas com altas temperaturas de fusão, como o alumínio. Ambas as máquinas funcionam da mesma forma e, uma vez que o metal derretido esteja pronto, elas o injetam nas matrizes, aguardam o resfriamento e o solidificam na peça final, chamada de fundição.
Fundição sob pressão de alumínio O ferramental, também conhecido como matrizes, serve apenas para dar liga ao aço. As matrizes são acabadas com pelo menos duas seções para permitir a eliminação da fundição. Para isso, há uma necessidade especial de uma abordagem eficiente de fundição sob pressão e alguns usam as lâminas portáteis, com certas seções que podem ser feitas sem dificuldade para criar a forma ideal exigida pelos clientes dos fundidores sob pressão. No procedimento, o ferramental de fundição sob pressão consiste na simples produção dos furos por meio da metade predeterminada da matriz. Uma vez que temos o metal fundido, ele é então dispensado no orifício para secar na cavidade e essa é a melhor maneira de obter as dimensões específicas contornadas no revestimento. Os moldes também podem precisar de pinos de travamento, que são utilizados para unir duas metades e retirar a peça fundida. Procure sempre o melhor e mais confiável prestador de serviços para fundição sob pressão de alumínio bem como quem pode fabricar facilmente componentes de precisão de miniatura a grande porte usando a ampla gama defundição sob pressão de zincoalumínio e fundição sob pressão de magnésio ligas.
É importante saber que toda e qualquer liga tem características físicas exclusivas para corresponder à sua aplicação específica. No entanto, é extremamente necessário encontrar os especialistas certos que possam ajudá-lo a atender às suas necessidades, escolhendo o material ideal para fabricar seu componente de precisão. Se estiver procurando mais assistência e ajuda ou precisar de uma miniatura personalizada, basta entrar em contato com a fonte sugerida.
http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg00administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2018-03-30 11:27:412024-09-14 11:03:38Fundição sob pressão
Fundição sob pressão de alumínio é um método de forjamento de matriz líquida de fundição. O processo de fundição sob pressão é um tipo de máquina especial de fundição sob pressão de alta pressão para realizar o processo. Seu processo tecnológico básico é o seguinte: primeiro metal ou liga de alumínio líquido em fundição de baixa ou alta velocidade, preenchendo a cavidade do molde da matriz, matriz com uma superfície de cavidade do tipo móvel.
Com a pressão do processo de resfriamento da liga de alumínio líquido forjado em branco, tanto a eliminação de defeitos de encolhimento quanto o acabamento interno áspero são eliminados. Fundição sob pressão de alumínio organização para forjar o cristal quebrado. As propriedades mecânicas abrangentes e ásperas melhoram significativamente.
Fundição sob pressão de alumínio do A380
Benefícios de fundição sob pressão de alumínio Metais e precauções relacionadas a eles fundição sob pressão de alumínio. Diferentes tipos de ligas de alumínio podem ser usados em fundição sob pressão e moldes de alumínio, tipos de métodos são usados para moldes de fundição de alumínio, fundição sob pressão de zinco, fundição sob pressão de alumínio e muito mais
Tipo de processo de fundição
A fundição é o processo de tornar o alumínio adequado para a produção de diferentes tipos de produtos. É uma maneira simples e econômica de fornecer uma ampla variedade de produtos de alumínio. Alguns exemplos são o Washington Monument, motores de automóveis e transmissões de energia, etc., todos produzidos por meio de ligas de fundição de alumínio processo. A fundição de alumínio pode ser feita de três maneiras
Fundição sob pressão de alumínio
Fundição de moldes
Fundição em areia
MOLDAGEM DE MOLDES
Fundição sob pressão é um processo de fabricação de peças metálicas. Na fundição sob pressão, as cavidades da matriz ou do molde são criadas com aço-ferramenta endurecido que foi previamente usinado em um formato específico. Aqui, na fundição sob pressão, o alumínio é derretido primeiro e despejado em uma matriz de aço sob alta pressão com força. Essa técnica de fabricação é normalmente usada para produção de alto volume, e o processo é normalmente chamado de Fundição sob pressão de alta pressão ou processo de fundição sob pressão
FUNDIÇÃO DE MOLDES
Com relação à fundição de moldes, o molde e os núcleos podem ser de aço ou de qualquer outro metal. Aqui também o alumínio é derretido primeiro e despejado no molde fornecido. Às vezes, o vácuo também é aplicado. Em algumas situações, a fundição de molde permanente parece ser mais forte do que os métodos de fundição sob pressão e fundição em areia. As técnicas de fundição em molde semipermanente são usadas quando é impossível remover os núcleos permanentes da peça acabada.
Fundição em areia é o método mais versátil de produção de produtos de alumínio. Normalmente, o alumínio fundido é despejado em um molde que é praticamente pressionado em uma mistura de areia fina. O molde será um pouco maior do que o necessário para o encolhimento do alumínio durante a solidificação e o resfriamento. Fundição em areia é geralmente um processo mais lento do que a fundição sob pressão e a fundição em molde. Normalmente, é usado para produtos em pequenas quantidades.
Ligas de alumínio para fundição
O elenco mais importante Sistema de ligas de fundição de alumínio é Al-Si. Aqui, os altos níveis de silício contribuem para proporcionar boas características de fundição. ligas de fundição de alumínio são amplamente utilizados em estruturas e componentes de engenharia que exigem leveza ou resistência à corrosão.
Métodos e benefícios de Afundição sob pressão de alumínio
Metais e precauções relacionadas à fundição de alumínio Diferentes tipos de alumínio podem ser usados para a fundição, o fabricante de fundição de alumínio e a fundição de alumínio são usados para cobrir diferentes tipos de metais por meio de diferentes tipos de métodos.
Há muitos métodos usados para a fundição de alumínio e diferentes tipos de benefícios são obtidos. Com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição sob pressão de alumínio, é possível aumentar a vida útil dos metais e eles podem ser usados por um longo período com uma aparência e um charme incríveis.
Métodos
Diferentes tipos de métodos são usados para fundição sob pressão de alumínio. O principal é derreter o alumínio. É necessária uma alta temperatura para derreter o alumínio. Estruturas especiais são usadas para a fusão do alumínio. Quando o alumínio fundido é derretido, ele é derramado sobre os metais-alvo. Em seguida, a peça fundida de alumínio derretido é endurecida e está pronta para ser usada após algum tempo.
Existem contêineres especiais que são feitos para serem usados na fusão do alumínio. Essas estruturas estão disponíveis no mercado em diferentes formas e tamanhos. Você também pode fazer essas estruturas em casa usando os ingredientes desejados. Você tem muitas opções para fazer essas estruturas. Se você for comprar essa estrutura no mercado, terá de escolher o tamanho e a forma. Há muitas opções em termos de tamanhos e formas e os fabricantes cobram diferentes tipos de preços.
O funcionamento dessas estruturas também é diferente, pois algumas usam combustíveis e outras usam esforços manuais para obter calor e garantir que a fundição de alumínio possa ser aquecida e derretida de forma eficaz. Altas temperaturas são obtidas nessas estruturas e, em seguida, o alumínio fundido é derretido e usado nos metais-alvo para o processo de fundição.
fundição sob pressão de alumínio
Benefícios da fundição sob pressão de alumínio
Há muitos tipos de benefícios da fundição de alumínio. Esse tipo de fundição é feito principalmente para garantir que o metal permaneça protegido contra a corrosão. As condições atmosféricas e a umidade são ruins para o ferro, e a fundição pode ajudar a protegê-lo e aumentar sua vida útil. fundição sob pressão de alumínioé capaz de resistir à umidade e a outros efeitos nocivos do ambiente, por isso pode ser usado em metais por meio de fundição.
O escudo protetor é feito de ferro para garantir que possa ser usado por um longo período de tempo. empresas de fundição sob pressão de alumínio pode ser fundido em ferro e formar uma folha protetora. Essa proteção tem a forma de uma camada brilhante que é obtida com o uso de altas temperaturas. Essa camada é permanente e de boa aparência, além de aumentar a resistência e a vida útil do metal. Na maioria das vezes, o ferro é fundido com a ajuda do alumínio. Esse é um processo barato e o usuário pode obter benefícios com o aumento da vida útil do ferro.
Conclusão
molde de alumínio para fundição sob pressão pode ser usado para fundição de ferro e outros metais. Há muitos métodos disponíveis para esse processo. Com a ajuda de qualquer método confiável, o usuário pode obter benefícios, pois o metal é salvo da corrosão e de outros efeitos nocivos do ambiente. Uma camada protetora é criada como resultado da fundição e essa camada é de alumínio. Com a ajuda dessa camada, o metal pode ser usado por um longo período de tempo.
Tipo de fundição sob pressão de alumínio
Metais e precauções relacionadas a eles fundição sob pressão de alumínio
Metais e precauções relacionados à fundição sob pressão de alumínio Diferentes tipos de alumínio podem ser usados para fundição sob pressão, Fabricante de fundição sob pressão de alumínio Fundição de alumínio Diferentes tipos de metais podem ser protegidos com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição sob pressão de alumínio. Há diferentes tipos de cuidados e precauções que devem ser usados para garantir que o usuário possa obter benefícios ao usar o processo de fundição.
O elenco de moldes para fundição de alumínio A fundição de alumínio é feita principalmente para garantir que os metais tenham uma boa aparência e permaneçam protegidos dos efeitos nocivos do meio ambiente. Problemas como a corrosão do ferro e outros efeitos adversos do meio ambiente são combatidos de forma eficaz com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição de alumínio. fundição sob pressão de alumínio.
Moldes de fundição de alumínio
Uma camada protetora de moldes para fundição de alumínio é obtido como resultado da fundição de alumínio e fundição sob pressão de alumínio. Essa camada é feita de metais para garantir que eles permaneçam protegidos contra problemas. Para fazer essa camada, é importante derreter os moldes de fundição de alumínio. Esses metais podem ser fundidos com a ajuda do alumínio, que tem mais pontos de fusão em comparação com o alumínio.
Isso é importante, pois a fundição de alumínio deve ser usada na forma derretida e, se os metais usados tiverem um ponto de fusão baixo, eles serão derretidos e não poderão ser fundidos. Os metais que têm pontos de fusão mais altos em comparação com os moldes de fundição de alumínio podem ser fundidos com eficiência. Dessa forma, uma camada protetora de moldes para fundição de alumínio é feito em metais, o que lhes dá mais vida útil e segurança contra a corrosão e outros efeitos nocivos do meio ambiente.
O tipo de material de fundição sob pressão de alumínio
Há muitos tipos de materiais de liga de alumínio para fundição sob pressão que são usados para produzir produtos de fundição sob pressão de alumínio, e cada país tem seu próprio nome. A seguir, listaremos algumas ligas de alumínio para fundição sob pressão que são mais usadas globalmente.
Liga de alumínio A380: Essa liga de alumínio é a liga de alumínio para fundição sob pressão mais comumente usada. Ela tem excelentes propriedades de fundição, oferece boa resistência e dureza em altas temperaturas e é relativamente barata.
Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
80,3 a 83,3
%
Cobre
3.00 a 4.00
%
Ferro
1.30
%
Magnésio
0.100
%
Manganês
0.500
%
Níquel
0.500
%
Outros elementos
0.500
%
Silício
7,50 a 9,50
%
Estanho
0.350
%
Zinco
3.00
%
Liga de alumínio A383: Semelhante ao A380, o A383 oferece propriedades térmicas aprimoradas e é mais resistente à deformação relacionada ao calor. É usado para peças que exigem níveis mais altos de resistência ao calor e estabilidade térmica.
Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Carbono
< 0.0250
%
Cromo
27.0
%
Cobre
1.00
%
Manganês
1.00
%
Molibdênio
3.50
%
Níquel
31.0
%
Fósforo
< 0.0250
%
Silício
0.800
%
Enxofre
< 0.0200
%
Liga de alumínio A360: Essa liga de alumínio é semelhante à A380, mas contém mais silício. Ela proporciona maior fluidez, o que a torna uma boa opção para peças complexas que exigem paredes finas ou designs intrincados.
Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
86,0 a 87,2
%
Cobre
< 0.600
%
Ferro
< 1.30
%
Magnésio
0,400 a 0,600
%
Manganês
< 0.350
%
Níquel
< 0.500
%
Silício
9,00 a 10,0
%
Estanho
< 0.150
%
Zinco
< 0.500
%
Liga de alumínio ADC10 e ADC12: Essas são duas ligas japonesas de alumínio para fundição sob pressão que são semelhantes ao A380 e ao A383, respectivamente. Elas oferecem excelentes propriedades de fundição, alta resistência e boa resistência à corrosão.
Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
80,3 a 83,3
%
Cobre
3.00 a 4.00
%
Ferro
1.30
%
Magnésio
0.100
%
Manganês
0.500
%
Níquel
0.500
%
Outros elementos
0.500
%
Silício
7,50 a 9,50
%
Estanho
0.350
%
Zinco
3.00
%
Liga de alumínio A365: A liga de alumínio A365 é conhecida por sua alta relação resistência/peso, boa resistência à corrosão e boa usinabilidade. É comumente usada na fabricação de componentes aeroespaciais e de aeronaves, como trens de pouso e peças estruturais, bem como em aplicações automotivas e industriais.
Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Carbono
0,150 a 0,200
%
Cromo
10,0 a 11,5
%
Manganês
0,500 a 0,800
%
Molibdênio
0,800 a 1,10
%
Níquel
0,300 a 0,600
%
Nióbio
0,350 a 0,550
%
Nitrogênio
0,0400 a 0,0800
%
Fósforo
< 0.0200
%
Silício
0,200 a 0,600
%
Enxofre
< 0.0150
%
Vanádio
0,150 a 0,250
%
Cada um desses materiais tem propriedades e benefícios exclusivos. Ao selecionar um material para fundição sob pressão, é importante considerar as necessidades e os requisitos específicos da aplicação para selecionar o material mais adequado.
Precauções de fundição
Quando estiver usando um processo de fundição, certifique-se de ter todas as ferramentas e itens necessários. É preciso proteger seu corpo do calor extra gerado no processo de fundição. O alumínio derretido deve ser manuseado com cuidado, pois pode cair e levar ao endurecimento e a acidentes. Você deve derramar o alumínio derretido nos metais-alvo e dar tempo suficiente para o endurecimento.
Você deve ter as ferramentas que podem ser usadas para manusear o alumínio derretido. As ferramentas a serem usadas devem ser suficientemente duras para suportar as altas temperaturas do alumínio derretido. Você deve ter roupas especiais que cubram seu corpo para ficar a salvo do calor. Com alguns cuidados, você poderá usar o processo de fundição para dar uma nova vida aos seus metais. A vida útil de diferentes tipos de metais pode ser aumentada com a ajuda da fundição de alumínio.
O elenco de moldes para fundição de alumínio é usado em diferentes tipos de metais para aumentar sua vida útil. O alumínio é capaz de produzir uma folha fina que protege os metais. Essa camada é obtida pela fusão de moldes para fundição de alumínio e, em seguida, despejando os moldes de fundição de alumínio derretido na superfície dos metais-alvo. Diferentes tipos de metais são fundidos em uma rotina com a ajuda da fundição de alumínio. Você deve ter as ferramentas e os itens a serem usados para concluir o processo de fundição.
Com alguns cuidados, você pode obter os resultados desejados na forma de itens e metais fundidos que lhe trarão benefícios a longo prazo. Você deve entender o processo de fundição e aprendê-lo antes de tentar. Quando você tiver o conhecimento e os itens para concluir o processo de fundição, poderá tentar fazer isso em casa.
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https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2018/04/Aluminum-die-casting.jpg600800administradorhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadministrador2017-03-22 15:59:312024-09-08 12:11:14Fundição sob pressão de alumínio
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