Serviços de fundição de metais envolvem a modelagem de metais líquidos de fluxo livre por meio do uso de matrizes, moldes ou padrões. Fundições geralmente têm acabamento aproximado devido à natureza de sua produção. Em muitos casos, é necessário um acabamento adicional para remover rebarbas e outros artefatos do processo de fundição. Os serviços de fundição de metais são usados para projetar uma ampla gama de componentes e produtos acabados. Tudo, desde simples pregos e fixadores até blocos de motor, pode ser fabricado usando serviços de fundição de metal. Os processos comuns de fundição de metal incluem fundição em areia, fundição sob pressão, fundição em molde permanente, fundição de investimento, fundição centrífuga e fundição de espuma perdida.

Fundição em areia

Fundição em areia é usado para fabricar peças grandes (geralmente de ferro, mas também de bronze, latão e alumínio). O metal fundido é derramado em uma cavidade de molde formada por areia (natural ou sintética). As peças fundidas em areia geralmente têm uma superfície áspera, às vezes com impurezas e variações na superfície.

Fundição sob pressão de zinco

Fundição sob pressão de zinco

A fundição sob pressão inclui vários processos nos quais a matrizes ou moldes são usados para produzir a fundição. A matriz contém uma impressão do produto acabado, juntamente com seus sistemas de funcionamento, alimentação e ventilação. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição pode ser removida e finalizada.

Fundição de molde permanente

Em fundição em molde permanenteO metal fundido é derramado em moldes de ferro fundido, revestidos com uma lavagem de molde de cerâmica. Os núcleos podem ser de metal, areia, concha de areia ou outros materiais. Quando concluídos, os moldes são abertos e as peças fundidas são ejetadas.

 

Serviços de fundição de investimentos envolvem a moldagem de padrões por meio da injeção de uma cera especial em uma matriz de metal. Os padrões são montados em um conjunto em torno de um sistema de canais de cera. A "árvore" de padrões é então revestida com 8 a 10 camadas de material refratário. O conjunto é aquecido para remover a cera. O molde quente é fundido e, quando esfria, o material do molde é removido por impacto, vibração, jateamento de areia, jateamento de água de alta pressão ou dissolução química, deixando as peças fundidas, que são então removidas do sistema de canais.

Fundição centrífuga

Fundição centrífuga são usados para produzir peças fundidas de formato cilíndrico. Na fundição centrífuga, um molde permanente é girado em torno de seu eixo em alta velocidade à medida que o metal fundido é derramado. O metal fundido é lançado centrifugamente em direção à parede interna do molde, onde se solidifica. A fundição geralmente é de grão fino, com um diâmetro externo de grão muito fino, que é resistente à corrosão atmosférica, uma necessidade típica dos tubos. O diâmetro interno tem mais impurezas e inclusões, que podem ser removidas por meio de usinagem.

fundição sob pressão de magnésio

fundição sob pressão de magnésio

Fundição de espuma perdida

A fundição de espuma perdida (LFC) é um serviço de fundição de metal que usam padrões preenchidos com espuma para produzir peças fundidas. A espuma é injetada em um padrão, preenchendo todas as áreas, sem deixar cavidades. Quando o metal fundido é injetado no padrão, a espuma é queimada, permitindo que a fundição tome forma.

Fundição sob pressão

Fundição sob pressão e fundição de metais inclui vários processos nos quais matrizes ou moldes reutilizáveis são usados para produzir fundição. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição pode ser removida e finalizada.

 

No processo de fundição sob pressãoO metal fundido é injetado sob pressão em um molde reutilizável ou matriz. O molde contém uma impressão da fundição juntamente com seus sistemas de funcionamento, alimentação e ventilação. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição de metal pode ser removida e finalizada.

Fundição sob pressão de alta pressão

O Fundição sob pressão de alta pressão é o processo mais utilizado, representando cerca de 50% de toda a produção de fundição de ligas leves. Fundição sob pressão de baixa pressão atualmente responde por cerca de 20% da produção e seu uso está aumentando. Fundição sob pressão por gravidade O projeto de matrizes de fundição sob pressão e por gravidade de baixa pressão para melhorar o preenchimento da matriz, otimizar o padrão de solidificação e obter o máximo rendimento. A fundição sob pressão por gravidade é adequada para a produção em massa e para a fundição totalmente mecanizada. Fundição sob pressão de baixa pressão é especialmente adequado para

Fundição sob pressão de alumínio

Fundição sob pressão de alumínio

a produção de componentes que são simétricos em relação a um eixo de rotação. As rodas automotivas leves são normalmente fabricadas por essa técnica.

Os metais de fundição sob pressão podem variar muito, e diferentes empresas de fundição sob pressão pode ter a capacidade de trabalhar com qualquer um ou vários deles. Alguns dos tipos mais comuns de fundição de metal incluem fundição sob pressão de alumínioA fundição sob pressão de latão, a fundição sob pressão de chumbo (a mais popular para a fundição sob pressão de modelos), fundição sob pressão de magnésioe fundição sob pressão de zinco.

Espero que todas essas informações sejam suficientes para sua referência, mas se quiser saber mais informações, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Fundição sob pressão de alumínio

O que é fundição sob pressão de alumínio

Fundição sob pressão de alumínio é um método de forjamento de matriz líquida de fundição. O processo de fundição sob pressão é um tipo de máquina especial de fundição sob pressão de alta pressão para realizar o processo. Seu processo tecnológico básico é o seguinte: primeiro metal ou liga de alumínio líquido em fundição de baixa ou alta velocidade, preenchendo a cavidade do molde da matriz, matriz com uma superfície de cavidade do tipo móvel.

Com a pressão do processo de resfriamento da liga de alumínio líquido forjado em branco, tanto a eliminação de defeitos de encolhimento quanto o acabamento interno áspero são eliminados. Fundição sob pressão de alumínio organização para forjar o cristal quebrado. As propriedades mecânicas abrangentes e ásperas melhoram significativamente.

Fundição sob pressão de alumínio do A380

Fundição sob pressão de alumínio do A380

Benefícios de fundição sob pressão de alumínio Metais e precauções relacionadas a eles fundição sob pressão de alumínio. Diferentes tipos de ligas de alumínio podem ser usados em fundição sob pressão e moldes de alumínio, tipos de métodos são usados para moldes de fundição de alumínio, fundição sob pressão de zinco, fundição sob pressão de alumínio e muito mais 

Tipo de processo de fundição

A fundição é o processo de tornar o alumínio adequado para a produção de diferentes tipos de produtos. É uma maneira simples e econômica de fornecer uma ampla variedade de produtos de alumínio. Alguns exemplos são o Washington Monument, motores de automóveis e transmissões de energia, etc., todos produzidos por meio de ligas de fundição de alumínio processo. A fundição de alumínio pode ser feita de três maneiras

  1. Fundição sob pressão de alumínio
  2. Fundição de moldes
  3. Fundição em areia
  • MOLDAGEM DE MOLDES

Fundição sob pressão é um processo de fabricação de peças metálicas. Na fundição sob pressão, as cavidades da matriz ou do molde são criadas com aço-ferramenta endurecido que foi previamente usinado em um formato específico. Aqui, na fundição sob pressão, o alumínio é derretido primeiro e despejado em uma matriz de aço sob alta pressão com força. Essa técnica de fabricação é normalmente usada para produção de alto volume, e o processo é normalmente chamado de Fundição sob pressão de alta pressão ou processo de fundição sob pressão

  • FUNDIÇÃO DE MOLDES

Com relação à fundição de moldes, o molde e os núcleos podem ser de aço ou de qualquer outro metal. Aqui também o alumínio é derretido primeiro e despejado no molde fornecido. Às vezes, o vácuo também é aplicado. Em algumas situações, a fundição de molde permanente parece ser mais forte do que os métodos de fundição sob pressão e fundição em areia. As técnicas de fundição em molde semipermanente são usadas quando é impossível remover os núcleos permanentes da peça acabada.

  • FUNDIÇÃO DE AREIA:

Fundição em areia é o método mais versátil de produção de produtos de alumínio. Normalmente, o alumínio fundido é despejado em um molde que é praticamente pressionado em uma mistura de areia fina. O molde será um pouco maior do que o necessário para o encolhimento do alumínio durante a solidificação e o resfriamento. Fundição em areia é geralmente um processo mais lento do que a fundição sob pressão e a fundição em molde. Normalmente, é usado para produtos em pequenas quantidades.

Ligas de alumínio para fundição

O elenco mais importante Sistema de ligas de fundição de alumínio é Al-Si. Aqui, os altos níveis de silício contribuem para proporcionar boas características de fundição. ligas de fundição de alumínio são amplamente utilizados em estruturas e componentes de engenharia que exigem leveza ou resistência à corrosão.

Métodos e benefícios de Afundição sob pressão de alumínio

Metais e precauções relacionadas à fundição de alumínio Diferentes tipos de alumínio podem ser usados para a fundição, o fabricante de fundição de alumínio e a fundição de alumínio são usados para cobrir diferentes tipos de metais por meio de diferentes tipos de métodos.

Há muitos métodos usados para a fundição de alumínio e diferentes tipos de benefícios são obtidos. Com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição sob pressão de alumínio, é possível aumentar a vida útil dos metais e eles podem ser usados por um longo período com uma aparência e um charme incríveis.

Métodos

Diferentes tipos de métodos são usados para fundição sob pressão de alumínio. O principal é derreter o alumínio. É necessária uma alta temperatura para derreter o alumínio. Estruturas especiais são usadas para a fusão do alumínio. Quando o alumínio fundido é derretido, ele é derramado sobre os metais-alvo. Em seguida, a peça fundida de alumínio derretido é endurecida e está pronta para ser usada após algum tempo.

Existem contêineres especiais que são feitos para serem usados na fusão do alumínio. Essas estruturas estão disponíveis no mercado em diferentes formas e tamanhos. Você também pode fazer essas estruturas em casa usando os ingredientes desejados. Você tem muitas opções para fazer essas estruturas. Se você for comprar essa estrutura no mercado, terá de escolher o tamanho e a forma. Há muitas opções em termos de tamanhos e formas e os fabricantes cobram diferentes tipos de preços.

O funcionamento dessas estruturas também é diferente, pois algumas usam combustíveis e outras usam esforços manuais para obter calor e garantir que a fundição de alumínio possa ser aquecida e derretida de forma eficaz. Altas temperaturas são obtidas nessas estruturas e, em seguida, o alumínio fundido é derretido e usado nos metais-alvo para o processo de fundição.

Fundição sob pressão de alumínio

fundição sob pressão de alumínio

Benefícios da fundição sob pressão de alumínio

Há muitos tipos de benefícios da fundição de alumínio. Esse tipo de fundição é feito principalmente para garantir que o metal permaneça protegido contra a corrosão. As condições atmosféricas e a umidade são ruins para o ferro, e a fundição pode ajudar a protegê-lo e aumentar sua vida útil. fundição sob pressão de alumínio é capaz de resistir à umidade e a outros efeitos nocivos do ambiente, por isso pode ser usado em metais por meio de fundição.

O escudo protetor é feito de ferro para garantir que possa ser usado por um longo período de tempo. empresas de fundição sob pressão de alumínio pode ser fundido em ferro e formar uma folha protetora. Essa proteção tem a forma de uma camada brilhante que é obtida com o uso de altas temperaturas. Essa camada é permanente e de boa aparência, além de aumentar a resistência e a vida útil do metal. Na maioria das vezes, o ferro é fundido com a ajuda do alumínio. Esse é um processo barato e o usuário pode obter benefícios com o aumento da vida útil do ferro.

Conclusão

molde de alumínio para fundição sob pressão pode ser usado para fundição de ferro e outros metais. Há muitos métodos disponíveis para esse processo. Com a ajuda de qualquer método confiável, o usuário pode obter benefícios, pois o metal é salvo da corrosão e de outros efeitos nocivos do ambiente. Uma camada protetora é criada como resultado da fundição e essa camada é de alumínio. Com a ajuda dessa camada, o metal pode ser usado por um longo período de tempo.

Tipo de fundição sob pressão de alumínio 

Metais e precauções relacionadas a eles fundição sob pressão de alumínio

Metais e precauções relacionados à fundição sob pressão de alumínio Diferentes tipos de alumínio podem ser usados para fundição sob pressão, Fabricante de fundição sob pressão de alumínio Fundição de alumínio Diferentes tipos de metais podem ser protegidos com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição sob pressão de alumínio. Há diferentes tipos de cuidados e precauções que devem ser usados para garantir que o usuário possa obter benefícios ao usar o processo de fundição.

O elenco de moldes para fundição de alumínio A fundição de alumínio é feita principalmente para garantir que os metais tenham uma boa aparência e permaneçam protegidos dos efeitos nocivos do meio ambiente. Problemas como a corrosão do ferro e outros efeitos adversos do meio ambiente são combatidos de forma eficaz com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição de alumínio. fundição sob pressão de alumínio.

Moldes de fundição de alumínio

Uma camada protetora de moldes para fundição de alumínio é obtido como resultado da fundição de alumínio e fundição sob pressão de alumínio. Essa camada é feita de metais para garantir que eles permaneçam protegidos contra problemas. Para fazer essa camada, é importante derreter os moldes de fundição de alumínio. Esses metais podem ser fundidos com a ajuda do alumínio, que tem mais pontos de fusão em comparação com o alumínio.

Isso é importante, pois a fundição de alumínio deve ser usada na forma derretida e, se os metais usados tiverem um ponto de fusão baixo, eles serão derretidos e não poderão ser fundidos. Os metais que têm pontos de fusão mais altos em comparação com os moldes de fundição de alumínio podem ser fundidos com eficiência. Dessa forma, uma camada protetora de moldes para fundição de alumínio é feito em metais, o que lhes dá mais vida útil e segurança contra a corrosão e outros efeitos nocivos do meio ambiente.

O tipo de material de fundição sob pressão de alumínio

Há muitos tipos de materiais de liga de alumínio para fundição sob pressão que são usados para produzir produtos de fundição sob pressão de alumínio, e cada país tem seu próprio nome. A seguir, listaremos algumas ligas de alumínio para fundição sob pressão que são mais usadas globalmente.

Liga de alumínio A380: Essa liga de alumínio é a liga de alumínio para fundição sob pressão mais comumente usada. Ela tem excelentes propriedades de fundição, oferece boa resistência e dureza em altas temperaturas e é relativamente barata.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
80,3 a 83,3
%
Cobre
3.00 a 4.00
%
Ferro
1.30
%
Magnésio
0.100
%
Manganês
0.500
%
Níquel
0.500
%
Outros elementos
0.500
%
Silício
7,50 a 9,50
%
Estanho
0.350
%
Zinco
3.00
%

Liga de alumínio A383: Semelhante ao A380, o A383 oferece propriedades térmicas aprimoradas e é mais resistente à deformação relacionada ao calor. É usado para peças que exigem níveis mais altos de resistência ao calor e estabilidade térmica.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Carbono
< 0.0250
%
Cromo
27.0
%
Cobre
1.00
%
Manganês
1.00
%
Molibdênio
3.50
%
Níquel
31.0
%
Fósforo
< 0.0250
%
Silício
0.800
%
Enxofre
< 0.0200
%

Liga de alumínio A360: Essa liga de alumínio é semelhante à A380, mas contém mais silício. Ela proporciona maior fluidez, o que a torna uma boa opção para peças complexas que exigem paredes finas ou designs intrincados.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
86,0 a 87,2
%
Cobre
< 0.600
%
Ferro
< 1.30
%
Magnésio
0,400 a 0,600
%
Manganês
< 0.350
%
Níquel
< 0.500
%
Silício
9,00 a 10,0
%
Estanho
< 0.150
%
Zinco
< 0.500
%

Liga de alumínio ADC10 e ADC12: Essas são duas ligas japonesas de alumínio para fundição sob pressão que são semelhantes ao A380 e ao A383, respectivamente. Elas oferecem excelentes propriedades de fundição, alta resistência e boa resistência à corrosão.

 

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
80,3 a 83,3
%
Cobre
3.00 a 4.00
%
Ferro
1.30
%
Magnésio
0.100
%
Manganês
0.500
%
Níquel
0.500
%
Outros elementos
0.500
%
Silício
7,50 a 9,50
%
Estanho
0.350
%
Zinco
3.00
%

Liga de alumínio A365: A liga de alumínio A365 é conhecida por sua alta relação resistência/peso, boa resistência à corrosão e boa usinabilidade. É comumente usada na fabricação de componentes aeroespaciais e de aeronaves, como trens de pouso e peças estruturais, bem como em aplicações automotivas e industriais.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Carbono
0,150 a 0,200
%
Cromo
10,0 a 11,5
%
Manganês
0,500 a 0,800
%
Molibdênio
0,800 a 1,10
%
Níquel
0,300 a 0,600
%
Nióbio
0,350 a 0,550
%
Nitrogênio
0,0400 a 0,0800
%
Fósforo
< 0.0200
%
Silício
0,200 a 0,600
%
Enxofre
< 0.0150
%
Vanádio
0,150 a 0,250
%

Cada um desses materiais tem propriedades e benefícios exclusivos. Ao selecionar um material para fundição sob pressão, é importante considerar as necessidades e os requisitos específicos da aplicação para selecionar o material mais adequado.

Precauções de fundição 

Quando estiver usando um processo de fundição, certifique-se de ter todas as ferramentas e itens necessários. É preciso proteger seu corpo do calor extra gerado no processo de fundição. O alumínio derretido deve ser manuseado com cuidado, pois pode cair e levar ao endurecimento e a acidentes. Você deve derramar o alumínio derretido nos metais-alvo e dar tempo suficiente para o endurecimento.

Você deve ter as ferramentas que podem ser usadas para manusear o alumínio derretido. As ferramentas a serem usadas devem ser suficientemente duras para suportar as altas temperaturas do alumínio derretido. Você deve ter roupas especiais que cubram seu corpo para ficar a salvo do calor. Com alguns cuidados, você poderá usar o processo de fundição para dar uma nova vida aos seus metais. A vida útil de diferentes tipos de metais pode ser aumentada com a ajuda da fundição de alumínio.

Conclusão 

O elenco de moldes para fundição de alumínio é usado em diferentes tipos de metais para aumentar sua vida útil. O alumínio é capaz de produzir uma folha fina que protege os metais. Essa camada é obtida pela fusão de moldes para fundição de alumínio e, em seguida, despejando os moldes de fundição de alumínio derretido na superfície dos metais-alvo. Diferentes tipos de metais são fundidos em uma rotina com a ajuda da fundição de alumínio. Você deve ter as ferramentas e os itens a serem usados para concluir o processo de fundição.

Com alguns cuidados, você pode obter os resultados desejados na forma de itens e metais fundidos que lhe trarão benefícios a longo prazo. Você deve entender o processo de fundição e aprendê-lo antes de tentar. Quando você tiver o conhecimento e os itens para concluir o processo de fundição, poderá tentar fazer isso em casa.

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