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Fundição sob pressão de alumínio e sua importância na indústria aeroespacial

Peças aeroespaciais de alumínio

Fundição sob pressão de alumínio são de uso notável em diferentes setores da indústria e, mais ainda, na engenharia aeroespacial, onde a precisão e os itens de alto padrão são de grande importância. Esses itens são usados na construção de componentes pequenos e grandes no setor de aviação. Além disso, o alumínio fundido sob pressão é usado tanto no setor militar essencial quanto no comercial. A razão para isso é simples: são soluções econômicas e proporcionam resultados surpreendentes.

Além de serem econômicas, as peças feitas de alumínio fundido sob pressão também estão preparadas para suportar situações climáticas extremas e danos maiores. Outro motivo fundamental para o uso de produtos de alumínio em aeronaves é o fato de a refeição ser comparativamente mais barata do que outros metais fundidos sob pressão. Além disso, o alumínio tem o potencial de se unir a outros metais para proporcionar durabilidade e muita flexibilidade.

peças de fundição sob pressão

Com os produtos fundidos em alumínio, você não precisa comprometer o padrão, mas pode obtê-los a um custo de produção muito acessível. Além disso, todos os padrões que foram estabelecidos para o uso de componentes metálicos, o alumínio relaxa ao máximo a necessidade. Por isso, eles são certificados como seguros para uso em aviões, são econômicos e têm todas as qualidades necessárias para aeronaves voadoras. Portanto, a fundição de alumínio está em alta como nunca antes. Além disso, a principal vantagem de uma peça fundida em alumínio é que seu peso é favorável para o funcionamento da aeronave.

Então, como realmente é feita a fundição de alumínio e quais são os processos envolvidos? Bem, a resposta é simples. Primeiro, a liga de alumínio é forçada em um aço de alta qualidade em alta velocidade e força em uma temperatura elevada. Isso resulta em produtos de padrão superior que são muito leves e de paredes finas, perfeitos para uso como componentes de aeronaves.

Deve-se mencionar aqui que a fundição de alumínio para dieta é uma técnica difícil. Somente uma equipe de engenheiros realmente experiente e de alto padrão pode garantir que as peças sejam fornecidas com volumes superiores ou com excelentes tolerâncias e acabamento de superfície. Na verdade, esse tipo de fundição forçada é muito mais famoso do que a fundição por gravidade ou a fundição em areia. Isso ocorre porque a necessidade de usinagem nesse tipo de tempo para a fundição de zinco ou alumínio é extremamente baixa devido às tolerâncias estreitas da fundição. Embora o custo das ferramentas na fundição de alumínio ou de qualquer outro metal seja consideravelmente mais alto do que nos outros dois tipos, as propriedades mecânicas obtidas são excelentes em termos de funcionalidade.

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Zamak 3 Fundição sob pressão

Fundição de zinco Zamak 3

Oferecemos Fundição sob pressão ZAMAK 3 para a fabricação de produtos ZAMAK 3. Nossos produtos ZAMAK 3, nossas capacidades de produção e nossas instalações de armazenamento lhe proporcionarão peças de qualidade a preços competitivos. O ZAMAK 3 é a mais popular das ligas da série ZAMAK para fundição sob pressão de zinco devido à sua capacidade de fundição e estabilidade dimensional.

Propriedades do ZAMAK 3:

Resistência à tração final: psi x 103 (MPa)41 (283)
Resistência ao escoamento - 0,2% Offset: psi x 103 (MPa)32 (221)
Alongamento: % em 2″10
Resistência ao cisalhamento: psi x 103 (MPa)31 (214)
Dureza: Brinell82
Resistência ao impacto: ft-lb (J)432 (58)
Resistência à fadiga da curva rotativa - 5×108 ciclos: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Resistência à compressão 0.1% Offset: psi x 103 (MPa)604 (414)
Módulo de elasticidade - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Índice de Poisson0.27
Densidade: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Faixa de fusão: ¡ãF (¡ãC)718-728 (381-387)
Condutividade elétrica: %IACS27
Condutividade térmica: BTU/ft/hr/¡ãF (W/m/hr/¡ãC)65.3 (113.0
Coeficiente de expansão térmica: 68-212¡ãF µin/in/¡ãF (100-200¡ãC µm/mm/¡ãC)15.2 (27.4)
Calor específico: BTU/lb/¡ãF (J/kg/¡ãC).10 (419)
Padrão de contração da matriz: pol/pol.007

Aplicações de fundição sob pressão de zinco

Artigos esportivos

- Abordagens de economia de custos para componentes usinados;

- Revestimentos para combinar com as peças de zinco correspondentes;

- Resistência para aplicações difíceis;

Fundição sob pressão Zamak 3

Fundição sob pressão Zamak 3

Médico

- Recursos inovadores;

- Projetos de precisão conforme fundidos;

- Para uso em muitas aplicações difíceis;

Interruptor

- Múltiplas cavidades para economia de custos;

- Multislide;

Fixadores

- Diversos tamanhos de porcas de painel já usinados;

- Recursos de rosqueamento de alta velocidade;

Conector

- Tecnologia de quatro lâminas para eliminar as secundárias dispendiosas;

- O revestimento do barril com níquel sem eletrólito oferece proteção e estética econômicas;

- Excelentes ligas condutoras;

Fibra óptica

- Capacidade de fundir projetos complexos;

- Componentes de tolerância estreita, conforme fundidos;

- Equipamento e experiência para fornecer pequenos componentes;

Eletrodomésticos

- Peças fundidas de paredes finas com resistência para resistir às aplicações;

- Os acabamentos de superfície oferecem resistência ao desgaste;

- Ligas projetadas para aplicações específicas;

Automotivo

- Capacidade de incorporar vários componentes em uma única fundição de zinco;

- Peças fundidas e chapas resistentes à corrosão ;

- Recursos de rosqueamento secundário ;

- O zinco é um excelente material de amortecimento;

O detalhe de Fundição de zinco Zamak 3 
Número do modelo: Zamak 3 fundição de zinco
Nome do produto: Fundição sob pressão Zamak 3 ou 5
Origem do produto: China
Nome da marca: CNM TECH
Condições de preço: FOB SZ
Condições de pagamento: T/T CIF L/C
Capacidade de fornecimento: 300.000 a 400.000 conjuntos/mês
Prazo de entrega: cerca de 30 dias
Se você quiser comprar ou saber mais informações sobre Fundição de zinco Zamak 3,

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Fundição sob pressão de liga de zinco Zamak 3 Zamak 5

Peças de fundição sob pressão de zinco

Fundição sob pressão de zinco Descrição :

Usamos quatro ligas de zinco de alta qualidade para nossas peças de fundição sob pressão de zinco - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 e Zamak 2 - porque elas oferecem vantagens exclusivas para a criação de fundições sob pressão de alta precisão.

Zamak 3:

Como a liga de zinco mais popular, o Zamak 3 apresenta ductilidade e resistência ao impacto excepcionais. Funciona muito bem com várias opções de revestimento e acabamento,

Zamak 5:

Normalmente usado em aplicações automotivas e de motores pequenos, o Zamak 5 apresenta excelente resistência à fluência, dureza e força.

Peças de fundição sob pressão Zamak 3 ou 5?

Para todas as nossas peças fundidas de zinco, usamos a liga de zinco Zamak-3 ou Zamak-5. Especial. A liga é

feito em nossa seção interna de Zinc Alloying totalmente automática, onde fabricamos todos os tipos de ligas de zinco para fundição sob pressão. Nossa capacidade diária de liga de zinco é de 16 toneladas métricas. Cada calor de liga é testado por um espectrômetro computadorizado para verificar a composição metalúrgica.

Teremos prazer em fazer uma cotação para suas necessidades de baixo custo, alto volume e pequena precisão

 Componentes de fundição sob pressão de zinco com peso na faixa de 0,25 a 125 gramas.

Somos especializados em uma rara combinação de ambos - tamanhos precisos e acabamento decorativo da superfície

ZA-8:

Ainda mais resistente que o Zamak 3 e 5, o ZA-zamak8 é a escolha ideal para projetos de fundição em câmara quente. Ele também funciona bem com várias opções de revestimento e acabamento.

Zamak 2:

Em comparação com outras ligas de Zamak, o Zamak 2 oferece maior desempenho de fluência e resistência e dureza de longo prazo. Serve como um excelente material de rolamento e é conhecido por eliminar a necessidade de buchas e insertos de desgaste em componentes fundidos sob pressão.

Fundição sob pressão Zamak 5

Fundição sob pressão Zamak 5

O Zamak 3, o Zamak 5, o ZA-8 e o Zamak 2 são adequados para o processo de fundição sob pressão devido à sua capacidade de..:

- Produzem paredes muito finas e formas quase líquidas

- Atingir altos níveis de precisão

- Oferece flexibilidade de temperatura de até 150° F

- Proporcionam confiabilidade com propriedades superiores de rolamento

- Apresentam maior resistência ao desgaste

Envie-nos suas amostras, desenhos e outros detalhes e nós lhe enviaremos nossa cotação imediatamente.

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Druckguss

Druckguss - O que é Druckguss?

Impressoras é uma técnica pouco comum e não muito ausente, com a qual os metais sob alta pressão na fôrma são colocados em contato. As Druckgießformen, que são conhecidas como matrizes, podem ser usadas para a montagem de Gussstücken em diversos tamanhos, formas e formatos de varas. Os Formhohlräume estão equipados com designs complexos, o que permite que formas complexas com boa aparência, comprimento e atratividade sejam usadas.
Nos primeiros anos do Druckgusses, era utilizado apenas um Niederdruck-Einspritzverfahren, mas atualmente são utilizadas técnicas de Hochdruck-Druckgus, como Squeeze Casting e Druckgussverfahren de metade, para fornecer mais de 4.500 Pfund por quadrante. No início, apenas Zinn e Blei eram a escolha certa, mas agora também podem ser usados magnésio, kupfer e outras estruturas com esse tipo de ferramenta de grande credibilidade.Druckguss
Druckguss-Prozess
Com esse tipo de procedimento, o metal ou outros materiais em excesso, sob alta pressão, são colocados nos buracos da forma de aço. Existem duas formas diferentes, que são feitas a partir de um material de fabricação mais antigo: a forma fixa e a forma de fabricação de peças de reposição. A matriz ou a forma é identificada com a impressão do componente, que deve ser identificada. Existem quatro tipos de formas:

Hohlraum de um único cilindro, para produzir um componente
Outros Hohlräume para a venda de uma quantidade de peças idênticas
A capacidade de esterilização para produzir vários tipos de peças de uma só vez

As combinações podem ser usadas para criar vários tipos diferentes de peças para uma montagem
O metal geschmolzene é produzido sob alta pressão e alta resistência ao vento, o que significa que é necessário criar um Gussteil, que é brilhante e genuína como a forma original. O Druckgießen ocorre por meio do uso de um Druck com o uso de um compressor, o que elimina os gases de combustão do formato. O Druck será removido de sua forma, até o início do metal. Se o metal estiver preso, a forma será removida, para que o gussteil seja inserido.

Existem diversas variantes do processo básico, com as quais é possível criar soluções para cada tipo de aplicação. Elas incluem:

Pressgießen - Um método de trabalho que permite a obtenção de componentes de alta qualidade, ricos e com propriedades de resistência à água, sem turbulência e com alto teor de gás.
Semi-Solid-Moulding - Um Verfahren, bei dem halbfeste Metallblöcke gegossen werden, um dichte, wärmebehandelbare Gussstücke mit geringer Porosität bereitzustellen.
Legendas utilizadas
As soluções de alumínio, kupfer, blei, zink e zinnlegierungen são ajustadas para o Druckguss.alumínio-Druckguss
Na atualidade, foram utilizadas máquinas de impressão de alta velocidade, que permitem um controle de qualidade consequente. Todas as máquinas de impressão com controle de qualidade são usadas em um processo, no qual o metal geschmolzenizado na forma é colocado. As automações podem ser usadas para quebrar os dispositivos de trabalho, colocar o metal na câmara, etc. Duas ferramentas, denominadas Heißkammer- und Kaltkammerverfahren, são usadas para a impressão.
Druckguss A Druckguss é a melhor tecnologia para a produção de peças de pequeno porte com detalhes complexos. O Druckguss é a maior tecnologia de impressão para a venda de produtos de consumo, industriais e de engenharia, como automóveis, brinquedos, peças de espuma, peças de aço, peças de ferro, etc., entre outros. A maioria dos porta-copos de impressão está localizada em metais não metálicos, como Druckguss de alumínio und MagnésioDruckguss hergestellt , etc.Vorteile
Um processo econômico que pode ser usado para uma ampla gama de aplicações complexas
As peças têm uma vida útil mais longa, maior capacidade de adaptação e maior tolerância
O processamento de dados pode ser totalmente concluído
Um processo que pode ser totalmente automatizado
O formulário também pode ser usado com mais facilidade.
O peso da superfície deve estar entre 30 gramas.
Gießen deve ser menor do que 600 mm
Alta taxa de adesão
Composto por metais de alta qualidade.
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O que é Gravity Casting

Diferenças entre fundição sob pressão de alumínio e fundição por gravidade

Fundição sob pressão de alumínio é mais do que apenas uma desculpa para brincar com o metal fundido; na verdade, é uma ótima maneira de criar arte e peças complicadas de maquinário ou outros itens que, de outra forma, seriam quase impossíveis de fazer. Fundição sob pressão de alumínio é realmente uma ótima maneira de economizar dinheiro... enquanto brinca com metal fundido.

O motivo pelo qual Fundição sob pressão de alumínio O fato de que a fundição tenha sobrevivido ao teste do tempo é uma questão de eficiência. Alguns dos mais antigos exemplos de fundição foram encontrados na China, datando de milhares e milhares de anos atrás. De fato, todas as grandes civilizações, desde os egípcios até os romanos, praticavam a fundição de alumínio. Essa habilidade voltou à moda durante a Renascença e continuou a avançar e evoluir a partir daí. Embora a fundição em areia seja o processo de fundição mais popular, há muitos outros processos disponíveis para as fundições de fundo de quintal.

Nem todo mundo vai fundir peças pesadas, como peças de motor, ou fundir suas próprias motocicletas. Portanto, para aqueles que querem apenas fazer peças decorativas, você não usará o mesmo processo de fundição que esses rodízios para serviços pesados. Os artistas que criam estátuas ou enfeites em pequena escala e os amadores que precisam de um toque decorativo em seu modelo de avião ou barco podem considerar o uso da fundição por gravidade para suas necessidades.

O que é Gravity Casting

Fundição por gravidade parece ser especialmente útil quando se lida com alumínio e outras ligas leves. A ideia básica por trás desse processo de fundição é exatamente o que o nome sugere. O metal é introduzido no molde pela força da gravidade. A maioria dos outros processos de fundição usa a diferença de pressão natural, como em certos procedimentos de fundição em areia, ou usa a pressão forçada, como na fundição centrífuga, para introduzir o metal fundido no molde.

Um dos usos mais comuns da fundição por gravidade é quando são usados moldes permanentes. Também chamado de matriz, o molde permanente só é realmente econômico para quem planeja usar o mesmo molde várias vezes e precisa manter a qualidade em um nível constante. Embora alguns moldes temporários possam ser usados repetidamente, a qualidade do produto acabado começará a se deteriorar com o tempo. Com os moldes de matriz, a qualidade permanecerá a mesma. Os moldes de matrizes devem ser vistos como um investimento. Sim, eles serão mais caros do que outros moldes; no entanto, eles durarão mais do que as opções mais baratas de moldes. Com os moldes permanentes, eles são criados usando ferro fundido, aço e outros metais.fundição por gravidade

Fundição por gravidade é usado para o processo de molde permanente com resultados agradáveis. A fundição por gravidade é normalmente usada quando o produto final é mais visual do que estrutural, razão pela qual esse método é o favorito dos artistas e até mesmo de alguns joalheiros. A perda de resistência se deve à falta de pressão usada nesse processo. Para aqueles que precisam de resistência, mas ainda querem usar a fundição por gravidade, será necessário usar mais metal fundido, o que aumentará o peso. ir para https://www.aludiecasting.com/ para saber mais sobre fundição por gravidade

Depender da gravidade exigirá paciência, embora isso seja necessário para produtos maiores.

Se você precisar fundição por gravidade ou fundição sob pressão de alumínio, fundição sob pressão de magnésio ou serviço de fundição sob pressão de zinco para sua empresa. Você está convidado a nos enviar sua solicitação de cotação. Basta enviar o projeto da peça em 3D e sua solicitação e, em seguida, você pode relaxar que nós faremos o resto para você. Para trabalhar conosco, você só precisa cuidar do mercado ao seu lado, e nós seremos o seu apoio para cuidar do prazo de entrega, da remessa, da qualidade e da parte técnica.

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Fundição sob pressão

Encontre as fontes certas de fundição sob pressão de alumínio

Você está procurando a melhor e mais alta qualidade serviços de fundição sob pressão para sua empresa? Bem, é melhor contratar o provedor de serviços certo, que deve ter experiência no mesmo domínio. Sim, é altamente necessário investir algum tempo para oferecer resultados de alta qualidade, pagando um valor muito acessível.

Antes de falarmos sobre como encontrar a empresa certa, é extremamente necessário saber mais sobre Fundição sob pressão. Bem, essa é a tecnologia de fabricação mais importante que é usada por muitas indústrias que estão procurando todos os tipos de peças para começar o trabalho e, para isso, é necessário ir com a fundição sob pressão de alumínio processo. Com a ajuda de molde de fundição sob pressãoO produto final pode ter praticamente qualquer tamanho, dependendo do que o designer desejar. Sim, o produto final pode ter praticamente qualquer tamanho, dependendo do que o designer desejar, portanto, não há nada impossível para os melhores e melhores prestadores de serviços.

Quando se trata de encontrar um provedor de serviços adequado para peças de fundição de alumínioPor isso, é melhor investir tempo na rede e encontrar o provedor de serviços mais experiente, confiável e amigável para atender aos requisitos exatos sem nenhuma falha. Além disso, é melhor encontrar alguém que possa trabalhar facilmente em qualquer requisito personalizado dos clientes e que tenha grande boa vontade no mercado. Além disso, você pode investigar seus projetos anteriores e verificar se eles são os melhores na fundição sob pressão e como ajudaram outras empresas a atender às suas necessidades. Além disso, você precisa fornecer a eles todas as informações sobre os requisitos do seu projeto e verificar se eles estão oferecendo a orientação correta e o preço que estão cotando. Você pode até mesmo fazer isso com diferentes fontes e escolher a melhor que ofereça ótimos serviços pelos melhores preços.

Fundição sob pressão

fundição sob pressão

Ao contratar um profissional, ele levará em consideração as propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração, rendimento, impacto, dureza e outras várias especificações com antecedência para lhe oferecer as melhores soluções. Além disso, os profissionais ajudarão a escolher o metal certo, o que eles fazem verificando as propriedades físicas do metal. Sim, antes de escolher o fundição sob pressão de alumínioSe a liga for de aço, é muito importante saber mais sobre sua condutividade ou como ela se comporta sob estresse ou calor extremos. Os profissionais também determinam a composição de diferentes ligas, verificam quais são os usos comuns para o elemento primário, também verificam uma lista completa de ligas fundidas, verificam as propriedades necessárias e tudo isso para oferecer a você o melhor para atender às suas necessidades exatas.

Por que você não vai até a fonte sugerida? Bem, ela lhe oferecerá os melhores serviços, oferecendo a fundição de metal no menor tempo possível, fará tudo do zero e a melhor parte é que tudo será feito de forma econômica.

 

A tecnologia está melhorando a cada dia e somos nós que a estamos aproveitando ao máximo. Hoje, podemos ter tudo o que é possível para tornar nosso trabalho o melhor possível, além de nos oferecer total conveniência e paz de espírito.

Além de outros, falar sobre Fundição sob pressãoA fundição sob pressão é um processo de fabricação que pode produzir peças metálicas geometricamente únicas e impossíveis com o melhor uso de moldes reutilizáveis, chamados de matrizes. O processo de fundição sob pressão é muito importante e os profissionais sempre se certificam de usar todos os itens necessários, chamados de forno, metal, máquina de fundição sob pressão, molde e outros materiais diversos. O metal usado aqui é sempre uma liga não ferrosa, como zinco e alumínio, que depois é derretido no forno e injetado nas matrizes da máquina de fundição sob pressão para produzir peças metálicas muito complexas.

É sempre melhor procurar a empresa certa para peças de fundição de alumínio pois sempre utilizam os melhores e mais autênticos procedimentos para produzir o que há de melhor. Eles podem usar diferentes tipos de máquinas de fundição sob pressão, chamadas de máquinas de câmara quente e máquinas de câmara fria, para obter uma solução perfeita de fundição sob pressão. As máquinas de câmara quente são usadas para as ligas que têm baixa temperatura de fusão, como o zinco. E as máquinas de câmara fria são usadas para as ligas com altas temperaturas de fusão, como o alumínio. Ambas as máquinas funcionam da mesma forma e, uma vez que o metal derretido esteja pronto, elas o injetam nas matrizes, aguardam o resfriamento e o solidificam na peça final, chamada de fundição.

Fundição sob pressão de alumínio O ferramental, também conhecido como matrizes, serve apenas para dar liga ao aço. As matrizes são acabadas com pelo menos duas seções para permitir a eliminação da fundição. Para isso, há uma necessidade especial de uma abordagem eficiente de fundição sob pressão e alguns usam as lâminas portáteis, com certas seções que podem ser feitas sem dificuldade para criar a forma ideal exigida pelos clientes dos fundidores sob pressão. No procedimento, o ferramental de fundição sob pressão consiste na simples produção dos furos por meio da metade predeterminada da matriz. Uma vez que temos o metal fundido, ele é então dispensado no orifício para secar na cavidade e essa é a melhor maneira de obter as dimensões específicas contornadas no revestimento. Os moldes também podem precisar de pinos de travamento, que são utilizados para unir duas metades e retirar a peça fundida. Procure sempre o melhor e mais confiável prestador de serviços para fundição sob pressão de alumínio bem como quem pode fabricar facilmente componentes de precisão de miniatura a grande porte usando a ampla gama de fundição sob pressão de zincoalumínio e fundição sob pressão de magnésio ligas.

É importante saber que toda e qualquer liga tem características físicas exclusivas para corresponder à sua aplicação específica. No entanto, é extremamente necessário encontrar os especialistas certos que possam ajudá-lo a atender às suas necessidades, escolhendo o material ideal para fabricar seu componente de precisão. Se estiver procurando mais assistência e ajuda ou precisar de uma miniatura personalizada, basta entrar em contato com a fonte sugerida.

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Fundição sob pressão de alumínio

Fundição sob pressão de alumínio

O que é fundição sob pressão de alumínio

Fundição sob pressão de alumínio é um método de forjamento de matriz líquida de fundição. O processo de fundição sob pressão é um tipo de máquina especial de fundição sob pressão de alta pressão para realizar o processo. Seu processo tecnológico básico é o seguinte: primeiro metal ou liga de alumínio líquido em fundição de baixa ou alta velocidade, preenchendo a cavidade do molde da matriz, matriz com uma superfície de cavidade do tipo móvel.

Com a pressão do processo de resfriamento da liga de alumínio líquido forjado em branco, tanto a eliminação de defeitos de encolhimento quanto o acabamento interno áspero são eliminados. Fundição sob pressão de alumínio organização para forjar o cristal quebrado. As propriedades mecânicas abrangentes e ásperas melhoram significativamente.

Fundição sob pressão de alumínio do A380

Fundição sob pressão de alumínio do A380

Benefícios de fundição sob pressão de alumínio Metais e precauções relacionadas a eles fundição sob pressão de alumínio. Diferentes tipos de ligas de alumínio podem ser usados em fundição sob pressão e moldes de alumínio, tipos de métodos são usados para moldes de fundição de alumínio, fundição sob pressão de zinco, fundição sob pressão de alumínio e muito mais 

Tipo de processo de fundição

A fundição é o processo de tornar o alumínio adequado para a produção de diferentes tipos de produtos. É uma maneira simples e econômica de fornecer uma ampla variedade de produtos de alumínio. Alguns exemplos são o Washington Monument, motores de automóveis e transmissões de energia, etc., todos produzidos por meio de ligas de fundição de alumínio processo. A fundição de alumínio pode ser feita de três maneiras

  1. Fundição sob pressão de alumínio
  2. Fundição de moldes
  3. Fundição em areia

  • MOLDAGEM DE MOLDES

Fundição sob pressão é um processo de fabricação de peças metálicas. Na fundição sob pressão, as cavidades da matriz ou do molde são criadas com aço-ferramenta endurecido que foi previamente usinado em um formato específico. Aqui, na fundição sob pressão, o alumínio é derretido primeiro e despejado em uma matriz de aço sob alta pressão com força. Essa técnica de fabricação é normalmente usada para produção de alto volume, e o processo é normalmente chamado de Fundição sob pressão de alta pressão ou processo de fundição sob pressão

  • FUNDIÇÃO DE MOLDES

Com relação à fundição de moldes, o molde e os núcleos podem ser de aço ou de qualquer outro metal. Aqui também o alumínio é derretido primeiro e despejado no molde fornecido. Às vezes, o vácuo também é aplicado. Em algumas situações, a fundição de molde permanente parece ser mais forte do que os métodos de fundição sob pressão e fundição em areia. As técnicas de fundição em molde semipermanente são usadas quando é impossível remover os núcleos permanentes da peça acabada.

  • FUNDIÇÃO DE AREIA:

Fundição em areia é o método mais versátil de produção de produtos de alumínio. Normalmente, o alumínio fundido é despejado em um molde que é praticamente pressionado em uma mistura de areia fina. O molde será um pouco maior do que o necessário para o encolhimento do alumínio durante a solidificação e o resfriamento. Fundição em areia é geralmente um processo mais lento do que a fundição sob pressão e a fundição em molde. Normalmente, é usado para produtos em pequenas quantidades.

Ligas de alumínio para fundição

O elenco mais importante Sistema de ligas de fundição de alumínio é Al-Si. Aqui, os altos níveis de silício contribuem para proporcionar boas características de fundição. ligas de fundição de alumínio são amplamente utilizados em estruturas e componentes de engenharia que exigem leveza ou resistência à corrosão.

Métodos e benefícios de Afundição sob pressão de alumínio

Metais e precauções relacionadas à fundição de alumínio Diferentes tipos de alumínio podem ser usados para a fundição, o fabricante de fundição de alumínio e a fundição de alumínio são usados para cobrir diferentes tipos de metais por meio de diferentes tipos de métodos.

Há muitos métodos usados para a fundição de alumínio e diferentes tipos de benefícios são obtidos. Com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição sob pressão de alumínio, é possível aumentar a vida útil dos metais e eles podem ser usados por um longo período com uma aparência e um charme incríveis.

Métodos

Diferentes tipos de métodos são usados para fundição sob pressão de alumínio. O principal é derreter o alumínio. É necessária uma alta temperatura para derreter o alumínio. Estruturas especiais são usadas para a fusão do alumínio. Quando o alumínio fundido é derretido, ele é derramado sobre os metais-alvo. Em seguida, a peça fundida de alumínio derretido é endurecida e está pronta para ser usada após algum tempo.

Existem contêineres especiais que são feitos para serem usados na fusão do alumínio. Essas estruturas estão disponíveis no mercado em diferentes formas e tamanhos. Você também pode fazer essas estruturas em casa usando os ingredientes desejados. Você tem muitas opções para fazer essas estruturas. Se você for comprar essa estrutura no mercado, terá de escolher o tamanho e a forma. Há muitas opções em termos de tamanhos e formas e os fabricantes cobram diferentes tipos de preços.

O funcionamento dessas estruturas também é diferente, pois algumas usam combustíveis e outras usam esforços manuais para obter calor e garantir que a fundição de alumínio possa ser aquecida e derretida de forma eficaz. Altas temperaturas são obtidas nessas estruturas e, em seguida, o alumínio fundido é derretido e usado nos metais-alvo para o processo de fundição.

Fundição sob pressão de alumínio

fundição sob pressão de alumínio

Benefícios da fundição sob pressão de alumínio

Há muitos tipos de benefícios da fundição de alumínio. Esse tipo de fundição é feito principalmente para garantir que o metal permaneça protegido contra a corrosão. As condições atmosféricas e a umidade são ruins para o ferro, e a fundição pode ajudar a protegê-lo e aumentar sua vida útil. fundição sob pressão de alumínio é capaz de resistir à umidade e a outros efeitos nocivos do ambiente, por isso pode ser usado em metais por meio de fundição.

O escudo protetor é feito de ferro para garantir que possa ser usado por um longo período de tempo. empresas de fundição sob pressão de alumínio pode ser fundido em ferro e formar uma folha protetora. Essa proteção tem a forma de uma camada brilhante que é obtida com o uso de altas temperaturas. Essa camada é permanente e de boa aparência, além de aumentar a resistência e a vida útil do metal. Na maioria das vezes, o ferro é fundido com a ajuda do alumínio. Esse é um processo barato e o usuário pode obter benefícios com o aumento da vida útil do ferro.

Conclusão

molde de alumínio para fundição sob pressão pode ser usado para fundição de ferro e outros metais. Há muitos métodos disponíveis para esse processo. Com a ajuda de qualquer método confiável, o usuário pode obter benefícios, pois o metal é salvo da corrosão e de outros efeitos nocivos do ambiente. Uma camada protetora é criada como resultado da fundição e essa camada é de alumínio. Com a ajuda dessa camada, o metal pode ser usado por um longo período de tempo.

Tipo de fundição sob pressão de alumínio 

Metais e precauções relacionadas a eles fundição sob pressão de alumínio

Metais e precauções relacionados à fundição sob pressão de alumínio Diferentes tipos de alumínio podem ser usados para fundição sob pressão, Fabricante de fundição sob pressão de alumínio Fundição de alumínio Diferentes tipos de metais podem ser protegidos com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição sob pressão de alumínio. Há diferentes tipos de cuidados e precauções que devem ser usados para garantir que o usuário possa obter benefícios ao usar o processo de fundição.

O elenco de moldes para fundição de alumínio A fundição de alumínio é feita principalmente para garantir que os metais tenham uma boa aparência e permaneçam protegidos dos efeitos nocivos do meio ambiente. Problemas como a corrosão do ferro e outros efeitos adversos do meio ambiente são combatidos de forma eficaz com a ajuda da fundição de alumínio e da fundição de alumínio. fundição sob pressão de alumínio.

Moldes de fundição de alumínio

Uma camada protetora de moldes para fundição de alumínio é obtido como resultado da fundição de alumínio e fundição sob pressão de alumínio. Essa camada é feita de metais para garantir que eles permaneçam protegidos contra problemas. Para fazer essa camada, é importante derreter os moldes de fundição de alumínio. Esses metais podem ser fundidos com a ajuda do alumínio, que tem mais pontos de fusão em comparação com o alumínio.

Isso é importante, pois a fundição de alumínio deve ser usada na forma derretida e, se os metais usados tiverem um ponto de fusão baixo, eles serão derretidos e não poderão ser fundidos. Os metais que têm pontos de fusão mais altos em comparação com os moldes de fundição de alumínio podem ser fundidos com eficiência. Dessa forma, uma camada protetora de moldes para fundição de alumínio é feito em metais, o que lhes dá mais vida útil e segurança contra a corrosão e outros efeitos nocivos do meio ambiente.

O tipo de material de fundição sob pressão de alumínio

Há muitos tipos de materiais de liga de alumínio para fundição sob pressão que são usados para produzir produtos de fundição sob pressão de alumínio, e cada país tem seu próprio nome. A seguir, listaremos algumas ligas de alumínio para fundição sob pressão que são mais usadas globalmente.

Liga de alumínio A380: Essa liga de alumínio é a liga de alumínio para fundição sob pressão mais comumente usada. Ela tem excelentes propriedades de fundição, oferece boa resistência e dureza em altas temperaturas e é relativamente barata.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
80,3 a 83,3
%
Cobre
3.00 a 4.00
%
Ferro
1.30
%
Magnésio
0.100
%
Manganês
0.500
%
Níquel
0.500
%
Outros elementos
0.500
%
Silício
7,50 a 9,50
%
Estanho
0.350
%
Zinco
3.00
%

Liga de alumínio A383: Semelhante ao A380, o A383 oferece propriedades térmicas aprimoradas e é mais resistente à deformação relacionada ao calor. É usado para peças que exigem níveis mais altos de resistência ao calor e estabilidade térmica.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Carbono
< 0.0250
%
Cromo
27.0
%
Cobre
1.00
%
Manganês
1.00
%
Molibdênio
3.50
%
Níquel
31.0
%
Fósforo
< 0.0250
%
Silício
0.800
%
Enxofre
< 0.0200
%

Liga de alumínio A360: Essa liga de alumínio é semelhante à A380, mas contém mais silício. Ela proporciona maior fluidez, o que a torna uma boa opção para peças complexas que exigem paredes finas ou designs intrincados.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
86,0 a 87,2
%
Cobre
< 0.600
%
Ferro
< 1.30
%
Magnésio
0,400 a 0,600
%
Manganês
< 0.350
%
Níquel
< 0.500
%
Silício
9,00 a 10,0
%
Estanho
< 0.150
%
Zinco
< 0.500
%

Liga de alumínio ADC10 e ADC12: Essas são duas ligas japonesas de alumínio para fundição sob pressão que são semelhantes ao A380 e ao A383, respectivamente. Elas oferecem excelentes propriedades de fundição, alta resistência e boa resistência à corrosão.

 

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Alumínio (Balanço)
80,3 a 83,3
%
Cobre
3.00 a 4.00
%
Ferro
1.30
%
Magnésio
0.100
%
Manganês
0.500
%
Níquel
0.500
%
Outros elementos
0.500
%
Silício
7,50 a 9,50
%
Estanho
0.350
%
Zinco
3.00
%

Liga de alumínio A365: A liga de alumínio A365 é conhecida por sua alta relação resistência/peso, boa resistência à corrosão e boa usinabilidade. É comumente usada na fabricação de componentes aeroespaciais e de aeronaves, como trens de pouso e peças estruturais, bem como em aplicações automotivas e industriais.

Análise do tipo de metais
Valor nominal
Unidade
Análise de tipo
Carbono
0,150 a 0,200
%
Cromo
10,0 a 11,5
%
Manganês
0,500 a 0,800
%
Molibdênio
0,800 a 1,10
%
Níquel
0,300 a 0,600
%
Nióbio
0,350 a 0,550
%
Nitrogênio
0,0400 a 0,0800
%
Fósforo
< 0.0200
%
Silício
0,200 a 0,600
%
Enxofre
< 0.0150
%
Vanádio
0,150 a 0,250
%

Cada um desses materiais tem propriedades e benefícios exclusivos. Ao selecionar um material para fundição sob pressão, é importante considerar as necessidades e os requisitos específicos da aplicação para selecionar o material mais adequado.

Precauções de fundição 

Quando estiver usando um processo de fundição, certifique-se de ter todas as ferramentas e itens necessários. É preciso proteger seu corpo do calor extra gerado no processo de fundição. O alumínio derretido deve ser manuseado com cuidado, pois pode cair e levar ao endurecimento e a acidentes. Você deve derramar o alumínio derretido nos metais-alvo e dar tempo suficiente para o endurecimento.

Você deve ter as ferramentas que podem ser usadas para manusear o alumínio derretido. As ferramentas a serem usadas devem ser suficientemente duras para suportar as altas temperaturas do alumínio derretido. Você deve ter roupas especiais que cubram seu corpo para ficar a salvo do calor. Com alguns cuidados, você poderá usar o processo de fundição para dar uma nova vida aos seus metais. A vida útil de diferentes tipos de metais pode ser aumentada com a ajuda da fundição de alumínio.

Conclusão 

O elenco de moldes para fundição de alumínio é usado em diferentes tipos de metais para aumentar sua vida útil. O alumínio é capaz de produzir uma folha fina que protege os metais. Essa camada é obtida pela fusão de moldes para fundição de alumínio e, em seguida, despejando os moldes de fundição de alumínio derretido na superfície dos metais-alvo. Diferentes tipos de metais são fundidos em uma rotina com a ajuda da fundição de alumínio. Você deve ter as ferramentas e os itens a serem usados para concluir o processo de fundição.

Com alguns cuidados, você pode obter os resultados desejados na forma de itens e metais fundidos que lhe trarão benefícios a longo prazo. Você deve entender o processo de fundição e aprendê-lo antes de tentar. Quando você tiver o conhecimento e os itens para concluir o processo de fundição, poderá tentar fazer isso em casa.

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