empresas de fundição de alumínio

Você está procurando por Top Empresas de fundição sob pressão de alumínio nas potências industriais do mundo? Os EUA e a China tornaram-se participantes importantes nos serviços globais de fundição de alumínio ao longo de décadas, oferecendo uma variedade de serviços para atender a setores que exigem precisão. Como em qualquer área de negócios, o sucesso do projeto geralmente depende do parceiro selecionado. As empresas de fundição sob pressão mais conceituadas e experientes sempre garantem formulações de produtos de alta qualidade e resultados satisfatórios. Devido à diversidade de empresas de fundição sob pressão de alumínio nos EUA e na China, às vezes é difícil encontrar o parceiro certo para o seu negócio.

Não se preocupe - neste artigo, compararemos as 10 principais empresas de fundição sob pressão de alumínio da China e dos EUA.

1. Sincere Tech Co., Ltd.

Sincere Tech Co., Ltd.

Ano de fundação: Mais de 15 anos

Principais capacidades de negócios: Moldagem de plástico, moldes/ferramentas de fundição de alumínio, magnésio e zinco, usinagem, acabamento de superfície e Serviços de montagem de produtos.

Endereço: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong Village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong Province, China, P.C.: 523000

Site: www.plasticmold.net

Visão geral da empresa:

A Sincere Tech Co., Ltd. é uma das principais empresas de fundição sob pressão de alumínio e fábrica de moldes na China que está localizada em Dongguan, China. Seu foco principal é o molde de injeção de plástico de alta precisão, molde de fundição de alumínio, fundição de magnésio e zinco e moldagem de plástico.

Fundada originalmente há mais de 15 anos, a empresa cresceu para desenvolver ferramentas excepcionais e recursos de fundição sob pressão para uma ampla gama de setores.

Estabelecida com tecnologia moderna e equipe experiente, a Sincere Tech fornece produtos precisos que estão em conformidade com os padrões modernos do setor. Para os clientes do setor de periféricos de computador que precisam de peças fundidas sob pressão e/ou peças de injeção de plástico, a Sincere Tech pode cuidar do projeto, da fabricação, da montagem e de outros serviços relacionados para oferecer a melhor qualidade e o menor custo por meio de um único ponto de venda.

Principais serviços

  • Moldes e ferramentas de fundição sob pressão
  • Molde de injeção de plástico e moldagem
  • Usinagem CNC
  • Acabamento de superfície
  • Montagem
  • Design e desenvolvimento de produtos

Seu compromisso com a qualidade:

A equipe da Sincere Tech garante que todos os produtos que desenvolve estejam em conformidade com os padrões de alta qualidade da esfera. Eles envolvem medidas sólidas de controle de qualidade que abrangem cada estágio do desenvolvimento do produto, incluindo o projeto e a prototipagem física, inclusive a montagem. A empresa emprega um sistema automatizado e também incorpora verificações manuais dos produtos para detectar quaisquer falhas durante o processo de produção. Conforme destacado, a Sincere Tech é uma empresa certificada pela ISO, o que ajuda a validar a bigorna da empresa em produtos confiáveis e duradouros.

Setores atendidos:

A Sincere Tech atende a uma gama diversificada de setores, incluindo:

  • Automotivo
  • Iluminação
  • Médico
  • Telecomunicações
  • Equipamento comercial
  • Eletrônicos de consumo

Por que escolher a Sincere Tech?

A Sincere Tech é a sua fornecedora de soluções abrangentes para peças de alumínio fundido sob pressão. A empresa está no mercado há mais de 15 anos e oferece serviços personalizados, como design, prototipagem, ferramental, produção e montagem.

A empresa apresenta suas soluções a um preço mais baixo, preservando o mais alto nível de qualidade. Ela também fornece boas cotações e tempo de resposta rápido para projetos complexos de pequeno e grande porte, quer você esteja planejando alguns protótipos ou milhares de peças de produção.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio na China que possa lhe oferecer projeto e desenvolvimento de produtos, montagem de produtos, fundição sob pressão de alumínio e moldagem por injeção de plástico, então eles serão uma de suas melhores opções.

2. GC Precision Mold - Uma das empresas de fundição sob pressão de alumínio na China

MOLDE DE PRECISÃO GC

Ano de fundação: 2005
Principais capacidades de negócios: Fundição sob pressão de alumínio (ADC12, A380, AL 6061, 6063), fundição sob pressão de zinco, usinagem CNC de precisão e montagem.
Endereço: Dongguan City Qiaotou Town, Jinglian No.40, Donghu Road, província de Guangdong, China.
Site: www.thediecasting.com

Apresentação da empresa:

A GC Precision Mold está classificada entre as maiores empresas B2B de alumínio do mundo. Fundição sob pressão na China Empresas. A empresa foi criada em 1999. A empresa fornece serviços como fundição de alumínio, magnésio e zinco para diferentes setores em todo o mundo. Além da fundição sob pressão em geral, a empresa também oferece usinagem CNC de precisão superada, acabamento de superfície e serviços de montagem.

Ao empregar meios contemporâneos e profissionais qualificados, a GC Precision Mold oferece a seus clientes produtos de qualidade padrão. Eles produzem peças de engenharia complexas e com tolerância e acabamento de superfície Six Sigma.

A empresa garante que seus clientes obterão soluções que incluem os processos de projeto até a fabricação das peças pretendidas e a montagem final dos moldes específicos, que se ajustam às figuras específicas até o último detalhe.

Seu compromisso com a qualidade:

A GC Precision Mold fabrica produtos que sempre seguem rigorosos padrões de qualidade, como a ISO 9001:2015. Isso determina produtos de alta qualidade para sua clientela. A empresa tem um procedimento abrangente de controle de qualidade que garante que os produtos atendam ao padrão estabelecido e sejam aceitáveis para o mercado.

Setores atendidos:

A GC Precision Mold atende a uma ampla gama de setores, incluindo:

  • Automotivo
  • Aeroespacial
  • Eletrônicos
  • Médico

Por que escolher a GC Precision Mold?

A GC Precision Mold emprega tecnologia moderna com mão de obra qualificada para garantir a satisfação do cliente. Independentemente de o cliente precisar de produção de alto volume ou serviço de protótipo, a GC Precision Mold oferece o melhor serviço de alta qualidade sob demanda em um orçamento limitado.

Se você estiver procurando soluções precisas de fundição de alumínio na China, pode confiar na GC Precision Mold. Sinta-se à vontade para solicitar um orçamento on-line instantâneo!

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio na China que possa lhe oferecer fundição sob pressão de alta pressão 6061 e 6063, montagem de produtos e moldagem por injeção de plástico, então eles serão uma de suas melhores opções.

3. Fundição CNM

fundição cnm

Ano de fundação: Mais de 20 anos

Principais capacidades de negócios: Fundição sob pressão de alumínio, magnésio e zinco, usinagem CNC de precisão, acabamento de superfície e montagem.

Endereço: Room 101, No. 40, Donghu Road, Jinglian, Qiaotou Town, Dongguan City, Guangdong Province, China, P.C.: 523520

Site: www.thediecasting.com

Apresentação da empresa:

A CNM Tech Co., Ltd. foi fundada há mais de 20 anos. A empresa está localizada em Dongguan, China, e oferece um amplo conjunto de serviços de fundição sob pressão que envolvem alumínio, magnésio e ligas de zinco. Eles também fazem fundições complicadas e fundições precisas com a aplicação industrial de automóveis, eletrônicos, aeroespaciais e eletrodomésticos.

A CNM Tech tem como objetivo fornecer peças altamente complicadas e duráveis, com características e dimensões espaciais finas, o que se deve principalmente aos equipamentos ultramodernos e ao capital de recursos humanos à sua disposição.

Eles atendem a clientes que precisam de quantidades modestas de protótipos, bem como a clientes que precisam de lotes de produção de tamanho considerável a preços econômicos, sem comprometer a qualidade.

Outro aspecto fundamental da CNM Tech é a estreita cooperação com o cliente, bem como o desenvolvimento conjunto, o ajuste e a produção de peças exclusivas que correspondem a requisitos específicos.

Principais serviços:

  • Fundição sob pressão de alumínio
  • fundição sob pressão zamak
  • fundição sob pressão de magnésio
  • Usinagem CNC
  • Acabamento de superfície
  • Montagem

Seu compromisso com a qualidade:

A CNM Die Casting se orgulha de sua capacidade de fornecer à clientela produtos da mais alta qualidade. Eles seguem medidas rigorosas de garantia de qualidade de acordo com a ISO 9001, garantindo que qualquer componente criado esteja de acordo com os padrões do mercado.

Setores atendidos:

  • Automotivo
  • Aeroespacial
  • Eletrônicos
  • Médico
  • Telecomunicações
  • Produtos de consumo

Por que escolher a CNM Tech?

A CNM Tech está no setor de fundição sob pressão há mais de 20 anos. Sua equipe tem conhecimento avançado de ligas de alumínio para resistência, leveza e resistência à corrosão, com o apoio de modernas ferramentas de fabricação para atender às mais rigorosas exigências.

A CNM Tech pode fornecer uma solução pronta para o projeto de um produto, desenvolver um protótipo e até mesmo montar o produto. Portanto, eles são um fornecedor de soluções completas para todos os seus requisitos de fundição sob pressão a um preço acessível. Entre em contato com a empresa hoje mesmo para agendar uma consulta gratuita e discutir os requisitos do seu projeto e obter o melhor resultado.

Alcance global:

A Sincere Tech se posicionou para competir internacionalmente, especialmente para clientes nos mercados norte-americano, europeu e asiático. Sua flexibilidade na cobertura de vários setores, aliada à proficiência em moldagem de plástico e de metal fundido, faz dela a parceira perfeita para muitas empresas em todo o mundo. Se precisar de moldes de fundição sob pressão com garantia de alta qualidade ou de um serviço confiável de moldagem por injeção de plástico, a Sincere Tech CO, LTD é a escolha certa para você.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio na China que possa lhe oferecer fundição sob pressão de alta pressão 6061 e 6063, fundição sob pressão de magnésio e moldagem por injeção de plástico, então eles serão uma de suas melhores opções.

4. Fundição sob pressão KenWalt

Fundição sob pressão KenWalt

Ano de fundação: 1968

Principais capacidades de negócios: Fundição sob pressão de alumínio e zinco, usinagem CNC, acabamento de metais, revestimento em pó, cromagem, montagem, anodização, limpeza manual e rebarbação.

Endereço: 11250 S. La Cienega Blvd., Los Angeles, CA 90045, EUA

Site: www.kenwalt.com

Visão geral da empresa:

A KenWalt Die Casting foi fundada em 1968 por Kenneth e Walter Zaucha. Ela tem o privilégio de ser uma das principais marcas entre as Empresas de fundição sob pressão de alumínio e fornece soluções de fundição sob pressão de alumínio e zinco. A empresa estabeleceu os padrões de engenharia de precisão e forneceu os melhores produtos de fundição sob pressão para vários setores. Como fornecedora com mais de 56 anos de existência e mais de 10 milhões de peças fabricadas, a KenWalt construiu uma tradição de fabricação de peças de alta qualidade para seus diversos clientes. As modernas instalações de fabricação de 26.000 pés quadrados, juntamente com a ISO 9001 em andamento e o registro ITAR, garantem que todos os produtos atendam a todos os padrões industriais.

A equipe da KenWalt incorpora tecnologia de fundição sob pressão de alta tecnologia com o objetivo de reduzir a porosidade e produzir produtos eficientes e fundição sob pressão assistida a vácuo. Eles se concentram principalmente no desenvolvimento de produtos especiais para vários setores, como automotivo, aeroespacial e eletrônico, entre outros.

Principais serviços

  • Fundição sob pressão de alumínio e zinco
  • Usinagem CNC e acabamento de metais
  • Revestimento em pó e cromagem
  • Serviços de montagem
  • Limpeza e rebarbação manual
  • Anodização e filme químico

Seu compromisso com a qualidade:

A KenWalt Die Casting demonstra um alto nível de preocupação com a qualidade em cada etapa da produção. Atualmente, a empresa está em conformidade com a exigência da ISO 9001, o que significa que todos os seus processos refletem as melhores práticas de todo o mundo. Alguns de seus sistemas de produção automática incluem pulverizadores automáticos, escadas e controladores programáveis que auxiliam no desenvolvimento de acabamentos de superfície de alta qualidade. As balanças também são fornecidas por sistemas de estoque Kanban para minimizar o tempo de espera do cliente e maximizar a frequência de entrega.

Setores atendidos

A KenWalt Die Casting atende a uma ampla gama de setores, incluindo:

  • Automotivo
  • Aeroespacial
  • Eletrônicos
  • Telecomunicações
  • Dispositivos médicos
  • Produtos de consumo

Por que escolher a KenWalt Die Casting?

A KenWalt oferece mais de 56 anos de experiência e especialização em fundição sob pressão de alumínio e zinco para garantir maior qualidade em cada um de seus projetos. Eles são complementados por seu credenciamento ISO 9001 e pelas mais recentes técnicas de fundição sob pressão. Além disso, a KenWalt adota uma estratégia voltada para o cliente. O tempo de entrega mais rápido faz com que ela seja sua fonte de referência para peças fundidas complexas e de alta confiabilidade.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio perto de mim em Los Angeles, EUA que possa oferecer serviços de fundição sob pressão, usinagem CNC, acabamento de superfície e montagem, entre em contato com eles para obter uma cotação.

5. American Precision Die Casting (APDC)

Fundição sob pressão de precisão americana

Ano de fundação: 2005

Principais capacidades: Fundição sob pressão de alumínio, usinagem CNC, serviços de acabamento, engenharia de ferramentas e matrizes, garantia de qualidade, manufatura enxuta.

Endereço: 100 American Way, Cuba, MO 65453, EUA

Site: www.apdiecasting.com

Visão geral da empresa

A American Precision Die Casting Company é uma das principais Fabricante de fundição sob pressão de alumínio. A empresa é reconhecida por sua consciência de qualidade, pois a APDC presta serviços a setores como militar, automotivo, de caminhões, industrial, de iluminação, de fabricação de motores elétricos, etc.

Orgulhando-se da fabricação enxuta, do custo e da garantia de qualidade, ela garante produtos fundidos sob pressão de alta qualidade, acompanhados por medidas rigorosas de controle de qualidade.

Os fornecedores locais são adquiridos em nível nacional e a empresa trabalha com oficinas mecânicas de renome para obter as melhores soluções de acabamento e ferramentas, incluindo preços acessíveis.

Principais serviços

  • Fundição sob pressão de alumínio de qualidade
  • Usinagem CNC precisa
  • Serviços de acabamento:
  • Operações pós-fundição
  • Engenharia de ferramentas e matrizes
  • Serviços completos de fabricação de ferramentas e matrizes
  • Manufatura enxuta

Seu compromisso com a qualidade

A APDC mantém procedimentos rigorosos de controle de qualidade, reconhecendo a utilização do Processo de Aprovação de Peças de Produção Geradas por Computador (PPAP), incluindo outras medidas de controle de qualidade. A empresa está sempre disposta a melhorar, eliminar desperdícios e manter o foco na entrega de produtos de qualidade dentro do prazo, com forte ênfase na satisfação do cliente.

Setores atendidos

A APDC atende a uma ampla gama de setores, incluindo:

  • Militar
  • Automotivo e mercado de reposição
  • Indústria de caminhões
  • Produtos industriais e de consumo
  • Indústria de motores elétricos
  • Indústria de iluminação

Por que a American Precision Die Casting (APDC)?

A APDC desfruta de um nicho competitivo devido à sua dedicação à produção de peças fundidas em alumínio da mais alta qualidade, ao mesmo tempo em que se preocupa com os custos e o prazo de entrega.

A APDC mantém uma adesão rigorosa às práticas de manufatura enxuta e conta com um serviço de acabamento superior para fornecer produtos de qualidade a preços razoáveis. Devido a seus padrões abrangentes e ao compromisso de fornecer a mais alta qualidade possível, eles são um parceiro perfeito.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio perto de mim nos EUA que possa lhe oferecer serviços de fundição sob pressão, usinagem CNC, fabricação de ferramentas de fundição sob pressão e acabamento de superfície, entre em contato com eles para obter uma cotação.

6. Wemco Casting, LLC

Fundição Wemco

Ano de fundação: 1934

Principais capacidades: Fundições arquitetônicas personalizadas, fundições industriais, fundições ornamentais (alumínio, bronze, ferro), restauração histórica, placas de sinalização e comemorativas e artesanato tradicional.

Endereço: 20 Jules Court, Suite 2, Bohemia, NY 11716-4106, EUA

Telefone: 631-563-8050

Site: www.wemcocasting.com

Apresentação da empresa

A Wemco Casting, LLC é uma empresa familiar de terceira geração, desde 1933, especializada em fundição de peças arquitetônicas, industriais e ornamentais. Fundada em junho de 1934, a Wemco sempre se submeteu aos princípios de abordagem individual, obsessão pela qualidade impecável do trabalho e detalhes perfeitos. A Wemco produz carcaças de alumínio, bronze e ferro para trabalhos de restauração de edifícios e memoriais, além de projetos comerciais e domésticos em geral.

Principais serviços

  • Especialidades arquitetônicas, locais e históricas
  • Restauração arquitetônica e histórica
  • Especialidades industriais
  • Fundição Ornamental
  • Sinalização e placas comemorativas
  • Letras fundidas da recepção oficial
  • Identificação comemorativa e memorial
  • Reconhecimento de sinalização e enfeites
  • Artesanato tradicional

Seu compromisso com a qualidade:

Atendendo a várias décadas de operações, a Wemco garante que cada um dos itens é fabricado com alta qualidade e permanecerá assim por muito tempo.

O tradicional fabricante familiar de rodízios de qualidade vem oferecendo, há muito tempo, tradição empresarial familiar, compromisso, serviço personalizado, orientação para os detalhes, precisão e rodízios de qualidade para uma variedade de aplicações. Com peças fundidas arquitetônicas, industriais ou ornamentais, a Wemco segue o artesanato do velho mundo com o auxílio de práticas consagradas pelo tempo de uma maneira modificada.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio perto de mim em NY de EUA que possam oferecer serviços de fundição de bronze, ferro fundido, usinagem CNC e acabamento de superfície, entre em contato com eles para obter uma cotação.

7. Erie Bronze and Aluminum Co.

Bronze e alumínio Erie

Ano de fundação: Mais de 100 anos

Principais capacidades: Fundição em areia de bronze, fundição de alumínio, moldes para recipientes de vidro, rolamentos, vedações de labirinto, usinagem, tratamento térmico, logística, testes de raios X e LPI

Endereço: 6300 W Ridge Rd., Erie, PA 16506, EUA

Telefone: 814-838-8602

Site: www.eriebronze.com

Apresentação da empresa

A Erie Bronze and Aluminum Co. é uma das empresas de fundição de alumínio nos EUAA empresa, que é uma das maiores do mundo, produz peças fundidas em bronze e alumínio de alta qualidade há mais de um século. A empresa é especializada em fundição em areia de alumínio, latão e bronze, atendendo a setores como defesa, geração de energia e fabricação de recipientes de vidro.

Seus produtos incluem bronze de alumínio, bronze de manganês, bronze de silício e tubos e anéis de alumínio usinados com precisão para vedações de labirinto, rolamentos e muito mais. A Erie Bronze & Aluminum Co. utiliza equipamentos de moldagem avançados e se concentra em materiais de qualidade com prazos de entrega rápidos.

Principais serviços:

  • Fundição em areia de bronze
  • Fundição de alumínio: (concentra-se em tubos e anéis de alumínio para rolamentos, vedações de labirinto e carcaças, etc., feitos com as ligas de alumínio desenvolvidas pela empresa (AL850, AL852, AL443).
  • Moldes para recipientes de vidro: (anéis de gargalo, placas de fundo, moldes para garrafas, etc.)
  • Serviços de valor agregado (tratamento térmico, usinagem, remessa, testes de raios X e LPI).
  • Produção de baixo e alto volume: (pequenos pedidos únicos a pedidos maiores e de maior quantidade (3 a 9 semanas para pedidos de baixo volume e 1 a 6 semanas para pedidos de alto volume).

Seu compromisso com a qualidade:

A Erie Bronze & Aluminum Co. mantém um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas da produção. Sua equipe usa tecnologia avançada para cumprir todos os padrões do setor de fundição.

Por que a Erie Bronze and Aluminum Co.?

A Erie Bronze & Aluminium Company é um fabricante diferenciado de produtos de fundição de alumínio e bronze. A empresa pode produzir pedidos grandes e pequenos, mantendo prazos de entrega rápidos. Altamente conceituada por setores como defesa, geração de energia e fabricação de vidro, a Erie Bronze & Aluminium Co. garante peças fundidas duráveis e de alta qualidade a seus valiosos clientes.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio perto de mim em PA de EUA que pode lhe oferecer serviços de fundição em areia, fundição por gravidade, usinagem CNC e acabamento de superfície, entre em contato com eles para obter uma cotação

8. Offshore Direct Metals (ODM)

Metais Diretos Offshore

Ano de fundação: 2010

Principais capacidades: Extrusões de alumínio, chapas de alumínio, folhas de alumínio, tarugos de alumínio, peças fundidas de alumínio, extrusões de plástico e moldagem por injeção, usinagem CNC

Endereço: 190 Escambia Lane Unit 501, Cocoa Beach, Flórida 32931, EUA

Telefone: 1-855-272-3889

Site: www.odmetals.com

Apresentação da empresa

A Offshore Direct Metals (ODM) é uma das As 10 maiores empresas de fundição de alumínio na Flórida, EUA, é uma empresa mundial de comércio on-line Business-to-Business (B2B). Eles lidam com a venda de uma variedade de mercadorias de alumínio, aço inoxidável e plástico. Seus principais produtos incluem extrusões de alumínio, peças fundidas de alumínio, tarugos, chapas e folhas, além de serviços personalizados de usinagem CNC.

A ODM se beneficia de conexões comerciais estreitas e de longa data com fabricantes em regiões importantes para obter produtos de qualidade superior a preços razoáveis, permitindo que o cliente reduza as despesas e, por fim, aumente os lucros. Além disso, eles têm soluções ideais de cadeia de suprimentos para oferecer diretamente do fornecimento da fábrica para o mercado nos Estados Unidos e no Canadá.

Principais produtos e serviços

  • Produtos de alumínio (extrusões de alumínio, bobinas, folhas, chapas, círculos, tarugos e extensões de alumínio)
  • Aço inoxidável e plástico
  • Usinagem CNC de tolerância estreita
  • Expedição e armazenamento globais
  • Remessa global

Principais diferenciais da ODM

A ODM aumenta a capacidade de fornecimento no exterior para evitar os altos custos associados à cadeia de suprimentos.

Eles se concentram em parcerias variáveis e de longo prazo com seus clientes. Atendendo a áreas do continente americano, a ODM oferece um fórum mundial para obter sua mercadoria com transporte rápido e eficiente diretamente do fabricante.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio perto de mim na Flórida de EUA que pode oferecer serviços de fundição de aço inoxidável, molde de injeção de plástico, usinagem CNC e acabamento de superfície, entre em contato com eles para obter uma cotação

9. IQ Enterprises (IQE)

Empresas IQ

Ano de fundação: 2004

Principais capacidades: Fundição de alumínio sob pressão, fundição de zinco sob pressão, fundição de alumínio em molde permanente, fundição de alumínio em areia, operações secundárias (usinagem, galvanização, anodização, revestimento eletrônico, pintura)

Endereço: 8520 Allison Pointe Blvd, STE 220, Indianápolis, IN 46250, EUA

Telefone: 866-585-2578

Site: www.iq-enterprises.net

Visão geral da empresa:

A IQ Enterprises (IQE) está entre as principais empresas de fundição sob pressão de alumínio personalizado localizadas em Indiana, EUA. Fundada em 2004, a IQE Metal continua fornecendo peças fundidas em alumínio e zinco de alta qualidade e a preços competitivos.

As especialidades fornecidas pela empresa abrangem usinagem, montagem, galvanização e anodização, juntamente com acabamento de superfície personalizado, além de uma variedade de aplicações baseadas nos setores automotivos. A IQE dedica-se à comunicação, à qualidade e à entrega no prazo, personalizada em um rigoroso sistema de verificação de controle de qualidade para atender às expectativas do cliente.

Principais produtos e serviços

  • Fundição sob pressão (a IQE produz várias peças a partir de ligas de alumínio, como A380, A360, ZA-8 e Zamak)
  • Operações secundárias (torneamento e perfuração, retificação e polimento, anodização, galvanização, revestimento eletrônico, pintura e impressão, soldagem e montagem)
  • Engenharia e prototipagem:
  • Fabricação personalizada (fundição por cera perdida, fundição em areia, forjamento de aço, estampagem de chapas metálicas e moldagem por injeção de plástico)

Principais diferenciais da IQE:

  • Capacidades globais de fabricação
  • Soluções personalizadas
  • Certificação ISO 9001:2015

Por que escolher a IQ Enterprises?

A IQ Enterprises é especializada em fornecer soluções personalizadas de fundição sob pressão de alumínio de qualidade premium e inclui comunicação de satisfação do cliente e entrega pontual. Com operações nos EUA e na China, a empresa tem pontos fortes quase iguais em termos de baixos custos de produção e garantia de alta qualidade. Nos setores automotivo, de eletrônicos de consumo e de iluminação, a IQE tem vasta experiência em fundição sob pressão e operações secundárias, o que a torna uma parceira perfeita em qualquer negócio de fabricação.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio perto de mim em IN de EUA que pode oferecer serviços de fundição de investimento, fundição em areia, forjamento de aço, prototipagem e acabamento de superfície, entre em contato com eles para obter uma cotação

10. Chicago White Metal Casting, Inc. (CWM)

Chicago White Metal Casting

Fundada: 1937

Localização: 649 IL Route 83, Bensenville, IL 60106-1340, EUA

Telefone: +1 630-595-4424

Site: www.cwmcasting.com

Visão geral da empresa

A Chicago White Metal Casting, Inc. (CWM) é uma empresa de fundição sob pressão com serviço completo que está no mercado desde 1937. A CWM tem mais de 85 anos de experiência e, por isso, é reconhecida como uma parceira confiável no fornecimento de produtos fundidos em alumínio, magnésio e zinco.

O lema da empresa é "A excelência é esperada", o que corrobora o ponto de vista da CWM apresentada. A empresa não só é especializada em fundições complexas de metal que produzem componentes fundidos de alto desempenho, leves e altamente duráveis, como também garante a sucessão de parcerias. Quando se trata de produção em volume, bem como de projetos ou designs reais, a CWM emprega equipamentos de alta tecnologia e práticas recomendadas para atender às demandas dos clientes.

Competências e soluções

  • Serviços de fundição sob pressão
  • Assistência ao design personalizado
  • Responsabilidade ambiental

Setores atendidos

  • Automotivo
  • Médico (equipamentos de diagnóstico fundidos sob pressão, ferramentas cirúrgicas e outros componentes médicos de precisão)
  • GPS e eletrônica (semicondutores para GPS)
  • Recreação do consumidor (fabricação de gramados, brinquedos e equipamentos esportivos)

Principais diferenciais da CWM

A Chicago White Metal tem o privilégio de ser uma empresa superior aos concorrentes em termos de tecnologia e de atitude em relação aos clientes. Seja um projeto complicado, uma grande quantidade ou um pedido de emergência, a CWM nunca desanima e está sempre pronta para ir além para atender aos requisitos. Sua abordagem exclusiva, seu know-how técnico e suas soluções de serviço completo fazem dela uma parceira confiável para todas as necessidades de fundição sob pressão.

Resumo

Neste artigo, destacamos as 10 principais empresas de fundição sob pressão de alumínio na China e nos EUA. Essas empresas são pioneiras na tecnologia de fundição sob pressão de alumínio, oferecendo uma ampla gama de serviços e soluções completas para clientes de vários setores.

Se estiver procurando um fabricante ou prestador de serviços confiável de fundição sob pressão de alumínio na China ou nos EUA, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco. Estamos aqui para ajudar a apoiar seus projetos e fornecer as melhores soluções de fundição sob pressão de alumínio adaptadas às suas necessidades específicas.

Se você estiver procurando por empresas de fundição de alumínio perto de mim em Chicago de EUA que pode oferecer serviços de fundição sob pressão automotiva e médica, prototipagem e acabamento de superfície, entre em contato com eles para obter uma cotação.

Por fim, se você quiser economizar no custo do molde de fundição sob pressão, a melhor maneira de encontrar fundição sob pressão China Na lista de parceiros, sugerimos três deles que têm mais de 15 anos de trabalho em serviços de fundição sob pressão, moldagem por injeção de plástico, usinagem CNC e montagem de produtos na China.

Peças aeroespaciais de alumínio

Fundição sob pressão de alumínio são de uso notável em diferentes setores da indústria e, mais ainda, na engenharia aeroespacial, onde a precisão e os itens de alto padrão são de grande importância. Esses itens são usados na construção de componentes pequenos e grandes no setor de aviação. Além disso, o alumínio fundido sob pressão é usado tanto no setor militar essencial quanto no comercial. A razão para isso é simples: são soluções econômicas e proporcionam resultados surpreendentes.

Além de serem econômicas, as peças feitas de alumínio fundido sob pressão também estão preparadas para suportar situações climáticas extremas e danos maiores. Outro motivo fundamental para o uso de produtos de alumínio em aeronaves é o fato de a refeição ser comparativamente mais barata do que outros metais fundidos sob pressão. Além disso, o alumínio tem o potencial de se unir a outros metais para proporcionar durabilidade e muita flexibilidade.

peças de fundição sob pressão

Com os produtos fundidos em alumínio, você não precisa comprometer o padrão, mas pode obtê-los a um custo de produção muito acessível. Além disso, todos os padrões que foram estabelecidos para o uso de componentes metálicos, o alumínio relaxa ao máximo a necessidade. Por isso, eles são certificados como seguros para uso em aviões, são econômicos e têm todas as qualidades necessárias para aeronaves voadoras. Portanto, a fundição de alumínio está em alta como nunca antes. Além disso, a principal vantagem de uma peça fundida em alumínio é que seu peso é favorável para o funcionamento da aeronave.

Então, como realmente é feita a fundição de alumínio e quais são os processos envolvidos? Bem, a resposta é simples. Primeiro, a liga de alumínio é forçada em um aço de alta qualidade em alta velocidade e força em uma temperatura elevada. Isso resulta em produtos de padrão superior que são muito leves e de paredes finas, perfeitos para uso como componentes de aeronaves.

Deve-se mencionar aqui que a fundição de alumínio para dieta é uma técnica difícil. Somente uma equipe de engenheiros realmente experiente e de alto padrão pode garantir que as peças sejam fornecidas com volumes superiores ou com excelentes tolerâncias e acabamento de superfície. Na verdade, esse tipo de fundição forçada é muito mais famoso do que a fundição por gravidade ou a fundição em areia. Isso ocorre porque a necessidade de usinagem nesse tipo de tempo para a fundição de zinco ou alumínio é extremamente baixa devido às tolerâncias estreitas da fundição. Embora o custo das ferramentas na fundição de alumínio ou de qualquer outro metal seja consideravelmente mais alto do que nos outros dois tipos, as propriedades mecânicas obtidas são excelentes em termos de funcionalidade.

A força de fixação da fundição sob pressão é a força aplicada a um molde pela unidade de fixação da máquina de fundição sob pressão HPDC. A força de fixação deve ser maior do que força de separação.

Que é aplicado pela injeção de metal fundido no molde

A força de fixação > força de separação

Como calcular a força de separação (força de abertura)?

A força de abertura é a força que atua na cavidade para fazer com que a matriz se expanda durante a produção da peça de fundição sob pressão. A força de abertura pode ser calculada pela fórmula a seguir:

F=PXA

F: força de abertura

P: pressão de injeção específica

A: Área total projetada

O que é pressão de injeção específica?

O metal fundido é conduzido através do orifício de injeção para a câmara fria e o êmbolo de injeção empurra o metal para dentro da matriz. A pressão aplicada pelo êmbolo para empurrar o metal para dentro da matriz é a pressão de injeção específica.

A pressão de injeção é usada para diferentes tipos de fundição:

  1. Para fundição padrão =600 kg/cm2
  2. Para fundição técnica =600-800 kg/cm2
  3. Para teste de pressão de fundição =800 kg/cm2

Qual é a área projetada?

A região antecipada é uma estimativa de zona bidimensional de um artigo tridimensional, antecipando sua forma no plano.

Área total projetada = área projetada de lançamento + área projetada de deslizamento + área projetada de corredor + área projetada de transbordamento

Exemplo

  • Áreas projetadas de fundição =56000mm2
  • Área projetada para transbordamento + corrediça = 22.400 mm2 (40% da área total projetada para a fundição)
  • Slide projected area=a área projetada deve ser selecionada no plano que é normal à direção do deslocamento do núcleo x tanꬾ

Ângulo da cunha = ângulo do ângulo do came do dedo + 2 graus

Força FY = F X Tan ꬾ

ꬾ = ângulo da trava em cunha

Exemplo:

  • Área projetada do núcleo do slide 1 = área normal à direção de deslocamento × tanꬾ

=5000× tan20 grau

=5000× 0.36

=1800 m2

  • Área projetada do slide core 2=4500×tan 20degree= 1620mm2 Assim,

Área total projetada= 56000+22400+1800+1620mm2

                                                                       =81820 mm2

O que é força de separação (força de abertura)?

(Para fundição técnica=600-800 kg/cm2)

(800 kg/cm2       =8kg/mm2)

Força de abertura = pressão específica × área total projetada

=8 kg/mm2 × 81820mm2

=654560 kg/mm2 (1 tonelada = 1000 kg)

=654.56 T

Força de fixação da matriz

A força de fixação deve ser maior do que a força de separação.

A força de travamento requer =F×1,2

=654.56×1.2

=785,472 toneladas

Selecionamos a máquina 900T

O que é taxa de enchimento e como ela é importante para selecionar a tonelagem da máquina?

É a porcentagem da câmara vulnerável de metal líquido em comparação com o volume absoluto da câmara de vírus. Outro método para dizer isso seria o nível de metal em comparação com o nível de ar exposto à câmara de elementos agressivos

Por exemplo

50% cheio (de metal) = 50% ar restante

O nível de preenchimento é importante, pois é utilizado para determinar a velocidade de disparo moderada ideal.

Isso pode ter um impacto na qualidade da fundição.

Taxa de preenchimento (30-40%) é bom para a qualidade de componentes de fundição sob pressão para automóveis.

Fundição sob pressão de zinco

O que é fundição sob pressão?

A fundição sob pressão é um processo de fundição de metal que se caracteriza pela pressão do metal fundido na cavidade do molde. A cavidade do molde é feita com dois moldes de aço-ferramenta endurecidos que são trabalhados durante o processamento e funcionam de forma semelhante aos moldes de injeção. A maior parte da fundição sob pressão é feita de metais não ferrosos, especialmente zinco, cobre, alumínio, magnésio, estanho, chumbo e ligas à base de estanho. Dependendo do tipo de metal que está sendo fundido, é usado um motor térmico ou frio.

Fundição sob pressão de zinco

Fundição sob pressão de zinco

O fundição sob pressão de zinco O processo de fundição sob pressão é muito popular para a fabricação de peças nas áreas de construção e industrial, mas a aplicação mais comum é no setor automotivo. De fato, os carros têm diferentes peças que podem ser fabricadas por meio de fundição sob pressão, de modo que o processo moderno de fundição sob pressão foi originalmente iniciado para a indústria automotiva.

Com o processo de fundição, muitas vezes não é necessária nenhuma usinagem adicional após a fundição: não apenas a precisão é de até 99,8%, mas os produtos fundidos também podem ser usados crus, pois têm um acabamento agradável. O uso da fundição sob pressão de zinco é quase 28% na indústria automotiva, seguida pelo setor de construção e ferragens.

O zinco se tornou um dos metais mais importantes no setor de autopeças, especialmente para produtos como carcaça de fechadura de porta, lingueta, engrenagens e polias retratoras em sistemas de cinto de segurança, mas também para componentes de eixo de comando de válvulas e sensores. Com o uso desse metal e de suas ligas, é possível obter resistência, ductilidade e flexibilidade que não seriam possíveis com outros materiais.

Além disso, o zinco pode ser a escolha certa para obter componentes estéticos de alta qualidade, com tolerâncias rígidas que não são possíveis com outros materiais, e para obter relevos e ranhuras para componentes mecânicos ou engrenagens.

Mecanismos de fundição sob pressão de zinco no setor automotivo

Como já foi dito, o setor automotivo é a aplicação mais comum de fundição sob pressão: o uso do zinco e de suas ligas possibilita a produção de componentes capazes de alcançar alta qualidade estética, com tolerância estreita e estreita para a morfologia da forma. As ligas de zinco também são usadas para revestimentos devido a seus muitos benefícios, como o aprimoramento das propriedades anticorrosivas do zinco, que já são impressionantes.

Abaixo, você encontrará vários exemplos possíveis de zincagem:

  • Seção de estética interna
  • Seção Tetos solares
  • Peças mecânicas
  • Motor e outros componentes da parte inferior da carroceria
  • Sistema de direção hidráulica
  • Peças e sistema de freio
  • Componentes e sistemas de ar condicionado
  • Hardware do chassi
  • Peças do sistema de cintos de segurança
  • Componentes do controle climático
  • Sistema de combustível

Vantagens da fundição sob pressão de zinco:

  • Um processo eficiente e econômico que oferece várias formas e possibilidades.
  • Produção em alta velocidade
  • Precisão e estabilidade da dimensão
  • Força e peso
  • Há várias técnicas de acabamento disponíveis
  • Montagem simples

O processo de fundição sob pressão começou com o uso de chumbo e ligas de chumbo, ligas de magnésio e cobre, que foram rapidamente seguidas e, na década de 1930, muitas ligas modernas ainda em uso hoje estão disponíveis. Esse processo evoluiu da fundição por injeção de baixa pressão para a moderna injeção de alta pressão de 4.500 libras por polegada quadrada. O processo moderno é capaz de produzir formas de fundição limpas e de alta integridade, com excelentes acabamentos de superfície.

A liga de fundição de zinco é um material de engenharia forte, durável e econômico. Suas propriedades mecânicas são competitivas e geralmente superiores às do alumínio fundido, magnésio, bronze, plástico e da maioria dos ferros fundidos.

Empresa de fabricação de fundição sob pressão

A fase de escalada:

  • O 1st A etapa seguinte é preparar as metades da matriz para a fundição, limpando as faces de cada matriz e aplicando lubrificação ou agente desmoldante.
  • Depois que a matriz é preparada, as metades da matriz são fechadas e fixadas com a pressão aplicada pela máquina de fundição sob pressão.
  • A força de fixação dependerá do tamanho da máquina, mas deve ser maior do que a força oposta que tenta abrir a matriz durante o processo de fundição.Empresa de fabricação de fundição sob pressão

A fase de injeção:

  • Os lingotes são adicionados ao forno e mantidos fundidos em uma temperatura definida de acordo com o metal que está sendo usado.
  • O metal fundido é transferido para uma câmara de injeção e injetado na matriz fechada a uma pressão que varia de 1.000 a 20.000 psi.
  • A pressão é mantida enquanto o metal se solidifica.
  • A quantidade injetada na matriz é conhecida como "injeção
  • A injeção de metal na matriz é muito curta, o que garante que os metais não comecem a se solidificar antes que a matriz esteja completamente preenchida.

A fase de resfriamento:

  • Depois que a injeção é concluída, o metal fundido precisa se solidificar antes que a matriz seja aberta.
  • O tempo de resfriamento dependerá da geometria da peça, bem como das propriedades termodinâmicas do metal.
  • A espessura da parede das peças é um fator importante no tempo de resfriamento; quanto mais espessa a seção da parede, maior o tempo de resfriamento necessário.

A fase de ejeção:

  • Após o término do tempo de resfriamento, as duas metades da matriz podem ser abertas.
  • Em seguida, um mecanismo de ejeção empurra a peça fundida solidificada para fora da matriz.
  • A força da ejeção será determinada pelo tamanho da peça, tendo em mente que a peça encolhe durante o processo de resfriamento e tende a grudar na superfície da matriz.
  • Uma vez que a peça tenha sido ejetada, a matriz pode ser fechada, pronta para o próximo ciclo de injeção.

A fase de corte

  • Durante a fase de resfriamento e solidificação, a fundição se solidificará como uma unidade de fundição completa, que inclui a peça, o flash e qualquer sistema de canal
  • Esse excesso de material deve ser cortado para deixar apenas o produto fundido principal.
  • O método de corte inclui ferramentas de corte, serra de fita e recorte manual.
  • Qualquer metal cortado é descartado ou reciclado, se permitido.

Vantagens da fundição sob pressão:

  • A fundição sob pressão é rápida

A fundição sob pressão pode ser produzida em segundos cada peça e em quantidades de centenas a milhares de peças metálicas por dia.

  • Forma de rede próxima

A fundição sob pressão é produzida em "formas quase líquidas", independentemente da complexidade da forma e da rigidez das tolerâncias.

  • Pesos mais leves

A fundição sob pressão é mais forte devido à superfície do material e não à espessura dos materiais, de modo que as peças podem pesar menos com espessuras de parede de fundição mais finas.

  • A fundição sob pressão é versátil

Muitos outros formatos e tamanhos de peças podem ser produzidos usando o processo de fabricação de fundição sob pressão.

  • A fundição sob pressão é durável

As peças fundidas são metálicas e têm uma longa vida útil.

  • As peças fundidas sob pressão são econômicas

As peças fundidas sob pressão são rápidas de produzir e são materiais inúteis. Normalmente, a fundição sob pressão é mais barata do que a maioria dos outros processos de fabricação de peças metálicas.

 

 

Fundição sob pressão de zinco

O processo de fundição sob pressão com injeção de pressão pode ser acompanhado até meados de 1800. Os componentes usados eram estanho e chumbo, mas o uso desapareceu com a introdução das ligas de zinco e alumínio. Esse processo evoluiu ao longo dos anos, desde moldes de injeção de baixa pressão até moldes de fundição com pressões de até 4.500 psi. O processo pode criar produtos de alta qualidade com excelentes superfícies finais.

A fundição sob pressão é um processo econômico e eficiente para a fabricação de vários formatos. Considerado superior a outras técnicas de fabricação, ele é durável e estético e combina perfeitamente com outras peças da máquina que fazem parte dele. O tingimento tem muitas vantagens. Entre elas, a principal é sua capacidade de produzir formas complexas com um nível de tolerância mais alto do que outros métodos de produção em massa. Milhares de impressões idênticas podem ser produzidas antes que você precise adicionar novas ferramentas de molde.

Fundição sob pressão de zinco

Fundição sob pressão de zinco

High Die-pressure é um processo de fabricação em que o alumínio derretido é injetado por uma máquina de fundição sob extrema pressão em aço ou moldes para fazer o design e os detalhes das peças do modelo que você deseja criar. Fundição em toneladas de aperto universal. Esse registro reflete a quantidade de pressão exercida sobre a matriz. O tamanho do motor varia de 400 a 4000 toneladas.

Há muitas vantagens em usar o processo de fundição sob pressão em comparação com outros. A fundição sob pressão produz peças com paredes mais finas, limites de tamanho mais estreitos e os processos podem ser acelerados. Os custos de mão de obra e acabamento são os mais baixos com os dados. Esse processo facilita a obtenção de formas complexas com tolerâncias mais estreitas. Ao contrário do processo de falsificação, você pode inserir o núcleo no produto criado por esse processo.

Formas que não podem ser obtidas com barras ou tubos podem ser facilmente obtidas com a fundição. O número de processos operacionais é menor, o que leva à redução do desperdício de materiais.

A fundição sob pressão é usada quando você precisa de um componente estável, dimensional e durável. Eles resistem ao calor e mantêm um bom nível de tolerância, uma condição importante para cada peça de uma boa máquina. São mais fortes e mais leves do que as peças feitas por outros métodos de impressão. Suas peças não são soldadas ou parafusadas, o que aumenta muito sua eficiência. Outra vantagem são as muitas soluções alternativas que você pode obter com o lançamento. As superfícies podem ser lisas ou texturizadas, o que facilita a aplicação e o uso.

Esperamos que essas informações possam ajudá-lo e agradecemos por ler o artigo sobre Fundição sob pressão de zinco.

Peças de fundição sob pressão

Sua fonte de alta qualidade para alumínio, magnésio e Fundição sob pressão de zincoUsinado e acabado, pronto para montagem.

Ao estabelecer a qualidade do produto como meta da empresa, a CNM Die Casting alcançou o topo de seu setor nos últimos dez anos.

Os compradores de fundição sob pressão estão procurando a CNM TECH para ajudar a reduzir os problemas de rejeição que encontraram com outros fornecedores de componentes. Um fabricante de válvulas de gás natural teve níveis de rejeição de até 40% até serem fundidas pela CNM TECH. Agora, pouquíssimas de suas peças não conseguem atender a um rigoroso nível de teste de vazamentos de pressão de 100%.

Qualidade baseada na experiência em engenharia

No CNM TECH Empresa de fundição sob pressãoA qualidade do produto começa com uma assistência de engenharia experiente. Consulta sobre projeto de peças e liga de alumínio A seleção de peças faz parte do serviço. Às vezes, pequenas alterações no projeto da peça podem aumentar as taxas de produção e eliminar possíveis problemas de qualidade. O resultado final é uma peça melhor a um custo unitário menor.

Para ter certeza de que terminou peças de fundição sob pressão para atender às especificações de ligas, tanto de materiais recebidos quanto de acabamentoFabricante de fundição sob pressãoAs amostras do produto final são verificadas no espectrômetro Jarrell-Ash.

Qualidade que acompanha a produção em vez de apenas uma verificação final da peça

A produção começa depois que o projeto final da peça é aceito. Nosso programa de controle de qualidade inicia então uma série de verificações para determinar se a peça foi produzida dentro das tolerâncias especificadas. Primeiro, as ligas são testadas para garantir que atendam às especificações de nossos clientes. Em seguida, a amostragem estatística durante os processos de fundição e usinagem fornece um aviso antecipado de defeitos de fabricação e ajuda a evitar a produção de peças acabadas com defeito. As frequências de inspeção podem ser predeterminadas pelos requisitos do trabalho para garantir que as peças que você recebe sejam peças que você possa usar.

Uma máquina de medição de três coordenadas (CMM) permite que as dimensões das peças completas sejam verificadas em relação às especificações armazenadas no computador para garantir que a precisão seja mantida durante toda a produção. O teste de fadiga de peças completas também pode ser realizado em condições operacionais simuladas, se solicitado pelo cliente.

Independentemente de suas especificações exigirem estanqueidade à pressão, dimensões e detalhes críticos ou ausência de descontinuidades no subsolo, o pessoal de garantia de qualidade da CNM TECH tem o equipamento e o treinamento para o trabalho.

Um programa de inspeção regular dos equipamentos de fundição e usinagem nos ajuda a manter tolerâncias estreitas. Os equipamentos que estão em ótimas condições operacionais beneficiam nossos clientes com custos reduzidos e prazos de entrega mais curtos. A equipe de manutenção na fábrica pode corrigir rapidamente os problemas das máquinas e facilitar o fluxo de produção.

Empresa de fundição sob pressãoEste catálogo on-line lhe apresentará nossos recursos e fará um breve tour por nossas instalações. Mais de 150 funcionários compartilham nosso interesse em fornecer entrega pontual de produtos prontos para montagem peças de fundição sob pressão e nosso objetivo de buscar a mais alta qualidade.

Os engenheiros da CNM TECH estão disponíveis para consulta nos estágios iniciais do projeto para ajudar a garantir que as peças acabadas atendam aos requisitos de tolerância e qualidade e, ao mesmo tempo, façam uso econômico dos processos de fundição sob pressão.

A máquina de medição por coordenadas dimensionais é usada para medir peças fundidas em relação às tolerâncias especificadas.

Técnicas rígidas e comprovadas de garantia de qualidade aplicadas no CNM TECH Fabricante de fundição sob pressão pode atender aos mais exigentes padrões industriais.

processo de fundição sob pressãoA CNM Die Casting tem a capacidade de oferecer vários tipos de fundição, incluindo fundição sob pressão, fundição de investimento, fundição em molde permanente e fundição em areia para uma ampla gama de ligas, incluindo todas as ligas fundidas sob pressão, muitos ligas de molde permanentee muitas ligas de magnésio.

Nossos processos de fabricação foram aceitos pelo mercado mundial de fundição como iguais ou superiores à fundição sob pressão convencional.

Benefícios do processo de fundição sob pressão CNM

Melhor controle dimensional

Melhoria das tolerâncias da linha de corte transversal

Redução da porosidade do gás

Melhoria das propriedades de equilíbrio das peças rotativas acabadas
Uso de insertos "moldados no local"
Propriedades mecânicas aprimoradas devido à modificação efetiva da liga
Melhores propriedades de desgaste devido à microestrutura de tamanho de grão menor
Maior flexibilidade em relação a ligas e tipos de peças fundidas

Usinagem

A seção de usinagem da CNM Die Casting utiliza o conceito de célula de trabalho e equipamentos de usinagem flexíveis de alta velocidade para concluir operações secundárias nas peças fundidas da CNM, de modo que uma peça ou subconjunto esteja pronto para ser instalado quando sair de nossas instalações.

A CNM Die Casting evoluiu e respondeu agressivamente às demandas dos clientes para fornecer serviços de usinagem e montagem de alta velocidade sem gastos iniciais de capital. Ao incorporar uma parte do custo do equipamento existente em cada peça, o cliente se beneficia de configurações mais rápidas e gastos mínimos de capital inicial.

A CNM Die Casting opera 8 máquinas de fundição sob pressão, com instalações internas completas fabricação de moldes de fundição sob pressão e usinagem CNC em uma instalação de mais de 20.000 pés quadrados em DONGGUAN, China.

Nossos recursos integrados de fabricação, juntamente com mais de 100 funcionários, permitem que sejamos a sua máquina de fundição sob pressão de serviço completo e único, com preços consistentemente competitivos e mantendo um alto padrão de qualidade.

 

Abaixo está a comparação de processos de fundição sob pressão
Metais que podem ser fundidosMassa mínima e máxima, kgTolerância
no dim.,%
Acabamento da superfície,µ mTamanho mínimo da seção, mmRascunho degTaxa de produção, pcs/hrFuro mínimo com núcleo, mmPorosidade
Fundição em areiaAlumínio
Aço
CI e outros
0.03, 100
0.10, 200, 000
0.03, 50, 000
0.09
para
0.03
4
8
8
3
6
3.5
4
para
7
10
para
15
65
Permanente
Fundição de moldes
Ferro fundido
Al e Mg
0.01, 50
0.01, 10
0.01
min
25
3
2504,5 a 6
6
4
Fundição sob pressãoAl
Mg
Zn
0.015, 35
0.015, 35
0.05, 80
0.0015
0.0015
1
1
1
0.8
1.2
0.5
2
2
2
75 a 150

300 a 350

2.5
2.5
0.8
2
Precisão
Fundição por revestimento
Aço
Alumínio
0.005, 25
0.002, 10
0,003, para
0.005
1
1
1
0.8
1 a
3
  N/A0,5 a
1.25
1
Concha
moldagem
Aço
Ferro fundido
Alumínio
0.05, 120
0.03, 50
0.03, 15
0.01
para
0.003
6
6
2.5
3.5
3
1.5
2
para
3
30
para
80
3
para
6
1
Fundição centrífugaAlumínio
Aço
Ferro fundido
até
400
0.002
0.004
0.004
0.6
para
3.5
0.6
para
1.2
330
para
50
 N/A1
para

Serviços de fundição de metais envolvem a modelagem de metais líquidos de fluxo livre por meio do uso de matrizes, moldes ou padrões. Fundições geralmente têm acabamento aproximado devido à natureza de sua produção. Em muitos casos, é necessário um acabamento adicional para remover rebarbas e outros artefatos do processo de fundição. Os serviços de fundição de metais são usados para projetar uma ampla gama de componentes e produtos acabados. Tudo, desde simples pregos e fixadores até blocos de motor, pode ser fabricado usando serviços de fundição de metal. Os processos comuns de fundição de metal incluem fundição em areia, fundição sob pressão, fundição em molde permanente, fundição de investimento, fundição centrífuga e fundição de espuma perdida.

Fundição em areia

Fundição em areia é usado para fabricar peças grandes (geralmente de ferro, mas também de bronze, latão e alumínio). O metal fundido é derramado em uma cavidade de molde formada por areia (natural ou sintética). As peças fundidas em areia geralmente têm uma superfície áspera, às vezes com impurezas e variações na superfície.

Fundição sob pressão de zinco

Fundição sob pressão de zinco

A fundição sob pressão inclui vários processos nos quais a matrizes ou moldes são usados para produzir a fundição. A matriz contém uma impressão do produto acabado, juntamente com seus sistemas de funcionamento, alimentação e ventilação. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição pode ser removida e finalizada.

Fundição de molde permanente

Em fundição em molde permanenteO metal fundido é derramado em moldes de ferro fundido, revestidos com uma lavagem de molde de cerâmica. Os núcleos podem ser de metal, areia, concha de areia ou outros materiais. Quando concluídos, os moldes são abertos e as peças fundidas são ejetadas.

 

Serviços de fundição de investimentos envolvem a moldagem de padrões por meio da injeção de uma cera especial em uma matriz de metal. Os padrões são montados em um conjunto em torno de um sistema de canais de cera. A "árvore" de padrões é então revestida com 8 a 10 camadas de material refratário. O conjunto é aquecido para remover a cera. O molde quente é fundido e, quando esfria, o material do molde é removido por impacto, vibração, jateamento de areia, jateamento de água de alta pressão ou dissolução química, deixando as peças fundidas, que são então removidas do sistema de canais.

Fundição centrífuga

Fundição centrífuga são usados para produzir peças fundidas de formato cilíndrico. Na fundição centrífuga, um molde permanente é girado em torno de seu eixo em alta velocidade à medida que o metal fundido é derramado. O metal fundido é lançado centrifugamente em direção à parede interna do molde, onde se solidifica. A fundição geralmente é de grão fino, com um diâmetro externo de grão muito fino, que é resistente à corrosão atmosférica, uma necessidade típica dos tubos. O diâmetro interno tem mais impurezas e inclusões, que podem ser removidas por meio de usinagem.

fundição sob pressão de magnésio

fundição sob pressão de magnésio

Fundição de espuma perdida

A fundição de espuma perdida (LFC) é um serviço de fundição de metal que usam padrões preenchidos com espuma para produzir peças fundidas. A espuma é injetada em um padrão, preenchendo todas as áreas, sem deixar cavidades. Quando o metal fundido é injetado no padrão, a espuma é queimada, permitindo que a fundição tome forma.

Fundição sob pressão

Fundição sob pressão e fundição de metais inclui vários processos nos quais matrizes ou moldes reutilizáveis são usados para produzir fundição. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição pode ser removida e finalizada.

 

No processo de fundição sob pressãoO metal fundido é injetado sob pressão em um molde reutilizável ou matriz. O molde contém uma impressão da fundição juntamente com seus sistemas de funcionamento, alimentação e ventilação. O molde é capaz de realizar um ciclo regular e dissipar (rapidamente) o calor do metal derramado nele. Quando o metal líquido tiver esfriado o suficiente, o molde é aberto e a fundição de metal pode ser removida e finalizada.

Fundição sob pressão de alta pressão

O Fundição sob pressão de alta pressão é o processo mais utilizado, representando cerca de 50% de toda a produção de fundição de ligas leves. Fundição sob pressão de baixa pressão atualmente responde por cerca de 20% da produção e seu uso está aumentando. Fundição sob pressão por gravidade O projeto de matrizes de fundição sob pressão e por gravidade de baixa pressão para melhorar o preenchimento da matriz, otimizar o padrão de solidificação e obter o máximo rendimento. A fundição sob pressão por gravidade é adequada para a produção em massa e para a fundição totalmente mecanizada. Fundição sob pressão de baixa pressão é especialmente adequado para

Fundição sob pressão de alumínio

Fundição sob pressão de alumínio

a produção de componentes que são simétricos em relação a um eixo de rotação. As rodas automotivas leves são normalmente fabricadas por essa técnica.

Os metais de fundição sob pressão podem variar muito, e diferentes empresas de fundição sob pressão pode ter a capacidade de trabalhar com qualquer um ou vários deles. Alguns dos tipos mais comuns de fundição de metal incluem fundição sob pressão de alumínioA fundição sob pressão de latão, a fundição sob pressão de chumbo (a mais popular para a fundição sob pressão de modelos), fundição sob pressão de magnésioe fundição sob pressão de zinco.

Espero que todas essas informações sejam suficientes para sua referência, mas se quiser saber mais informações, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Fundição e usinagem de alumínio

A fundição de metais é altamente crucial na fabricação moderna. Ela está moldando tecnicamente o mundo inteiro. Como você sabe, é possível criar uma grande variedade de peças de metal com esse método. A fundição sob pressão de alta pressão é um dos métodos de fundição de metal mais populares aqui.

Um método típico de fundição de metal derrama metal derretido em um molde para criar formas complexas e precisas. Todos os setores precisam dessas peças fundidas para muitas aplicações. Eles podem precisar delas para suporte estrutural ou em seus principais produtos.

Uma maneira popular de moldar o metal é por meio da fundição sob pressão, e a fundição sob pressão de alta pressão é um dos métodos mais comuns de fundição sob pressão. É sobre esse método que este artigo trata principalmente. Você aprenderá como eles são feitos, seus benefícios e como podem ser usados. Você também descobrirá como o HPDC e o LPDC são diferentes.

Fundição sob pressão de alta pressão

Visão geral da fundição sob pressão de alta pressão (HPDC)

HPDC significa High-Pressure Die Casting (fundição sob pressão de alta pressão). Como o nome sugere, esse método de fundição de metal requer alta pressão. A fundição HPDC é adequada para a fabricação de muitas peças de metal com altas tolerâncias.

Na fundição sob pressão HPDC, o metal fundido é injetado em um molde ou matriz de aço em alta velocidade e pressão. Como resultado, você pode criar centenas de peças de fundição em menos tempo. A pressão necessária aqui é para garantir que o metal fundido preencha a característica detalhada da matriz. Por isso, a fundição sob pressão de alta pressão é adequada para a produção de grandes volumes.

Uma máquina de fundição sob pressão de alta pressão é composta por vários componentes principais. Todos eles são muito importantes para o sistema. No entanto, você também pode encontrar outras peças. Entretanto, essas quatro partes são as mais importantes no processo de fundição sob pressão. Elas geralmente decidem a qualidade das peças fundidas no final.

Moldes de fundição sob pressão

Os moldes de fundição sob pressão, ou matrizes, são peças da máquina de fundição sob pressão de alta pressão que geralmente determinam a forma final. Eles têm duas metades principais: fixa e móvel. Geralmente são feitos de aço de alta resistência. A fabricação desses moldes de fundição sob pressão HPDC é chamada de ferramental de fundição sob pressão de alta pressão. Observe que o ferramental HPDC é fundamental para a melhor qualidade da fundição de metal.

Pinos ejetores

Os pinos ejetores são outros componentes importantes no molde de fundição sob pressão de alta pressão. Eles facilitam a remoção do fundido solidificado da matriz. Você pode encontrar esses pinos na metade móvel da matriz. Quando a fundição de metal estiver resfriada e solidificada, você poderá acionar esses pinos para removê-la. Ele desempenha um papel fundamental no ciclo de produção.

Máquina de fundição sob pressão com câmara fria

A máquina de fundição sob pressão com câmara fria é uma das máquinas mais importantes, com sistema de injeção, sistema de prensa, sistemas de ejeção, etc. Todo o processo de fundição sob pressão será feito por essa máquina de fundição sob pressão com câmara fria.

Componentes de aquecimento

Os componentes de aquecimento podem incluir fornos e elementos de aquecimento. Normalmente, eles não derretem o metal, mas mantêm a temperatura constante. O principal objetivo dessa peça da máquina de fundição sob pressão de alta pressão é garantir que o metal esteja na forma líquida. Observe que o aquecimento consistente é crucial para a qualidade e a consistência das peças fundidas finais.

Como funciona a fundição sob pressão?

Em geral, a fundição sob pressão funciona em cinco etapas. Cada etapa é crucial para a qualidade final das peças fundidas. Portanto, ao iniciar um processo de fundição sob pressão, sempre inspecione o dispositivo. Verifique se há defeitos ou parafusos soltos. Sempre ajuste o dispositivo em suas configurações ideais. Verifique se o sistema de resfriamento está funcionando corretamente ou não.

Depois de verificar seu dispositivo corretamente, você poderá prosseguir com o processo primário de fundição sob pressão. Sempre use equipamentos de segurança, como luvas, roupas e óculos.

Etapa #1 Preparação do molde de fundição sob pressão

Você pode preparar o molde de fundição sob pressão em duas etapas principais. Primeiro, se ele já tiver sido feito, verifique se há defeitos e contaminação antes de usá-lo. Em segundo lugar, o projeto do molde é necessário para produtos personalizados.

O projeto de um molde fundido tem várias etapas. Primeiro, você pode desenhar seu projeto usando um software 3D como o SolidWorks, AutoCAD e outros. Ao projetar o molde, certifique-se de ter organizado adequadamente o canal do portão e a base do molde. O sistema de resfriamento também é uma parte crucial desse processo de projeto. Por fim, verifique o sistema de ventilação e ejeção.

Quando terminar o projeto, prossiga com a análise do esboço. Você pode verificar sua funcionalidade em vários softwares de simulação. Após o teste e a inspeção de qualidade, você pode usar as ferramentas de fundição sob pressão para a produção final.

Etapa #2 Injeção de metal fundido

Nesse processo de fundição HPDC, a máquina injeta metal fundido na cavidade da matriz. Diferentemente de outros métodos, a fundição de alta pressão usa alta pressão e velocidade para esse trabalho, por isso é chamada de fundição de alta pressão.

Primeiro, conecte firmemente as duas metades do molde de fundição sob pressão. Em seguida, com o pressionar de um botão, a máquina HPDC força o metal fundido para dentro da câmara. Essa pressão garante tecnicamente que o metal fundido preencha toda a cavidade. Após a injeção, o metal fundido pode esfriar e solidificar.

Dois métodos principais de injeção são usados no sistema de fundição sob pressão HPDC. Você pode escolher o método correto para o trabalho com base nas necessidades de seu projeto.

Injeção em câmara quente

Quando seu mecanismo de injeção está imerso no reservatório de metal fundido, isso é chamado de injeção em câmara quente. Quando o êmbolo se move, ele puxa o metal fundido para dentro da câmara e o injeta na cavidade da matriz. Esse tipo de injeção é adequado para metais com baixos pontos de fusão. Você pode encontrar isso com frequência máquina de fundição sob pressão com câmara quente são usadas ligas de zinco e magnésio.

Injeção em câmara fria

A injeção em câmara fria, por outro lado, usa um forno de fusão separado. Você pode derramar o metal fundido usando um sistema manual ou automatizado. Na fabricação, o sistema automático geralmente é operado por um êmbolo hidráulico. Ele força o metal fundido a se inserir na cavidade do molde. A injeção em câmara fria é uma técnica comum para a fundição HPDC de alumínio.

prototipagem Usinagem CNC

Etapa #3 Resfriamento e solidificação

Após a injeção, o metal fundido esfria rapidamente dentro da cavidade da matriz. Algumas fábricas, como a CNM TECH, usam resfriamento controlado. Durante esse período, você deve garantir a solidificação adequada.

Observe que o resfriamento adequado é necessário principalmente para evitar defeitos. Como você sabe, vários defeitos ocorrem devido ao resfriamento inadequado. Alguns defeitos são pontos quentes, desligamentos a frio ou erros de execução, encolhimento e porosidade.

Os canais de resfriamento dentro do molde normalmente estabilizam a temperatura. É preciso garantir que essas cavidades sejam projetadas corretamente ao projetar um molde de fundição sob pressão. Na CNM high pressure die casting Factory, nossos engenheiros experientes sempre testam esses sistemas de resfriamento. Assim, nossa fundição de metal tem quase zero defeitos.

Etapa #4 Ejeção

Depois que a peça de liga metálica tiver esfriado e solidificado dentro da matriz, ejete-a usando os pinos ejetores. Execute essa etapa com cuidado para evitar qualquer dano externo. Os pinos ejetores geralmente facilitam esse processo de remoção. Eles se encontram na parte móvel do molde fundido sob pressão.

Etapa #5 Corte e acabamento

Após remover a parte metálica, você poderá encontrar algum material extra no corpo. Talvez você precise de alguns processos de acabamento adicionais para deixá-la em bom estado. Você pode executar o corte, o esmerilhamento ou outros métodos de tratamento de superfície.

O método de corte geralmente remove o excesso de material da peça de metal. Ele pode ser manual ou automatizado. Entretanto, uma superfície lisa pode precisar de retificação, lixamento ou usinagem. Esses métodos podem ajudá-lo a atingir as dimensões desejadas.

Se precisar de mais acabamento, você pode usar diferentes tratamentos de superfície do alumínio. Há muitas maneiras de fazer isso. Essas técnicas podem ajudar suas peças de fundição HPDC a serem mais robustas e menos propensas a enferrujar. Os métodos mais comuns são o preto ou alumínio anodizado transparentepintura, revestimento em pó, revestimento eletrônico e muito mais.

Depois de tudo isso, suas peças de fundição HPDC podem precisar de testes para certificações. Observe que as certificações criam confiança e confiabilidade no cliente em aplicações reais.

Quais são os principais recursos da fundição sob pressão?

Na seção anterior, discutimos em detalhes o processo de fundição sob pressão HPDC. Como você sabe, no processo de fundição HPDC, a máquina despeja o metal fundido na cavidade da matriz ou do molde em alta pressão e velocidade. Tecnicamente, isso oferece várias vantagens. Vamos examiná-las uma a uma.

Característica #1 Peças metálicas de alta precisão

Um dos melhores benefícios do processo de fundição HPDC é a precisão. Com essa tecnologia, é possível obter uma precisão muito alta. De acordo com especialistas de vários setores, essa tolerância varia de ± 0,016 mm a ± 0,12 mm.

Recurso #2 Trabalhar com projetos mais complexos

O processo de fundição sob pressão HPDC também permite que você trabalhe com projetos mais complexos. Como você sabe, a alta pressão força o metal fundido a preencher uma cavidade detalhada do molde. Isso significa que esses metais fundidos podem alcançar todos os detalhes do projeto. A maioria das peças metálicas complexas de alumínio é feita por meio do processo de fundição HPDC.

Característica #3 Melhor acabamento de superfície

O processo de fundição HPDC também produz um melhor acabamento de superfície. O metal fundido preenche todos os cantos da cavidade do molde sob alta pressão. Devido a essa pressão, a densidade da peça metálica também permanece a mesma. Por isso, a superfície obtém um resultado melhor após o resfriamento.

Recurso #4 Aumento da produtividade

O processo de fundição sob pressão de alta pressão é muito rápido. Em algumas fábricas, esse processo é totalmente automatizado. Entretanto, seja manual ou automatizado, ele ainda é mais rápido do que outros métodos. Por isso, você pode fabricar centenas de peças de metal em menos tempo. Isso aumenta sua produtividade e reduz os custos.

Recurso #5 Trabalhar com produtos de parede mais fina

Novamente, o metal fundido de alta pressão preenche todos os cantos da cavidade do molde. Essa tecnologia permite que você trabalhe com produtos de paredes mais finas. Alguns exemplos típicos são componentes de motores, carcaças e dissipadores de calor.

Recurso #6 Melhor qualidade

As peças fundidas sob alta pressão são famosas por sua alta qualidade e consistência. Os parâmetros controlados do processo e os moldes precisos sempre proporcionam peças fundidas uniformes. Essa qualidade consistente garante melhores propriedades mecânicas. Especificamente, as peças de metal fundido podem ter mais resistência e durabilidade.

Característica Matrizes duráveis #7

Por fim, as ferramentas usadas na fundição HPDC geralmente são feitas de aço de boa qualidade. Esses moldes ou matrizes podem facilmente lidar com alta pressão repetidamente. De modo geral, as matrizes duráveis eliminam a necessidade de substituição frequente. Uma vez criadas, elas podem produzir milhares de peças metálicas repetidamente, reduzindo os custos de produção.

molde de fundição sob pressão de alta pressão

Quais materiais são compatíveis com a fundição sob pressão?

Embora a fundição HPDC possa funcionar com a maioria dos tipos de metais, ela é incomum. Os materiais mais comuns que as pessoas costumam usar são alumínio, magnésio e zinco. Os metais ferrosos não são ideais, pois são mais propensos à ferrugem.

Alumínio

O alumínio é um dos materiais mais usados na fundição HPDC. Esse metal tem uma alta relação resistência/peso e é 100% reciclável. O alumínio também é famoso por sua excelente resistência à corrosão. Em comparação com seu peso, o alumínio pode suportar grandes cargas. É possível encontrar seu uso na construção civil, no setor automotivo e aeroespacial.

Além disso, o alumínio tem boa condutividade térmica e elétrica. Por isso, ele é usado com frequência em eletrodomésticos e vários aparelhos elétricos.

Magnésio

O magnésio também é um metal leve usado na fundição HPDC. Embora não seja tão famoso quanto o alumínio, o magnésio também é predominante em muitas aplicações. Ele é especialmente adequado para uso onde a redução de peso é crucial. Pode ser usado em assentos de veículos, carrinhos, laptops ou câmeras.

O magnésio é resistente e fácil de usinar. Você pode dar a ele uma forma complexa e detalhes intrincados. Além disso, você pode usá-lo para várias aplicações de amortecimento.

Zinco

As ligas de zinco são outro material famoso usado na fundição sob pressão de alta pressão. Elas são normalmente conhecidas por sua excelente fluidez e baixo ponto de fusão. Entretanto, as ligas de zinco têm melhor estabilidade dimensional. É possível criar formas complexas com paredes finas.

As ligas de zinco também são resistentes a impactos e adequadas para trabalhos de desempenho de longa duração. Elas são usadas principalmente em decorações, mas outras aplicações incluem ferramentas de travamento, engrenagens e várias peças de automóveis.

O uso da fundição HPDC em vários setores

As peças de fundição sob pressão HPDC são predominantes em muitos setores. Elas são versáteis e as pessoas as utilizam em muitas aplicações. Como o HPDC oferece vários recursos, podemos encontrar seu uso nos seguintes setores:

Setor automotivo

O setor automotivo é um local comum para fundições HPDC. Blocos de motor, engrenagens de transmissão, carcaças de caixas de câmbio e outras peças de alumínio são comuns. Assim como os assentos de carro, a fundição de alta pressão também pode ser usada para vários suportes estruturais.

Como você sabe, a fundição HPDC produz peças fortes e leves, o que é muito importante na indústria automobilística.

Eletrônicos de consumo

Outro local popular para peças de fundição HPDC são os produtos eletrônicos de consumo. Você pode encontrar essas peças fundidas em smartphones, laptops, câmeras e outros dispositivos eletrônicos.

Como você sabe, o processo de fundição de alta pressão garante que esses componentes atendam a tolerâncias rígidas. Outros métodos de acabamento podem alcançar um apelo estético.

Equipamentos médicos

Na área médica, é fundamental usar materiais leves e precisos. A fundição HPDC permite que você produza peças metálicas de alta qualidade e que atendam a tolerâncias rígidas.

Vários dispositivos de diagnóstico e equipamentos cirúrgicos também usam peças fundidas de HPDC. Além disso, vários alojamentos de dispositivos também são feitos de peças fundidas de alta pressão.

Setor de defesa

A necessidade de peças leves é fundamental no setor de defesa. Elas tornam os caminhões militares mais móveis, mais rápidos e melhores no uso do combustível. Por isso, as operações são mais eficientes e mais fáceis de mover e montar.

Mais importante ainda, os materiais leves oferecem benefícios táticos em vários combates. Armas, veículos militares e dispositivos de comunicação são exemplos disso.

Indústria aeroespacial

Esse setor depende principalmente de peças de fundição HPDC. A maioria dos aviões precisa de peças resistentes e leves. Peças de motor, carcaças e suportes são itens comuns de aviões HPDC.

O que é fundição HPDC de alumínio?

A fundição de alumínio HPDC é a fundição sob pressão de alta pressão mais comum. O processo é o mesmo, mas o material é o alumínio. Entretanto, o alumínio HPDC é adequado por vários motivos.

As peças de alumínio HPDC estão na moda porque são precisas. Seu acabamento de alta qualidade também as torna ideais para muitos trabalhos. Conforme discutido na seção anterior, as pessoas usam essas peças em muitos campos.

Além disso, as peças fundidas de alumínio HPDC são resistentes e duram muito tempo. Elas são fortes em comparação com a sua resistência. Portanto, você pode usá-las em muitos lugares onde o suporte é necessário, como assentos de carro.

Como você sabe, a fundição HPDC de alumínio trabalha com alta pressão e velocidade. Assim, ela pode produzir centenas de peças em menos tempo. Portanto, a fundição sob pressão de alumínio de alta pressão é barata por unidade.

As ligas de alumínio HPDC também são predominantes em uma variedade de aplicações estruturais. Algumas das partes estruturais do seu carro são feitas de ligas de alumínio HPDC, assim como os blocos do motor e o chassi.

As ligas de alumínio comuns usadas no HPDC incluem A380, A383 e A360. O A380 ou o A383 são adequados para a força e a resistência à corrosão. Por outro lado, a A360 oferece excelente estanqueidade à pressão. Essas ligas têm benefícios exclusivos nos processos de fundição HPDC.

peça de fundição sob pressão de alta pressão

Fundição sob pressão de alta pressão vs. fundição sob pressão de baixa pressão (HPDC vs. LPDC)

Tanto a fundição sob pressão de alta pressão quanto a fundição sob pressão de baixa pressão são predominantes em aplicações do mundo real. No entanto, cada uma tem seus benefícios e usos exclusivos. Já aprendemos muito sobre a HPDC. Vamos comparar a fundição sob pressão HPDC com a fundição sob pressão LPDC na tabela a seguir.

RecursoFundição sob pressão de alta pressão (HPDC)Fundição sob pressão de baixa pressão (LPDC)
ProcessoO metal fundido é injetado em uma matriz a alta pressão e velocidade.O metal fundido é forçado a entrar em uma matriz por meio de baixa pressão e velocidade.
Faixa de pressãoAlta (1500 a 25000 psi)Baixo (2-= a 15 psi)
Construção de matrizesSão usadas matrizes de aço, muitas vezes complexas e com várias peçasMatrizes de aço ou ferro, geralmente mais simples e menos complexas
VelocidadeMuito rápido, adequado para produção de alto volumeMais lento em comparação com o HPDC, levando a tempos de ciclo mais longos
Acabamento da superfícieExcelente com superfície lisa e detalhes finosBom, mas geralmente não tão apertado quanto o HPDC
PrecisãoAlta, com tolerâncias rígidas, geralmente varia entre ± 0,016 mm e ± 0,12 mm.Alto, não tão preciso quanto o HPDC
ComplexidadesPode produzir peças altamente complexas com paredes finasAdequado para peças de complexidade moderada com paredes mais espessas
Custo de ferramentasCusto inicial mais alto devido a matrizes complexasMenor custo inicial devido a matrizes mais simples
Taxa de resfriamentoResfriamento rápidoTaxa de resfriamento mais lenta
Ligas típicasPrincipalmente ligas de alumínio, magnésio e zincoPrincipalmente ligas de alumínio com algum uso de magnésio e cobre

CNM TECH - Serviços personalizados de fundição HPDC

CNM TECH é empresa de fundição sob pressão de alta pressão na China, foi fundada em 1999 e é apoiada por uma família que tem 18 anos de experiência em Fundição sob pressão de alta pressão negócio de manufatura. Essa fábrica geralmente faz fundição e diferentes tipos de usinagem. Você pode obter peças de metal OEM, peças de metal personalizadas e outras peças de metal. Uma das principais atividades é a fundição sob pressão de alta pressão (HPDC).

Oferecemos soluções de peças metálicas personalizadas. Se você estiver procurando peças de metal OEM, fundições HPDC personalizadas, peças de pequeno a médio-grande volume fundição sob pressão de alumínio, fundição sob pressão de magnésio, fundição sob pressão de zinco, ou protótipos, a CNM TECH é a fábrica de que você precisa. Temos as mais recentes máquinas e equipamentos de teste e oferecemos várias certificações. Como resultado, somos capazes de atender às diversas necessidades dos clientes. Em geral, a CNM TECH oferece serviços de fundição confiáveis e econômicos.

Com nossos sistemas de produção e controle de qualidade certificados pela ISO 9001, oferecemos aos clientes globais serviços de fundição sob pressão da mais alta qualidade. Além disso, oferecemos operações secundárias e montagens mecânicas leves, como acabamento de superfície, incluindo revestimento em pó, nodização, revestimento eletrônico, pintura etc. A CNM TECH. é uma das empresas mais conhecidas internacionalmente empresas de fundição sob pressão no mundo. Nossos engenheiros experientes, que falam inglês, e nossa equipe de vendas mundial oferecem excelente suporte de pré-venda e produção.

Serviços que oferecemos 

Fundição sob pressão de alta pressão peças e moldes em alumínio, magnésio e liga de zinco

Usinagem CNC - vertical, horizontal, torneamento, 5 eixos

Usinagem de protótipos

Revestimento em pó

Revestimento líquido

Blindagem EMI - RFI

Revestimento - cromo, cobre, zinco, níquel, estanho, ouro

Anodização, revestimento elétrico, cromagem/não cromagem

Tratamento térmico, passivação, tombamento

Gráficos

Impressão em bloco

Jateamento de esferas

Montagem mecânica leve, incluindo inserções de parafuso prisioneiro e helicoidal, O-ring, gaxeta

Corte e gravação a laser

Gravura

Se você precisar de suporte em peças de fundição sob pressão Entre em contato conosco, teremos prazer em ajudá-lo, independentemente de precisar de suporte técnico ou preço para o seu projeto.

Perguntas frequentes

O aço pode ser fundido sob pressão?

É possível fundir aço inoxidável sob pressão, mas isso raramente acontece. Alumínio, magnésio e zinco são metais populares que podem ser usados para fundição sob pressão de alta pressão (HPDC). O aço tem um alto ponto de fusão. Simplificando, suas qualidades o tornam inadequado para a fundição HPDC. Você ainda pode fazer a fundição sob pressão, mas ela pode custar mais do que você imaginava.

Quais produtos são fabricados por fundição sob pressão de alta pressão?

Você pode criar uma variedade de produtos usando a tecnologia HPDC. Como você sabe, a fundição sob pressão de alta pressão usa alta pressão e velocidade para fabricar cada componente. Como resultado, você pode criar designs mais complexos e de melhor qualidade. Algumas peças fundidas com HPDC são blocos de motor, equipamentos cirúrgicos, laptops e muito mais.

Qual é a pressão de fundição no HPDC?

A pressão de fundição é geralmente a força usada no processo de fundição HPDC. Essa pressão geralmente força o metal fundido a alcançar todos os cantos da cavidade do molde. No entanto, ela normalmente varia de 1500 a 2500 psi. A pressão exata depende do tipo de projeto e dos metais.

Que tipo de alumínio é usado para a fundição sob pressão de alta pressão?

O tipo mais comum de alumínio usado para fundição HPDC é o A380. O A380 é a liga mais comum na fundição sob pressão porque é forte e fácil de trabalhar. Essa liga geralmente tem mais fluidez do que a A360. Portanto, o A380 é mais adequado do que o A360 para o processo de fundição sob pressão de alta pressão. Além disso, o A380 oferece excelente estabilidade dimensional e condutividade.

Resumo

A fundição sob pressão de alta pressão (HPDC) cria peças metálicas em alta pressão e velocidade. A pressão geralmente varia de 1500 psi a 2500 psi. A fundição HPDC é um método rápido e eficiente para a fabricação de formas complexas.

A fundição HPDC de alumínio é a mais comum. A liga de alumínio A380 é mais predominante nesse caso. O alumínio é forte, leve e oferece excelente resistência à corrosão. Por isso, ele é usado com frequência em muitas aplicações.

Se tiver alguma dúvida, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco hoje mesmo. Oferecemos todos os tipos de serviços de fundição e usinagem CNC, e nossa equipe de especialistas está sempre à disposição para ajudá-lo.