Odlewy aluminiowe są produkowane z różnych stopów wykazujących dużą wszechstronność w zakresie właściwości, które można osiągnąć. Ponad 100 kompozycji jest zarejestrowanych w stowarzyszeniu aluminium, a ponad 300 stopów jest używanych na całym świecie. Właściwości wykazywane przez te stopy, bez uwzględnienia rozszerzonych możliwości matryc metalowych i innych struktur kompozytowych, obejmują:

Wytrzymałość na rozciąganie, ksi (MPa) 10-72 (70-505)

Granica plastyczności, ksi (MPa) 3-65 (20-455)

Wydłużenie, % <1-30

Twardość, HB 30-150

Przewodność elektryczna, % IACS 18-60

Przewodność cieplna, Btu - in./h - ft 2 -°Fat77°F (W/m-Kat25°C) 660-1155 (85-175)

Granica zmęczenia, ksi (MPa) 8-21 (55-145)

Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej przy 68-212 °F (20-100 °C) 9,8-13,7 [1] 10-6/°F (17,6-24,7) [1] 10-6/°C)

Wytrzymałość na ścinanie, ksi (MPa) 6-46 (42-325)

Moduł sprężystości, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)

Ciężar właściwy 2,57-2,95

Zdolność do produkcji części o kształcie zbliżonym do siatki z dokładnością wymiarową, kontrolowanym wykończeniem powierzchni, złożonymi geometriami, w tym przejściami wewnętrznymi, i właściwościami zgodnymi z określonymi wymaganiami inżynieryjnymi stanowi znaczącą przewagę produkcyjną.

• W wielu przypadkach wieloskładnikowe zespoły spawane lub łączone można zastąpić pojedynczą częścią odlewaną.
• Wymagania dotyczące obróbki są zmniejszone.
• Odlewy aluminiowe wykazują kontrolowane różnice w wykończeniu.
• Kontrasty między wykończeniem odlewanym i obrabianym maszynowo mogą być podkreślone w celu uzyskania przyjemnych efektów kosmetycznych.
• Wymagania kapitałowe są zazwyczaj niższe niż w przypadku produktów kutych.
• Oprzyrządowanie może obejmować zarówno proste wzory, jak i złożone matryce ze stali narzędziowej, w zależności od wymagań produktu i wielkości produkcji.
• Części bimetalowe łączone metalurgicznie lub mechanicznie mogą być rutynowo odlewane.
• Części aluminiowe są rutynowo odlewane w każdym znanym procesie, oferując szeroki zakres objętości, produktywności, jakości, mechanizacji i specjalistycznych możliwości.
• Większość aluminiowych stopów odlewniczych wykazuje charakterystykę krzepnięcia zgodną z wymaganiami odlewni w zakresie produkcji wysokiej jakości części.
• Wiele aluminiowych stopów odlewniczych wykazuje doskonałą sztywność do odlewania cienkich przekrojów i drobnych detali.
• Aluminiowe stopy odlewnicze topią się w stosunkowo niskich temperaturach.
• Procesy odlewania aluminium mogą być wysoce zautomatyzowane.

Obowiązuje wiele ograniczeń. Bardzo cienkie sekcje mogą nie nadawać się do odlewania. Istnieją praktyczne ograniczenia rozmiaru dla określonych procesów odlewania. Zachowanie krzepnięcia niektórych stopów wyklucza odlewanie w trudnych konfiguracjach inżynieryjnych lub w specjalnych procesach odlewania. Proces odlewania jest prostszy i mniej kapitałochłonny niż procesy produkcji odkuwek, wytłoczek i produktów walcowanych.

Jednak solidyfikacja w złożonych kształtach geometrycznych, podobnie jak w przypadku innych opcji produkcji, może skutkować nieciągłościami powierzchni i wewnętrznymi cechami mikrostruktury o różnym stopniu jakości, które wpływają na właściwości i wydajność.

Odlewy ze stopów aluminium mogą wykazywać właściwości rozciągające większości odkuwek, wytłoczek i blach walcowanych. Ponieważ produkty kute charakteryzują się zwykle ściśle rekrystalizowanymi strukturami ziaren z określoną anizotropią i wysoce teksturowanymi cechami mikrostrukturalnymi, plastyczność w kierunkach wzdłużnych jest zwykle większa niż w odlewach, które zawierają grubsze struktury ziaren. I odwrotnie, typowo jednoosiowa struktura ziarna i brak anizotropii w strukturach odlewanych nie stawiają inżynierów projektantów przed wyzwaniami związanymi z ograniczeniami właściwości poprzecznych.

Mam nadzieję, że te informacje mogą ci pomóc, jeśli masz jakiś projekt, który wymaga aluminiowej formy odlewniczej lub oprzyrządowania, zapraszamy do kontaktu z nami,