Archiwum tagów dla: czarna chromowana powłoka proszkowa

Chromowane aluminium

Jedną z najbardziej preferowanych technik obróbki powierzchni w branży szybkiego prototypowania jest powlekanie proszkowe, które zapewnia ulepszone właściwości fizyczne i mechaniczne obrabianych na zamówienie części. Ta technika powlekania, która wywodzi się z wczesnego rozwoju metalurgii proszków, zyskała dużą akceptację w niedawnej przeszłości. Jest szeroko stosowana w nowoczesnym przemyśle ze względu na następujące zalety: wysoką ochronę przed korozją, doskonałe wykończenie powierzchni i długotrwały, przyjazny dla środowiska wpływ.

W tym artykule przyjrzymy się bliżej różnym rodzajom malowania proszkowego, sposobowi przeprowadzania tego procesu oraz kilku przydatnym wskazówkom dotyczącym idealnego malowania proszkowego. Tutaj znajdziesz wszystkie odpowiedzi dotyczące czarna chromowana powłoka proszkowai spraye.

Co to jest czarna powłoka proszkowa?

Malowanie proszkowe to proces nakładania suchego proszku na powierzchnię materiału, a następnie wykorzystanie ciepła do jego utrwalenia. Stosowany proszek może być termoplastyczny lub termoutwardzalny. Metoda ta tworzy mocną i trwałą warstwę, która jest mocniejsza niż płynny lakier i idealna do stosowania na plastiku, szkle i metalu.

Malowanie proszkowe jest zwykle wykonywane za pomocą elektrostatycznego osadzania natryskowego (ESD) lub techniki złoża fluidalnego. Obie metody zapewniają wysoki połysk, różne rodzaje powierzchni, szeroką gamę kolorów i wysoką jakość powierzchni. Ze względu na te cechy, malowanie proszkowe jest stosowane w wielu branżach, takich jak medycyna, architektura, motoryzacja, awionika płyt pilśniowych i wiele innych.

czarna powłoka proszkowa

Różne rodzaje farb proszkowych

Inną skuteczną techniką malowania, która zapewnia bardzo dobrą i dość trwałą powłokę, jest tzw. malowanie proszkowe. Niezależnie od tego, czy jesteś pierwszym użytkownikiem farb proszkowych, czy używasz ich od dłuższego czasu, przekonasz się, że są one bardzo wytrzymałe i wszechstronne. Pozostaje taki sam od posiadania jednego pistoletu natryskowego i małego pieca do prowadzenia dużej linii z automatyzacją. Oto jak to działa:

Pistolet do rozpylania proszku służy do rozpylania cząstek proszku i jednocześnie ładuje je ładunkiem elektrostatycznym. Uziemione obszary przyciągają naładowany proszek, aby zapewnić uzyskanie równomiernej warstwy proszku. Po nałożeniu proszku części są przenoszone do pieca, gdzie proszek topi się i stapia z powierzchnią, nadając części twardą, odporną na zarysowania i estetyczną powierzchnię.

Jest on stosowany głównie na metalach i z tego powodu jest bardzo przydatny. Niektóre z obszarów, które mają zastosowanie czarna farba proszkowa w sprayu Są to między innymi części przemysłowe, sprzęt medyczny, konstrukcje architektoniczne, samochody, rowery, sprzęt AGD, meble, obudowy, przyczepy i oświetlenie. Możliwości są nieograniczone!

Powłoki proszkowe są różnego rodzaju, a każdy rodzaj ma swoje własne cechy i zastosowania. Rodzaj używanego proszku należy wybrać przed wyborem koloru. Dlatego też konieczne jest poznanie właściwości różnych rodzajów proszków, aby móc uzyskać najlepsze rezultaty.

Ostatnią zaletą farb proszkowych jest brak rozpuszczalników w ich składzie. Oznacza to, że nie są emitowane żadne organiczne związki lotne lub LZO, dzięki czemu farby proszkowe są bezpieczniejsze w aplikacji, usuwaniu i transporcie niż farby ciekłe. Jest to czynnik ekologiczny, który ma wiele zalet dla środowiska zarówno dla użytkownika, jak i klienta.

Epoksydy

Epoksydy były pierwszymi proszkami na rynku i nadal są szeroko stosowane ze względu na ich wysoki poziom twardości. Zapewniają one doskonałą twardość i mają lepszą odporność chemiczną i na korozję niż inne dostępne proszki. Kolejną zaletą proszków epoksydowych jest to, że są łatwe w aplikacji i dostępne w wielu harmonogramach utwardzania. Epoksydy bardzo dobrze utwardzają się na metalach, szczególnie gdy metal został przygotowany metodami takimi jak fosforanowanie i piaskowanie.

Jednak jedną z głównych wad proszków epoksydowych jest ich raczej niska odporność na działanie czynników naturalnych. Epoksydy pozostawione na zewnątrz blakną i kredowieją pod wpływem promieni słonecznych, a ich powierzchnia psuje się w ciągu kilku miesięcy. Ograniczenie to sprawia, że epoksydy są bardziej odpowiednie do zastosowań wewnętrznych, gdzie są chronione przed promieniowaniem UV.

Jednak ze względu na wysoką przyczepność i dobrą odporność na korozję, wiele podkładów bazuje na epoksydach. Po nałożeniu jako warstwa bazowa na inny rodzaj farby oferują one mocną bazę, wykorzystując ich zalety, ale jednocześnie minimalizując ich podatność na światło słoneczne.

Poliestry

Poliestry są najpopularniejszymi proszkami w malowaniu proszkowym, ponieważ są tanie i mogą być używane w większości zastosowań. Istnieją dwa główne typy: TGIC i wolne od TGIC, zwane "Primid" Ogólnie rzecz biorąc, oba typy mają dobre właściwości mechaniczne, takie jak elastyczność i udarność, a także dobrą odporność chemiczną. Zaletą proszków poliestrowych jest również niska temperatura utwardzania, co czyni je idealnymi do stosowania na elementach, które nie mogą być narażone na działanie wysokich temperatur.

Poliestry nie ulegają nadmiernemu spieczeniu, nie żółkną i są łatwe w aplikacji na różnych powierzchniach. Standardowe poliestry mają odporność na promieniowanie UV od 1 do 3 lat i są używane do zastosowań wewnętrznych, a także niektórych zastosowań zewnętrznych. Kolejnym istotnym aspektem proszków poliestrowych jest możliwość zmiany koloru, połysku i efektów specjalnych, co sprawia, że lista jest niemal nieskończona. Ze względu na swoje dobre właściwości ogólne, poliestry są najczęściej stosowane w różnych procesach powlekania.

Fluoropolimery

W zastosowaniach architektonicznych fluoropolimery są wybierane ze względu na ich wysoką odporność na warunki atmosferyczne, doskonałą stabilność koloru i wysoki połysk powierzchni. Są one bardzo cenione w zastosowaniach zewnętrznych, takich jak ściany osłonowe, okna i drzwi. Dwa główne rodzaje powłok proszkowych, które są powszechnie stosowane to FEVE i PVDF. Fluoropolimery PVDF zawsze wymagają podkładu, ciekłego lub proszkowego i są trudne do związania podczas tworzenia proszków metalicznych. Żywice FEVE są znacznie bardziej preferowane przez bractwo zajmujące się malowaniem proszkowym ze względu na ich zewnętrzną trwałość w jednej warstwie. Farby metaliczne na bazie fluoropolimerów FEVE zostały opracowane w celu uzyskania jednolitej dyspersji cząstek metalicznych w proszku, dzięki czemu powierzchnia aplikacji proszku jest gładka.

Poliuretany

Poliuretany są chemicznie bardzo podobne do poliestrów, ale środki utwardzające różnią się od poliestrów. Oferują bardzo gładką powierzchnię i dobrą ochronę przed warunkami środowiskowymi oraz są bardzo odporne na chemikalia i korozję. Te cechy sprawiają, że nadają się do stosowania w takich obszarach jak zbiorniki paliwa. Są one również stosowane w traktorach, systemach klimatyzacji, kołach samochodowych i drzwiach, na przykład tam, gdzie ceniony jest niski współczynnik odcisków palców materiału.

Farby poliuretanowe mają jednak pewne wady; przy dużej grubości wydzielają gazy i zamieniają się w twardą substancję. Aplikacja i utwardzanie mogą powodować nieprzyjemny zapach i istnieje prawdopodobieństwo powstawania dymu podczas utwardzania, dlatego zaleca się kontrolowanie warunków aplikacji i utwardzania. Poliuretany są generalnie droższe niż inne rodzaje proszków, głównie ze względu na koszt żywicy.

Zalety czarnego malowania proszkowego

Trwałość:

Powierzchnie malowane proszkowo są wyjątkowo odporne na zarysowania, nie tworzą pęcherzy, nie pękają, nie łuszczą się ani nie zużywają tak szybko jak powierzchnie malowane. Dzięki temu idealnie nadają się do stosowania w miejscach, w których wymagana jest wytrzymała i odporna na zużycie powłoka, takich jak przemysł samochodowy i lotniczy.

Efektywność kosztowa:

Malowanie proszkowe jest nieco droższe na początkowym etapie malowania w porównaniu do malowania na mokro, ale na dłuższą metę jest tańsze. Nie wymaga częstego odnawiania i na dłuższą metę wytrzymuje dłużej niż produkty malowane.

Jakość wykończenia:

Malowanie proszkowe to proces, który oferuje wysokiej jakości i trwałe powłoki o błyszczącym i lśniącym wykończeniu. Zapewnia lepsze wykończenie produktów i zapewnia lepszą ochronę przed korozją i warunkami atmosferycznymi, zapewniając dłuższe i atrakcyjne wykończenie.

Przyjazny dla środowiska:

Malowanie proszkowe jest przyjazne dla środowiska, ponieważ nie wymaga stosowania rozpuszczalników i nie uwalnia żadnych niebezpiecznych gazów, chemikaliów ani lotnych związków organicznych. Nakładanie powłoki w żaden sposób nie zagraża środowisku, a jedynym powstającym produktem ubocznym jest proszek, który można ponownie wykorzystać.

Wszechstronność:

Malowanie proszkowe ma bardzo szeroką gamę kolorów i rodzajów wykończeń, które pozwalają na tworzenie unikalnych projektów. Może być stosowany na metalach, tworzywach sztucznych i kompozytach, dzięki czemu nadaje się do stosowania w wielu branżach i dla wielu produktów.

Wykończenie malowane proszkowo na czarno

Wady czarnego malowania proszkowego

Ograniczenia czarnego wykończenia malowanego proszkowo obejmują;

Wyższe koszty początkowe:

Utworzenie zakładu malowania proszkowego wymaga dużych inwestycji kapitałowych ze względu na rodzaj używanego sprzętu i materiałów. Koszty powierzchni malowanych proszkowo są jednak nieco wyższe niż koszty powierzchni malowanych na mokro, ale jest to równoważone przez fakt, że powierzchnie malowane proszkowo są trwalsze niż powierzchnie malowane na mokro.

Ograniczenia kolorów:

W związku z tym proszki nie mogą być mieszane na miejscu w celu stworzenia nowych kolorów, jak ma to miejsce w przypadku farb mokrych. Oznacza to, że każdy kolor musi być nakładany indywidualnie, co nieco utrudnia natychmiastową dostępność kolorów. Farby proszkowe są jednak dostępne w standardowych kolorach, które są odpowiednie dla większości potrzeb projektowych.

Minimalna grubość powłoki:

Grubość powłok proszkowych powinna wynosić co najmniej 40-60 mikronów, aby uzyskać najlepszy efekt. Sprawia to, że są one mniej odpowiednie do stosowania w obszarach wymagających bardzo cienkich warstw farby, ponieważ farby mokre mogą umożliwić lepszą kontrolę grubości i nakładania farby.

Wyzwania związane z poprawkami:

Należy zauważyć, że stosunkowo trudno jest poprawiać powierzchnie malowane proszkowo w porównaniu do powierzchni malowanych na mokro. Zwykle jest to całkowite przemalowanie, a nie punktowe, ponieważ poprawki zwykle wymagają odpowiedniego podejścia, które wymaga odpowiednich narzędzi i sprzętu.

Złożona aplikacja:

Proces malowania proszkowego musi być kontrolowany i utrzymywany w określonych parametrach, takich jak temperatura i wilgotność. Oznacza to, że przy niewłaściwym zarządzaniu mogą wystąpić takie problemy, jak zmiany grubości lub problemy z wiązaniem, co wymaga profesjonalnych operatorów.

Wybór koloru dla obiektu przemysłowego

Wybór odpowiedniego koloru dla produktu przemysłowego może nie być dużym problemem, jeśli jesteś już przywiązany do konkretnego koloru marki. Jednak liczba dostępnych opcji wykończeń farb proszkowych jest dość duża, co może być mylące. Bez obaw! Poniżej przedstawiamy szczegóły dotyczące połysku i tekstury, szczególnie w przypadku czarnych powłok, z pomocą naszego konsultanta z CNM.

Czarna powłoka proszkowa z połyskiem

  1. Matowy

Matowy czarny połysk, który jest również nazywany "płaskim", ma bardzo niewielki lub żaden połysk. To wykończenie w rzeczywistości "zjada" światło zamiast je odbijać, dzięki czemu powierzchnia wygląda nieco klasycznie. Najlepiej sprawdza się w zastosowaniach, w których produkt musi być matowy i nie odbijać światła, na przykład niektóre części samochodowe lub maszyny przemysłowe. Brak połysku pomaga również w maskowaniu drobnych wad powierzchni i zapewnia jednolitą teksturę powierzchni.

  1. Satyna

Satynowy czarny połysk jest nieco mniej płaski niż matowy. Ma matowy, rozmyty połysk i nie jest tak błyszczący jak błyszczące wykończenie, ale ma bardziej wyrafinowany wygląd. To wykończenie jest idealne dla produktów, które wymagają czegoś pośredniego między wyglądem a funkcjonalnością, takich jak elektronika lub sprzęt AGD. Połysk nie jest zbyt krzykliwy i nadaje przestrzeni współczesny charakter, a jego czyszczenie nie jest zbyt trudne.

  1. Średni połysk

Jest ciemniejszy niż poprzednie dwa i ma wyraźny połysk, ale nie tak błyszczący jak czarny wysoki połysk. To wykończenie znajduje się pomiędzy satyną a pełnym połyskiem pod względem poziomu odbicia. Jest idealny do zastosowań, w których wymagany jest umiarkowany połysk mebli i wyposażenia w biurach i budynkach komercyjnych. Średni połysk poprawia wygląd materiału, zapewniając jednocześnie rozsądne zużycie, a także nie przyciąga łatwo odcisków palców i smug.

  1. Pełny połysk

Czarny połysk bez warstwy pośredniej jest bardzo błyszczący i odblaskowy, w rzeczywistości można go porównać do lustra. Ten poziom połysku jest zwykle stosowany do produktów, które muszą przyciągać wzrok i rzucać się w oczy, takich jak akcesoria samochodowe, wykończenia i uchwyty, elementy ozdobne i inne produkty premium. Wyraźne odbicia poprawiają estetykę, choć to wykończenie jest bardziej podatne na ujawnianie wad powierzchni, więc powierzchnia musi być dobrze przygotowana i dobrze utrzymana.

Czarna powłoka proszkowa Tekstury:

  1. Tekstura piasku

Tekstura czarnej farby proszkowej, która wygląda jak piasek, jest szorstka jak papier ścierny; ma ziarnistą powierzchnię, którą można wyczuć. Tekstura ta jest ograniczona do niskich poziomów połysku i zazwyczaj nie przekracza 20 stopni połysku na mierniku połysku. Najlepiej sprawdza się w przypadku produktów, które powinny ograniczać odbijanie światła, ale jednocześnie zapewniać wyrazistą i wytrzymałą powierzchnię. Tekstura piasku zapewnia również dobre wyczucie i przyczepność powierzchni i może być stosowana na narzędziach, sprzęcie zewnętrznym lub sprzęcie przemysłowym.

  1. Tekstura młotka

Czarne wykończenie o fakturze młotkowanej ma chropowatą powierzchnię z wgłębieniami przypominającymi młotkowany metal lub skórkę pomarańczy. Tekstura ta jest zwykle używana z wyższymi poziomami połysku, ale sama w sobie obniża przejrzystość odbicia. Jest szeroko stosowana w zastosowaniach dekoracyjnych, gdzie wymagana jest trwała, błyszcząca powierzchnia, np. w maszynach budowlanych, meblach zewnętrznych lub częściach samochodowych. Tekstura młotkowa nadaje budynkowi osobowości, a także ukrywa drobne nierówności na powierzchni.

  1. Tekstura zmarszczek

Zmarszczona tekstura czarnej powłoki jest nieco bardziej zwarta i szorstka niż tekstura piasku. Tekstura ta nadaje produktowi inny charakter, a także zwiększa jego przyczepność i żywotność. Zmarszczone tekstury nie mogą być jednak używane w połączeniu z wysokim poziomem połysku i są zwykle wykorzystywane w zastosowaniach, które wymagają wytrzymałej powierzchni bez połysku. Jest to idealne rozwiązanie dla obudów elektronicznych, paneli sterowania i innych produktów, które wymagają profesjonalnego i solidnego wyglądu.

W ten sposób konsument może podjąć właściwą decyzję dotyczącą tego, który z dostępnych poziomów połysku i tekstur wykończenia czarnej farby proszkowej jest najbardziej odpowiedni dla konkretnego produktu pod względem jego funkcji i wyglądu. Jeśli potrzebujesz błyszczącego, gładkiego lub matowego, szorstkiego wyglądu, istnieje dla Ciebie rozwiązanie czarnej farby proszkowej.

Wskazówki dotyczące uzyskania optymalnego wykończenia czarnej powłoki

Aby uzyskać doskonałe wykończenie farbą proszkową, należy być bardzo ostrożnym i przestrzegać odpowiednich procedur zgodnie z zaleceniami. Oto pięć podstawowych wskazówek, dzięki którym proces malowania proszkowego zapewni trwałe i atrakcyjne wykończenie:

Przygotowanie powierzchni

Przygotowanie powierzchni jest kluczem do uzyskania najlepszego wykończenia farby proszkowej. Wszelkie zabrudzenia, tłuszcz lub rdza na powierzchni materiału utrudniają prawidłowe przyleganie proszku. Najpierw dokładnie umyj powierzchnię, a następnie zeszlifuj ją, aby była płaska i wolna od wszelkich zanieczyszczeń. Przygotowanie ma kluczowe znaczenie, ponieważ znacznie poprawi wiązanie i żywotność powłoki proszkowej.

Wybór odpowiedniego proszku

Warto zauważyć, że różne projekty wymagają różnych rodzajów farb proszkowych. Należy wybrać odpowiedni materiał proszkowy w zależności od zastosowania produktu końcowego. Niektóre z warunków, które należy wziąć pod uwagę, obejmują rodzaj środowiska, w którym powlekany przedmiot będzie poddawany, oraz charakterystykę pożądanego wykończenia. Jeśli nadal masz wątpliwości, jakiego proszku użyć, zasięgnij porady profesjonalisty w zakresie wyboru odpowiedniego materiału.

Unikanie gromadzenia się krawędzi

Nagromadzenie na krawędziach lub znane jako obramowanie obrazu to stan, w którym występuje nadmierne nagromadzenie proszku na krawędziach elementu. Aby temu zapobiec, należy upewnić się, że ustawienia i ruchy pistoletu natryskowego są jednolite w celu uzyskania równomiernej powłoki. Nie kieruj pistoletu natryskowego na krawędzie i staraj się zachować stałą odległość i wzorzec ruchu.

Prawidłowa obsługa pistoletu do powlekania 

Ważne jest również prawidłowe użycie pistoletu do malowania proszkowego w celu uzyskania równomiernej powłoki. Upewnij się, że końcówka pistoletu jest odpowiednia do danego zadania - końcówka powinna być wystarczająco mała, aby zapobiec nierównomiernemu wypływaniu proszku, ale wystarczająco duża, aby zapobiec nadmiernemu rozpylaniu. Co więcej, skorygowane ustawienia napięcia pomogą sprawić, że proszek przylgnie do powierzchni i nie będzie się zbrylać ani zapewniać niewystarczającego pokrycia.

Skuteczny proces utwardzania

Wygrzewanie jest ważnym procesem, który utwardza powłokę proszkową i zapewnia jej trwałą warstwę. Stosując czasy i temperatury utwardzania podane przez producenta, należy przestrzegać ich co do joty. Zwykle odbywa się to poprzez podgrzewanie powlekanego elementu w piekarniku w określonej temperaturze przez określony czas. Po zakończeniu procesu utwardzania zaleca się sprawdzenie powierzchni farby proszkowej pod kątem wad lub jakichkolwiek nieregularności.

Podsumowanie

Technika wykańczania na sucho jest dwojakiego rodzaju, jedna to malowanie proszkowe która jest obecnie dostępna na rynku i obejmuje stosowanie drobno sproszkowanych pigmentów i/lub żywic w celu nadania wymaganego stopnia połysku i gładkości. Metoda ta jest bardziej trwała niż malowanie i jest dostępna w wielu kolorach i wykończeniach. Jednak opanowanie sztuki malowania proszkowego nie jest łatwym zadaniem, wymaga pracy, umiejętności i doświadczenia, ale nie musisz się martwić.

W CNM zapewniamy profesjonalne usługi wykończeniowe, które pozwolą Ci uzyskać to, co najlepsze w malowaniu proszkowym. Profesjonalny zespół z doświadczeniem oferuje najlepsze i tanie usługi wykończenia powierzchni dla różnych branż. Pozwól nam podnieść walory estetyczne Twoich części i jednocześnie zwiększyć ich funkcjonalność. Aby rozpocząć projekt z CNM, załącz pliki CAD i uzyskaj natychmiastową wycenę.