Odlewanie ciśnieniowe magnezu to proces, w którym stopiony metal jest wtłaczany pod wysokim ciśnieniem do gniazda formy przy użyciu stopów magnezu. Odlewanie ciśnieniowe pod wysokim ciśnieniem to jedna z najlepszych technik szeroko stosowanych do tworzenia niedrogich części metalowych do różnych zastosowań, zwłaszcza produktów odlewanych z magnezu. Metal twardnieje, aby uzyskać pożądany kształt.

Magnez to doskonały wybór odlewów ciśnieniowych do rozróżniania trwałych i wytrzymałych produktów, zapewniający doskonałe połączenie lekkości, twardości i odporności na korozję w różnych zastosowaniach odlewniczych. Od pomysłu do realizacji, z. Magnez nadaje się również do recyklingu 100%, co czyni go atrakcyjną opcją z punktu widzenia ochrony środowiska. Gdy narzędzie odlewnicze lub element odlewu ciśnieniowego osiągnie koniec swojego życia, można go łatwo poddać recyklingowi, aby służył innym celom, oszczędzając w ten sposób koszty i wpływ na środowisko.

Odlewanie ciśnieniowe magnezu

Magnez Magnez jest najlżejszym ze wszystkich metali konstrukcyjnych i jest szeroko stosowany w aplikacjach wymagających wysokiej wydajności. Ponadto masa magnezu jest prawie równa masie wielu tworzyw sztucznych i ma wiele zalet w porównaniu z tworzywami sztucznymi, w tym doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję. Części magnezowe mogą być wylewane w czystej formie i mają wysoki stosunek wytrzymałości do masy. Odlewanie ciśnieniowe magnezu może być również używany w zastosowaniach wysokotemperaturowych

Magnez jest lekki i ma mocną strukturę dla niektórych komponentów odlewniczych. Zastąpienie komponentów magnezowych ciężkimi aluminiowymi produktami odlewniczymi może pomóc obniżyć koszty paliwa w pojazdach, w których producenci samochodów opracowują nowe techniki wykorzystujące unikalne właściwości magnezu.

Zalety Odlewanie ciśnieniowe magnezu

Istnieje wiele zalet Część odlewana ciśnieniowo wykonana z magnezu. Magnez jest nie tylko najlżejszym ze wszystkich materiałów strukturalnych, ale także charakteryzuje się doskonałą sztywnością i wysokimi współczynnikami masy. Ponadto ma on wyraźne właściwości zabezpieczające, idealnie nadające się do złączy i budynków elektrycznych.

Ma niską temperaturę topnienia

Niska temperatura topnienia sprawia, że magnez topi się znacznie szybciej i bardziej energooszczędnie, bez utraty wytrzymałości metalu. Niska temperatura zapewnia również szybsze chłodzenie. Temperatura topnienia magnezu jest nieco wyższa niż zwykłego stopu aluminium, co czyni go bardzo kompatybilnym z projektami odlewniczymi.

Wysoka dokładność wymiarowa i stabilność

Najlepszy stosunek wytrzymałości do masy dla powszechnie stosowanego metalu magnezowego. Doskonała stabilność wymiarowa, a także wysoka odporność na uderzenia i wgniecenia. Wyjątkowa zdolność do hydratacji i niska sztywność sprawiają, że idealnie nadaje się do części poddawanych częstym i nagłym zmianom kierunku. Stopy o wysokiej czystości zapewniają najlepszą odporność na korozję spośród stopów węgla, stali i niektórych stopów aluminium.

Wysoka przewodność elektryczna i cieplna

Niska zawartość ciepła oznacza, że potrzeba mniej energii do osiągnięcia temperatury odlewu, a odlewy są chłodzone szybciej, dzięki czemu czas cyklu jest krótszy. Niskie temperatury i niska intymność żeliwa zmniejszają wpływ zmęczenia cieplnego i korozji na formy, dzięki czemu są one trwalsze.

Wyjątkowe możliwości cienkich ścianek

Odlewanie ciśnieniowe magnezu

Cienkościenne odlewanie ciśnieniowe Oznacza to, że systemy mogą być produkowane jako pojedynczy element, a nie montowane z kilku komponentów. Upraszcza to projektowanie, zmniejsza koszty montażu, poprawia niezawodność, zmniejsza koszty narzędzi i zmniejsza liczbę połączeń, zacisków i spawów.

wady Odlewanie ciśnieniowe magnezu

Specjalne metody obróbki i powłoki są niezbędne przy określaniu zastosowania odlewania magnezu, ponieważ magnez zawiera zanieczyszczenia, co oznacza, że metal musi zostać oczyszczony przed odlaniem, aby usunąć zanieczyszczenia z gotowego produktu.

Magnez zużywa dużą ilość ciepła w rozpuszczalności w przygotowaniu do odlewania ciśnieniowego, temperatura odlewania, magnez zapewnia znacznie krótszą żywotność niż inne stopy, co może zwiększyć koszty produkcji.

Ponieważ magnez łatwo się zapala, pył magnezowy z akcesoriów w warsztacie czasami prowadzi do początkowego wybuchu i pożaru, dlatego w warsztacie przetwórczym musi znajdować się kompletny sprzęt wentylacyjny, w tym drobny sprzęt, taki jak odpylacze. Kontrola źródła zapłonu, środki zapobiegania pożarom są najważniejszą rzeczą podczas pracy ze stopami magnezu.

CNM TECH ma bogate doświadczenie w produkcji części odlewniczych ze stopu magnezu, mamy w pełni kontrolowane systemy bezpieczeństwa do produkcji części odlewniczych magnezu, skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę za swój projekt.