Obróbka CNC aluminium

Aluminium jest szeroko stosowane w obróbce CNC ze względu na zalety obrabianych części w różnych gałęziach przemysłu. Niniejszy artykuł poświęcony jest części aluminiowe cnc obróbka skrawaniem i jej charakterystyka, rodzaje stopów, metody obróbki, narzędzia i zastosowania.

Aluminium w obróbce CNC

Obróbka aluminium za pomocą CNC jest preferowana, ponieważ aluminium jest wysoce obrabialne; jest to jeden z najczęściej obrabianych materiałów na świecie po stali. Niektóre z jego właściwości obejmują miękkość, plastyczność i niemagnetyczność, a jego czysta forma ma srebrzystobiały kolor. Prawdziwe piękno aluminium polega jednak na tym, że można je stopić z innymi pierwiastkami, takimi jak mangan, miedź i magnez, tworząc serię stopów aluminium o ulepszonych właściwościach.

Obróbka CNC aluminium: Jak uzyskać najwięcej

Korzyści obejmują;

1. Skrawalność:

Aluminium jest stosunkowo łatwe w obróbce, ponieważ jest miękkie i można je łatwo obrabiać, dzięki czemu można je obrabiać szybciej i przy mniejszym zużyciu energii niż stal, przy niższej cenie. Łatwiej również odkształca się podczas procesu obróbki, co ułatwia maszynom CNC wytwarzanie bardzo dokładnych części o wąskich tolerancjach.

2. Stosunek wytrzymałości do wagi:

Aluminium jest lżejsze od stali o jedną trzecią i ma wytrzymałość jednej dziesiątej stali. Dlatego też nadaje się do stosowania w częściach wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości do masy. Niektóre z branż, które czerpią duże korzyści z aluminium, produkują obrabiane cnc części aluminiowe dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego, ponieważ są one lekkie, ale niezwykle wytrzymałe.

3. Odporność na korozję:

Aluminium charakteryzuje się tym, że nie koroduje w normalnych warunkach środowiskowych i może być dodatkowo chronione przez anodowanie, dzięki czemu materiał ten może być stosowany w środowiskach narażonych na działanie warunków morskich lub atmosferycznych.

4. Wydajność w niskich temperaturach:

Istnieją materiały, które zmieniają swoje właściwości mechaniczne i stają się tak wytrzymałe jak papier w niskich temperaturach, ale nie dotyczy to aluminium.

5. Przewodność elektryczna:

Podczas gdy czyste aluminium ma wysoką przewodność elektryczną, stopy aluminium mają również odpowiednią przewodność do zastosowań elektrycznych, spełniając potrzeby różnych branż.

6. Możliwość recyklingu i przyjazność dla środowiska:

Aluminium jest materiałem nadającym się do recyklingu, co przyczynia się do ochrony środowiska poprzez zmniejszenie ilości odpadów i energii zużywanej w procesie obróbki.

7. Potencjał anodowania:

Fakt, że anodowanie można wykonać na powierzchniach aluminiowych, zwiększa również odporność na zużycie i korozję obrabianych części aluminiowych. Możliwość anodowania aluminium w różnych jasnych kolorach wpływa na aspekt estetyczny.

Mnóstwo aplikacji

Aluminium jest popularne w obróbce CNC ze względu na swoją wszechstronność i inne odpowiednie właściwości w wielu branżach. Od części samochodowych po części lotnicze, części elektryczne, a nawet złożone części mechaniczne, trwałość i wydajność aluminium w różnych zastosowaniach są oczywiste, co prowadzi do kreatywności.

Dlatego też popularność aluminium w obróbce CNC nie jest przypadkowe - wynika to z korzyści, możliwości i perspektyw, jakie ten materiał oferuje w sferze produkcji. Aluminium jest nadal szeroko stosowane do obróbki części ze względu na swoją wydajność, przyjazność dla środowiska i elastyczność w miarę rozwoju branży.

Typowe stopy aluminium stosowane w obróbce CNC

Stopy aluminium są najbardziej preferowanymi materiałami w obróbce CNC ze względu na ich elastyczność i dobre właściwości mechaniczne. Poniżej znajduje się kilka często używanych gatunków aluminium w procesach obróbki CNC:

1. EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb

Stop ten zawiera miedź w zakresie 4-5% i jest znany ze swojej wytrzymałości, lekkości i wysokiej użyteczności. Stosowany jest głównie do produkcji części maszyn, śrub, nitów, nakrętek, wkrętów i prętów gwintowanych. Jest również stosunkowo kruchy, ma niską spawalność i odporność na korozję, dlatego wymaga anodowania po obróbce.

2. EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn

Stop ten jest dobrze znany z wyjątkowo dobrej wydajności w ekstremalnych warunkach; zawiera magnez, chrom i mangę Itboaa ma wysoką odporność na korozję i zachowuje swoją wytrzymałość nawet podczas spawania. Wykorzystywany jest w urządzeniach kriogenicznych, konstrukcjach morskich, urządzeniach ciśnieniowych, zastosowaniach chemicznych i wielu innych.

3. EN AW 5754 / 3. 3535 / Al-Mg3

Ten kuty stop aluminiowo-magnezowy charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością, jest stosowany w konstrukcjach spawanych, podłogach, nadwoziach pojazdów i urządzeniach do przetwarzania żywności.

4. EN AW-6060 / 3. 3206 / Al-MgSi

Stop ten nadaje się do obróbki cieplnej i ma dobrą odkształcalność. Jest szeroko stosowany w budownictwie, sprzęcie medycznym i przemyśle motoryzacyjnym.

5. EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Chociaż stop ten jest tylko przeciętny pod względem skrawalności, ma wysoki stosunek wytrzymałości do gęstości i dobrą odporność na warunki atmosferyczne i jest stosowany w przemyśle lotniczym, zbrojeniowym i narzędziowym.

6. EN AW-6061 / 3. 3211 / Al-Mg1SiCu

Stop ten charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością na rozciąganie i jest stosowany w konstrukcjach poddawanych dużym obciążeniom, takich jak wagony kolejowe, części maszyn i konstrukcje lotnicze.

7. EN AW-6082 / 3. 2315 / Al-Si1Mg

Stop ten charakteryzuje się średnią wytrzymałością i dobrą spawalnością i jest stosowany w konstrukcjach morskich i kontenerach, ponieważ jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe. Te stopy aluminium zapewniają różnorodne właściwości mechaniczne. Są one wybierane zgodnie z wymaganiami aplikacji obróbki CNC, aby zagwarantować najlepszą wydajność i trwałość w zamierzonym zastosowaniu.

Typowe techniki obróbki CNC aluminium

W obróbce CNC aluminium istnieje kilka technik, które można zastosować w celu uzyskania wysokiej dokładności i precyzji części aluminiowych. Procesy te mają na celu zaspokojenie różnych potrzeb i wymagań, co zapewniłoby najlepszy wynik pod względem jakości i wydajności.

Toczenie CNC pozostaje jedną z podstawowych operacji w obróbce aluminium. W tej operacji obrabiany przedmiot obraca się wokół własnej osi, a narzędzie tnące pozostaje nieruchome. W ten sposób możliwe jest usuwanie materiału i kształtowanie przedmiotu obrabianego. Metoda ta jest szeroko stosowana w produkcji cylindrycznych lub stożkowych kształtów w częściach aluminiowych.

Inną popularną techniką jest Frezowanie CNC aluminium, w którym narzędzie jest utrzymywane nieruchomo, podczas gdy narzędzie tnące jest obracane w celu przecięcia przedmiotu obrabianego. Proces ten umożliwia cięcie w różnych kierunkach i jest idealny do wycinania kształtów i wzorów w częściach aluminiowych.

Frezowanie kieszeni lub frezowanie kieszeni to szczególny rodzaj frezowania CNC aluminium, w którym kieszeń, czyli wgłębienie z otworem po jednej stronie, jest wycinana w obrabianym przedmiocie. Jest ona powszechnie stosowana do wykonywania wgłębień, otworów lub innych złożonych kształtów wewnętrznych na aluminiowych elementach.

Operacje obróbki czołowej w obróbce skrawaniem obejmują wytwarzanie płaskich obszarów przekroju poprzecznego na powierzchni przedmiotu obrabianego. Można to zrobić za pomocą operacji toczenia czołowego lub frezowania czołowego, aby uzyskać gładkie i równe wykończenie powierzchni części aluminiowych.

Wiercenie CNC to kolejny ważny proces obróbki aluminium. Polega on w szczególności na wykonywaniu otworów w obrabianych elementach. Dzięki zastosowaniu wielopunktowych obrotowych narzędzi tnących, wiercenie CNC zapewnia precyzyjny i jednolity rozmiar otworów, co ma kluczowe znaczenie w różnych zastosowaniach części aluminiowych.

Aby dobrać odpowiednie narzędzia do obróbki CNC aluminium, należy wziąć pod uwagę następujące aspekty. Konstrukcja narzędzia jest również bardzo ważna w tym procesie, a liczba rowków wiórowych, kąt pochylenia linii śrubowej i kąt luzu mają wpływ na proces cięcia. Ważny jest również rodzaj materiału narzędzia, a węglik spiekany jest najbardziej odpowiedni ze względu na jego zdolność do utrzymywania ostrości i szybkiego cięcia związanego z aluminium.

Posuwy i prędkości są istotnymi czynnikami w obróbce CNC aluminium; odnoszą się one do prędkości skrawania i posuwu w procesie obróbki. Chłodziwa i smary są bardzo ważne w procesie obróbki, ponieważ pomagają zapobiegać narastaniu krawędzi, a także zwiększają żywotność narzędzi.

Są to kluczowe operacje w przypadku części aluminiowych, ponieważ pomagają poprawić ich właściwości fizyczne, mechaniczne i estetyczne. Niektóre z tych procesów to kulkowanie i piaskowanie, które są stosowane do wykańczania powierzchni, powlekanie w celu poprawy właściwości i ochrony aluminium, anodowanie w celu wytworzenia twardej warstwy tlenku na powierzchni aluminium, malowanie proszkowe w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności oraz obróbka cieplna w celu poprawy właściwości mechanicznych stopów aluminium poddawanych obróbce cieplnej.

Podsumowując, integracja różnych procesów obróbki CNC, odpowiedni dobór narzędzi, prędkości posuwu i prędkości, zastosowanie płynów tnących i obróbka po obróbce gwarantują produkcję wysokiej jakości i funkcjonalnych części aluminiowych dla wielu branż i zastosowań.

Przemysłowe zastosowania obróbki CNC aluminium

Części aluminiowe obrabiane za pomocą komputerowego sterowania numerycznego są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, ponieważ aluminium i jego stopy mają wiele cennych właściwości.

1. Przemysł lotniczy i kosmiczny: Aluminium jest jednym z najbardziej preferowanych materiałów w przemyśle lotniczym ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości do masy i dlatego części aluminiowe obrabiane CNC są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym. Ta cecha sprawia, że części aluminiowe są bardzo ważne w osprzęcie samolotów i różnych częściach używanych w samolotach, a tym samym odgrywają bardzo ważną rolę w wydajności i wydajności samolotów.
2. Sektor motoryzacyjny: Części aluminiowe są również wykorzystywane w samochodach w celu zwiększenia wydajności paliwowej i mocy samochodu. Ze względu na ich niską gęstość, są one stosowane w częściach takich jak wały i części konstrukcyjne, a tym samym pomagają obniżyć wagę pojazdu, a tym samym zużycie paliwa.
3. Sprzęt elektryczny: Ze względu na wysoką przewodność elektryczną aluminium jest wykorzystywane w zastosowaniach elektrycznych, takich jak okablowanie i przewody elektryczne. Części aluminiowe wytwarzane za pomocą obróbki CNC są również wykorzystywane jako podstawowe części elektroniczne w urządzeniach elektrycznych ze względu na ich dobrą przewodność elektryczną i wydajność.
4. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Ponieważ aluminium nie ulega korozji pod wpływem produktów organicznych, części aluminiowe są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Części te nie pozwalają na reakcje chemiczne i zanieczyszczenie i są stosowane w opakowaniach żywności, sprzęcie farmaceutycznym i urządzeniach przetwórczych.
5. Sprzęt sportowy: Aluminium jest wykorzystywane do produkcji sprzętu sportowego, ponieważ jest to wytrzymały i lekki materiał. Od kijów baseballowych po gwizdki sportowe, części aluminiowe obrabiane CNC są stosowane w produkcji sprzętu sportowego, który jest mocny i wydajny dla sportowców.
6. Zastosowania kriogeniczne: Wynika to z faktu, że aluminium może zachować swoje właściwości mechaniczne nawet w temperaturach poniżej zera, takich jak temperatura zamarzania. Niektóre z tych zastosowań dotyczą transportu i przechowywania produktów kriogenicznych, w których części aluminiowe zapewniają wytrzymałość i trwałość w takich warunkach.

Dlatego też części aluminiowe obrabiane CNC są stosowane w wielu gałęziach przemysłu ze względu na wymagane właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, trwałość, niska gęstość i odporność na korozję w nowoczesnych gałęziach przemysłu.

Wnioski

Podsumowując, części przemysłowe dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i elektronicznego w znacznym stopniu wykorzystują części aluminiowe obrabiane CNC, ponieważ są one mocne, przewodzą prąd i nie rdzewieją przez długi czas. Części te mają kluczowe znaczenie dla zwiększenia wydajności, produktywności i jakości produktu końcowego, a zatem są bardzo istotne w nowoczesnym przemyśle wytwórczym.

SincereTech to organizacja, która ceni sobie dokładność i jakość, dlatego zapewnia, że wszystkie części aluminiowe poddawane obróbce CNC są najlepszej jakości. Nasz Serwis CNC aluminium koncentruje się na oferowaniu niezawodnych rozwiązań spełniających precyzyjne potrzeby różnych branż i przyczyniających się do rozwoju wielu gałęzi przemysłu. Skontaktuj się z SincereTech, aby uzyskać doskonałe części aluminiowe obrabiane CNC, ponieważ nasi inżynierowie mają ponad dziesięcioletnie doświadczenie. Wyślij nam swój projekt i uzyskaj natychmiastową bezpłatną wycenę!