Obrabiane odlewy

Dla producentów, obróbka skrawaniem i odlewanie metali są czasami przedstawiane jako binarne alternatywy. Istnieje jednak wiele okoliczności, w których zastosowanie zarówno odlewania, jak i obróbki skrawaniem jest najbardziej wydajne pod względem produkcji, jak pokazał niedawny esej na temat odlewania i obróbki skrawaniem. Zalety obróbki odlewów zostały omówione w tym artykule, a zastosowanie tych technik produkcyjnych w następnym projekcie.

Czym jest obróbka CNC odlewów?

Obrabiane odlewy to komponenty, które są początkowo wytwarzane poprzez odlewanie, a następnie udoskonalane za pomocą obróbki CNC. Odlewanie ciśnieniowe, odlewanie inwestycyjne lub odlewanie piaskowe mogą być stosowane do generowania początkowego odlewu. Każdy proces odlewania ma wady, takie jak słabe wykończenie powierzchni lub ograniczona konstrukcja. Obróbka CNC rozwiązuje powyższe problemy, poprawiając jakość produktów i dodając bardziej złożone projekty.

Niektóre z możliwych operacji obróbki skrawaniem obejmują frezowanie sterowane numerycznie, toczenie, wiercenie, piłowanie i inne niekonwencjonalne operacje. obrabiane odlewy aby uzyskać powierzchnię premium.

Obróbka części odlewanych Zalety.

Części odlewane maszynowo mają wiele zalet. Niektóre z najczęstszych obejmują;

1. Modyfikowanie części odlewanych

Te odlew obrabiany maszynowo Części produkowane bezpośrednio z form odlewniczych są znane jako "as-cast" Części te zawierają dodatkowy materiał z systemu wlewowego, linii podziału i innych elementów odlewniczych. Aby zwiększyć jakość, producenci muszą pozbyć się tego niepożądanego materiału, co można zrobić za pomocą zwykłej piły do metalu do obróbki zgrubnej lub za pomocą CNC w celu uzyskania dokładności. Na przykład w przypadku aluminium obróbka odlewów, Obróbka CNC aluminium pomaga osiągnąć wysokie wymiary i dokładność.

Wady odlewu można łatwo zakamuflować za pomocą obróbki CNC, a jakość produktu końcowego można znacznie poprawić. Pozwala to również na opracowanie cech, których nie można stworzyć przy użyciu samego odlewania, takich jak zakrzywione żebra turbiny. Niektóre kwestie projektowe można rozwiązać za pomocą technik takich jak odlewanie precyzyjne, ale w większości przypadków otwory, rowki i gwinty wytwarzane przez obróbkę skrawaniem są lepszej jakości.

2. Poprawa jakości wykończenia

Jednakże, jeśli odlewanie i obróbka skrawaniem nie potrzebują dodatkowych funkcji, a materiał, który ma zostać usunięty, jest łatwy do usunięcia, nadal ważne jest stosowanie precyzyjnej obróbki CNC w celu uzyskania wysokiej jakości części. Niektóre procesy, takie jak odlewanie ciśnieniowe, mogą zapewnić stosunkowo gładkie powierzchnie, które wymagają jedynie niewielkiej obróbki. Jednak części wytwarzane w procesie odlewania w piasku lub odlewania metodą traconego wosku wymagają znacznej ilości obróbki, aby uzyskać płaską powierzchnię.

Obróbka CNC poprawia również jakość części o wąskich tolerancjach. Odlewanie może być ekonomiczne, gdy produkcja jest znaczna, a obróbka CNC gwarantuje, że każda część jest prawidłowo ukształtowana. Naddatki na obróbkę należy uwzględnić na etapie odlewania, aby zapewnić płynną integrację.

Rozsądnie jest włączyć usługi produkcji blach do swojej linii produkcyjnej. Główną korzyścią jest możliwość szybkiego i precyzyjnego tworzenia lekkich części z wielu materiałów przy użyciu różnych technik. Znajomość tych technik i ich konkretnego zastosowania jest niezbędna do osiągnięcia najlepszych wyników i skrócenia czasu produkcji.

Jak obrabiać części odlewane?

Podczas obróbki skrawaniem bezużyteczny materiał jest usuwany z odlewu, aby uzyskać dokładniejszy rozmiar. Proces ten jest korzystny w usuwaniu nadmiaru materiału z części odlewanych po odlaniu i przed wykończeniem. Obróbka skrawaniem jest pomocna, ponieważ prawie niemożliwe jest uzyskanie niewielkich różnic w złożonym odlewie, a zatem produkt końcowy musi być obrabiany zgodnie z wymaganymi specyfikacjami. Zwykle jest ona wykonywana po obróbce cieplnej, ale przed ostateczną obróbką powierzchni, taką jak malowanie, anodowanie lub galwanizacja.

Jeśli chodzi o obecny świat, zastosowanie technologii w obróbce odlewów przyjęło komputerowe sterowanie numeryczne (CNC). Obróbkę skrawaniem można podzielić na wiele podkategorii, które obejmują następujące:

Wiercenie

Wiercenie to tworzenie otworów w odlewanych częściach za pomocą wiertła. Można również użyć tokarek i maszyn tnących, ale wiertarki są głównymi narzędziami używanymi w tym procesie. Proces ten ma kluczowe znaczenie w procesie odlewania, ponieważ pomaga w wykonywaniu otworów w odlewie.

Frezowanie

Frez, mocowanie, przedmiot i frezarka to wszystko rzeczy, które są używane do frezowania. Podczas tego procesu frezowania przedmiot jest dociskany, a frez frezarki usuwa nadmiar materiału. Można powiedzieć, że jest to jedna z najczęściej stosowanych metod w późniejszej regulacji kształtu i rozmiaru odlewanych części.

Obrót

Podczas toczenia przedmiot obrabiany obraca się wokół własnej osi, podczas gdy narzędzie tnące jest nieruchome lub nie porusza się. Najważniejszym sprzętem wykorzystywanym w tym procesie jest tokarka. Toczenie jest odpowiednie do generowania wewnętrznych i zewnętrznych profili części odlewanych i jest bardzo precyzyjne.

Inne procesy obróbki skrawaniem

Oprócz wiercenia, frezowania i toczenia, do wykańczania części odlewanych stosuje się kilka innych procesów obróbki skrawaniem: Oprócz wiercenia, frezowania i toczenia, do wykańczania części odlewanych stosuje się kilka innych procesów obróbki skrawaniem:

Nudne:

Powiększa i zwiększa dokładność wstępnie wywierconych otworów w części. Jest to przydatne w osiąganiu prawidłowych tolerancji wymiarowych i pozycyjnych dla części, które wymagają wysokiej precyzji i polerowanych tekstur powierzchni.

Przeciąganie:

Przeciąganie to proces wycinania kształtów i wzorów na odlewanych częściach za pomocą narzędzia tnącego z zębami. Przeciągacz ma progresywne zęby, które golą materiał i mogą tworzyć wewnętrzne i zewnętrzne kształty. Dlatego też idealnie nadaje się do rowków wpustowych, wielowypustów i innych kształtów.

Szlifowanie:

Szlifowanie wykorzystuje tarczę ścierną, która obraca się i doprowadza powierzchnię części do wymaganej rzeczywistej pozycji. Proces ten jest pomocny w zapewnieniu wysokiej jakości powierzchni i bliskiej tolerancji. Ostrza ściernicy ścierają powierzchnię, usuwają nierówności i zapewniają wypolerowaną powierzchnię.

Wszystkie te metody obróbki są ważne dla zapewnienia, że odlewane części mają odpowiednią jakość i rozmiar do wykorzystania w innych procesach.

Korzyści z obróbki skrawaniem po odlewaniu

Obrabiane maszynowo części odlewane oferują liczne zalety, takie jak Obrabiane maszynowo części odlewane mają zatem następujące zalety:

Zwiększanie precyzji

Procedury odlewania ciśnieniowego i piaskowego nie są wystarczające do produkcji bardzo dokładnych części. Można stwierdzić, że nawet jeśli proces odlewania jest ściśle regulowany, zawsze pozostanie pewna ilość materiału, który przyklei się do odlewu. Obróbka skrawaniem ułatwia usunięcie tej nadwyżki i zwiększa precyzję komponentów.

Tworzenie złożonych części

Niektóre projekty są zbyt skomplikowane dla form. Obróbka skrawaniem umożliwia tworzenie takich kształtów. Na przykład wiercenie lub wytaczanie jest jedynym sposobem na tworzenie złożonych otworów w odlewanych elementach.

Redukcja kosztów

Obróbka CNC to proces wytwarzania towarów za pomocą komputerów i skomputeryzowanych narzędzi. Maszyna CNC może być używana do obróbki części bez konieczności wykonywania operacji ręcznych po zaprogramowaniu odpowiednich instrukcji komputerowych. Taka wydajność skraca czas produkcji i zapewnia, że wszystkie produkty są standardowe, co obniża koszty produkcji. Nowoczesna obróbka CNC pomaga zatem obniżyć koszty ogólne.

Zalety odlewania maszynowego w porównaniu z odlewaniem lub obróbką maszynową

Metody odlewania są bardzo skuteczne, ponieważ umożliwiają produkcję wielu części w krótkim czasie i przy stosunkowo niskich kosztach. Jednak samo odlewanie nie wystarcza do osiągnięcia odpowiedniego poziomu dokładności i wykończenia produktu. Otrzymane odlewy mogą mieć nadmiar metalu i cienką warstwę metalu znaną jako wypływka wzdłuż linii podziału, która może wymagać piłowania, przycinania lub obróbki mechanicznej.

Z drugiej strony, obróbka CNC zapewnia bardzo dokładne części, ale tempo ich produkcji jest bardzo powolne i kosztowne, przez co nie nadaje się do produkcji masowej. Odlewanie maszynowe jest połączeniem obu metod, z korzyściami płynącymi z każdego procesu. Wykorzystuje metodę odlewania wraz z obróbką CNC do tworzenia precyzyjnych, wysokiej jakości i stosunkowo tanich części.

Ograniczenia odlewów obrabianych maszynowo

Istnieją jednak pewne wady odlewania maszynowego, które są następujące:

• Maszyny mogą być obsługiwane i obsługiwane tylko przez osoby, które zostały do tego przeszkolone, a są to profesjonaliści.
• Maszyny są często konserwowane, co wiąże się z pewnymi wydatkami.
• Maszyny CNC używane do wiercenia, frezowania i toczenia są jednymi z najdroższych w zakupie i wdrożeniu.

Są to jednak pierwsze i kolejne koszty odlewania maszynowego, które jest bardziej ekonomiczne i oszczędza czas w dłuższej perspektywie.

Uwzględnianie naddatków na obróbkę w projektach

Podczas projektowania formy dla odlewów obrabianych mechanicznie należy uwzględnić naddatki na obróbkę. Daje to odlewanym elementom wystarczającą ilość materiału do precyzyjnej obróbki.

Może się tak zdarzyć, jeśli część z wąską wargą lub występem wymaga wąskiej tolerancji. Jeśli konstrukcja formy pasuje do występu, skurcz lub porowatość może zmniejszyć jego rozmiar. Wyobraź sobie obróbkę wykończenia powierzchni lub kształtu występu, aby go poprawić. W takim przypadku obróbka może wymagać usunięcia większej ilości materiału, pozostawiając niedokończoną część.

Naddatki na obróbkę są włączane do projektu, co nieznacznie zwiększa rozmiar odlewanych części lub obszarów, które mają być obrabiane za pomocą CNC. Naddatki te są skuteczne w zapewnieniu, że produkt końcowy spełnia poziom tolerancji, a zatem mniej przypadków odrzuconych części i więcej czasu na proces obróbki.

Produkcja obrobionych odlewów za pomocą CNM

CNM TECH jest jednym z 10 najlepszych producenci odlewów aluminiowych w Chinach która specjalizuje się w produkcji precyzyjnie obrobionych odlewów. Nasz personel jest bardzo kompetentny w produkcji, aby osiągnąć najniższy koszt i w najkrótszym czasie. Nasza firma z siedzibą w Chinach świadczy najwyższej jakości usługi odlewnicze i obróbki CNC dla naszych klientów z naszych najnowocześniejszych warsztatów. Nasze usługi spedycyjne wskazują, że obrobione odlewy zostaną dostarczone w najkrótszym możliwym czasie, niezależnie od lokalizacji. Pozwól CNM pracować dla Ciebie następnym razem, gdy będziesz potrzebować odlewów obrabianych maszynowo!