Odlew cynkowy

Czym jest odlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metali, który charakteryzuje się wtłaczaniem stopionego metalu do gniazda formy. Wnęka formy jest wykonana przy użyciu dwóch hartowanych form ze stali narzędziowej, które są obrabiane podczas przetwarzania i działają podobnie do form wtryskowych. Większość odlewów ciśnieniowych jest wykonywana z metali nieżelaznych, zwłaszcza cynku, miedzi, aluminium, magnezu, cyny, ołowiu i stopów na bazie cyny. W zależności od rodzaju odlewanego metalu stosowany jest silnik termiczny lub zimny.

Odlew cynkowy

Odlew cynkowy

The odlew cynkowy Proces odlewania ciśnieniowego jest bardzo popularny w produkcji części w budownictwie i przemyśle, ale najczęstszym zastosowaniem jest przemysł motoryzacyjny. W rzeczywistości samochody mają różne części, które można wytwarzać za pomocą odlewania ciśnieniowego, w taki sposób, że nowoczesny proces odlewania ciśnieniowego został pierwotnie zapoczątkowany dla przemysłu motoryzacyjnego.

W procesie odlewania często nie jest wymagana dalsza obróbka po odlaniu: nie tylko dokładność wynosi do 99,8%, ale odlane produkty mogą być również używane w stanie surowym, ponieważ mają przyjemne wykończenie. Zastosowanie odlewów ciśnieniowych z cynku jest prawie 28% w przemyśle motoryzacyjnym, a następnie w sektorze budowlanym i sprzętowym.

Cynk stał się jednym z najważniejszych metali w branży części samochodowych, zwłaszcza w przypadku produktów takich jak obudowa zamka drzwi, zapadka, koła zębate i rolki zwijacza w systemach pasów bezpieczeństwa, ale także w przypadku wałków rozrządu i elementów czujników. Dzięki zastosowaniu tego metalu i jego stopów możliwe jest osiągnięcie wytrzymałości, plastyczności i elastyczności, które nie byłyby możliwe w przypadku innych materiałów.

Ponadto cynk może być właściwym wyborem do uzyskania wysokiej jakości elementów estetycznych, o wąskich tolerancjach, które nie są możliwe w przypadku innych materiałów, a także do uzyskania wytłoczeń i rowków dla elementów mechanicznych lub kół zębatych.

Mechanizmy odlewania ciśnieniowego cynku w motoryzacji

Jak wspomniano wcześniej, przemysł motoryzacyjny jest najczęstszym zastosowaniem odlewów ciśnieniowych: wykorzystanie cynku i jego stopów umożliwia produkcję komponentów, które są w stanie osiągnąć wysoką jakość estetyczną, z wąską i wąską tolerancją morfologii kształtu. Stopy cynku są również wykorzystywane do produkcji powłok ze względu na wiele korzyści, takich jak poprawa właściwości antykorozyjnych cynku, które już teraz są imponujące.

Poniżej znajduje się kilka możliwych przykładów cynkowania:

  • Wewnętrzna sekcja estetyczna
  • Sekcja szyberdachów
  • Części mechaniczne
  • Silnik i inne elementy podwozia
  • Układ wspomagania kierownicy
  • Części i układ hamulcowy
  • Komponenty i systemy klimatyzacji
  • Osprzęt podwozia
  • Części systemu pasów bezpieczeństwa
  • Elementy kontroli klimatu
  • Układ paliwowy

Zalety odlewania ciśnieniowego cynku:

  • Wydajny i ekonomiczny proces oferujący różne możliwe formy i kształty.
  • Szybka produkcja
  • Dokładność i stabilność wymiarów
  • Wytrzymałość i waga
  • Dostępnych jest kilka technik wykańczania
  • Prosty montaż

Proces odlewania ciśnieniowego rozpoczął się od użycia ołowiu i stopów ołowiu, stopów magnezu i miedzi, które szybko się pojawiły, a w latach trzydziestych XX wieku dostępnych było wiele nowoczesnych stopów używanych do dziś. Proces ten ewoluował od odlewania niskociśnieniowego do nowoczesnego wtrysku wysokociśnieniowego o wartości 4500 funtów na cal kwadratowy. Nowoczesny proces jest w stanie zapewnić wysoką integralność, czyste formy odlewnicze z doskonałym wykończeniem powierzchni.

Cynkowy stop odlewniczy jest mocnym, trwałym i opłacalnym materiałem inżynieryjnym. Ich właściwości mechaniczne są konkurencyjne i zazwyczaj wyższe niż odlewów z aluminium, magnezu, brązu, plastiku i większości żeliwa.

Odlew cynkowy Zamak 3

Oferujemy Odlewanie ciśnieniowe ZAMAK 3 do produkcji produktów ZAMAK 3. Nasze produkty ZAMAK 3, możliwości produkcyjne i zaplecze magazynowe zapewniają wysokiej jakości części w konkurencyjnych cenach. ZAMAK 3 jest najpopularniejszym z serii stopów ZAMAK do odlewania ciśnieniowego cynku ze względu na jego odlewalność i stabilność wymiarową.

ZAMAK 3 Właściwości:

Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie: psi x 103 (MPa)41 (283)
Granica plastyczności - przesunięcie 0,2%: psi x 103 (MPa)32 (221)
Wydłużenie: % w 2″10
Wytrzymałość na ścinanie: psi x 103 (MPa)31 (214)
Twardość: Brinell82
Wytrzymałość na uderzenia: ft-lb (J)432 (58)
Wytrzymałość zmęczeniowa na zginanie obrotowe - 5×108 cykli: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Wytrzymałość na ściskanie 0,1% Offset: psi x 103 (MPa)604 (414)
Moduł sprężystości - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Współczynnik Poissona0.27
Gęstość: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Zakres topnienia: ¡F (¡C)718-728 (381-387)
Przewodność elektryczna: %IACS27
Przewodność cieplna: BTU/ft/godzinę/′F (W/m/godzinę/′C)65.3 (113.0
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 68-212′F µin/in/′F (100-200′C µm/mm/′C)15.2 (27.4)
Ciepło właściwe: BTU/lb/′F (J/kg/′C).10 (419)
Wzór skurczu matrycy: in/in.007

Zastosowania odlewów cynkowych

Artykuły sportowe

- Oszczędne podejście do obrabianych komponentów;

- Powłoki pasujące do współpracujących części cynkowych;

- Wytrzymałość w trudnych zastosowaniach;

Odlew ciśnieniowy Zamak 3

Odlew ciśnieniowy Zamak 3

Medyczny

- Innowacyjne możliwości;

- Precyzyjne projekty jako odlewy;

- Do użytku w wielu trudnych zastosowaniach;

Przełącznik

- Wiele wnęk dla oszczędności kosztów;

- Multislide;

Elementy złączne

- Wiele rozmiarów nakrętek panelowych jest już oprzyrządowanych;

- Możliwość gwintowania z dużą prędkością;

Złącze

- Technologia czterech prowadnic eliminuje kosztowne rozwiązania wtórne;

- Bezprądowe niklowanie beczek zapewnia ekonomiczną ochronę i estetykę;

- Doskonałe stopy przewodzące;

Światłowody

- Możliwość odlewania złożonych projektów;

- Komponenty odlewane w ścisłej tolerancji;

- Sprzęt i doświadczenie do dostarczania małych komponentów;

Urządzenia

- Cienkościenne odlewy o wytrzymałości zapewniającej trwałość w zastosowaniach;

- Wykończenie powierzchni zapewnia odporność na zużycie;

- Stopy zaprojektowane z myślą o konkretnych zastosowaniach;

Motoryzacja

- Możliwość łączenia wielu komponentów w jeden odlew cynkowy;

- Odlewy i platery odporne na korozję ;

- Dodatkowe możliwości gwintowania ;

- Cynk jest doskonałym materiałem tłumiącym;

Szczegół Odlew cynkowy Zamak 3 
Model nr: Zamak 3 odlew cynkowy
ProductName: Odlew ciśnieniowy Zamak 3 lub 5
Pochodzenie produktu: Chiny
Nazwa marki: CNM TECH
Warunki cenowe: FOB SZ
Warunki płatności: T/T CIF L/C
Możliwość dostawy: 300 000-400 000 zestawów miesięcznie
Czas realizacji dostawy: około 30 dni
Jeśli chcesz kupić lub uzyskać więcej informacji na temat Odlew cynkowy Zamak 3,

Części odlewane ciśnieniowo z cynku

Odlew cynkowy Opis :

Używamy czterech najwyższej jakości stopów cynku do naszych odlewów cynkowych - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 i Zamak 2 - ponieważ oferują one wyjątkowe korzyści w tworzeniu precyzyjnych odlewów ciśnieniowych.

Zamak 3:

Jako najpopularniejszy stop cynku, Zamak 3 charakteryzuje się wyjątkową plastycznością i udarnością. Bardzo dobrze współpracuje z wieloma opcjami poszycia i wykończenia,

Zamak 5:

Zwykle stosowany w motoryzacji i małych silnikach, Zamak 5 wykazuje doskonałą odporność na pełzanie, twardość i wytrzymałość.

Zamak 3 czy 5 części odlewanych ciśnieniowo?

Do wszystkich naszych odlewów cynkowych używamy stopu cynku Zamak-3 lub Zamak-5. Specjalne. Stop jest

odbywa się w naszym w pełni zautomatyzowanym wewnętrznym dziale stopowania cynku, w którym produkujemy wszystkie rodzaje stopów cynku do odlewania ciśnieniowego. Nasza dzienna wydajność produkcji stopów cynku wynosi 16 ton metrycznych. Każdy stop jest testowany przez skomputeryzowany spektrometr pod kątem składu metalurgicznego.

Chętnie przedstawimy ofertę na tanie, precyzyjne produkty w dużych ilościach.

 Elementy odlewane ciśnieniowo z cynku o wadze od 0,25 g do 125 g.

Specjalizujemy się w rzadkim połączeniu obu tych cech - dokładnych wymiarów i dekoracyjnego wykończenia powierzchni.

ZA-8:

Jeszcze mocniejszy niż Zamak 3 i 5, ZA-zamak8 jest idealnym wyborem dla projektów odlewania w gorącej komorze. Sprawdza się również w przypadku wielu opcji powlekania i wykańczania.

Zamak 2:

W porównaniu do innych stopów Zamak, Zamak 2 oferuje wyższą wydajność pełzania oraz długotrwałą wytrzymałość i twardość. Służy jako doskonały materiał łożyskowy i jest znany z tego, że eliminuje potrzebę stosowania tulei i wkładek przeciwzużyciowych w elementach odlewanych ciśnieniowo.

Odlew ciśnieniowy Zamak 5

Odlew ciśnieniowy Zamak 5

Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 i Zamak 2 dobrze nadają się do procesu odlewania ciśnieniowego ze względu na ich zdolność do:

- Bardzo cienkie ścianki i kształty zbliżone do siatki

- Wysoki poziom dokładności

- Elastyczność temperaturowa do 150° F

- Zapewniają niezawodność dzięki doskonałym właściwościom łożysk

- Wykazują zwiększoną odporność na zużycie

Prosimy o przesłanie próbek, rysunków i innych szczegółów, a my niezwłocznie prześlemy wycenę.