Producent odlewów cynkowych w Chinach

Jeśli masz części odlewnicze ze stopów metali które wymagają wysokiej jakości wykończenia powierzchni, takiego jak polerowanie, powlekanie lub powlekanie elektroniczne, należy szukać części odlewanych ciśnieniowo z cynku. Odlewanie ciśnieniowe cynku lub zamaku jest często stosowane w produkcji precyzyjnie dekoracyjnych części, akcesoriów budowlanych, akcesoriów do drzwi i okien, zawiasów drzwiowych, modeli odlewanych ciśnieniowo i innych podobnych produktów ze stopów. Celem tego artykułu jest przedstawienie zwięzłego wprowadzenia do następujących zagadnień 11 najlepszych firm odlewniczych cynku w Chinach i Stanach Zjednoczonych Ameryki, a także ich możliwości odlewania i przewagi konkurencyjne. Mając to na uwadze, przyjrzyjmy się niektórym z najbardziej znanych firm w tym obszernym przewodniku.

1. Dongguan Sincere Tech Co, Ltd

Producenci odlewów cynkowych w Chinach

Dongguan Sincere Tech Co., Ltd jest producentem form wtryskowych oraz firma odlewnicza cynku z siedzibą w Chinach. Specjalnością firmy są wysokiej jakości formy wtryskowe. Zapewnia formy odlewnicze z aluminium, cynku i magnezu wraz z dokładnością w formowaniu tworzyw sztucznych, a także formowaniu. Usługi oferowane są dla sektora motoryzacyjnego, medycznego i innych. Klienci zyskują precyzję, niezawodność i konkurencyjne opłaty za wszystkie oferowane projekty.

Zastosowanie wysokiej jakości maszyn i urządzeń oznacza, że jakość produkcji jest minimalna. Nadzór nad każdym projektem spoczywa w rękach wykwalifikowanych specjalistów, aby zapewnić przestrzeganie wysokich standardów. Firma zyskała reputację jednej z wiodących firm, ponieważ międzynarodowi klienci ufają, że Dongguan Sincere Tech odniesie sukces.

Oferowane usługi

Dongguan Sincere Tech zapewnia klientom szeroką gamę rozwiązań w zakresie rozwoju produktów. Począwszy od procesu projektowania po tworzenie prototypów, od projektowania produkcji po rzeczywistą produkcję masową. Dlatego usługi tworzenia form i oprzyrządowania są uważane za obejmujące wysoką precyzję montażu, testowania i pakowania produktów wyjściowych.

Firma ma ogromne doświadczenie w odlewaniu ciśnieniowym i formowaniu tworzyw sztucznych. Każdy ruch wykonywany jest z precyzją i przejrzystością. Firma upewnia się, że jej produkty są zgodne ze standardami i wartościami branżowymi. Gwarantujemy szybki czas realizacji i dobre wyniki.

Dlaczego warto wybrać Dongguan Sincere Tech?

Jakość, precyzja i niezawodność to podstawowe wartości firmy Dongguan Sincere Tech Company. Środki zapewnienia jakości stosowane na najwyższym poziomie zapewniają wysoką jakość i standardy produktu. Surowce wysokiej jakości są wykorzystywane do produkcji różnych produktów. Zaawansowane procesy produkcyjne są wykorzystywane dla lepszej wytrzymałości. Każdemu klientowi zapewniamy usługi o wysokiej wydajności i niskich kosztach.

Dokładność i trwałość to najważniejsze aspekty projektowania produktu. Profesjonaliści otrzymują optymalny poziom satysfakcji z usług, które oferują klientom, a także z produktów, które wytwarzają. Jeśli szukasz niezawodnych i niedrogich form, to Sincere Tech jest firmą, na którą powinieneś zwrócić uwagę.

Jeśli szukasz formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, usługi montażu produktów Chinyoraz Firmy zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym cynku w ChinachZapraszamy do kontaktu z nimi w sprawie ceny.

2. GC Precision Mold Co, Ltd.

Producenci odlewów cynkowych

GC Precision Mold Co., Ltd. jest wiodącą firmą odlewniczą cynku w Chinach, oferującą ogromne doświadczenie od ponad dwóch dekad. Firma została założona w 1999 roku i zajmuje się głównie odlewaniem ciśnieniowym aluminium, cynku i magnezu. Ponadto świadczy usługi w zakresie formowania tworzyw sztucznych, obróbki CNC i wykańczania powierzchni. GC Precision Mould współpracuje z różnymi sektorami gospodarki, takimi jak motoryzacja, elektronika i sektor opieki zdrowotnej.

Firma cieszy się renomą dzięki wydajnej linii produkcyjnej. Jej zaawansowane maszyny ważą od 120 ton do 1650 ton. Usługi oferowane przez firmę obejmują odlewanie grawitacyjne, odlewanie ciśnieniowe i odlewanie piaskowe. Firma projektuje i opracowuje formy o określonych zainteresowaniach. Dokładność i jakość są zapewnione w każdym projekcie do maksymalnego poziomu.

GC Precision Mould sprzedaje swoje produkty na rynku międzynarodowym, w szczególności w Ameryce Północnej i Europie. Firmy te zapewniają sprawną i wygodną dostawę i wysyłkę dla swoich klientów w różnych częściach świata. Dzięki temu uzyskały certyfikat jakości Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) 9001. Firma dostarcza niestandardowe rozwiązania zgodnie z wymaganiami klienta, dodając w ten sposób wartość dodaną.

Świadczone usługi podstawowe

GC Precision Mould Co., Ltd. świadczy szeroki zakres usług:

  • Odlewanie ciśnieniowe: Stosowane materiały to aluminium, magnez, cynk i inne niestandardowe stopy.
  • Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych: Wysoka precyzja formowania z szeroką gamą wykończeń powierzchni.
  • Obróbka CNC: Toczenie CNC i produkcja komponentów o wysokim poziomie dokładności.
  • Wykończenie powierzchni: Anodowanie, malowanie proszkowe, malowanie i powlekanie chromem.
  • Niestandardowe oprzyrządowanie do odlewania ciśnieniowego: Sprzęt do trudnych zastosowań odlewania ciśnieniowego i formowania.

Ich usługi odlewania ciśnieniowego są skierowane do branży motoryzacyjnej, elektronicznej i produktów konsumenckich. Do każdego projektu wykorzystują nowoczesne narzędzia i techniki, spełniając tym samym najwyższe poziomy produkcji. Zaspokajają różne potrzeby klientów, ponieważ maszyny wykorzystywane w produkcji mają zdolność wytwarzania części o wadze do 50 kg.

Dlaczego warto wybrać GC Precision Mould Co. Ltd?

GC Precision Mould jest niezawodnym dostawcą Usługi odlewania ciśnieniowego cynku. Zapewniają stabilne i przystępne cenowo usługi oparte na wieloletnim doświadczeniu. Firma kładzie nacisk na szybki czas reakcji i zapewnia pracę w rozsądnym budżecie.

GC Precision Mold oferuje pełne spektrum wsparcia klienta od momentu rozpoczęcia projektu. Od odlewania ciśnieniowego i obróbki CNC po formowanie tworzyw sztucznych, firma gwarantuje satysfakcję swoim klientom.

G.C Precision Mold Co., Ltd. koncentruje się na ciągłych innowacjach. Zawsze dokłada wszelkich starań, aby rozwijać swoje systemy i techniki produkcji. Posiada certyfikat ISO 9001 i przestrzega rygorystycznych międzynarodowych standardów dla swoich produktów. Zaspokaja zarówno małe, jak i duże potrzeby produkcyjne w zakresie świadczenia usług.

Jeśli szukasz formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, obróbki CNC, wykończenia powierzchni, takiego jak anodowanie, plastrowanie elektroniczne, odlewanie wysokociśnieniowe 6063 lub 6061 i producenci odlewów cynkowych w ChinachZapraszamy do kontaktu z nimi w sprawie ceny.

3. CNM Casting

CNM CASTING

CNM TECH to zaawansowana przemysłowa firma zajmująca się odlewaniem ciśnieniowym cynku z siedzibą w Chinach, firma odlewnicza CNM zajmuje się głównie precyzyjnym odlewaniem ciśnieniowym aluminium, cynku i magnezu. Zajmuje się również wysokiej jakości formowaniem tworzyw sztucznych i obróbką CNC. CNM TECH oferuje konkurencyjne ceny i standardowe rozwiązania. Technologie dostępne na rynku gwarantują wysoką jakość produktów i zadowolenie klientów na całym świecie.

CNM TECH obsługuje różne branże, w tym motoryzacyjną, medyczną i elektroniczną. Specjalizuje się w produkcji złożonych, precyzyjnych komponentów odlewanych ciśnieniowo o szerokim zastosowaniu. Ich usługi obejmują formowanie, toczenie, montaż i obróbkę powierzchni. Klienci mogą cieszyć się wydajną produkcją firmy, a także innymi aspektami, takimi jak dostawa produktu. CNM TECH może pochwalić się zapewnieniem swoim klientom niezbędnej dokładności i szybkości tak szybko, jak to możliwe.

Podstawowe usługi oferowane przez CNM TECH

CNM świadczy szeroki zakres usług:

CNM TECH zajmuje się produkcją odlewanych ciśnieniowo części samochodowych w sektorach przemysłowym i elektronicznym. Korzysta z wysokociśnieniowych maszyn odlewniczych zaprojektowanych w celu spełnienia różnych wymagań klientów.

Dlaczego warto wybrać CNM TECH?

CNM TECH to Odlewanie ciśnieniowe w Chinach która cieszy się reputacją niezawodnego dostawcy wysokiej jakości usług produkcyjnych. Standardy kontroli jakości CNM TECH gwarantują, że wytwarzane przez nich produkty mają wymaganą wydajność. Zarówno w przypadku zastosowań komercyjnych, jak i przemysłowych, firma jest w stanie dotrzymać terminów dostaw, harmonogramów i kosztów.

CNM TECH to renomowana firma zajmująca się odlewnictwem ciśnieniowym i formowaniem, posiadająca klientów z różnych części świata. Certyfikat ISO gwarantuje, że wytwarzane produkty spełniają standardy jakości obowiązujące na rynku międzynarodowym. Dzięki podejściu zorientowanemu na klienta, CNM TECH pozostaje pożądanym i niezawodnym dostawcą w zakresie odlewania ciśnieniowego.

Jeśli szukasz formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, obróbki CNC, wykończenia powierzchni, takiego jak anodowanie, plastyfikacja elektroniczna, odlewanie grawitacyjne, odlewanie piaskowe, aluminiowe odlewy wysokociśnieniowe i Firmy zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym cynku w ChinachZapraszamy do kontaktu z nimi w sprawie ceny.

4. YS Manufacturing

Odlewanie ciśnieniowe YS

YS Manufacturing jest jedną z wiodących firm zajmujących się odlewami ciśnieniowymi z cynku, aluminium i magnezu. Firma zajmuje się różnymi usługami, takimi jak szybkie prototypowanie, obróbka CNC, formowanie wtryskowe, odlewanie ciśnieniowe i usługi odlewnicze. Obsługuje takie branże jak motoryzacja, lotnictwo, medycyna, robotyka i produkty konsumenckie.

YS Company oferuje nowoczesne rozwiązania produkcyjne, takie jak szybkie formowanie wtryskowe, odlewanie w piasku i obróbka metali. Ich profesjonalny zespół zapewnia jakość i terminowość dostaw. Ponieważ ich głównym celem jest oferowanie wysokiej jakości i wydajnych rozwiązań produkcyjnych, oferują kompleksowe usługi, które mogą zaspokoić różne potrzeby ich klientów.

Usługi odlewania ciśnieniowego

YS Company oferuje różne usługi odlewnicze, w tym:

  • Odlewanie ciśnieniowe: Nadaje się do wielkoseryjnej produkcji złożonych komponentów, zwłaszcza ze stopów aluminium i cynku.
  • Odlewanie piaskowe: Elastyczny i ekonomiczny proces wykorzystania stopionego metalu do produkcji metalowych komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i morskiego.
  • Odlewanie inwestycyjne: Specjalizuje się w produkcji precyzyjnych komponentów do precyzyjnych zastosowań, takich jak przemysł lotniczy i kosmiczny, a także w instrumentach dla placówek służby zdrowia.

Oferowane usługi dodatkowe

  • Szybkie prototypowanie
  • Obróbka CNC
  • Produkcja blach
  • Odlewanie próżniowe
  • Oprzyrządowanie do form wtryskowych i szybkie formowanie wtryskowe.

Obsługiwane branże

YS Company obsługuje szeroką gamę branż, w tym:

  • Medyczne: Dostawa określonych komponentów wykorzystywanych w urządzeniach i instrumentach medycznych.
  • Motoryzacja: Produkcja części samochodowych, takich jak silniki i podwozia pojazdów.
  • Marine: Produkcja komponentów morskich, w tym wałów i śrub napędowych.
  • Lotnictwo i kosmonautyka: Dostarczanie dokładnych części do samolotów i silników.
  • Rolnictwo: Produkcja komponentów do narzędzi i maszyn rolniczych.
  • Wojsko: Dostarczanie wysokiej jakości i niezawodnego sprzętu dla przemysłu obronnego i wojskowego.
  • Elektronika: Produkcja komponentów dla elektroniki i elektrycznych produktów konsumenckich.

Informacje kontaktowe

Adres: 415 McFarlan Road Suite 112-E, Kennett Square, PA 19348

Telefon: 610-444-4832

Lokalizacja: USA

Jeśli szukasz obróbki CNC, odlewania ciśnieniowego w małych ilościach, odlewania grawitacyjnego i Firmy zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym cynku w USAZapraszamy do kontaktu z nimi w sprawie ceny.

5. Cast Products, Inc.

produkt odlewany w chinach

Cast Products, założona w 1966 roku, jest firmą specjalizującą się w produkcji precyzyjnych elementów odlewanych ciśnieniowo z cynku. Działa w zakresie dostarczania tanich, ale wysokiej jakości rozwiązań dla różnych branż, takich jak motoryzacja, elektronika, sprzęt przemysłowy i przemysł dóbr konsumpcyjnych. Casting Products to firma o ugruntowanej pozycji w branży, wykorzystująca najwyższej jakości sprzęt do produkcji precyzyjnych i trwałych odlewów cynkowych.

Możliwości w skrócie

Odlewanie wielosuwowe jest szczególnym celem Cast Products, co pozwala na tworzenie skomplikowanych i dokładnych części, które wymagają dalszej obróbki. Firma stosuje również metodę odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą, która jest konwencjonalna do produkcji dużych komponentów. Procesy te są idealne do produkcji masowej, a korzyści obejmują niski koszt oprzyrządowania, krótki czas cyklu i części o ścisłej tolerancji.

Cast Products oferuje szeroką gamę stopów cynku spełniających różnorodne potrzeby klientów, w tym:

  • ZAMAK 2
  • ZAMAK 3
  • ZAMAK 5
  • ZA-8

Stopy te oferują połączenie wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję i są odpowiednie do stosowania w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i produkcji przemysłowej.

Aspekty technologiczne i sprzęt

Cast Products wykorzystuje 28 maszyn do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą, takich jak maszyny wielosuwakowe i konwencjonalne maszyny do odlewania ciśnieniowego metali, aby zaspokoić szeroki zakres potrzeb. Ich technologia wielosuwakowa jest wykorzystywana do precyzyjnej produkcji skomplikowanych części, podczas gdy ich maszyny gorącokomorowe są odpowiednie do różnych rozmiarów części. Wysokonakładowa produkcja z niskim poziomem strat i krótkim czasem cyklu jest osiągalna, ponieważ firma korzysta z zaawansowanego sprzętu.

Ich specjalizacja w odlewnictwie i kuciu

Inżynieria i oprzyrządowanie są wewnętrzne w Cast Products, co oznacza, że firma może produkować solidne formy odlewnicze. Firma specjalizuje się w:

  • Projektowanie i budowa narzędzi: Dzięki najlepszym systemom projektowania stali i produkcji wspomaganej komputerowo.
  • Wydłużenie żywotności narzędzi: Poprzez integrację ulepszeń projektowych i procesowych są w stanie zwiększyć żywotność narzędzi odlewanych ciśnieniowo.
  • Zaawansowane symulacje: Większy nacisk na oprzyrządowanie i projektowanie części oraz wykorzystanie zaawansowanego technologicznie oprogramowania, takiego jak SolidWorks i AutoCAD.

Operacje dodatkowe

Cast Products oferuje szereg operacji wtórnych w celu poprawy wydajności i estetyki części, w tym:

  • Obróbka CNC oraz tradycyjne toczenie i frezowanie.
  • Polerowanie, galwanizacja lub anodowanie należą do następujących kategorii:
  • Malowanie (malowanie proszkowe, malowanie na mokro)
  • Podzespół i kompletny montaż
  • Gwintowanie CNC i gwintowanie

Zapewnienie i kontrola jakości

Firma i jej odlewane produkty są również bardzo rygorystyczne pod względem jakości, gdzie często przeprowadzane są inspekcje i testy. Ich kompleksowy system jakości obejmuje:

  • Współrzędnościowe maszyny pomiarowe lub w skrócie CMM są używane do pomiaru części z wysokim poziomem dokładności.
  • Mechaniczne sposoby sprawdzania sprawności konstrukcji za pomocą testów niszczących i nieniszczących.
  • Testy metalurgiczne we własnym zakresie w celu weryfikacji właściwości mechanicznych odlewanych części.
  • Wizualna i powierzchniowa kontrola gotowych produktów pod kątem zgodności z wyglądem i innymi mierzalnymi cechami.
  • Przyjęcie systemów jakości zgodnych z ISO w celu wytwarzania spójnych produktów spełniających oczekiwania klientów.

Szybkie oprzyrządowanie i produkcja małoseryjna

Dla klientów, którzy muszą tworzyć prototypy lub którzy mają małe zamówienia krótkoseryjne, Cast Products oferuje usługi szybkiego prototypowania. Umożliwia to szybkie tworzenie nowych projektów i testowanie ich przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę. Firma może również pomóc w przyspieszonym oprzyrządowaniu, gdy czas realizacji jest krótki i niedroga produkcja prototypów.

Obsługiwane branże

Cast Products działa w różnych branżach i dostarcza produkty i usługi dostosowane do wymagań różnych branż. Kluczowe branże obejmują:

  • Motoryzacja: Części silnikowe, przekładniowe, hamulcowe i elektryczne do samochodów o wysokiej precyzji.
  • Elektronika: Akcesoria elektryczne i styki oraz obudowy i pudełka.
  • Sprzęt przemysłowy: Osprzęt, komponenty i akcesoria do pomp i zaworów, przekładni i urządzeń mechanicznych.
  • Rekreacyjne: Długotrwałe części używane w sprzęcie sportowym i zabawkach.
  • Budownictwo: Produkty do prac instalacyjnych i budowlanych w branży budowlanej.
  • Przemysł lotniczy i obronny: Komponenty do samolotów i sprzętu wojskowego.

Dlaczego warto wybrać Cast Products?

  • Dziesiątki lat doświadczenia: Cast Products ma długą historię produkcji części odlewanych ciśnieniowo i dostarcza komponenty odlewane ciśnieniowo od ponad 50 lat.
  • Ekonomiczne rozwiązania: Odlewanie ciśnieniowe cynku jest szeroko stosowane w produkcji na dużą skalę, ponieważ wymaga stosunkowo niskich kosztów oprzyrządowania i energii w porównaniu z innymi procesami odlewania ciśnieniowego.
  • Precyzja i wydajność: Firma przyjęła nowoczesne metody odlewania ciśnieniowego, które umożliwiają jej produkcję części z wysoką dokładnością, małymi odchyleniami i defektami.
  • Podejście zorientowane na klienta: Cast Products zapewnia swoim klientom spersonalizowane rozwiązania, a także wyjątkową obsługę klienta, aby zaspokoić potrzeby klientów.
  • Produkcja w Stanach Zjednoczonych: Będąc firmą krajową, Cast Products ma tę zaletę, że skraca czas realizacji i minimalizuje koszty wysyłki oraz ryzyko związane z produkcją na morzu.

Kontakt Cast Products, Inc.

Telefon: (708) 457-1500

E-mail: info@castproducts.com

Lokalizacja: 4200 N. Nordica Norridge, Illinois 60706 USA

Jeśli szukasz produktów odlewniczych zamak5, za-8, Aerospace Firmy zajmujące się odlewaniem cynku w USAZapraszamy do kontaktu z nimi w sprawie ceny.

6. A&B Die Casting

A&B Die Casting

A&B Die Casting produkuje precyzyjne produkty odlewnicze z naciskiem na odlewanie cynku i doskonałą obsługę dla wielu branż. Nieustannie inwestując w badania i rozwój, koncentrując się na jakości i dostarczając klientom więcej niż oczekiwano, A&B Die Casting jest renomowaną firmą odlewniczą dla klientów poszukujących dobrze skonstruowanych, niedrogich i konkurencyjnych części.

Firma działa zgodnie z certyfikatem ISO 9001:2015, aby zagwarantować, że wszystkie jej produkty są wytwarzane zgodnie z najwyższymi standardami. Ich celem jest produkcja bardzo złożonych i bardzo dokładnych komponentów odlewanych ciśnieniowo przy użyciu zaawansowanej technologii odlewania ciśnieniowego oraz zapewnienie wysoce profesjonalnej obsługi klienta i dostaw.

Podstawowe możliwości i doświadczenie

A&B Die Casting wykorzystuje skuteczny i elastyczny proces do produkcji bardzo szczegółowych i precyzyjnie ukształtowanych części. Firma wykorzystuje zaawansowane stopy cynku, które oferują szereg korzyści, w tym:

  • Złożone geometrie o cienkich ściankach: Cynkowe odlewy ciśnieniowe doskonale nadają się do produkcji części o skomplikowanych kształtach i skomplikowanych detalach, nawet w przypadku cienkościennych aluminiowych odlewów ciśnieniowych.
  • Doskonałe właściwości mechaniczne i fizyczne: Wytrzymałość na rozciąganie, stabilność wymiarowa i odporność na zużycie to ważne właściwości cynku, które sprawiają, że nadaje się on do trwałych i długotrwałych zastosowań.
  • Ekranowanie RFI/EMI: Cynk charakteryzuje się doskonałą przewodnością elektryczną, co czyni go doskonałym przewodnikiem RFI i EMI, co jest ważne w przemyśle elektronicznym i komunikacyjnym.Wysoka wytrzymałość i twardość: Odlewy cynkowe zapewniają doskonały poziom wytrzymałości i są zwykle stosowane jako zamiennik części tłoczonych lub wytwarzanych maszynowo, szczególnie w przypadku małych elementów o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych.
  • Doskonałe wykończenie kosmetyczne odlewów: Możliwe jest tworzenie odlewanych ciśnieniowo części cynkowych o doskonałym wykończeniu powierzchni bezpośrednio z prasy, bez konieczności późniejszego wykańczania powierzchni.

A&B Die Casting może produkować części o bardzo wąskich tolerancjach. Stopy cynku są idealne do:

  • Ścisłe tolerancje wymiarowe i drobne elementy przy wysokim poziomie produktywności.
  • Ścisłe tolerancje i dobra wymienność oznaczają, że komponenty wsuwają się na miejsce zgodnie z projektem.
  • Różne dodatkowe procesy, takie jak malowanie proszkowe, anodowanie, powlekanie galwaniczne i inne wysokiej jakości wykończenia.

Obsługiwana branża

A&B Die Casting jest w stanie produkować małe i dokładne elementy oraz duże i skomplikowane podzespoły. Odlewanie ciśnieniowe cynku szczególnie dobrze nadaje się do:

  • Części samochodowe: Koła zębate, łożyska, tarcze sprzęgła, korbowody, wały korbowe, wałki rozrządu i inne części samochodowe, które wymagają wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i zużycie.Elektronika: Obudowy dla elektroniki, połączeń i komponentów, które wymagają ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi.
  • Urządzenia przemysłowe: Komponenty, które są podatne na zużycie, a jednocześnie mają skomplikowane kształty, takie jak pompy, zawory i koła zębate.
  • Produkty konsumenckie: Dekoracyjne, wysoce precyzyjne części do urządzeń gospodarstwa domowego, instrumentów oraz artykułów sportowych i rekreacyjnych.

Specjalistyczna technologia odlewania ciśnieniowego

Korzystają z najnowszej technologii odlewania ciśnieniowego, dzięki czemu są w stanie podjąć się najbardziej skomplikowanych zadań odlewania ciśnieniowego.

Zaawansowane urządzenia firmy obejmują:

  • Różne typy maszyn do odlewania ciśnieniowego, w szczególności maszyny wielosuwakowe, są wykorzystywane do produkcji części o skomplikowanych kształtach i cienkich ściankach.
  • Wysokociśnieniowe maszyny do odlewania ciśnieniowego zapewniają wysoką jakość i niezawodność części, krótki czas cyklu i długą żywotność narzędzia.
  • Funkcje formowania na zimno, które pomagają w łączeniu części i obniżają stopień dodatkowych operacji.

Zapewnienie jakości

  • Certyfikat ISO 9001:2015 pokazuje zaangażowanie firmy w oferowanie klientom produktów o najwyższych standardach. A&B Die Casting wdraża rygorystyczny proces kontroli jakości, który obejmuje:
  • Badania nieniszczące za pomocą przyrządów do pomiaru wymiarów w celu weryfikacji wymaganej tolerancji.
  • Testowanie materiałów w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych i standardów stopów cynku.
  • Testy estetyczne w celu potwierdzenia, że wszystkie części mają odpowiednie wykończenie powierzchni.
  • Nieniszczące testy potwierdzające solidność i wydajność każdego elementu łączącego.

Dlaczego warto wybrać A&B Die Casting?

  • Doświadczenie w odlewaniu ciśnieniowym cynku
  • Precyzja i wydajność w produktach Cat=sting
  • Efektywne kosztowo rozwiązania
  • Dostosowanie i elastyczność
  • Dostawa na czas

Informacje kontaktowe

Aby poprosić o wycenę swojego projektu, skontaktuj się z firmą już dziś:

  • Adres: 900 Alfred Nobel Drive, Hercules, CA 94547
  • Telefon: (877) 708-0009
  • Email: Kontakt

A&B Die Casting jest zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości, opłacalnych i precyzyjnie zaprojektowanych komponentów odlewanych ciśnieniowo dla różnych gałęzi przemysłu. Ich zastosowanie odlewów cynkowych zapewnia klientom trwałe, niezawodne i estetyczne części, które spełniają wymagania nowoczesnej produkcji.

7. Eastern Alloys Inc.

PRODUCENT ODLEWÓW CIŚNIENIOWYCH W USA

Eastern Alloys Inc. jest wiodącym producentem odlewów ze stopów cynku w Ameryce Północnej. Oferuje szeroką gamę wysokiej jakości stopów cynku do odlewania ciśnieniowego, w tym:

  • Stopy Zamak (np. Zamak 3, Zamak 2, Zamak 5, Zamak 7)
  • Stopy ZA (np. ZA-8, ZA-12, ZA-27)
  • ZA-27.ACuZinc

Eastern Alloys koncentruje się na mocnych stopach, wytrzymałych, odpornych na korozję i płynnych, a zatem odpowiednich do odlewania ciśnieniowego. Można stwierdzić, że ich produkty są wykorzystywane praktycznie we wszystkich dziedzinach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektronicznym.

Aby uzyskać więcej informacji lub szczegółów dotyczących specyfikacji technicznych, należy skontaktować się z lokalną biblioteką techniczną lub bezpośrednio z nimi w celu uzyskania sugestii dotyczących stopu.

Jeśli szukasz ZA-8, ZA-12, ZA-27 Firmy zajmujące się odlewaniem cynku w USAZapraszamy do kontaktu z nimi w sprawie ceny.

8. Zetwork

producent odlewów aluminiowych

Sieć jest jedną z największych firm zajmujących się odlewaniem ciśnieniowym cynku precyzyjnych części i produktów dla dóbr inwestycyjnych, dóbr konsumpcyjnych trwałego użytku i przemysłu. Koncentrując się na jakości, produktywności i rozsądnych cenach, Zetwerk oferuje szeroki wachlarz usług produkcyjnych o najkrótszych możliwych terminach realizacji, niezależnie od kategorii, rodzaju produktu lub rozmiaru, a także lokalizacji geograficznej.

Kluczowe możliwości:

  • Działalność globalna: Firma Zetwerk działa globalnie i dostarcza rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw dla różnych sektorów gospodarki.
  • Produkcja precyzyjna: Koncentruje się na produkcji wysoce precyzyjnych części dla różnych gałęzi przemysłu.
  • Elastyczne usługi produkcyjne: Dostosowane do różnych sektorów pod względem wielkości produkcji, od małej do większej skali.
  • Krótki czas realizacji zamówień: Zetwerk dąży do zapewnienia maksymalnej prędkości łańcucha dostaw, aby pomóc klientom osiągnąć najlepszą możliwą cenę.

Sieć ma na celu zaspokojenie potrzeb klientów w zakresie przystępnych cenowo i wysokiej jakości usług produkcyjnych na całym świecie. Wypełnij ofertę, aby uzyskać dodatkowe informacje.

9. DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties Corporation

DyCast Specialties jest liderem w branży odlewów ciśnieniowych z aluminium i cynku, oferującym rozwiązania w zakresie precyzyjnych i wysokociśnieniowych odlewów ciśnieniowych. Firma zajmuje się wszystkimi aspektami swoich produktów odlewniczych Aldie, począwszy od projektowania produktu, produkcji, obróbki skrawaniem, wykańczania metalu i montażu.

Kluczowe możliwości:

  • Usługi odlewania ciśnieniowego: Odlewy aluminiowe i cynkowe z późniejszym przycinaniem oraz precyzyjną obróbką i wykończeniem zgodnie z wymaganiami klienta.
  • Wsparcie inżynieryjne: Pełna obsługa od projektowania i rozwoju, w tym tworzenia prototypów i oprzyrządowania, po produkcję i montaż.
  • Odlewanie wysokociśnieniowe: Przyjmuje doskonałą technologię odlewania ciśnieniowego do produkcji mocnych i trwałych części produktu.
  • Obróbka skrawaniem i wykańczanie metali: Wiedza na temat różnych technik precyzyjnej obróbki skrawaniem i różnorodnych usług w zakresie wykańczania metali w celu wytworzenia najlepiej wykończonych produktów.

Obsługiwane branże:

  • Przemysłowy
  • Robotyka
  • Radar
  • Tworzenie sieci
  • Transport publiczny
  • Lotnictwo i kosmonautyka
  • Motoryzacja
  • Medyczny
  • Rekreacyjny
  • Telekomunikacja

DyCast Specialties dąży do zapewnienia konsumentom najwyższej jakości produktów odlewanych ciśnieniowo wraz z krótkim czasem realizacji i dobrymi relacjami z klientami. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym, czy w innych branżach, DyCast Specialties może zaoferować korzystne rozwiązania dostosowane do konkretnych zastosowań.

Aby dowiedzieć się więcej lub uzyskać wycenę, przejdź do strony internetowej lub zadzwoń pod numer 320-239-4799.

10. Produkty Deco Lowa

Produkty Deco Lowa

Deco Lowa Products jest wiodącą firmą w branży wysokiej jakości odlewów cynkowych. Świadczy usługi w zakresie projektowania i rozwoju nowych produktów, tworzenia prototypów, oprzyrządowania, produkcji i wykańczania powierzchni. Celem firmy jest dostarczanie bardzo dokładnych komponentów, które odpowiadają potrzebom klientów z różnych branż.

Kluczowe możliwości:

  • Odlewy cynkowe: Deco Products słynie z wysokiej jakości odlewów do produkcji nisko- i wysokonakładowej.
  • Pomoc inżynieryjna i projektowa: Deco Products zapewnia rozwiązania projektowe i inżynieryjne w celu uzyskania najlepszego projektu produktu pod kątem produkcji i wydajności.
  • Oprzyrządowanie i prototypowanie: Elastyczność w procesach formowania i możliwość dostarczania form i prototypów spełniających wymagania projektu.
  • Obróbka precyzyjna: Deco oferuje usługi wykończeniowe, aby zagwarantować, że komponenty są zgodne z najdokładniejszymi specyfikacjami.
  • Wykończenie metalu: Istnieje wiele rodzajów obróbki powierzchni dostosowanych zarówno do kształtu, jak i funkcji produktu: anodowanie, malowanie proszkowe i polerowanie.
  • Usługi montażowe: Deco Products świadczy usługi montażu końcowego, co ułatwia uzyskanie wszystkich komponentów od odlewu do produktu końcowego.

Obsługiwane branże:

  • Motoryzacja: Deco Products oferuje rozwiązania dla przemysłu motoryzacyjnego z doskonałej jakości aluminiowymi częściami odlewanymi ciśnieniowo do silników, konstrukcji i innych zastosowań.
  • Przemysł lotniczy i kosmiczny: Specjalistyczne rozwiązania w zakresie odlewania metodą traconego wosku dla sektora lotniczego, w którym wydajność ma kluczowe znaczenie.
  • Elektronika: Oferuje odlewy dla produktów elektronicznych, które wymagają wysokiego poziomu precyzji i doskonałej przewodności cieplnej.
  • Dobra konsumpcyjne: Części zamienne do urządzeń domowych i zabawek, narzędzia i sprzęt komputerowy, sprzęt sportowy i akcesoria.
  • Przemysłowe: Obsługa rozwiązań przemysłowych poprzez oferowanie trwałych i odpornych na korozję części odlewanych ciśnieniowo do narzędzi i przyrządów przemysłowych.

Dlaczego warto wybrać Deco Products?

  • Zaangażowanie w jakość: Deco Products utrzymuje kontrolę jakości i poświęca się dostarczaniu klientom tylko najlepszych produktów.
  • Zaawansowane możliwości: Faktem jest również, że firma wykorzystuje zaawansowane technologie odlewania ciśnieniowego do tworzenia wysokiej jakości i trwałych części.
  • Zorientowanie na klienta: Firma zapewnia relacje ze swoimi klientami i świadczy specjalne usługi w celu zaspokojenia ich potrzeb.

11. SDC Incorporated - Rozwiązania w zakresie odlewania ciśnieniowego cynku

SDC Incorporated - Rozwiązania w zakresie odlewania ciśnieniowego cynku

SDC Incorporated zajmuje się precyzyjnym odlewaniem ciśnieniowym cynku w celu produkcji części wymagających bliskich wymiarów przy użyciu spójnych i przewidywalnych metod produkcji. Firma wykorzystuje nowoczesny sprzęt, taki jak w pełni zautomatyzowane francuskie maszyny do odlewania cynku, do produkcji małych, skomplikowanych części, aż po większe, cięższe części (do 1 kilograma). SDC dostarcza rozwiązania odlewnicze dla branż wymagających wysokiej wydajności.

Kluczowe możliwości:

  • Odlewanie ciśnieniowe cynku: SDC w szczególności osiągnęło doskonałe wykończenie powierzchni, bliskie tolerancje i złożone kształty odlewów cynkowych, które mogą ledwo wymagać przeciągów i obróbki skrawaniem.
  • Stopy cynku: Firma zajmuje się stopami cynku o wysokiej czystości, w tym stopami cynkowo-aluminiowymi lub stopami ZA, takimi jak ZA-8, ZA-1,2 i ZA-27, które zapewniają wysoką wytrzymałość, twardość i właściwości łożyskowe i są odpowiednie do zastosowań, w których pożądane są ulepszone właściwości mechaniczne.
  • Odlewanie ciśnieniowe z czterema ślizgami: SDC stosuje odlewanie ciśnieniowe cynku z czterema ślizgami, szybką metodę produkcji małych, skomplikowanych komponentów na dużą skalę. Metoda ta dobrze nadaje się do produktów takich jak złącza, obudowy i małe zawory, a także do 40 strzałów na minutę.
  • Oprzyrządowanie: W porównaniu z oprzyrządowaniem odlewanym ciśnieniowo z aluminium, oprzyrządowanie odlewane ciśnieniowo z cynku jest trwalsze i wymaga minimalnej konserwacji, dzięki czemu może być używane przez wiele lat i ma niskie koszty operacyjne.

Zalety odlewania ciśnieniowego cynku w SDC:

  • Precyzja i powtarzalność: Firma wykorzystuje w pełni zautomatyzowane maszyny, aby zapewnić ścisłe tolerancje i wysoką dokładność wymiarową, dzięki czemu odlewy cynkowe SDC nadają się do tworzenia części o drobnych szczegółach.
  • Niższa temperatura topnienia: W porównaniu z odlewami aluminiowymi, cynk ma niską temperaturę topnienia i ciśnienie robocze, co przekłada się na przewagę kosztową.
  • Długotrwałe oprzyrządowanie: W porównaniu z innymi materiałami stosowanymi do produkcji narzędzi, narzędzia odlewane ciśnieniowo z cynku mają dłuższą żywotność i minimalną potrzebę konserwacji, dzięki czemu są bardziej ekonomiczne w przypadku dużych ilości produkcji.
  • Stopy o wysokiej wytrzymałości: Stopy na bazie cynku stosowane w SDC charakteryzują się wysoką ciągliwością, udarnością i stabilnością wymiarową, co umożliwia ich wykorzystanie w wielu zastosowaniach.

Obsługiwane branże:

  • Elektronika
  • Motoryzacja
  • Lotnictwo i kosmonautyka
  • Medyczny
  • Towary konsumpcyjne
  • Komponenty przemysłowe

Informacje kontaktowe:

  • Adres: PO Box 575, 945 Franklin St, Sullivan, MO 63080
  • Telefon: (573) 468-3107
  • E-mail: sales@sdcofin.com

SDC Incorporated oferuje specjalistyczną wiedzę i najnowocześniejszą technologię w zakresie precyzyjnych rozwiązań do odlewania ciśnieniowego cynku, aby sprostać wymaganiom najbardziej złożonych projektów.

Podsumowanie

W tym artykule wymieniliśmy 11 wiodących firm zajmujących się odlewaniem ciśnieniowym cynku w Chinach i USA. Firmy te są liderami w produkcji i oferują kompleksowe rozwiązania dla swoich cenionych klientów na całym świecie. Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy usług odlewania ciśnieniowego cynku w Chinach, skontaktuj się z nami i prześlij nam swoje wymagania.

 

Odlew cynkowy

Czym jest odlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metali, który charakteryzuje się wtłaczaniem stopionego metalu do gniazda formy. Wnęka formy jest wykonana przy użyciu dwóch hartowanych form ze stali narzędziowej, które są obrabiane podczas przetwarzania i działają podobnie do form wtryskowych. Większość odlewów ciśnieniowych jest wykonywana z metali nieżelaznych, zwłaszcza cynku, miedzi, aluminium, magnezu, cyny, ołowiu i stopów na bazie cyny. W zależności od rodzaju odlewanego metalu stosowany jest silnik termiczny lub zimny.

Odlew cynkowy

Odlew cynkowy

The odlew cynkowy Proces odlewania ciśnieniowego jest bardzo popularny w produkcji części w budownictwie i przemyśle, ale najczęstszym zastosowaniem jest przemysł motoryzacyjny. W rzeczywistości samochody mają różne części, które można wytwarzać za pomocą odlewania ciśnieniowego, w taki sposób, że nowoczesny proces odlewania ciśnieniowego został pierwotnie zapoczątkowany dla przemysłu motoryzacyjnego.

W procesie odlewania często nie jest wymagana dalsza obróbka po odlaniu: nie tylko dokładność wynosi do 99,8%, ale odlane produkty mogą być również używane w stanie surowym, ponieważ mają przyjemne wykończenie. Zastosowanie odlewów ciśnieniowych z cynku jest prawie 28% w przemyśle motoryzacyjnym, a następnie w sektorze budowlanym i sprzętowym.

Cynk stał się jednym z najważniejszych metali w branży części samochodowych, zwłaszcza w przypadku produktów takich jak obudowa zamka drzwi, zapadka, koła zębate i rolki zwijacza w systemach pasów bezpieczeństwa, ale także w przypadku wałków rozrządu i elementów czujników. Dzięki zastosowaniu tego metalu i jego stopów możliwe jest osiągnięcie wytrzymałości, plastyczności i elastyczności, które nie byłyby możliwe w przypadku innych materiałów.

Ponadto cynk może być właściwym wyborem do uzyskania wysokiej jakości elementów estetycznych, o wąskich tolerancjach, które nie są możliwe w przypadku innych materiałów, a także do uzyskania wytłoczeń i rowków dla elementów mechanicznych lub kół zębatych.

Mechanizmy odlewania ciśnieniowego cynku w motoryzacji

Jak wspomniano wcześniej, przemysł motoryzacyjny jest najczęstszym zastosowaniem odlewów ciśnieniowych: wykorzystanie cynku i jego stopów umożliwia produkcję komponentów, które są w stanie osiągnąć wysoką jakość estetyczną, z wąską i wąską tolerancją morfologii kształtu. Stopy cynku są również wykorzystywane do produkcji powłok ze względu na wiele korzyści, takich jak poprawa właściwości antykorozyjnych cynku, które już teraz są imponujące.

Poniżej znajduje się kilka możliwych przykładów cynkowania:

  • Wewnętrzna sekcja estetyczna
  • Sekcja szyberdachów
  • Części mechaniczne
  • Silnik i inne elementy podwozia
  • Układ wspomagania kierownicy
  • Części i układ hamulcowy
  • Komponenty i systemy klimatyzacji
  • Osprzęt podwozia
  • Części systemu pasów bezpieczeństwa
  • Elementy kontroli klimatu
  • Układ paliwowy

Zalety odlewania ciśnieniowego cynku:

  • Wydajny i ekonomiczny proces oferujący różne możliwe formy i kształty.
  • Szybka produkcja
  • Dokładność i stabilność wymiarów
  • Wytrzymałość i waga
  • Dostępnych jest kilka technik wykańczania
  • Prosty montaż

Proces odlewania ciśnieniowego rozpoczął się od użycia ołowiu i stopów ołowiu, stopów magnezu i miedzi, które szybko się pojawiły, a w latach trzydziestych XX wieku dostępnych było wiele nowoczesnych stopów używanych do dziś. Proces ten ewoluował od odlewania niskociśnieniowego do nowoczesnego wtrysku wysokociśnieniowego o wartości 4500 funtów na cal kwadratowy. Nowoczesny proces jest w stanie zapewnić wysoką integralność, czyste formy odlewnicze z doskonałym wykończeniem powierzchni.

Cynkowy stop odlewniczy jest mocnym, trwałym i opłacalnym materiałem inżynieryjnym. Ich właściwości mechaniczne są konkurencyjne i zazwyczaj wyższe niż odlewów z aluminium, magnezu, brązu, plastiku i większości żeliwa.

Odlew cynkowy Zamak 3

Oferujemy Odlewanie ciśnieniowe ZAMAK 3 do produkcji produktów ZAMAK 3. Nasze produkty ZAMAK 3, możliwości produkcyjne i zaplecze magazynowe zapewniają wysokiej jakości części w konkurencyjnych cenach. ZAMAK 3 jest najpopularniejszym z serii stopów ZAMAK do odlewania ciśnieniowego cynku ze względu na jego odlewalność i stabilność wymiarową.

ZAMAK 3 Właściwości:

Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie: psi x 103 (MPa)41 (283)
Granica plastyczności - przesunięcie 0,2%: psi x 103 (MPa)32 (221)
Wydłużenie: % w 2″10
Wytrzymałość na ścinanie: psi x 103 (MPa)31 (214)
Twardość: Brinell82
Wytrzymałość na uderzenia: ft-lb (J)432 (58)
Wytrzymałość zmęczeniowa na zginanie obrotowe - 5×108 cykli: psi x 103 (MPa)6.9 (48)
Wytrzymałość na ściskanie 0,1% Offset: psi x 103 (MPa)604 (414)
Moduł sprężystości - psi x 106 (MPa x 103)12.46 (85.5)
Współczynnik Poissona0.27
Gęstość: lb/cu in (g/cm3).24 (6.6)
Zakres topnienia: ¡F (¡C)718-728 (381-387)
Przewodność elektryczna: %IACS27
Przewodność cieplna: BTU/ft/godzinę/′F (W/m/godzinę/′C)65.3 (113.0
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 68-212′F µin/in/′F (100-200′C µm/mm/′C)15.2 (27.4)
Ciepło właściwe: BTU/lb/′F (J/kg/′C).10 (419)
Wzór skurczu matrycy: in/in.007

Zastosowania odlewów cynkowych

Artykuły sportowe

- Oszczędne podejście do obrabianych komponentów;

- Powłoki pasujące do współpracujących części cynkowych;

- Wytrzymałość w trudnych zastosowaniach;

Odlew ciśnieniowy Zamak 3

Odlew ciśnieniowy Zamak 3

Medyczny

- Innowacyjne możliwości;

- Precyzyjne projekty jako odlewy;

- Do użytku w wielu trudnych zastosowaniach;

Przełącznik

- Wiele wnęk dla oszczędności kosztów;

- Multislide;

Elementy złączne

- Wiele rozmiarów nakrętek panelowych jest już oprzyrządowanych;

- Możliwość gwintowania z dużą prędkością;

Złącze

- Technologia czterech prowadnic eliminuje kosztowne rozwiązania wtórne;

- Bezprądowe niklowanie beczek zapewnia ekonomiczną ochronę i estetykę;

- Doskonałe stopy przewodzące;

Światłowody

- Możliwość odlewania złożonych projektów;

- Komponenty odlewane w ścisłej tolerancji;

- Sprzęt i doświadczenie do dostarczania małych komponentów;

Urządzenia

- Cienkościenne odlewy o wytrzymałości zapewniającej trwałość w zastosowaniach;

- Wykończenie powierzchni zapewnia odporność na zużycie;

- Stopy zaprojektowane z myślą o konkretnych zastosowaniach;

Motoryzacja

- Możliwość łączenia wielu komponentów w jeden odlew cynkowy;

- Odlewy i platery odporne na korozję ;

- Dodatkowe możliwości gwintowania ;

- Cynk jest doskonałym materiałem tłumiącym;

Szczegół Odlew cynkowy Zamak 3 
Model nr: Zamak 3 odlew cynkowy
ProductName: Odlew ciśnieniowy Zamak 3 lub 5
Pochodzenie produktu: Chiny
Nazwa marki: CNM TECH
Warunki cenowe: FOB SZ
Warunki płatności: T/T CIF L/C
Możliwość dostawy: 300 000-400 000 zestawów miesięcznie
Czas realizacji dostawy: około 30 dni
Jeśli chcesz kupić lub uzyskać więcej informacji na temat Odlew cynkowy Zamak 3,

Części odlewane ciśnieniowo z cynku

Odlew cynkowy Opis :

Używamy czterech najwyższej jakości stopów cynku do naszych odlewów cynkowych - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 i Zamak 2 - ponieważ oferują one wyjątkowe korzyści w tworzeniu precyzyjnych odlewów ciśnieniowych.

Zamak 3:

Jako najpopularniejszy stop cynku, Zamak 3 charakteryzuje się wyjątkową plastycznością i udarnością. Bardzo dobrze współpracuje z wieloma opcjami poszycia i wykończenia,

Zamak 5:

Zwykle stosowany w motoryzacji i małych silnikach, Zamak 5 wykazuje doskonałą odporność na pełzanie, twardość i wytrzymałość.

Zamak 3 czy 5 części odlewanych ciśnieniowo?

Do wszystkich naszych odlewów cynkowych używamy stopu cynku Zamak-3 lub Zamak-5. Specjalne. Stop jest

odbywa się w naszym w pełni zautomatyzowanym wewnętrznym dziale stopowania cynku, w którym produkujemy wszystkie rodzaje stopów cynku do odlewania ciśnieniowego. Nasza dzienna wydajność produkcji stopów cynku wynosi 16 ton metrycznych. Każdy stop jest testowany przez skomputeryzowany spektrometr pod kątem składu metalurgicznego.

Chętnie przedstawimy ofertę na tanie, precyzyjne produkty w dużych ilościach.

 Elementy odlewane ciśnieniowo z cynku o wadze od 0,25 g do 125 g.

Specjalizujemy się w rzadkim połączeniu obu tych cech - dokładnych wymiarów i dekoracyjnego wykończenia powierzchni.

ZA-8:

Jeszcze mocniejszy niż Zamak 3 i 5, ZA-zamak8 jest idealnym wyborem dla projektów odlewania w gorącej komorze. Sprawdza się również w przypadku wielu opcji powlekania i wykańczania.

Zamak 2:

W porównaniu do innych stopów Zamak, Zamak 2 oferuje wyższą wydajność pełzania oraz długotrwałą wytrzymałość i twardość. Służy jako doskonały materiał łożyskowy i jest znany z tego, że eliminuje potrzebę stosowania tulei i wkładek przeciwzużyciowych w elementach odlewanych ciśnieniowo.

Odlew ciśnieniowy Zamak 5

Odlew ciśnieniowy Zamak 5

Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 i Zamak 2 dobrze nadają się do procesu odlewania ciśnieniowego ze względu na ich zdolność do:

- Bardzo cienkie ścianki i kształty zbliżone do siatki

- Wysoki poziom dokładności

- Elastyczność temperaturowa do 150° F

- Zapewniają niezawodność dzięki doskonałym właściwościom łożysk

- Wykazują zwiększoną odporność na zużycie

Prosimy o przesłanie próbek, rysunków i innych szczegółów, a my niezwłocznie prześlemy wycenę.

Odlew cynkowy

Proces odlewania ciśnieniowego z wtryskiem ciśnieniowym można prześledzić do połowy 1800 roku. Stosowanymi komponentami były cyna i ołów, ale ich użycie zniknęło wraz z wprowadzeniem stopów cynku i aluminium. Proces ten ewoluował przez lata, od niskociśnieniowych form wtryskowych do form odlewniczych pod ciśnieniem do 4500 psi. Proces ten pozwala tworzyć wysokiej jakości produkty o doskonałych powierzchniach końcowych.

Odlewanie ciśnieniowe to ekonomiczny i wydajny proces tworzenia różnych kształtów. Uważany za lepszy od innych technik produkcyjnych, jest trwały i estetyczny oraz doskonale łączy się z innymi częściami maszyn, które są jego częścią. Odlewanie ciśnieniowe ma wiele zalet. Wśród nich główną jest zdolność do wytwarzania złożonych form o wyższym poziomie tolerancji niż w przypadku innych metod produkcji masowej. Tysiące identycznych wydruków można wyprodukować, zanim trzeba będzie dodać nowe narzędzia do form.

Odlew cynkowy

Odlew cynkowy

High Die-pressure to proces produkcyjny, w którym stopione aluminium jest wtryskiwane przez maszynę odlewniczą pod ekstremalnym ciśnieniem na stal lub formy w celu wykonania projektu i szczegółowych części modelu, który chcesz wykonać. Odlewanie w tonach uniwersalnego dokręcania. Rekord ten odzwierciedla wielkość nacisku wywieranego na matrycę. Wielkość silnika waha się od 400 do 4000 ton.

Proces odlewania ciśnieniowego ma wiele zalet w porównaniu z innymi metodami. Odlewanie ciśnieniowe produkuje części o cieńszych ściankach, węższych limitach rozmiarów, a procesy można przyspieszyć. Koszty pracy i wykończenia są najniższe w przypadku kostek. Proces ten ułatwia uzyskanie skomplikowanych form o węższych tolerancjach. W przeciwieństwie do procesu podrabiania, do produktu stworzonego w tym procesie można włożyć jądro.

Formy, których nie można uzyskać z prętów lub rur, można łatwo uzyskać za pomocą odlewania. Liczba procesów operacyjnych jest mniejsza, co prowadzi do zmniejszenia ilości odpadów.

Odlewy ciśnieniowe są stosowane, gdy potrzebny jest stabilny, wymiarowy i trwały element. Są odporne na ciepło i utrzymują dobry poziom tolerancji, co jest ważnym warunkiem dla każdej części dobrej maszyny. Są mocniejsze i lżejsze niż części wykonane innymi metodami druku. Jego części nie są spawane ani skręcane, co znacznie zwiększa jego wydajność. Kolejną zaletą jest wiele obejść, które można uzyskać dzięki uruchomieniu. Powierzchnie mogą być gładkie lub teksturowane, co ułatwia aplikację i użytkowanie.

Mamy nadzieję, że te informacje okażą się pomocne i dziękujemy za przeczytanie artykułu na temat Odlew cynkowy.

Części odlewane ciśnieniowo z cynku jest określany jako proces gorącej komory. Jest to metoda, za pomocą której cynk (zamak) jest podgrzewany w wysokich temperaturach, a stopiony materiał jest wtłaczany do cynkowa forma odlewnicza pod wysokim ciśnieniem w celu wytworzenia produktu o kształcie podobnym do matrycy. Gdy metal przemieszcza się przez matrycę, powietrze wydostaje się przez otwory wentylacyjne. Gdy matryca jest pełna, wysokie ciśnienie jest utrzymywane do momentu zestalenia się i oddzielenia matrycy w celu uwolnienia gotowego odlewu cynkowego. Po odlaniu zwykle nie są wymagane żadne dalsze modyfikacje.

Wykorzystanie Odlew cynkowy

Cynk (zamak) jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, dokładności, plastyczności, łatwości odlewania, wysokiej przewodności cieplnej i elektrycznej oraz długiej żywotności. W związku z tym odlewanie ciśnieniowe cynku jest stosowane w produkcji wysokiej jakości materiałów przemysłowych i budowlanych. Odlewanie ciśnieniowe rozpoczęło się w przemyśle motoryzacyjnym i nadal jest szeroko stosowane w produkcji części samochodowych. Obudowa zamków drzwi, koło pasowe i wałek rozrządu to tylko niektóre z części samochodowych wykonanych z odlewów cynkowych. W branży budowlanej odlewy cynkowe są wykorzystywane do produkcji elementów takich jak gałki drzwiowe, krany i pokrycia dachowe. Z drugiej strony istnieje wiele części maszyn odlewanych z cynku, takich jak armatura elektryczna.

Proces odlewania ciśnieniowego cynku

Cynk jest odlewany w procesie gorącokomorowym ze względu na jego niskie temperatury topnienia. Proces zimnokomorowy jest stosowany do odlewania metali o wysokich temperaturach topnienia, takich jak aluminium. Proces odlewania ciśnieniowego cynku obejmuje przygotowanie metalu, przygotowanie matrycy i wykończenie. Rozpoczyna się od przygotowania matrycy, a następnie metalu. W szczególności matryca może być używana raz lub kilka razy, w zależności od produkowanego elementu. Jeśli była używana wcześniej, należy ją nasmarować, aby ułatwić usuwanie odlewanego metalu. Następnie przykręcana jest połowa matrycy wypychacza i połowa matrycy pokrywy. Połowa matrycy pokrywy ma wlew, przez który wtryskiwany jest stopiony metal, podczas gdy matryca wypychacza ma kołki wypychacza do usuwania odlewów.
Po przygotowaniu matrycy następuje stopienie ZA lub Stop ZAMALAK na piecu. Właściwości fizyczne produktu decydują o wyborze stopu. Ze względu na twardość i wytrzymałość metalu, temperatura pieca jest zazwyczaj bardzo wysoka. Utlenione części metalu są usuwane na tym etapie, aby zwiększyć czystość gotowego produktu. W celu poprawy właściwości fizycznych gotowego stopu można dodać różne substancje chemiczne.
Po przygotowaniu stopionego metalu jest on wtryskiwany do systemu podawania pod wysokim ciśnieniem. Większość systemów posiada kilka matryc w celu zapewnienia wydajności i masowej produkcji. Podwyższone ciśnienie zapewnia, że stopiony stop cynku W ten sposób powietrze dostaje się do formy tak szybko, jak to możliwe, nie przedostaje się do stopionego metalu, a powietrze jest usuwane z matrycy przez otwory wentylacyjne. Po napełnieniu matrycy ciśnienie jest dalej podnoszone, aż do osiągnięcia odlew ze stopu cynku zestala się. Proces ten obejmuje również chłodzenie wodą. Następnie dwie matryce są rozdzielane, a metalowy odlew jest usuwany. Po tym następuje czyszczenie systemu podawania w celu pozbycia się wypływek. Dalsze wykańczanie może być przeprowadzone w zależności od ostatecznego zastosowania produktu. Prowadnica usunięta z produktu końcowego i wypływka są zazwyczaj poddawane recyklingowi.
Odlewanie ciśnieniowe aluminium

Zdolność do zaspokojenia potrzeb w zakresie odlewania ciśnieniowego aluminium, magnezu, cynku i próżni.

Odlewanie ciśnieniowe aluminium

Zapewnienie wysokiej jakości Odlew aluminiowy części w konkurencyjnych cenach wymaga nowoczesnego sprzętu do odlewania ciśnieniowego. Aby zmniejszyć wpływ ekstremalnych temperatur chłodzenia na matryce, CNM TECH przekształca swój system chłodzenia matryc z wodnego na olejowy. Olej utrzymuje wyższą temperaturę matrycy, co przyczynia się do bardziej jednolitego odlewu i wydłuża żywotność matrycy, co jest ważnym czynnikiem wpływającym na koszty części.

CNM TECH Firma odlewnicza dostosowuje sterowanie zrobotyzowane do obsługi maszyn odlewniczych. Pozwala to na znaczne zwiększenie tempa produkcji, co jest ważne zarówno dla kontroli kosztów, jak i spełnienia wymagań dotyczących dostaw. Pozwala nam to również wykorzystywać naszych pracowników w sposób, który lepiej wykorzystuje ich umiejętności i doświadczenie.

Aby obniżyć koszty produkcji, CNM TECH Producent odlewów ciśnieniowych opracowała i opatentowała nowe, niskonakładowe, energooszczędne piece do topienia aluminium. Ponieważ aluminium może być efektywnie topione w małych ilościach, pozwala to firmie na jednoczesne dostarczanie maszynom odlewniczym różnych stopów aluminium. Maszyny odlewnicze nie muszą czekać, aż duży piec dostarczy odpowiedni stop. Harmonogramy nie są budowane wokół tego, jaki stop znajduje się w piecu.

Odlew cynkowy

Do zastosowań, w których wymagana jest wysoka udarność, niski koszt iOdlew cynkowyd bliskie limity wymiarowe są ważnymi czynnikami projektowymi, odlew cynkowy odgrywa ważną rolę. Cynk zwykle pozwala na wyższe tempo produkcji niż aluminium, a części mogą być projektowane z cieńszymi przekrojami. Powstałe w ten sposób części są wysoce odporne na korozję i podatne na różnorodne, piękne wykończenia.

Wysokie tempo produkcji i jednolita jakość są utrzymywane przez maszyny odlewnicze z automatycznymi wyciągami.

Odlewanie próżniowe

Odlewanie próżniowe jest preferowane przez wielu nabywców odlewów, ponieważ daje mniej porowatą część. Maszyny Vert-a-Cast firmy CNM TECH, o sile mocowania 400 ton, są w stanie automatycznie produkować odlewy w znacznie szybszym tempie niż ręcznie obsługiwane maszyny poziome.

Odlewanie próżniowe, które CNM TECH oferuje od dziesięciu lat, jest często jedynym ekonomicznym sposobem na spełnienie krytycznych specyfikacji porowatości.

Konserwacja, naprawy, zmiany i poprawki matryc są wykonywane szybko we w pełni wyposażonym warsztacie narzędzi i matryc CNM TECH.

Materiały stopowe są topione, topione i czyszczone w piecu centralnym przed przeniesieniem do urządzeń do odlewania ciśnieniowego.

Jeśli masz jakiekolwiek wymagania dotyczące odlewania ciśnieniowego, możesz przesłać nam swoje wymagania dotyczące wyceny.

Części odlewane ciśnieniowo

Wysokiej jakości źródło aluminium, magnezu i innych metali. Odlewy cynkoweObrobiony i wykończony, gotowy do montażu.

Stawiając jakość produktu jako cel firmy, CNM Die Casting wspięła się na szczyt swojej branży w ciągu ostatnich dziesięciu lat.

Nabywcy odlewów ciśnieniowych zwracają się do CNM TECH o pomoc w zmniejszeniu problemów z odrzutami, które napotkali u innych dostawców części. Producent zaworów gazu ziemnego doświadczał poziomów odrzutów do 40%, dopóki nie zostały one odlane przez CNM TECH. Obecnie bardzo niewiele części nie spełnia rygorystycznego poziomu testowania 100% pod kątem wycieków ciśnienia.

Jakość oparta na doświadczeniu inżynierskim

W CNM TECH Firma odlewniczaJakość zaczyna się od doświadczonej pomocy inżynieryjnej. Konsultacje w zakresie projektowania części i stop aluminium Wybór jest częścią usługi. Czasami niewielkie zmiany w projekcie części mogą zwiększyć tempo produkcji i wyeliminować potencjalne problemy z jakością. Efektem końcowym jest lepsza część przy niższym koszcie jednostkowym.

Na pewno skończone części odlewane ciśnieniowo w celu spełnienia specyfikacji stopu, zarówno materiałów przychodzących, jak i wykończeniaProducent odlewów ciśnieniowychPróbki produktu są sprawdzane na spektrometrze Jarrell-Ash.

Jakość, która zmienia się wraz z produkcją, a nie tylko końcowa kontrola części

Produkcja rozpoczyna się po zaakceptowaniu ostatecznego projektu części. Nasz program kontroli jakości rozpoczyna następnie serię kontroli w celu ustalenia, czy część została wyprodukowana w określonych tolerancjach. Najpierw testowane są stopy, aby upewnić się, że spełniają one specyfikacje naszych klientów. Następnie statystyczne pobieranie próbek podczas procesów odlewania i obróbki zapewnia wczesne ostrzeganie o wadach produkcyjnych i pomaga zapobiegać produkcji wadliwych gotowych części. Częstotliwość kontroli może być z góry określona przez wymagania zadania, aby upewnić się, że otrzymane części są częściami, których można użyć.

Trzy współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) pozwalają na sprawdzenie wymiarów gotowych części w odniesieniu do zapisanych w komputerze specyfikacji, aby zapewnić, że dokładność została zachowana w całym cyklu produkcyjnym. Testy zmęczeniowe gotowych części mogą być również przeprowadzane w symulowanych warunkach pracy, jeśli wymaga tego klient.

Niezależnie od tego, czy specyfikacje wymagają szczelności ciśnieniowej, krytycznych wymiarów i szczegółów, czy też braku nieciągłości podpowierzchniowych, pracownicy działu zapewnienia jakości CNM TECH dysponują odpowiednim sprzętem i przeszkoleniem.

Regularny program kontroli sprzętu do odlewania i obróbki skrawaniem pomaga nam zachować ścisłe tolerancje. Sprzęt, który jest w najlepszym stanie operacyjnym, przynosi korzyści naszym klientom zarówno w postaci niższych kosztów, jak i krótszych czasów realizacji. Personel zajmujący się konserwacją w zakładzie może szybko skorygować problemy z maszynami i usprawnić przepływ produkcji.

Firma odlewniczaNiniejszy katalog online przybliży Państwu nasze możliwości i umożliwi krótką wycieczkę po naszym zakładzie. Ponad 150 pracowników podziela nasze zainteresowanie dostarczaniem na czas gotowych do montażu produktów. części odlewane ciśnieniowo i naszym celem jest dążenie do najwyższej jakości.

Inżynierowie CNM TECH są dostępni do konsultacji na wczesnych etapach projektowania, aby pomóc zapewnić, że gotowe części spełniają wymagania dotyczące tolerancji i jakości, przy jednoczesnym ekonomicznym wykorzystaniu procesów odlewania ciśnieniowego.

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa jest używana do pomiaru odlewów zgodnie z określonymi tolerancjami.

Sprawdzone, sztywne techniki zapewniania jakości stosowane w CNM TECH Producent odlewów ciśnieniowych może sprostać najbardziej wymagającym standardom przemysłowym.

Usługi odlewania metali obejmują kształtowanie swobodnie płynących ciekłych metali za pomocą matryce, formy lub wzory. Odlewy są zazwyczaj z grubsza wykończone ze względu na charakter ich produkcji. W wielu przypadkach wymagane jest dodatkowe wykończenie w celu usunięcia zadziorów i innych artefaktów procesu odlewania. Usługi odlewania metali są wykorzystywane do projektowania szerokiej gamy komponentów i gotowych produktów. Wszystko, od prostych gwoździ i elementów złącznych po bloki silników, może być wytwarzane przy użyciu usług odlewania metali. Typowe procesy odlewania metali obejmują odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie w formach stałych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie odśrodkowe i odlewanie piankowe.

Odlewanie w piasku

Odlewanie w piasku jest używany do produkcji dużych części (zazwyczaj z żelaza, ale także z brązu, mosiądzu, aluminium). Roztopiony metal jest wlewany do wnęki formy uformowanej z piasku (naturalnego lub syntetycznego). Odlewy piaskowe mają zazwyczaj chropowatą powierzchnię, czasami z zanieczyszczeniami powierzchniowymi i różnicami powierzchni.

Odlew cynkowy

Odlew cynkowy

Odlewanie ciśnieniowe obejmuje szereg procesów, w których wielokrotnego użytku matryce lub formy są używane do produkcji odlewów. Matryca zawiera odcisk gotowego produktu wraz z układem bieżnym, zasilającym i odpowietrzającym. Matryca jest zdolna do regularnego cyklu i (szybkiego) rozpraszania ciepła wlanego do niej metalu. Gdy ciekły metal wystarczająco ostygnie, forma jest otwierana, a odlew może zostać usunięty i wykończony.

Stałe odlewanie form

W stałe odlewanie formStopiony metal jest wlewany do żeliwnych form, pokrytych ceramiczną powłoką. Rdzenie mogą być metalowe, piaskowe, piaskowe lub wykonane z innych materiałów. Po zakończeniu procesu formy są otwierane, a odlewy wyrzucane.

 

Usługi odlewania inwestycyjnego Obejmują formowanie wzorów poprzez wtryskiwanie specjalnego wosku do metalowej matrycy. Wzory są łączone w klaster wokół systemu prowadnic woskowych. "Drzewo" wzorów jest następnie pokrywane 8-10 warstwami materiału ogniotrwałego. Zespół jest podgrzewany w celu usunięcia wosku. Gorąca forma jest odlewana, a po ostygnięciu materiał formy jest usuwany przez uderzenie, wibracje, piaskowanie, piaskowanie wodą pod wysokim ciśnieniem lub rozpuszczanie chemiczne, pozostawiając odlewy, które są następnie usuwane z systemu prowadnic.

Odlewanie odśrodkowe

Odlewanie odśrodkowe są wykorzystywane do produkcji odlewów o cylindrycznym kształcie. W przypadku odlewania odśrodkowego, stała forma jest obracana wokół własnej osi z dużą prędkością podczas wlewania stopionego metalu. Stopiony metal jest wyrzucany odśrodkowo w kierunku wewnętrznej ściany formy, gdzie krzepnie. Odlew jest zwykle odlewem drobnoziarnistym o bardzo drobnoziarnistej średnicy zewnętrznej, która jest odporna na korozję atmosferyczną, co jest typową potrzebą w przypadku rur. Średnica wewnętrzna zawiera więcej zanieczyszczeń i wtrąceń, które można usunąć mechanicznie.

Odlewanie ciśnieniowe magnezu

Odlewanie ciśnieniowe magnezu

Odlewanie piankowe

Odlewanie piankowe (LFC) to usługi odlewania metali które wykorzystują wzory wypełnione pianką do produkcji odlewów. Pianka jest wstrzykiwana we wzór, wypełniając wszystkie obszary, nie pozostawiając pustych przestrzeni. Kiedy stopiony metal jest wtryskiwany do wzoru, pianka jest wypalana, pozwalając odlewowi nabrać kształtu.

Odlewanie ciśnieniowe

Odlewanie ciśnieniowe i odlewanie metali obejmuje szereg procesów, w których do produkcji odlewów wykorzystywane są matryce lub formy wielokrotnego użytku. Matryca jest zdolna do regularnego cyklu i (szybkiego) rozpraszania ciepła wlewanego do niej metalu. Gdy ciekły metal wystarczająco ostygnie, forma lub jest otwierana, a odlew może zostać usunięty i wykończony.

 

W proces odlewania ciśnieniowegoStopiony metal jest wtryskiwany pod ciśnieniem do formy lub matrycy wielokrotnego użytku. Matryca zawiera odcisk odlewu wraz z układem bieżnym, zasilającym i odpowietrzającym. Matryca jest zdolna do regularnego cyklu i (szybkiego) rozpraszania ciepła wlanego do niej metalu. Gdy ciekły metal wystarczająco ostygnie, forma lub jest otwierana, a metalowy odlew może zostać usunięty i wykończony.

odlewanie wysokociśnieniowe

The odlewanie wysokociśnieniowe jest najczęściej stosowanym procesem, stanowiącym około 50% całej produkcji odlewów ze stopów lekkich. Niskociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe obecnie odpowiada za około 20% produkcji, a jego wykorzystanie rośnie. Odlewanie grawitacyjne Konstrukcja niskociśnieniowych i grawitacyjnych matryc odlewniczych zapewnia lepsze wypełnienie matrycy, zoptymalizowany wzór krzepnięcia i maksymalną wydajność. Odlewanie grawitacyjne nadaje się do produkcji masowej i w pełni zmechanizowanego odlewania. Niskociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe jest szczególnie odpowiedni dla

Odlew aluminiowy

Odlewanie ciśnieniowe aluminium

Produkcja komponentów, które są symetryczne względem osi obrotu. Lekkie koła samochodowe są zwykle produkowane przy użyciu tej techniki.

Metale odlewnicze mogą się znacznie różnić, a różne firmy odlewnicze może mieć możliwość pracy z każdym lub kilkoma z nich. Niektóre z najpopularniejszych typów odlewów metalowych obejmują odlew aluminiowyOdlewanie ciśnieniowe z mosiądzu, odlewanie ciśnieniowe z ołowiu (najpopularniejsze w przypadku odlewania ciśnieniowego modeli), Odlewanie ciśnieniowe magnezuoraz odlew cynkowy.

Mamy nadzieję, że wszystkie te informacje są wystarczające, ale jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, możesz skontaktować się z nami telefonicznie lub e-mailem.