Czy odlewane ciśnieniowo aluminium może być anodowane?

Tak, odlewane ciśnieniowo aluminium może być anodowane. Anodowanie to proces, w którym warstwa tlenku jest nakładana na powierzchnię aluminium w celu poprawy jego odporności na korozję i zużycia oraz zapewnienia dekoracyjnego wykończenia.

Anodowanie jest zwykle wykonywane na stopach aluminium o wysokiej czystości i wysokim stosunku wytrzymałości do masy, takich jak 6061 i 7075. Stopy te dobrze nadają się do odlewania ciśnieniowego i są często wykorzystywane do produkcji części i komponentów wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

Aby anodować odlewane ciśnieniowo aluminium, części są najpierw czyszczone i przygotowywane poprzez usunięcie wszelkich zanieczyszczeń i defektów powierzchni. Następnie części są zanurzane w roztworze elektrolitycznym i poddawane działaniu prądu elektrycznego, który powoduje tworzenie się warstwy tlenku na powierzchni aluminium. Grubość i właściwości warstwy tlenku można kontrolować poprzez dostosowanie parametrów procesu anodowania, takich jak natężenie prądu elektrycznego i stężenie roztworu elektrolitycznego.

Ogólnie rzecz biorąc, anodowanie może być przydatnym procesem poprawiającym odporność na korozję i zużycie odlewanych ciśnieniowo części i komponentów aluminiowych. Może być również stosowany do zapewnienia dekoracyjnego wykończenia, takiego jak kolorowa lub teksturowana powierzchnia.

/Autor

Jakie są wady powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych?

Istnieje kilka typowych defektów powierzchni, które mogą wystąpić na aluminiowych odlewach ciśnieniowych. Niektóre przykłady obejmują:

  1. Porowatość: Porowatość odnosi się do obecności małych pustych przestrzeni lub porów na powierzchni odlewu. Porowatość może być spowodowana różnymi czynnikami, w tym jakością stopu aluminium, temperaturą stopionego metalu i konstrukcją formy.
  2. Zimne zamknięcia: Zimne zamknięcia to wady, które występują, gdy dwa strumienie stopionego metalu nie łączą się prawidłowo podczas procesu odlewania. Pojawiają się one jako linie lub szwy na powierzchni odlewu.
  3. Porowatość skurczowa: Porowatość skurczowa to rodzaj porowatości, która występuje, gdy metal kurczy się podczas krzepnięcia, tworząc małe puste przestrzenie lub pory na powierzchni odlewu.
  4. Strupki: Strupy to małe, szorstkie wypukłości, które mogą tworzyć się na powierzchni odlewu. Są one często powodowane przez obce materiały, które zostają uwięzione w formie podczas procesu odlewania.
  5. Błędy odlewnicze: Misruns to wady, które występują, gdy stopiony metal nie wypełnia całkowicie formy podczas procesu odlewania, co skutkuje niekompletnymi lub zniekształconymi częściami.
  6. Flash: Flash to cienka warstwa nadmiaru metalu, która może tworzyć się wzdłuż krawędzi odlewu lub w rogach formy. Jest to często spowodowane złym dopasowaniem dwóch połówek formy.

Ogólnie rzecz biorąc, wady powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych mogą być spowodowane różnymi czynnikami, w tym jakością stopu aluminium, temperaturą stopionego metalu i konstrukcją formy. Ważne jest, aby współpracować z dostawcą, który ma solidne procesy kontroli jakości, aby zminimalizować ryzyko wad powierzchniowych.

Jak rozwiązywać problemy z defektami powierzchni odlewów aluminiowych?

Istnieje kilka kroków, które można podjąć, aby rozwiązać problem defektów powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych:

  1. Zidentyfikowanie pierwotnej przyczyny wady: Aby skutecznie usunąć wady powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych, ważne jest, aby zidentyfikować pierwotną przyczynę wady. Może to obejmować analizę procesu odlewania, zastosowanego stopu aluminium i projektu formy.
  2. Modyfikacja procesu lub materiałów: Po zidentyfikowaniu pierwotnej przyczyny wady może być konieczne zmodyfikowanie procesu odlewania lub używanych materiałów w celu wyeliminowania wady. Na przykład, jeśli wada jest spowodowana problemem ze stopem aluminium, może być konieczne przejście na inny stop.
  3. Naprawa defektu: W niektórych przypadkach może być możliwe naprawienie defektów powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych przy użyciu technik takich jak szlifowanie, wypełnianie lub polerowanie. Należy jednak pamiętać, że techniki te nie zawsze są skuteczne i mogą nie przywrócić odlewowi jego pierwotnej wytrzymałości i wyglądu.
  4. Sprawdzenie i przetestowanie odlewu: Po usunięciu wady ważne jest, aby dokładnie sprawdzić i przetestować odlew, aby upewnić się, że wada została całkowicie wyeliminowana. Może to obejmować kontrolę wizualną, pomiary wymiarowe i testy mechaniczne.

Ogólnie rzecz biorąc, usuwanie defektów powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych wymaga dogłębnego zrozumienia pierwotnej przyczyny wady i chęci wprowadzenia niezbędnych zmian w procesie lub stosowanych materiałach. Ważne jest, aby współpracować z dostawcą, który ma wiedzę i doświadczenie, aby pomóc zidentyfikować i rozwiązać wady powierzchni aluminiowych odlewów ciśnieniowych.

/Autor

Jak wybrać niezawodnego dostawcę odlewów aluminiowych w Chinach?

Wybierając dostawcę odlewów aluminiowych w Chinach, ważne jest, aby przeprowadzić badania i dokładnie rozważyć możliwości i reputację firmy. Oto kilka kroków, które możesz wykonać, aby wybrać wiarygodnego dostawcę:

  1. Zbadaj historię i doświadczenie firmy: Poszukaj dostawcy z doświadczeniem w produkcji wysokiej jakości części i komponentów odlewanych ciśnieniowo z aluminium. Pomocne może być przeczytanie recenzji i poproszenie o referencje od innych klientów.
  2. Rozważ możliwości firmy: Poszukaj dostawcy posiadającego niezbędny sprzęt i wiedzę specjalistyczną do produkcji potrzebnych części i komponentów. Pamiętaj, aby zapytać o ich możliwości w zakresie rozmiaru, wagi i złożoności części, które mogą wyprodukować.
  3. Sprawdź procesy kontroli jakości firmy: Ważne jest, aby współpracować z dostawcą, który ma solidne procesy kontroli jakości, aby zapewnić, że produkowane przez niego części i komponenty spełniają specyfikacje klienta. Zapytaj o ich procedury testowania i kontroli, a także rozważ wizytę w ich zakładzie, aby zobaczyć ich procesy z pierwszej ręki.
  4. Weź pod uwagę obsługę klienta i komunikację w firmie: Poszukaj dostawcy, który jest responsywny i komunikatywny, a także chętny do współpracy w celu zapewnienia satysfakcji.
  5. Weź pod uwagę ceny i terminy dostaw oferowane przez firmę: Ważne jest, aby znaleźć dostawcę, który może spełnić wymagania dotyczące budżetu i dostawy. Pamiętaj, aby zapytać o ich ceny i warunki dostawy oraz porównać je z innymi dostawcami, aby upewnić się, że otrzymujesz konkurencyjną ofertę.

Ogólnie rzecz biorąc, wybór niezawodnego dostawcy odlewów aluminiowych w Chinach wymaga dokładnych badań i należytej staranności. Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz pomóc w znalezieniu dostawcy, który jest w stanie spełnić Twoje potrzeby i dostarczyć wysokiej jakości części i komponenty.

/Autor

Jaki materiał jest używany jako forma do odlewania ciśnieniowego aluminium?

W przypadku odlewania ciśnieniowego aluminium forma jest zwykle wykonana z materiału o wysokiej wytrzymałości, który jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienia i temperatury związane z tym procesem. Niektóre popularne materiały stosowane jako formy do odlewania ciśnieniowego aluminium obejmują:

  1. Stal: Stal jest mocnym i trwałym materiałem, który jest często używany jako forma do odlewania ciśnieniowego aluminium. Jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienia i temperatury związane z procesem, a także jest odporny na zużycie i korozję.
  2. Aluminium: Aluminium jest lekkim i stosunkowo wytrzymałym materiałem, który jest czasami używany jako forma do odlewów aluminiowych. Jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury związane z procesem, ale może nie być tak trwały jak stal w środowiskach o wysokiej produkcji.
  3. Miedź: Miedź jest mocnym i przewodzącym materiałem, który jest czasami używany jako forma do odlewania ciśnieniowego aluminium. Jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury związane z tym procesem, a także jest w stanie skutecznie rozpraszać ciepło.
  4. Grafit: Grafit jest lekkim i przewodzącym materiałem, który jest czasami używany jako forma do odlewania ciśnieniowego aluminium. Jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury związane z procesem, a także jest w stanie skutecznie rozpraszać ciepło.

Ostatecznie najlepszy materiał na formę do odlewania ciśnieniowego aluminium będzie zależeć od konkretnych wymagań aplikacji. Czynniki, które należy wziąć pod uwagę, mogą obejmować wytrzymałość i trwałość materiału, jego odporność na wysokie temperatury oraz odporność na zużycie i korozję.

/Autor

Jakie są elementy odlewane ciśnieniowo z aluminium stosowane w pojazdach elektrycznych?

Odlewanie ciśnieniowe aluminium to proces produkcyjny polegający na wtryskiwaniu stopionego aluminium do formy pod wysokim ciśnieniem w celu wytworzenia części lub komponentu. Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest często wykorzystywane do produkcji części i komponentów o wysokim poziomie szczegółowości i dokładności i nadaje się do stosowania z szeroką gamą stopów aluminium.

Oto kilka przykładów komponentów odlewanych ciśnieniowo z aluminium, które są powszechnie stosowane w pojazdach elektrycznych (EV):

  1. Obudowy silników: Aluminiowe odlewy ciśnieniowe są często wykorzystywane do produkcji obudowy silnika elektrycznego w pojazdach elektrycznych, ponieważ są w stanie zapewnić niezbędną wytrzymałość i trwałość, a jednocześnie są lekkie.
  2. Elementy zawieszenia: Aluminiowe odlewy ciśnieniowe mogą być wykorzystywane do produkcji różnych elementów zawieszenia dla pojazdów elektrycznych, w tym wahaczy, zwrotnic i piast.
  3. Skrzynie biegów: Obudowa skrzyni biegów w pojazdach elektrycznych jest odpowiedzialna za przenoszenie mocy z silnika na koła. Odlew aluminiowy jest często używany do produkcji tego elementu ze względu na jego wytrzymałość i trwałość.
  4. Obudowy akumulatorów: Aluminiowe odlewy ciśnieniowe są często wykorzystywane do produkcji obudowy akumulatora w pojazdach elektrycznych, ponieważ są w stanie zapewnić niezbędną wytrzymałość i trwałość, a jednocześnie są lekkie.

Ogólnie rzecz biorąc, odlewanie ciśnieniowe aluminium jest popularnym wyborem do produkcji szerokiej gamy komponentów w pojazdach elektrycznych ze względu na jego wytrzymałość, trwałość i lekkość.

/Autor

Jaka jest różnica między odlewaniem ciśnieniowym a formowaniem wtryskowym?

Odlewanie ciśnieniowe i formowanie wtryskowe to procesy produkcyjne wykorzystywane do wytwarzania części i komponentów z różnych materiałów, w tym metalu, plastiku i gumy. Istnieją jednak pewne kluczowe różnice między tymi dwoma procesami:

  1. Materiał: Odlewanie ciśnieniowe jest zwykle stosowane do produkcji części i komponentów ze stopów metali, takich jak aluminium, cynk i mosiądz. Formowanie wtryskowe służy do produkcji części i komponentów z szerokiej gamy materiałów, w tym tworzyw sztucznych, gumy i metalu.
  2. Konstrukcja formy: W przypadku odlewania ciśnieniowego forma jest trwałą, wydrążoną metalową matrycą, która jest zwykle wykonana ze stali lub innego materiału o wysokiej wytrzymałości. W przypadku formowania wtryskowego forma jest zwykle wykonana z aluminium lub innego lekkiego materiału i jest zaprojektowana do wielokrotnego otwierania i zamykania.
  3. Projektowanie części: Odlewanie ciśnieniowe jest zwykle stosowane do produkcji części o wysokim poziomie szczegółowości i dokładności, ponieważ stop metalu jest w stanie utrzymać bardzo drobne elementy. Formowanie wtryskowe jest zwykle stosowane do produkcji części o niższym poziomie szczegółowości i dokładności, ponieważ tworzywo sztuczne lub inny materiał może nie być w stanie utrzymać bardzo drobnych elementów.
  4. Szybkość produkcji: Odlewanie ciśnieniowe jest generalnie w stanie produkować części w szybszym tempie niż formowanie wtryskowe, ponieważ proces ten nie wymaga schłodzenia i zestalenia materiału przed otwarciem formy i wyjęciem części.

Ogólnie rzecz biorąc, odlewanie ciśnieniowe i formowanie wtryskowe są użytecznymi procesami produkcyjnymi, które mają swoje zalety i wady. Najlepszy proces dla danego zastosowania będzie zależał od konkretnego materiału, projektu części i wymagań produkcyjnych.

/Autor
,

Jakiej lokówki używać?

Lokówki z potrójnym cylindrem

Znalezienie odpowiedniej lokówki jest bardzo trudnym doświadczeniem, wiele kobiet i fryzjerów musi przejść przez wiele marek, aż znajdą tę właściwą. Niezależnie od tego, czy włosy są naturalnie kręcone, czy falowane, odpowiednia lokówka pomaga uwydatnić loki. Oczywiście wszystkie te bujne loki będą naturalnie zależały od tego, jaki rodzaj cylindra został użyty. Po przeczytaniu tego artykułu będziesz wiedziała, które rodzaje najlepiej pasują do Twoich włosów i stylu, którego pragniesz.

Rodzaje lokówek do użytku domowego

  • Lokówka płaska - Ta lokówka służy do prostowania włosów. Żelazko składa się z dwóch płaskich, podgrzewanych łopatek, które po dociśnięciu do siebie usuwają loki z włosów znajdujących się między nimi. Lokówka płaska działa ze wszystkimi rodzajami włosów. Ponadto można użyć płaskiej lokówki, aby wprowadzić subtelną falę do naturalnie płaskich włosów.
  • Karbownica do loków - Po zaciśnięciu włosów uzyskuje się krótkie loki. Ta lokówka najlepiej sprawdza się na włosach średniej i dłuższej długości. Karbownice były bardzo popularne w latach 80-tych.
  • Lokówka Wave - Falista powierzchnia lokówki (jest szeroka, chuda i znów szeroka) pozwala uzyskać naturalne fale na włosach. Zamiast tworzyć loki, które owijają się wokół siebie, ta lokówka jest używana do tworzenia dużej objętości i ładnych fal S na dłuższych włosach. To żelazko nie nadaje się do krótkich włosów.
  • Lokówka z pojedynczym cylindrem - Lokówka z pojedynczym cylindrem to najprostsza w użyciu lokówka. Składa się z pojedynczego podgrzewanego cylindra. Włosy są następnie owijane wokół cylindra. Głowica lokówki podgrzewa włosy, tworząc loki.
  • Lokówka z podwójnym cylindrem - Świetnie wyglądające loki S są tworzone przez przeplatanie włosów przez dwa rozgrzane cylindry. Używanie tej lokówki jest podobne do lokówki z pojedynczym cylindrem; jest łatwa w użyciu. Najlepiej sprawdza się na dłuższych włosach.
  • Lokówka z 3 cylindrami - Ta lokówka jest idealna do tworzenia loków w stylu boho. Trzy cylindry tworzą piękne, ciasne i faliste loki. Ta lokówka jest obecnie modna w Hollywood. Ponownie, ta lokówka jest najlepsza dla dłuższych włosów.

Żelazka dla profesjonalistów

Profesjonalni styliści używają lokówki Marcel. Główną różnicą między tą lokówką a lokówką używaną w domu jest to, że lokówka ma uchwyt z bolcami, który należy docisnąć, aby utrzymać włosy przy cylindrze. Lokówka Marcel wykorzystuje poziomą konstrukcję. Obróć dźwignię w jedną stronę, a włosy zostaną dociśnięte do gorącego cylindra, odwróć poziom, aby uwolnić włosy.

 Profesjonaliści używają tego żelazka, ponieważ daje im ono pełną kontrolę nad układaniem włosów. Ty też możesz jej używać, z wyjątkiem jednego problemu. Trudno jest używać lokówki Marcel na własnych włosach. Konstrukcja dźwigni lepiej nadaje się do pracy na cudzych włosach, a nie na własnych.

 

/Autor

Zalety odlewania ciśnieniowego

Dlaczego projektant produktu miałby wybrać odlew ciśnieniowy zamiast komponentu wytwarzanego w innym konkurencyjnym procesie?

Jakie są możliwości produktu wykonanego metodą odlewania ciśnieniowego?

Podczas tej sesji odpowiemy na te pytania. Zbadamy również długość i szerokość zastosowań odlewania ciśnieniowego oraz wyjaśnimy unikalne cechy i optymalną konfigurację odlewania ciśnieniowego.

Po ukończeniu tego rozdziału będziesz w stanie

  • Wymień zalety stosowania procesu odlewania ciśnieniowego
  • Identyfikacja odlewów ciśnieniowych

    części odlewane ciśnieniowo

    Przedstawiona powyżej duża aluminiowa obudowa przekładni samochodowej jest produkowana na 3500-tonowej zimnokomorowej maszynie odlewniczej. Aluminium wypełnia złożoną wnękę matrycy w mniej niż ½ sekundy, a całkowicie uformowany, zestalony odlew jest wyrzucany z matrycy co dwie minuty. Obudowy przekładni ważą do 35 funtów. Z kolei małe cynkowe złącze liniowe do kuchenki jest produkowane na znacznie mniejszej maszynie. Cynk wypełnia wnękę w czasie rzędu kilku setnych sekundy, a kilka odlewów jest wyrzucanych co minutę. Waga każdego z tych odlewów wynosi 0,5 uncji.

  • Wymień cechy optymalnej konfiguracji odlewu ciśnieniowego
  • Identyfikacja elementów odlewu ciśnieniowego

Informacje przedstawione w tym rozdziale mają charakter ogólny i stanowią tło dla materiałów przedstawionych w kolejnych rozdziałach.

W poprzednich informacjach przedstawiono ogólne informacje na temat przemysłu odlewniczego w Chinach. W tym rozdziale poznasz szczegółowe informacje na temat odlewania ciśnieniowego.

W niniejszym rozdziale używane są następujące nowe terminy.

  • Umierać casting "shot"      W tym rozdziale zdefiniowany jako rzeczownik, a nie czasownik.
  • Sprue                       Metalowa część strzału w kształcie stożka, która łączy dyszę i prowadnicę.
  • Overflows    Małe kieszenie metalowe na obwodzie części, a także w otworach.
  • Runner  Ścieżka, przez którą musi przepłynąć metal, aby dostać się z wlewu lub biskwitu do odlewu.

The Umierać Casting Advantage

Odlewanie ciśnieniowe produkuje komponenty z dużą prędkością z szeregu trwałych stopów cynku, magnezu i aluminium, jednocześnie wiernie oddając najbardziej skomplikowane szczegóły projektu.

Zdolność ta sprawia, że jest to najlepsza opcja produkcyjna dla komponentów produkowanych w dużych ilościach. Zdolność do utrzymania ścisłych tolerancji, często eliminując wszelką obróbkę skrawaniem, może sprawić, że proces ten będzie optymalnym wyborem również dla produkcji małoseryjnej.

Nowoczesna technologia procesowa zapewniająca stałą jakośćKomputerowa kontrola istotnych zmiennych procesu doprowadziła do stałej kontroli wymiarów i wewnętrznej integralności. Proces reaguje na kontrolę statystyczną i techniki statystycznego rozwiązywania problemów.
Swoboda projektowania skomplikowanych konfiguracjiKonfiguracja projektu jest ograniczona jedynie wyobraźnią projektanta i pomysłowością producenta formy do budowy matrycy odlewniczej. Typowym przykładem skomplikowanej konfiguracji jest korpus zaworu samochodowej skrzyni biegów.
Ekonomia odlewania w kształcie siatki, nawet przy niższych wolumenachEliminacja obróbki skrawaniem i operacji wtórnych może sprawić, że odlewanie ciśnieniowe będzie konkurencyjne przy niskich wolumenach produkcji.
Szeroki wybór dostępnych stopów i ich właściwościPrzypomnijmy, że typowymi metalami są stopy aluminium, magnezu i cynku. Niewielkie ilości stopów wykonanych z miedzi i ołowiu są również rutynowo odlewane ciśnieniowo. Materiały żelazne i tytanowe również są odlewane ciśnieniowo. Obecny rozwój stopów obejmuje wykorzystanie materiałów kompozytowych, na przykład aluminium i węglika krzemu.
Sztywność, wygląd i dotyk metaluPostrzegana jakość elementu metalowego jest wyższa niż elementu wykonanego z materiału niemetalowego. Sztywność jest analogiczna do wytrzymałości i opiera się na module sprężystości i konfiguracji. Dobra sztywność zmniejsza również wibracje.
Spełnia wymagania w zakresie wytrzymałości od umiarkowanej do wysokiejWytrzymałość stopów odlewanych ciśnieniowo jest wyższa niż w przypadku tworzyw sztucznych i nieco niższa niż w przypadku blach stalowych.
Umiarkowana do wysokiej odporność na uderzenia i wgnieceniaWybrane stopy mają bardzo wysoką zdolność pochłaniania energii.
Udokumentowana charakterystyka wytrzymałości zmęczeniowejOpublikowane wartości wytrzymałości zmęczeniowej są konserwatywne. Procesy odlewania o wysokiej gęstości minimalizują defekty, takie jak porowatość, które inicjują zmęczenie.
Doskonałe właściwości tłumienia dźwiękuBadania wskazują, że cynk i stopy ZA dobrze tłumią dźwięki. Magnez wykazał tłumienie dźwięku w komponentach układu napędowego.
Właściwości łożysk, które często eliminują oddzielne łożyskaStopy ZA mają dobre właściwości łożyskowe. Stop aluminium 390 wykazuje dobrą odporność na zużycie.
Nieodłączne ekranowanie EMI do zastosowań elektronicznychWysoka przewodność zapewnia nieodłączne ekranowanie
Szczelność ciśnieniowa komponentów hydraulicznych i pneumatycznychWybór stopu, technologia wlewu i systemy próżniowe znacznie zmniejszają ilość uwięzionych gazów i porowatość skurczową.
Wysokiej jakości wykończenia powierzchni do zastosowań dekoracyjnychDobre wykończenie powierzchni jest stosunkowo łatwe do osiągnięcia. Różnorodne metody obróbki powierzchni są łatwe do zastosowania.
Spełnia kryteria użyteczności i możliwości recyklinguStopy są "zielone", łatwo poddają się recyklingowi. Stopy aluminium są zwykle produkowane z materiałów pochodzących z recyklingu. Strumień recyklingu stopów odlewniczych opiera się na ogólnoświatowej infrastrukturze odzyskiwania metali, która działa od ponad 50 lat.

Obecnie, wraz z wprowadzeniem nowych, bardziej wydajnych stopów odlewniczych i nowych technologii procesowych, wiele starych założeń projektowych dotyczących ograniczeń procesu stało się nieaktualnych.

  • Wydano nowe specyfikacje dotyczące kontroli wymiarów, zanurzenia i płaskości. Specyfikacje te są okresowo przeglądane i aktualizowane.
  • Opracowano nowe udoskonalenia procesu, w tym technologię próżniową, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie półstałe i formowanie tiksotropowe, które doprowadziły do znacznego zmniejszenia poziomu porowatości.

Optymalna konfiguracja odlewania ciśnieniowego

Przed podjęciem projektu odlewu ciśnieniowego, projekt odlewu powinien zostać oceniony pod kątem możliwości produkcji. Innymi słowy, czy odlew może zostać wyprodukowany? Czy projekt odlewu jest optymalny?

Optymalna konfiguracja odlewania ciśnieniowego:

  • Całkowicie wypełnić metalem.
  • Szybkie zestalanie bez wad.
  • Łatwe wysuwanie z matrycy.

Optymalna konfiguracja odlewu nie jest dziełem przypadku.

Inżynierowie i projektanci muszą współpracować, aby upewnić się, że projekt odlewu spełnia wymagania produktu i może zostać wyprodukowany. Aby osiągnąć oba te cele, odlew ciśnieniowy musi być zaprojektowany z cechami, które wykorzystują charakterystykę procesu odlewania ciśnieniowego. Podczas pracy nad optymalną konfiguracją odlewu ciśnieniowego należy stosować sześć poniższych zasad.

/Autor

Zalety odlewów aluminiowych

Odlewy aluminiowe są produkowane z różnych stopów wykazujących dużą wszechstronność w zakresie właściwości, które można osiągnąć. Ponad 100 kompozycji jest zarejestrowanych w stowarzyszeniu aluminium, a ponad 300 stopów jest używanych na całym świecie. Właściwości wykazywane przez te stopy, bez uwzględnienia rozszerzonych możliwości matryc metalowych i innych struktur kompozytowych, obejmują:Aluminiowa obudowa odlewana ciśnieniowo do wyświetlaczy LED

Wytrzymałość na rozciąganie, ksi (MPa) 10-72 (70-505)

Granica plastyczności, ksi (MPa) 3-65 (20-455)

Wydłużenie, % <1-30

Twardość, HB 30-150

Przewodność elektryczna, % IACS 18-60

Przewodność cieplna, Btu - in./h - ft 2 -°Fat77°F (W/m-Kat25°C) 660-1155 (85-175)

Granica zmęczenia, ksi (MPa) 8-21 (55-145)

Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej przy 68-212 °F (20-100 °C) 9,8-13,7 [1] 10-6/°F (17,6-24,7) [1] 10-6/°C)

Wytrzymałość na ścinanie, ksi (MPa) 6-46 (42-325)

Moduł sprężystości, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)

Ciężar właściwy 2,57-2,95

Zdolność do produkcji części o kształcie zbliżonym do siatki z dokładnością wymiarową, kontrolowanym wykończeniem powierzchni, złożonymi geometriami, w tym przejściami wewnętrznymi, i właściwościami zgodnymi z określonymi wymaganiami inżynieryjnymi stanowi znaczącą przewagę produkcyjną.

  • W wielu przypadkach wieloskładnikowe zespoły spawane lub łączone można zastąpić pojedynczą częścią odlewaną.
  • Wymagania dotyczące obróbki są zmniejszone.
  • Odlewy aluminiowe wykazują kontrolowane różnice w wykończeniu.
  • Kontrasty między wykończeniem odlewanym i obrabianym maszynowo mogą być podkreślone w celu uzyskania przyjemnych efektów kosmetycznych.
  • Wymagania kapitałowe są zazwyczaj niższe niż w przypadku produktów kutych.
  • Oprzyrządowanie może obejmować zarówno proste wzory, jak i złożone matryce ze stali narzędziowej, w zależności od wymagań produktu i wielkości produkcji.
  • Części bimetalowe łączone metalurgicznie lub mechanicznie mogą być rutynowo odlewane.
  • Części aluminiowe są rutynowo odlewane w każdym znanym procesie, oferując szeroki zakres objętości, produktywności, jakości, mechanizacji i specjalistycznych możliwości.
  • Większość aluminiowych stopów odlewniczych wykazuje charakterystykę krzepnięcia zgodną z wymaganiami odlewni w zakresie produkcji wysokiej jakości części.
  • Wiele aluminiowych stopów odlewniczych wykazuje doskonałą sztywność do odlewania cienkich przekrojów i drobnych detali.
  • Aluminiowe stopy odlewnicze topią się w stosunkowo niskich temperaturach.
  • Procesy odlewania aluminium mogą być wysoce zautomatyzowane.

Obowiązuje wiele ograniczeń. Bardzo cienkie sekcje mogą nie nadawać się do odlewania. Istnieją praktyczne ograniczenia rozmiaru dla określonych procesów odlewania. Zachowanie krzepnięcia niektórych stopów wyklucza odlewanie w trudnych konfiguracjach inżynieryjnych lub w specjalnych procesach odlewania. Proces odlewania jest prostszy i mniej kapitałochłonny niż procesy produkcji odkuwek, wytłoczek i produktów walcowanych.

Jednak solidyfikacja w złożonych kształtach geometrycznych, podobnie jak w przypadku innych opcji produkcji, może skutkować nieciągłościami powierzchni i wewnętrznymi cechami mikrostruktury o różnym stopniu jakości, które wpływają na właściwości i wydajność.

Odlewy ze stopów aluminium mogą wykazywać właściwości rozciągające większości odkuwek, wytłoczek i blach walcowanych. Ponieważ produkty kute charakteryzują się zwykle ściśle rekrystalizowanymi strukturami ziaren z określoną anizotropią i wysoce teksturowanymi cechami mikrostrukturalnymi, plastyczność w kierunkach wzdłużnych jest zwykle większa niż w odlewach, które zawierają grubsze struktury ziaren. I odwrotnie, typowo jednoosiowa struktura ziarna i brak anizotropii w strukturach odlewanych nie stawiają inżynierów projektantów przed wyzwaniami związanymi z ograniczeniami właściwości poprzecznych.

Mam nadzieję, że te informacje mogą ci pomóc, jeśli masz jakiś projekt, który wymaga aluminiowej formy odlewniczej lub oprzyrządowania, zapraszamy do kontaktu z nami,

/Autor
, ,

Obudowa oświetlenia ulicznego odlewana ciśnieniowo z aluminium

Obudowa oświetlenia ulicznego

Odlewanie ciśnieniowe aluminium zostało udowodnione jako idealny sposób na tworzenie różnych części składowych. oświetlenie uliczne obudowa z różnych materiałów, od miedzi, cynku, aluminium i lekkich stopów aluminium. Operacja odlewania ciśnieniowego gwarantuje precyzję wymiarową, która wymaga niewielkiej lub żadnej obróbki wymaganej do wykończenia towaru, eksperci twierdzą, że obudowa oświetlenia odlewana ciśnieniowo jest ekonomicznie wykonalne. Kilka właściwości aluminium sprawia, że jest to świetny metal do projektowania odlewów ciśnieniowych.

Niestandardowe Obudowa oświetlenia ulicznego odlewana ciśnieniowo z aluminium jest cenny, wyjątkowy i nie do uniknięcia w przemyśle lekkim. wystarczy zainwestować trochę gotówki na Części odlewane ciśnieniowo do obudowy oświetlenia ulicznegoi stworzysz markę na całym świecie.

Obudowa oświetlenia odlewana ciśnieniowo

Teraz jest świetny czas dla branży oświetlenia LED. CNM TECH to Aluminiowa obudowa oświetlenia LED odlewana ciśnieniowo z xx-letnim doświadczeniem w odlewaniu ciśnieniowym, malowaniu proszkowym, komputerowej obróbce numerycznej (CNC) i tak dalej oraz zapewniają najlepsze usługi odlewania ciśnieniowego dla opraw różnych marek i wielu części do obudów oświetlenia ulicznego.

Czym właściwie jest niestandardowa obudowa oświetleniowa odlewana ciśnieniowo?

Oznacza to, że wysyłasz rysunek do firmy odlewniczej i płacisz koszt formy odlewniczej. Dostawca odlewów ciśnieniowych produkuje lekką obudowę odlewniczą zgodnie z rysunkiem. Mogą oni po prostu sprzedać Twój produkt dla Ciebie osobiście. Żaden inny klient nie może uzyskać Twojego projektu. Dlatego jest to Twój własny unikalny projekt i styl dla Części obudowy oświetlenia LED na rynku.

Czym właściwie jest obudowa oświetlenia odlewanego ciśnieniowo?

Ten dostawca odlewów ciśnieniowych produkuje swoją konkretną kopię lekkiej obudowy kilku stylów na rynku. Sprzedają je wszystkim klientom. Dlatego można zaobserwować Obudowa oświetlenia LED odlewana ciśnieniowo są dostępne na całym rynku i nie są unikalne.

Co robi firma odlewnicza CNM TECH?

Poświęciliśmy nasze najlepsze doświadczenie branży odlewów ciśnieniowych dla firm oświetleniowych. CNM TECH oferuje 8 lat doświadczenia na rynku oświetlenia ulicznego LED. Dlatego stale wykonujemy na zamówienie Zewnętrzna obudowa oświetlenia podłogowego. Dlatego nie wykonujemy publicznych odlewów ciśnieniowych i nie zamierzamy demonstrować prywatnych rysunków różnym firmom oświetleniowym, wykonujemy jedynie odlewane ciśnieniowo obudowy oświetlenia ulicznego dla innych odlewanych ciśnieniowo obudów oświetlenia LED zgodnie z projektem klienta i nigdy nie będziemy sprzedawać tych odlewanych ciśnieniowo części obudowy innym stronom trzecim.

Nasza firma buduje i dostarcza aluminiowe elementy odlewane ciśnieniowo na najwyższym poziomie. Stale wykorzystując surowce najwyższej jakości i zaawansowany sprzęt

- Niektóre z części odlewanych ciśnieniowo do obudów oświetlenia ulicznego, które możemy wykonać

*- Obudowy LED
*- Obudowa oświetlenia ulicznego
*- Wysokociśnieniowy odlew ciśnieniowy
*- Korpus oświetlenia ulicznego LED
*- Obudowa zewnętrznego oświetlenia przeciwpowodziowego

Rozwiązania w zakresie odlewów aluminiowych CNM TECH dla Części do produkcji oświetlenia LED są wykorzystywane na wielu wiodących rynkach. Spełniamy wymagania klientów w zakresie najwyższej jakości, począwszy od obudowy radiatora, chłodnic, obudowy przeznaczonej do lekkiej ramy. Uważamy, że nasza zdolność do obniżenia kosztów produkcji i oprzyrządowania jest dla Ciebie źródłem satysfakcji.

Jak można niestandardowe odlewane ciśnieniowo aluminiowe części obudowy oświetlenia ulicznego z usługami CNM TECH?

1- Klienci wysyłają do nas rysunki IGS/STEP lub próbki w celu uzyskania oferty.

2- Z pewnością omówimy główne punkty, aby spełnić Castability.

3- Po zatwierdzeniu przez klienta naszych stawek, wyślemy nasz trójwymiarowy szkic formowania do akceptacji.

4- Po zatwierdzeniu projektu formowania 3D, rozpoczniemy produkcję narzędzia/formy po pierwszej wpłacie kosztów formy/narzędzia.

5- Po zakończeniu formowania / oprzyrządowania wyślemy próbki do zbadania przez klientów;

6- Po zaakceptowaniu próbek, z pewnością połączy produkcję na zamówienie próbne po dokonaniu płatności przez klienta, aby uzyskać saldo dla tej formy / kosztów narzędzi.

- Dlaczego więc wybrać CNM TECH jako producenta odlewów ciśnieniowych obudowy oświetleniowej?

*- Jesteśmy dobrą fabryką. Oferujemy kompleksową obsługę, od projektowania form i stylu po produkcję części do metalowych odlewów aluminiowych
*- Bardzo dobra komunikacja z każdym naszym klientem, w szczególności gotowość do rozmowy o szczegółach rysunków.
*- lata w produkcji na zamówienie oprawa oświetleniowa LED odlewana ciśnieniowo, oprawy oświetleniowe zewnętrzne, oświetlenie uliczne obudowa odlewnicza przez led ulice lekkie firmy mieszkaniowe
*- Różnorodność wagi wszystkich urządzeń odlewniczych: długość: 2M, waga: 5g ~ 40 kg.
*- Rozmiary tonażu sprzętu odlewanego ciśnieniowo z aluminium: 300T,500T,800T,1250T,2000T
*- Wykończenie powierzchni i obróbka powierzchni: malowanie proszkowe, polerowanie, piaskowanie wykonywane we własnym zakresie
*- Obróbka uzupełniająca: Gratowanie, gwintowanie, wiercenie, polerowanie, obróbka CNC, montaż
*- Najlepszy dostawca odlewów ciśnieniowych Discolor, Philip, Dianming i wielu innych.
*- ISO9001, a także TS16949 Producent odlewów ciśnieniowych z CMM
*- Liczne doświadczenia zawodowe oraz ponad dwudziestoletnie doświadczenie w produkcji.
*- Począwszy od projektu i stylu, odlewania, przesiewania, a skończywszy na dostawie, eksport zapewnia rozwiązanie 100%,
*- Super dokładność, przystępna cena sprzedaży i szybka dostawa
*- Doskonałe systemy QC i QA zapewniają najwyższą jakość
*- Dostępne dla rozwiązań OEM i ODM w zakresie produkcji oryginalnego sprzętu
*- Wysoka dokładność, najwyższa jakość Odporne elementy utrzymują się długo.
*- Odlewany współczynnik efektywności, wysoka wytrzymałość, kompaktowa konstrukcja.
*- Materiał korpusu: Odlew ciśnieniowy ze stopu aluminium.
*- Bardzo łatwy montaż.
*- Zorientowanie na klienta i przestrzeganie najwyższej jakości.
*- Precyzja wymiarów i harmonia.
*- Wytrzymuje wysokie zakresy temperatur pracy.
*- Z pewnością zjechany na czas.
*- Aluminiowa obudowa odlewana ciśnieniowo
*- Najwyższa jakość.
*- Różnorodna obróbka powierzchni Kwalifikacja ISO9001: 2008.
*- Długowieczność obudowy i ochrona źródła światła.

Zadzwoń do nas już dziś i dowiedz się więcej, a także zobacz, jak możemy zaoszczędzić pieniądze i czas na spreparowanych częściach do elementów obudowy oświetlenia ulicznego. Obudowa oświetlenia ulicznego Led, obudowa Led, prosimy o kontakt

/Autor