Jeśli potrzebujesz odlewów ciśnieniowych i wysokiej jakości form odlewniczych, skontaktuj się z The diecasting. Kliknij i dowiedz się więcej o procesie odlewania ciśnieniowego.

Aluminiowe części dla przemysłu lotniczego

Odlew aluminiowy są niezwykle przydatne w różnych sektorach przemysłu, a zwłaszcza w inżynierii lotniczej, gdzie precyzja i najwyższe standardy mają największe znaczenie. Elementy te są wykorzystywane do budowy zarówno małych, jak i dużych komponentów w przemyśle lotniczym. Ponadto odlewy aluminiowe są wykorzystywane zarówno w kluczowym sektorze wojskowym, jak i komercyjnym. Powód tego jest prosty - są to rozwiązania przyjazne dla kosztów i zapewniające niesamowite rezultaty.

Części wykonane z odlewanego ciśnieniowo aluminium są nie tylko atrakcyjne cenowo, ale także odporne na ekstremalne warunki pogodowe i zwiększone uszkodzenia. Innym ważnym powodem stosowania produktów aluminiowych w samolotach jest to, że posiłek jest stosunkowo niedrogi niż inne metale, które są odlewane ciśnieniowo. Ponadto, aluminium może łączyć się z innymi metalami w celu zapewnienia trwałości i dużej elastyczności.

części odlewane ciśnieniowo

Dzięki produktom odlewanym z aluminium nie trzeba iść na kompromis w kwestii standardu, a jednocześnie można je produkować po bardzo przystępnych kosztach. Co więcej, wszystkie standardy, które zostały ustalone dla stosowania komponentów metalowych, aluminium rozluźniają potrzebę do maksimum. W związku z tym są one certyfikowane jako bezpieczne do użytku w samolotach, niedrogie i mają wszystkie cechy, które są potrzebne do latania. Tak więc odlewanie aluminium jest na fali jak nigdy dotąd. Co więcej, najważniejszą rzeczą w aluminiowych odlewach ciśnieniowych jest to, że ich waga jest korzystna dla prac lotniczych.

Jak więc właściwie wykonuje się odlewanie aluminium i jakie są związane z tym procesy? Odpowiedź jest prosta. Stop aluminium jest najpierw wtłaczany do najwyższej jakości stali z dużą prędkością i siłą w wysokiej temperaturze. W ten sposób powstają produkty o najwyższym standardzie, które są bardzo lekkie i cienkościenne, idealne do stosowania jako elementy samolotów.

Należy tutaj wspomnieć, że odlewanie ciśnieniowe aluminium jest trudną techniką. Tylko naprawdę doświadczony i najwyższej klasy zespół inżynierów może zapewnić, że części będą miały najwyższą objętość lub doskonałe tolerancje i wykończenie powierzchni. W rzeczywistości ten rodzaj odlewania ciśnieniowego jest znacznie bardziej znany niż odlewanie grawitacyjne lub odlewanie piaskowe. Wynika to z faktu, że potrzeba obróbki skrawaniem w przypadku tego typu odlewów cynkowych lub aluminiowych jest niezwykle niska ze względu na ścisłe tolerancje odlewnicze. Chociaż koszt oprzyrządowania do odlewania aluminium, a raczej dowolnego metalu, jest znacznie wyższy niż w przypadku pozostałych 2 typów, uzyskane w ten sposób właściwości mechaniczne są znacznie lepsze pod względem funkcjonalności.

Siła mocowania odlewu ciśnieniowego to siła przykładana do formy przez jednostkę mocującą maszyny odlewniczej HPDC. Siła zacisku musi być większa niż siła oddzielająca.

Który jest stosowany przez wtryskiwanie stopionego metalu do formy

Siła zaciskająca > siła rozdzielająca

Jak obliczyć siłę oddzielającą (siłę otwierającą)?

Siła otwierająca to siła działająca na wnękę, która powoduje rozszerzanie się matrycy podczas produkcji części odlewanej ciśnieniowo. Siłę otwierającą można obliczyć według następującego wzoru:

F=PXA

F: siła otwierania

P: specyficzne ciśnienie wtrysku

A: Całkowity przewidywany obszar

Co to jest specyficzne ciśnienie wtrysku?

Stopiony metal jest wlewany przez otwór wtryskowy do zimnej komory, a tłok wtryskowy wpycha metal do matrycy. Ciśnienie wywierane przez tłok w celu wepchnięcia metalu do matrycy jest specyficznym ciśnieniem wtrysku.

Wykorzystanie ciśnienia wtrysku dla różnych typów odlewów:

  1. Dla standardowego odlewu = 600 kg/cm2
  2. Dla odlewów technicznych = 600-800 kg/cm2
  3. Do testów ciśnieniowych odlewów =800 kg/cm2

Jaki jest przewidywany obszar?

Przewidywany obszar to dwuwymiarowe oszacowanie strefy trójwymiarowego artykułu poprzez przewidywanie jego kształtu na płaszczyźnie.

Całkowity przewidywany obszar = rzutowany obszar rzutowania + rzutowany obszar zjeżdżalni + rzutowany obszar prowadnicy + rzutowany obszar przepełnienia

Przykład

  • Przewidywany obszar odlewania = 56000 mm2
  • Przelew + przewidywany obszar prowadnicy = 22400 mm2 (40% całkowitej przewidywanej powierzchni odlewu)
  • Rzutowany obszar slajdu=rzutowany obszar musi być wybrany w płaszczyźnie normalnej do kierunku ruchu rdzenia x tanꬾ

Kąt klina = kąt krzywki palca + 2 stopnie

Siła FY = F X Tan ꬾ

ꬾ = kąt blokady klina

Przykład:

  • Przewidywany obszar rdzenia slajdu 1 = obszar normalny do kierunku jazdy × tanꬾ

=5000× tan20 stopni

=5000× 0.36

=1800 m2

  • Rdzeń slajdu 2 wyświetlany obszar=4500×tan 20degree= 1620mm2 więc,

Całkowity przewidywany obszar= 56000+22400+1800+1620mm2

                                                                       =81820 mm2

Czym jest siła oddzielająca (siła otwierająca)?

(Dla odlewów technicznych=600-800 kg/cm2)

(800 kg/cm2       =8kg/mm2)

Siła otwierania = ciśnienie właściwe × całkowita rzutowana powierzchnia

=8 kg/mm2 × 81820 mm2

=654560 kg/mm2 (1 tona = 1000 kg)

=654.56 T

Siła zacisku matrycy

Siła zacisku musi być większa niż siła rozdzielająca.

Wymagana siła blokująca =F×1,2

=654.56×1.2

=785,472 tony

Wybieramy maszynę 900T

Co to jest współczynnik wypełnienia i jakie ma znaczenie przy wyborze tonażu maszyny?

Jest to procent komory podatnej na ciekły metal w porównaniu z bezwzględną objętością komory wirusa. Innym sposobem na określenie tego byłby poziom metalu w porównaniu z poziomem powietrza wystawionego na działanie trudnych elementów komory

Na przykład

50% pełny (metalu) = 50% powietrza pozostałego

Poziom wypełnienia jest istotny w świetle faktu, że jest on wykorzystywany do ustalenia idealnej umiarkowanej prędkości strzału.

Może to mieć wpływ na jakość odlewu.

Współczynnik wypełnienia (30-40%) jest dobry dla jakości komponentów odlewów samochodowych.

Firma produkująca odlewy ciśnieniowe

Faza wspinaczki:

  • 1st Krokiem jest przygotowanie połówek matrycy do odlewania poprzez oczyszczenie powierzchni każdej matrycy, a następnie nałożenie smaru lub środka antyadhezyjnego.
  • Po przygotowaniu matrycy połówki matrycy są zamykane i zaciskane razem za pomocą ciśnienia wywieranego przez maszynę odlewniczą.
  • Siła zacisku zależy od wielkości maszyny, ale musi być większa niż przeciwna siła próbująca otworzyć matrycę podczas procesu odlewania.Firma produkująca odlewy ciśnieniowe

Faza wtrysku:

  • Wlewki są dodawane do pieca i utrzymywane w stanie stopionym w ustalonej temperaturze w zależności od używanego metalu.
  • Stopiony metal jest przenoszony do komory wtryskowej i wtryskiwany do zamkniętej matrycy pod ciśnieniem od 1000 do 20 000 psi.
  • Ciśnienie jest utrzymywane podczas krzepnięcia metalu.
  • Ilość wstrzyknięta do matrycy jest znana jako "strzał
  • Wtrysk metalu do matrycy jest bardzo krótki, co gwarantuje, że metale nie zaczną krzepnąć przed całkowitym wypełnieniem matrycy.

Faza chłodzenia:

  • Po zakończeniu wtrysku stopiony metal musi zestalić się przed otwarciem matrycy.
  • Czas chłodzenia zależy od geometrii części oraz właściwości termodynamicznych metalu.
  • Grubość ścianki części ma duży wpływ na czas chłodzenia, im grubsza ścianka, tym dłuższy wymagany czas chłodzenia.

Faza wyrzutu:

  • Po upływie czasu chłodzenia można otworzyć obie połówki matrycy.
  • Następnie mechanizm wyrzutowy wypycha zestalony odlew z matrycy.
  • Siła wyrzutu będzie określona przez rozmiar części, pamiętając, że część kurczy się podczas procesu chłodzenia i ma tendencję do przyklejania się do powierzchni matrycy.
  • Po wypchnięciu części matryca może zostać zamknięta i przygotowana do następnego cyklu wtrysku.

Faza przycinania

  • Podczas fazy chłodzenia i krzepnięcia, odlew krzepnie jako kompletna jednostka odlewnicza, która obejmuje część, wypływkę i dowolny system kanałów odlewniczych
  • Nadmiar materiału należy odciąć, aby pozostawić tylko główny odlew.
  • Metoda przycinania obejmuje narzędzia do przycinania, piłę taśmową i ręczne przycinanie.
  • Każdy przycięty metal jest złomowany lub poddawany recyklingowi, jeśli jest to dozwolone.

Zalety odlewania ciśnieniowego:

  • Odlewanie ciśnieniowe jest szybkie

Odlewy ciśnieniowe mogą być produkowane w ciągu kilku sekund dla każdej części i w ilościach od setek do tysięcy części metalowych dziennie.

  • Kształt zbliżony do siatki

Odlewy ciśnieniowe są produkowane "w pobliżu kształtów netto", bez względu na to, jak skomplikowane są kształty i jak wąskie są tolerancje.

  • Mniejsze ciężary

Odlewy ciśnieniowe są mocniejsze ze względu na powierzchnię materiału, a nie grubość materiałów, więc części mogą ważyć mniej przy cieńszych grubościach ścianek odlewu.

  • Odlewanie ciśnieniowe jest wszechstronne

W procesie produkcji odlewów ciśnieniowych można wytwarzać o wiele więcej kształtów i rozmiarów części.

  • Odlewy ciśnieniowe są trwałe

Części odlewane ciśnieniowo są metalowe i mają długą żywotność.

  • Odlewy ciśnieniowe są niedrogie

Odlewy ciśnieniowe są szybkie w produkcji i bezużyteczne. Odlewy ciśnieniowe są zazwyczaj tańsze niż większość innych procesów produkcji części metalowych.

 

 

Różnica między odlewaniem ciśnieniowym aluminium a odlewaniem grawitacyjnym

Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest czymś więcej niż tylko pretekstem do zabawy ze stopionym metalem, jest to w rzeczywistości świetny sposób na tworzenie sztuki i skomplikowanych elementów maszyn lub innych przedmiotów, które w przeciwnym razie byłyby prawie niemożliwe do wykonania. Odlew aluminiowy to naprawdę świetny sposób na zaoszczędzenie pieniędzy... podczas zabawy ze stopionym metalem.

Powód, dla którego odlew aluminiowy przetrwał próbę czasu jest kwestią wydajności. Niektóre z najwcześniejszych przykładów odlewów zostały znalezione w Chinach tysiące lat temu. W rzeczywistości każda większa cywilizacja, od Egipcjan po Rzymian, praktykowała odlewanie aluminium. Umiejętność ta powróciła do mody w okresie renesansu i od tego czasu wciąż się rozwija i ewoluuje. Podczas gdy odlewanie piaskowe jest najpopularniejszym procesem odlewniczym, istnieje wiele, wiele innych procesów dostępnych dla odlewni przydomowych.

Nie każdy będzie odlewał ciężkie elementy, takie jak części silnika lub odlewał własne motocykle. Tak więc dla tych, którzy chcą po prostu tworzyć elementy dekoracyjne, nie będziesz używać tego samego procesu odlewania, co te wytrzymałe kółka. Artyści tworzący małe rzeźby lub ozdoby oraz hobbyści, którzy potrzebują dekoracyjnego akcentu do swojego modelu samolotu lub łodzi, mogą rozważyć zastosowanie odlewu grawitacyjnego do swoich potrzeb.

Czym jest odlewanie grawitacyjne

Odlewanie grawitacyjne wydaje się być szczególnie przydatny w przypadku aluminium i innych lekkich stopów. Podstawową ideą tego procesu odlewania jest dokładnie to, co sugeruje nazwa. Metal jest wprowadzany do formy siłą grawitacji. Większość innych procesów odlewania wykorzystuje naturalną różnicę ciśnień, taką jak w niektórych procedurach odlewania w piasku, lub wykorzystuje wymuszone ciśnienie, takie jak w odlewaniu odśrodkowym, aby wprowadzić stopiony metal do formy.

Jednym z najczęstszych zastosowań odlewania grawitacyjnego jest użycie stałych form. Nazywana również matrycą, stała forma jest naprawdę ekonomiczna tylko dla tych, którzy planują używać tej samej formy wiele razy i będą musieli utrzymywać jakość na stałym poziomie. Podczas gdy niektóre formy tymczasowe mogą być wielokrotnie używane, jakość gotowego produktu zacznie z czasem spadać. W przypadku form matrycowych jakość pozostanie taka sama. Formy matrycowe powinny być postrzegane jako inwestycja. Tak, będą one droższe niż inne formy, jednak przetrwają tańsze opcje form. W przypadku form stałych są one tworzone przy użyciu żeliwa, stali i innych metali.odlewanie grawitacyjne

Odlewanie grawitacyjne jest stosowany w procesie trwałego formowania z zadowalającymi wynikami. Odlewanie grawitacyjne jest zwykle stosowane, gdy gotowy produkt jest bardziej wizualny niż strukturalny, dlatego metoda ta jest ulubioną metodą artystów, a nawet niektórych jubilerów. Utrata wytrzymałości wynika z braku ciśnienia stosowanego w tym procesie. Dla tych, którzy potrzebują wytrzymałości, ale nadal chcą korzystać z odlewania grawitacyjnego, konieczne będzie użycie większej ilości stopionego metalu, co zwiększy wagę. przejdź do https://www.aludiecasting.com/ aby dowiedzieć się więcej o odlewaniu grawitacyjnym

Poleganie na grawitacji będzie wymagało cierpliwości, choć będzie to konieczne w przypadku większych produktów.

Jeśli potrzebujesz odlewanie grawitacyjne lub odlewanie ciśnieniowe aluminium, Odlewanie ciśnieniowe magnezu lub usługa odlewania ciśnieniowego cynku dla Twojej firmy. Zapraszamy do przesłania nam swoich wymagań dotyczących wyceny, wystarczy przesłać nam projekt części 3D i wymagania, a następnie usiąść wygodnie, a my zrobimy resztę za Ciebie, aby z nami współpracować, wystarczy zadbać o rynek po swojej stronie, a my będziemy Twoim wsparciem, aby zadbać o czas realizacji, wysyłkę, jakość i kwestie techniczne.

Znajdź odpowiednie źródła odlewów aluminiowych

Szukasz wysokiej jakości i najlepszych usługi odlewania ciśnieniowego dla swojej firmy? Cóż, lepiej zatrudnić odpowiedniego dostawcę usług, który musi mieć doświadczenie w tej samej dziedzinie. Tak, bardzo konieczne jest zainwestowanie trochę czasu, który może zaoferować bardzo wysokiej jakości wyniki i to płacąc bardzo przystępną kwotę.

Zanim porozmawiamy o tym, jak znaleźć odpowiednią firmę, bardzo ważne jest, aby dowiedzieć się więcej na temat Odlewanie ciśnieniowe. Cóż, jest to najważniejsza technologia produkcji, która jest wykorzystywana przez wiele branż, które poszukują wszelkiego rodzaju części do rozpoczęcia pracy, a do tego konieczne jest skorzystanie z odlew aluminiowy proces. Z pomocą forma odlewniczaPomoże to w formowaniu złożoności substancji metalowej dokładnie w taki sam sposób, w jaki chcesz mieć. Tak, produkt końcowy może mieć praktycznie dowolny rozmiar w zależności od tego, czego pragnie projektant, dlatego nie ma nic niemożliwego dla najlepszych i świetnych dostawców usług.

Jeśli chodzi o znalezienie odpowiedniego dostawcy usług dla części odlewane z aluminiumLepiej zainwestować czas w sieć i znaleźć najbardziej doświadczonego, niezawodnego i przyjaznego dostawcę usług, który bezbłędnie spełni wszystkie wymagania. Ponadto, lepiej znaleźć kogoś, kto może z łatwością pracować nad dowolnymi niestandardowymi wymaganiami klientów, a także musi posiadać dużą dobrą wolę na rynku. Można również zbadać ich poprzednie projekty i sprawdzić, jak najlepsi są w odlewaniu ciśnieniowym i jak pomogli innym firmom spełnić ich wymagania. Nie tylko to, ale nawet musisz ujawnić im pełne informacje o wymaganiach projektu i sprawdzić, jak dobrze oferują ci właściwe wskazówki, a także jaką cenę ci podają. Możesz to zrobić z różnych źródeł i wybrać najlepsze, które oferuje świetne usługi w najlepszych cenach.

Odlewanie ciśnieniowe

odlewanie ciśnieniowe

Współpraca z profesjonalistą oznacza, że weźmie on pod uwagę właściwości mechaniczne, w tym wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność, udarność, twardość i inne różne specyfikacje z wyprzedzeniem, aby zaoferować najlepsze rozwiązania. Co więcej, profesjonaliści pomogą wybrać odpowiedni metal, sprawdzając jego właściwości fizyczne. Tak, przed przystąpieniem do odlew aluminiowyBardzo ważne jest, aby dowiedzieć się więcej o jego przewodnictwie lub o tym, jak zachowuje się pod wpływem ekstremalnych naprężeń lub ciepła. Profesjonaliści określają również skład różnych stopów, sprawdzają, jakie są powszechne zastosowania podstawowego elementu, sprawdzają również pełną listę stopów odlewniczych, sprawdzają potrzebne właściwości, a wszystko po to, aby zaoferować ci coś najlepszego, aby spełnić twoje dokładne wymagania.

Dlaczego nie sprawdzić, aby przejść do sugerowanego źródła? Cóż, zaoferuje ci najlepsze usługi, oferując odlewanie metalu w najkrótszym możliwym czasie, zrobi wszystko od podstaw, a najlepsze jest to, że wszystko zostanie zrobione w sposób przyjazny dla budżetu.

 

Technologia rozwija się z dnia na dzień, a my w pełni z niej korzystamy. Dziś możemy mieć każdą możliwą rzecz, która sprawi, że nasza praca będzie najlepsza, a także zapewni nam pełną wygodę i spokój ducha.

Oprócz innych, mówienie o Odlewanie ciśnienioweJest to proces produkcyjny, który może wytwarzać unikalne geometrycznie i niemożliwe do wykonania części metalowe przy najlepszym wykorzystaniu form wielokrotnego użytku, zwanych matrycami. Proces odlewania ciśnieniowego jest bardzo ważny, a profesjonaliści zawsze upewniają się, że używają wszystkich niezbędnych rzeczy, zwanych piecem, metalem, maszyną odlewniczą, matrycą i innymi różnymi materiałami. Metal, który jest tutaj używany, to zawsze stop nieżelazny, taki jak cynk i aluminium, później jest topiony w piecu, a następnie wtryskiwany do matryc w maszynie do odlewania ciśnieniowego w celu wytworzenia bardzo złożonych części metalowych.

Zawsze lepiej jest zwrócić się do odpowiedniej firmy w celu części odlewane z aluminium ponieważ zawsze stosują najlepsze i autentyczne procedury, aby wyprodukować coś najlepszego. Mogą korzystać z różnych typów maszyn do odlewania ciśnieniowego, zwanych maszynami gorącokomorowymi i zimnokomorowymi, aby uzyskać idealne rozwiązanie do odlewania ciśnieniowego. Maszyny gorącokomorowe są stosowane do stopów o niskich temperaturach topnienia, takich jak cynk. Natomiast maszyny zimnokomorowe są używane do stopów o wysokich temperaturach topnienia, takich jak aluminium. Obie maszyny działają tak samo, a po zakończeniu pracy ze stopionym metalem wtryskują go do matryc, czekają na jego schłodzenie i zestalenie w końcową część, zwaną odlewem.

Odlew aluminiowy Oprzyrządowanie jest również znane jako matryce, jest tutaj tylko do stopowania stali. Matryce są wykończone z co najmniej dwóch sekcji, aby umożliwić eliminację odlewów. Aby to zrobić, istnieje szczególna potrzeba skutecznego podejścia do odlewania ciśnieniowego, a niektóre z nich są wyposażone w przenośne prowadnice, z pewnymi sekcjami, które można bez trudu wykonać, aby zbudować idealny kształt wymagany przez klientów od odlewów ciśnieniowych. W procedurze odlewania ciśnieniowego oprzyrządowanie obejmuje prostą produkcję otworów przez z góry określoną połowę matrycy. Gdy mamy już stopiony metal, jest on następnie dozowany do otworu w celu wyschnięcia we wnęce i jest to najlepszy sposób na uzyskanie określonych wymiarów wyprofilowanych w poszyciu. Matryce mogą również wymagać zablokowania kołków, które są wykorzystywane do sklejenia dwóch połówek i odebrania odlanej części. Zawsze należy znaleźć najlepszego i niezawodnego dostawcę usług dla odlew aluminiowy a także tych, którzy mogą z łatwością produkować miniaturowe i duże precyzyjne komponenty przy użyciu szerokiej gamy produktów. odlew cynkowyaluminium i Odlewanie ciśnieniowe magnezu stopy.

Ważne jest, aby wiedzieć, że każdy stop ma unikalne właściwości fizyczne, które pasują do konkretnego zastosowania. Niezbędne jest jednak znalezienie odpowiednich ekspertów, którzy mogą pomóc w spełnieniu wymagań poprzez wybór idealnego materiału do produkcji precyzyjnych komponentów. Jeśli szukasz dalszej pomocy lub potrzebujesz niestandardowej miniatury, po prostu skontaktuj się z sugerowanym źródłem.

Odlew aluminiowy

Czym jest odlewanie ciśnieniowe aluminium

Odlew aluminiowy to metoda kucia matrycowego z wykorzystaniem cieczy odlewniczej. Proces odlewania ciśnieniowego jest rodzajem specjalnej wysokociśnieniowej maszyny do odlewania ciśnieniowego. Podstawowym procesem technologicznym jest: pierwszy płynny metal lub stop aluminium w niskim lub szybkim odlewaniu wypełniający wnękę formy matrycowej, matryca z ruchomą powierzchnią wnęki.

Dzięki procesowi chłodzenia ciekłego stopu aluminium, kucie ciśnieniowe półfabrykatu, zarówno eliminacja wad skurczowych, jak i szorstkie wewnętrzne Odlewanie ciśnieniowe aluminium organizacja do wykuwania złamanego kryształu. Szorstkie, kompleksowe właściwości mechaniczne ulegają znacznej poprawie.

Odlew aluminiowy A380

Odlew aluminiowy A380

Korzyści z odlew aluminiowy Metale i związane z nimi środki ostrożności odlew aluminiowy. Różne rodzaje stopów aluminium mogą być stosowane w odlewach ciśnieniowych i formach aluminiowych, rodzaje metod są stosowane do form odlewniczych z aluminium, odlewów cynkowych, odlewów aluminiowych i wielu innych. 

Rodzaj procesu odlewania

Odlewanie to proces wytwarzania aluminium nadającego się do produkcji różnego rodzaju produktów. Jest to prosty i niedrogi sposób na zapewnienie szerokiej gamy produktów aluminiowych. Niektóre z przykładów to pomnik Waszyngtona, silniki samochodowe, przekładnie itp. aluminiowe stopy odlewnicze proces. Odlewanie aluminium można wykonać na 3 sposoby:-

  1. Odlewanie ciśnieniowe aluminium
  2. Odlewanie form
  3. Odlewanie w piasku
  • DIE CASTING

Odlewanie ciśnieniowe to proces produkcji części metalowych. W przypadku odlewania ciśnieniowego, wnęki matrycy lub formy są tworzone za pomocą hartowanej stali narzędziowej, która została wcześniej obrobiona do określonego kształtu. W przypadku odlewania ciśnieniowego, aluminium jest najpierw topione i wlewane do stalowej matrycy pod wysokim ciśnieniem. Ta technika produkcji jest zwykle stosowana w produkcji wielkoseryjnej, a proces ten jest zwykle nazywany odlewanie wysokociśnieniowe lub proces odlewania ciśnieniowego

  • ODLEWANIE FORM

Jeśli chodzi o odlewanie w formach, formy i rdzenie mogą być wykonane ze stali lub dowolnego innego metalu. Tutaj również aluminium jest najpierw topione i wlewane do formy. Czasami stosuje się również próżnię. W niektórych sytuacjach trwałe odlewanie form wydaje się być silniejsze niż zarówno odlewanie ciśnieniowe, jak i odlewanie w piasku. Półtrwałe techniki odlewania form są stosowane, gdy niemożliwe jest usunięcie stałych rdzeni z gotowej części.

  • ODLEWANIE PIASKU:

Odlewanie w piasku to najbardziej wszechstronna metoda produkcji wyrobów aluminiowych. Zazwyczaj stopione aluminium jest wlewane do formy, która jest praktycznie wciśnięta w drobną mieszankę piasku. Wzór będzie niewiele większy niż ten potrzebny do skurczenia się aluminium podczas krzepnięcia i chłodzenia. Odlewanie w piasku jest zwykle procesem wolniejszym niż odlewanie ciśnieniowe i odlewanie w formach. Zazwyczaj stosuje się go w przypadku niewielkich ilości produktów.

Stopy odlewnicze aluminium

Najważniejsza obsada system odlewania stopów aluminium to Al-Si. W tym przypadku wysoki poziom krzemu przyczynia się do uzyskania dobrych właściwości odlewniczych. aluminiowe stopy odlewnicze są szeroko stosowane w konstrukcjach inżynieryjnych i komponentach, w których wymagana jest lekkość lub odporność na korozję.

Metody i korzyści Aodlewanie ciśnieniowe aluminium

Metale i środki ostrożności związane z odlewaniem ciśnieniowym aluminium Różne rodzaje aluminium mogą być stosowane do odlewania ciśnieniowego, producent odlewów aluminiowych i odlewanie aluminium jest stosowane w celu pokrycia różnych rodzajów metali przy użyciu różnych rodzajów metod.

Istnieje wiele metod stosowanych do odlewania aluminium i uzyskuje się różne rodzaje korzyści. Dzięki odlewaniu aluminium i odlewaniu ciśnieniowemu aluminium możliwe jest zwiększenie żywotności metali i mogą one być używane przez długi czas z niesamowitym wyglądem i urokiem metalu.

Metody

Różne rodzaje metod są wykorzystywane do odlew aluminiowy. Najważniejsze jest stopienie aluminium. Do topienia aluminium potrzebna jest wysoka temperatura. Do topienia aluminium wykorzystywane są specjalne struktury. Po stopieniu odlew aluminiowy jest wylewany na docelowe metale. Następnie stopiony odlew aluminiowy jest utwardzany i po pewnym czasie jest gotowy do użycia.

Istnieją specjalne pojemniki, które są przeznaczone do topienia aluminium. Konstrukcje te są dostępne na rynku w różnych kształtach i rozmiarach. Konstrukcje te można również wykonać w domu przy użyciu odpowiednich składników. Istnieje wiele opcji tworzenia tych struktur. Jeśli zamierzasz kupić tę strukturę na rynku, musisz dokonać wyboru rozmiaru i kształtów. Istnieje wiele opcji pod względem rozmiarów i kształtów, a producenci pobierają różne rodzaje cen.

Działanie tych struktur jest również różne, ponieważ niektóre wykorzystują paliwa, a inne wykorzystują ręczne wysiłki w celu uzyskania ciepła, aby upewnić się, że odlew aluminiowy może być skutecznie podgrzewany i topiony. W tych strukturach uzyskuje się wysokie temperatury, a następnie odlewy aluminiowe są topione, a następnie stosowane na metalach docelowych w procesie odlewania.

Odlewanie ciśnieniowe aluminium

odlew aluminiowy

Korzyści z odlewania ciśnieniowego aluminium

Istnieje wiele rodzajów korzyści płynących z odlewania ciśnieniowego aluminium. Głównie ten rodzaj odlewania jest wykonywany, aby upewnić się, że metal może pozostać bezpieczny przed korozją. Warunki atmosferyczne i wilgoć są szkodliwe dla żelaza, a odlewanie może pomóc chronić żelazo i wydłużyć jego żywotność. odlew aluminiowy jest odporny na wilgoć i inne szkodliwe wpływy środowiska, dzięki czemu może być stosowany na metalach poprzez odlewanie.

Osłona ochronna jest wykonana z żelaza, dzięki czemu może być używana przez długi czas. firmy zajmujące się odlewami aluminiowymi można odlewać na żelazo i tworzyć arkusz ochronny. Ochrona ta ma postać błyszczącej warstwy, którą uzyskuje się przy użyciu wysokich temperatur. Warstwa ta jest trwała i dobrze wygląda, a także zwiększa wytrzymałość i żywotność metalu. Najczęściej żelazo jest odlewane przy pomocy aluminium. Jest to tani proces, a użytkownik jest w stanie uzyskać korzyści, ponieważ zwiększa się żywotność żelaza.

Wnioski

aluminiowa forma odlewnicza może być stosowany do odlewania żelaza i innych metali. Dostępnych jest wiele metod tego procesu. Z pomocą każdej niezawodnej metody, użytkownik jest w stanie uzyskać korzyści, ponieważ metal jest chroniony przed korozją i innymi szkodliwymi skutkami środowiska. W wyniku odlewania powstaje warstwa ochronna wykonana z aluminium. Dzięki tej warstwie metal może być używany przez długi czas.

Typ aluminiowego odlewu ciśnieniowego 

Metale i związane z nimi środki ostrożności odlew aluminiowy

Metale i środki ostrożności związane z odlewaniem ciśnieniowym aluminium Do odlewania ciśnieniowego można stosować różne rodzaje aluminium, Producent odlewów aluminiowych & odlewanie aluminium Różne rodzaje metali mogą być chronione za pomocą odlewania aluminium i odlewania ciśnieniowego aluminium. Istnieją różne rodzaje opieki i środków ostrożności, które należy stosować, aby upewnić się, że użytkownik może uzyskać korzyści podczas korzystania z procesu odlewania.

Obsada aluminiowe formy odlewnicze Jest to wykonywane głównie w celu zapewnienia, że metale mogą uzyskać dobry wygląd i mogą pozostać bezpieczne przed szkodliwym wpływem środowiska. Problemy takie jak korozja żelaza i inne niekorzystne skutki środowiskowe są skutecznie zwalczane za pomocą odlewów aluminiowych. odlew aluminiowy.

Formy odlewnicze do aluminium

Warstwa ochronna aluminiowe formy odlewnicze uzyskuje się w wyniku odlewania aluminium i odlew aluminiowy. Warstwa ta jest wykonana z metali, aby upewnić się, że mogą one pozostać bezpieczne przed problemami. Aby wykonać taką warstwę, ważne jest, aby stopić aluminiowe formy odlewnicze. Takie metale można odlewać za pomocą aluminium, które ma wyższą temperaturę topnienia w porównaniu z aluminium.

Jest to ważne, ponieważ odlewy aluminiowe mają być stosowane w postaci stopionej, a jeśli użyte metale mają niską temperaturę topnienia, zostaną stopione i nie będzie można ich odlać. Te metale, które mają wyższą temperaturę topnienia w porównaniu z aluminiowymi formami odlewniczymi, mogą być skutecznie odlewane. W ten sposób warstwa ochronna aluminiowe formy odlewnicze są wykonane na metalach, co zapewnia im większą żywotność i bezpieczeństwo przed korozją i innymi szkodliwymi wpływami środowiska.

Rodzaj materiału odlewniczego z aluminium

Istnieje wiele rodzajów stopów aluminium do odlewania ciśnieniowego, które są wykorzystywane do produkcji odlewów aluminiowych, a każdy kraj ma swoją własną nazwę, poniżej wymienimy niektóre stopy aluminium do odlewania ciśnieniowego, które są najczęściej używane na całym świecie.

Stop aluminium A380: Ten stop aluminium jest najczęściej stosowanym stopem aluminium do odlewów ciśnieniowych. Ma doskonałe właściwości odlewnicze, oferuje dobrą wytrzymałość i twardość w wysokich temperaturach i jest stosunkowo niedrogi.

Analiza typów metali
Wartość nominalna
Jednostka
Analiza typu
Aluminium (wyważenie)
80,3 do 83,3
%
Miedź
3.00 do 4.00
%
Żelazo
1.30
%
Magnez
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nikiel
0.500
%
Inne elementy
0.500
%
Krzem
7.50 do 9.50
%
Cyna
0.350
%
Cynk
3.00
%

Stop aluminium A383: Podobnie jak A380, A383 oferuje lepsze właściwości termiczne i jest bardziej odporny na wypaczenia związane z wysoką temperaturą. Jest stosowany do części, które wymagają wyższego poziomu odporności na ciepło i stabilności termicznej.

Analiza typów metali
Wartość nominalna
Jednostka
Analiza typu
Węgiel
< 0.0250
%
Chrom
27.0
%
Miedź
1.00
%
Mangan
1.00
%
Molibden
3.50
%
Nikiel
31.0
%
Fosfor
< 0.0250
%
Krzem
0.800
%
Siarka
< 0.0200
%

Stop aluminium A360: Ten stop aluminium jest podobny do A380, ale zawiera więcej krzemu. Zapewnia lepszą płynność, dzięki czemu jest dobrym wyborem dla złożonych części, które wymagają cienkich ścianek lub skomplikowanych projektów.

Analiza typów metali
Wartość nominalna
Jednostka
Analiza typu
Aluminium (wyważenie)
86,0 do 87,2
%
Miedź
< 0.600
%
Żelazo
< 1.30
%
Magnez
0,400 do 0,600
%
Mangan
< 0.350
%
Nikiel
< 0.500
%
Krzem
9.00 do 10.0
%
Cyna
< 0.150
%
Cynk
< 0.500
%

Stop aluminium ADC10 i ADC12: Są to dwa japońskie aluminiowe stopy odlewnicze, które są podobne odpowiednio do A380 i A383. Oferują one doskonałe właściwości odlewnicze, wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję.

 

Analiza typów metali
Wartość nominalna
Jednostka
Analiza typu
Aluminium (wyważenie)
80,3 do 83,3
%
Miedź
3.00 do 4.00
%
Żelazo
1.30
%
Magnez
0.100
%
Mangan
0.500
%
Nikiel
0.500
%
Inne elementy
0.500
%
Krzem
7.50 do 9.50
%
Cyna
0.350
%
Cynk
3.00
%

Stop aluminium A365: Stop aluminium A365 jest znany z wysokiego stosunku wytrzymałości do masy, dobrej odporności na korozję i dobrej skrawalności. Jest powszechnie stosowany w produkcji komponentów lotniczych i lotniczych, takich jak podwozia i części konstrukcyjne, a także w zastosowaniach motoryzacyjnych i przemysłowych.

Analiza typów metali
Wartość nominalna
Jednostka
Analiza typu
Węgiel
0,150 do 0,200
%
Chrom
10,0 do 11,5
%
Mangan
0,500 do 0,800
%
Molibden
0,800 do 1,10
%
Nikiel
0,300 do 0,600
%
Niob
0,350 do 0,550
%
Azot
0,0400 do 0,0800
%
Fosfor
< 0.0200
%
Krzem
0,200 do 0,600
%
Siarka
< 0.0150
%
Wanad
0,150 do 0,250
%

Każdy z tych materiałów ma unikalne właściwości i zalety. Wybierając materiał do odlewania ciśnieniowego, ważne jest, aby wziąć pod uwagę konkretne potrzeby i wymagania aplikacji, aby wybrać najbardziej odpowiedni materiał.

Środki ostrożności przy odlewaniu 

Korzystając z procesu odlewania, upewnij się, że masz wszystkie wymagane narzędzia i przedmioty. Należy chronić swoje ciało przed dodatkowym ciepłem, które jest generowane w procesie odlewania. Ze stopionym aluminium należy obchodzić się ostrożnie, ponieważ może ono spaść i doprowadzić do stwardnienia i wypadków. Należy wylać stopione aluminium na docelowe metale i dać wystarczająco dużo czasu na utwardzenie.

Konieczne jest posiadanie narzędzi, których można używać do pracy ze stopionym aluminium. Używane narzędzia muszą być na tyle twarde, aby mogły wytrzymać wysokie temperatury stopionego aluminium. Musisz mieć specjalną odzież, która zakryje twoje ciało, aby pozostać bezpiecznym przed gorącem. Przy zachowaniu pewnej ostrożności można wykorzystać proces odlewania, aby nadać metalom nowe życie. Żywotność różnych rodzajów metali można zwiększyć za pomocą odlewania aluminium.

Wnioski 

Obsada aluminiowe formy odlewnicze jest stosowane na różnych rodzajach metali w celu zwiększenia ich żywotności. Aluminium jest w stanie stworzyć cienki arkusz, który zapewnia ochronę metalom. Warstwa ta jest uzyskiwana przez stopienie aluminiowe formy odlewnicze a następnie wylewanie stopionych aluminiowych form odlewniczych na powierzchnię metali docelowych. Różne rodzaje metali są odlewane rutynowo za pomocą odlewania aluminium. Musisz mieć narzędzia i przedmioty, które zostaną użyte do ukończenia procesu odlewania.

Przy zachowaniu pewnej ostrożności można uzyskać pożądane rezultaty w postaci odlewanych przedmiotów i metali, które zapewnią długoterminowe korzyści. Musisz zrozumieć proces odlewania i nauczyć się go, zanim spróbujesz. Gdy posiadasz wiedzę i przedmioty potrzebne do ukończenia procesu odlewania, możesz spróbować tego w domu.

Witamy w CNM TECH, jesteśmy Odlewanie ciśnieniowe Chiny oferuje niestandardowe produkty odlewnicze na całym świecie, wyślij mi teraz swoje zapytanie ofertowe.