Tag Archief van: spuitgietbedrijf

Gieten van aluminium

Capaciteit om te voldoen aan uw behoeften op het gebied van aluminium, magnesium, zink en vacuüm spuitgieten.

Gieten van aluminium

Hoogwaardige Gieten van aluminium onderdelen tegen concurrerende prijzen vereist moderne spuitgietapparatuur. Om de effecten van extreme koeltemperaturen op matrijzen te verminderen, schakelt CNM TECH zijn matrijskoelsysteem om van water naar olie. Olie handhaaft een warmere matrijstemperatuur die bijdraagt aan een gelijkmatiger gieting en de levensduur van de matrijs verlengt, een belangrijke factor in de kosten van onderdelen.

CNM TECH Bedrijf voor spuitgieten is robotbesturing aan het aanpassen voor de bediening van spuitgietmachines. Dit maakt een aanzienlijke verhoging van de productiesnelheid mogelijk, wat belangrijk is om de kosten te beheersen en aan de leveringseisen te voldoen. Het stelt ons ook in staat om onze mensen in te zetten op manieren die beter gebruik maken van hun vaardigheden en ervaring.

Om de productiekosten te verlagen, heeft CNM TECH Fabrikant van spuitgietmatrijzen heeft nieuwe energiezuinige aluminiumsmeltovens met een laag volume ontwikkeld en gepatenteerd. Omdat aluminium efficiënt kan worden gesmolten in kleine hoeveelheden, kan het bedrijf gietmachines gelijktijdig voorzien van verschillende aluminiumlegeringen. Gietmachines hoeven niet te wachten tot een grote oven de juiste legering levert. De planning is niet afhankelijk van welke legering er in de oven zit.

Zink spuitgietwerk

Voor toepassingen waar hoge slagvastheid, lage kosten enZink spuitgietwerkd nauwe dimensionale grenzen zijn belangrijke ontwerpoverwegingen, zink spuitgieten speelt een belangrijke rol. Zink maakt normaal gesproken hogere productiesnelheden mogelijk dan aluminium en onderdelen kunnen worden ontworpen met dunnere dwarsdoorsneden. De resulterende onderdelen zijn zeer corrosiebestendig en geschikt voor een verscheidenheid aan prachtige afwerkingen.

Hoge productiesnelheden en uniforme kwaliteit worden gehandhaafd door spuitgietmachines met automatische afzuiginstallaties.

Vacuüm Spuitgieten

Vacuüm spuitgieten heeft de voorkeur van veel afnemers omdat het resulteert in een minder poreus onderdeel. De Vert-a-Cast machines van CNM TECH, met een sluitkracht van 400 ton, kunnen gietstukken automatisch produceren in een veel sneller tempo dan handmatig bediende horizontale machines.

Vacuümspuitgieten, wat CNM TECH al tien jaar kan, is vaak de enige economische manier om te voldoen aan kritieke porositeitsspecificaties.

Onderhoud, reparatie, veranderingen en correcties op matrijzen worden snel uitgevoerd in de volledig uitgeruste gereedschap- en matrijzenmakerij van CNM TECH.

Legeringsmaterialen worden gesmolten, gefluxd en gereinigd in de centrale oven voordat ze naar de spuitgietapparatuur worden overgebracht.

Als u om het even welk vereiste van het matrijzenafgietsel hebt, bent u welkom om ons uw vereiste voor een citaat te verzenden.

Onderdelen Gieten

Uw hoogwaardige bron voor aluminium, magnesium en Zink spuitgietwerkMachinaal bewerkt en afgewerkt, klaar voor montage.

Door productkwaliteit als bedrijfsdoel te stellen, is CNM Die Casting in de afgelopen tien jaar gestegen naar de top van de industrie.

Inkopers van spuitgietmatrijzen kijken naar CNM TECH om afkeurproblemen te verminderen die ze hebben ondervonden met andere leveranciers van onderdelen. Een fabrikant van aardgaskleppen ervaren afwijzing niveaus van maximaal 40% totdat ze werden gegoten door CNM TECH. Nu, zeer weinig van hun onderdelen niet voldoen aan een strenge 100% testniveau voor druklekken.

Kwaliteit gebaseerd op technische ervaring

Bij CNM TECH Bedrijf voor spuitgietenKwaliteit begint met ervaren technische ondersteuning. Advies over onderdeelontwerp en aluminiumlegering selectie maken deel uit van de service. Soms kunnen kleine wijzigingen in het ontwerp van onderdelen de productiesnelheid verhogen en potentiële kwaliteitsproblemen elimineren. Het eindresultaat is een beter onderdeel tegen lagere kosten per eenheid.

Om zeker te zijn afgewerkt gietdelen om te voldoen aan de specificaties van de legering, zowel binnenkomende materialen als afwerkingDie Casting Fabrikanted productmonsters worden gecontroleerd op de Jarrell-Ash spectrometer.

Kwaliteit die meebeweegt met de productie in plaats van alleen een eindcontrole van onderdelen

De productie begint nadat een definitief onderdeelontwerp is geaccepteerd. Ons kwaliteitscontroleprogramma begint dan met een reeks controles om te bepalen of het onderdeel binnen de gespecificeerde toleranties is geproduceerd. Eerst worden legeringen getest om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de specificaties van onze klant. Statistische steekproeven tijdens het giet- en bewerkingsproces waarschuwen vroegtijdig voor fabricagefouten en helpen de productie van defecte eindproducten te voorkomen. De inspectiefrequenties kunnen vooraf worden bepaald door de eisen van het werk om er zeker van te zijn dat de onderdelen die u ontvangt, onderdelen zijn die u kunt gebruiken.

Met een coördinatenmeetmachine (CMM) met drie coördinaten kunnen de afmetingen van voltooide onderdelen gecontroleerd worden aan de hand van computer opgeslagen specificaties om te garanderen dat de nauwkeurigheid tijdens de hele productierun behouden blijft. Op verzoek van de klant kunnen vermoeiingstesten voor voltooide onderdelen ook worden uitgevoerd onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden.

Of uw specificaties nu vragen om drukdichtheid, kritische afmetingen en details, of vrijheid van discontinuïteiten in de ondergrond, de kwaliteitsmedewerkers van CNM TECH hebben de apparatuur en de training voor de klus.

Een regelmatig inspectieprogramma voor giet- en bewerkingsapparatuur helpt ons om nauwe toleranties te handhaven. Apparatuur die in topconditie verkeert, levert onze klanten zowel lagere kosten als kortere doorlooptijden op. Onderhoudspersoneel in de fabriek kan machineproblemen snel verhelpen en de productiestroom soepel laten verlopen.

Die Casting BedrijfDeze online catalogus laat u kennismaken met onze mogelijkheden en geeft u een korte rondleiding door onze fabriek. Meer dan 150 medewerkers delen ons belang in het op tijd leveren van montageklare producten. gietdelen en onze doelstelling om de hoogste kwaliteit na te streven.

CNM TECH ingenieurs zijn beschikbaar voor overleg in vroege ontwerpfasen om te helpen verzekeren dat afgewerkte onderdelen voldoen aan tolerantie- en kwaliteitseisen terwijl ze economisch gebruik maken van spuitgietprocessen.

De dimensionale coördinatenmeetmachine wordt gebruikt om gietstukken te meten volgens gespecificeerde toleranties.

Bewezen, strikte kwaliteitsborgingstechnieken toegepast bij CNM TECH Fabrikant van spuitgietmatrijzen kan voldoen aan de meest veeleisende industriële normen.

Vind de juiste bronnen voor het spuitgieten van aluminium

Ben je op zoek naar de hoge kwaliteit en ultieme spuitgietdiensten voor je bedrijf? Nou, je kunt maar beter de juiste serviceprovider inhuren die ervaring moet hebben op hetzelfde gebied. Ja, het is zeer noodzakelijk om te investeren wat tijd die zeer hoogwaardige resultaten kan bieden en dat is door het betalen van de zeer betaalbaar bedrag.

Voordat we het hebben over hoe je het juiste bedrijf vindt, is het hoogst noodzakelijk om meer te weten over Spuitgieten. Welnu, dit is de belangrijkste productietechnologie die wordt gebruikt door vele industrieën die op zoek zijn naar allerlei onderdelen om het werk te beginnen en daarvoor is het noodzakelijk om te gaan met de aluminium spuitgietwerk proces. Met de hulp van matrijzengietmatrijsHet zal helpen bij het vormen van de complexiteit van de metaalsubstantie precies op dezelfde manier als je zoekt te hebben. Ja, het eindproduct kan vrijwel elke grootte hebben, afhankelijk van wat de ontwerper wenst, dus er is niets onmogelijk voor de beste en geweldige dienstverleners.

Als het gaat om het vinden van de juiste serviceprovider voor aluminium gietdelenJe kunt beter tijd investeren op het internet en de meest ervaren, betrouwbare en vriendelijke serviceprovider vinden om aan de exacte eisen te voldoen zonder enige mislukking. Ook kun je beter iemand vinden die gemakkelijk kan werken aan aangepaste eisen van de klanten en ze moeten een grote goodwill in de markt hebben. Ook kunt u onderzoeken hun vorige projecten en controleer hoe best ze zijn in de spuitgieten en hoe ze hebben geholpen andere bedrijven om hun eisen te voltooien. Niet alleen dit, zelfs, moet u hen de volledige informatie over uw project eisen bekend te maken en te controleren hoe goed ze zijn in het aanbieden van u de juiste begeleiding, alsmede welke prijs ze citeren u omhoog. Je kunt dit zelfs doen bij verschillende bronnen en de beste kiezen die geweldige diensten biedt tegen de beste prijzen.

Spuitgieten

spuitgieten

Als je met een professional in zee gaat, houden ze vooraf rekening met mechanische eigenschappen, zoals treksterkte, opbrengst, impact, hardheid en andere verschillende specificaties om je de beste oplossingen te kunnen bieden. Bovendien helpen professionals bij het kiezen van het juiste metaal, wat ze doen door de fysieke eigenschappen van het metaal te controleren. Ja, voordat je met de aluminium spuitgietwerkis het heel belangrijk om meer te weten over de geleidbaarheid of hoe het zich gedraagt onder extreme spanning of hitte. Pro's bepalen ook de samenstelling van verschillende legeringen, controleren wat de gebruikelijke toepassingen zijn voor het primaire element, ze controleren ook een volledige lijst van spuitgietlegeringen, controleren de benodigde eigenschappen en alles om je iets te bieden dat het beste voldoet aan je exacte vereisten.

Waarom ga je niet naar de voorgestelde bron? Nou, het zal u de beste diensten door het aanbieden van u het gieten van metaal in de kortst mogelijke tijd, maakt alles vanaf de kras en het beste deel is alles zal worden gedaan in een budget-vriendelijke manier.

 

Technologie wordt met de dag beter en wij genieten er volop van. Vandaag de dag kunnen we over alle mogelijke dingen beschikken om ons werk zo goed mogelijk te doen en ons volledig gemak en gemoedsrust te bieden.

Afgezien van anderen, praten over SpuitgietenHet is een productieproces dat geometrisch unieke en onmogelijke metalen onderdelen kan produceren met het beste gebruik van herbruikbare mallen, matrijzen genaamd. Het proces van het matrijzenafgietsel is zeer belangrijk en de profs zorgen er altijd voor om alle noodzakelijke dingen te gebruiken, genaamd oven, metaal, matrijzenafgietselmachine, matrijs en andere diverse materialen. Het metaal dat hier wordt gebruikt is altijd non-ferro legering, zoals zink en aluminium, later wordt het gesmolten in de oven en vervolgens geïnjecteerd in de sterft in de spuitgietmachine voor de productie van zeer complexe metalen onderdelen.

Het is altijd beter om het juiste bedrijf te benaderen voor aluminium gietdelen omdat ze altijd de beste en authentieke procedures gebruiken om iets moois te produceren. Ze kunnen verschillende soorten spuitgietmachines gebruiken, genaamd - warme kamermachines en koude kamermachines voor een perfecte spuitgietoplossing. Warmkamermachines worden gebruikt voor legeringen met lage smelttemperaturen, zoals zink. En machines met een koude kamer worden gebruikt voor legeringen met hoge smelttemperaturen, zoals aluminium. Beide machines werken hetzelfde en zodra ze klaar zijn met het gesmolten metaal, injecteren ze hetzelfde in de matrijzen, wachten ze op afkoeling en stollen ze tot het uiteindelijke onderdeel, het zogenaamde gieten.

Gieten van aluminium gereedschap, ook wel matrijzen genoemd, is hier alleen voor het legeren van het staal. De matrijzen bestaan uit minstens twee secties om het gieten te elimineren. Om dit te doen, is er een speciale behoefte van de efficiënte aanpak van het gieten van matrijzen en sommigen gaan met de draagbare dia's, met bepaalde secties die kunnen worden gedaan zonder moeite om de ideale vorm te bouwen zoals gevraagd door klanten van spuitgieters. In de procedure, sterven gieten tooling gaat met de eenvoudige productie van de gaten door de vooraf bepaalde sterven helft. Zodra we het gesmolten metaal hebben, wordt het vervolgens in het gat gedoseerd om in de holte te drogen en dit is de beste manier om de specifieke afmetingen te krijgen die in de beplating worden gevormd. Dies kan ook pinnen moeten vastzetten, die worden gebruikt om twee helften aan elkaar te plakken en het gegoten deel weg te nemen. Vind altijd de beste en betrouwbare dienstverlener voor aluminium spuitgietwerk en die gemakkelijk miniatuurcomponenten tot grote precisiecomponenten kunnen maken met behulp van het brede scala aan zink spuitgietenaluminium en magnesium spuitgieten legeringen.

Het is belangrijk om te weten dat elke legering unieke fysieke eigenschappen heeft die passen bij jouw specifieke toepassing. Het is echter zeer noodzakelijk om de juiste experts te vinden die je kunnen helpen om aan je eisen te voldoen door het ideale materiaal te kiezen om je precisiecomponent te maken. Als je op zoek bent naar verdere assistentie en hulp of miniatuur op maat nodig hebt, neem dan contact op met de voorgestelde bron.