Drukken is een weitverbreitete, nicht ausfahrbare Technik, bei der Metall unter hohem Druck in den Formhohlraum gedrückt wird. Druckgießformen, die als Matrizen bekannt sind, können wiederholt zur Herstellung von Gussstücken in verschiedenen Größen, Formen und Wandstärken verwendet werden. Die Formhohlräume sind mit komplizierten Designs entworfen, die es ermöglichen, komplexe Formen mit Genauigkeit, Oberflächengüte und Attraktivität herzustellen.
In de beginjaren van de Druckgusses werd alleen een Niederdruck-Einspritzverfahren gebruikt, maar nu worden Hochdruck-Druckgusstechniken als Squeeze Casting en halbfeste Druckgussverfahren gebruikt, om meer dan 4500 Pfund per Quadratzoll te kunnen geven. Aanvankelijk waren alleen Zinn en Blei die Kaste, maar nu kunnen ook Magnesium, Kupfer en andere legeringen met deze zeer gelovige Verfahren worden gegossen.
Bij deze methode werd geschmolzenes Metall of ander Materialien unter hohem Druck in die Hohlräume der Stahlform gedrückt. Dit zijn tweeilige vormen, die uit legiertem Werkzeugstahl hergestellt zijn - Die Fixierwerkzeughälfte und die Ausstoßwerkzeughälfte. Die Matrize oder Form wird mit dem Eindruck der Komponente hergestellt, die gegossen werden soll. Er zijn vier soorten vormen:
Einzelner Hohlraum, um eine Komponente zu produzieren
Mehrere Hohlräume zur Herstellung einer Anzahl von identischen Teilen
Einheit sterben um verschiedene Teile auf einmal zu produzieren
Kombinationen sterben, um mehrere verschiedene Teile für eine Montage herzustellen
Das geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Form eingespritzt, was dazu beiträgt, ein Gussteil herzustellen, das glatt und genau wie die ursprüngliche Form ist. Das Druckgießen erfolgt durch Anwendung von Druck unter Verwendung eines Kompressors, wodurch Luftblasen aus dem Formgummi eliminiert werden. Druck wird auf der Form aufrechterhalten, bis das heiße Metall erstarrt. Als de Metall gehärtet is, wordt de Form geöffnet, um das Gussteil zu entfernen.
Er zijn verschillende varianten van het basisprincipe, waarmee de mogelijkheden voor verschillende toepassingen kunnen worden aangepast. Deze zijn beschikbaar:
Pressgießen - Een Verfahren, waarbij geschmolzene Legierung ohne Turbulenz und Gaseinschluss bei hohem Druck gegossen wird, um qualitativ hochwertige, dichte, wärmebehandelbare Komponenten zu erhalten.
Semi-Solid-Moulding - Een procedure waarbij halfgeleider metaalblokken worden gegoten, om dichte, wärmebehandelbare Gussstücke met geringere porositeit te vervaardigen.
Gebruikte legering
Voor de drukker werden aluminium-, kupfer-, blauw-, zink- en zinnlegierungen gebruikt. Automatisering
In de huidige tijd werden hochentwickelte Druckgießmaschinen gebruikt, die een consequente kwaliteitscontrole vereisen. Elke maschinell bearbeitete Druckguss unterscheidet sich in dem Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall in die Form gegossen wird. Automatisierungen werden verwend, um Werkzeuge zu schmieren, das Metall in die Kammer zu gießen, etc. Twee Verfahren, die als Heißkammer- und Kaltkammerverfahren werden bezeichnet werden, werden zum Druckgießen verwendet.Anwendungen Druckguss is het beste in staat om complexe details te produceren. Druckguss is de grootste gustechnologie die wordt gebruikt voor de vervaardiging van producten zoals auto's, spielerei, onderdelen van spülen, steckergehäusen, zahnrädern enzovoort. De meeste Druckgussstücke werden aus Nichteisenmetallen wie Aluminium Druckgussen Magnesium-Druckgusshergestellt , etc.Vorteile
Een economischer proces, dat voor een breed scala aan complexe toepassingen kan worden gebruikt.
Ze hebben een langere levensduur, een betere duurzaamheid en een grotere tolerantie.
Die Nachbearbeitung kan volledig uitvallen
Een procedure die volledig automatisch kan worden uitgevoerd
Vorm kan ook wiederholt verwendet werden.Nachteile
Das Wurfgewicht muss zwischen 30 Gramm liegen.
Gießen moet kleiner zijn dan 600 mm
Hoge Anschaffungskosten
Begrenzt auf hoch fließfähige Metalle.