Gieten van aluminium items zijn van opmerkelijk gebruik in verschillende industriële sectoren en meer nog in de lucht-en ruimtevaarttechniek waar precisie en top standaard items is van het grootste belang. Deze items worden gebruikt in de bouw van zowel kleine als de grote onderdelen in de luchtvaartindustrie. Bovendien worden spuitgietaluminium zowel in de cruciale militaire sector als in de commerciële sector gebruikt. De reden hiervoor is eenvoudig - het zijn kostenvriendelijke oplossingen en bieden verbazingwekkende resultaten.
Afgezien van het feit dat het kosteneffectief is, zijn de onderdelen gemaakt van spuitgietaluminium bovendien voorbereid om extreme weersomstandigheden en verhoogde schade te verdragen. Een andere belangrijke reden voor het gebruik van aluminium producten in vliegtuigen is dat het meel relatief betaalbaar is dan andere metalen die worden gegoten. Bovendien heeft aluminium het potentieel om samen met andere metalen duurzaamheid en flexibiliteit te bieden.
Met aluminium gegoten producten hoef je geen compromissen te sluiten over de standaard en toch kun je ze tegen veel betaalbare productiekosten maken. Verder zijn alle normen die zijn ingesteld voor het gebruik van metalen onderdelen, aluminium ontspannen de behoefte tot het uiterste. Daarom zijn ze gecertificeerd veilig voor gebruik in vliegtuigen, betaalbaar en hebben ze alle kwaliteiten die nodig zijn voor vliegende ambachten. Dus aluminium gieten is op de boost als nooit tevoren. Verder is de top ding over een aluminium gegoten onderdeel is dat het gewicht gunstig is voor de vliegtuigen werken.
Maar hoe wordt aluminium gieten eigenlijk gedaan en welke processen zijn daarbij betrokken? Het antwoord is eenvoudig. Een aluminiumlegering wordt eerst met hoge snelheid en kracht bij een hoge temperatuur in een hoogwaardig staal geperst. Dit resulteert in superieure standaardproducten die zeer licht en dunwandig zijn, perfect voor gebruik als vliegtuigonderdelen.
Hierbij moet worden vermeld dat aluminium spuitgieten een moeilijke techniek is. Alleen een echt ervaren en topteam van ingenieurs kan ervoor zorgen dat de onderdelen met topvolumes of met uitstekende toleranties en oppervlakteafwerking worden geleverd. Eigenlijk is dit type krachtgieten veel bekender dan zwaartekrachtgieten of zandgieten. Dit komt omdat de behoefte aan machinale bewerking bij dit type weer voor het gieten van zink of aluminium extreem laag is vanwege de nauwe giettoleranties. Hoewel de gereedschapskosten bij het gieten van aluminium of liever elk metaal aanzienlijk hoger zijn dan bij de andere 2 soorten, zijn de mechanische eigenschappen die zo worden bereikt veruit uitstekend in termen van functionaliteit.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2019/10/Aluminum-Aerospace-parts-.jpg250333adminhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadmin2019-10-17 20:12:232019-10-12 20:21:56Aluminium spuitgietwerk en het belang ervan in de luchtvaartindustrie
Wij bieden ZAMAK 3 spuitgietenvoor de productie van ZAMAK 3-producten. Onze ZAMAK 3 producten, productiemogelijkheden en opslagfaciliteiten geven je kwaliteitsonderdelen tegen concurrerende prijzen. ZAMAK 3 is de populairste van de ZAMAK legeringen voor zinkspuitgieten dankzij de gietbaarheid en maatvastheid.
ZAMAK 3 Eigenschappen:
Uiteindelijke treksterkte: psi x 103 (MPa)
41 (283)
Opbrengststerkte - 0,2% offset: psi x 103 (MPa)
32 (221)
Rek: % in 2″
10
Afschuifsterkte: psi x 103 (MPa)
31 (214)
Hardheid: Brinell
82
Slagvastheid: ft-lb (J)
432 (58)
Vermoeiingssterkte roterende bocht - 5×108 cycli: psi x 103 (MPa)
6.9 (48)
Samendrukbare treksterkte 0,1% offset: psi x 103 (MPa)
- Kostenbesparende benaderingen voor machinaal bewerkte componenten;
- Coatings die passen bij de overeenkomstige zinken onderdelen;
- Sterkte voor zware toepassingen;
Zamak 3 spuitgieten
Medisch
- Innovatieve mogelijkheden;
- Precisieontwerpen als gegoten;
- Voor gebruik in vele moeilijke toepassingen;
Schakelaar
- Meerdere caviteiten voor kostenbesparing;
- Multislide;
Bevestigingsmiddelen
- Veel maten paneelmoeren al bewerkt;
- Tapmogelijkheden met hoge snelheid;
Aansluiting
- Technologie met vier schuiven om kostbare secundaire te elimineren;
- Vatplateren met elektroless nikkel biedt kosteneffectieve bescherming en esthetiek;
- Uitstekende geleidende legeringen;
Glasvezel
- Kan complexe ontwerpen gieten;
- Onderdelen met nauwe tolerantie, als gegoten;
- Apparatuur en ervaring om kleine onderdelen te leveren;
Toestellen
- Dunwandige gietstukken met de kracht om stand te houden in toepassingen;
- Oppervlakteafwerkingen bieden slijtvastheid ;
- Legeringen ontworpen voor specifieke toepassingen ;
Automotive
- Mogelijkheid om meerdere onderdelen in één zinkstuk te gieten ;
- Corrosiebestendige gietstukken en beplatingen ;
- Secundaire tapmogelijkheden ;
- Zink is een uitstekend dempingsmateriaal;
De details van Zamak 3 zinkgieten
Modelnummer: Zamak 3 zinkgieten
Productnaam: Zamak 3 of 5 spuitgietmatrijzen
Product Oorsprong: China
Merknaam: CNM TECH
Prijsvoorwaarden: FOB SZ
Betalingstermijnen: T/T CIF L/C
Leveringscapaciteit: 300.000-400.000sets/maand
Levertijd: ongeveer 30 dagen
Als je iets wilt kopen of meer informatie wilt over Zamak 3 zinkgieten,
We gebruiken vier zinklegeringen van topkwaliteit voor onze zinkgietonderdelen - Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 en Zamak 2 - omdat ze unieke voordelen bieden voor het maken van precisiegietstukken.
Zamak 3:
Als meest populaire zinklegering heeft Zamak 3 een uitzonderlijke vervormbaarheid en slagvastheid. Het werkt heel goed met meerdere plating- en afwerkingsopties,
Zamak 5:
Zamak 5 wordt meestal gebruikt in toepassingen voor auto's en kleine motoren en heeft een uitstekende kruipweerstand, hardheid en sterkte.
Zamak 3 spuitgieten
Zamak spuitgietwerk
Zinklegering spuitgietwerk
Zink spuitgietdeel
Zamak 3 of 5 spuitgietonderdelen?
Voor al onze zinkgietstukken gebruiken we een Zamak-3 of Zamak-5 zinklegering. Speciaal. De legering is
Dit gebeurt in onze volautomatische eigen zinklegeringsafdeling waar we alle soorten zinklegeringen voor spuitgietmatrijzen maken. Onze dagelijkse capaciteit voor het legeren van zink is 16 ton. Elke legeringshitte wordt getest door een computergestuurde spectrometer voor de metallurgische samenstelling.
We maken graag een offerte voor uw eisen op het gebied van goedkope kleine precisievolumes
Zink spuitgiet componenten met een gewicht van 0,25 gram tot 125 gram.
We zijn gespecialiseerd in een zeldzame combinatie van beide - nauwkeurige maten & decoratieve oppervlakteafwerking
ZA-8:
ZA-zamak8 is nog sterker dan Zamak 3 en 5 en is de ideale keuze voor warmkamergietprojecten. Het werkt ook goed met meerdere plating- en afwerkingsopties.
Zamak 2:
Vergeleken met andere Zamak-legeringen biedt Zamak 2 betere kruipprestaties en sterkte en hardheid op lange termijn. Het is een uitstekend lagermateriaal en staat erom bekend dat bussen en slijtagestukken in spuitgietonderdelen overbodig zijn.
Zamak 5 spuitgietwerk
Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 en Zamak 2 zijn zeer geschikt voor het spuitgietproces vanwege hun vermogen om:
- Produceren zeer dunne wanden en bijna netto vormen
Drukken is een weitverbreitete, nicht ausfahrbare Technik, bei der Metall unter hohem Druck in den Formhohlraum gedrückt wird. Druckgießformen, die als Matrizen bekannt sind, können wiederholt zur Herstellung von Gussstücken in verschiedenen Größen, Formen und Wandstärken verwendet werden. Die Formhohlräume sind mit komplizierten Designs entworfen, die es ermöglichen, komplexe Formen mit Genauigkeit, Oberflächengüte und Attraktivität herzustellen.
In de beginjaren van de Druckgusses werd alleen een Niederdruck-Einspritzverfahren gebruikt, maar nu worden Hochdruck-Druckgusstechniken als Squeeze Casting en halbfeste Druckgussverfahren gebruikt, om meer dan 4500 Pfund per Quadratzoll te kunnen geven. Aanvankelijk waren alleen Zinn en Blei die Kaste, maar nu kunnen ook Magnesium, Kupfer en andere legeringen met deze zeer gelovige Verfahren worden gegossen.
Bij deze methode werd geschmolzenes Metall of ander Materialien unter hohem Druck in die Hohlräume der Stahlform gedrückt. Dit zijn tweeilige vormen, die uit legiertem Werkzeugstahl hergestellt zijn - Die Fixierwerkzeughälfte und die Ausstoßwerkzeughälfte. Die Matrize oder Form wird mit dem Eindruck der Komponente hergestellt, die gegossen werden soll. Er zijn vier soorten vormen:
Einzelner Hohlraum, um eine Komponente zu produzieren
Mehrere Hohlräume zur Herstellung einer Anzahl von identischen Teilen
Einheit sterben um verschiedene Teile auf einmal zu produzieren
Kombinationen sterben, um mehrere verschiedene Teile für eine Montage herzustellen
Das geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Form eingespritzt, was dazu beiträgt, ein Gussteil herzustellen, das glatt und genau wie die ursprüngliche Form ist. Das Druckgießen erfolgt durch Anwendung von Druck unter Verwendung eines Kompressors, wodurch Luftblasen aus dem Formgummi eliminiert werden. Druck wird auf der Form aufrechterhalten, bis das heiße Metall erstarrt. Als de Metall gehärtet is, wordt de Form geöffnet, um das Gussteil zu entfernen.
Er zijn verschillende varianten van het basisprincipe, waarmee de mogelijkheden voor verschillende toepassingen kunnen worden aangepast. Deze zijn beschikbaar:
Pressgießen - Een Verfahren, waarbij geschmolzene Legierung ohne Turbulenz und Gaseinschluss bei hohem Druck gegossen wird, um qualitativ hochwertige, dichte, wärmebehandelbare Komponenten zu erhalten.
Semi-Solid-Moulding - Een procedure waarbij halfgeleider metaalblokken worden gegoten, om dichte, wärmebehandelbare Gussstücke met geringere porositeit te vervaardigen.
Gebruikte legering
Voor de drukker werden aluminium-, kupfer-, blauw-, zink- en zinnlegierungen gebruikt. Automatisering
In de huidige tijd werden hochentwickelte Druckgießmaschinen gebruikt, die een consequente kwaliteitscontrole vereisen. Elke maschinell bearbeitete Druckguss unterscheidet sich in dem Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall in die Form gegossen wird. Automatisierungen werden verwend, um Werkzeuge zu schmieren, das Metall in die Kammer zu gießen, etc. Twee Verfahren, die als Heißkammer- und Kaltkammerverfahren werden bezeichnet werden, werden zum Druckgießen verwendet.Anwendungen Druckguss is het beste in staat om complexe details te produceren. Druckguss is de grootste gustechnologie die wordt gebruikt voor de vervaardiging van producten zoals auto's, spielerei, onderdelen van spülen, steckergehäusen, zahnrädern enzovoort. De meeste Druckgussstücke werden aus Nichteisenmetallen wie Aluminium Druckgussen Magnesium-Druckgusshergestellt , etc.Vorteile
Een economischer proces, dat voor een breed scala aan complexe toepassingen kan worden gebruikt.
Ze hebben een langere levensduur, een betere duurzaamheid en een grotere tolerantie.
Die Nachbearbeitung kan volledig uitvallen
Een procedure die volledig automatisch kan worden uitgevoerd
Vorm kan ook wiederholt verwendet werden.Nachteile
Das Wurfgewicht muss zwischen 30 Gramm liegen.
Gießen moet kleiner zijn dan 600 mm
Hoge Anschaffungskosten
Begrenzt auf hoch fließfähige Metalle.
Verschil tussen aluminium spuitgieten en zwaartekracht gieten
Aluminium spuitgietwerk is meer dan alleen een excuus om met gesmolten metaal te spelen, het is ook een geweldige manier om kunst en ingewikkelde machines of andere voorwerpen te maken die anders bijna onmogelijk te maken zouden zijn. Gieten van aluminium is echt een geweldige manier om geld te besparen... terwijl je met gesmolten metaal speelt.
De reden dat aluminium spuitgietwerk de tand des tijds heeft overleefd is een kwestie van efficiëntie. Enkele van de vroegste gietvoorbeelden zijn gevonden in China en dateren van duizenden jaren geleden. In feite beoefenden alle grote beschavingen, van de Egyptenaren tot de Romeinen, het gieten van aluminium. Deze vaardigheid kwam weer in zwang tijdens de Renaissance en heeft zich vanaf dat moment verder ontwikkeld. Hoewel zandgieten het populairste gietproces is, zijn er nog veel meer processen beschikbaar voor de achtertuin gieterijen.
Niet iedereen gaat zware stukken gieten zoals motoronderdelen of zijn eigen motorfietsen gieten. Dus voor wie alleen decoratieve stukken wil maken, gebruikt niet hetzelfde gietproces als deze zware wielen. Kunstenaars die kleine beeldjes of verfraaiingen maken en hobbyisten die een decoratief tintje aan hun modelvliegtuig of boot willen geven, kunnen overwegen om zwaartekrachtgietwerk te gebruiken.
Wat is zwaartekrachtgieten
Zwaartekracht Gieten lijkt vooral nuttig te zijn bij het werken met aluminium en andere lichte legeringen. Het basisidee achter dit gietproces is precies wat de naam suggereert. Het metaal wordt in de mal gebracht door de zwaartekracht. De meeste andere gietprocessen maken gebruik van natuurlijke drukverschillen zoals bij bepaalde zandgietprocedures of ze gebruiken geforceerde druk zoals bij centrifugaal gieten om het gesmolten metaal in de mal te krijgen.
Een van de meest voorkomende toepassingen voor zwaartekrachtgieten is wanneer er permanente mallen gebruikt gaan worden. De permanente mal, ook wel matrijs genoemd, is eigenlijk alleen voordelig voor mensen die van plan zijn dezelfde mal vele malen te gebruiken en de kwaliteit op een constant niveau willen houden. Hoewel sommige tijdelijke mallen herhaaldelijk kunnen worden gebruikt, zal de kwaliteit van het eindproduct na verloop van tijd afnemen. Met matrijzen blijft de kwaliteit gelijk. Matrijzen moeten worden gezien als een investering. Ja, ze zijn duurder dan andere mallen, maar ze gaan langer mee dan goedkopere mallen. Permanente mallen worden gemaakt van gietijzer, staal en andere metalen.
Gieten op zwaartekracht wordt gebruikt voor het permanente vormproces met bevredigende resultaten. Zwaartekrachtgieten wordt meestal gebruikt als het eindproduct meer visueel dan structureel is en daarom is deze methode favoriet bij kunstenaars en zelfs bij sommige juweliers. Het verlies aan sterkte is te wijten aan het gebrek aan druk in dit proces. Voor degenen die de sterkte nodig hebben maar toch zwaartekrachtgieten willen gebruiken, moet er meer van het gesmolten metaal worden gebruikt waardoor het gewicht toeneemt. ga naar https://www.aludiecasting.com/ om meer te weten over zwaartekrachtgieten
Vertrouwen op zwaartekracht vergt geduld, hoewel het nodig zal zijn voor grotere producten.
Als u zwaartekrachtgieten of aluminium spuitgieten, magnesium spuitgieten of de dienst van het zinkmatrijzenafgietsel voor uw bedrijf. U bent van harte welkom om ons uw eis voor offerte, hoeft u alleen maar stuur ons uw 3D-onderdeel ontwerp en uw eis, dan kunt u achterover leunen en wij zullen er rest voor u doen, om te werken met ons hoeft u alleen maar te zorgen voor de markt aan uw kant, en wij zullen uw back-up te zorgen voor doorlooptijd, verzending, kwaliteit en technische.
http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg00adminhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadmin2018-07-14 12:33:042019-04-16 12:33:05Wat is zwaartekrachtgieten
Vind de juiste bronnen voor het spuitgieten van aluminium
Ben je op zoek naar de hoge kwaliteit en ultieme spuitgietdiensten voor je bedrijf? Nou, je kunt maar beter de juiste serviceprovider inhuren die ervaring moet hebben op hetzelfde gebied. Ja, het is zeer noodzakelijk om te investeren wat tijd die zeer hoogwaardige resultaten kan bieden en dat is door het betalen van de zeer betaalbaar bedrag.
Voordat we het hebben over hoe je het juiste bedrijf vindt, is het hoogst noodzakelijk om meer te weten over Spuitgieten. Welnu, dit is de belangrijkste productietechnologie die wordt gebruikt door vele industrieën die op zoek zijn naar allerlei onderdelen om het werk te beginnen en daarvoor is het noodzakelijk om te gaan met de aluminium spuitgietwerkproces. Met de hulp van matrijzengietmatrijsHet zal helpen bij het vormen van de complexiteit van de metaalsubstantie precies op dezelfde manier als je zoekt te hebben. Ja, het eindproduct kan vrijwel elke grootte hebben, afhankelijk van wat de ontwerper wenst, dus er is niets onmogelijk voor de beste en geweldige dienstverleners.
Als het gaat om het vinden van de juiste serviceprovider voor aluminium gietdelenJe kunt beter tijd investeren op het internet en de meest ervaren, betrouwbare en vriendelijke serviceprovider vinden om aan de exacte eisen te voldoen zonder enige mislukking. Ook kun je beter iemand vinden die gemakkelijk kan werken aan aangepaste eisen van de klanten en ze moeten een grote goodwill in de markt hebben. Ook kunt u onderzoeken hun vorige projecten en controleer hoe best ze zijn in de spuitgieten en hoe ze hebben geholpen andere bedrijven om hun eisen te voltooien. Niet alleen dit, zelfs, moet u hen de volledige informatie over uw project eisen bekend te maken en te controleren hoe goed ze zijn in het aanbieden van u de juiste begeleiding, alsmede welke prijs ze citeren u omhoog. Je kunt dit zelfs doen bij verschillende bronnen en de beste kiezen die geweldige diensten biedt tegen de beste prijzen.
spuitgieten
Als je met een professional in zee gaat, houden ze vooraf rekening met mechanische eigenschappen, zoals treksterkte, opbrengst, impact, hardheid en andere verschillende specificaties om je de beste oplossingen te kunnen bieden. Bovendien helpen professionals bij het kiezen van het juiste metaal, wat ze doen door de fysieke eigenschappen van het metaal te controleren. Ja, voordat je met de aluminium spuitgietwerkis het heel belangrijk om meer te weten over de geleidbaarheid of hoe het zich gedraagt onder extreme spanning of hitte. Pro's bepalen ook de samenstelling van verschillende legeringen, controleren wat de gebruikelijke toepassingen zijn voor het primaire element, ze controleren ook een volledige lijst van spuitgietlegeringen, controleren de benodigde eigenschappen en alles om je iets te bieden dat het beste voldoet aan je exacte vereisten.
Waarom ga je niet naar de voorgestelde bron? Nou, het zal u de beste diensten door het aanbieden van u het gieten van metaal in de kortst mogelijke tijd, maakt alles vanaf de kras en het beste deel is alles zal worden gedaan in een budget-vriendelijke manier.
Technologie wordt met de dag beter en wij genieten er volop van. Vandaag de dag kunnen we over alle mogelijke dingen beschikken om ons werk zo goed mogelijk te doen en ons volledig gemak en gemoedsrust te bieden.
Afgezien van anderen, praten over SpuitgietenHet is een productieproces dat geometrisch unieke en onmogelijke metalen onderdelen kan produceren met het beste gebruik van herbruikbare mallen, matrijzen genaamd. Het proces van het matrijzenafgietsel is zeer belangrijk en de profs zorgen er altijd voor om alle noodzakelijke dingen te gebruiken, genaamd oven, metaal, matrijzenafgietselmachine, matrijs en andere diverse materialen. Het metaal dat hier wordt gebruikt is altijd non-ferro legering, zoals zink en aluminium, later wordt het gesmolten in de oven en vervolgens geïnjecteerd in de sterft in de spuitgietmachine voor de productie van zeer complexe metalen onderdelen.
Het is altijd beter om het juiste bedrijf te benaderen voor aluminium gietdelen omdat ze altijd de beste en authentieke procedures gebruiken om iets moois te produceren. Ze kunnen verschillende soorten spuitgietmachines gebruiken, genaamd - warme kamermachines en koude kamermachines voor een perfecte spuitgietoplossing. Warmkamermachines worden gebruikt voor legeringen met lage smelttemperaturen, zoals zink. En machines met een koude kamer worden gebruikt voor legeringen met hoge smelttemperaturen, zoals aluminium. Beide machines werken hetzelfde en zodra ze klaar zijn met het gesmolten metaal, injecteren ze hetzelfde in de matrijzen, wachten ze op afkoeling en stollen ze tot het uiteindelijke onderdeel, het zogenaamde gieten.
Gieten van aluminium gereedschap, ook wel matrijzen genoemd, is hier alleen voor het legeren van het staal. De matrijzen bestaan uit minstens twee secties om het gieten te elimineren. Om dit te doen, is er een speciale behoefte van de efficiënte aanpak van het gieten van matrijzen en sommigen gaan met de draagbare dia's, met bepaalde secties die kunnen worden gedaan zonder moeite om de ideale vorm te bouwen zoals gevraagd door klanten van spuitgieters. In de procedure, sterven gieten tooling gaat met de eenvoudige productie van de gaten door de vooraf bepaalde sterven helft. Zodra we het gesmolten metaal hebben, wordt het vervolgens in het gat gedoseerd om in de holte te drogen en dit is de beste manier om de specifieke afmetingen te krijgen die in de beplating worden gevormd. Dies kan ook pinnen moeten vastzetten, die worden gebruikt om twee helften aan elkaar te plakken en het gegoten deel weg te nemen. Vind altijd de beste en betrouwbare dienstverlener voor aluminium spuitgietwerk en die gemakkelijk miniatuurcomponenten tot grote precisiecomponenten kunnen maken met behulp van het brede scala aanzink spuitgietenaluminium en magnesium spuitgieten legeringen.
Het is belangrijk om te weten dat elke legering unieke fysieke eigenschappen heeft die passen bij jouw specifieke toepassing. Het is echter zeer noodzakelijk om de juiste experts te vinden die je kunnen helpen om aan je eisen te voldoen door het ideale materiaal te kiezen om je precisiecomponent te maken. Als je op zoek bent naar verdere assistentie en hulp of miniatuur op maat nodig hebt, neem dan contact op met de voorgestelde bron.
Gieten van aluminium is een gietende vloeibare matrijssmeedmethode. Het proces van het matrijzenafgietsel is een soort speciale machine van het het afgietsel van de hoge drukmatrijs om het proces te verwezenlijken. Zijn fundamenteel technologisch proces is: eerst metaal of aluminiumlegering vloeibaar in lage of hoge snelheids het gieten het vullen in de holte van de matrijzenvorm, matrijs met een beweegbaar type holteoppervlakte.
Het met de vloeibare aluminiumlegering koelproces druk smeden blanco, zowel de eliminatie van krimp gebreken, maken ook de ruwe interne Gieten van aluminium organisatie om het gebroken kristal te smeden. Ruwe uitgebreide mechanische eigenschappen worden aanzienlijk verbeterd.
A380 aluminium spuitgietwerk
Voordelen van aluminium spuitgietwerk Metalen en voorzorgsmaatregelen met betrekking tot aluminium spuitgietwerk. De verschillende types van aluminiumlegeringen kunnen in matrijzenafgietsel en aluminiumvormen worden gebruikt, worden de types van methodes gebruikt voor de vormen van het aluminiumafgietsel, het afgietsel van de zinkmatrijs, het afgietsel van de aluminiummatrijs en veel meer
Type gietproces
Gieten is het proces om aluminium geschikt te maken voor de productie van verschillende soorten producten. Het is een eenvoudige en goedkope manier om een grote verscheidenheid aan aluminium producten te maken. Enkele voorbeelden zijn het Washington Monument, automotoren en transmissies, die allemaal geproduceerd werden door middel van aluminium gietlegeringen proces. Aluminium gieten kan op 3 manieren:-
Gieten van aluminium
Gietvormen
Zandgieten
DIE CASTING
Spuitgieten is een productieproces om metalen onderdelen te maken. Bij spuitgieten worden matrijs- of vormholtes gemaakt met gehard gereedschapsstaal dat vooraf machinaal is bewerkt tot een bepaalde vorm. Bij het spuitgieten wordt het aluminium eerst gesmolten en onder hoge druk in een stalen matrijs gegoten. Deze productietechniek wordt normaal gesproken gebruikt voor de productie van grote volumes. hoge druk spuitgieten of spuitgietproces onder druk
GIETMALEN
Bij het vormgieten kunnen de mal en de kernen van staal of een ander metaal zijn. Ook hier wordt het aluminium eerst gesmolten en in de mal gegoten. Soms wordt er ook vacuüm toegepast. In sommige situaties schijnt permanent vormgieten sterker te zijn dan zowel spuitgieten als zandgieten. Semi-permanente vormgiettechnieken worden gebruikt als permanente kernen onmogelijk te verwijderen zijn uit het afgewerkte onderdeel.
Zandgieten is de meest veelzijdige methode om aluminiumproducten te maken. Gewoonlijk wordt het gemolten aluminium in een mal gegoten die praktisch in een fijn zandmengsel wordt geperst. Het patroon is iets groter dan nodig is voor de krimp van het aluminium tijdens het stollen en afkoelen.. Zandgieten is meestal een langzamer proces dan zowel spuitgieten als vormgieten. Meestal wordt het gebruikt voor kleine hoeveelheden producten.
Aluminium gietlegeringen
De belangrijkste cast systeem voor aluminium gietlegeringen is Al-Si. Hier draagt een hoog siliciumgehalte bij aan goede gieteigenschappen. aluminium gietlegeringen worden veel gebruikt in technische constructies en onderdelen waar lichtgewicht of corrosiebestendig nodig is.
Methoden en voordelen van Aaluminium spuitgietwerk
Metalen en voorzorgsmaatregelen met betrekking tot aluminium spuitgieten Verschillende soorten aluminium kunnen worden gebruikt voor spuitgieten, aluminium gieten fabrikant & aluminium gieten wordt gebruikt om verschillende soorten metalen met behulp van verschillende soorten methoden.
Er zijn veel methoden die worden gebruikt voor aluminium gieten en verschillende soorten voordelen worden verkregen. Met behulp van aluminium gieten en aluminium spuitgieten is het mogelijk om de levensduur van metalen te verhogen en deze kunnen worden gebruikt voor een lange periode met een geweldige uitstraling en charme van metaal.
Methoden
Er worden verschillende soorten methoden gebruikt voor spuitgieten van aluminium. Het belangrijkste is om aluminium te smelten. Voor het smelten van aluminium is een hoge temperatuur nodig. Voor het smelten van aluminium worden speciale structuren gebruikt. Wanneer het gieten van aluminium wordt gesmolten, wordt het op het doelmetaal gegoten. Daarna wordt het gesmolten aluminium gietstuk hard en is het na enige tijd klaar voor gebruik.
Er zijn speciale containers die gemaakt zijn voor het smelten van aluminium. Deze structuren zijn op de markt verkrijgbaar in verschillende vormen en maten. Je kunt deze structuren ook thuis maken met de gewenste ingrediënten. Je hebt veel mogelijkheden om deze structuren te maken. Als je deze structuur op de markt gaat kopen, moet je een selectie maken van de grootte en de vormen. Er zijn veel opties in termen van maten en vormen en verschillende soorten prijzen worden in rekening gebracht door de makers.
De werking van deze structuren is ook verschillend omdat sommige brandstoffen gebruiken en andere handmatige inspanningen leveren om warmte te krijgen zodat aluminium gietstukken effectief verwarmd en gesmolten kunnen worden. Hoge temperaturen worden verkregen in deze structuren en dan aluminium gieten wordt gesmolten en vervolgens gebruikt op het doel metalen voor het gietproces.
aluminium spuitgietwerk
Voordelen spuitgiet aluminium
Er zijn vele soorten voordelen van aluminium spuitgietwerk. Dit type gietwerk wordt vooral gedaan om ervoor te zorgen dat het metaal beschermd blijft tegen corrosie. Atmosferische omstandigheden en vocht zijn slecht voor ijzer en gieten kan helpen om ijzer te beschermen en de levensduur te verlengen. aluminium spuitgietwerkis bestand tegen vocht en andere schadelijke invloeden van het milieu waardoor het kan worden gebruikt op metalen door middel van gieten.
Het beschermschild is gemaakt van ijzer om ervoor te zorgen dat het lang gebruikt kan worden. aluminium spuitgietbedrijven kan op ijzer worden gegoten en een beschermende laag vormen. Deze bescherming is in de vorm van een glanzende laag die wordt verkregen door hoge temperaturen te gebruiken. Deze laag is permanent en ziet er goed uit en verhoogt de sterkte en levensduur van het metaal. Meestal wordt ijzer gegoten met behulp van aluminium. Dit is een goedkoop proces en de gebruiker profiteert ervan omdat de levensduur van het ijzer toeneemt.
Conclusie
de vorm van het aluminiummatrijzenafgietsel kan worden gebruikt voor het gieten van ijzer en andere metalen. Er zijn veel methoden beschikbaar voor dit proces. Met behulp van een betrouwbare methode kan de gebruiker voordelen behalen omdat het metaal gespaard blijft van corrosie en andere schadelijke effecten van de omgeving. Bij het gieten wordt een beschermende laag gemaakt van aluminium. Met behulp van deze laag kan het metaal lange tijd gebruikt worden.
Type aluminium spuitgietwerk
Metalen en voorzorgsmaatregelen met betrekking tot aluminium spuitgietwerk
Metalen en voorzorgsmaatregelen bij het spuitgieten van aluminium Verschillende soorten aluminium kunnen worden gebruikt voor spuitgieten, Fabrikant van het afgietsel van de aluminiummatrijs & aluminium gieten Verschillende soorten metalen kunnen worden beschermd met behulp van aluminium gieten en aluminium spuitgieten. Er zijn verschillende soorten zorg en voorzorgsmaatregelen die moeten worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de gebruiker voordelen kan krijgen tijdens het gebruik van het gietproces.
De casting van aluminium gietmallen wordt voornamelijk gedaan om ervoor te zorgen dat de metalen een goede uitstraling kunnen krijgen en deze veilig kunnen blijven van schadelijke effecten uit de omgeving. Problemen zoals corrosie van ijzer en andere schadelijke effecten van het milieu worden effectief bestreden met behulp van aluminium gieten en aluminium spuitgietwerk.
Aluminium gietvormen
Een beschermende laag van aluminium gietmallen wordt verkregen door het gieten van aluminium en aluminium spuitgietwerk. Deze laag is gemaakt van metalen om ervoor te zorgen dat deze veilig kunnen blijven van problemen. Om zo'n laag te maken, is het belangrijk om aluminium gietmallen te smelten. Dergelijke metalen kunnen worden gegoten met behulp van aluminium dat meer smeltpunten heeft in vergelijking met aluminium.
Dit is belangrijk aangezien het afgietsel van de aluminiummatrijs in gesmolten vorm moet worden gebruikt en als de gebruikte metalen een laag smeltpunt hebben dan zullen deze worden gesmolten en kunnen niet worden gegoten. De metalen die meer smeltpunten hebben in vergelijking met aluminium gietmallen kunnen effectief worden gegoten. Op deze manier wordt een beschermende laag van aluminium gietmallen wordt gemaakt op metalen, waardoor ze langer meegaan en beter beschermd zijn tegen corrosie en andere schadelijke invloeden van het milieu.
Het type materiaal van het aluminiummatrijzenafgietsel
Er zijn veel type aluminium sterven gieten legering materialen die gebruikt worden om aluminium sterven gieten producten te produceren, en elk land hebben hun eigen naam, hieronder zullen we een lijst van sommige aluminium sterven gieten legeringen die meestal wereldwijd worden gebruikt.
A380 aluminiumlegering: Deze aluminiumlegering is de meest gebruikte legering voor het gieten van aluminiummatrijzen. Het heeft uitstekende giet eigenschappen, biedt goede sterkte en hardheid bij hoge temperaturen en is relatief goedkoop.
Metalen Type Analyse
Nominale waarde
Eenheid
Type analyse
Aluminium (balans)
80,3 tot 83,3
%
Koper
3.00 tot 4.00
%
IJzer
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangaan
0.500
%
Nikkel
0.500
%
Andere elementen
0.500
%
Silicium
7,50 tot 9,50
%
Tin
0.350
%
Zink
3.00
%
A383 aluminiumlegering: Vergelijkbaar met A380, biedt A383 betere thermische eigenschappen en is het beter bestand tegen kromtrekken door hitte. Het wordt gebruikt voor onderdelen die een hogere hittebestendigheid en thermische stabiliteit vereisen.
Metalen Type Analyse
Nominale waarde
Eenheid
Type analyse
Koolstof
< 0.0250
%
Chroom
27.0
%
Koper
1.00
%
Mangaan
1.00
%
Molybdeen
3.50
%
Nikkel
31.0
%
Fosfor
< 0.0250
%
Silicium
0.800
%
Zwavel
< 0.0200
%
A360 aluminiumlegering: Deze aluminiumlegering is vergelijkbaar met A380 maar bevat meer silicium. Het zorgt voor een betere vloeibaarheid, waardoor het een goede keuze is voor complexe onderdelen die dunne wanden of ingewikkelde ontwerpen vereisen.
Metalen Type Analyse
Nominale waarde
Eenheid
Type analyse
Aluminium (balans)
86,0 tot 87,2
%
Koper
< 0.600
%
IJzer
< 1.30
%
Magnesium
0,400 tot 0,600
%
Mangaan
< 0.350
%
Nikkel
< 0.500
%
Silicium
9,00 tot 10,0
%
Tin
< 0.150
%
Zink
< 0.500
%
ADC10 en ADC12 aluminiumlegering: Dit zijn twee Japanse aluminium spuitgietlegeringen die vergelijkbaar zijn met respectievelijk A380 en A383. Ze bieden uitstekende gieteigenschappen, hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid.
Metalen Type Analyse
Nominale waarde
Eenheid
Type analyse
Aluminium (balans)
80,3 tot 83,3
%
Koper
3.00 tot 4.00
%
IJzer
1.30
%
Magnesium
0.100
%
Mangaan
0.500
%
Nikkel
0.500
%
Andere elementen
0.500
%
Silicium
7,50 tot 9,50
%
Tin
0.350
%
Zink
3.00
%
A365 aluminiumlegering: A365 aluminiumlegering staat bekend om zijn hoge sterkte-gewichtsverhouding, goede corrosiebestendigheid en goede bewerkbaarheid. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van luchtvaart- en vliegtuigonderdelen, zoals landingsgestellen en structurele onderdelen, maar ook in de auto-industrie en industriële toepassingen.
Metalen Type Analyse
Nominale waarde
Eenheid
Type analyse
Koolstof
0,150 tot 0,200
%
Chroom
10,0 tot 11,5
%
Mangaan
0,500 tot 0,800
%
Molybdeen
0,800 tot 1,10
%
Nikkel
0,300 tot 0,600
%
Niobium
0,350 tot 0,550
%
Stikstof
0,0400 tot 0,0800
%
Fosfor
< 0.0200
%
Silicium
0,200 tot 0,600
%
Zwavel
< 0.0150
%
Vanadium
0,150 tot 0,250
%
Elk van deze materialen heeft unieke eigenschappen en voordelen. Bij het kiezen van een materiaal voor spuitgieten is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke behoeften en vereisten van de toepassing om het meest geschikte materiaal te kiezen.
Voorzorgsmaatregelen Gieten
Als je een gietproces gebruikt, zorg er dan voor dat je alle benodigde gereedschappen en voorwerpen hebt. Je moet je lichaam beschermen tegen de extra hitte die vrijkomt tijdens het gietproces. Gesmolten aluminium moet voorzichtig worden behandeld omdat het kan vallen en leiden tot verharding en ongelukken. Je moet het gesmolten aluminium op doelmetalen gieten en genoeg tijd geven om uit te harden.
Je moet de gereedschappen hebben die kunnen worden gebruikt voor het hanteren van gesmolten aluminium. Het gereedschap moet hard genoeg zijn om de hoge temperaturen van gesmolten aluminium te kunnen verdragen. Je moet speciale kleding hebben die je lichaam bedekt om veilig te zijn voor de hitte. Met wat zorg kun je het gietproces gebruiken om je metalen een nieuw leven te geven. De levensduur van verschillende soorten metalen kan worden verlengd met behulp van aluminium gieten.
De casting van aluminium gietmallen wordt gebruikt op verschillende soorten metalen om hun levensduur te verlengen. Aluminium kan een dunne laag maken die metalen beschermt. Deze laag wordt verkregen door het smelten van aluminium gietmallen en dan het gieten van de gesmolten aluminium gietmallen op het oppervlak van doelmetalen. Verschillende soorten metalen worden gegoten in een routine met de hulp van het gieten van aluminium. Je moet de gereedschappen en voorwerpen hebben om het gietproces te voltooien.
Met wat zorg kun je de gewenste resultaten krijgen in de vorm van gegoten voorwerpen en metalen die je op de lange termijn voordelen opleveren. Je moet het gietproces begrijpen en leren voordat je het probeert. Als je de kennis en de voorwerpen hebt om het gietproces te voltooien, kun je het thuis proberen.
Welkom bij CNM TECH, wij zijn Spuitgieten China bedrijf, bieden aangepaste sterven gieten producten aan de werelden, stuur me nu uw RFQ.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2018/04/Aluminum-die-casting.jpg600800adminhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadmin2017-03-22 15:59:312024-09-08 12:11:14Gieten van aluminium
Dutch 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Czech 
Danish 
Finnish 
Norwegian 
Greek 
Hungarian 
Romanian