China aluminium spuitgiet fabrikanten

behuizing van aluminium spuitgietwerk voor LED-display

China aluminium spuitgiet fabrikanten zijn toonaangevende producent van aluminium spuitgieten producten op de wereld, met vele fabrikanten van spuitgietmatrijzen en biedt producten van hoge kwaliteit voor een breed scala aan industrieën. In dit artikel gaan we dieper in op de aluminium spuitgietindustrie in China, inclusief het proces van aluminium spuitgieten, de topfabrikanten in het land en de voordelen van het werken met Chinese aluminium spuitgietbedrijven.

Wat is spuitgieten van aluminium?

Gieten van aluminium is een productieproces proces waarbij gesmolten aluminium onder hoge druk in een mal of matrijs wordt gespoten. Het aluminium neemt de vorm van de mal aan terwijl het afkoelt en stolt, wat resulteert in een bijna netvormig onderdeel met een hoge mate van nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.

Het proces van aluminium spuitgietwerk Hierbij wordt een aluminiumlegering verwarmd tot het smeltpunt, geïnjecteerd in een stalen mal of matrijs met behulp van een hydraulische of mechanische plunjer en vervolgens afgekoeld en gestold. De mal of matrijs bestaat uit twee helften die onder druk bij elkaar worden gehouden tijdens het injectieproces. Als het aluminium gestold is, wordt de mal geopend en wordt het gietstuk uitgeworpen.

Een van de belangrijkste voordelen van aluminium spuitgietwerk is de mogelijkheid om onderdelen te produceren met een hoge mate van nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Het proces maakt ook de productie van complexe vormen en dunne wanden mogelijk, evenals het gebruik van insert molding om andere materialen in het gietstuk op te nemen.

China Aluminium Spuitgietmatrijzen Fabrikanten: De juiste kiezen

Als je op zoek bent naar fabrikanten van aluminium spuitgietmatrijzen in China, kan het makkelijk zijn om overweldigd te raken door het aantal beschikbare opties. Als je er echter zeker van wilt zijn dat je met een betrouwbare en kwalitatief hoogwaardige fabrikant werkt, is het essentieel om het nodige onderzoek te doen en een verstandige keuze te maken. Dit artikel geeft een overzicht van twee van de topfabrikanten van gietaluminium in China, met tips over hoe je de juiste kunt kiezen.

CNM TECH CO., LTD.

CNM TECH CO., LTD. is een toonaangevende fabrikant van spuitgietmatrijzen met hoofdkantoor in de stad Dongguan, de provincie Guangdong, China. Het bedrijf is gespecialiseerd in aluminium spuitgietproducten, aluminium CNC bewerking van onderdelen, plastic het vormen delen, het stempelen matrijzendelen, aluminiumprofiel, en andere precisiecomponenten. Wat CNM TECH van veel andere fabrikanten van het de matrijzenafgietsel van het aluminium van China onderscheidt is zijn uitvoerig de dienstaanbod, dat ontwerp, het bewerken, productie, en assemblage omvat.

Naast het uitgebreide serviceaanbod beschikt CNM TECH ook over een team van ervaren ingenieurs en technici die zich inzetten voor het leveren van producten van hoge kwaliteit en een uitstekende klantenservice. Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde productieapparatuur en -processen, waaronder CNC-bewerkingscentra, draadsnijmachines en geautomatiseerde polijstmachines. CNM TECH heeft ook de ISO 9001:2015 certificering verkregen, wat de toewijding aan kwaliteitsmanagementsystemen aantoont.

GC Precision Mould Co.

GC Precision Mould Co., Ltd. is een andere top China aluminium spuitgietwerk fabrikant gevestigd in Dongguan stad, Guangdong provincie. Het bedrijf is gespecialiseerd in aluminium spuitgietproducten, aluminium smeeddelen, machinale bewerking van onderdelen, kunststof mallen en onderdelen. Net als CNM TECH, GC Precision Mould biedt een scala aan diensten, met inbegrip van ontwerp, spuitgieten tooling, bewerking, poedercoating of anodiseren, zandstralen assemblage, inspectie en verpakking.

Een van de dingen die GC Precision Mould Co., Ltd. onderscheidt, is de focus op technologie en innovatie. Het bedrijf heeft een van de meest geavanceerde productiefaciliteiten in de industrie, waaronder geavanceerde CNC-machines, vonkmachines en draadsnijmachines. De ervaren en bekwame technici en ingenieurs van het bedrijf zetten zich in om de nieuwste technieken te gebruiken om producten van hoge kwaliteit te produceren.

Tips voor het kiezen van de juiste China Aluminium spuitgiet fabrikanten

Als het gaat om het kiezen van de juiste China aluminium spuitgiet fabrikantenEr zijn een paar essentiële factoren om in overweging te nemen. Ten eerste is het cruciaal om de ervaring en expertise van het bedrijf in de industrie te evalueren. Zoek naar een fabrikant met een track record van kwaliteitsproducten en tevreden klanten.China aluminium spuitgiet fabrikanten

Ten tweede, kijk naar het dienstenaanbod van het bedrijf. Kies een fabrikant die een reeks diensten aanbiedt, waaronder ontwerp, tooling, productie en assemblage. Dit zorgt ervoor dat je productieproces naadloos en efficiënt verloopt.

Zoek ten slotte naar een fabrikant die zich inzet voor het gebruik van de nieuwste technologie en apparatuur en die gecertificeerd is door gerenommeerde normalisatie-instellingen zoals ISO. Dit geeft je vertrouwen in de kwaliteit van de producten die je ontvangt.

Voordelen van het werken met Chinese fabrikanten van het Afgietsel van de Aluminiummatrijs

Er zijn veel voordelen verbonden aan het werken met Chinese fabrikanten van gietstukken van aluminium, zoals:

  1. Kosteneffectiviteit: China staat bekend om zijn concurrerende prijzen en aluminium spuitgietproducten van hoge kwaliteit, en het spuitgieten van aluminium is hierop geen uitzondering. Chinese fabrikanten van spuitgietmatrijzen kunnen concurrerende prijzen aanbieden dankzij hun schaalvoordelen en toegang tot grondstoffen en hun efficiënte productieprocessen. Dit kan helpen om de productiekosten te verlagen en het betaalbaarder te maken om aluminium spuitgietproducten te maken.
  1. Geavanceerde technologie: Veel Chinese fabrikanten van gietaluminium zijn uitgerust met geavanceerde apparatuur en technologie, waardoor ze producten van hoge kwaliteit kunnen produceren met een hoge mate van nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
  2. Ervaren technologisch personeel: Veel Chinese fabrikanten van gietaluminium hebben een team van ervaren ingenieurs en technici die bedreven zijn in het ontwerp en de productie van gietaluminiumproducten. Deze expertise kan voordelig zijn bij de ontwikkeling en productie van aluminium gietproducten van hoge kwaliteit.
  3. Breed scala aan mogelijkheden: Chinese fabrikanten van aluminium spuitgietmatrijzen bieden een breed scala aan mogelijkheden, waaronder onderdeelontwerp, spuitgietgereedschap, massaproductie, machinale bewerking, poedercoaten of anodiseren, zandstralen, assemblage, inspectie en verpakking. Dit kan helpen om het productieproces te stroomlijnen en ervoor te zorgen dat alle aspecten van het project door één enkele leverancier worden behandeld.
  4. Sterke toeleveringsketen: China heeft een sterk supply chain-netwerk, dat kan helpen om tijdige levering van grondstoffen en afgewerkte aluminium spuitgietproducten te garanderen.

Over het algemeen is het werken met Chinese aluminium spuitgiet fabrikanten kunnen een kosteneffectieve en efficiënte oplossing bieden voor de productie van aluminium spuitgietproducten van hoge kwaliteit. Door gebruik te maken van de geavanceerde technologie, het ervaren personeel en het brede scala aan mogelijkheden die deze fabrikanten bieden, kunnen bedrijven producten van hoge kwaliteit produceren tegen een concurrerende prijs.

/door

Hoe verbeter je de kwaliteit van aluminium spuitgietproducten?

Er zijn verschillende stappen die genomen kunnen worden om de kwaliteit van aluminium spuitgietonderdelen te verbeteren:

  1. Gebruik aluminiumlegeringen van hoge kwaliteit: De kwaliteit van de aluminiumlegering die gebruikt wordt in het gietproces kan een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit van de afgewerkte onderdelen. Het gebruik van een hoogwaardige legering met goede gieteigenschappen en een consistente samenstelling kan de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van de onderdelen verbeteren.
  2. Optimaliseer het ontwerp van de matrijs: Het ontwerp van de matrijs kan een grote invloed hebben op de kwaliteit van de afgewerkte onderdelen. Een goed ontworpen matrijs met de juiste maattoleranties, poortlocaties en ontluchting kan de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van de onderdelen verbeteren.
  3. Het gietproces beheersen: Een goede beheersing van het gietproces kan ook helpen om de kwaliteit van de afgewerkte onderdelen te verbeteren. Dit kan inhouden dat de temperatuur van het gesmolten metaal, de druk die tijdens het gietproces wordt uitgeoefend en de snelheid waarmee het metaal in de mal wordt gespoten, zorgvuldig moeten worden geregeld.
  4. Implementeer robuuste kwaliteitscontroleprocessen: Met robuuste kwaliteitscontroleprocessen kunnen problemen worden opgespoord en gecorrigeerd voordat ze leiden tot defecte onderdelen. Dit kan betekenen dat de onderdelen in verschillende stadia van het productieproces worden geïnspecteerd en getest om ervoor te zorgen dat ze aan de vereiste specificaties voldoen.

In het algemeen vereist het verbeteren van de kwaliteit van aluminium spuitgietproducten zorgvuldige aandacht voor de kwaliteit van de gebruikte materialen, het ontwerp van de matrijs en de controle van het gietproces. Door deze stappen te volgen, is het mogelijk om aluminium spuitgietproducten van hoge kwaliteit te produceren met een uitstekende maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.

/door

Kan gegoten aluminium worden geanodiseerd

Ja, gegoten aluminium kan worden geanodiseerd. Anodiseren is een proces waarbij een laagje oxide op het oppervlak van het aluminium wordt aangebracht om de corrosiebestendigheid en slijtvastheid te verbeteren en om een decoratieve afwerking te geven.

Anodiseren wordt meestal gedaan op aluminiumlegeringen met een hoge zuiverheid en een hoge sterkte-gewichtsverhouding, zoals 6061 en 7075. Deze legeringen zijn zeer geschikt voor spuitgieten en worden vaak gebruikt om onderdelen en componenten te produceren die een hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen.

Om spuitgegoten aluminium te anodiseren, worden de onderdelen eerst gereinigd en voorbereid door eventuele oppervlakteverontreinigingen en defecten te verwijderen. De onderdelen worden dan ondergedompeld in een elektrolytische oplossing en onderworpen aan een elektrische stroom, waardoor zich een oxidelaag vormt op het oppervlak van het aluminium. De dikte en eigenschappen van de oxidelaag kunnen worden geregeld door de parameters van het anodiseerproces aan te passen, zoals de elektrische stroom en de concentratie van de elektrolytische oplossing.

In het algemeen kan anodiseren een nuttig proces zijn om de corrosiebestendigheid en slijtvastheid van gegoten aluminium onderdelen en componenten te verbeteren. Het kan ook worden gebruikt voor een decoratieve afwerking, zoals een gekleurd of getextureerd oppervlak.

/door

Wat zijn enkele oppervlaktedefecten bij aluminium spuitgietstukken?

Er zijn verschillende veelvoorkomende oppervlaktedefecten die kunnen voorkomen op aluminium gietstukken. Enkele voorbeelden zijn:

  1. Poreusheid: Poreusheid verwijst naar de aanwezigheid van kleine holtes of poriën op het oppervlak van het gietstuk. Porositeit kan worden veroorzaakt door verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de aluminiumlegering, de temperatuur van het gesmolten metaal en het ontwerp van de mal.
  2. Koude sluitingen: Koudsluitingen zijn defecten die ontstaan wanneer twee stromen gesmolten metaal niet goed samenvloeien tijdens het gietproces. Ze verschijnen als lijnen of naden op het oppervlak van het gietstuk.
  3. Krimp porositeit: Krimp porositeit is een type porositeit dat optreedt wanneer het metaal krimpt tijdens het stollen, waardoor kleine holtes of poriën ontstaan op het oppervlak van het gietstuk.
  4. Korsten: Korsten zijn kleine, ruwe uitsteeksels die zich kunnen vormen op het oppervlak van het gietstuk. Ze worden vaak veroorzaakt door vreemde materialen die tijdens het gietproces in de mal vast komen te zitten.
  5. Mislukkingen: Misruns zijn defecten die optreden wanneer het gesmolten metaal de mal niet volledig vult tijdens het gietproces, wat resulteert in onvolledige of vervormde onderdelen.
  6. Flash: Flash is een dun laagje overtollig metaal dat zich kan vormen langs de randen van het gietstuk of in de hoeken van de mal. Het wordt vaak veroorzaakt door een slechte passing tussen de twee helften van de mal.

In het algemeen kunnen oppervlaktedefecten bij aluminium spuitgietstukken worden veroorzaakt door verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de aluminiumlegering, de temperatuur van het gesmolten metaal en het ontwerp van de matrijs. Het is belangrijk om samen te werken met een leverancier die beschikt over robuuste kwaliteitscontroleprocessen om het risico op oppervlaktedefecten te minimaliseren.

Hoe oppervlaktedefecten op aluminium spuitgietstukken oplossen

Er zijn verschillende stappen die kunnen worden ondernomen om oppervlaktedefecten op aluminium spuitgietstukken op te lossen:

  1. Identificeer de hoofdoorzaak van het defect: Om oppervlaktedefecten bij aluminium spuitgietstukken effectief op te lossen, is het belangrijk om de hoofdoorzaak van het defect te identificeren. Dit kan betekenen dat het gietproces, de gebruikte aluminiumlegering en het ontwerp van de matrijs moeten worden geanalyseerd.
  2. Het proces of de materialen wijzigen: Als de hoofdoorzaak van het defect geïdentificeerd is, kan het nodig zijn om het gietproces of de gebruikte materialen aan te passen om het defect te elimineren. Als het defect bijvoorbeeld wordt veroorzaakt door een probleem met de aluminiumlegering, kan het nodig zijn om over te schakelen op een andere legering.
  3. Het defect repareren: In sommige gevallen is het mogelijk om oppervlaktedefecten aan aluminium gietstukken te repareren met technieken zoals slijpen, plamuren of polijsten. Het is echter belangrijk om in gedachten te houden dat deze technieken niet altijd effectief zijn en het gietstuk mogelijk niet zijn oorspronkelijke sterkte en uiterlijk teruggeven.
  4. Inspecteer en test het gietstuk: Zodra het defect is verholpen, is het belangrijk om het gietstuk zorgvuldig te inspecteren en te testen om er zeker van te zijn dat het defect volledig is verholpen. Dit kan een visuele inspectie, dimensionale meting en mechanische testen inhouden.

In het algemeen vereist het oplossen van oppervlaktedefecten bij aluminium spuitgietstukken een grondig begrip van de hoofdoorzaak van het defect en de bereidheid om de nodige wijzigingen aan te brengen in het proces of de gebruikte materialen. Het is belangrijk om samen te werken met een leverancier die de expertise en ervaring heeft om oppervlaktedefecten bij aluminium spuitgietstukken te identificeren en op te lossen.

/door

Hoe selecteer ik een betrouwbare leverancier van het afgietsel van de aluminiummatrijs in China?

Wanneer je een leverancier van gietstukken van aluminium in China kiest, is het belangrijk om je onderzoek te doen en de mogelijkheden en reputatie van het bedrijf zorgvuldig te overwegen. Hier zijn een paar stappen die je kunt volgen om een betrouwbare leverancier te kiezen:

  1. Onderzoek de geschiedenis en ervaring van het bedrijf: Zoek een leverancier met een staat van dienst in het produceren van aluminium gietstukken en componenten van hoge kwaliteit. Het kan nuttig zijn om beoordelingen te lezen en om referenties van andere klanten te vragen.
  2. Kijk naar de mogelijkheden van het bedrijf: Zoek een leverancier met de nodige apparatuur en expertise om de onderdelen en componenten te produceren die je nodig hebt. Vraag zeker naar hun mogelijkheden op het vlak van grootte, gewicht en complexiteit van de onderdelen die ze kunnen produceren.
  3. Controleer de kwaliteitscontroleprocessen van het bedrijf: Het is belangrijk om te werken met een leverancier die beschikt over robuuste kwaliteitscontroleprocessen om ervoor te zorgen dat de onderdelen en componenten die ze produceren voldoen aan uw specificaties. Vraag naar hun test- en inspectieprocedures en overweeg een bezoek aan hun fabriek om hun processen uit de eerste hand te zien.
  4. Kijk naar de klantenservice en communicatie van het bedrijf: Zoek een leverancier die snel reageert en communicatief is, en die bereid is met je samen te werken om je tevredenheid te garanderen.
  5. Kijk naar de prijzen en levertijden van het bedrijf: Het is belangrijk om een leverancier te vinden die aan je budget en leveringsvereisten kan voldoen. Vraag naar hun prijzen en leveringsvoorwaarden en vergelijk ze met andere leveranciers om er zeker van te zijn dat je een concurrerende aanbieding krijgt.

Over het algemeen vereist het kiezen van een betrouwbare leverancier van gietaluminium in China zorgvuldig onderzoek en zorgvuldigheid. Door deze stappen te volgen, kun je ervoor zorgen dat je een leverancier vindt die aan je behoeften kan voldoen en onderdelen en componenten van hoge kwaliteit levert.

/door

Welk materiaal wordt gebruikt als mal voor aluminium spuitgietwerk

Bij het spuitgieten van aluminium wordt de mal meestal gemaakt van een materiaal met een hoge sterkte dat bestand is tegen de hoge druk en temperaturen die bij het proces komen kijken. Enkele veelgebruikte materialen die worden gebruikt als mal voor het gieten van aluminium matrijzen zijn:

  1. Staal: Staal is een sterk en duurzaam materiaal dat vaak wordt gebruikt als mal voor aluminium spuitgietmatrijzen. Het is bestand tegen de hoge druk en temperaturen die bij het proces komen kijken en is ook bestand tegen slijtage en corrosie.
  2. Aluminium: Aluminium is een lichtgewicht en relatief sterk materiaal dat soms wordt gebruikt als mal voor aluminium spuitgietwerk. Het is bestand tegen de hoge temperaturen die bij het proces komen kijken, maar het is misschien niet zo duurzaam als staal in omgevingen met een hoge productie.
  3. Koper: Koper is een sterk en geleidend materiaal dat soms wordt gebruikt als mal voor aluminium spuitgietwerk. Het is bestand tegen de hoge temperaturen in het proces en kan ook effectief warmte afvoeren.
  4. Grafiet: Grafiet is een lichtgewicht en geleidend materiaal dat soms wordt gebruikt als mal voor aluminium spuitgietwerk. Het is bestand tegen de hoge temperaturen van het proces en kan ook effectief warmte afvoeren.

Uiteindelijk zal het beste materiaal voor een matrijs in aluminium spuitgietwerk afhangen van de specifieke vereisten van de toepassing. Factoren om te overwegen zijn onder andere de sterkte en duurzaamheid van het materiaal, het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan en de weerstand tegen slijtage en corrosie.

/door

Welke aluminium spuitgietonderdelen worden gebruikt in elektrische voertuigen?

Aluminium spuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten aluminium onder hoge druk in een mal wordt gespoten om een onderdeel of component te produceren. Aluminium spuitgieten wordt vaak gebruikt om onderdelen en componenten te produceren met een hoge mate van detail en nauwkeurigheid en is geschikt voor gebruik met een breed scala aan aluminiumlegeringen.

Hier zijn enkele voorbeelden van aluminium spuitgietonderdelen die vaak worden gebruikt in elektrische voertuigen (EV's):

  1. Motorbehuizingen: Aluminium spuitgietwerk wordt vaak gebruikt om de behuizing voor de elektromotor in een EV te maken, omdat het de nodige sterkte en duurzaamheid biedt en toch licht is.
  2. Opschortingscomponenten: Aluminium spuitgietwerk kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan ophangingscomponenten voor EV's te produceren, waaronder controle-armen, fusees en naven.
  3. Transmissiebehuizingen: De transmissiebehuizing in een EV is verantwoordelijk voor het overbrengen van de kracht van de motor naar de wielen. Voor de productie van dit onderdeel wordt vaak spuitgietaluminium gebruikt vanwege de sterkte en duurzaamheid.
  4. Batterijbehuizingen: Aluminium spuitgietwerk wordt vaak gebruikt om de behuizing voor de batterij in een EV te maken, omdat het de nodige sterkte en duurzaamheid kan bieden en toch licht is.

Over het algemeen is spuitgieten van aluminium een populaire keuze voor het produceren van een breed scala aan onderdelen in EV's vanwege de sterkte, duurzaamheid en lichte eigenschappen.

/door

Wat is het verschil tussen spuitgieten en spuitgieten?

Spuitgieten en spuitgieten zijn beide productieprocessen die worden gebruikt om onderdelen en componenten te maken van verschillende materialen, waaronder metaal, kunststof en rubber. Er zijn echter enkele belangrijke verschillen tussen de twee processen:

  1. Materiaal: Spuitgieten wordt meestal gebruikt om onderdelen en componenten te maken van metaallegeringen, zoals aluminium, zink en messing. Spuitgieten wordt gebruikt om onderdelen te maken van een breed scala aan materialen, waaronder plastic, rubber en metaal.
  2. Vormontwerp: Bij spuitgieten is de matrijs een permanente, holle metalen matrijs die meestal gemaakt is van staal of een ander materiaal met hoge sterkte. Bij spuitgieten is de matrijs meestal gemaakt van aluminium of een ander lichtgewicht materiaal en is hij ontworpen om herhaaldelijk geopend en gesloten te worden.
  3. Ontwerp van onderdelen: Spuitgieten wordt meestal gebruikt om onderdelen te maken met een hoge mate van detail en nauwkeurigheid, omdat de metaallegering zeer fijne vormen kan vasthouden. Spuitgieten wordt meestal gebruikt om onderdelen te maken met een lager detail- en nauwkeurigheidsniveau, omdat de kunststof of een ander materiaal niet in staat is om zeer fijne vormen vast te houden.
  4. Productiesnelheid: Spuitgieten is over het algemeen in staat om onderdelen sneller te produceren dan spuitgieten, omdat het proces niet vereist dat het materiaal afkoelt en stolt voordat de mal kan worden geopend en het onderdeel kan worden verwijderd.

Over het algemeen zijn spuitgieten en spuitgieten beide nuttige productieprocessen die hun eigen specifieke voor- en nadelen hebben. Het beste proces voor een bepaalde toepassing hangt af van het specifieke materiaal, het ontwerp van het onderdeel en de productievereisten.

/door
,

Welke krultang moet je gebruiken?

krultang met drie cilinders

De juiste krultang vinden is een hele uitdaging. Veel vrouwen en hairstylisten moeten vele merken doornemen tot ze de juiste hebben gevonden. Of je haar nu een natuurlijke krul heeft of golvend is, de juiste krultang helpt je krullen te versterken. Natuurlijk zijn al die weelderige krullen afhankelijk van het soort krultang dat je gebruikt. Na het lezen van dit artikel weet je welke types het meest geschikt zijn voor jouw haar en de stijl die je wenst.

Soorten krultangen om thuis te gebruiken

  • Plat krultang - Gebruik deze krultang om je haar steil te maken. De krultang bestaat uit twee platte verwarmde krullen die, wanneer ze tegen elkaar gedrukt worden, de krullen van het haar ertussenuit halen. Platte krultangen werken met alle haartypes. Daarnaast kun je een platte krultang gebruiken om een subtiele golf in natuurlijk plat haar te brengen.
  • Krultang - Wanneer je haar krult, krijg je korte kinky krullen. Deze krultang werkt het beste op middellang tot lang haar. Krultangen waren erg populair in de jaren 80.
  • Wave krultang - Het golvende oppervlak van de golfkrultang (breed, dun en nog eens breed) zorgt voor natuurlijk golvend haar. In plaats van krullen te creëren die zich op zichzelf wikkelen, wordt deze krultang gebruikt om veel volume en mooie golven in langer haar te creëren. Dit ijzer is niet goed voor kort haar.
  • Krultang met één staaf - De krultang met één staaf is de eenvoudigste krultang om te gebruiken. Hij bestaat uit een enkele verwarmde krultang. Het haar wordt om de krultang gewikkeld. De krullenkop verwarmt het haar om de krul te creëren.
  • Double Barrel Krultang - Geweldig uitziende S-krullen worden gecreëerd door je haar door twee verwarmde tonnen te halen. Het gebruik van deze krultang is vergelijkbaar met dat van een krultang met één uiteinde; hij is gemakkelijk in gebruik. Deze krultang kan het beste gebruikt worden op langer haar.
  • 3-ronds krultang - Voor krullen in bohemian stijl gaat er niets boven deze krultang. Drie vaten zorgen voor prachtige strakke en golvende krullen. Deze krultang is tegenwoordig helemaal in in Hollywood. Ook deze krultang is het beste voor langer haar.

IJzers voor professionals

Professionele stylisten gebruiken een Marcel krultang. Het belangrijkste verschil tussen deze krultang en de krultang die je thuis gebruikt, is dat je krultang een gepende handgreep heeft die je moet indrukken om het haar tegen de krultang te houden. De Marcel krultang heeft een waterpas ontwerp. Draai de hendel één kant op en het haar wordt tegen het hete vat gedrukt, draai de hendel om om het haar los te laten.

 Professionals gebruiken dit ijzer omdat het hen de ultieme controle geeft over het zetten van je haar. Jij kunt hem ook gebruiken, maar er is één probleem. Het is moeilijk om een Marcel krultang op je eigen haar te gebruiken. Het hefboomontwerp is beter geschikt als je met het haar van iemand anders werkt en niet met je eigen haar.

 

/door

De voordelen van spuitgieten

Waarom zou een productontwerper een spuitgieting kiezen boven een onderdeel dat via een ander concurrerend proces is vervaardigd?

Wat zijn de mogelijkheden van een product dat met spuitgieten is gemaakt?

Tijdens deze sessie beantwoorden we die vragen. We zullen ook de lengte en breedte van spuitgiettoepassingen verkennen en de unieke kenmerken en optimale spuitgietconfiguratie uitleggen.

Na dit hoofdstuk kun je:

  • Noem de voordelen van het spuitgietproces
  • Identificeer spuitgieten

    gietdelen

    De grote aluminium behuizing voor de automobieltransmissie die hierboven is afgebeeld, wordt geproduceerd op een 3500 ton cold chamber die casting machine. Het aluminium vult de complexe matrijsholte in minder dan een halve seconde en om de twee minuten wordt een volledig gevormd, gestold gietstuk uit de matrijs geworpen. De transmissiebehuizingen wegen tot 35 lb. Daarentegen wordt de kleine zinken lijnverbinding voor een kooktoestel geproduceerd op een veel kleinere machine. Het zink vult de holte in een paar honderdsten van een seconde en elke minuut worden er meerdere gietstukken uitgeworpen. Het gewicht van elk van deze gietstukken is 0,5 ons.

  • Noem de kenmerken van de optimale spuitgietconfiguratie
  • De onderdelen van het spuitgietproces identificeren

De informatie in dit hoofdstuk is van algemeen belang en vormt achtergrondinformatie voor het materiaal in de volgende hoofdstukken.

In de vorige informatie heb je algemene informatie geleerd over de spuitgietindustrie in China. In dit hoofdstuk leer je specifieke informatie over spuitgieten.

De volgende nieuwe termen worden in dit hoofdstuk gebruikt.

  • Die casting "shot"      In dit hoofdstuk gedefinieerd als zelfstandig naamwoord, niet als werkwoord.
  • Sprue                       Kegelvormig metalen deel van het schot dat het mondstuk en de loper verbindt.
  • Overflows    Kleine zakken metaal rond de omtrek van het onderdeel en ook in openingen.
  • Runner  Het pad waar het metaal doorheen moet stromen om van de sprue of biscuit naar het gietstuk te komen.

De Die Casting Advantage

Spuitgieten produceert onderdelen op hoge snelheid uit een reeks duurzame zink-, magnesium- en aluminiumlegeringen terwijl de meest ingewikkelde ontwerpdetails getrouw worden vastgelegd.

Deze mogelijkheid maakt het een uitstekende productieoptie voor componenten die in grote volumes worden geproduceerd. De mogelijkheid om nauwe toleranties te handhaven, waardoor vaak alle bewerkingen overbodig zijn, kan het proces ook de optimale keuze maken voor de productie van kleinere volumes.

Moderne procestechnologie die consistente kwaliteit garandeertComputerbesturing van de belangrijkste procesvariabelen heeft geleid tot consistente dimensionale controle en interne integriteit. Het proces reageert op statistische controle en statistische probleemoplossingstechnieken.
Vrijheid om ingewikkelde configuraties te ontwerpenDe ontwerpconfiguratie is slechts beperkt tot de verbeelding van de ontwerper en de vindingrijkheid van de matrijzenmaker om de gietmatrijs te bouwen. Een typisch voorbeeld van een ingewikkelde configuratie is de klepbehuizing van een autotransmissie.
Net-vorm gietbesparingen, zelfs bij lagere volumesHet elimineren van machinale bewerkingen en secundaire bewerkingen kan spuitgieten concurrerend maken bij lage productievolumes.
Grote verscheidenheid aan beschikbare legeringen en legeringseigenschappenDe typische metalen zijn legeringen van aluminium, magnesium en zink. Kleine hoeveelheden koper- en loodlegeringen worden ook regelmatig gegoten. IJzer en titanium zijn ook gegoten. De huidige ontwikkeling van legeringen omvat het gebruik van composietmaterialen, bijvoorbeeld aluminium en siliciumcarbide.
De stijfheid, het uiterlijk en het gevoel van metaalDe waargenomen kwaliteit van een metalen onderdeel is hoger dan die van een niet-metalen materiaal. Stijfheid is analoog aan sterkte en is gebaseerd op de elasticiteitsmodulus en de configuratie. Een goede stijfheid vermindert ook trillingen.
Voldoet aan prestaties van gemiddelde tot hoge sterkteDe sterktes van spuitgietlegeringen liggen boven die van kunststoffen en iets onder die van plaatstaal.
Matige tot hoge schok- en deukbestendigheidGeselecteerde legeringen hebben een zeer hoog energieabsorptievermogen.
Gedocumenteerde vermoeiingssterktekenmerkenGepubliceerde waarden van vermoeiingssterkte zijn conservatief. Gietprocessen met hoge dichtheid minimaliseren defecten, zoals porositeit, die vermoeiing in gang zetten.
Uitstekende geluiddempende eigenschappenStudies tonen aan dat zink- en ZA-legeringen goed zijn in geluidsdemping. Magnesium heeft geluidsdemping aangetoond in onderdelen van aandrijflijnen.
Lagereigenschappen die afzonderlijke lagers vaak overbodig makenZA-legeringen hebben goede lagereigenschappen. Aluminium 390 legering heeft een goede slijtvastheid.
Inherente EMI afscherming voor elektronische toepassingenHoge geleidbaarheid zorgt voor inherente afscherming
Drukdichtheid voor hydraulische en pneumatische onderdelenDe keuze van de legering, de afsluittechnologie en de vacuümsystemen verminderen de ingesloten gassen en krimpporeusheid aanzienlijk.
Hoogwaardige oppervlakteafwerkingen voor decoratieve toepassingenEen goede oppervlakteafwerking is relatief eenvoudig te bereiken. Verschillende oppervlaktebehandelingen zijn gemakkelijk toe te passen.
Voldoet aan criteria voor bruikbaarheid en recyclebaarheidLegeringen zijn "groen" en gemakkelijk te recyclen. Aluminiumlegeringen worden meestal gemaakt van gerecycled materiaal. De recyclingstroom van spuitgietlegeringen is gebaseerd op een wereldwijde infrastructuur voor metaalterugwinning die al meer dan 50 jaar bestaat.

Vandaag de dag, met de introductie van nieuwe, beter presterende spuitgietlegeringen en nieuwe procestechnologieën, zijn veel van de oude ontwerpaannames over procesbeperkingen achterhaald.

  • Er zijn nieuwe specificaties uitgegeven voor dimensionale controle, ontwerp en vlakheid. Deze specificaties worden regelmatig herzien en bijgewerkt.
  • Er zijn nieuwe procesverbeteringen ontwikkeld, waaronder vacuümtechnologie, spuitgieten, halfvast gieten en thixotroop gieten, die hebben geleid tot aanzienlijk lagere porositeitsniveaus.

De optimale spuitgietconfiguratie

Voordat een spuitgietproject wordt ondernomen, moet het ontwerp van het gietstuk worden geëvalueerd op maakbaarheid. Met andere woorden, kan het gietstuk worden vervaardigd? Is het gietontwerp optimaal?

De optimale gietconfiguratie zal:

  • Vul volledig met metaal.
  • Stolt snel zonder defecten.
  • Werp gemakkelijk uit de matrijs.

De optimale gietconfiguratie ontstaat niet zomaar.

Ingenieurs en ontwerpers moeten samenwerken om ervoor te zorgen dat het ontwerp van het gietstuk voldoet aan de productvereisten en vervaardigd kan worden. Om beide doelen te bereiken, moet het spuitgietwerk worden ontworpen met eigenschappen die de kenmerken van het spuitgietproces benutten. De volgende zes principes moeten worden gebruikt bij het werken aan en het ontwikkelen van de optimale gietconfiguratie.

/door