Bewerkte gietstukken

Voor fabrikanten worden metaalbewerking en gieten soms als binaire alternatieven gezien. Er zijn echter veel omstandigheden waarin zowel gieten als machinaal bewerken de meest efficiënte productietechniek is, zoals het recente essay over gieten versus machinaal bewerken duidelijk maakte. De voordelen van het machinaal bewerken van gietstukken komen in dit artikel aan bod en de toepassing van deze productietechnieken op je volgende project wordt besproken.

Wat is CNC-gieten?

Bewerkte gietstukken zijn onderdelen die in eerste instantie worden vervaardigd door gieten en vervolgens worden verfijnd door CNC-verspaning. Gieten, verlorenwasgieten of zandgieten kunnen worden toegepast om het eerste gietstuk te maken. Elk gietproces heeft nadelen, zoals een slechte oppervlakteafwerking of een beperkt ontwerp. CNC bewerking lost bovenstaande problemen op door de kwaliteit van producten te verbeteren en complexere ontwerpen toe te voegen.

Enkele mogelijke bewerkingen zijn computergestuurde freesbewerkingen, draaien, boren, zagen en andere niet-conventionele bewerkingen. bewerkte gietstukken bewerkingen om een eersteklas oppervlak te krijgen.

Bewerking van gietstukken Voordelen.

Machinaal te gieten onderdelen hebben verschillende voordelen. Enkele van de meest voorkomende zijn

1. Gegoten onderdelen wijzigen

Die machinaal bewerkt gietstuk Deze onderdelen bevatten extra materiaal van het gietsysteem, deellijnen en andere gietkenmerken. Om de kwaliteit te verhogen, moeten de makers dit ongewenste materiaal verwijderen, wat kan worden gedaan met een eenvoudige ijzerzaag voor het opruwen of met behulp van CNC voor nauwkeurigheid. Bijvoorbeeld in het geval van aluminium machinale bewerking van gietstukken, aluminium CNC-bewerking helpt hoge afmetingen en nauwkeurigheid te bereiken.

Gietfouten kunnen gemakkelijk worden gecamoufleerd door CNC-bewerking en de kwaliteit van het eindproduct kan aanzienlijk worden verbeterd. Het maakt ook de ontwikkeling mogelijk van elementen die niet alleen met gieten gemaakt kunnen worden, zoals de gebogen vinnen van een turbine. Sommige ontwerpproblemen kunnen worden opgelost met technieken als verlorenwasgieten, maar in de meeste gevallen zijn de gaten, groeven en draden die machinaal worden gemaakt van betere kwaliteit.

2. De kwaliteit van het eindproduct verbeteren

Echter, als gieten en bewerken geen extra functies nodig hebben en het materiaal dat verwijderd moet worden gemakkelijk te verwijderen is, is het nog steeds belangrijk om CNC precisiebewerking toe te passen om onderdelen van hoge kwaliteit te verkrijgen. Sommige processen, zoals spuitgieten, kunnen relatief gladde oppervlakken leveren die slechts een kleine bewerking vereisen. De onderdelen die geproduceerd worden door middel van zandgieten of verlorenwasgieten vereisen echter een aanzienlijke hoeveelheid machinale bewerking om een vlak oppervlak te verkrijgen.

CNC-verspaning verbetert ook de kwaliteit van onderdelen met nauwe toleranties. Gieten kan voordelig zijn als de productie aanzienlijk is en CNC-bewerking garandeert dat elk onderdeel de juiste vorm heeft. Tijdens het gieten moet rekening worden gehouden met bewerkingstoleranties voor een soepele integratie.

Het is verstandig om plaatbewerking in je productielijn op te nemen. Het belangrijkste voordeel is de mogelijkheid om snel en nauwkeurig lichtgewicht onderdelen te maken van verschillende materialen met behulp van verschillende technieken. Kennis van deze technieken en hun specifieke gebruik is essentieel om de beste resultaten te behalen en de productietijd te verkorten.

Hoe gietdelen machinaal bewerken?

Tijdens het machinaal bewerken wordt nutteloos materiaal van het gietstuk verwijderd om het nauwkeuriger te maken. Dit proces is nuttig bij het verwijderen van overtollig materiaal op gegoten onderdelen na het gieten en voor de afwerking. Bewerking is nuttig omdat het bijna onmogelijk is om kleine variaties te krijgen in een complex gietstuk en dus moet het eindproduct worden bewerkt volgens de vereiste specificaties. Dit gebeurt meestal na de warmtebehandeling maar voor de uiteindelijke oppervlaktebehandeling, zoals verven, anodiseren of plating.

In de huidige wereld wordt bij de machinale bewerking van gietstukken gebruik gemaakt van numerieke computerbesturing (CNC). Verspaning kan worden onderverdeeld in vele subcategorieën, waaronder de volgende:

Boren

Boren is het maken van gaten in de gegoten onderdelen met behulp van een boor. Draaibanken en snijmachines kunnen ook worden gebruikt, maar boormachines zijn de belangrijkste gereedschappen die bij dit proces worden gebruikt. Dit proces is cruciaal in het gietproces omdat het helpt bij het maken van gaten in het gietstuk.

Frezen

Een frees, een opspanning, een voorwerp en een freesmachine zijn allemaal dingen die gebruikt worden bij het frezen. Het werkstuk wordt vastgeklemd tijdens dit freesproces en de frees van de freesmachine neemt het extra materiaal weg. Er kan gezegd worden dat het een van de meest toegepaste methodes is bij het achteraf aanpassen van de vorm en grootte van de gegoten onderdelen.

Draaien

Bij draaien draait het werkstuk om zijn as terwijl het snijgereedschap stilstaat of niet beweegt. De meest kritische machine die bij dit proces wordt gebruikt is de draaibank. Draaien is geschikt voor het genereren van interne en externe profielen van gegoten onderdelen en is zeer nauwkeurig.

Andere bewerkingsprocessen

Naast boren, frezen en draaien worden verschillende andere bewerkingsprocessen gebruikt voor het veredelen van gietstukken: Naast boren, frezen en draaien worden er nog verschillende andere bewerkingsprocessen gebruikt voor de afwerking van gietstukken:

Saai:

Het vergroot en verhoogt de nauwkeurigheid van de voorgeboorde gaten van een onderdeel. Het is handig om de juiste maattoleranties en positietoleranties te bereiken voor onderdelen die hoge precisie en gepolijste oppervlaktetexturen vereisen.

Uitbroeden:

Brootsen is een proces waarbij vormen en ontwerpen op gegoten onderdelen worden gesneden met behulp van een snijgereedschap met tanden. Het brootsen heeft progressieve tanden die het materiaal afschaven en interne en externe vormen kunnen maken. Daarom is het ideaal voor spiebanen, splines en andere vormen.

Slijpen:

Slijpen maakt gebruik van een slijpschijf die ronddraait en het oppervlak van het onderdeel in de gewenste positie brengt. Dit proces is nuttig bij het bieden van een hoge oppervlaktekwaliteit en bijna-tolerantie. De snijpunten van de slijpschijf schuren het oppervlak, scheren de oneffenheden weg en zorgen voor een gepolijst oppervlak.

Al deze bewerkingsmethoden zijn belangrijk om ervoor te zorgen dat gegoten onderdelen de juiste kwaliteit en afmetingen hebben voor gebruik of andere processen.

Voordelen van machinale bewerking na het gieten

Bewerkte gietstukken bieden talloze voordelen, zoals Bewerkte gietstukken hebben daarom de volgende voordelen:

Precisie verbeteren

De spuitgiet- en zandgietprocedures zijn niet voldoende om zeer nauwkeurige onderdelen te maken. Er kan geconcludeerd worden dat zelfs als het gietproces strak gereguleerd is, er altijd wat materiaal aan het gietstuk blijft kleven. Machinale bewerking vergemakkelijkt het verwijderen van dit overschot en verhoogt de precisie van de onderdelen.

Complexe onderdelen maken

Sommige ontwerpen zijn te ingewikkeld voor mallen. Bewerking maakt deze vormen mogelijk. Boren of kotteren is bijvoorbeeld de enige manier om complexe gaten in gegoten stukken te maken.

Kosten verlagen

CNC-verspaning is het proces waarbij goederen worden gemaakt met behulp van computers en computergestuurde gereedschappen. Een CNC machine kan worden gebruikt om onderdelen te bewerken zonder dat er handmatige bewerkingen nodig zijn als de juiste computerinstructies zijn geprogrammeerd. Deze efficiëntie vermindert de productietijd en zorgt ervoor dat alle producten standaard zijn, waardoor de productiekosten dalen. Moderne CNC-bewerking helpt dus om de algemene kosten te verlagen.

Voordelen van machinaal bewerkt gietwerk ten opzichte van alleen gieten of machinale bewerking

Gietmethodes zijn erg effectief omdat het mogelijk is om veel onderdelen in korte tijd en tegen relatief lage kosten te produceren. Het is echter niet voldoende om alleen te gieten om het juiste niveau van nauwkeurigheid en afwerking van het product te bereiken. Ontvangen gietstukken kunnen overtollig metaal hebben en een dunne huid van metaal, bekend als een uitvloeiing, langs de deellijn die gezaagd, bijgesneden of bewerkt moet worden.

Aan de andere kant levert CNC-bewerking zeer nauwkeurige onderdelen op, maar de snelheid waarmee ze worden geproduceerd is erg laag en duur, waardoor het niet geschikt is voor massaproductie. Bewerkt gieten is een combinatie van beide methoden, met de voordelen van elk proces. Het gebruikt de gietmethode in combinatie met CNC-bewerking om nauwkeurige, hoogwaardige en relatief goedkope onderdelen te maken.

Beperkingen van machinaal bewerkte gietstukken

Er zijn echter enkele nadelen van machinaal bewerkt gietwerk:

• De machines mogen alleen worden gehanteerd en bediend door mensen die daarvoor zijn opgeleid, en dat zijn professionals.
• De machines worden vaak onderhouden en dat brengt kosten met zich mee.
• CNC machines voor boren, frezen en draaien behoren tot de duurste om aan te schaffen en te implementeren.

Dit zijn echter de eerste en opeenvolgende kosten van machinaal gietwerk, dat op de lange termijn voordeliger en tijdbesparend is.

Bewerkingstoevoegingen opnemen in uw ontwerpen

Tijdens het matrijsontwerp voor machinaal bewerkte gietstukken moet rekening worden gehouden met bewerkingstoeslagen. Dit geeft de gietstukken voldoende materiaal voor precisiebewerking.

Dit kan gebeuren als een onderdeel met een smalle lip of een uitsteeksel een kleine tolerantie nodig heeft. Als het matrijsontwerp overeenkomt met het uitsteeksel, kan het door krimp of porositeit kleiner worden. Stel je voor dat je de oppervlakteafwerking of vorm van het uitsteeksel bewerkt om het te verbeteren. Dan moeten de machinisten misschien meer materiaal verwijderen, waardoor er een onafgewerkt deel overblijft.

Er worden bewerkingstoeslagen opgenomen in het ontwerp, waardoor de grootte van de gegoten onderdelen of de gebieden die via CNC moeten worden bewerkt, iets toeneemt. Deze toleranties zorgen ervoor dat het eindproduct voldoet aan het tolerantieniveau, waardoor er minder afgekeurde onderdelen zijn en er meer tijd overblijft voor het machinale bewerkingsproces.

Bewerkte gietstukken produceren met CNM

CNM TECH behoort tot de top 10 fabrikanten van gietstukken van aluminium in China dat gespecialiseerd is in de productie van machinaal bewerkte gietstukken met hoge precisie. Ons personeel is zeer bekwaam in de productie om de laagste kosten en in de kortste tijd te bereiken. Ons bedrijf is gevestigd in China en levert vanuit onze ultramoderne werkplaatsen giet- en CNC-bewerkingsdiensten van de hoogste kwaliteit aan onze klanten. Onze verzenddiensten zorgen ervoor dat uw machinaal bewerkte gietstukken in de kortst mogelijke tijd bij u worden afgeleverd, ongeacht de locatie. Laat CNM de volgende keer voor je werken als je bewerkt gietwerk nodig hebt!