Aluminium gieten: Een uitgebreide gids 

De huidige industrieën gebruiken aluminium op grote schaal vanwege de sterkte in combinatie met het lage gewicht en het vermogen om effectief hitte te weerstaan. De beste resultaten bij de productie van aluminium onderdelen worden bereikt met het aluminium gietproces. De procedure stelt gebruikers in staat om ingewikkelde complexe vormen te produceren die perfect werken voor industriële behoeften en commerciële omgevingen. Fabrikanten maken op grote schaal gebruik van de gietaluminium methode om complexe en veerkrachtige onderdelen te maken door gesmolten aluminium in ontworpen mallen te gieten. Aluminium gietcomponenten worden veel gebruikt in de auto-, lucht- en ruimtevaart-, bouw- en kooksector omdat aluminium een uitstekende thermische geleiding biedt in combinatie met een lichtgewicht constructie en corrosiebestendige eigenschappen.

De essentiële basis om gietaluminium te begrijpen vereist een eerste definitie van wat gietaluminium vertegenwoordigt. Gegoten aluminium staat voor metaalaluminium dat wordt bewerkt door middel van thermisch smelten gevolgd door het vullen van de matrijs wat resulteert in de transformatie tot precieze configuraties. Industriële producenten gebruiken deze methode om nauwkeurige gedetailleerde ontwerpen te maken die geschikt zijn voor motoronderdelen, machineonderdelen en warmtewisselaars. Gegoten aluminium onderscheidt zich doordat de sterkte-gewichtsverhouding beter is dan elk ander metaal, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een lichtgewicht constructie vereisen. De drie belangrijkste technieken zijn spuitgieten, zandgieten en verlorenwasgieten die fabrikanten gebruiken om het aluminium gietproces met hun specifieke voordelen uit te voeren. Het spuitgieten zorgt voor een nauwkeurige verwerking met hoge snelheid die goed past bij massaproductie, maar het zandgieten levert veelzijdige voordelen tegen lage kosten die geschikt zijn voor de productie van kleine hoeveelheden. De verlorenwasmethode kan zowel hoge nauwkeurigheid als gedetailleerde details in afgewerkte producten leveren.

Kennis over de samenstelling van gegoten aluminium en de productiemethoden stelt professionals in de industrie in staat om geschikte productiesystemen te kiezen. Wereldwijde industrieën kiezen voor het gieten van aluminium als hun standaardprocedure omdat het lichtgewicht duurzaamheid biedt met corrosiebescherming naast kostenefficiëntie.

Wat is gegoten aluminium?

Aluminium wordt gegoten aluminium wanneer fabrikanten het aluminiummetaal smelten om het in specifieke mallen te gieten voor het maken van producten. Het unieke aspect van aluminiumgieten stelt fabrikanten in staat om complexe vormen te maken en tegelijkertijd materiaalafval te verminderen, beter dan bij machinale of geperste aluminiummethodes.

Voor welke doeleinden dient aluminium gietwerk? Verschillende industrieën gebruiken gegoten aluminium als een primair materiaal om auto-onderdelen en kookgerei te maken, samen met meubels, machines en ruimtevaartonderdelen. Door de productiemethode levert het product sterke en toch lichte prestaties, waardoor het ideaal is voor efficiëntie en duurzaamheidstoepassingen.

Belangrijkste kenmerken van gegoten aluminium:

• De sterkte van gegoten aluminium blijft hoog, ook al weegt dit materiaal weinig.
• Dit materiaal heeft een sterke weerstand tegen corrosie, waardoor het nuttig is voor externe toepassingen.
• Warmte- en elektrische geleidbaarheid - Gebruikt in motoren, warmtewisselaars en elektrische systemen.
• De productieschaal van het gieten van aluminium leidt tot betaalbare kosten die andere industriële methoden overtreffen.
• Veelzijdige toepassingen - Gevonden in zowel industriële als huishoudelijke producten.

Stap-voor-stap handleiding voor het gieten van aluminium

Werken met gesmolten aluminium vereist strenge veiligheidsmaatregelen omdat het gevaar oplevert als het verkeerd wordt behandeld. Elke stap moet beginnen met het aantrekken van handschoenen, hittebestendige kleding en gezichtsbescherming.

Deze handleiding presenteert een eenvoudige methode voor het gieten van aluminium die zowel de arbeiders als de uitrusting beschermt. Deze specifieke gietstappen werken op dezelfde manier in andere aluminium gietprocessen.

Stap 1: Begin met het maken van de mal voor je projectontwerp

Het begin van aluminium gieten begint met het ontwikkelen en voorbereiden van het matrijsontwerp. De keuze van de mal bepaalt hoe het gegoten aluminium voorwerp eruitziet en zich gedraagt. Het snijgereedschap moet passen bij het gekozen materiaal van de mal: zand, staal, keramiek, gips of aluminium. Het ontwerp van de matrijs moet precies overeenkomen met alle details en vereisten van het uiteindelijke aluminium product. Om nauwkeurige mallen te maken, gebruiken fabrikanten CAD-software. De software helpt ontwerpers een exacte 3D-weergave van hun product te maken voordat ze het gaan maken. Nadat het digitale ontwerp klaar is, maken en vormen CNC-machines de mal nauwkeurig. De gebruiker brengt een lossingsmiddel aan op de binnenkant van de mal voordat de productie begint. De coating die op de mal wordt aangebracht, voorkomt dat aluminium aan de mal hecht, zodat het gegoten onderdeel gemakkelijk kan worden verwijderd. Na het aanbrengen van de coating wordt de mal goed gesloten voordat er verder wordt gegaan.

Stap 2: Het aluminium smelten

De volgende stap is het verhitten van het aluminium totdat het vloeibaar wordt. Door zijn lage smeltpunt bereikt het metaal zeer snel een smelttemperatuur van 660 graden Celsius (1220°F).
De oven verhit aluminiummetaal tot de smelttemperatuur voordat elektriciteit of gas wordt gebruikt om het om te zetten in een vloeibare substantie. Het vloeibare aluminium gaat van de oven naar een opslagruimte waar het bruikbaar blijft tot het in de mal wordt gegoten.

Stap 3: We gieten het gesmolten aluminium in de mal

Het gesmolten aluminium kan soepel in de mal stromen omdat de temperatuur optimaal is. Ons team giet het aluminium met exacte bewegingen om defecten door ingesloten lucht in het afgewerkte product te voorkomen. Het poortsysteem is speciaal ontworpen om het aluminium soepel in de holte van de mal te laten stromen. Zodra de mal zijn capaciteit heeft bereikt, loopt al het extra aluminium weg. Na het gieten blijft de mal onaangeroerd terwijl het metaal begint af te koelen en uit te harden.

Stap 4: Afkoelen en stollen

Voor het gieten van aluminium zijn de juiste temperatuurverlaging en stollingsstappen nodig. Het gietproces neemt een bepaalde tijd in beslag die afhangt van hoe dik en ingewikkeld het onderdeel is.
De juiste temperatuurverlagingsstappen zijn nodig om onderdelen te maken met de benodigde sterkte en capaciteit. Tijdens het afkoelen van metaal moet de temperatuur constant blijven om te voorkomen dat onderdelen kromtrekken of interne spanning ontwikkelen.
Fabrikanten gebruiken koelmiddelen zoals lucht, water en temperatuurregeling in de oven tijdens het stollen van aluminium.

Stap 5: Na het stollen verlaat het gietstuk de mal 

Als het aluminium volledig gestold is, halen we het gietstuk uit de mal. We moeten het overgebleven materiaal, bekend als flash sprues, van het product wegsnijden. Inbegrepen nabewerkingshandelingen om het gewenste resultaat te bereiken zijn waterkoeling en verwarmingscontrole in het ovenproces. We gebruiken verspanende gereedschappen om exacte afmetingen te creëren na de verwerking van het product. Om de oppervlaktestructuur gemakkelijk te bewerken. Door polijst- of coatingtechnieken te gebruiken, gaan aluminium oppervlakken beter glanzen en wordt hun slijtvastheid verhoogd. De productie van gietaluminium eindigt wanneer hoogwaardige afwerkingstechnieken een gebruiksklaar product opleveren.

Geweldig! Je bestaande stappen verklaren hoe aluminium gietstukken worden gemaakt, maar producenten voltooien hun procedure meestal met meer stappen. Verschillende extra methodes helpen de kwaliteit van de uiteindelijke gegoten aluminium onderdelen te verbeteren.

Stap 6: warmtebehandeling verbetert de kwaliteit van het metaal, maar is optioneel.

Fabrikanten verbeteren de mechanische eigenschappen van aluminium door na het gieten een warmtebehandelingsproces toe te passen. Deze techniek verhoogt de duurzaamheid en verbetert zowel de hardheid als de duurzaamheid van aluminium producten.

Veelgebruikte warmtebehandelingsmethoden zijn onder andere:

• Gloeien is gebaseerd op warmte om de sterkte van aluminium te verminderen zodat bewerkingsmachines het gemakkelijk kunnen vormen.
• De sterkte van gegoten aluminium neemt toe door oplossingswarmtebehandeling, omdat hierdoor componenten uit de aluminiumlegering worden verwijderd.
• Gecontroleerde veroudering door koeling maakt het eindproduct duurzamer en sterker.
• Warmtebehandeling wordt erg belangrijk voor metalen onderdelen die worden gebruikt in auto's, vliegtuigen en industriële machines om sterkere producten te maken.

Stap 7: Kwaliteitsinspectie en testen

Het uiteindelijke stuk gegoten aluminium ondergaat kwaliteitstests om te zien of het voldoet aan de specificaties van zowel de industrie als de koper voordat het koelproces eindigt.

Verschillende standaardtests en visuele onderzoeken inspecteren gegoten aluminium onderdelen vóór levering.

• We controleren het oppervlak van het onderdeel op onvolkomenheden om te zien of er scheurtjes of breuken in het materiaal zitten.
• We controleren de afmetingen van onderdelen met CMM en schuifmaten als onze meetinstrumenten.
• Nauwkeurige röntgentechnologie identificeert verborgen problemen in onderdelen en luchtbellen.
• Deze test meet hoe goed aluminium onderdelen voldoen aan hun noodzakelijke sterktecriteria.
• De kwaliteit van aluminium gietwerk heeft strikte aandacht nodig omdat het ervoor zorgt dat vliegtuigonderdelen en medisch gereedschap veilig werken.

Stap 8: Oppervlaktebehandeling (indien nodig)

Onderdelen van gegoten aluminium hebben soms een speciale behandeling nodig om er beter uit te zien en hun weerstand tegen slijtage en schade te verhogen.
Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen zijn onder andere:

• Deze methoden zorgen voor zowel een beschermende laag als een beter uiterlijk van het aluminium oppervlak.
• De laag creëert een sterke barrière om slijtage te voorkomen en helpt het aluminium te beschermen tegen milieuschade.
• We gebruiken deze methode voor verbluffend uiterlijk werk en exacte productie van onderdelen.
• Een afgewerkt stuk gegoten aluminium staat of valt met topkwaliteit. Alle grote industrieën hebben producten nodig die blijven glanzen zonder roest te ontwikkelen.

Het gietproces van aluminium

Het gieten van aluminium kent verschillende methoden die op verschillende momenten worden gebruikt, afhankelijk van wat het doel is. Dit zijn de meest gebruikte technieken die ik heb geprobeerd:

1. Zandgieten 

Het is een van de oudste en goedkoopste methoden om aluminium te gieten. De tweede methode wordt gemaakt door een zandmal te maken en er gesmolten aluminium in te gieten. Het gegoten product komt uit de mal wanneer het afgekoeld is. Wat zijn de toepassingen van het zandgieten van aluminium? Deze methode is perfect voor het maken van grote auto-onderdelen, industriële onderdelen en artistiek metaalwerk.

2. Spuitgieten

Bij spuitgieten wordt metaal (hier aluminium) onder hoge druk in een stalen mal gespoten, waarbij het vloeibare metaal snel bevriest. Deze stap maakt de massafabricage van uitgebreide en specifieke onderdelen mogelijk. Het wordt veel gebruikt voor auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten en consumentenelektronica.

3. Investeringsgieten

Deze techniek creëert zulke gedetailleerde onderdelen dat het ook wel verloren was gieten wordt genoemd. Het wordt bijvoorbeeld veel gebruikt in de luchtvaart-, medische en juwelenindustrie.

4. Permanent vormgieten

In dit geval wordt het gebruikt om meerdere identieke onderdelen uit een herbruikbare metalen mal te krijgen. De mechanische eigenschappen en sterkte van deze methode zijn beter dan die van zandgieten.

5. Centrifugaal gieten

De methode wordt gebruikt om cilindrische onderdelen zoals pijpen en ringen te maken door de mal te draaien terwijl het gieten van gesmolten aluminium een uniforme structuur geeft.

Oppervlaktebehandeling van gegoten aluminium onderdelen

Een goede oppervlaktebehandeling maakt gegoten aluminium onderdelen duurzaam, corrosiebestendig en tegelijkertijd mooi om te zien. Er zijn verschillende methoden met voordelen voor de toepassing en omgevingsfactoren. Hieronder staan enkele van de meest gebruikte oppervlaktebehandelingstechnieken voor gegoten aluminium onderdelen.

1) Poedercoating

Poedercoating is een milieuvriendelijke en duurzame coatingmethode. Hierbij bedekken we het oppervlak van het aluminium onderdeel met elektrostatisch gecoat poeder dat vervolgens wordt uitgehard. Aluminium is de bron van het proces dat een dunne, beschermende laag creëert die de delicate aluminiumstructuur beschermt tegen corrosie en het uiterlijk van het aluminium verbetert.

Voordelen:

• Niet schadelijk voor het milieu (geen schadelijke oplosmiddelen)
• Sterke weerstand tegen corrosie, chemicaliën en schokken
• Zorgt voor een gladde, uniforme afwerking in verschillende kleuren

2) Schilderen

Gietaluminium onderdelen kunnen vrij gemakkelijk en flexibel worden afgewerkt door ze te verven. Dit soort verf en kleur kan worden geleverd volgens ontwerp- en veiligheidseisen. Verflagen kunnen echter na verloop van tijd snel slijten in vergelijking met andere oppervlaktebehandelingen.

Voordelen

• Gemakkelijk aan te brengen in vele kleuren.
• Kan zowel voor decoratieve als beschermende doeleinden worden gebruikt
• Biedt matige weerstand tegen corrosie

Nadelen

• Sommige andere oppervlaktebehandelingen kunnen duurzamer zijn dan verflagen.
• Het kan na verloop van tijd afbladderen, vooral in een ruwe omgeving.

3) Galvanisch

Galvaniseren verwijst naar de metalen coating van aluminium onderdelen, bijvoorbeeld de coating van aluminium onderdelen met nikkel-, chroom- en zinkmetaallagen. De corrosiebestendigheid wordt verbeterd, het uiterlijk wordt verbeterd en er ontstaat een speciaal oppervlak dat bijvoorbeeld geleidend of reflecterend is.

Voordelen

• Verbetert de corrosie- en slijtvastheid
• Geeft het aluminium deel een glanzende metallic afwerking
• Kan worden gebruikt als leverancier van elektrische geleidbaarheid

Nadelen

•  Galvaniseren is een proces dat uit meerdere stappen bestaat
•  Het is een chemisch afvalproces dat op de juiste manier moet worden afgevoerd

4) Anodiseren

Het elektrochemische proces van anodiseren zorgt voor de vorming van een beschermende laag op de oppervlakken van de aluminium onderdelen. De laag verbetert de corrosiebestendigheid en slijtvastheid en maakt tegelijkertijd kleuraanpassingen door middel van verven mogelijk.

Voordelen

• Uitstekende weerstand tegen corrosie en slijtage
• Biedt esthetische afwerkingen in meerdere kleuren
• Vormt een niet-giftige, milieuvriendelijke beschermlaag

Nadelen

• Anodiseren is niet goed voor aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte
• Beschikt over gespecialiseerde apparatuur en expertise die nodig is om het uit te voeren.

5) Zandstralen

Mechanische oppervlaktebehandeling van aluminium onderdelen omvat zandstralen op basis van hogedrukzand of schurende deeltjes om het oppervlak van de aluminium onderdelen te wassen en te structureren. Het reinigt het en bevat alle verontreinigingen waardoor het een uniforme matte afwerking krijgt.

Voordelen

• Helpt te hechten aan volgende coatings (bijvoorbeeld poedercoating of verf)
• Creëert een gladde, uniforme textuur
• Verwijdert oppervlakteverontreinigingen en oxidatie

Nadelen

• Beschermende uitrusting vereist vanwege stof en puin
• Kan kleine oppervlakteruwheid veroorzaken waardoor polijsten achteraf nodig kan zijn

Eigenschappen van gietaluminium

Aluminium gietstukken worden in veel industrieën gebruikt vanwege hun lichte gewicht en uitstekende mechanische eigenschappen. Het heeft de juiste combinatie van sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid waardoor het een geschikt materiaal is voor toepassingen in de auto-industrie, ruimtevaart, bouw en industrie. Hieronder staan de belangrijkste eigenschappen van gegoten aluminium en de redenen waarom het materiaal bijna altijd de voorkeur geniet bij de productie.

1: Lichtgewicht

Gieten van aluminium heeft een van de belangrijkste voordelen: het heeft een zeer lage dichtheid. Aluminium is veel lichter dan andere metalen zoals staal of ijzer, daarom is het te verkiezen voor toepassingen waar gewichtsvermindering essentieel is, zoals de auto- en luchtvaartindustrie.

• Dichtheid: Evenredig met 2,7 g/cm³, een derde van het gewicht van staal
• Vermindert brandstofverbruik in voertuigen en vliegtuigen
• Is gemakkelijk te vervoeren en te hanteren omdat hij zo licht is

2: Hoge verhouding sterkte/gewicht

Aluminium is licht, maar dat betekent niet dat het niet sterk is. Gietaluminium kan een hoge trek- en vloeigrens hebben, afhankelijk van de samenstelling van de legering en de warmtebehandeling, geschikt voor dragende onderdelen.

• Gebruikt in structurele onderdelen in voertuigen en machines
• Silicium-, magnesium- en koperlegeringen kunnen de sterkte van de ijzerlegering verhogen
• Aluminiumlegeringen met hoge sterkte kunnen sterker zijn dan staal en veel lichter

3: Uitstekende corrosieweerstand

Gietaluminium is inherent corrosiebestendig omdat het een beschermende oxidelaag vormt in contact met lucht. Met deze laag is aluminium een zeer duurzaam materiaal dat bestand is tegen roest en oxidatie en dat vaak buiten en in schepen wordt gebruikt.

• Van nature roest- en corrosiebestendig
• Anodiseren of poedercoaten kan nog worden gedaan om het te verbeteren.
• Ideaal voor maritieme, auto- en buitenconstructies

4: Goede thermische en elektrische geleidbaarheid

Het is een zeer goede geleider van warmte en elektriciteit en wordt veel gebruikt in elektrische toepassingen en toepassingen voor warmteafvoer.

• Warmtegeleidingsvermogen: Aluminium is een zeer effectief materiaal voor warmteafvoer dat kan worden gebruikt als motoronderdeel, radiator en elektronisch koellichaam.
• Elektrische geleidbaarheid: Door het hoge geleidingsvermogen wordt het vaak gebruikt in bedrading, elektriciteitsleidingen en elektrische componenten

5: Hoge bewerkbaarheid

Een andere goede eigenschap van gietaluminium is dat het gemakkelijk te bewerken is. Het is gemakkelijk te boren, snijden en vormen zonder overmatige slijtage van gereedschap.

• Vermindert productiekosten en -tijd
• Produceert gladde oppervlakteafwerkingen
• De gegoten vorm kan complexe vormen hebben met nauwe toleranties.

6: Recyclebaarheid en milieuvoordelen

Het recyclen van aluminium heeft geen invloed op de oorspronkelijke eigenschappen; het is 100% recyclebaar. Aluminium is een milieuvriendelijke keuze omdat voor het recyclen slechts 5% van de energie nodig is die wordt gebruikt om nieuw aluminium te maken.

• Het duurzame materiaal dat groene productie ondersteunt.
• Helpt de impact op het milieu te verminderen
• Gebruikt in recycling voor auto's, verpakkingen en de bouw.

7: Goede gieteigenschappen

Omdat aluminium gemakkelijk in mallen vloeit en gemakkelijk in vaste vorm overgaat, is het een uitstekend metaal om mee te gieten.

Het kan worden gebruikt in elk type gietpraktijk, zoals:

• Spuitgieten: Produceert zeer nauwkeurige onderdelen
• Zandgieten: Het beste voor grote en complexe onderdelen
• Investeringsgieten:  Creëert onderdelen met fijne details

Voordelen

• Hiermee kunnen ingewikkelde vormen en dunne wanden worden geproduceerd.
• Hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking
• Ideaal voor massaproductie dankzij de kosteneffectiviteit

8 Slijt- en slagvastheid

Bepaalde legeringen van gietaluminium bieden een goede slijtvastheid en slagvastheid en worden daarom gebruikt in motorblokken voor auto's, in industriële machines en in onderdelen voor de ruimtevaart.

• Bestand tegen mechanische spanning en impact
• Daarnaast wordt het gebruikt in hoogwaardige componenten die blijvend sterk moeten zijn.

Gietaluminium vs Gietijzer vs Smeedaluminium

Aluminium en ijzer zijn metalen die op grote schaal worden gebruikt in verschillende industrieën. Maar ze zijn er in verschillende vormen, zoals gegoten aluminium, gietijzer en gesmeed aluminium, met verschillende eigenschappen die het meest geschikt zijn voor verschillende toepassingen. Gietaluminium en gietijzer zien er misschien hetzelfde uit, maar ze verschillen in feite in gewicht, thermische weerstand en bewerkbaarheid. Smeed aluminium is ook een optie waarvan de treksterkte en flexibiliteit groter zijn dan die van gegoten aluminium. Hieronder volgt een vergelijking van deze materialen om te bepalen wat de beste keuze is voor een bepaalde toepassing.

Gietaluminium vs Gietijzer

1. Gewicht

Er bestaat een contrast tussen gietaluminium en gietijzer wat betreft hun gewicht. Gietaluminium is veel lichter dan gietijzer en is zeer geschikt voor toepassingen waar gewicht kan worden bespaard. Daarom geven de auto- en luchtvaartindustrie de voorkeur aan gietaluminium als motoronderdelen en structurele onderdelen. Gietijzer daarentegen is veel dichter en vertegenwoordigt meer massa met een hoger gewicht per volume-eenheid, dus is het ideaal voor zware toepassingen zoals machines en kookgerei waar zware dichtheid en gewicht belangrijker zijn dan het eigenlijke gewicht.

2. Maattolerantie

Maattolerantie is het vermogen van het materiaal om afmetingen en fijne details te behouden en niet af te wijken na het gieten. Omdat gietaluminium zachter en beter bewerkbaar is, is de maattolerantie van gietaluminium beter dan die van gietijzer. Het stelt fabrikanten in staat om complexe vormen te maken met zeer nauwe toleranties en een zeer fijne oppervlakteafwerking. Het andere voordeel is gietijzer, dat bros en harder is en dus moeilijker te bewerken en te verfijnen.

3. Precisie en nauwkeurigheid

Gegoten aluminium is van nature veel zachter dan gietijzer en dus gemakkelijker te bewerken tot zeer precieze vormen. Hierdoor is het een goede keuze voor toepassingen met hoge precisie, zoals motorblokken voor auto's, industriële machines en onderdelen voor de ruimtevaart. Omdat gietijzer harder en minder flexibel is dan aluminium, is precisie hierop niet mogelijk. Het feit dat gietijzer moeilijk te bewerken is, betekent dat het vaak extra bewerkingen en afwerking vereist.

4. Thermische weerstand

Gietaluminium en gietijzer hebben allebei een goede hittebestendigheid, maar ze gedragen zich anders bij verhitting. Vergeleken met gietijzer geleidt gietaluminium thermische energie heel goed, waardoor het veel sneller opwarmt en afkoelt. Deze eigenschap maakt het bruikbaar voor koellichamen, radiatoren en kookgerei dat snel opgewarmd en afgekoeld moet worden. Gietijzer heeft veel warmte nodig, het houdt de warmte langer vast en is dus perfect voor kookgerei en industrieel gebruik waar warmte voor langere perioden nodig is.

Gegoten aluminium vs. smeed aluminium

1. Verschillende productvormen

Het belangrijkste verschil tussen gegoten en gesmeed aluminium is de manier waarop ze worden gemaakt, waarbij gegoten aluminium wordt gemaakt door middel van een gietproces en gesmeed aluminium wordt gemaakt door middel van een wals- of trekproces. De mal wordt gegoten en het aluminium wordt gesmolten en in een mal gegoten waar het zijn uiteindelijke vorm aanneemt wanneer het stolt. Het kan complexe geometrieën en complexe ontwerpen aan. Anderzijds worden producten van gesmeed aluminium, zoals platen, staven en platen, gemaakt van aluminium door walsen, extruderen of smeden. Als gevolg hiervan is smeed aluminium structureel gezonder en heeft het meer gewenste mechanische eigenschappen dan gegoten aluminium.

2. Verschillende legeringselementen

Gegoten en gesmeed aluminium kunnen beide legeringselementen bevatten zoals silicium, magnesium en koper, maar de elementen kunnen verschillen in samenstelling en hoeveelheid. Gegoten aluminium heeft meestal een hoger percentage silicium, waardoor het beter vloeit tijdens het gieten en beter bestand is tegen corrosie. Anderzijds heeft gesmeed aluminium een lagere hoeveelheid legeringselementen dan gegoten aluminium, waardoor het kneedbaarder is en een hogere treksterkte heeft.

3. Verschillende producteigenschappen

Over het algemeen heeft gesmeed aluminium een hogere treksterkte en is het flexibeler dan gegoten aluminium wanneer de sterkte wordt vergeleken. Door dit sterke, lichte en flexibele materiaal is het bijzonder geschikt voor gebruik waar andere materialen niet geschikt zouden zijn, bijvoorbeeld in vliegtuigconstructies en voertuigen met hoge prestaties. Terwijl gegoten aluminium sterk is in compressie, is het brosser en dit maakt het vatbaarder voor breuken onder hoge spanning. Gegoten aluminium is niet zo eenvoudig te produceren in complexe vormen als het een goede corrosiebestendigheid heeft, wat het nuttig maakt voor toepassingen waar ingewikkelde ontwerpen enz. belangrijk zijn.

Voordelen van aluminium gieten

Hieronder volgen enkele redenen waarom aluminium gieten de beste manier is om aluminium onderdelen te maken:

• Precisie en complexiteit: Maakt gedetailleerde en complexe vormen mogelijk.
• Hoge productie-efficiëntie: Ideaal voor massaproductie.
• Gieten vermindert afval in het aluminiummateriaal.
• Goede mechanische eigenschappen:  De verhouding sterkte/gewicht van gegoten aluminium onderdelen is hoog.
• Aanpasbare ontwerpen: Geschikt voor een breed scala aan toepassingen.

Als je je afvraagt waarvoor gietaluminium wordt gebruikt, kun je het antwoord vinden in verschillende bedrijfstakken, zoals de auto-industrie, kookgerei voor thuis en industriële machines.

Veelvoorkomende toepassingen van gegoten aluminium

Dankzij de eigenschappen van aluminium bestaat gietaluminium echter op veel gebieden.

1. Auto-industrie

Gegoten aluminium in de vorm van motorblokken, transmissiebehuizingen en wielen wordt in veel auto-onderdelen gebruikt omdat het licht maar sterk is.

2. Ruimtevaartindustrie

Voor het gieten van een aluminium vliegtuigonderdeel is sterk materiaal nodig, maar ook een materiaal dat licht van gewicht is.

3. Kookgerei en keukenapparatuur

Gietaluminium kookgerei bestaat uit duurzaam, hittebestendig en antiaanbakmateriaal. Daarom heeft het aan populariteit gewonnen in keukens.

4. Industriële machines

Onderdelen van gietaluminium zijn zeer duurzaam en efficiënt en veel machines en gereedschappen bestaan uit dergelijke onderdelen.

5. Meubilair en decoratieve artikelen

Door aluminium te gieten kunnen fabrikanten artistieke en duurzame ontwerpen maken in bestellingen variërend van terrasstoelen tot ingewikkelde metalen sculpturen.

Conclusie

Gieten van aluminium is een belangrijk productieproces voor het maken van sterke, lichtgewicht en corrosiebestendige onderdelen voor verschillende industrieën. Als we weten wat gegoten aluminium eigenlijk is, weten we waarom het zo goed te bewerken is, uitstekende thermische eigenschappen heeft, om er maar twee te noemen, en ook nog eens vrij goedkoop is. Daarom is het een perfect materiaal voor gebruik in auto-onderdelen, ruimtevaartonderdelen en alledaagse consumentenproducten. Afhankelijk van de vereisten voor precisie, productievolume en kosten wordt de gietmethode gekozen tussen spuitgieten, zandgieten of verlorenwasgieten. Bovendien hebben gegoten aluminium producten vele nabewerkingsopties zoals anodiseren, poedercoaten, galvaniseren enz. om het product zowel duurzamer als mooier te maken.

Gietaluminium heeft een betere gewichtsreductie in vergelijking met andere metalen, zoals ijzer of staal, een betere corrosiebestendigheid en is gemakkelijker te recyclen. Dit creëert dus een milieuvriendelijk alternatief voor fabrikanten die materiaalafval willen verminderen en de efficiëntie willen verhogen. Over het algemeen is het aluminium gietproces nog steeds een kritische productiemethode omdat het flexibiliteit en betaalbaarheid biedt en complexe ontwerpen met nauwkeurigheid kan creëren. Met industrieën op het pad van innovatie zal de vraag naar gegoten aluminium componenten nog meer toenemen, waardoor het belang ervan in de moderne techniek en productie toeneemt.

FAQs

1. Is gegoten aluminium beter dan ijzer?

Gietijzer is sterker en houdt warmte goed vast, gietaluminium is lichter en corrosiebestendig. Afhankelijk van de toepassing is er een keuze.

2. Is aluminium gegoten sterker of gesmeed?

Smeed aluminium is duurzamer dan bros gietaluminium omdat het een hogere treksterkte en flexibiliteit heeft, enz.

3. Waarom gebruiken auto's en vliegtuigen gietaluminium?

Het is corrosiebestendig, heeft een uitstekende warmteafvoer, wat de brandstofefficiëntie en prestaties verbetert, en is licht van gewicht.

4. Wat zijn de nadelen van gietijzer?

De reden dat het gietijzer is, is dat het zwaar, hard, bros en moeilijk te bewerken is, plus dat het gaat roesten als er niet goed voor wordt gezorgd.