De hoogste Fabrikanten van het de Matrijzenafgietsel van het Zink en van het Aluminium in China en de Wereld

Het spuitgieten is nu geëvolueerd tot een cruciale productiestap in de huidige snelle, pre-precieze computergestuurde industriële omgeving. De spuitgegoten onderdelen kunnen van auto-onderdelen tot huishoudelijke apparaten, ruimtevaartonderdelen en zelfs consumentenelektronica etc. zijn, wat de vereiste van zware bewerkingen helpt uitsluiten, waardoor de productie van complexe metalen onderdelen op schaal door middel van spuitgieten met consistente kwaliteit mogelijk wordt. Aangezien industrieën hun vraag naar lichtgewicht, duurzame en complexe ontwerpproducten verhogen, is er een constante vraag naar hoogwaardig spuitgietwerk geproduceerd uit steeds exotischere legeringen. Tegenwoordig vereisen industrieën een hogere kwaliteit, kostenefficiënte en lichtgewicht componenten en stellen daarom een生的 toenemende vraag naar de fabrikanten van zink en aluminium spuitgietproducten. Zink- en aluminiumlegeringen worden gebruikt om precisiedelen te produceren die worden gebruikt in automotoren, ruimtevaartstructuren en elektronische apparaten. Omdat bedrijven streven naar duurzaamheid en betere prestaties, worden leveranciers steeds meer gevraagd door bedrijven die op zoek zijn naar consistente kwaliteit en snelle doorlooptijden. Naarmate de industrieën groeien en de vraag naar gietstukken toeneemt, moeten de bovengenoemde technologieën door fabrikanten worden benut om op wereldwijde schaal duurzamere, functionelere en esthetisch aantrekkelijkere gietstukken te produceren.

Een van de soorten spuitgietmaterialen waarvoor je kunt kiezen, zijn zink- en aluminiummetalen. Deze twee materialen bieden unieke voordelen: ze zijn sterk, kostenefficiënt, corrosiebestendig en geschikt voor een hoog productievolume. Beide zink spuitgietproducten en aluminium spuitgietproducten krijgen steeds meer toepassingen in de verwante industrieën over de hele wereld, onder de trend van energie-efficiëntie, elektrische mobiliteit en duurzame productie.

In dit artikel nemen we een diepe duik in de wereld van het zink- en aluminium spuitgieten, inclusief fabrikanten die gevestigd zijn in China, een wereldwijde hub voor productie, en de topbedrijven over de hele wereld. In dit hoofdstuk zullen we, voordat we ons gaan verdiepen in de belangrijkste spelers op de markt, onderzoeken wat spuitgieten is en welke rol zink en aluminium spelen in het proces.

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een vorm van metaalgieten waarbij gesmolten metaal onder hoge druk en met hoge snelheid in een stalen vormholte (ook wel 'matrijs' genoemd) wordt geperst, bekend als een matrijs, waaraan dit gietproces zijn naam ontleent. De twee gebruikelijke types van deze matrijzen zijn meestal gemaakt van gehard gereedschapsstaal en ze zijn zo ontworpen dat ze complexe precisieonderdelen kunnen produceren die anders onmogelijk zijn of erg duur zouden zijn als ze op een andere manier zouden worden geproduceerd.

Belangrijkste kenmerken van spuitgieten

• Hoge nauwkeurigheid: Het grote voordeel van spuitgieten is de precieze maatvoering met weinig of geen nabewerking.
• Snelle productiesnelheden: Als de mal klaar is, is het mogelijk om heel snel duizenden, zo niet miljoenen identieke onderdelen te maken.
• Glad oppervlak: Meestal hoeven de onderdelen niet of nauwelijks bewerkt of gepolijst te worden.
• Dunne wanden en ingewikkelde vormen: In het geval van lichtgewicht toepassingen die complexe ontwerpen vereisen, is spuitgieten een ideale techniek.
  

Het proces van spuitgieten is zeer efficiënt en flexibel met grootschalige productie en is daarom erg populair in de auto-, luchtvaart- en consumentenelektronica-industrie.

Soorten materialen voor spuitgietmatrijzen

Spuitgieten kan met verschillende materialen met verschillende eigenschappen. 

De meest voorkomende metalen zijn:

• Zink
• Aluminium
• Magnesium
• Koper
• Lood en tin (nu minder vaak gebruikt vanwege milieuproblemen).

In al deze gevallen worden zink en aluminium het meest gebruikt vanwege hun superieure eigenschappen, lage kosten en veelzijdigheid.

Zinkgietproducten worden gemaakt door een economisch proces

Het spuitgietproduct wordt met behulp van het spuitgietproces gemaakt van zink of zinklegeringen. Zink is gemakkelijk te gieten en heeft veel gewenste eigenschappen.

Zink heeft de volgende belangrijke voordelen in het spuitgietproces:

• Hoge sterkte en hardheid: Ideaal voor duurzame onderdelen.
• Uitstekende dimensionale stabiliteit: Produceert nauwkeurige en complexe geometrieën.
• Hoge vervormbaarheid: Ontworpen voor ingewikkelde en dunwandige ontwerpen.
• Laag smeltpunt: Resulteert in een langere levensduur van de matrijs en lagere energiekosten.
• Superieure oppervlakteafwerking: Vaak gebruikt in decoratieve of cosmetische onderdelen
• Corrosiebestendigheid: Presteert goed in veeleisende omgevingen.

De producten die van zinkspuitgietwerk worden gemaakt, zijn meestal hardwareonderdelen, auto-onderdelen, connectoren, sloten en sommige consumentengoederen.

Producten van spuitgietaluminium?

Aluminium spuitgietproducten zijn onderdelen die worden gemaakt door gesmolten aluminium onder hoge druk in stalen mallen te injecteren. Omdat aluminium licht is en niet corrodeert, is het zeer nuttig voor structurele doeleinden wanneer sterkte en gewicht van belang zijn.

Aluminium is nuttig voor spuitgieten vanwege de volgende voordelen.

• Lichtgewicht met hoge sterkte: Het past perfect in de auto-, luchtvaart- en elektronica-industrie.
• Corrosiebestendigheid: Bestand tegen roest en omgevingsslijtage.
• Uitstekend thermisch en elektrisch geleidingsvermogen: Geschikt voor koellichamen en behuizingen.
• Goed bewerkbaar: Gemakkelijk voor nabewerking.
• Hoge dimensionale nauwkeurigheid: Geschikt voor complexe geometrieën.

Producten van het spuitgieten van aluminium zijn een ondergroep van het voorgaande, die specifiek van toepassing is op aluminium dat gegoten is door middel van de hogedrukgietmethode (HPDC). HPDC wordt op grote schaal gebruikt voor de productie van motorblokken, transmissiebehuizingen, elektronische behuizingen en nog veel meer.

Wat zijn gegoten producten?

Gietproducten is een algemene term voor elk voorwerp dat wordt gevormd door gesmolten metaal in een mal te gieten zodat het kan stollen en vervolgens de gevormde voorwerpen uit de mal te halen. Hoewel spuitgieten een van de gietmethodes is, zijn er nog andere gietprocessen zoals zandgieten, zwaartekrachtgieten en verlorenwasgieten.

Verschil tussen gegoten producten en spuitgietproducten

Spuitgieten van zink is echter een methode om zinken onderdelen te maken door middel van hogedrukgieten voor gevallen waarin een hoge precisie vereist is, wat inhoudt dat ze niet worden verwerkt via eenvoudigere gietmethoden op basis van zwaartekracht.

Waarom zijn zink en aluminium zo populair in spuitgietwerk? 

Hier zijn enkele redenen waarom deze twee metalen de belangrijkste kanshebbers zijn in de spuitgietindustrie.

1. Zuinigheid en efficiëntie

Zink en aluminium zijn vrij goedkoop, waarschijnlijk goedkoper dan andere legeringen die bij het gieten worden gebruikt. Bovendien maken ze snelle cyclustijden en een lange levensduur van de gietvorm mogelijk, wat de productiekosten verlaagt.

2. Veelzijdigheid

Dergelijk materiaal kan worden gebruikt voor het maken van micro-onderdelen, grote structurele onderdelen of praktisch alles wat je je maar kunt voorstellen. Zink en aluminium zijn betrouwbare keuzes voor bijvoorbeeld het maken van ingewikkelde tandwielen of lichtgewicht motoronderdelen.

3. Duurzaamheid

Beide metalen zijn 100% recyclebaar. Meestal wordt er gewerkt met gerecycled aluminium en zink en dit wordt een groener proces genoemd dan gieten.

4. Aanpassingsvermogen aan afwerkingsprocessen

Zinken en aluminium onderdelen kunnen worden afgewerkt met onder andere verven, poedercoaten, plating en anodiseren. Dat geeft functionele pluspunten zoals corrosiebestendigheid, samen met oogstrelende kwaliteiten.

Hoe kies je de juiste producent van spuitgietmatrijzen?

De ontdekking van de prijs is minder dan het vinden van de juiste leverancier. Om af te ronden, laten we eerst het volgende bekijken:

1. Materiaaldeskundigheid

Fabrikanten van zink spuitgietproducten hebben een aantal fabrikanten, en die fabrikanten kunnen aluminium spuitgietproducten onder druk maken. Selecteer een functie die voldoet aan de behoeften van je project.

2. Certificeringen

Als je in de lucht- en ruimtevaart, auto-industrie of een vergelijkbare branche zit, zoek dan naar ISO 9001, IATF 16949, enz.

3. Gereedschappen en engineering

De in-house tooling en ontwerpondersteuning moeten worden aangeboden door een goede fabrikant. Dit helpt bij het verbeteren van de ontwikkeling, de kwaliteitscontrole van de software en verbetert hun efficiëntie van de kosten.

4. Aanpassingsmogelijkheden

Essentieel is dat, ongeacht of u prototypes in kleine volumes of productie in grote volumes wilt, flexibele productieruns vereist zijn.

5. Communicatie en ondersteuning

En vooral als het om overzeese fabrikanten gaat, is communicatie heel belangrijk. Zoek leveranciers met een gevestigde reputatie op het gebied van export en Engels sprekende teams.

Voordelen van aluminium spuitgietproducten

Spuitgietproducten van aluminium worden gemaakt door middel van hogedrukinjectie, waarbij gesmolten aluminium in een nauwkeurig bewerkte mal wordt geduwd. Het resultaat van dit proces zijn onderdelen die licht en sterk zijn en complexe vormen mogelijk maken, waardoor ze perfect zijn voor verschillende industrieën. Het eerste primaire voordeel van aluminium spuitgieten voor de productie van onderdelen is een strakke maatnauwkeurigheid en een glanzende afwerking van het oppervlak. De producten worden vanwege hun hoge duurzaamheid, lichte gewicht en corrosiebestendigheid veel gebruikt in de auto-industrie, ruimtevaart, elektronica en vele andere industriële toepassingen. Spuitgieten onder druk van aluminium heeft zijn efficiëntie bij massaproductie en hoge precisie, wat kosteneffectieve oplossingen biedt bij de productie van onderdelen van hoge kwaliteit op schaal.

1. SINCERE TECH 

Jaar van oprichting: 2005
Aantal werknemers: 100-500
Soort bedrijf: Precisiematrijzen en magnesiummatrijzen zijn de producten waar Sincere Tech zich mee bezighoudt. 

Website en contact: 

Website: www.plasticmold.net 
E-mail: info@plasticmold.net
Contact: + 86 135 3080 1277
Adres: Adres: Gebouw 1, Nr. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong dorp, Qi Shi stad, Dongguan stad, provincie Guangdong, China, 523000

Bedrijfsprofiel

Als China precisie sterven gieten mal fabrikant, Sincere Tech biedt state-of-the-art precisie sterven gieten mallen en magnesium sterven gieten. Met tientallen jaren ervaring heeft het bedrijf een uitstekende reputatie opgebouwd als industrieleider als het gaat om het ontwerpen en produceren van uitstekende kwaliteit spuitgietcomponenten voor de automobielindustrie, elektronica en consumentenproducten. Sincere Tech is een volledig pakket van schimmel ontwerpen tot productie, en elk product dat uit ons komt is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de klant. Dankzij hun ongeëvenaarde ervaring en innovatieve technologie worden ze beschouwd als een betrouwbare zakenpartner over de hele wereld.

Kwaliteit

Kwaliteit is de kern van al het werk dat hier bij Sincere Tech wordt gedaan. Maar het bedrijf is strikt over het volgen van de strengheid van de kwaliteitscontrole processen om alle producten te leveren volgens de internationale normen. Alle spuitgietmatrijzen van Sincere Tech doorlopen de maximale tests om de beste kwaliteit te behouden. Het bedrijf behoudt deze reputatie als een betrouwbare leverancier van betrouwbare en duurzame componenten vanwege deze strenge veiligheids- en kwaliteitsborgingsprocedures. Sincere Tech houdt zich aan de ISO 9001-normen, die garanderen dat het bedrijf efficiënt presteert en een standaardkwaliteit handhaaft.

Waarom kiezen voor Sincere Tech?

Vergeleken met andere leiders in de spuitgietindustrie is Sincere Tech een pionier op het gebied van matrijsontwerp en -productie. Met meer dan 18 jaar ervaring in spuitgieten en spuitgieten is het bedrijf zeer bedreven in de twee technieken. De oplossingen beginnen bij $500 en met dat prijspunt was het zeer concurrerend op de markt. 

Voordelen van zakendoen met Sincere Tech zijn onder andere:

• Constante kwaliteit tegen concurrerende prijzen.
• Snelle prototyping en een productieve run voor kortetermijnbehoeften.
• Uitstekende klantondersteuning na verkoop bieden.
• Gebruik van grote spuitgietmachines (60 tot 1800 ton) om het gebruik te maximaliseren en tijd en kosten te minimaliseren; Ontwerp met meerdere cellen.

Sincere Tech is de beste partner voor bedrijven die kosteneffectieve, nauwkeurige en betrouwbare spuitgietoplossingen willen.

2. CNM TECH 

Jaar van oprichting: 20+
Aantal werknemers: 100-400
Soort bedrijf: Het bedrijf giet aluminium, zink en magnesium.

Website en contact: 

Website: www.diecastingschina.com
E-mail: info@diecastingschina.com
Contact: 130 4589 8002
Adres: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong Province, China. 523520.

Bedrijfsprofiel

Als toonaangevende naam in de Chinese spuitgietindustrie is CNM Tech de leverancier van eersteklas matrijsoplossingen voor verschillende toepassingen. CNM Tech heeft meer dan 10 jaar expertise op technisch gebied voor spuitgiettoepassingen in aluminium, zink en magnesium. Het bedrijf biedt een breed scala aan diensten aan verschillende industrieën zoals de auto-industrie, elektronica, telecommunicatie en huishoudelijke apparaten en staat daarom bekend om de uitstekende kwaliteit van de matrijsproductie en een hoog niveau van zakelijke kracht. CNM Tech's zorg voor precisie, samen met klanttevredenheid, maakte het een betrouwbare internationale onderneming op de internationale markt.

Toewijding aan kwaliteit

Kwaliteit is de basis van alle activiteiten bij CNM Tech. De filosofie van het bedrijf is om de productieprocessen voortdurend te verbeteren zodat ze altijd in overeenstemming zijn met de industrienormen. Alle matrijzen worden daarom geïnspecteerd onder strenge geavanceerde kwaliteitscontrolesystemen, aangezien CNM Tech ISO 9001-geaccrediteerd is, en worden pas geleverd na een uitgebreide inspectie. Met dit niveau van nauwgezette aandacht voor detail kan CNM Tech altijd verder gaan dan de verwachtingen van de klant en voldoen aan de internationale nalevingseisen.

Waarom samenwerken met CNM Tech?

CNM Tech beschikt namelijk over een reeks voordelen die het de meest geschikte partner maken voor bedrijven die op zoek zijn naar de beste spuitgietoplossingen. Dit zijn de belangrijkste voordelen:

• Materiaalexpertise: Matrijzen voor magnesium, aluminium en zink, waardoor matrijzen voor verschillende materialen kunnen worden gemaakt.
• Volledige productiediensten: Al je complete productiebehoeften, van matrijzen bouwen, CNC, schuren, afwerken en eindassemblage, worden gedekt. Met meer dan 20 jaar ervaring in technologie en zaken, levert CNM Tech al tientallen jaren matrijsoplossingen van topkwaliteit aan zijn klanten.
• Klantgerichte aanpak: Het bedrijf is trots op de maatregelen die het neemt om zijn oplossingen aan te passen aan de unieke technische en productievereisten van klanten op projectbasis.
• Reputatie bij topklanten: CNM Tech levert expertise aan enkele van de grootste namen in de auto-, luchtvaart- en elektronica-industrie en heeft veeleisende projecten met vertrouwen aangenomen.
• Focus op duurzaamheid: Net als de meeste fabrikanten werkt CNM Tech volgens de ISO 14001 milieunormen, wat een milieugericht productie- en fabricageproces garandeert. 
• Als een van de top spuitgietmatrijzen fabrikanten in de wereld, blijft CNM Tech in de gedachten van klanten die op zoek zijn naar superieure kwaliteit spuitgietmatrijzen, met name in magnesium spuitgieten.

3. GC precisievorm 

Jaar van oprichting: 1999
Aantal werknemers: 100-250+
Soort bedrijf: Als fabrikant van aluminium spuitgietmatrijzen en magnesium spuitgietmatrijzen met hoge prestaties, heeft GC Precision Mold een reputatie opgebouwd als eerste keus bron. 

Website en contact: 

Website:  www.aludiecasting.com
E-mail: info@aludiecasting.com
Contact: +86 131 4886 5556
Adres: No. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, provincie Guangdong, China, 523516

Bedrijfsprofiel

GC Precision Mold Co. werd opgericht in 1999 en is wereldwijd toonaangevend in de productie van hoogwaardige aluminium spuitgietproducten en non-ferrometaalproducten. Het bedrijf heeft twee gespecialiseerde fabrieken in Dongguan, China, en biedt een breed scala aan diensten van hogedrukgieten, zandgieten tot smeden. GC Precision Mold heeft meer dan twintig jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van precisiematrijzen, waarbij het juiste materiaal wordt gebruikt voor de eisen van klanten in de ruimtevaart-, automobiel- en elektronica-industrie. De missie van het bedrijf is gebaseerd op klanttevredenheid en het staat voor een hoge standaard van integriteit voor zijn producten en bedrijf.

Toewijding aan kwaliteit

Dit wordt weerspiegeld in het feit dat GC Precision Mold Co., Ltd. vele industriële certificeringen heeft en we strikt de hoogste kwaliteit en operationele uitmuntendheid volgen. Het bedrijf is ISO 9001 gecertificeerd en belooft klanten producten te leveren die volledig voldoen aan de eisen van de klant. Het bedrijf is gecertificeerd in zijn vermogen om de kwaliteit tijdens het hele productieproces op elk niveau te beheren als een goed mechanisme voor voortdurende verbetering en levering van de beste kwaliteitsproducten.

Waarom kiezen voor GC Precision Mold Co, Ltd?

De belangrijkste redenen waarom bedrijven GC Precision Mold Co., Ltd. kiezen voor diensten op het gebied van spuitgieten en metaalproducten staan hieronder vermeld.

• Meer dan 20 jaar bewezen ervaring: GC Precision Mold heeft twintig jaar superieure ervaring in de productie van precisieonderdelen voor verschillende wereldwijde industrieën.
• Moderne apparatuur: Het bedrijf gebruikt moderne spuitgietapparatuur en maakt gebruik van de nieuwste ontwikkelingen in de spuitgietindustrie om producten van superieure kwaliteit te maken.
• Flexibele materialen en gietmethoden: GC Precision Mold heeft een grote verscheidenheid aan materialen en gietmethodes om aan de specificaties van de klant te voldoen.
• Sterke klantgerichte aanpak: Hun manier van communiceren en samenwerken is altijd duidelijk en ze streven ernaar om bij elk project aan de verwachtingen van de klant te voldoen.

Wanneer u GC Precision Mold kiest, is partnerschap in uitmuntendheid kiezen om te werken met een bedrijf dat zich inzet voor het leveren van precisie gemaakte producten en bovenal, top notch klantenservice elke keer.

4. Northwest spuitgietwerk, LLC

Jaar van oprichting: 2001
Aantal werknemers: 50-150
Soort bedrijf: Manufacturing biedt aluminium spuitgietwerk, zink spuitgietwerk, CNC-verspaning, geautomatiseerde productie, precisietechniek, OEM-leverancier en industriële onderdelen in de categorielijst.

Website en contact:

Website: https://nwdiecasting.com/
Contact: 503-885-8200
E-mail: Sales@nwdiecasting.com
Adres: 9510 SW Tualatin Rd. Tualatin, Oregon 97062

Bedrijfsprofiel

Northwest Die Casting werd opgericht in 2001 en is een toonaangevende contractfabrikant van zink- en aluminiumgietwerk. Het bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in Tualatin, Oregon, en heeft zijn bereik uitgebreid naar Mexico om zijn productiecapaciteit te vergroten en in te spelen op de toenemende behoeften van industrieën over de hele wereld. Als specialist in hogedruk- en lagedrukgietwerk, CNC-verspaning en geautomatiseerde productie levert Northwest Die Casting precisiecomponenten aan bekende OEM's zoals Daimler, Bridgestone en Rivian.

Toewijding aan kwaliteit

Op dit moment beschikt Northwest Die Casting over de nieuwste spuitgietmachines, geautomatiseerde productielijnen en CNC-bewerkingscentra, en alle activiteiten worden uitgevoerd in de huidige ultramoderne faciliteiten. Als ISO 9001:2015 gecertificeerd, biedt het een systeem van maatregelen voor het waarborgen van de kwaliteitscontrole en consistentie van het proces van het productieproces. Sinds 2011 heeft Northwest Die Casting haar activiteiten uitgebreid door heel Mexico, waardoor kosteneffectieve oplossingen worden geleverd aan een wereldwijd klantenbestand zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van het product.

Waarom kiezen voor Northwest Die Casting?

Hieronder staan de belangrijkste redenen die van Northwest Die Casting een inkeping boven de concurrenten maken

Sinds 2001:

• Northwest Die Casting is al meer dan 20 jaar sterk vertegenwoordigd in de spuitgietindustrie en heeft die praktijkervaring.
• Een van de vele aspecten, Cutting-Edge Manufacturing, omvat het gebruik van automatisering, CNC precisiebewerking en spuitgieten onder hoge druk om de onderdelen te leveren.
• NW Die Casting Inc belooft lage kosten en operationele uitmuntendheid en kan producten maken in zowel de VS als Mexico.
• Er zijn redenen waarom elke grote OE, M van Daimler, Rivian en Bridgestone vertrouwt op Northwest Die Casting voor hun gietbehoeften.
• Het bedrijf blijft innoveren op het gebied van automatisering, duurzaamheid en het uitbreiden van de productiecapaciteit om te voldoen aan de eisen van de industrie.

5. Apex Aluminum Die Casting Co, Inc.

Jaar van oprichting: 1980
Aantal werknemers: 200-300
Soort bedrijf:  Apex Die Casting is een familiebedrijf en heeft uitstekende capaciteiten in aluminium en zink spuitgietwerk met overdruk en ondersteunt machinale bewerking, productie van gereedschappen en assemblage.

Website en contact:

Website: https://www.apexdiecasting.com/
Contact: 937-773-8318
E-mail: sales@apexdiecasting.com
Adres: Apex Aluminium Die Casting Co., Inc., 8877 Sherry Drive, Piqua, Ohio 45365

Bedrijfsoverzicht

Apex Aluminum Die Casting Co., Inc. is een familiebedrijf dat werd opgericht in 1980 en expert is in aluminium en zink hogedrukgietwerk. Het bedrijf, gevestigd in Piqua, Ohio, opereert vanuit een 100.000 vierkante voet moderne faciliteit en bedient industrieën over de hele linie. Als leverancier van complete diensten voor kleine tot middelgrote productievolumes, biedt Apex een breed scala aan diensten, zoals het maken van gereedschappen en spuitgieten tot en met afwerking en assemblage. De bewerking, afwerking en assemblage van de componenten wordt met de grootste zorg en precisie uitgevoerd met behulp van geavanceerde bewerkings- en afwerkingstechnieken en de eigen assemblagemogelijkheden.

Toewijding aan kwaliteit

Bij Apex Die Casting leveren we hoogwaardige aluminium en zink gegoten onderdelen met topkwaliteitseisen. Tijdens de productie maakt het bedrijf gebruik van geavanceerde technologie en zeer hoge kwaliteitscontrolesystemen. Hun team garandeert dat elk geproduceerd item precies voldoet aan de eisen en feilloos is aangepast aan de prestaties en betrouwbaarheid op vitale gebieden (automobiel, elektronica, industrieel).

Waarom kiezen voor Apex spuitgietwerk?

Er zijn verschillende redenen waarom Apex zich onderscheidt (de belangrijkste is): 

• De veteranen van Apex hebben meer dan 40 jaar ervaring in hun respectieve sectoren, waaronder de spuitgietoplossing voor bekende merken in verschillende industrieën.
• Het bedrijf heeft een volledige servicecapaciteit met volledige interne controle, van de productie van gereedschappen en precisiebewerking tot afwerking op maat.
• Apex hanteert zeer strenge kwaliteitsnormen om ervoor te zorgen dat klanten onderdelen ontvangen die aan de verwachtingen voldoen of deze zelfs overtreffen.
• Het spuitgegoten onderdeel is veelzijdig en wordt gebruikt in verschillende sectoren, waaronder de auto-industrie, elektronica en consumentenelektronica.
• De meeste onderdelen van Apex worden in de VS gemaakt en bieden zo betrouwbare onderdelen die voldoen aan de industrienormen en die de lokale industrie ondersteunen.

6. Kenwalt Die Casting Corp

Jaar van oprichting: 1968
Aantal werknemers: 50+
Soort bedrijf: Het aluminium en zink spuitgieten samen met CNC-verspaning, metaalafwerking, poedercoating en assemblage, oppervlaktebehandelingen zijn haar specialiteit.

Website en contact

Website: https://kenwalt.com/
Contact: +1 (818) 768-5800
E-mail: ken@kenwalt.com
Adres:  8719 Bradley Ave, Sun Valley, CA, Verenigde Staten, Californië

Bedrijfsprofiel

KenWalt Die Casting werd opgericht in 1968 en staat in de VS al jaren bekend als een van de beste en meest ervaren en betrouwbare aluminium en zink spuitgietbedrijven in de VS. Met een bedrijfsoppervlakte van 26.000 vierkante meter opereert het bedrijf vanuit een ultramoderne faciliteit in Californië en is het ISO 9001-gecertificeerd en ITAR-geregistreerd. De in-house diensten van CNC-verspaning, metaalafwerking, conventionele/experimentele poedercoating, plating processen, assemblage operaties, ontbramen, anodiseren, mock-ups, chemo film behandelingen, en vele andere soortgelijke processen hebben van KenWalt een corrosiebestendige, high-performance componentenleverancier gemaakt in het volledige scala van eisen.

Toewijding aan kwaliteit

KenWalt richt zich op kwaliteit en innovatie. De ervaring van hun team bestaat uit tientallen jaren praktijkervaring, plus een toewijding aan geavanceerde technologie en oneindige verbetering. Producten worden niet alleen gehaald, maar ook overtroffen. Elke stap van het productieproces wordt goed beheerd om aan de verwachtingen van de klant te voldoen. Omdat hun focus ligt op precisie, duurzaamheid en betrouwbaarheid, zijn ze een betrouwbare partner geworden voor het leveren van efficiënte en complexe spuitgietonderdelen aan industrieën met hoge prestatie-eisen.

Waarom zou u KenWalt spuitgietwerk kiezen?

Waarom investeerders en fabrikanten in alle sectoren KenWalt kiezen voor spuitgietwerk: 

• De uitdaging van 50 jaar aangaan: KenWalt werd opgericht in 1968 en brengt meer dan 50 jaar bewezen ervaring en zekerheid met zich mee op het gebied van aluminium en zink spuitgieten.
• Vacuüm Ondersteund Matrijzenafgietsel - Vacuüm Ondersteund Matrijzenafgietsel is een toonaangevende technologie die door het bedrijf wordt gebruikt om producten van superieure kwaliteit te maken en gebreken in het eindproduct te elimineren.
• Volledige projectdiensten: Van volledige projectondersteuning onder één dak in het geval van CNC-bewerking, poedercoating, metaalafwerking, verchroming en assemblage op maat.
• KenWalt heeft op maat gemaakte oplossingen voor zeer nauwkeurige specificaties, voor de sterk gereguleerde sectoren.
• Klanten bedienen in verschillende bedrijfstakken: Ze zijn er trots op dat ze de luchtvaart-, auto-, elektronica-, medische en telecommunicatie-industrie bedienen, waar precisie en naleving geen optie zijn.
• Focus op de klant: KenWalt is toegewijd aan tijdige levering, kwaliteitscontroles en klanttevredenheid.

7. PHB Inc.

Jaar van oprichting: 1906
Aantal werknemers: 500+
Soort bedrijf: PHB Inc. is een fabrikant met diensten op het gebied van spuitgieten, CNC-bewerking en gereedschap en matrijzen.

Website en contact

Website: https://www.phbcorp.com/
E-mail: INFO@PHBCORP.COM
Telefoon: +1 814-474-5511
Adres: PHB Machining & Molding, 8150 West Ridge Rd, Fairview, PA 16415 V.S.

Bedrijfsprofiel

PHB Inc. heeft haar hoofdkantoor in Fairview, Pa. en is een toonaangevende fabrikant van aluminium en zink spuitgietwerk, CNC-verspaning en gereedschap- en matrijsdiensten. Het bedrijf werd opgericht in 1906 en heeft 500 werknemers. Het bedrijf is gevestigd in een gigantische faciliteit van 750.000 vierkante meter. Het bedrijf bedient een verscheidenheid aan industriële markten, waaronder de automobielindustrie, telecommunicatie, medische sector, ruimtevaart en industriële apparatuur. PHB richt zich op automatisering van de meest geavanceerde technologie, zoals robotica en CAD, die productontwikkelingsfasen versnelt en een concept efficiënt omzet in een eindproduct. Omdat fabrikanten verschillende eisen hebben, richt PHB zich op het leveren van geavanceerde, nauwkeurige fabricage aan haar klanten.

Toewijding aan kwaliteit

PHB Inc. blijft toegewijd aan het maken van producten die internationaal voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Het bedrijf is ISO 9001 gecertificeerd, wat aangeeft dat kwaliteitsmanagement op een gestandaardiseerde manier wordt uitgevoerd in alle processen van het bedrijf. Daarnaast bevestigt de IATF 16949-certificering dat PHB voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen van de auto-industrie. Bovendien is PHB ITAR-geregistreerd, wat betekent dat het defensiecontracten en strenge en defensiegerelateerde eisen voor overheids- en militaire projecten kan afhandelen, wat zowel een teken is van de kwaliteit als van de normatieve oriëntatie van PHB in elk aspect.

Waarom kiezen voor PHB Inc.?

De redenen waarom PHB Inc. een betrouwbare partner in productie is, zijn de volgende:

• Meer dan 70 jaar ervaring: Vanaf 1906 verwierf PHB respect voor het leveren van producten van topkwaliteit, met primeurs in de industrie en voortdurende vooruitgang.
• Volledige interne mogelijkheden: Het bedrijf kan aluminium en zink spuitgietwerk, CNC-verspaning en gereedschap- en matrijzenproductie aanbieden, allemaal in huis onder één dak.
• PHB maakt gebruik van robotica, elektronische procesbewaking, CAD/CAM-systemen en CNC-verspaning om elk project van geavanceerde technologie te voorzien.
• Geografische dekking; PHB bedient diverse productiebehoeften in de industrie door het ondersteunen van het spectrum van de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, medische industrie en telecommunicatie.
• Kwaliteitsgarantie: PHB is ISO 9001, IATF 16949 en ISO 14001 gecertificeerd, voor de hoeveelheid kwaliteit en om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de industrienormen.
• PHB hanteert een aanpak van vroege betrokkenheid van de klant, waarbij klanten in elke fase van de productontwikkeling worden betrokken, het ontwerp wordt geoptimaliseerd, de productontwikkeling vroeg plaatsvindt en de kosten worden geminimaliseerd terwijl de productkwaliteit op het beste niveau blijft.

8. DyCast Specialties Corporation

Jaar van oprichting: 1983
Aantal werknemers: 100-300
Soort bedrijf:  Ze zijn fabrikant van precisiegietstukken uit zink en aluminium en bieden bewerking en afwerking met engineeringdiensten en productkwaliteit.

Website en contact:

Website: https://www.dycastspec.com/
E-mail: dycasts@pec.com
Telefoon: +1 320-239-4799
Adres: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, Verenigde Staten

Bedrijfsprofiel

De precisie spuitgietdiensten die DyCast Specialties Corporation aanbiedt in aluminium en zink materialen vanuit haar faciliteit in Starbuck, Minnesota, staan hoog aangeschreven. Ze hebben een faciliteit van 30.000 vierkante meter met een grote verscheidenheid aan tien geavanceerde spuitgietmachines met een tonnage van 7 tot 725 ton. De ontbraam- en nabewerkingswerkzaamheden die DyCast momenteel uitvoert, geven het bedrijf technische ondersteuning en leveren zeer gespecialiseerde diensten aan industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de robotica en de medische sector. Bovendien levert het bedrijf complete bewerkingsdiensten om de productie van complexe, perfecte componenten te garanderen. DyCast richt zich op de behoeften van patiënten en projecteert betrouwbaarheid in productlevering.

Toewijding aan kwaliteit

Bij DyCast Specialties is kwaliteit erg belangrijk. Enkele van de processen die het bedrijf volgt zijn de gecertificeerde coating en metaalbehandelingen die voldoen aan de RoHS-normen voor elektrische componenten die bedoeld zijn voor verkoop in de Europese Unie. Daarnaast hanteren we een streng kwaliteitsborgingsprogramma met de nieuwste generatie meetapparatuur, zoals Brown & Sharpe Global DCCM en Mitutoyo BH305 coördinatenmeetmachines. De levering van al deze producten in deze belangrijke markten zou in gevaar komen als deze hulpmiddelen er niet waren, want DyCast is een vertrouwde partner voor hoogwaardige, ingewikkelde gegoten componenten.

Waarom kiezen voor DyCast Specialties Corporation?

Daarom is DyCast Specialties Corporation anders dan de spuitgietindustrie:

• Spuitgieten: DyCast biedt speciaal spuitgietwerk van aluminium en zink, waarmee zeer ingewikkelde en hoogwaardige fittingen voor diverse industrieën worden geproduceerd.
• Faciliteit: De moderne faciliteit van het bedrijf omvat 7 ton - 725 ton spuitgietmachines, wat zorgt voor flexibele productiemogelijkheden.
• Extra waarde van DyCast: Het bedrijf biedt uitgebreide oplossingen: engineering, machinale bewerking, ontbramen, afwerking, andere secundaire bewerkingen, inclusief end-to-end service voor klanten.
• Functie van het bedrijf: Geavanceerde meettechnologieën worden gebruikt in combinatie met strenge inspectieprocessen om constante productconsistentie en betrouwbaarheid te produceren in alle orders.
• DyCast heeft veelzijdige industriële expertise en bedient industrieën zoals luchtvaart, automobiel, robotica, telecommunicatie, medisch, enz. als een go to fabrikant voor precisiegegoten componenten.
• Eén stop en één start: of u nu uit de VS of China inkoopt, DyCast levert professionele diensten voor elke productie en werklast.

Conclusie 

Een van de dingen die je moet overwegen bij het kiezen van een fabrikant van spuitgietmatrijzen gaat niet alleen over de prijs. De materiaalexpertise die je nodig hebt is specifiek voor de projectbehoeften, zoals specialisatie in aluminium of zink spuitgieten. Bovendien zetten fabrikanten met ISO-certificeringen (bijvoorbeeld ISO 9001, IATF 16949) een extra stap om te controleren of de kwaliteitsnormen worden nageleefd, wat erg belangrijk is in industrieën zoals de auto- en luchtvaartindustrie. Het voordeel van een gunstigere prototypesnelheid, betere controle over de kwaliteit van het product en meer kostenefficiëntie wordt geboden door bedrijven die in-house tooling en engineeringondersteuning bieden.

Een andere factor waarmee je rekening moet houden bij het kiezen van een fabrikant is het vermogen om aangepaste oplossingen te bieden voor zowel prototypes van kleine aantallen als productie van grote aantallen. Bovendien zijn goede communicatie en ondersteuning belangrijk in het geval van samenwerking met overzeese leveranciers.

Fabrikanten zoals PHB Inc, DyCast Specialties, KenWalt Die Casting en anderen bieden toonaangevende mogelijkheden, zoals robotica en CNC-verspaning, evenals geavanceerde kwaliteitsborgingssystemen. En ze hebben een goede reputatie en een goede lange reputatie opgebouwd door nauwkeurige en hoogwaardige spuitgietstukken te leveren om aan de eisen van de verschillende industrieën te voldoen. Kiezen voor de beste partner garandeert u de productieoplossingen die efficiënt, betrouwbaar en goedkoop zullen zijn wanneer ze worden gemaakt om aan uw exacte eisen te voldoen.

FAQs 

1. Wat is spuitgieten? 

Productieproces waarbij gesmolten metaal onder druk in een mal wordt geperst om onderdelen te maken met vrijwel elke geometrische complexiteit. Als ze klaar zijn, zijn deze onderdelen op kamertemperatuur en klaar voor gebruik in hun markttoepassing: auto, luchtvaart, elektronica, enz.

2. Waarom zou ik moeten kiezen voor spuitgieten boven andere productieprocessen? 

Een van de toepassingen van dit proces is de productie van zeer precieze en complexe onderdelen met een uitstekende afwerking en duurzaamheid. Veroorzaakt door de hoge kosten voor massaproductie en de hoge kwaliteit en lichtgewicht kwaliteiten, wordt het veel gebruikt wanneer dergelijke industrieën lichtgewicht onderdelen van hoge kwaliteit nodig hebben.

3. Wat wordt er gedaan om ervoor te zorgen dat de gegoten producten van goede kwaliteit zijn?

Controleer of de fabrikant gecertificeerd is volgens ISO 9001 of IATF16949. Verder genereren de bedrijven die de meest geavanceerde apparatuur gebruiken, zoals coördinatenmeetmachines (CMM) en robotautomatisering, normaal gesproken de producten van de hoogste kwaliteit.

4. Van welke industrieën kan spuitgieten profiteren? 

Spuitgieten wordt gebruikt in verschillende industrieën, zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, elektronica en telecommunicatie. Vooral als precieze afmetingen moeten worden bereikt, is dit proces bijzonder waardevol voor het maken van lichtgewicht, duurzame onderdelen.