Ved støping i aluminium er formen vanligvis laget av et høyfast materiale som tåler det høye trykket og de høye temperaturene som er involvert i prosessen. Noen vanlige materialer som brukes som støpeformer for aluminiumstøping inkluderer:
- Stål: Stål er et sterkt og slitesterkt materiale som ofte brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye trykkene og temperaturene som er involvert i prosessen, og er også motstandsdyktig mot slitasje og korrosjon.
- Aluminium: Aluminium er et lett og relativt sterkt materiale som noen ganger brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye temperaturene som er involvert i prosessen, men er kanskje ikke like holdbart som stål i høyproduksjonsmiljøer.
- Kobber: Kobber er et sterkt og ledende materiale som noen ganger brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye temperaturene som er involvert i prosessen, og er også i stand til å spre varmen effektivt.
- Grafitt: Grafitt er et lett og ledende materiale som noen ganger brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye temperaturene som er involvert i prosessen, og er også i stand til å spre varmen effektivt.
Til syvende og sist vil det beste materialet for en støpeform i aluminium være avhengig av de spesifikke kravene til applikasjonen. Faktorer som må tas i betraktning, kan omfatte materialets styrke og holdbarhet, dets evne til å tåle høye temperaturer og dets motstand mot slitasje og korrosjon.
Aluminiumstøping er en produksjonsprosess som innebærer at smeltet aluminium sprøytes inn i en form under høyt trykk for å produsere en del eller komponent. Aluminiumstøping brukes ofte til å produsere deler og komponenter med høy detaljrikdom og nøyaktighet, og er egnet for bruk med et bredt spekter av aluminiumlegeringer.
Her er noen eksempler på støpekomponenter i aluminium som ofte brukes i elbiler:
- Motorhus: Aluminiumsstøping brukes ofte til å produsere huset til elmotoren i en elbil, fordi det gir den nødvendige styrken og holdbarheten samtidig som det er lett.
- Opphengskomponenter: Aluminiumsstøping kan brukes til å produsere en rekke fjæringskomponenter til elbiler, blant annet styrearmer, knokler og nav.
- Girkasse: Girkassen i en elbil er ansvarlig for å overføre kraft fra motoren til hjulene. Denne komponenten produseres ofte ved hjelp av pressstøping av aluminium på grunn av dens styrke og holdbarhet.
- Batterihus: Aluminiumsstøping brukes ofte til å produsere batterihuset i en elbil, fordi det gir den nødvendige styrken og holdbarheten samtidig som det er lett.
Alt i alt er trykkstøping av aluminium et populært valg for produksjon av et bredt spekter av komponenter i elbiler på grunn av dets styrke, holdbarhet og lette egenskaper.
Både støping og sprøytestøping er produksjonsprosesser som brukes til å produsere deler og komponenter av en rekke ulike materialer, blant annet metall, plast og gummi. Det er imidlertid noen viktige forskjeller mellom de to prosessene:
- Materiale: Støping brukes vanligvis til å produsere deler og komponenter av metallegeringer som aluminium, sink og messing. Sprøytestøping brukes til å produsere deler og komponenter av en rekke ulike materialer, blant annet plast, gummi og metall.
- Formens utforming: Ved trykkstøping er formen en permanent, hul metallform som vanligvis er laget av stål eller et annet høyfast materiale. Ved sprøytestøping er formen vanligvis laget av aluminium eller et annet lettvektsmateriale, og den er konstruert for å kunne åpnes og lukkes gjentatte ganger.
- Design av deler: Støpegods brukes vanligvis til å produsere deler med høy detaljrikdom og nøyaktighet, ettersom metallegeringen kan holde på svært fine detaljer. Sprøytestøping brukes vanligvis til å produsere deler med lavere detaljnivå og nøyaktighet, ettersom plasten eller et annet materiale kanskje ikke er i stand til å holde på de fineste detaljene.
- Produksjonshastighet: Trykkstøping kan generelt sett produsere deler raskere enn sprøytestøping, ettersom prosessen ikke krever at materialet kjøles ned og stivner før formen kan åpnes og delen tas ut.
Alt i alt er både trykkstøping og sprøytestøping nyttige produksjonsprosesser som har sine egne spesifikke fordeler og ulemper. Hvilken prosess som er best for et gitt bruksområde, avhenger av det spesifikke materialet, delens design og produksjonskravene.
Kina har blitt en verdensprodusent vært 20 år, at alle ønsker å kjøpe ting fra Kina, Når du har et prosjekt som trenger å lage noen støpeprodukter, trenger du Kina støpeprodusentleverandør. Hvis du leter etter en god produsent av støpegods i Kina, er det noen få skritt du kan ta for å sikre at du finner et anerkjent og pålitelig selskap:
- Undersøk markedet: Det er viktig å ha en god forståelse av støpeindustrien i Kina før du begynner å lete. På den måten kan du identifisere potensielle produsenter og vurdere deres kompetanse. Dette kan du gjøre ved å lese bransjerapporter, delta på messer og snakke med bransjeeksperter.
- Definer behovene dine: Definer tydelig hvilke krav du stiller til støpeprodusenten, inkludert hvilken type støpeprosess du trenger (f.eks. aluminiumstøping, sinkstøping osv.), størrelsen og kompleksiteten på delene du trenger, og budsjettet ditt. Dette vil hjelpe deg med å begrense alternativene og finne en produsent som kan oppfylle dine behov.
- Få tilbud fra flere produsenter: Når du har en liste over potensielle produsenter, kan du be om tilbud fra hver av dem. På den måten kan du sammenligne priser og tjenester som tilbys av ulike produsenter.
- Gjennomgå produsentens kapasitet: Sjekk produsentens nettsted og markedsføringsmateriell for å få et inntrykk av hva de kan. Se etter informasjon om utstyr, erfaring og kapasitet. Du kan også be om å få se arbeidsprøver for å få en følelse av kvaliteten.
- Besøk produsenten: Hvis det er mulig, bør du besøke produsentens anlegg for å få et førstehånds innblikk i driften. Da kan du se utstyret og fasilitetene deres, møte teamet og få et inntrykk av kulturen og verdiene deres.
- Sjekk referanser: Be produsenten om referanser fra tidligere kunder, og følg opp med disse referansene for å få et inntrykk av produsentens pålitelighet og kvalitet.
Ved å følge disse trinnene kan du finne en god støpeprodusent i Kina som er i stand til å oppfylle dine behov og levere produkter av høy kvalitet.
Hvorfor bør du kjøpe støpeprodukter fra Kina leverandør?
Det er noen grunner til at du kan vurdere å kjøpe støpegodsdeler fra Kina:
- Kostnader: Kina er kjent for sine konkurransedyktige produksjonskostnader, og pressstøping er intet unntak. Ved å kjøpe inn støpegodsdeler fra Kina kan du kanskje spare på material- og lønnskostnader, noe som resulterer i lavere produksjonskostnader totalt sett.
- Kvalitet: Selv om det er en vanlig oppfatning at kinesiskproduserte produkter er av lavere kvalitet, er dette ikke alltid tilfelle. Mange kinesiske produsenter av støpegods har implementert avanserte kvalitetskontrollprosesser og har oppnådd sertifiseringer som ISO 9001.
- Erfaring: Kina har en lang historie med produksjon og en velutviklet leverandørkjede. Derfor har kinesiske produsenter av pressstøpegods ofte lang erfaring og kan tilby en rekke ulike produksjonsmuligheter.
- Bredt utvalg av leverandører: Det finnes mange produsenter av pressstøpegods i Kina, noe som betyr at du har et bredt spekter av alternativer å velge mellom. Dette kan gjøre det lettere å finne en produsent som oppfyller dine spesifikke behov og krav.
- Sterk infrastruktur for eksport: Kina har en sterk eksportinfrastruktur, noe som gjør det enklere å sende produkter til andre land. Dette kan være spesielt fordelaktig hvis du befinner deg langt fra Kina og trenger å importere delene.
Samlet sett kan det å kjøpe støpegodsdeler fra Kina gi en rekke fordeler, inkludert kostnadsbesparelser, kvalitetsprodukter og et bredt spekter av leverandøralternativer. Det er imidlertid viktig å gjøre en grundig undersøkelse av potensielle leverandører for å sikre at du finner en anerkjent og pålitelig produsent.
Å finne det rette krøllejernet er en veldig utfordrende opplevelse, og mange kvinner og frisører må gå gjennom så mange merker før de finner det rette. Enten håret ditt er naturlig krøllet eller bølget, hjelper det rette krøllejernet deg med å fremheve krøllene dine. Selvfølgelig vil alle de saftige krøllene naturlig avhenge av hva slags tønne som er brukt. Etter å ha lest denne artikkelen vil du vite hvilke typer som passer best til ditt hår og den stilen du ønsker.
Typer krølltang til bruk hjemme
- Flatt krølltang - Bruk dette krølltangen til å rette ut håret. Strykejernet består av to flate, oppvarmede skovler som, når de trykkes sammen, fjerner krøllene i håret mellom dem. Flatkrøllejern fungerer med alle hårtyper. I tillegg kan du bruke et flatt krølltang til å introdusere en subtil bølge i naturlig flatt hår.
- Krølltang for krølling - Når du krøller håret får du korte, kinky krøller. Dette krøllejernet fungerer best på mellomlangt til langt hår. Krølltangen var veldig populær på 80-tallet.
- Wave Curling Iron - Wave-krølltangens bølgende overflate (den er bred, tynn og bred igjen) gir naturlig bølget hår. I stedet for å skape krøller som krøller seg selv, brukes dette jernet til å skape flott volum og fine S-bølger i lengre hår. Dette jernet er ikke bra på kort hår.
- Single Barrel Curling Iron - Single Barrel Curling Iron er det enkleste krøllejernet å bruke. Det består av en enkelt oppvarmet tønne. Håret vikles deretter rundt tønnen. Tønnehodet varmer opp håret for å skape krøllen.
- Double Barrel Curling Iron - Flotte S-krøller skapes ved å føre håret gjennom to oppvarmede tønner. Dette jernet er like enkelt å bruke som et enkeltløpskrøllejern; det er enkelt å bruke. Dette jernet brukes best på lengre hår.
- 3 Barrel krølltang - For krøller i bohemstil kan du ikke slå dette krølltangen. Tre tønner skaper vakre, stramme og bølgete krøller. Dette jernet er i dag det mest populære i Hollywood. Igjen, dette jernet er best for lengre hår.
Strykejern for profesjonelle
Profesjonelle stylister bruker et Marcel-krøllejern. Hovedforskjellen mellom dette krølltangen og den du bruker hjemme, er at krølltangen din har et grep som du må trykke på for å holde håret mot skaftet. Marcels krølltang har et nivådesign. Roter spaken én vei, og håret presses mot den varme trommelen, og snu spaken for å frigjøre håret.
Profesjonelle bruker dette jernet fordi det gir dem ultimat kontroll over hårsettingen. Du kan også bruke det, bortsett fra ett problem. Det er vanskelig å bruke et Marcel-krølltang på ditt eget hår. Spakdesignet er bedre egnet når du jobber med andres hår og ikke ditt eget.
Olayer er en kraftig hårføner grossistleverandør i Kinai utgangspunktet lager vi elektriske artikler, eksporterer injeksjonsform, i midten av 2020 kjøpte Olayer en grossist produsent av rettetang leverandør, som har vært rosa keramisk flatjern & hårstrykejern leverandør rundt 15 år,
Når det gjelder føntørker finnes det et enormt utvalg der ute, noe som selvfølgelig gjør det svært vanskelig å gå gjennom all informasjonen om hver enkelt føntørker for å se hvilken som er den beste. beste kraftige hårføner for deg. Denne oppgaven blir ekstra vanskelig fordi mange av føntørkene som er til salgs i dag, har svært lite informasjon tilgjengelig for deg som vurderer å kjøpe dem. Hvordan kan disse produsentene forvente at du skal kunne ta en beslutning om hvorvidt du vil kjøpe produktet deres eller ikke, hvis de knapt gir deg noen informasjon? Det trosser all logikk.
Beste 3500 watt hårføner
Så det er her nettstedet mitt kommer inn for å hjelpe deg! Gjennomgangene jeg gir er godt undersøkt, og hovedmålet på hele dette nettstedet er å forenkle prosessen med å velge den mest passende 3500 watt hårføner for deg. Føntørkeromtalene på dette nettstedet har generelt alle lignende layout og format for å gjøre det lettere for deg å bli kjent med strukturen - noe som skal hjelpe deg med å få en bedre forståelse av hvert produkt når du leser en anmeldelse.
Vanligvis starter anmeldelsene med en kort introduksjon, som etterfølges av en liste over funksjoner. Denne listen over funksjoner deler jeg opp i to deler for å gjøre det lettere å lese og forstå - dette igjen er designet for å hjelpe deg med å få en reell forståelse av produktet du leser om. Etter dette gjør jeg en fullstendig gjennomgang av den aktuelle føneren i innlegget og knytter sammen gjennomgangen med litt ytterligere informasjon og kjøpslenker.
Hvordan finne den beste 3500 watt kraftige hårføneren for deg3500 watt hårføner
Det finnes utallige mest kraftige føner der ute å velge mellom, og det er viktig at du finner den beste for deg. Det er viktig å undersøke dette ordentlig, for ellers kan du lett ende opp med å bli misfornøyd med kjøpet ditt. For å gi deg en ide om hva jeg mener, skal jeg gi deg et eksempel. La oss si at du er noen som bare vil ha håret tørket så raskt som mulig, uten frills eller fanciness, og du er ikke opptatt av stil, du vil bare tørke håret ditt. Vel, i dette tilfellet ville det være en veldig dum ting å bruke mye penger på et produkt som kanskje gjør mer enn du trenger.
På samme måte, hvis du var noen som ønsket høy watt hårføner som ville hjelpe deg med å style håret ditt og være sikker på at du ikke etterlater krus eller splittede ender, ville det være uklokt av deg å kjøpe den billigste du kan finne, da den sannsynligvis ikke vil oppfylle dine behov og absolutt ikke ville være den beste høyeffekts føneren for deg.
Forhåpentligvis forstår du nå hvordan dette nettstedet fungerer, så vel som problemet det prøver å løse. Så fortsett og finn den beste føneren for deg ved å bla gjennom siden med utvalgte anmeldelser. Du kan også bruke prisfanene helt øverst på denne siden for å bla gjennom mine føneromtaler. Sørg også for å se vår Informative anmeldelser side
I dag selger Olayer engros hårretting selskap leverandøren konsentrerer seg om å utvikle og lage forskjellige produkter av hårstilverktøy, hovedsakelig i negativ ion-lysvekt høyhastighets hårføner, infrarød høy effekt mini størrelse av reise hårføner, Keramisk ion flat jern, 6 i 1 krølltang, rettetang med kald luft, våt til tørr hår rettetang børste, profesjonell og automatisk kald luft hår curling verktøy, kald luft flate verktøy etc. Vi har vår egen mugg- og støpeprodusent for å produsere tilbyr utvikling av nye varer så raskt som 2 uker. Olayer hårføner grossistfirma tilbyr OEM / ODM kontraktsproduksjonstjeneste for alle elektriske applikasjoner, Olayer godtar å signere og NDA-dokument for å beskytte prosjektet ditt, tilpasset LOGO er gitt, Olayer er en privat merkevareprodusent av flatt jern i Kina som vil tilby deg alt i en stopptjeneste fra design, prototyping, testing, re-prototyping, støpeproduksjon, støpeproduksjon, kvalifisering, montering, undersøkelse, pakking og levering, hvis du søker etter et kinesisk hårføner grossistfirma og leverandør av elektrisk applikasjonskontrakt i Kina, er du velkommen til å kontakte Olayer
Blant de absolutt mest høyt hår tjenester varer er hårføner. 220V beste høyhastighets hårføner 1400 watt for Europa og USA som er opprettet av Olayer Kina hårfønerprodusent. Hvis du går for en hårføner i pro-ionisk teknologi keramisk hårfønerlinje, er du inne for hår som er nydelig, sunt, skinnende og livlig.
Om 220V beste høyhastighets hårføner 1400 watt
Som en kinesisk hårblåserleverandør i Kina som har blitt produsert av elektriske individuelle pleieprodukter i mer enn 18 år, produserer Olayer kinesisk hårføner grossistleverandør den beste premium høyhastighets hårblåser, sammenleggbar mini hårføner, hår glattere, crinkling strykejern, våt til tørketrommel hår rettet børster, etc. Deres hårbehandlingsprodukter har faktisk blitt et av de absolutt beste alternativene for ekspertfrisør som prøver å finne den aller beste kvaliteten på kinesiske hårføner og andre profesjonelle hårpleievarer, utstyret er holdbart og fungerer effektivt. Med de beste høyhastighets hårfønerne og hårpleieinstrumentene fra Olayer hårstyler grossistprodusent, kan du komme til en salongfinishstil for håret ditt i gleden av hjemmet ditt.
Topp kinesisk 220 spenning høyhastighets hårføner med 1400W 110,000 omdreininger eller turbomotor
Denne 220 spenning og 110 v høy effekt hårføner sett med 1400W produsert av Olayer føner engros leverandør er delt inn i 5 hovedkategorier. Du kan velge mellom:
- Motedesign med liten reisestørrelse og lettere
- 3 meter trådholder hårføner
- Turbo Power, bruk 110 000 omdreininger per minutt motor og 1400 watt
- lydløs hårføner, veldig stille hårblåser med lyd mindre enn 70db, men super kraft.
- 3 tilkoblinger, to dyser pluss en diffusor som passer til forskjellige frisyrer under salongen.
Dette lett høyhastighets hårføner under Olayer hårføner leverandør har en elegant og innovativ stil som fagfolk liker. Den har en svært effektiv ytelse ved at den har en spesiell motor og vifte som gir akkurat den rette typen stressluftstrøm du trenger for å tørke og style håret ditt. Den bruker en spesiell ionisk generasjon som skaper en strøm av ioner som fjerner krøll og statisk elektrisitet fra håret ditt.
Hvis det du søker etter i en lett hårføner er superkraft, og lydløs nese pluss liten dimensjon, kan du få den turbo power 1400W hårføner fra Olayer hårføner grossistleverandør. Den kan håndtere det tykkeste håret og få det tørket raskt i det hele tatt. Den har variable innstillinger for temperatur og hastighet som fungerer med ionisk teknologi for å gi håret ditt en glatt og blank finish. For en veldig travel dame får du kraften til å tørke håret raskt, slik at du også kan style på riktig måte.
Beste hårføner i Kina
Denne sammenleggbare designstørrelsen på lett høyhastighets hårblåser laget av Olayer kinesisk hårfønerleverandør er alt i en hårføner som du trenger å kjøpe, uansett om du er til husholdningsbruk eller ekspertstylist som bruker. Uansett om du er i USA, Europa og det andre landet, 220 spenning, 110 spenning, 240 spenning hårføner krav om at Olayer vil levere den skreddersydde spenningen med høy effekt hårblåser for Europa, USA, Asia eller et annet annet annet land. Det er blant de største hårføner på markedet i dag.
Det finnes ingen faste regler for veggtykkelse og konsistens for trykkstøpte deler. Iboende i prosessen er en veggseksjon
som har et tett, finkornet skinn, 0,015-0,020 tommer tykt (0,4-0,5 mm). Materialet mellom overflateskinnene har en tendens til å være mindre tett og grovkornet som følge av lengre størkningstid. Det er her defekter har en tendens til å samle seg.
Trykkstøperier har vist at de kan støpe 1,5-1,8 mm tykke aluminiumvegger over store flater. Det er mulig å støpe små områder helt ned til 1 mm (0,04 in.). Sinklegeringer flyter lettere og kan støpes til veggtykkelser helt ned til 0,75 mm (0,03 in.) Magnesiumlegeringer kan støpes til veggtykkelser på 0,89-1,14 mm (0,035-0,045 in.).
Veggseksjonene bør være så ensartede som mulig. Det er vanskelig å oppnå jevn og rask størkning av legeringen hvis
varmebelastningen varierer fra sted til sted i matrisen. Tynnere vegger bidrar med mindre varmebelastning enn tyngre vegger og vil ha lengre levetid.
trykkstøping av delvegg
Interseksjoner av walls, ribs og gussets bør blanding vetth transijoner og genergious radii
Sjenerøse radier, utvendige hjørner og overganger fremmer metallflyt og indre integritet. Radier og fileter gir også
forbedrer den strukturelle integriteten ved å redusere spenningskonsentrasjoner i støpegodset. I tillegg reduserer filetene varmekonsentrasjonen i både støpeformen og støpegodset. Varmepunkter som oppstår i skarpe hjørner, bidrar til krymping av hulrom i støpegodset. Disse varmepunktene reduserer også formens levetid ved skarpe hjørner i formhulrommet.
Standard drettert bør være spesifisert
Det er svært ønskelig med utkast på overflater som er parallelle med matrisens trekkretning, fordi det letter utstøtingen ved å tillate
støpestykket skal løsne lett fra formoverflatene. NADCA Product Standards anbefalinger for minimum trekk bør spesifiseres.
Sharp corners bør være eliminated eller minimert
Hvis det er behov for skarpe hjørner, kan de lett innpasses ved skillelinjer og ved overganger mellom formkomponenter. Skarpe hjørner bør brytes med radier eller avfasinger.
Underkutt bør være avoided
Underskjæringer bør unngås fordi de kan kreve bearbeiding eller ekstra matrisekomponenter, for eksempel
som uttrekkbare kjerneglidere. Slides øker kostnadene for produksjon og vedlikehold av matriser. De kan også øke syklustiden og skape produksjonsproblemer hvis de blinker. Hvis det er mulig, bør komponenten redesignes for å eliminere underskjæringer.
Hvorfor skulle en produktdesigner velge en pressstøpt komponent fremfor en komponent som er produsert ved hjelp av en annen konkurrerende prosess?
Hva er egenskapene til et produkt laget med pressstøping?
I løpet av denne sesjonen vil vi svare på disse spørsmålene. Vi vil også utforske lengden og bredden av bruksområder for trykkstøping, og forklare de unike egenskapene og den optimale konfigurasjonen for trykkstøping.
Når du har fullført dette kapittelet, vil du være i stand til å:
- Oppgi fordelene ved å bruke pressstøpeprosessen
- Identifisere pressstøping
Det store girhuset i aluminium som er vist på bildet ovenfor, er produsert på en kaldkammerstøpemaskin på 3500 tonn. Aluminiumet fyller det komplekse formhullet på mindre enn ½ sekund, og en ferdig formet, størknet støpegods støpes ut av formen hvert annet minutt. Girkassehusene veier opptil 10 kg. Den lille sinkledningskoblingen til en komfyr produseres derimot på en mye mindre maskin. Sinkfyllingen i hulrommet tar bare noen hundredeler av et sekund, og det støpes ut flere støpegods hvert minutt. Hver av disse støpegodsene veier 0,5 gram.
- Oppgi egenskapene til den optimale konfigurasjonen for trykkstøping
- Identifiser komponentene i pressstøpeskuddet
Informasjonen som presenteres i dette kapittelet er av generell interesse og er bakgrunnsinformasjon for materialet som presenteres i de påfølgende kapitlene.
I forrige kapittel fikk du generell informasjon om trykkstøpeindustrien i Kina. I dette kapittelet får du mer spesifikk informasjon om pressstøping.
Følgende nye begreper brukes i dette kapittelet.
- Dø tilfelleting "shot" Definert som et substantiv i dette kapittelet, ikke et verb.
- Sprue Konisk metalldel av skuddet som forbinder dysen og løperen.
- Overflows Små metalllommer rundt omkretsen av delen og også i åpninger.
- Runner Den veien metallet må flyte gjennom for å komme fra granen eller kjeksen til støpegodset.
Den Dø Casting Advantage
Trykkstøping produserer komponenter i høy hastighet av en rekke slitesterke sink-, magnesium- og aluminiumlegeringer, samtidig som de mest intrikate designdetaljene gjengis nøyaktig.
Denne egenskapen gjør det til et førsteklasses produksjonsalternativ for komponenter som skal produseres i store volumer. Evnen til å opprettholde små toleranser, noe som ofte eliminerer all maskinering, kan også gjøre prosessen til det optimale valget for produksjon av mindre volumer.
| Moderne prosessteknologi som sikrer jevn kvalitet | Datastyrt kontroll av de viktigste prosessvariablene har ført til konsekvent dimensjonskontroll og intern integritet. Prosessen er kompatibel med statistisk kontroll og statistiske problemløsningsteknikker. |
| Frihet til å designe intrikate konfigurasjoner | Det er bare designerens fantasi og støperens oppfinnsomhet som setter grenser for hvordan støpeformen kan utformes. Et typisk eksempel på en komplisert konfigurasjon er ventilhuset til en biltransmisjon. |
| Fordeler ved støping i nettform, selv ved lavere volumer | Eliminering av maskinering og sekundære operasjoner kan gjøre pressstøping konkurransedyktig ved lave produksjonsvolumer. |
| Stort utvalg av tilgjengelige legeringer og legeringsegenskaper | De typiske metallene er legeringer av aluminium, magnesium og sink. Små mengder legeringer av kobber og bly støpes også rutinemessig. Også jern- og titanmaterialer har blitt pressstøpt. Dagens legeringsutvikling omfatter bruk av komposittmaterialer, for eksempel aluminium og silisiumkarbid. |
| Stivheten, utseendet og følelsen av metall | Den opplevde kvaliteten på en metallkomponent er høyere enn på en komponent som er laget av et ikke-metallisk materiale. Stivhet er analogt med styrke, og er basert på elastisitetsmodul og konfigurasjon. God stivhet reduserer også vibrasjoner. |
| Oppfyller kravene til moderat til høy styrke | Trykkstøpte legeringer har høyere styrke enn plast og litt lavere styrke enn stålplater. |
| Moderat til høy slag- og bulkmotstand | Utvalgte legeringer har svært høy energiabsorpsjonsevne. |
| Dokumenterte egenskaper for utmattingsstyrke | Publiserte verdier for utmattingsstyrke er konservative. Støpeprosesser med høy tetthet minimerer defekter, som for eksempel porøsitet, som kan føre til utmatting. |
| Utmerkede lyddempende egenskaper | Studier tyder på at sink og ZA-legeringer er gode til å dempe lyd. Magnesium har vist seg å være lyddempende i komponenter til drivverk. |
| Lageregenskaper som ofte eliminerer separate lagre | ZA-legeringer har gode bæreegenskaper. Aluminium 390-legeringen har god slitestyrke. |
| Inherent EMI-skjerming for elektroniske applikasjoner | Høy ledningsevne gir iboende skjerming |
| Trykktetthet for hydrauliske og pneumatiske komponenter | Valg av legeringer, portteknologi og vakuumsystemer reduserer i stor grad innestengte gasser og krympeporøsitet. |
| Overflatebehandling av høy kvalitet for dekorative bruksområder | Det er relativt enkelt å oppnå god overflatefinish. Det er enkelt å utføre en rekke ulike overflatebehandlinger. |
| Oppfyller kriterier for brukbarhet og resirkulerbarhet | Legeringer er "grønne" og kan lett resirkuleres. Aluminiumslegeringer produseres vanligvis av resirkulerte materialer. Gjenvinningsstrømmen for støpelegeringer er basert på en verdensomspennende infrastruktur for gjenvinning av metall som har vært i drift i mer enn 50 år. |
I dag, med introduksjonen av nye, mer høytytende pressstøpelegeringer og nye prosessteknologier, er mange av de gamle antakelsene om prosessbegrensninger blitt foreldet.
- Nye spesifikasjoner for dimensjonskontroll, trekk og planhet har blitt utgitt. Disse spesifikasjonene gjennomgås og oppdateres med jevne mellomrom.
- Nye prosessforbedringer, inkludert vakuumteknologi, pressstøping, halvfast støping og tiksotropisk støping, har blitt utviklet og har ført til betydelig reduserte porøsitetsnivåer.
Den optimale konfigurasjonen for pressstøping
Før et støpeprosjekt settes i gang, bør støpedesignet evalueres med tanke på produserbarhet. Med andre ord: Kan støpegodset produseres? Er støpedesignet optimalt?
Den optimale konfigurasjonen for trykkstøping vil:
- Fyll helt med metall.
- Størkner raskt uten defekter.
- Skyv den lett ut av matrisen.
Den optimale støpekonfigurasjonen kommer ikke av seg selv.
Ingeniører og designere må samarbeide for å sikre at støpeutformingen oppfyller produktkravene og kan produseres. For å oppnå begge disse målene må støpegodset utformes med funksjoner som utnytter egenskapene til støpeprosessen. Følgende seks prinsipper bør brukes i arbeidet med å utvikle den optimale støpekonfigurasjonen.
Aluminiumstøpegods produseres i en rekke ulike legeringer som viser at det er mulig å oppnå svært mange forskjellige egenskaper. Mer enn 100 sammensetninger er registrert hos Aluminium Association, og mer enn 300 legeringer er i internasjonal bruk. Egenskapene til disse legeringene, uten å ta i betraktning de utvidede mulighetene til metallmatrise- og andre komposittstrukturer, er blant annet
Strekkfasthet, ksi (MPa) 10-72 (70-505)
Strekkgrense, ksi (MPa) 3-65 (20-455)
Forlengelse, % <1-30
Hardhet, HB 30-150
Elektrisk ledningsevne, % IACS 18-60
Varmeledningsevne, Btu - in./h - ft 2 -°Fat77°F (W/m-Kat25°C) 660-1155 (85-175)
Utmattingsgrense, ksi (MPa) 8-21 (55-145)
Lineær termisk utvidelseskoeffisient ved 20-100 °C (68-212 °F) 9,8-13,7 [1] 10-6/°F (17,6-24,7) [1] 10-6/°C)
Skjærfasthet, ksi (MPa) 6-46 (42-325)
Elastisitetsmodul, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)
Spesiell tyngdekraft 2,57-2,95
Evnen til å produsere deler med tilnærmet nettform med dimensjonsnøyaktighet, kontrollert overflatefinish, komplekse geometrier, inkludert innvendige gjennomføringer, og egenskaper som er i samsvar med spesifiserte tekniske krav, representerer betydelige produksjonsfordeler
- I mange tilfeller kan sveisede eller sammenføyde flerkomponentsammenstillinger erstattes med en enkelt støpt del.
- Kravene til maskinering er redusert.
- Aluminiumsstøpegods viser kontrollerte variasjoner i støpefinishen.
- Kontraster mellom støpte og maskinbearbeidede overflater kan fremheves for å skape tiltalende kosmetiske effekter.
- Kapitalbehovet er vanligvis mindre enn for smidde produkter.
- Verktøyene kan variere fra enkle mønstre til komplekse verktøystålformer, avhengig av produktkrav og produksjonsvolum.
- Metallurgisk eller mekanisk bundne bimetalldeler kan støpes rutinemessig.
- Aluminiumsdeler støpes rutinemessig ved hjelp av alle kjente prosesser, og tilbyr et bredt spekter av volum, produktivitet, kvalitet, mekanisering og spesialiserte muligheter.
- De fleste aluminiumslegeringer har solidifiseringsegenskaper som er forenlige med støperienes krav til produksjon av kvalitetsdeler.
- Mange aluminiumslegeringer har utmerket flytstyrke for støping av tynne seksjoner og fine detaljer.
- Aluminiumslegeringer smelter ved relativt lave temperaturer.
- Støpeprosesser i aluminium kan automatiseres i stor grad.
Mange begrensninger gjelder. Svært tynne seksjoner kan være umulige å støpe. Det er praktiske størrelsesbegrensninger for spesielle støpeprosesser. Noen legeringers størkningsegenskaper utelukker støping i vanskelige konstruksjoner eller i spesielle støpeprosesser. Støpeprosessen er enklere og mindre kapitalintensiv enn prosessene for produksjon av smidde, ekstruderte og valsede produkter.
Solidifisering i komplekse geometriske former kan imidlertid, i likhet med andre fabrikasjonsalternativer, resultere i diskontinuiteter i overflaten og interne mikrostrukturtrekk av varierende kvalitet som påvirker egenskaper og ytelse.
Støpegods av aluminiumslegeringer kan ha samme strekkegenskaper som de fleste smidde, ekstruderte og valsede plater. Fordi smidde produkter vanligvis kjennetegnes av fin omkrystalliserte kornstrukturer med spesiell anisotropi og svært strukturerte mikrostrukturelle trekk, er duktiliteten i lengderetningen vanligvis større enn i støpegods som inneholder grovere kornstrukturer. På den annen side byr ikke den typisk enaksiale kornstrukturen og fraværet av anisotropi i støpte strukturer på de samme utfordringene for konstruktører som begrensninger i tverrgående egenskaper.
Håper denne informasjonen kan hjelpe deg, hvis du har noe prosjekt som trenger støpeform eller verktøy i aluminium, er du velkommen til å kontakte oss,
Aluminiumsstøping har vist seg å være en ideell måte å lage ulike deler av komponenter til gatebelysning boliger med forskjellige materialer som spenner fra kobber, sink, aluminium og lette aluminiumlegeringer. Støpeoperasjonen garanterer dimensjonal presisjon som krever liten eller ingen bearbeiding for å ferdigstille varene, og ekspertene hevder at trykkstøping av belysningshus er økonomisk tenkelig. Og de mange egenskapene til aluminium kan gjøre det til et godt metall for design av pressstøping.
Tilpasset gatelyshus av aluminiumstøpegods er verdifullt, unikt og kan ikke unngås mens du er i lysindustrien. bare invester litt penger for trykkstøpte deler til gatelyshusog du vil skape merkevare over hele verden.
Støping av belysningshus
Akkurat nå er det en flott tid for ledet lysindustrien. CNM TECH er Aluminium Die Casting ledet belysningshus produsenter, med xx års erfaring innen støping, pulverlakkering, CNC-maskinering (Computer numerical control) og så videre, og gir den beste støpetjenesten for armaturer av forskjellige merker og for mange deler til gatebelysningshus.
Hva er egentlig tilpasset støpt belysningshus?
Dette indikerer at du sender ut tegningen til støpefirmaet og betaler støpeformkostnaden. Og leverandøren av støpegods produserer støping av lyshus i henhold til tegningen din. De kan bare selge eierproduktet ditt for deg personlig. Ingen andre kunder kan få tak i designet ditt. Derfor er det din egen unike design og stil for Deler til LED-lyshus på markedet.
Hva er egentlig Public Die Casting Lighting Housing?
Den støpegodsleverandøren produserer sin spesielle lyshuskopi av få stiler på markedet. De selger til alle kunder. Derfor observerer du støping av LED-belysningshus finnes overalt på markedet og er ikke unike.
De tingene CNM TECH Die Casting Company utfører?
Vi viet vår beste erfaring til støpeindustrien for lysfirmaene. CNM TECH tilbyr 8 års erfaring på markedet for LED-gatebelysning. Derfor lager vi kontinuerlig skreddersydde utendørs gulvlampehus. Derfor lager vi ikke offentlig støping, og vi kommer ikke til å demonstrere privat tegning til de forskjellige lysfirmaene, vi lager bare støping av gatebelysningshus for andre støping av LED-belysningshus i henhold til kundedesign, og vi vil aldri selge disse støpehusdelene til noen andre tredjeparter.
Vårt firma bygget og leverte støpte aluminiumselementer på høyeste standard. Stadig å bruke råvarer av topp kvalitet og avansert utstyr
- Noen av de støpte delene til gatelyshus som vi kan lage
*- Led-hus
*- Innkapsling av gatelys
*- høytrykksstøpt skall
*- ledet gatelys kropp
*- utendørs flomlyshus
CNM TECH aluminiumsstøpeløsninger for Deler til produksjon av LED-belysning brukes på en rekke ledende markedsplasser. Vi oppfyller kundenes krav til topp kvalitetskrav som spenner fra hus for kjøleribben, kjølere, hus beregnet for lysrammen. Vi anser din fantastiske tilfredshet i vår evne til å redusere produksjons- og verktøykostnadene.
-
- Hus for gatelys
Hvordan kan du tilpasse støpte gatelyshusdeler av aluminium med CNM TECH-tjenester?
1. Kundene sender ut IGS/STEP-tegninger eller kanskje en prøve til oss for å få et tilbud.
2- Vi vil absolutt diskutere hovedpunktene for å oppfylle Castability.
3- Etter kundens godkjenning av våre priser, vil vi sende ut vår tredimensjonale støpeskisse for aksept.
4- Etter godkjenning av 3D-støpedesignet, vil vi starte produksjonen av verktøyet / formen etter at det første innskuddet av mugg / verktøykostnad er utbetalt.
5- Etter at mugg / verktøy er ferdig, vil du sende prøvene for kundene undersøke;
6- Etter aksepterte prøver, vil absolutt sette sammen produksjonen på prøveordre etter kundens betaling for å få saldoen for den formen / verktøykostnaden.
- Så hvorfor velge CNM TECH som produsent av lyshusstøping?
* - Vi er en god fabrikk. Vi tilbyr deg one-stop service, rett fra formdesign og stil til delproduksjon for metallisk aluminiumstøping
* - Veldig god kommunikasjon med hver av våre kunder, spesielt klar til å snakke om detaljene i tegningene dine.
*- år i skreddersøm trykkstøping led lysarmatur, utendørs lysarmaturer, gatelys støping tilfelle av ledet gater lys boliger selskaper
* - Vektvariasjon av alle støpeinnretninger: lengde: 2M, vekt: 5g ~ 40 kg.
* - Aluminium Die-cast utstyr tonnasje størrelser: 300T,500T,800T,1250T,2000T
*- Overflatefinish og overflatebehandling: pulverlakkering, polering, sandblåsing utført i huset
*- Supplerende maskinering: Avgrading, tapping, boring, polering, CNC-maskinering, montering
* - beste leverandør av støpegods av Discolor, Philip, Dianming og mange andre
* - ISO9001 og også TS16949 Die Casting Produsent med CMM
*- Tallrike yrkeserfaringer og mer enn to tiår med produksjonsresultater
*- Rett fra design og stil, støping, screening til leveringstjenesteeksport gir en 100%-løsning,
*- Super nøyaktighet, rimelig salgspris og rask leveringstjeneste
*- Suverene QC- og QA-systemer sikrer topp kvalitet
*- Tilgjengelig for OEM- og ODM-løsninger for produksjon av originalutstyr
* - Høy nøyaktighet, topp kvalitet Elastiske elementer holder lenge.
* - Støpt effektiv hastighet, høy styrke, kompakt design.
*- Kroppsmateriale: Aluminiumslegering Die Casting.
*- Svært enkel montering.
*- Kundeorientert og overholdelse av topp kvalitet.
*- Dimensjonell presisjon og harmoni.
*- Tåler høye driftstemperaturer.
*- Certainly Driveled on Time.
* - Støpt lyshus i aluminium
* - Med topp kvalitet.
* - Diverse overflatebehandling ISO9001: 2008-kvalifisering.
* - Lang levetid på huset og forsvare lyskilden.
Ring oss i dag og oppdag mer og observer også hvordan vi kan spare deg for penger og tid på utformede deler til gatelyshuskomponenter.hvis du vil ha led-lysarmaturer. Led gatelyshus, Led Casing, ta gjerne kontakt
Aluminiumstøping er en høytrykksstøpeprosess som kjennetegnes ved at smeltet metall eller legering injiseres under høyt trykk i en støpeform hulrom. Med denne aluminiumslegeringsformingsteknologien krever den ledede skaphusrammen høy presisjonsdimensjon, lett, høy styrke, basert på dette kravet, metallplate og aluminiumsprofilprosess er ikke mulig å oppfylle denne høypresisjonsledede skaphusrammen, i så fall har den støpte aluminiumsprosessen for å lage ledede vitrineskap blitt mainstream i det ledede displaymarkedet.
Det virker veldig enkelt når vi ser den ledede skjermrammen, trenger bare å lage mugg og produksjon, det er det,
Men hvis du tror at forskjellen bare er den estetiske designen, kan du ta feil. Råmaterialet som er vedtatt, og erfaringen med støpeproduksjonsteknologi bestemmer kvaliteten på aluminium trykkstøping ledede kabinetter hus.
Hvis vi snakker om tilkoblingspresisjonen mellom hvert ledet skap, dybden på det ledede huset, vekten på skapet og styrken på skaphuset, krever alt dette elementet høyteknologi, det meste av høytrykksstøpt aluminiumsstøpt ledet skap du kan finne i markedet, men du må finne den rette som tilbyr den beste kvaliteten på materialet, presisjonen, styrken osv.
Så noen ganger, for å gjøre din kjøpsbeslutning på bekostning av varene. Men det må være i forutsetningen for de samme andre komponenter som moduler, PSU, etc. Som oftest, den rimelige aluminiumsstøpingen ledet utendørs skjermskap er laget av "offentlig støpeform", dvs. hver ledet skjermprodusent kan kjøpe dette støpte ledede kabinetthuset fra leverandøren og montere modulene sine & komponenter på den.
I dette tilfellet er selve aluminiumsstøpehusskapene de samme, men hva med modulene og andre komponenter? Så en nærmere undersøkelse er et krav når du snakker med de ledede displayfirmaene.
Hvis du ikke er fornøyd med en vanlig kabinetthus i trykkstøpt aluminiumog du vil ha ditt eget LED-displayskap for å tilfredsstille dine spesielle kunder, så må du åpne en ny aluminiumsstøpeform, for å lage aluminiumsstøpeverktøy for LED utendørs displayskap er veldig høye kostnader, hvis du bare trenger noen få hundre LED-skaphus, foreslår vi at du ikke lager ditt eget støpeverktøy.
Det er mange alternativer fra forskjellige ledede displaystøpeselskaper også. Hvis du ikke har mye erfaring i Kina-ledede skjermer, kan du føle deg forvirret om hva som er high-end leie-ledet skjerm?
Når du kjøper en led utendørs vitrineskap husanbefaler vi at du forsikrer deg om noe før du bestiller.
Først, få mer informasjon om modulene, PSU, kontrollsystemet, og andre komponenter og de tekniske funksjonene. For en LED-skjerm av høy kvalitet, at alle komponentene er spesialdesignet og adoptert. alt må være annerledes og enestående?
For det andre, uansett innendørs og utendørs eller forskjellige pikselhøydemoduler, deler de alle en støpeform. For å lage spesielle støpeform som kostnaden er svært høy,, så det er fornuftig LED display selskapet ville normalt bruke en støpeform for alle mulige alternativer.
Vi er støpefirma i Kina, lager en tilpasset støpegodsdeler, ledet støpegods for gatebelysning boliger, trykkstøpt hus for LED-displayskapetc. Vi har importert et stort antall kjente merker av produksjonsutstyr, alt i ett komplett CNC-prosess automatisk monteringslinjeutstyr. På grunnlag av storskala bruk av intelligent utstyr, vil alle støpegodsdeler laget av oss bli 100% sjekket før levering. Hvis du har et prosjekt som krever ledet gatebelysningshus, et LED-displayskap eller andre tilpassede støpedeler, er du velkommen til å kontakte oss.
Pressstøping av aluminium er til stor nytte i ulike industrisektorer, og spesielt i romfartsindustrien, der presisjon og topp standard er av største betydning. Disse elementene brukes til å bygge både små og store komponenter i luftfartsindustrien. I tillegg brukes støpealuminium både i den sentrale militære sektoren og i den kommersielle. Årsaken til dette er enkel - de er kostnadsvennlige løsninger og gir fantastiske resultater.
Bortsett fra å være kostnadseffektive, er delene laget av støpealuminium i tillegg forberedt på å tåle ekstreme værsituasjoner og økte skader. En annen viktig grunn til å bruke aluminiumsprodukter i fly er at måltidet er relativt rimelig enn andre metaller som er støpt. I tillegg har aluminium potensialet til å komme sammen med andre metaller for å gi holdbarhet og mye fleksibilitet.
Med aluminiumstøpte produkter trenger du ikke å gå på akkord med standarden, men kan likevel få dem til mye rimeligere produksjonskostnader. Videre er alle standardene som er satt for bruk av metallkomponenter, aluminium slapper av behovet til det ytterste. Derfor er de sertifisert sikre for bruk i fly, rimelige og har alle kvalitetene som trengs for flygende håndverk. Så støping av aluminium er på boost som aldri før. Videre er det beste med en støpt del av aluminium at vekten er gunstig for flyverarbeidene.
Så hvordan gjøres egentlig støping av aluminium, og hvilke prosesser er involvert? Vel, svaret er enkelt. Aluminiumslegeringen presses først inn i et førsteklasses stål med høy hastighet og kraft i høy temperatur. Dette resulterer i overlegne standardprodukter som er svært lette og tynnveggede, perfekte for bruk som flykomponenter.
Det skal her nevnes at aluminiumsstøping er en vanskelig teknikk. Bare et virkelig erfarent og topp standard team av ingeniører kan sørge for at delene kommer med toppvolumer eller med utmerkede toleranser og overflatebehandling. Egentlig er denne typen kraftstøping langt mer kjent enn tyngdekraftstøping eller sandstøping. Dette er fordi behovet for maskinering er denne typen vær for sink- eller aluminiumstøping er ekstremt lavt på grunn av de tette støpetoleransene. Selv om verktøykostnadene ved støping av aluminium eller rettere sagt ethvert metall er betydelig høyere enn de to andre typene, er de mekaniske egenskapene som oppnås dermed langt utmerket når det gjelder funksjonalitet.
Die Casting klemkraft er kraften som påføres en form av klemmeenheten til HPDC støpemaskin. Klemmekraften må være rivjern deres separasjonskraft.
Som påføres ved injeksjon av smeltet metall i formen
Klemmefor > skillekraft
Hvordan beregnes separasjonskraften (åpningskraften)?
Åpningskraften er den kraften som virker på hulrommet for å få formen til å utvide seg under produksjonen av en støpegodsdel. Åpningskraften kan beregnes med følgende formel:
F=PXA
F: åpningskraft
P: spesifikt injeksjonstrykk
A: Totalt anslått areal
Hva er spesifikt injeksjonstrykk?
Smeltet metall øses gjennom sprøytehullet inn i det kalde kammeret, og sprøytestempelet skyver metallet inn i matrisen. Trykket som stempelet utøver for å skyve metallet inn i matrisen, er det spesifikke injeksjonstrykket.
Injeksjonstrykk brukes til forskjellige typer støping:
- For standard støping =600 kg/cm2
- For teknisk støping =600-800 kg/cm2
- For trykktesting av støpegods =800 kg/cm2
Hva er projisert areal?
Den forventede regionen er en todimensjonal soneestimering av en tredimensjonal artikkel ved å forutse dens form i planet.
Totalt anslått areal = projisert område for casting + projisert område for lysbilde + projisert område for løper + projisert område for overløp
Eksempel
- Støping av projiserte områder =56000mm2
- Overløp + projisert område for løper =22400 mm2 (40% av det totale projiserte støpearealet)
- Projisert glideareal = det projiserte arealet må velges i planet som er vinkelrett på kjernens kjøreretning x tanꬾ
Vinkel på kilen = vinkel på fingerkamsvinkel + 2 grader
Kraft FY = F X Tan ꬾ
ꬾ = vinkel på kilelåsen
Eksempel:
- Lysbildekjerne 1 projisert areal=areal vinkelrett på kjøreretningen × tanꬾ
=5000× tan20 grader
=5000× 0.36
=1800 m2
- Lysbildekjerne 2 projisert område = 4500×tan 20 grader = 1620 mm2 Så..,
Totalt projisert areal= 56000+22400+1800+1620mm2
=81820 mm2
Hva er separasjonskraft (åpningskraft)?
(For teknisk støping = 600-800 kg/cm2)
(800 kg/cm2 =8 kg/mm2)
Åpningskraft = spesifikt trykk × totalt projisert areal
=8 kg/mm2 × 81820 mm2
=654560 kg/mm2 (1 tonn = 1000 kg)
=654.56 T
Klemmekraft for matriser
Klemmekraften må være større enn separasjonskraften.
Låsekraftbehov =F×1,2
=654.56×1.2
=785,472 tonn
Vi velger 900T-maskinen
Hva er fyllingsgrad, hvordan er det viktig for valg av maskintonnasje?
Det er prosentandelen av flytende metall i det sårbare kammeret i forhold til viruskammerets absolutte volum. En annen metode for å si det ville være nivået av metall i motsetning til nivået av luft som er utsatt for de harde elementene kammeret
For eksempel
50% full (av metall) = 50% gjenværende luft
Fyllingsnivået er viktig i lys av det faktum at det brukes til å fastslå den ideelle moderate skuddhastigheten.
Dette kan påvirke kvaliteten på støpingen.
Fyllingsgrad (30-40%) er bra for bilstøpekomponentkvalitet.
Hva er pressstøping?
Trykkstøping er en metallstøpeprosess som kjennetegnes ved at smeltet metall presses inn i formhulrommet. Formhulen lages ved hjelp av to herdede verktøystålformer som bearbeides under prosessen og fungerer på samme måte som sprøytestøpeformer. De fleste støpeformene er laget av ikke-jernholdige metaller, spesielt sink, kobber, aluminium, magnesium, tinn, bly og tinnbaserte legeringer. Avhengig av hvilken type metall som skal støpes, brukes en termisk eller kald motor.
Pressstøping av sink
Den trykkstøping av sink prosessen er veldig populær for å lage deler i bygnings- og industrifelt, men den vanligste applikasjonen er i bilindustrien. Faktisk har biler forskjellige deler som kan lages gjennom pressstøping, på en slik måte at den moderne prosessen med pressstøping opprinnelig ble startet for bilindustrien.
Med støpeprosessen er det ofte ikke behov for ytterligere bearbeiding etter støping: ikke bare er nøyaktigheten opp til 99,8%, men de støpte produktene kan også brukes rå fordi de har en behagelig finish. Bruken av sinkstøping er nesten 28% i bilindustrien, etterfulgt av bygg- og maskinvaresektoren.
Sink har blitt et av de viktigste metallene i bildelindustrien, spesielt for produkter som dørlåshus, sperre, tannhjul og opptrekksskiver i sikkerhetsbeltesystemer, men også for kamaksler og sensorkomponenter. Ved å bruke dette metallet og dets legeringer er det mulig å oppnå styrke, duktilitet og fleksibilitet som ikke ville vært mulig med andre materialer.
I tillegg kan sink være det riktige valget for å få estetiske komponenter av høy kvalitet, med trange toleranser som ikke er mulig med andre materialer, og for å få preging og riller til mekaniske komponenter eller tannhjul.
Støpemekanismer av sink i bilindustrien
Som sagt er bilindustrien det vanligste bruksområdet for pressstøping: Bruk av sink og sinklegeringer gjør det mulig å produsere komponenter av høy estetisk kvalitet, med trange og smale toleranser for formmorfologi. Sinklegeringer brukes også til overflatebehandling på grunn av de mange fordelene, som for eksempel å forbedre sinkens korrosjonshindrende egenskaper, som allerede er imponerende.
Nedenfor finner du en rekke mulige eksempler på sinkbelegg:
- Interiørestetisk seksjon
- Seksjon for soltak
- Mekaniske deler
- Motor og andre komponenter under panseret
- Servostyringssystem
- Deler og bremsesystem
- Komponenter og systemer for klimaanlegg
- Chassisets maskinvare
- Deler i sikkerhetsbeltesystemet
- Klimakontrollens komponenter
- Drivstoffsystem
Fordeler for støping av sink:
- En effektiv og økonomisk prosess som tilbyr ulike former og former mulig.
- Produksjon i høy hastighet
- Dimensjonsnøyaktighet og stabilitet
- Styrke og vekt
- Flere etterbehandlingsteknikker er tilgjengelige
- Enkel montering
Støpeprosessen begynte med bruk av bly og blylegeringer, magnesium- og kobberlegeringer fulgte raskt etter, og på 1930-tallet ble mange moderne legeringer som fortsatt er i bruk i dag, tilgjengelige. Denne prosessen utviklet seg fra lavtrykksstøping til moderne høytrykksstøping med et trykk på 4 500 pund per kvadrattomme. Den moderne prosessen er i stand til å produsere rene støpeformer med høy integritet og utmerket overflatefinish.
Sinkstøpelegering er et sterkt, holdbart og kostnadseffektivt ingeniørmateriale. Deres mekaniske egenskaper er konkurransedyktige og er vanligvis høyere enn støpt aluminium, magnesium, bronse, plast og det meste støpejern.
Norwegian 
English 
Italian 
French 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Spanish 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Czech 
Danish 
Finnish 
Greek 
Hungarian 
Romanian