Støping av metall innebærer forming av frittflytende flytende metaller ved bruk av matriser, støpeformer eller mønstre. Støpegods er vanligvis grovt etterbehandlet på grunn av produksjonens natur. I mange tilfeller er det nødvendig med ytterligere etterbehandling for å fjerne grader og andre gjenstander fra støpeprosessen. Metallstøping brukes til å designe et bredt spekter av komponenter og ferdige produkter. Alt fra enkle spiker og festemidler til motorblokker kan produseres ved hjelp av metallstøping. Vanlige metallstøpeprosesser inkluderer sandstøping, pressstøping, støping av permanent form, investeringsstøping, sentrifugalstøping og støping med tapt skum.

Sandstøping

Sandstøping brukes til å lage store deler (vanligvis jern, men også bronse, messing og aluminium). Smeltet metall helles i et formhulrom av sand (naturlig eller syntetisk). Sandstøpegods har vanligvis en grov overflate, noen ganger med urenheter og overflatevariasjoner.

Zink Die Casting

Trykkstøping omfatter en rekke prosesser der gjenbrukbare matriser eller støpeformer brukes til å produsere støpegods. Støpeformen inneholder et avtrykk av det ferdige produktet sammen med løpe-, mate- og utluftingssystemer. Formen har en regelmessig syklus og kan (raskt) avgi varmen fra metallet som helles i den. Når det flytende metallet er tilstrekkelig avkjølt, åpnes støpeformen, og støpeobjektet kan tas ut og ferdigstilles.

Permanent støping av støpeformer

I permanent støpeformsmeltet metall helles i støpejernsformer som er belagt med en keramisk formvask. Kjernen kan være av metall, sand, sandskall eller andre materialer. Når støpeformene er ferdige, åpnes de, og støpegodset støpes ut.

Tjenester for investeringsstøping innebærer støpemønstre ved at en spesiell voks sprøytes inn i en metallform. Mønstrene settes sammen til en klynge rundt et voksløpesystem. "Treet" av mønstre blir deretter belagt med 8-10 lag med ildfast materiale. Sammenstillingen varmes opp for å fjerne voksen. Den varme formen støpes, og når den er avkjølt, fjernes støpematerialet ved hjelp av slag, vibrasjon, sandblåsing, høytrykkssprengning med vann eller kjemisk oppløsning, slik at støpegodset blir stående igjen og fjernes fra løpesystemet.

Sentrifugalstøping

Sentrifugalstøping brukes til å produsere sylindriske støpegods. Ved sentrifugalstøping roteres en permanent støpeform rundt sin egen akse i høy hastighet mens det smeltede metallet helles. Det smeltede metallet kastes sentrifugalt mot innsiden av formveggen, der det stivner. Støpegodset er vanligvis et finkornet støpegods med en svært finkornet ytre diameter, som er motstandsdyktig mot korrosjon i atmosfæren, noe som er et typisk behov for rør. Den innvendige diameteren har flere urenheter og inneslutninger, som kan maskinbearbeides bort.

pressstøping av magnesium

Støping med tapt skum

Lost foam casting (LFC) er tjenester for støping av metall som bruker skumfylte modeller for å produsere støpegods. Skummet sprøytes inn i et mønster og fyller alle områder uten å etterlate hulrom. Når smeltet metall sprøytes inn i modellen, brennes skummet av slik at støpegodset kan ta form.

Støping

Trykkstøping og metallstøping omfatter en rekke prosesser der gjenbrukbare støpeformer brukes til å produsere støpegods. Formen har en regelmessig syklus og kan (raskt) avgi varmen fra metallet som helles i den. Når det flytende metallet er tilstrekkelig avkjølt, åpnes formen, og støpegodset kan tas ut og ferdigstilles.

I trykkstøpeprosessenI en støpeform sprøytes smeltet metall under trykk inn i en gjenbrukbar form eller dyse. Formen inneholder et avtrykk av støpegodset sammen med løpe-, mate- og utluftingssystemer. Formen er i stand til å kjøre en regelmessig syklus og (raskt) avgi varmen fra metallet som helles inn i den. Når det flytende metallet er tilstrekkelig avkjølt, åpnes støpeformen, og metallstøpet kan tas ut og etterbehandles.

høytrykksstøping

Den høytrykksstøping prosessen er den mest brukte, og står for omtrent 50% av all produksjon av lettmetallstøping. Trykkstøping under lavt trykk står i dag for rundt 20% av produksjonen, og bruken er økende. Gravitasjonsstøping står for resten, med unntak av et lite, men økende bidrag fra de nylig introduserte vakuumstøpe- og pressstøpeprosessene. utformingen av lavtrykks- og gravitasjonsstøpeformer for bedre fylling av formene, optimalisert størkningsmønster og maksimalt utbytte. Gravitasjonsstøping egner seg for masseproduksjon og for helmekanisert støping. Trykkstøping under lavt trykk er spesielt godt egnet til

Pressstøping av aluminium

produksjon av komponenter som er symmetriske rundt en rotasjonsakse. Lette bilhjul produseres vanligvis ved hjelp av denne teknikken.

Metallene i støpegods kan variere mye, og ulike trykkstøpefirmaer kan ha muligheten til å jobbe med noen eller flere av dem. Noen av de vanligste typene metallstøping inkluderer trykkstøping av aluminium, støping av messing, støping av bly (den mest populære for modellstøping), pressstøping av magnesium, og trykkstøping av sink.

Håper all denne informasjonen er nok for din referanse, men hvis du vil vite mer informasjon, er du velkommen til å kontakte oss via telefon eller e-post.