Kan trykkstøpt aluminium anodiseres

Ja, trykkstøpt aluminium kan anodiseres. Anodisering er en prosess der et oksidlag påføres aluminiumoverflaten for å forbedre korrosjons- og slitestyrken, og for å gi en dekorativ finish.

Anodisering utføres vanligvis på aluminiumlegeringer som har høy renhet og et høyt styrke/vekt-forhold, for eksempel 6061 og 7075. Disse legeringene egner seg godt til pressstøping, og brukes ofte til å produsere deler og komponenter som krever høy styrke og korrosjonsbestandighet.

For å anodisere trykkstøpt aluminium blir delene først rengjort og klargjort ved å fjerne eventuelle overflateforurensninger og defekter. Deretter senkes delene ned i en elektrolytisk løsning og utsettes for elektrisk strøm, noe som fører til at det dannes et oksidlag på overflaten av aluminiumet. Tykkelsen og egenskapene til oksidlaget kan kontrolleres ved å justere parametrene i anodiseringsprosessen, for eksempel den elektriske strømmen og konsentrasjonen av den elektrolytiske løsningen.

Anodisering kan være en nyttig prosess for å forbedre korrosjonsbestandigheten og slitestyrken til trykkstøpte aluminiumsdeler og -komponenter. Den kan også brukes til å gi en dekorativ finish, for eksempel en farget eller strukturert overflate.

/av

Hva er noen av overflatefeilene på aluminiumstøpegods?

Det finnes flere vanlige overflatedefekter som kan oppstå på støpegods av aluminium. Noen eksempler inkluderer:

  1. Porøsitet: Porøsitet refererer til tilstedeværelsen av små hulrom eller porer på overflaten av støpegodset. Porøsitet kan skyldes en rekke faktorer, blant annet kvaliteten på aluminiumslegeringen, temperaturen på det smeltede metallet og utformingen av støpeformen.
  2. Kaldslutninger: Kaldfuger er defekter som oppstår når to strømmer av smeltet metall ikke smelter ordentlig sammen under støpeprosessen. De vises som linjer eller sømmer på overflaten av støpegodset.
  3. Krympeporøsitet: Krympeporøsitet er en type porøsitet som oppstår når metallet krymper under størkning, noe som skaper små hulrom eller porer på overflaten av støpestykket.
  4. Skorper: Skorper er små, ujevne utposninger som kan dannes på overflaten av støpeobjektet. De forårsakes ofte av fremmedlegemer som setter seg fast i støpeformen under støpeprosessen.
  5. Feilstøpninger: Feilslip er defekter som oppstår når det smeltede metallet ikke fyller formen helt under støpeprosessen, noe som resulterer i ufullstendige eller forvrengte deler.
  6. Flash: Flash er et tynt lag med overflødig metall som kan dannes langs kantene på støpeformen eller i hjørnene av formen. Det skyldes ofte dårlig passform mellom de to formhalvdelene.

Overflatefeil på aluminiumstøpegods kan skyldes en rekke faktorer, blant annet kvaliteten på aluminiumslegeringen, temperaturen på det smeltede metallet og utformingen av støpeformen. Det er viktig å samarbeide med en leverandør som har robuste kvalitetskontrollprosesser på plass for å minimere risikoen for overflatedefekter.

Hvordan løse overflatedefekter på støpegods av aluminium

Det finnes flere tiltak som kan bidra til å løse overflatedefekter på støpegods i aluminium:

  1. Identifiser årsaken til feilen: For å kunne løse overflatefeil på aluminiumstøpegods på en effektiv måte, er det viktig å identifisere årsaken til feilen. Dette kan innebære å analysere støpeprosessen, aluminiumslegeringen som brukes, og utformingen av støpeformen.
  2. Endre prosessen eller materialene: Når årsaken til feilen er identifisert, kan det være nødvendig å endre støpeprosessen eller materialene som brukes for å eliminere feilen. Hvis feilen for eksempel skyldes et problem med aluminiumslegeringen, kan det være nødvendig å bytte til en annen legering.
  3. Reparer feilen: I noen tilfeller kan det være mulig å reparere overflatefeil på aluminiumstøpegods ved hjelp av teknikker som sliping, fylling eller polering. Det er imidlertid viktig å huske på at disse teknikkene ikke alltid er effektive, og at det ikke er sikkert at støpegodset får tilbake sin opprinnelige styrke og utseende.
  4. Inspiser og test støpegodset: Når feilen er utbedret, er det viktig å inspisere og teste støpegodset nøye for å sikre at feilen er fullstendig eliminert. Dette kan innebære visuell inspeksjon, dimensjonsmåling og mekanisk testing.

For å løse overflatefeil på støpegods i aluminium kreves det en grundig forståelse av årsaken til feilen og en vilje til å gjøre de nødvendige endringene i prosessen eller materialene som brukes. Det er viktig å samarbeide med en leverandør som har ekspertisen og erfaringen som skal til for å identifisere og løse overflatedefekter på støpegods i aluminium.

/av

Hvordan velger jeg en pålitelig leverandør av aluminiumstøpegods i Kina

Når du velger en leverandør av aluminiumstøpegods i Kina, er det viktig å gjøre undersøkelser og nøye vurdere selskapets evner og omdømme. Her er noen trinn du kan følge for å hjelpe deg med å velge en pålitelig leverandør:

  1. Undersøk selskapets historie og erfaring: Se etter en leverandør som har lang erfaring med å produsere deler og komponenter av høy kvalitet i aluminiumstøpegods. Det kan være nyttig å lese anmeldelser og be om referanser fra andre kunder.
  2. Vurder selskapets kapasitet: Se etter en leverandør som har det nødvendige utstyret og den nødvendige ekspertisen til å produsere de delene og komponentene du trenger. Sørg for å spørre om hva de kan produsere når det gjelder størrelse, vekt og kompleksitet.
  3. Sjekk selskapets kvalitetskontrollprosesser: Det er viktig å samarbeide med en leverandør som har robuste kvalitetskontrollprosesser på plass for å sikre at delene og komponentene de produserer, oppfyller spesifikasjonene dine. Spør om test- og inspeksjonsprosedyrene deres, og vurder å besøke anlegget deres for å se prosessene på nært hold.
  4. Vurder selskapets kundeservice og kommunikasjon: Se etter en leverandør som er lydhør og kommunikativ, og som er villig til å samarbeide med deg for å sikre at du blir fornøyd.
  5. Vurder selskapets priser og leveringstider: Det er viktig å finne en leverandør som kan oppfylle budsjettet og leveringsbetingelsene dine. Sørg for å spørre om priser og leveringsbetingelser, og sammenlign dem med andre leverandører for å sikre at du får et konkurransedyktig tilbud.

Å velge en pålitelig leverandør av aluminiumstøpegods i Kina krever nøye undersøkelser og due diligence. Ved å følge disse trinnene kan du sikre at du finner en leverandør som er i stand til å møte dine behov og levere deler og komponenter av høy kvalitet.

/av

Hvilket materiale brukes som støpeform for støping av aluminium

Ved støping i aluminium er formen vanligvis laget av et høyfast materiale som tåler det høye trykket og de høye temperaturene som er involvert i prosessen. Noen vanlige materialer som brukes som støpeformer for aluminiumstøping inkluderer:

  1. Stål: Stål er et sterkt og slitesterkt materiale som ofte brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye trykkene og temperaturene som er involvert i prosessen, og er også motstandsdyktig mot slitasje og korrosjon.
  2. Aluminium: Aluminium er et lett og relativt sterkt materiale som noen ganger brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye temperaturene som er involvert i prosessen, men er kanskje ikke like holdbart som stål i høyproduksjonsmiljøer.
  3. Kobber: Kobber er et sterkt og ledende materiale som noen ganger brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye temperaturene som er involvert i prosessen, og er også i stand til å spre varmen effektivt.
  4. Grafitt: Grafitt er et lett og ledende materiale som noen ganger brukes som støpeform for aluminiumstøping. Det tåler de høye temperaturene som er involvert i prosessen, og er også i stand til å spre varmen effektivt.

Til syvende og sist vil det beste materialet for en støpeform i aluminium være avhengig av de spesifikke kravene til applikasjonen. Faktorer som må tas i betraktning, kan omfatte materialets styrke og holdbarhet, dets evne til å tåle høye temperaturer og dets motstand mot slitasje og korrosjon.

/av

Hvilke aluminiumskomponenter brukes i elektriske kjøretøy?

Aluminiumstøping er en produksjonsprosess som innebærer at smeltet aluminium sprøytes inn i en form under høyt trykk for å produsere en del eller komponent. Aluminiumstøping brukes ofte til å produsere deler og komponenter med høy detaljrikdom og nøyaktighet, og er egnet for bruk med et bredt spekter av aluminiumlegeringer.

Her er noen eksempler på støpekomponenter i aluminium som ofte brukes i elbiler:

  1. Motorhus: Aluminiumsstøping brukes ofte til å produsere huset til elmotoren i en elbil, fordi det gir den nødvendige styrken og holdbarheten samtidig som det er lett.
  2. Opphengskomponenter: Aluminiumsstøping kan brukes til å produsere en rekke fjæringskomponenter til elbiler, blant annet styrearmer, knokler og nav.
  3. Girkasse: Girkassen i en elbil er ansvarlig for å overføre kraft fra motoren til hjulene. Denne komponenten produseres ofte ved hjelp av pressstøping av aluminium på grunn av dens styrke og holdbarhet.
  4. Batterihus: Aluminiumsstøping brukes ofte til å produsere batterihuset i en elbil, fordi det gir den nødvendige styrken og holdbarheten samtidig som det er lett.

Alt i alt er trykkstøping av aluminium et populært valg for produksjon av et bredt spekter av komponenter i elbiler på grunn av dets styrke, holdbarhet og lette egenskaper.

/av

Hva er forskjellen mellom pressstøping og sprøytestøping?

Både støping og sprøytestøping er produksjonsprosesser som brukes til å produsere deler og komponenter av en rekke ulike materialer, blant annet metall, plast og gummi. Det er imidlertid noen viktige forskjeller mellom de to prosessene:

  1. Materiale: Støping brukes vanligvis til å produsere deler og komponenter av metallegeringer som aluminium, sink og messing. Sprøytestøping brukes til å produsere deler og komponenter av en rekke ulike materialer, blant annet plast, gummi og metall.
  2. Formens utforming: Ved trykkstøping er formen en permanent, hul metallform som vanligvis er laget av stål eller et annet høyfast materiale. Ved sprøytestøping er formen vanligvis laget av aluminium eller et annet lettvektsmateriale, og den er konstruert for å kunne åpnes og lukkes gjentatte ganger.
  3. Design av deler: Støpegods brukes vanligvis til å produsere deler med høy detaljrikdom og nøyaktighet, ettersom metallegeringen kan holde på svært fine detaljer. Sprøytestøping brukes vanligvis til å produsere deler med lavere detaljnivå og nøyaktighet, ettersom plasten eller et annet materiale kanskje ikke er i stand til å holde på de fineste detaljene.
  4. Produksjonshastighet: Trykkstøping kan generelt sett produsere deler raskere enn sprøytestøping, ettersom prosessen ikke krever at materialet kjøles ned og stivner før formen kan åpnes og delen tas ut.

Alt i alt er både trykkstøping og sprøytestøping nyttige produksjonsprosesser som har sine egne spesifikke fordeler og ulemper. Hvilken prosess som er best for et gitt bruksområde, avhenger av det spesifikke materialet, delens design og produksjonskravene.

/av
,

Hvilket krøllejern bør du bruke?

triple barrel krølltang

Å finne det rette krøllejernet er en veldig utfordrende opplevelse, og mange kvinner og frisører må gå gjennom så mange merker før de finner det rette. Enten håret ditt er naturlig krøllet eller bølget, hjelper det rette krøllejernet deg med å fremheve krøllene dine. Selvfølgelig vil alle de saftige krøllene naturlig avhenge av hva slags tønne som er brukt. Etter å ha lest denne artikkelen vil du vite hvilke typer som passer best til ditt hår og den stilen du ønsker.

Typer krølltang til bruk hjemme

  • Flatt krølltang - Bruk dette krølltangen til å rette ut håret. Strykejernet består av to flate, oppvarmede skovler som, når de trykkes sammen, fjerner krøllene i håret mellom dem. Flatkrøllejern fungerer med alle hårtyper. I tillegg kan du bruke et flatt krølltang til å introdusere en subtil bølge i naturlig flatt hår.
  • Krølltang for krølling - Når du krøller håret får du korte, kinky krøller. Dette krøllejernet fungerer best på mellomlangt til langt hår. Krølltangen var veldig populær på 80-tallet.
  • Wave Curling Iron - Wave-krølltangens bølgende overflate (den er bred, tynn og bred igjen) gir naturlig bølget hår. I stedet for å skape krøller som krøller seg selv, brukes dette jernet til å skape flott volum og fine S-bølger i lengre hår. Dette jernet er ikke bra på kort hår.
  • Single Barrel Curling Iron - Single Barrel Curling Iron er det enkleste krøllejernet å bruke. Det består av en enkelt oppvarmet tønne. Håret vikles deretter rundt tønnen. Tønnehodet varmer opp håret for å skape krøllen.
  • Double Barrel Curling Iron - Flotte S-krøller skapes ved å føre håret gjennom to oppvarmede tønner. Dette jernet er like enkelt å bruke som et enkeltløpskrøllejern; det er enkelt å bruke. Dette jernet brukes best på lengre hår.
  • 3 Barrel krølltang - For krøller i bohemstil kan du ikke slå dette krølltangen. Tre tønner skaper vakre, stramme og bølgete krøller. Dette jernet er i dag det mest populære i Hollywood. Igjen, dette jernet er best for lengre hår.

Strykejern for profesjonelle

Profesjonelle stylister bruker et Marcel-krøllejern. Hovedforskjellen mellom dette krølltangen og den du bruker hjemme, er at krølltangen din har et grep som du må trykke på for å holde håret mot skaftet. Marcels krølltang har et nivådesign. Roter spaken én vei, og håret presses mot den varme trommelen, og snu spaken for å frigjøre håret.

 Profesjonelle bruker dette jernet fordi det gir dem ultimat kontroll over hårsettingen. Du kan også bruke det, bortsett fra ett problem. Det er vanskelig å bruke et Marcel-krølltang på ditt eget hår. Spakdesignet er bedre egnet når du jobber med andres hår og ikke ditt eget.

 

/av

Fordelene med pressstøping

Hvorfor skulle en produktdesigner velge en pressstøpt komponent fremfor en komponent som er produsert ved hjelp av en annen konkurrerende prosess?

Hva er egenskapene til et produkt laget med pressstøping?

I løpet av denne sesjonen vil vi svare på disse spørsmålene. Vi vil også utforske lengden og bredden av bruksområder for trykkstøping, og forklare de unike egenskapene og den optimale konfigurasjonen for trykkstøping.

Når du har fullført dette kapittelet, vil du være i stand til å:

  • Oppgi fordelene ved å bruke pressstøpeprosessen
  • Identifisere pressstøping

    trykkstøpte deler

    Det store girhuset i aluminium som er vist på bildet ovenfor, er produsert på en kaldkammerstøpemaskin på 3500 tonn. Aluminiumet fyller det komplekse formhullet på mindre enn ½ sekund, og en ferdig formet, størknet støpegods støpes ut av formen hvert annet minutt. Girkassehusene veier opptil 10 kg. Den lille sinkledningskoblingen til en komfyr produseres derimot på en mye mindre maskin. Sinkfyllingen i hulrommet tar bare noen hundredeler av et sekund, og det støpes ut flere støpegods hvert minutt. Hver av disse støpegodsene veier 0,5 gram.

  • Oppgi egenskapene til den optimale konfigurasjonen for trykkstøping
  • Identifiser komponentene i pressstøpeskuddet

Informasjonen som presenteres i dette kapittelet er av generell interesse og er bakgrunnsinformasjon for materialet som presenteres i de påfølgende kapitlene.

I forrige kapittel fikk du generell informasjon om trykkstøpeindustrien i Kina. I dette kapittelet får du mer spesifikk informasjon om pressstøping.

Følgende nye begreper brukes i dette kapittelet.

  • Dø tilfelleting "shot"      Definert som et substantiv i dette kapittelet, ikke et verb.
  • Sprue                       Konisk metalldel av skuddet som forbinder dysen og løperen.
  • Overflows    Små metalllommer rundt omkretsen av delen og også i åpninger.
  • Runner  Den veien metallet må flyte gjennom for å komme fra granen eller kjeksen til støpegodset.

Den Dø Casting Advantage

Trykkstøping produserer komponenter i høy hastighet av en rekke slitesterke sink-, magnesium- og aluminiumlegeringer, samtidig som de mest intrikate designdetaljene gjengis nøyaktig.

Denne egenskapen gjør det til et førsteklasses produksjonsalternativ for komponenter som skal produseres i store volumer. Evnen til å opprettholde små toleranser, noe som ofte eliminerer all maskinering, kan også gjøre prosessen til det optimale valget for produksjon av mindre volumer.

Moderne prosessteknologi som sikrer jevn kvalitetDatastyrt kontroll av de viktigste prosessvariablene har ført til konsekvent dimensjonskontroll og intern integritet. Prosessen er kompatibel med statistisk kontroll og statistiske problemløsningsteknikker.
Frihet til å designe intrikate konfigurasjonerDet er bare designerens fantasi og støperens oppfinnsomhet som setter grenser for hvordan støpeformen kan utformes. Et typisk eksempel på en komplisert konfigurasjon er ventilhuset til en biltransmisjon.
Fordeler ved støping i nettform, selv ved lavere volumerEliminering av maskinering og sekundære operasjoner kan gjøre pressstøping konkurransedyktig ved lave produksjonsvolumer.
Stort utvalg av tilgjengelige legeringer og legeringsegenskaperDe typiske metallene er legeringer av aluminium, magnesium og sink. Små mengder legeringer av kobber og bly støpes også rutinemessig. Også jern- og titanmaterialer har blitt pressstøpt. Dagens legeringsutvikling omfatter bruk av komposittmaterialer, for eksempel aluminium og silisiumkarbid.
Stivheten, utseendet og følelsen av metallDen opplevde kvaliteten på en metallkomponent er høyere enn på en komponent som er laget av et ikke-metallisk materiale. Stivhet er analogt med styrke, og er basert på elastisitetsmodul og konfigurasjon. God stivhet reduserer også vibrasjoner.
Oppfyller kravene til moderat til høy styrkeTrykkstøpte legeringer har høyere styrke enn plast og litt lavere styrke enn stålplater.
Moderat til høy slag- og bulkmotstandUtvalgte legeringer har svært høy energiabsorpsjonsevne.
Dokumenterte egenskaper for utmattingsstyrkePubliserte verdier for utmattingsstyrke er konservative. Støpeprosesser med høy tetthet minimerer defekter, som for eksempel porøsitet, som kan føre til utmatting.
Utmerkede lyddempende egenskaperStudier tyder på at sink og ZA-legeringer er gode til å dempe lyd. Magnesium har vist seg å være lyddempende i komponenter til drivverk.
Lageregenskaper som ofte eliminerer separate lagreZA-legeringer har gode bæreegenskaper. Aluminium 390-legeringen har god slitestyrke.
Inherent EMI-skjerming for elektroniske applikasjonerHøy ledningsevne gir iboende skjerming
Trykktetthet for hydrauliske og pneumatiske komponenterValg av legeringer, portteknologi og vakuumsystemer reduserer i stor grad innestengte gasser og krympeporøsitet.
Overflatebehandling av høy kvalitet for dekorative bruksområderDet er relativt enkelt å oppnå god overflatefinish. Det er enkelt å utføre en rekke ulike overflatebehandlinger.
Oppfyller kriterier for brukbarhet og resirkulerbarhetLegeringer er "grønne" og kan lett resirkuleres. Aluminiumslegeringer produseres vanligvis av resirkulerte materialer. Gjenvinningsstrømmen for støpelegeringer er basert på en verdensomspennende infrastruktur for gjenvinning av metall som har vært i drift i mer enn 50 år.

I dag, med introduksjonen av nye, mer høytytende pressstøpelegeringer og nye prosessteknologier, er mange av de gamle antakelsene om prosessbegrensninger blitt foreldet.

  • Nye spesifikasjoner for dimensjonskontroll, trekk og planhet har blitt utgitt. Disse spesifikasjonene gjennomgås og oppdateres med jevne mellomrom.
  • Nye prosessforbedringer, inkludert vakuumteknologi, pressstøping, halvfast støping og tiksotropisk støping, har blitt utviklet og har ført til betydelig reduserte porøsitetsnivåer.

Den optimale konfigurasjonen for pressstøping

Før et støpeprosjekt settes i gang, bør støpedesignet evalueres med tanke på produserbarhet. Med andre ord: Kan støpegodset produseres? Er støpedesignet optimalt?

Den optimale konfigurasjonen for trykkstøping vil:

  • Fyll helt med metall.
  • Størkner raskt uten defekter.
  • Skyv den lett ut av matrisen.

Den optimale støpekonfigurasjonen kommer ikke av seg selv.

Ingeniører og designere må samarbeide for å sikre at støpeutformingen oppfyller produktkravene og kan produseres. For å oppnå begge disse målene må støpegodset utformes med funksjoner som utnytter egenskapene til støpeprosessen. Følgende seks prinsipper bør brukes i arbeidet med å utvikle den optimale støpekonfigurasjonen.

/av

Fordeler med aluminiumstøpegods

Aluminiumstøpegods produseres i en rekke ulike legeringer som viser at det er mulig å oppnå svært mange forskjellige egenskaper. Mer enn 100 sammensetninger er registrert hos Aluminium Association, og mer enn 300 legeringer er i internasjonal bruk. Egenskapene til disse legeringene, uten å ta i betraktning de utvidede mulighetene til metallmatrise- og andre komposittstrukturer, er blant annetstøpehus i aluminium for LED-skjerm

Strekkfasthet, ksi (MPa) 10-72 (70-505)

Strekkgrense, ksi (MPa) 3-65 (20-455)

Forlengelse, % <1-30

Hardhet, HB 30-150

Elektrisk ledningsevne, % IACS 18-60

Varmeledningsevne, Btu - in./h - ft 2 -°Fat77°F (W/m-Kat25°C) 660-1155 (85-175)

Utmattingsgrense, ksi (MPa) 8-21 (55-145)

Lineær termisk utvidelseskoeffisient ved 20-100 °C (68-212 °F) 9,8-13,7 [1] 10-6/°F (17,6-24,7) [1] 10-6/°C)

Skjærfasthet, ksi (MPa) 6-46 (42-325)

Elastisitetsmodul, 106 psi (GPa) 9,5-11,2 (65-80)

Spesiell tyngdekraft 2,57-2,95

Evnen til å produsere deler med tilnærmet nettform med dimensjonsnøyaktighet, kontrollert overflatefinish, komplekse geometrier, inkludert innvendige gjennomføringer, og egenskaper som er i samsvar med spesifiserte tekniske krav, representerer betydelige produksjonsfordeler

  • I mange tilfeller kan sveisede eller sammenføyde flerkomponentsammenstillinger erstattes med en enkelt støpt del.
  • Kravene til maskinering er redusert.
  • Aluminiumsstøpegods viser kontrollerte variasjoner i støpefinishen.
  • Kontraster mellom støpte og maskinbearbeidede overflater kan fremheves for å skape tiltalende kosmetiske effekter.
  • Kapitalbehovet er vanligvis mindre enn for smidde produkter.
  • Verktøyene kan variere fra enkle mønstre til komplekse verktøystålformer, avhengig av produktkrav og produksjonsvolum.
  • Metallurgisk eller mekanisk bundne bimetalldeler kan støpes rutinemessig.
  • Aluminiumsdeler støpes rutinemessig ved hjelp av alle kjente prosesser, og tilbyr et bredt spekter av volum, produktivitet, kvalitet, mekanisering og spesialiserte muligheter.
  • De fleste aluminiumslegeringer har solidifiseringsegenskaper som er forenlige med støperienes krav til produksjon av kvalitetsdeler.
  • Mange aluminiumslegeringer har utmerket flytstyrke for støping av tynne seksjoner og fine detaljer.
  • Aluminiumslegeringer smelter ved relativt lave temperaturer.
  • Støpeprosesser i aluminium kan automatiseres i stor grad.

Mange begrensninger gjelder. Svært tynne seksjoner kan være umulige å støpe. Det er praktiske størrelsesbegrensninger for spesielle støpeprosesser. Noen legeringers størkningsegenskaper utelukker støping i vanskelige konstruksjoner eller i spesielle støpeprosesser. Støpeprosessen er enklere og mindre kapitalintensiv enn prosessene for produksjon av smidde, ekstruderte og valsede produkter.

Solidifisering i komplekse geometriske former kan imidlertid, i likhet med andre fabrikasjonsalternativer, resultere i diskontinuiteter i overflaten og interne mikrostrukturtrekk av varierende kvalitet som påvirker egenskaper og ytelse.

Støpegods av aluminiumslegeringer kan ha samme strekkegenskaper som de fleste smidde, ekstruderte og valsede plater. Fordi smidde produkter vanligvis kjennetegnes av fin omkrystalliserte kornstrukturer med spesiell anisotropi og svært strukturerte mikrostrukturelle trekk, er duktiliteten i lengderetningen vanligvis større enn i støpegods som inneholder grovere kornstrukturer. På den annen side byr ikke den typisk enaksiale kornstrukturen og fraværet av anisotropi i støpte strukturer på de samme utfordringene for konstruktører som begrensninger i tverrgående egenskaper.

Håper denne informasjonen kan hjelpe deg, hvis du har noe prosjekt som trenger støpeform eller verktøy i aluminium, er du velkommen til å kontakte oss,

/av
, ,

Aluminium Die Casting Street Lighting Housing

Hus for gatelys

Aluminiumsstøping har vist seg å være en ideell måte å lage ulike deler av komponenter til gatebelysning boliger med forskjellige materialer som spenner fra kobber, sink, aluminium og lette aluminiumlegeringer. Støpeoperasjonen garanterer dimensjonal presisjon som krever liten eller ingen bearbeiding for å ferdigstille varene, og ekspertene hevder at trykkstøping av belysningshus er økonomisk tenkelig. Og de mange egenskapene til aluminium kan gjøre det til et godt metall for design av pressstøping.

Tilpasset gatelyshus av aluminiumstøpegods er verdifullt, unikt og kan ikke unngås mens du er i lysindustrien. bare invester litt penger for trykkstøpte deler til gatelyshusog du vil skape merkevare over hele verden.

Støping av belysningshus

Akkurat nå er det en flott tid for ledet lysindustrien. CNM TECH er Aluminium Die Casting ledet belysningshus produsenter, med xx års erfaring innen støping, pulverlakkering, CNC-maskinering (Computer numerical control) og så videre, og gir den beste støpetjenesten for armaturer av forskjellige merker og for mange deler til gatebelysningshus.

Hva er egentlig tilpasset støpt belysningshus?

Dette indikerer at du sender ut tegningen til støpefirmaet og betaler støpeformkostnaden. Og leverandøren av støpegods produserer støping av lyshus i henhold til tegningen din. De kan bare selge eierproduktet ditt for deg personlig. Ingen andre kunder kan få tak i designet ditt. Derfor er det din egen unike design og stil for Deler til LED-lyshus på markedet.

Hva er egentlig Public Die Casting Lighting Housing?

Den støpegodsleverandøren produserer sin spesielle lyshuskopi av få stiler på markedet. De selger til alle kunder. Derfor observerer du støping av LED-belysningshus finnes overalt på markedet og er ikke unike.

De tingene CNM TECH Die Casting Company utfører?

Vi viet vår beste erfaring til støpeindustrien for lysfirmaene. CNM TECH tilbyr 8 års erfaring på markedet for LED-gatebelysning. Derfor lager vi kontinuerlig skreddersydde utendørs gulvlampehus. Derfor lager vi ikke offentlig støping, og vi kommer ikke til å demonstrere privat tegning til de forskjellige lysfirmaene, vi lager bare støping av gatebelysningshus for andre støping av LED-belysningshus i henhold til kundedesign, og vi vil aldri selge disse støpehusdelene til noen andre tredjeparter.

Vårt firma bygget og leverte støpte aluminiumselementer på høyeste standard. Stadig å bruke råvarer av topp kvalitet og avansert utstyr

- Noen av de støpte delene til gatelyshus som vi kan lage

*- Led-hus
*- Innkapsling av gatelys
*- høytrykksstøpt skall
*- ledet gatelys kropp
*- utendørs flomlyshus

CNM TECH aluminiumsstøpeløsninger for Deler til produksjon av LED-belysning brukes på en rekke ledende markedsplasser. Vi oppfyller kundenes krav til topp kvalitetskrav som spenner fra hus for kjøleribben, kjølere, hus beregnet for lysrammen. Vi anser din fantastiske tilfredshet i vår evne til å redusere produksjons- og verktøykostnadene.

Hvordan kan du tilpasse støpte gatelyshusdeler av aluminium med CNM TECH-tjenester?

1. Kundene sender ut IGS/STEP-tegninger eller kanskje en prøve til oss for å få et tilbud.

2- Vi vil absolutt diskutere hovedpunktene for å oppfylle Castability.

3- Etter kundens godkjenning av våre priser, vil vi sende ut vår tredimensjonale støpeskisse for aksept.

4- Etter godkjenning av 3D-støpedesignet, vil vi starte produksjonen av verktøyet / formen etter at det første innskuddet av mugg / verktøykostnad er utbetalt.

5- Etter at mugg / verktøy er ferdig, vil du sende prøvene for kundene undersøke;

6- Etter aksepterte prøver, vil absolutt sette sammen produksjonen på prøveordre etter kundens betaling for å få saldoen for den formen / verktøykostnaden.

- Så hvorfor velge CNM TECH som produsent av lyshusstøping?

* - Vi er en god fabrikk. Vi tilbyr deg one-stop service, rett fra formdesign og stil til delproduksjon for metallisk aluminiumstøping
* - Veldig god kommunikasjon med hver av våre kunder, spesielt klar til å snakke om detaljene i tegningene dine.
*- år i skreddersøm trykkstøping led lysarmatur, utendørs lysarmaturer, gatelys støping tilfelle av ledet gater lys boliger selskaper
* - Vektvariasjon av alle støpeinnretninger: lengde: 2M, vekt: 5g ~ 40 kg.
* - Aluminium Die-cast utstyr tonnasje størrelser: 300T,500T,800T,1250T,2000T
*- Overflatefinish og overflatebehandling: pulverlakkering, polering, sandblåsing utført i huset
*- Supplerende maskinering: Avgrading, tapping, boring, polering, CNC-maskinering, montering
* - beste leverandør av støpegods av Discolor, Philip, Dianming og mange andre
* - ISO9001 og også TS16949 Die Casting Produsent med CMM
*- Tallrike yrkeserfaringer og mer enn to tiår med produksjonsresultater
*- Rett fra design og stil, støping, screening til leveringstjenesteeksport gir en 100%-løsning,
*- Super nøyaktighet, rimelig salgspris og rask leveringstjeneste
*- Suverene QC- og QA-systemer sikrer topp kvalitet
*- Tilgjengelig for OEM- og ODM-løsninger for produksjon av originalutstyr
* - Høy nøyaktighet, topp kvalitet Elastiske elementer holder lenge.
* - Støpt effektiv hastighet, høy styrke, kompakt design.
*- Kroppsmateriale: Aluminiumslegering Die Casting.
*- Svært enkel montering.
*- Kundeorientert og overholdelse av topp kvalitet.
*- Dimensjonell presisjon og harmoni.
*- Tåler høye driftstemperaturer.
*- Certainly Driveled on Time.
* - Støpt lyshus i aluminium
* - Med topp kvalitet.
* - Diverse overflatebehandling ISO9001: 2008-kvalifisering.
* - Lang levetid på huset og forsvare lyskilden.

Ring oss i dag og oppdag mer og observer også hvordan vi kan spare deg for penger og tid på utformede deler til gatelyshuskomponenter.hvis du vil ha led-lysarmaturer. Led gatelyshus, Led Casing, ta gjerne kontakt

/av