Kan du sveise støpt aluminium? En komplett guide

Hvis du lurer på om du kan sveise støpt aluminium, er svaret ja, men du må ha riktig oppsett, forberedelse og utstyr for å sveise støpt aluminium. Sveising av støpt aluminium er annerledes enn sveising av standard aluminiumplater, siden støpt aluminium har urenheter og en annen kornstruktur, noe som påvirker sveisbarheten. Aluminiums viktigste egenskaper gjør det til et populært metall som brukes i bransjer som bil-, romfarts- og byggebransjen. Likevel blir sveising et stort problem med aluminium, spesielt støpt aluminium. Kan du sveise støpt aluminium? Ja, det kan du, men det finnes en riktig og en feil måte å gjøre det på, og det betyr at du trenger noen teknikker, forberedelser og, viktigst av alt, utstyr for å skape en sterk og holdbar sveis. Problemet er at støpt aluminium ikke er vanlig aluminiumsplater. Det er ofte urent og har en ikke så gripende sammensmelting med en annen kornstruktur, og hvis det ikke håndteres riktig, kan det føre til sprekkdannelser, porøsitet, dårlig sammensmelting osv.

Men et stort hinder er at aluminium oksiderer (det dannes et oksidlag). Sveisingen din skaper en utilstrekkelig sammenføyning fordi dette laget er høyere enn smeltepunktet til selve aluminiumet, og hvis du ikke renser ordentlig rundt det før du sveiser, vil det feste seg. Varmekontroll er også et problem - det er verken konstruktivt å jobbe med for mye varme eller produktivt å ha for lite. Det er mulig å sveise støpt aluminium hvis du velger riktig tilsatsmateriale, temperatur og beskyttelsesgass. TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas), til og med elektrodesveising og så videre er ulike sveisemetoder, men ikke alle er optimale for sveising av støpt aluminium.

Dette er en veiledning i hvordan du sveiser støpt aluminium med de beste teknikkene, vanlige problemer og tips fra eksperter, slik at du får en fin, sterk og ren sveis. Når du jobber med en ødelagt aluminiumsdel eller et nytt prosjekt, må du vite hvordan det fungerer for å unngå typiske tabber og oppnå de beste resultatene.

Lær om støpt aluminium og dets problemer

Produksjon av støpt aluminium, med retning for en bestemt form, kommer fra smelting av aluminium og helling av produktet i en form. Det er en mye brukt metode for å lage motorblokker, girhus og andre slike mekaniske deler. Men siden støpt aluminium er støpt, er det sannsynlig at det har urenheter, porøsitet og høyt silisiuminnhold og derfor er vanskelig å sveise.

Vanlige utfordringer ved sveising av støpt aluminium

1. Krymping: Etter støping kan aluminium krympe i ulike deler på grunn av den termiske utvidelseskoeffisienten. Disse gasslommene vil utvide seg under sveising, og sveisene kan derfor bli svake.

2. Aluminium:  Har naturligvis et oksid som må rengjøres før sveising. Det kan ellers forstyrre sveiseinnbrenningen.

3. De støpte aluminiumsdelene er også ofte urene (olje, fett, smuss), og hvis de ikke rengjøres, kan de forurense sveisen.

4. Sprekkdannelser i sveisede kunstverk: Noen støpte aluminiumlegeringer kan ha høyt silisiuminnhold, noe som øker sannsynligheten for sprekkdannelser under sveising.

5. Aluminium er varmefølsomt:  Aluminium leder varme raskt, noe som gjør det vanskelig å holde et smeltebad stabilt uten overoppheting.

Når man kjenner til disse utfordringene, er det lettere å velge den beste sveiseteknikken med de mest egnede forberedelsesmetodene for å få en sterk sveis.

Kan du sveise støpt aluminium? De beste sveisemetodene

Du kan sveise på støpt aluminium forutsatt at du bruker riktige sveisemetoder og riktige materialer sammen med passende forberedelser. Støpt aluminium er vanskelig å sveise på grunn av urenheter og hulrom som standard aluminium ikke har. Riktig sveiseteknikk er avgjørende for å skape effektive og holdbare sveiser.

Det finnes tre utmerkede metoder for sveising av støpt aluminium, blant annet

1. GTAW står for Gas Tungsten Arc Welding, som fungerer som TIG-sveising.  

Det beste bruksområdet er sveisinger av presist aluminium som krever tynne seksjoner og gir utmerkede resultater.

Hvorfor bruke TIG-sveising?

Sveising av støpt aluminium krever TIG-sveising fordi denne prosessen gir nøyaktig varmestyring som genererer rene sveiser av høy kvalitet med svært lite flekker.

Hvordan TIG-sveise støpt aluminium

• Til prosessen bør det brukes en TIG-sveiser med vekselstrøm og ren argon som beskyttelsesgass.
• En fullstendig rengjøring må gjøres ved hjelp av stålbørsting i rustfritt stål for å fjerne all overflateoksidasjon og urenheter.
• Når du skal utføre sterke sveiser, bør du velge tilsettstenger fra enten ER4045- eller ER5356-serien.
• Støpingen må forvarmes til 300-400 °F for å forhindre termisk sjokk.
• Håndbevegelsene skal være jevne, og varmenivået skal være minimalt for å unngå skader som følge av gjennombrenning.

Fordeler og ulemper med TIG-sveising av støpt aluminium

• Rene sveiser av høy kvalitet
• Best for tynne aluminiumsprofiler
• Gir presis varmekontroll
  Langsommere prosess
• Krever et høyt ferdighetsnivå

2. MIG-sveisesystemer under navnet GMAW bruker gassbuesveisingsteknikker. 

Metoden fungerer best for sveising av tykke aluminiumsdeler ved store reparasjoner som krever raskt arbeid.

Hvorfor bruke MIG-sveising?

TIG-sveising kan være langsommere enn MIG-sveising, mens MIG-sveising er utmerket til sammenføyning av tykkere støpte aluminiumsdeler. MIG-sveising med aluminiumtråd krever to ting: for det første ekstra oppsettutstyr og for det andre en spolepistol for å styre trådtilførselen.

Slik MIG-sveiser du støpt aluminium

• En spolepistol, sammen med et push-pull-system, forhindrer problemer med trådmatingen.
• Velg ren argon eller en blanding av argon og helium for bedre gjennomtrengning.
• Valget av tilsettingstråd av aluminium bør være enten ER5356 eller ER4045.
• Du bør velge sprayoverføringsmodus når du skal bygge sterke aluminiumssveiser.
• Støpegods bør forvarmes fordi dette reduserer porøsiteten samtidig som det gir bedre inntrengning.

Fordeler og ulemper med MIG-sveising av støpt aluminium

• Raskere enn TIG-sveising
• Ideell for tykkere aluminiumsdeler
• MIG-sveising er enklere å lære enn TIG-sveising.
• Mindre presis enn TIG
• Sveiseprosessen fører til ekstra sprut og ytterligere porøsitet.

3. Lysbuesveising med skjermet metall brukes til å korrigere ødelagte eller kompromitterte områder ved hjelp av elektrodesveising. 

Teknikken gir optimale fordeler under nødreparasjoner samt utendørs situasjoner og store metallstykker.

Hvorfor bruke elektrodesveising?

Elektrodesveising er fortsatt et godt valg for vedlikehold av støpt aluminium når ingen andre egnede sveisemetoder er tilgjengelige i nødstilfeller utendørs.

To trinn for utførelse av pinnesveising på støpt aluminium inkluderer

• Bruk av E4045 aluminiumelektroder vil gi bedre resultater ved sveising.
• Sveiseren må være innstilt på DC reversert polaritet (DCEP).
• En kort buelengde vil redusere mengden sprut som produseres.
• Rengjør støpegodset helt etter sliping, og fortsett deretter med sveiseoperasjonene.

Fordeler og ulemper med elektrodesveising for støpt aluminium

• Fungerer under utendørs forhold
• Ingen beskyttelsesgass nødvendig
• Teknikken gjør det mulig for feltteknikere å utføre krisebaserte vedlikeholdsoppgaver.
• Dårlig lysbuestabilitet
• Høy porøsitet og svake sveiser

4. Oksygenbrenselsveising fungerer under navnet OAW (Oxyacetylene Welding)

Teknikken egner seg til å feste mindre aluminiumskomponenter og enkle sveisejobber.

Hvorfor bruke oksygensveising?

Autogensveising er et godt alternativ for mindre reparasjoner på aluminiumsmaterialer når TIG- eller MIG-systemer ikke er tilgjengelige.

Hvordan sveise støpt aluminium med oksygensveis:

• Spesialisert aluminium flussmiddel bør brukes til å forberede overflaten.
• Fokuser på å bruke en flamme uten oksygeninnhold fordi det hindrer oksidasjon fra å oppstå.
• Bruk forvarming for å unngå sprekkdannelser.

Fordeler og ulemper med oksygensveising av støpt aluminium

• Krever ikke strøm
• Bra for små reparasjoner
• Svak sveisestyrke
• Høy risiko for forurensning

5. Friksjonssveising (FSW)

Best egnet for: Industrielle bruksområder, romfart og sveiser med høy styrke.

Hvorfor bruke friksjonssveising?

Aluminiumsmaterialet gjennomgår friksjonsomrøringssveising i fast tilstand fordi prosessen varmer opp og sammenføyer materialer mekanisk i stedet for å smelte dem. Denne prosessen gir gode sveiser uten defekter.

Slik fungerer friksjonssveising

• Den varmeproduserende verktøyrotasjonen smelter aluminiumet ved at aluminiumet mykner.
• Fugen får sin styrke gjennom påføring av trykk og en materialomrøringsprosess.

Fordeler og ulemper med friksjonssveising av støpt aluminium

• Ekstremt sterke, feilfrie sveiser
• Uten smelteprosessen forblir aluminium uten porøsitet.
• Ideell for industrier med høy ytelse
• Krever spesialutstyr
• Ikke egnet for små reparasjoner

Hvilken sveisemetode er best for støpt aluminium? 

Steg-for-steg-veiledning i sveising av støpt aluminium

Kan du sveise støpt aluminium? Når vi har svart på det spørsmålet, er det på tide å gå i detalj trinn for trinn, slik at du kan få en meget sterk og pålitelig sveis. For å lykkes med sveising av støpt aluminium er det nødvendig å forberede seg nøye, bruke teknikken og opprettholde riktig etterbehandling for å ende opp med et helt holdbart resultat av høy kvalitet.

Trinn 1: Rengjøring og klargjøring av overflaten

Av alle trinnene er overflatebehandling sannsynligvis det mest kritiske ved sveising av støpt aluminium. Når det gjelder aluminium, dannes det naturlig et oksidlag (Al₂O₃) som har et smeltepunkt (~3 700 °F eller 2 037 °C) som er mye høyere enn smeltepunktet til aluminium (~1 220 °F eller 660 °C). Hvis dette oksidlaget ikke fjernes fra ståloverflaten, kan det imidlertid ikke oppstå riktig sammensmelting, og sveisen kan bli forurenset.

• Kjemisk rengjøringsmiddel - Bruk et kjemisk rengjøringsmiddel for å fjerne oksider (du bør bruke et kjemisk rengjøringsmiddel for rustfritt stål som aldri har vært brukt på andre metaller). Du kan også bruke en løsning for fjerning av aluminiumoksid, for eksempel natriumhydroksid (NaOH) eller ammoniumbifluoridbaserte rengjøringsmidler eller forbindelser.
• Rengjør for å fjerne fett, olje og smuss - Bruk aceton eller isopropylalkohol (90 eller høyere konsentrasjon), eller et meget sterkt industrielt avfettingsmiddel. Slik at smeltebadet ikke påvirkes av forurensninger.
• Reparer eventuelle sprekker eller defekter - Bruk en karbidfres eller et roterende verktøy til å reparere eventuelle sprekker eller tidligere kollapsede sveiser. På denne måten forhindres dannelsen av svake skjøter.
• Oppvarming av støpegodset til 150-200 °C (300-400 °F) i en ovn, propanbrenner eller induksjonsvarmer, og deretter forvarming av aluminiumet. Det reduserer termisk sjokk og forbedrer gjennomtrengningen, og reduserer sjansen for sprekkdannelser. Sjekk om temperaturen er riktig på Tempilstik eller ved hjelp av et infrarødt termometer.

Trinn 2: Valg av riktig fyllmateriale 

Valg av tilsatsmateriale er viktig, ettersom de tilgjengelige aluminiumslegeringene inneholder ulike mengder silisium, magnesium og andre elementer som er avgjørende for sveisbarheten.

Anbefalte påfyllingsstenger/-tråder

• ER4045 - Et godt universalfyllstoff med god flyteevne og sprekkmotstand. Det fungerer imidlertid ikke godt på aluminiumstøpegods med lavt silisiuminnhold.
• ER5356 - Gir bedre styrke, god korrosjonsbestandighet og brukes til marine og strukturelle bruksområder. Det er imidlertid mindre duktilt enn ER4045.
• Et mye brukt aluminium-silisium-fyllstoff som gir utmerket sprekkmotstand, men som kanskje ikke fungerer i tilfeller der anodisering etter sveising er nødvendig, da det kan føre til fargeforskjeller (ER4043).
• Matching av uedelt metall og fyllstoff - Når støpestykket inneholder mindre enn 7% silisium, bør fyllstoffer med høyt silisiuminnhold, for eksempel ER4045 eller ER4047, matches med uedelt metall for å unngå sprøhet.

Trinn 3: Velge riktig sveiseverktøy

På den ene siden kan riktige innstillinger av sveisemaskinen forhindre defekter som gjennombrenning, porøsitet og svak sammensmelting, og på den andre siden er det også nødvendig å velge riktig maskin for å kontrollere varmetilførselen.

Den er beregnet for TIG-sveising (GTAW - Gas Tungsten Arc Welding)

• Vekselstrøm (AC) kan brukes til å bryte opp aluminiumoksidlagene for å oppnå god penetrering. TIG-sveiseapparatet var et firkantbølgebasert inverterbasert apparat som kan stilles inn til lysbuestabilitet og rengjøring.
•  Valg av elektrode - Bruk ren wolfram (EWP) eller zirkoniumbelagt wolfram (EWZr), vanligvis 3/32″ (2,4 mm) eller 1/8″ (3,2 mm) i diameter. Lantanbelagt wolfram (EWLa-2) med en skjerpet spiss er et godt alternativ til tappemateriale for inverterbaserte 2%-maskiner, siden de har bedre lysbuestabilitet.
• 100% Argon beskyttelsesgass med en strømningshastighet på 15-20 kubikkfot per time (CFH) brukes for å forhindre oksidasjon under sveisingen. En blanding av 25% Helium / 75% Argon kan brukes for dypere penetrering.

Strømstyrkeinnstillinger - Bruk 1 ampere per 0,001″ (0,025 mm) materialtykkelse. For eksempel

• 1/8″ (3,2 mm) aluminium → ~125-140 ampere
• 1/4″ (6,4 mm) aluminium → ~200-250 ampere

Også til bruk ved MIG-sveising (GMAW - Gas Metal Arc Welding).

• En trådspolepistol - Dette sikrer at du ikke får en aluminiumstråd som har knekt eller viklet seg inn i lineren.
• Lysbueegenskaper - Beskyttelsesgass: For en jevn lysbue foretrekkes 100% Argon, 20-30 CFH. For tykkere materiale kan en blanding av helium og argon (75% argon/25% helium) gjøre veggen tykkere.
• ER5356 eller ER4043 0,030" til 0,035" tråddiameter velges i henhold til støpetykkelsen.

 (Ikke ta meg på ordet: Generelle innstillinger for spenning og trådhastighet (alle kan justeres etter behov).

• 1/8″ (3,2 mm) tykk aluminium → 18-22 volt, 250-300 tommer per minutt trådhastighet
• 1/4″ (6,4 mm) tykk aluminium → 23-26 volt, 350-400 tommer per minutt trådhastighet

Trinn 4: Sveiseteknikk

• Kort lysbuelengde - Ved å la lysbuen være 1/8″ (3 mm) eller mindre, unngår du høy varme og forurensning.
• En stødig håndbevegelse - En stødig håndbevegelse vil minimere porøsitet og holde perlene jevne.
• Aluminium liker ikke for mye varme - aluminium varmes raskt opp, men for mye varme kan føre til vridning, gjennombrenning og svake sveiser.
• Å legge heftesveiser (hver 1-2 tommer) før full sveising bidrar til å forhindre vridning og holder justeringen.
• Hvis en sprekk begynner å bli varm, må du stoppe sveisingen og slipe den ut med en hardmetallgrat som kommer i kontakt med maskinbordet, og deretter starte på nytt med riktig varmekontroll.

Trinn 5: Behandling etter sveising 

• Ikke la sveisen avkjøles raskt - Rask avkjøling kan føre til termiske spenninger og skape nye sprekker. Sveis langsomt i stille luft eller under et isolert teppe.
• Varmebehandle om nødvendig - Hvis støpegodset kan varmebehandles (f.eks. A356, A357 aluminiumslegering), varmebehandles det til 480-1 000 °C (900-1 000 °F) for spenningsavlastning og aldring.
• Sjekk for defekter - Dye penetrant test eller røntgeninspeksjon gjøres for å sjekke indre sprekker, porøsitet eller ufullstendig sammensmelting.
• Slip eller poler overflaten ved behov - En lamellskive eller en aluminiumspesifikk slipeskive kan brukes til å slipe sveisen hvis det er nødvendig for overflatefinishen.

Viktige sikkerhetstiltak for sveising av støpt aluminium

Det er ekstremt viktig å følge sikkerhetsretningslinjene ved sveising av støpt aluminium for å forebygge skader og ha et sikkert arbeidsmiljø. Å bruke riktig verneutstyr er avgjørende for å holde arbeidsplassen fri for farer, men det er en annen måte å holde prosessen trygg på.

Verneutstyr: Viktig personlig sikkerhetsutstyr

Husk derfor alltid å beskytte deg med personlig verneutstyr (PPE) før du starter en sveiseoppgave, slik at du beskytter deg mot potensielle farer.

• Beskyttelse av øyne og ansikt: Vernebriller beskytter mot gnister, flygende partikler og ultrafiolett (UV) stråling, og en sveisehjelm med passende skyggegrad beskytter ansiktet og nakken.
• Beskyttelse av hender og hud: Sveisehansker av en spesiell type er nødvendig for å beskytte hendene mot ekstrem varme, brannskader og skarpe gjenstander. Flammebestandige klær beskytter også mot sprut av smeltet metall og gnister som oppstår ved kontakt med kjølevann.
• Sveisere som får støt av røyk, anbefales å bruke åndedrettsvern eller maske, avhengig av sveiseatmosfæren.

Sikkerhetsutstyr er svært viktig, og det finnes ingen snarvei til å skaffe det.

Skape et trygt sveisemiljø

I tillegg til verneutstyret er det også svært viktig å sørge for et sikkert arbeidsmiljø.

• Riktig ventilasjon: Ved sveising av aluminium dannes det røyk, og det kan være farlig å puste den inn. Ikke arbeid i dårlig ventilerte rom, forutsatt at det brukes avtrekksvifter og ventilasjonssystemer for å sikre ren luftsirkulasjon.
• Det bør være brannforebyggende; sveiseområdet bør være fritt for brennbart materiale som papir, tøy eller kjemikalier. Et brannsikkert arbeidsområde kan eliminere uforutsette farer.
• Vær forberedt: Det er viktig å alltid ha et brannslukningsapparat innen rekkevidde og vite hvordan det skal brukes i en nødsituasjon. Ikke minst er det lurt å ha en tydelig rømningsvei og ha tilgang til nødkontaktene dine.

Ved å ta disse forholdsreglene kan sveiserne redusere risikoen ved å arbeide med støpt aluminium betraktelig og oppleve en tryggere og mer håndterbar sveiseprosedyre.

Er alle aluminiumstøpegods sveisbare? Sannheten avslørt 

Ja, de fleste aluminiumstøpegods kan sveises, men det kommer an på. Støpbarheten til et støpegods avhenger av legeringssammensetningen og produksjonsprosessen.

Forståelse av støpelegeringer i aluminium

• De mest brukte av disse aluminiumslegeringene er 3XX.0-serien; 356.0, 357.0 og 319.0 er eksempler på dette. 
• Disse legeringene består imidlertid primært av aluminium, silisium og magnesium (AlSiMg), men inneholder varierende mengder kobber, for eksempel 319.0. Den gode nyheten er at disse legeringene normalt er sveisbare, og 4043 tilsatsmateriale bør brukes.
• Den andre gruppen er 5XX.0-serien (f.eks. 535.0) som er merket som aluminium-magnesium (AlMg). Disse legeringene kan ikke varmebehandles, men de kan som regel sveises ved å bruke 5356 tilsatsmateriale.
• 7XX.0-serien (aluminiumsinklegeringer) var imidlertid vanskeligere. Mange av disse legeringene er imidlertid vanskelige eller umulige å sveise på grunn av sammensetningen.

Hvordan støpeprosessen påvirker sveisbarheten

Det er bare metoden som brukes til å produsere et aluminiumstøpegods, som er avgjørende for om det kan sveises. Noen støpeteknikker gjør det imidlertid enklere å sveise, mens andre fører til defekter som f.eks. innestengte gasser som gjør det vanskelig å sveise.

Flere sveisbare støpemetoder

• 1. Sandstøping
• 2. Investeringsstøping
• 3. Permanent støping av støpeform

Disse prosessene gjør at det smeltede aluminiumet avkjøles sakte, noe som gjør at gassene kan slippe ut og gå inn i væsken i stedet for å bli til porøsitet og defekter i materialet. Derfor er støpegods laget med disse prosessene mer sveisbare.

Mindre sveisbar støpemetode: Trykkstøping

Ved pressstøping sprøytes smeltet aluminium inn i en perfekt utformet, vannkjølt stålform under høyt trykk. Under denne raske avkjølingen fanges gasser i støpegodset, noe som skaper gasslommer som er et stort problem ved sveising. Når de eksponeres ved sveising, blir de til svake punkter og defekter. Den eneste måten å løse problemet på er å slipe ut lommen og sveise området.

Slik identifiserer du en støpeform

Se etter disse tegnene hvis du trenger å finne ut om en del er støpt under trykk.

• Derfor er det kjent at pressstøpegods har en mye jevnere tekstur enn annet støpegods.
• Støpegods vil også alltid ha fire til ti små runde merker (ca. 1/8 tomme i diameter) på den indre eller ytre overflaten av delen, såkalte ejector pin-merker. 
• Når utstøterpinnene skyver støpegodset ut av stålformen, etterlates disse merkene.
• Hvis det ikke er merker etter utkasterpinnen, er støpingen sannsynligvis ikke en pressstøping og er sannsynligvis litt mer sveisbar.

Vanlige feil å unngå ved sveising av støpt aluminium

1. Feil i overflatebehandlingen - Hvis man ikke fjerner oksider og forurensninger på overflaten av arbeidsstykkene, vil det uunngåelig føre til svake sveiser.

2. Bruk av feil fyllmetall - Ved bruk av egnede fyllstenger kan det oppstå sprekkdannelser.

3. For å overopphete aluminium - For mye varme fører til gjennombrenning og forvrengning.

4. Mangler argon som beskyttelsesgass - Det vil føre til forurensning; det må være riktig.

5 Bruk riktig teknikk og tid for å skape en sterk og ren sveis. 

Hvis du søker etter det beste produksjonsselskapet for støpt aluminium i Kina.

CNM Tech Co, Ltd. er et velutviklet produksjonsselskap i Dongguan, Kina. Vi er kjent for pressstøping. DieCasting.com som drives under dette selskapet har vokst til å bli anerkjent som en anerkjent leverandør av aluminium-, magnesium- og sinkstøping i løpet av de siste 20+ årene, basert på et bredt spekter av tjenester av høy kvalitet som tilbys. I tillegg til trykkstøping er CNM Tech også ekspert på presisjons CNC-maskinering, overflatebehandling og produktmontering.

CNM Tech har et team på 100-200 dyktige fagfolk og betjener bransjer som bilindustrien, elektronikk, romfart osv. samt hvitevarebransjen. Selskapets produksjonsanlegg er ledende i sin klasse, ettersom det er et eget verktøyverksted med avanserte CNC-maskiner som gjør det mulig å produsere svært presist fremstilte, robuste og komplekse deler.

CNM Techs kvalitetsforpliktelse støttes ytterligere av de internasjonalt anerkjente sertifiseringene ISO 9001:2008, TS16949 og ISO 14001:2015. Disse sertifiseringene bekrefter at selskapet produserer i henhold til bilindustriens standarder og holder seg til en miljøvennlig produksjonsprosess. Gjennom bruk av banebrytende teknologi og en kundeorientert tilnærming har CNM Tech blitt kjent i markedet for å levere støpte komponenter av høyeste kvalitet.

CNM Tech tilbyr helhetsløsninger, inkludert pressstøping og CNC-maskinering, etterbehandling og montering, og leverer høytytende, bruksklare produkter på verdensbasis som oppfyller bransjestandarder.

Konklusjon

Kan du derfor sveise støpt aluminium? Ja, absolutt! For å få en svært god og holdbar sveis må du bruke riktig sveisemetode, forberede overflaten godt og kontrollere varmen med forsiktighet. På grunn av aluminiums høye varmeledningsevne og et naturlig oksidlag er det unikt og krever spesiell oppmerksomhet hvis det ikke gjøres riktig. Når det gjelder presisjonsarbeid, tynne og kompliserte støpte aluminiumsdeler, er TIG-sveising det beste valget blant de ulike sveiseteknikkene. MIG-sveising er imidlertid bedre for større prosjekter der det er behov for hastighet og effektivitet. Sveisekvaliteten kan også påvirkes betydelig ved å velge riktig tilsettmateriale, for eksempel 4043 eller 5356.

Riktig rengjøring av overflaten er svært viktig - for å fjerne smuss, fett, oksidasjon og bedre sammensmelting og forhindre defekter som porøsitet og sprekkdannelser. Videre er det mulig at forvarming av aluminiumet til ca. 300-400 °F reduserer termisk stress og forbedrer gjennomtrengningen. For å få sterke, holdbare sveiser er det viktig å forstå aluminiums spesielle egenskaper og følge de beste sveisepraksisene. Enten du skal reparere, produsere eller restaurere prosjekter som bruker støpt aluminium, er det mulig å sveise støpt aluminium ved å ta de nødvendige forholdsregler og bruke riktig utstyr. Med tålmodighet, øvelse og oppmerksomhet på detaljer kan du mestre prosessen, og du vil kunne restaurere skadede deler på en effektiv måte. God fornøyelse med sveisingen! 

Ofte stilte spørsmål

1. Kan du sveise støpt aluminium med en propanbrenner?

For å smelte aluminium på riktig måte trenger du ikke varmen fra en propanbrenner. Effektiv sveising krever at du har en TIG- eller MIG-sveiser.

2. Må du forvarme aluminium for å sveise det?

Forvarming anbefales for å unngå sprekkdannelser, selv om det kanskje ikke er nødvendig ved små reparasjoner.

3. Hvilket tilsatsmateriale bruker du til å sveise støpt aluminium?

Vanlige tilsettmaterialer for sveising av støpt aluminium er ER4045 og ER5356, fordi de er sterke og passer til hverandre.

4. Hvorfor sprekker aluminium etter sveising?

Aluminium kan sprekke på grunn av rask avkjøling, for høyt silisiuminnhold eller feil valg av tilsatsmateriale. Sprekkdannelsen forhindres med riktig varmekontroll og teknikk.