Trykkgießen er en langt mer avansert, ikke brukbar teknikk, der metall under høyt trykk i formhulen blir trykket inn. Trykkgodsformer, som er kjent som materialer, kan brukes til å fremstille gussstykker i forskjellige størrelser, former og tykkelser. Formhohlräume sind mit komplizierten Designs entworfen, die es ermöglichen, komplexe Formen mit Genauigkeit, Oberflächengüte und Attraktivität herzustellen.
I de første årene ble det bare brukt et Niederdruck-Einspritz-Verfahren, men i dag brukes Hochdruck-Druckgusstechniken wie Squeeze Casting og halbfeste Druckgussverfahren, um mehr als 4500 Pfund pro Quadratzoll zu gießen. I begynnelsen var det bare Zinn og Blei som var kasten, men nå må også magnesium, kobber og andre legeringer med dette også beliebten Verfahren gegossen werden.
Ved denne metoden blir smeltet metall eller andre materialer under høyt trykk inn i stålformens hulrom. Dies sind zweiteilige Formen, die aus legiertem Werkzeugstahl hergestellt sind - Die Fixierwerkzeughälfte und die Ausstoßwerkzeughälfte. Die Matrize oder Form wird mit dem Eindruck der Komponente hergestellt, die gegossen werden soll. Det finnes fire typer former:
Einzelner Hohlraum, um eine Komponente zu produzieren
Mehrere Hohlräume zur Herstellung einer Anzahl von identischen Teilen
Einheit sterben um verschiedene Teile auf einmal zu produzieren
Kombinasjoner kan kombineres, slik at flere ulike deler kan brukes i en montasje
Das geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Form eingespritzt, was dazu beiträgt, ein Gussteil herzustellen, das glatt und genau wie die ursprüngliche Form ist. Trykkgießen skjer ved bruk av trykk under bruk av en kompressor, slik at luftblåsene i formgummien blir eliminert. Trykket blir holdt tilbake på formen, til det hvite metallet begynner. Hvis metallet er festet, blir formen åpnet for å fjerne gussteilet.
Det finnes ulike varianter av den grunnleggende prosessen, som kan brukes til å lage gitte løsninger for bestemte bruksområder. Disse inneholder:
Pressgießen - En metode for å oppnå en smeltet legering uten turbulens og gassinneslutning ved høyt trykk, for å oppnå kvalitativt høyverdige, dichte og varmehåndterbare komponenter.
Semi-Solid-Moulding - En metode der halvfaste metallblokker støpes for å lage tynne, varmehåndterbare gussstykker med mindre porøsitet.
Legierungen verwendet
Ved trykkguss blir hovedsakelig aluminium-, kobber-, blei-, sink- og zinnlegeringer brukt.
I dagens tid blir høyutviklede trykkbearbeidingsmaskiner brukt, som sikrer en konsekvent kvalitetskontroll. Alle maskinelt bearbeidede trykkgasser skiller seg ut i prosessen med å smelte metall i formen. Automatiseringer blir brukt, for å smøre verktøy, smelte metall i kammeret osv. To metoder, som betegnes som Heißkammer- og Kaltkammerverfahren, blir brukt til trykkgießen. Druckguss egner seg best til å trykke middelstore deler med komplekse detaljer. Trykkguss er den største gussteknikken, som brukes til produksjon av forbruksvarer, kommersielle og industrielle produkter som biler, leketøy, deler av spyler, Steckergehäusen, tannrädern osv. De fleste trykkgussstykkene er laget av ikke-jernholdige metaller som Aluminium trykkgussund Magnesium-Druckgusshergestellt , etc.Vorteile
En økonomisk prosess som kan brukes for en bred palett av komplekse bruksområder
Deler har lengre levetid, større toleranse og større toleranse
Die Nachbearbeitung kann vollständig entfallen
En prosess som kan automatiseres fullstendig
Form kan også brukes på nytt.Nachteile
Wurfgewicht muss zwischen 30 Gramm liegen.
Gießen må være mindre enn 600 mm
Hohe Anschaffungskosten
Begrenset på høy, flytende metall.