De beste produsentene av støpeprodukter i sink og aluminium i Kina og verden

Pressstøping har nå utviklet seg til å bli et avgjørende produksjonstrinn i dagens raske, presise og datastyrte industrimiljø. De støpte delene kan være alt fra bilkomponenter til husholdningsapparater, romfartsdeler og til og med forbrukerelektronikk etc., noe som bidrar til å utelukke kravet om tung maskinering, noe som gjør det mulig å produsere komplekse metalldeler i stor skala gjennom støping med jevn kvalitet. Etter hvert som industrien øker etterspørselen etter lette, slitesterke og komplekse designprodukter, er det en konstant etterspørsel etter støpegods med høy ytelse produsert av stadig mer eksotiske legeringer. I dag krever industrien økt kvalitet, kostnadseffektive og lette komponenter, noe som stiller stadig større krav til produsentene av trykkstøpeprodukter i sink og aluminium. Sink- og aluminiumslegeringer brukes til å produsere presisjonsdeler som brukes i bilmotorer, romfartskonstruksjoner og elektroniske enheter. Etter hvert som bedriftene går i retning av bærekraft og økt ytelse, blir leverandørene mer og mer ettertraktet av bedrifter som er ute etter jevn kvalitet og raske leveringstider. Etter hvert som industrien vokser og øker etterspørselen etter støpegods, må de nevnte teknologiene utnyttes av produsentene for å produsere mer holdbare, funksjonelle og estetisk tiltalende støpegods på global skala.

En av de typene støpematerialer du kan velge, er sink- og aluminiummetaller. Disse to materialene har unike fordeler: de er sterke, kostnadseffektive, korrosjonsbestandige og egner seg for store produksjonsvolumer. Begge trykkstøpeprodukter av sink og støpeprodukter i aluminium får stadig flere bruksområder i relaterte bransjer over hele verden, under trenden med energieffektivitet, elektrisk mobilitet og bærekraftig produksjon.

I denne artikkelen tar vi et dypdykk i en verden av sink- og aluminiumstøping, inkludert produsenter som er basert i Kina, et globalt knutepunkt for produksjon, og de største selskapene over hele verden. Før vi går nærmere inn på de viktigste aktørene på markedet, skal vi se nærmere på hva pressstøping er og hvilken rolle sink og aluminium spiller i prosessen.

Hva er pressstøping?

Pressstøping er en type metallstøping der smeltet metall presses under høyt trykk og med høy hastighet inn i et hulrom i en stålform (kan kalles "die"), kjent som en matrise, noe som har gitt navnet til denne støpeprosessen. De to vanligste typene støpeformer er vanligvis laget av herdet verktøystål, og de er utformet på en slik måte at de kan brukes til å produsere komplekse komponenter med høy presisjon som ellers ville vært umulige eller svært kostbare å produsere på andre måter.

Viktige kjennetegn ved pressstøping

• Høy nøyaktighet: Den store fordelen med pressstøping er den presise dimensjonskontrollen, og det kreves lite eller ingen etterarbeid.
• Rask produksjonshastighet: Når formen er klar, er det mulig å lage tusenvis, om ikke millioner, av identiske deler på svært kort tid.
• Glatt overflatefinish: Vanligvis trenger delene svært lite eller ingen ekstra maskinering eller polering.
• Tynne vegger og intrikate former: Når det gjelder lettvektsapplikasjoner som krever komplekse konstruksjoner, er pressstøping en ideell teknikk.
  

Pressstøping er en svært effektiv og smidig prosess med storskalaproduksjon, og er derfor svært populær i bil-, romfarts- og forbrukerelektronikkindustrien.

Typer av pressstøpematerialer

Støping kan gjøres med forskjellige materialer, som har ulike egenskaper. 

De vanligste metallene inkluderer:

• Sink
• Aluminium
• Magnesium
• Kobber
• Bly og tinn (brukes nå sjeldnere på grunn av miljøproblemer).

De mest brukte er sink og aluminium på grunn av deres overlegne egenskaper, lave pris og allsidighet.

Sinkstøpeprodukter lages ved hjelp av en økonomisk prosess

Støpeproduktet er laget av sink eller sinkbaserte legeringer ved hjelp av trykkstøpeprosessen. Sink er lett å støpe og har mange gode egenskaper.

Sink har følgende viktige fordeler i pressstøpeprosessen:

• Høy styrke og hardhet: Ideell for slitesterke deler.
• Utmerket dimensjonsstabilitet: Produserer presise og komplekse geometrier.
• Høy duktilitet: Designet for intrikate og tynnveggede konstruksjoner.
• Lavt smeltepunkt: Resultatet er lengre levetid for støpeformen og lavere energikostnader.
• Overlegen overflatefinish: Brukes ofte i dekorative eller kosmetiske komponenter
• Motstandsdyktighet mot korrosjon: Fungerer godt i krevende miljøer.

Produktene som lages av sinkstøpegods, er vanligvis maskinvarekomponenter, bildeler, kontakter, låser og enkelte forbruksvarer.

Produkter laget av pressstøpt aluminium?

Aluminiumstøpeprodukter er deler som lages ved å sprøyte smeltet aluminium inn i stålformer under høyt trykk. Fordi aluminium er lett og ikke korroderer, er det svært nyttig til strukturelle formål når styrke og vekt er viktig.

Aluminium er nyttig for pressstøping på grunn av følgende fordeler.

• Lav vekt med høy styrke: Den passer perfekt i bil-, romfarts- og elektronikkindustrien.
• Motstandsdyktighet mot korrosjon: Motstår rust og slitasje fra omgivelsene.
• Utmerket termisk og elektrisk ledningsevne: Egnet for kjøleribber og hus.
• God bearbeidbarhet: Enkelt for etterbehandling.
• Høy dimensjonal nøyaktighet: Kan håndtere komplekse geometrier.

Blant disse er trykkstøpeprodukter av aluminium en delmengde av de foregående, som spesifikt gjelder aluminium støpt ved hjelp av høytrykksstøpemetoden (HPDC). HPDC brukes i stor utstrekning til produksjon av motorblokker, girkasser, elektroniske kabinetter og mye mer.

Hva er støpte produkter?

Støpeprodukter er en generell betegnelse på alle gjenstander som formes ved å helle smeltet metall i en form, la det stivne og deretter fjerne de formede gjenstandene fra formen. Selv om støping er én type støpemetode, finnes det også andre typer støpeprosesser, som sandstøping, gravitasjonsstøping og investeringsstøping.

Forskjellen mellom generelle støpeprodukter og støpeprodukter

Pressstøping av sink er imidlertid en metode for å lage sinkdeler ved hjelp av høytrykksstøping i tilfeller der det stilles krav til høy presisjon, noe som innebærer at de ikke behandles ved hjelp av enklere tyngdekraftbaserte støpemetoder.

Hvorfor er sink og aluminium så populære i pressstøping? 

Her er noen av grunnene til at disse to metallene er de viktigste utfordrerne i støpeindustrien.

1. Økonomi og effektivitet

Sink og aluminium er ganske billige, sannsynligvis billigere enn andre legeringer som brukes til støping. Dessuten gir de raske syklustider og lang levetid på støpeformen, noe som reduserer produksjonskostnadene.

2. Allsidighet

Slike materialer kan brukes til å produsere mikrokomponenter, store konstruksjonsdeler eller praktisk talt alt annet man kan forestille seg. Sink og aluminium er pålitelige valg når det gjelder å lage for eksempel kompliserte tannhjul eller lette motordeler.

3. Bærekraft

Begge metallene er 100% resirkulerbare. For det meste fungerer det med resirkulert aluminium og sink og kalles en grønnere prosess enn støping.

4. Tilpasningsevne til etterbehandlingsprosesser

Deler av sink og aluminium kan etterbehandles med blant annet lakkering, pulverlakkering, plettering og anodisering. Det gir funksjonelle fordeler som korrosjonsbestandighet, samtidig som det er en fryd for øyet.

Hvordan velge riktig støpeprodusent?

Prisoppdagelsen er mindre enn å finne den rette leverandøren. La oss først se på følgende for å oppsummere:

1. Materiell ekspertise

Produsenter av sinkstøpeprodukter har noen produsenter, og disse produsentene kan produsere trykkstøpeprodukter av aluminium. Velg en funksjon som tilfredsstiller prosjektets behov.

2. Sertifiseringer

Hvis du er i luftfarts-, bil- eller lignende industri, bør du se etter ISO 9001, IATF 16949 osv.

3. Verktøy og prosjektering

En god produsent bør tilby intern verktøy- og designstøtte. Dette bidrar til bedre utvikling og kvalitetskontroll av programvaren, og effektiviserer kostnadene.

4. Tilpasningsmuligheter

Det viktigste er at det kreves fleksible produksjonsserier, uansett om du ønsker prototyper i små eller store volumer.

5. Kommunikasjon og støtte

Og særlig når det gjelder utenlandske produsenter, er kommunikasjonen svært viktig. Se etter leverandører som har en etablert eksporthistorie og engelsktalende team.

Fordeler med trykkstøpte produkter i aluminium

Trykkstøpte aluminiumprodukter lages ved hjelp av høytrykksinnsprøyting, der smeltet aluminium presses inn i en presisjonsbearbeidet støpeform. Resultatet av denne prosessen er komponenter som er lette, sterke og tillater komplekse former, noe som gjør dem perfekte for flere bransjer. Den første primære fordelen med trykkstøping av aluminium til produksjon av deler er den høye dimensjonsnøyaktigheten og den skinnende overflatefinishen. På grunn av sin høye holdbarhet, lave vekt og korrosjonsbestandighet er produktene mye brukt i bilindustrien, romfart, elektronikk og mange andre industrielle applikasjoner. Trykkstøping av aluminium er effektivt i masseproduksjon og har høy presisjon, noe som gir kostnadseffektive løsninger for produksjon av høykvalitetsdeler i stor skala.

1. SINCERE TECH 

Etableringsår: 2005
Antall ansatte: 100-500
Virksomhetstype: Presisjonsstøpeformer og magnesiumstøping er produktene Sincere Tech er involvert i. 

Nettsted og kontakt: 

Nettsted: www.plasticmold.net 
E-post: info@plasticmold.net
Kontakt: + 86 135 3080 1277
Adresse: Add: Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina, 523000

Selskapets profil

Som produsent av presisjonsstøpeformer i Kina tilbyr Sincere Tech toppmoderne presisjonsstøpeformer og magnesiumstøping. Selskapet har flere tiårs erfaring, og har opparbeidet seg et godt rykte som bransjeleder når det gjelder å designe og produsere støpekomponenter av enestående kvalitet for bransjer som bilindustrien, elektronikk og forbrukerprodukter. Sincere Tech er en komplett pakke fra formdesign til produksjon, og hvert produkt som kommer ut fra oss, er designet for å passe kundens behov. På grunn av sin enestående erfaring og innovative teknologi regnes de som en betrodd forretningspartner over hele verden.

Kvalitetssikring

Kvalitet er kjernen i alt arbeidet som gjøres her hos Sincere Tech. Men selskapet er nøye med å følge strenge kvalitetskontrollprosesser for å levere alle produkter i henhold til internasjonale standarder. Alle støpeformene til Sincere Tech gjennomgår de strengeste testene for å opprettholde den beste kvaliteten. Selskapet opprettholder sitt rykte som en pålitelig leverandør av pålitelige og holdbare komponenter på grunn av disse strenge sikkerhets- og kvalitetssikringsprosedyrene. Sincere Tech følger ISO 9001-standardene, noe som garanterer at virksomheten fungerer effektivt og opprettholder en standard kvalitet.

Hvorfor velge Sincere Tech?

Sammenlignet med andre ledende selskaper i støpeindustrien er Sincere Tech en pioner innen design og produksjon av støpeformer. Til tross for over 18 års erfaring med trykkstøping og sprøytestøping, er selskapet svært dyktig i de to teknikkene. Løsningene begynner på $500, og til den prisen var de svært konkurransedyktige i markedet. 

Fordelene ved å gjøre forretninger med Sincere Tech inkluderer:

• Konsekvent kvalitet til konkurransedyktige priser.
• Rask prototyping og produktiv drift for kortsiktige behov.
• Gir utmerket kundestøtte etter salg.
• Bruk av store sprøytestøpemaskiner (60 til 1800 tonn) for å maksimere utnyttelsen og minimere tid og kostnader; Multi-Cell Design.

Sincere Tech er den beste partneren for bedrifter som ønsker kostnadseffektive, presise og pålitelige støpeløsninger.

2. CNM TECH 

Etableringsår: 20+
Antall ansatte: 100-400
Virksomhetstype: Selskapet er en støper av aluminium, sink og magnesium.

Nettsted og kontakt: 

Nettsted: www.diecastingschina.com
E-post: info@diecastingschina.com
Kontakt: 130 4589 8002
Adresse: Rm 101, No.40, Donghu road, Jinglian, Qiaotou town, Dongguan city, Guangdong-provinsen, Kina. 523520.

Selskapets profil

CNM Tech er et ledende navn i Kinas pressstøpeindustri og er leverandør av førsteklasses støpeformløsninger for ulike bruksområder. CNM Tech har over 10 års ekspertise innen tekniske områder for pressstøping av aluminium, sink og magnesium. Selskapet tilbyr et bredt spekter av tjenester til flere bransjer som bilindustrien, elektronikk, telekommunikasjon og hvitevarer, og er derfor kjent for sin utmerkede kvalitet på støpeformene og høye forretningsstyrke. CNM Techs fokus på presisjon og kundetilfredshet har gjort selskapet til en pålitelig internasjonal bedrift på det internasjonale markedet.

Forpliktelse til kvalitet

Kvalitet er grunnlaget for all virksomhet hos CNM Tech. Selskapets filosofi er å kontinuerlig forbedre produksjonsprosessene slik at de alltid er i tråd med bransjestandardene. Alle formene inspiseres derfor i henhold til strenge, avanserte kvalitetskontrollsystemer, ettersom CNM Tech er ISO 9001-akkreditert, og de leveres først etter omfattende inspeksjoner. Med denne nitidige oppmerksomheten på detaljer kan CNM Tech alltid overgå kundens forventninger og oppfylle internasjonale krav til samsvar.

Hvorfor samarbeide med CNM Tech?

CNM Tech har nemlig en rekke fordeler som gjør selskapet til den mest egnede partneren for bedrifter som er på jakt etter de beste støpeløsningene. Her er de viktigste fordelene:

• Materiell ekspertise: Støpeformer for magnesium, aluminium og sink, noe som gjør det mulig å vedlikeholde støpeformer for ulike materialer.
• Produksjonstjenester i full skala: Vi dekker alle dine komplette produksjonsbehov, fra formbygging, CNC, sliping, etterbehandling og sluttmontering. CNM Tech har over 20 års erfaring innen teknologi og forretningsvirksomhet, og har levert formløsninger av topp kvalitet til sine kunder i flere tiår.
• Kundesentrert tilnærming: Selskapet er stolt av å kunne tilpasse løsningene sine til kundenes unike tekniske og produksjonsmessige behov fra prosjekt til prosjekt.
• Omdømme hos kunder på toppnivå: CNM Tech leverer ekspertise til noen av de største navnene innen bil-, romfarts- og elektronikkindustrien og har tatt på seg krevende prosjekter med selvtillit.
• Fokus på bærekraft: I likhet med de fleste andre produsenter opererer CNM Tech i henhold til ISO 14001-miljøstandardene, noe som sikrer en miljøfokusert produksjons- og produksjonsprosess. 
• CNM Tech er en av de beste produsentene av støpeformer i verden, og fortsetter å være i tankene til kunder som er ute etter støpeformer av overlegen kvalitet, spesielt innen magnesiumstøping.

3. GC Presisjonsform 

Etableringsår: 1999
Antall ansatte: 100-250+
Virksomhetstype: Som produsent av støpeformer i aluminium og magnesium med høy ytelse, har GC Precision Mold fått et rykte som en førstevalgskilde. 

Nettsted og kontakt: 

Nettsted:  www.aludiecasting.com
E-post: info@aludiecasting.com
Kontakt: +86 131 4886 5556
Adresse: Nr. 30 Huan Zhen Rd, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen Kina, 523516

Selskapets profil

GC Precision Mold Co, Ltd. ble grunnlagt i 1999 og er verdensledende innen produksjon av høykvalitets støpegods i aluminium og ikke-jernholdige metallprodukter. Selskapet har to spesialiserte produksjonsanlegg i Dongguan i Kina, og tilbyr et bredt spekter av tjenester, fra høytrykksstøping og sandstøping til smiing. GC Precision Mold har mer enn to tiårs erfaring med å designe og produsere presisjonsformer i riktig materiale for kundenes behov i romfarts-, bil- og elektronikkindustrien. Selskapets misjon er basert på kundetilfredshet, og det står for en høy standard for integritet for sine produkter og sin virksomhet.

Forpliktelse til kvalitet

Dette gjenspeiles i at GC Precision Mold Co, Ltd. har mange bransjesertifiseringer, og vi følger strengt de høyeste kravene til kvalitet og drift. Selskapet er sertifisert i henhold til ISO 9001, og lover å levere produkter som er i stand til å oppfylle kundenes krav. Selskapet er sertifisert i sin evne til å styre kvaliteten gjennom hele produksjonsprosessen på alle nivåer som en god mekanisme for kontinuerlig forbedring og levering av produkter av beste kvalitet.

Hvorfor velge GC Precision Mold Co, Ltd?

Nedenfor finner du de viktigste grunnene til at bedrifter velger GC Precision Mold Co, Ltd. for støping og metallprodukttjenester.

• Over 20 års dokumentert erfaring: GC Precision Mold har tjue års overlegen erfaring med produksjon av høypresisjonsdeler til flere globale industrier.
• Moderne utstyr: Selskapet bruker moderne utstyr til pressstøping og benytter seg av de nyeste fremskrittene innen pressstøpeindustrien for å produsere produkter av overlegen kvalitet.
• Fleksible materialer og støpemetoder: GC Precision Mold har et bredt utvalg av materialer og støpemetoder for å oppfylle kundens spesifikasjoner.
• Sterk kundesentrert tilnærming: De har alltid en tydelig kommunikasjons- og samarbeidsform, og de har som mål å innfri kundenes forventninger i hvert eneste prosjekt.

Når du velger GC Precision Mold, velger du å samarbeide med et selskap som har forpliktet seg til å levere presisjonsskapte produkter og fremfor alt førsteklasses kundeservice hver gang.

4. Northwest Die Casting, LLC

Etableringsår: 2001
Antall ansatte: 50-150
Virksomhetstype: Manufacturing tilbyr aluminiumstøping, sinkstøping, CNC-bearbeiding, automatisert produksjon, presisjonsteknikk, OEM-leverandør og industrielle komponenter i kategorilisten.

Nettsted og kontakt:

Nettsted: https://nwdiecasting.com/
Kontakt: 503-885-8200
E-post: Sales@nwdiecasting.com
Adresse: 9510 SW Tualatin Rd. Tualatin, Oregon 97062

Selskapets profil

Northwest Die Casting ble etablert i 2001 og er en ledende kontraktsprodusent av sink- og aluminiumstøpegods. Selskapet har hovedkontor i Tualatin, Oregon, og har utvidet virksomheten til Mexico for å øke produksjonskapasiteten og imøtekomme de økende behovene til industrier over hele verden. Som spesialist på høytrykks- og lavtrykksstøping, CNC-maskinering og automatisert produksjon leverer Northwest Die Casting presisjonsutviklede komponenter til kjente OEM-er som Daimler, Bridgestone og Rivian, blant mange andre.

Forpliktelse til kvalitet

Northwest Die Casting har i dag de nyeste støpemaskinene, automatiserte produksjonslinjer og CNC-maskineringssentre, og alle aktiviteter utføres i de nåværende toppmoderne anleggene. Selskapet er ISO 9001:2015-sertifisert og har et system med tiltak for å sikre kvalitetskontroll og konsistens i produksjonsprosessen. Siden 2011 har Northwest Die Casting utvidet virksomheten sin til hele Mexico, og sørger for å levere kostnadseffektive løsninger til en verdensomspennende kundebase uten å gå på kompromiss med produktkvaliteten.

Hvorfor velge Northwest Die Casting?

Nedenfor er de viktigste grunnene til at Northwest Die Casting er et hakk bedre enn konkurrentene

Siden 2001:

• Northwest Die Casting har vært en sterk aktør i støperibransjen i mer enn 20 år og har den praktiske erfaringen.
• Et av de mange aspektene, Cutting-Edge Manufacturing, omfatter bruk av automatisering, presisjons-CNC-maskinering og høytrykksstøping for å levere komponentene.
• NW Die Casting Inc. lover lave kostnader og fremragende drift, og kan produsere produkter i både USA og Mexico.
• Det er grunner til at alle store OE-leverandører, M fra Daimler, Rivian og Bridgestone, stoler på Northwest Die Casting for sine støpebehov.
• Selskapet fortsetter å innovere på områdene automatisering, bærekraft og utvidelse av produksjonskapasiteten for å møte bransjens krav.

5. Apex Aluminium Die Casting Co, Inc.

Etableringsår: 1980
Antall ansatte: 200-300
Virksomhetstype:  Apex Die Casting er et familieeid og -drevet selskap som har utmerkede ferdigheter innen støping av aluminium og sink med overtrykk, og som støtter maskinering, verktøyproduksjon og montering.

Nettsted og kontakt:

Nettsted: https://www.apexdiecasting.com/
Kontakt: 937-773-8318
E-post: sales@apexdiecasting.com
Adresse: Apex Aluminum Die Casting Co, Inc, 8877 Sherry Drive, Piqua, Ohio 45365

Oversikt over selskapet

Apex Aluminum Die Casting Co, Inc. er en familiedrevet bedrift som ble grunnlagt i 1980 og er ekspert på høytrykksstøping av aluminium og sink. Selskapet, som er basert i Piqua, Ohio, opererer fra et moderne anlegg på 100 000 kvadratmeter og betjener bransjer over hele linjen. Som leverandør av komplette tjenester for produksjon av små og mellomstore volumer tilbyr Apex et bredt spekter av tjenester, fra verktøyfremstilling og pressstøping til etterbehandling og montering. Maskinering, etterbehandling og montering av komponentene utføres med den største omhu og presisjon ved hjelp av avanserte maskinerings- og etterbehandlingsteknikker og interne monteringskapasiteter.

Forpliktelse til kvalitet

Hos Apex Die Casting leverer vi støpte deler av høy kvalitet i aluminium og sink med de høyeste kvalitetskravene. Under produksjonen benytter selskapet avansert teknologi og svært høye kvalitetskontrollsystemer. Teamet garanterer at hver produserte gjenstand nøyaktig samsvarer med kravene, og er feilfritt tilpasset ytelse og pålitelighet innen viktige felt (bilindustri, elektronikk, industri).

Hvorfor velge Apex Die Casting?

Det er flere grunner til at Apex skiller seg ut (den viktigste er): 

• Apex' bransjeveteraner har over 40 års erfaring innen sine respektive sektorer, og har blant annet støpt løsninger for kjente merkevarer i ulike bransjer.
• Selskapet har full service og intern kontroll over alt fra verktøyproduksjon og presisjonsbearbeiding til spesialtilpasset etterbehandling.
• Apex har svært strenge kvalitetsstandarder for å sikre at kundene får deler som oppfyller eller overgår forventningene.
• Den støpte komponenten er allsidig og kan brukes på en rekke områder, blant annet innen bilindustrien, elektronikk og forbrukerprodukter.
• De fleste av Apex' deler er produsert i USA, noe som gir pålitelige deler som oppfyller bransjestandarder og støtter den lokale industrien.

6. Kenwalt Die Casting Corp

Etableringsår: 1968
Antall ansatte: 50+
Virksomhetstype: Aluminium- og sinkstøping sammen med CNC-maskinering, metallbearbeiding, pulverlakkering og montering, overflatebehandlinger er spesialiteten.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://kenwalt.com/
Kontakt: +1 (818) 768-5800
E-post: ken@kenwalt.com
Adresse:  8719 Bradley Ave, Sun Valley, CA, USA, California

Selskapets profil

KenWalt Die Casting ble grunnlagt i 1968 og har i mange år vært kjent i USA som en av de beste, mest erfarne og pålitelige aluminium- og sinkstøperiene i landet. Selskapet har et fotavtrykk på 26 000 kvadratmeter, og opererer fra et toppmoderne anlegg i California, og er sertifisert i henhold til ISO 9001 samt ITAR-registrert. De interne tjenestene innen CNC-maskinering, metallbehandling, konvensjonell/eksperimentell pulverlakkering, pletteringsprosesser, monteringsoperasjoner, avgrading, anodisering, mock-ups, kjemofilmbehandlinger og mange andre lignende prosesser har gjort KenWalt til en korrosjonsbestandig komponentleverandør med høy ytelse som dekker alle behov.

Forpliktelse til kvalitet

KenWalt fokuserer på kvalitet og innovasjon. Teamet har flere tiår med praktisk arbeid bak seg, i tillegg til en dedikasjon til avansert teknologi og uendelige forbedringer. Produktene blir ikke bare oppfylt, de blir overgått. Hvert trinn i produksjonsprosessen er godt styrt for å innfri kundenes forventninger. Med fokus på presisjon, holdbarhet og pålitelighet har de blitt en betrodd partner som leverer effektive og komplekse pressstøpte deler til bransjer med høye krav til ytelse.

Hvorfor velge KenWalt Die Casting?

Hvorfor investorer og produsenter i alle sektorer velger KenWalt for pressstøping: 

• Møte utfordringen fra 50 år: KenWalt ble grunnlagt i 1968 og har med seg mer enn 50 års erfaring og sikkerhet når det gjelder støping av aluminium og sink.
• Vakuumstøping - Vakuumstøping er en ledende teknologi som brukes av selskapet for å oppnå bedre produkter av overlegen kvalitet og eliminere feil i det ferdige produktet.
• Fullstendige prosjekttjenester: Fra full prosjektstøtte under ett tak når det gjelder CNC-maskinering, pulverlakkering, metallbehandling, forkromming og spesialtilpasset montering.
• KenWalt har skreddersydde løsninger for svært presise spesifikasjoner, for svært regulerte sektorer.
• Betjener kunder på tvers av bransjer: De er stolte av å betjene bransjer som romfart, bilindustri, elektronikk, medisin og telekommunikasjon, der presisjon og samsvar ikke er noe alternativ.
• Fokus på kunden: KenWalt er opptatt av levering til rett tid, kvalitetskontroller og kundetilfredshet.

7. PHB Inc.

Etableringsår: 1906
Antall ansatte: 500+
Virksomhetstype: PHB Inc. er en produsent som tilbyr tjenester innen pressstøping, CNC-maskinering og verktøy og matriser.

Nettsted og kontakt

Nettsted: https://www.phbcorp.com/
E-post: INFO@PHBCORP.COM
Telefon: +1 814-474-5511
Adresse: PHB Machining & Molding, 8150 West Ridge Rd, Fairview, PA 16415 USA

Selskapets profil

PHB Inc. har hovedkontor i Fairview, Pennsylvania, og er en ledende produsent av aluminium- og sinkstøpegods, CNC-maskinering og verktøy- og formtjenester. Selskapet ble grunnlagt i 1906 og har 500 ansatte i et gigantisk anlegg på 750 000 kvadratmeter. Selskapet betjener en rekke industrielle markeder, blant annet bilindustrien, telekommunikasjon, medisin, romfart og industrielt utstyr. PHB fokuserer på automatisering av den mest avanserte teknologien, som robotteknologi og CAD, som fremskynder produktutviklingsfasen og effektivt forvandler et konsept til et ferdig produkt. Siden produsentene har varierende krav, fokuserer PHB på å levere banebrytende og presis produksjon til kundene sine.

Forpliktelse til kvalitet

PHB Inc. er opptatt av å skape produkter som oppfyller de høyeste internasjonale kvalitetsstandardene. Selskapet er ISO 9001-sertifisert, noe som indikerer at kvalitetsstyringen foregår på en standardisert måte i alle selskapets prosesser. I tillegg bekrefter IATF 16949-sertifiseringen PHBs overholdelse av bilindustriens strenge kvalitetsstandarder. I tillegg er PHB ITAR-registrert, noe som betyr at selskapet kan håndtere forsvarskontrakter og strenge og forsvarsrelaterte krav til offentlige og militære prosjekter, noe som er et tegn på at PHB er kvalitets- og regelverksorientert i alle aspekter.

Hvorfor velge PHB Inc.

Årsakene til at PHB Inc. er en betrodd partner innen produksjon er som følger:

• Mer enn 70 års erfaring: Fra 1906 har PHB vunnet respekt for å være en leverandør av produkter av topp kvalitet, med bransjens første og kontinuerlige fremskritt.
• Komplett intern kapasitet: Selskapet kan tilby støping av aluminium og sink, CNC-maskinering, verktøy- og matriseproduksjon, alt under ett og samme tak.
• PHB bruker robotteknologi, elektronisk prosessovervåking, CAD/CAM-systemer og CNC-maskinering for å kunne tilby avansert teknologi i hvert eneste prosjekt.
• Geografisk dekning; PHB dekker ulike produksjonsbehov i industrien ved å støtte spekteret av bil-, romfarts-, medisin- og telekommunikasjonsindustrien.
• Kvalitetssikring: PHB er ISO 9001-, IATF 16949- og ISO 14001-sertifisert for å sikre kvalitet og at de oppfyller bransjestandarder.
• PHB har en tilnærming der kundene involveres tidlig, og involverer dem i alle stadier av produktutviklingen, gjennomfører designoptimalisering, gjør produktutviklingen tidlig og minimerer kostnadene, samtidig som produktkvaliteten opprettholdes på det beste nivået.

8. DyCast Specialties Corporation

Etableringsår: 1983
Antall ansatte: 100-300
Virksomhetstype:  De produserer presisjonsstøpegods av sink og aluminium og tilbyr maskinering og etterbehandling med ingeniørtjenester samt produktkvalitet.

Nettsted og kontakt:

Nettsted: https://www.dycastspec.com/
E-post: dycasts@pec.com
Telefon: +1 320-239-4799
Adresse: 29468 MN-28, Starbuck, MN 56381, USA

Selskapets profil

DyCast Specialties Corporation tilbyr presisjonsstøpetjenester i aluminium- og sinkmaterialer fra sitt anlegg i Starbuck, Minnesota, og er høyt ansett. De har et 30 000 kvadratmeter stort anlegg med et bredt utvalg av ti avanserte trykkstøpemaskiner med en tonnasje fra 7 til 725 tonn. Avgrading og etterbehandling som i dag utføres ved DyCast, gir selskapet teknisk støtte og leverer høyspesialiserte tjenester til bransjer som romfart, bilindustri, robotteknologi og medisin. I tillegg tilbyr selskapet komplette maskineringstjenester for å garantere produksjon av komplekse, perfekte komponenter. DyCast fokuserer på pasientenes behov og på å levere pålitelige produkter.

Forpliktelse til kvalitet

Hos DyCast Specialties er kvalitet svært viktig. Noen av prosessene som selskapet følger, er sertifiserte belegg og metallbehandlinger som oppfyller RoHS-standardene for elektriske komponenter som skal selges i EU. I tillegg har vi et strengt kvalitetssikringsprogram der vi bruker den nyeste generasjonen måleutstyr, for eksempel Brown & Sharpe Global DCCM og Mitutoyo BH305 koordinatmålemaskiner. Leveransen av alle disse produktene i disse viktige markedene ville blitt kompromittert hvis disse verktøyene ikke var på plass, ettersom DyCast er en pålitelig partner for førsteklasses, kompliserte støpte komponenter av høy kvalitet.

Hvorfor velge DyCast Specialties Corporation?

Hvorfor DyCast Specialties Corporation er forskjellig fra støpeindustrien er derfor:

• Trykkstøping: DyCast tilbyr spesialstøping av aluminium- og sinkformer, og produserer svært kompliserte beslag av høy kvalitet for ulike bransjer.
• Anlegg: Selskapets moderne anlegg har støpemaskiner på mellom 7 og 725 tonn, noe som sikrer fleksible produksjonsmuligheter.
• Ytterligere verdi fra DyCast: Selskapet tilbyr omfattende løsninger: prosjektering, maskinering, avgrading, etterbehandling og andre sekundære operasjoner, inkludert helhetlig service for kundene.
• Selskapets funksjon: Avansert måleteknologi brukes i kombinasjon med strenge inspeksjonsprosesser for å oppnå konstant produktkonsistens og pålitelighet i alle bestillinger.
• DyCast har allsidig bransjeekspertise og betjener bransjer som romfart, bilindustri, robotikk, telekommunikasjon, medisinsk utstyr osv. som leverandør av presisjonsstøpte komponenter.
• En stopper og en starter: Enten du kjøper inn fra USA eller Kina, tilbyr DyCast profesjonelle tjenester for enhver produksjon og arbeidsmengde.

Konklusjon 

Noe av det du må ta hensyn til når du skal velge en støpeprodusent, handler ikke bare om pris. Materialkompetansen du trenger, er spesifikk for prosjektbehovene, for eksempel spesialisering i støping av aluminium eller sink. Dessuten tar produsenter med ISO-sertifiseringer (for eksempel ISO 9001, IATF 16949) det ekstra skrittet for å kontrollere at kvalitetsstandardene følges, noe som er svært viktig i bransjer som bil- og romfart. De selskapene som tilbyr interne verktøy og teknisk støtte, får fordelen av raskere prototyping, bedre kontroll over produktkvaliteten og større kostnadseffektivitet.

En annen faktor som må vurderes når man velger produsent, er evnen til å tilby skreddersydde løsninger for både prototyper i små og store volumer. I tillegg er god kommunikasjon og support viktig når det gjelder samarbeid med utenlandske leverandører.

Produsenter som PHB Inc., DyCast Specialties, KenWalt Die Casting og andre har bransjeledende kompetanse, blant annet innen robotteknologi og CNC-maskinering, samt avanserte kvalitetssikringssystemer. Og de har etablert et godt omdømme og god lang bygget status ved å tilby presise og høykvalitets støpegods for å oppfylle ulike bransjekrav. Å velge den beste partneren vil garantere deg produksjonsløsninger som vil være effektive, pålitelige og rimelige når de produseres for å passe dine eksakte krav.

Vanlige spørsmål 

1. Hva er pressstøping? 

Produksjonsprosess der smeltet metall presses under trykk inn i en form for å lage deler av nesten hvilken som helst geometrisk kompleksitet. Når delene er ferdige, har de romtemperatur og er klare til å brukes som de er på markedet: bil, romfart, elektronikk osv.

2. Hvorfor bør jeg velge pressstøping fremfor andre produksjonsprosesser? 

Denne prosessen brukes blant annet til produksjon av svært komplekse deler med høy presisjon, utmerket finish og lang holdbarhet. På grunn av de høye kostnadene ved masseproduksjon og den høye kvaliteten og lette vekten, brukes den i stor utstrekning når slike industrier trenger lette deler av høy kvalitet.

3. Hva gjøres for å sikre at produktene som støpes, er av god kvalitet?

Sjekk at produsenten er sertifisert i henhold til ISO 9001 eller IATF16949. I tillegg er det normalt slik at de selskapene som bruker det mest sofistikerte utstyret, som koordinatmålemaskiner (CMM) og robotautomatisering, produserer produkter av høyest kvalitet.

4. Hvilke bransjer kan dra nytte av pressstøping? 

Støping brukes i en rekke ulike bransjer, for eksempel bilindustrien, romfart, medisinsk utstyr, elektronikk og telekommunikasjon. Denne prosessen er spesielt verdifull når det gjelder å skape lette og slitesterke deler, særlig når det er behov for å oppnå presise dimensjoner.