태그 보관용: 알루미늄 다이캐스팅 회사

알루미늄 다이캐스팅 회사

Top로의 비즈니스 여행을 생각하고 계십니까? 알루미늄 다이캐스팅 회사 세계 산업 강국들에서 어떻게 경쟁하고 있을까요? 미국과 중국은 정밀도가 요구되는 분야를 충족하는 다양한 서비스를 제공함으로써 수십 년 동안 글로벌 알루미늄 다이캐스팅 서비스의 중요한 참여자가 되었습니다. 다른 비즈니스 분야와 마찬가지로 프로젝트의 성공 여부는 일반적으로 어떤 파트너를 선택하느냐에 따라 달라집니다. 가장 평판이 좋고 경험이 풍부한 다이캐스팅 업체는 항상 고급 제품 제작과 만족스러운 결과를 보장합니다. 미국과 중국에는 다양한 알루미늄 다이캐스팅 회사가 있기 때문에 비즈니스에 적합한 파트너를 찾기가 어려울 때가 있습니다.

이 기사에서는 중국과 미국의 주요 알루미늄 다이캐스팅 회사 10곳을 비교해 보겠습니다.

1. 성실한 기술 주식회사

Sincere Tech Co.

설립 연도: 15년 이상

핵심 비즈니스 역량: 플라스틱 성형, 알루미늄, 마그네슘 및 아연 다이캐스팅 금형/공구, 기계 가공, 표면 마감 및 프로덕트 조립 서비스.

주소 주소: 중국 광둥성 둥관시 치시진 상동촌 환전로 30호 1동, 523000, 우편번호: 523000

웹사이트: www.plasticmold.net

회사 개요:

는 선도적 인 알루미늄 다이캐스팅 및 중국의 금형 설비 는 중국 동관에 위치하고 있습니다. 주로 고정밀 플라스틱 사출 금형, 알루미늄 다이캐스팅 금형, 마그네슘 및 아연 다이캐스팅, 플라스틱 성형에 주력하고 있습니다.

15년 전에 설립된 이 회사는 다양한 산업 분야를 위한 탁월한 툴링 및 다이캐스팅 역량을 개발하는 회사로 성장했습니다.

최신 기술과 숙련된 직원으로 설립된 신시어테크는 현대 산업 표준에 부합하는 정밀한 제품을 제공합니다. 다이캐스트 부품 및/또는 플라스틱 사출 부품이 필요한 컴퓨터 주변기기 업계의 고객을 위해 Sincere Tech는 설계, 제조, 조립 및 기타 관련 서비스를 처리하여 원스톱 쇼핑을 통해 최고의 품질과 최저 비용을 제공할 수 있습니다.

주요 서비스

  • 다이캐스팅 금형 및 툴링
  • 플라스틱 사출 금형 및 성형
  • CNC 가공
  • 표면 마감
  • 어셈블리
  • 제품 디자인 및 개발

품질에 대한 그들의 약속:

Sincere Tech의 팀은 개발하는 모든 제품이 구의 고품질 표준을 준수하는지 확인합니다. 여기에는 설계 및 물리적 프로토타입 제작, 조립을 포함한 제품 개발의 각 단계를 포괄하는 음질 관리 조치가 수반됩니다. 이 회사는 자동화 시스템을 사용하며 생산 과정에서 결함을 발견하기 위해 제품에 대한 수동 검사도 통합합니다. 앞서 강조했듯이 Sincere Tech는 ISO 인증을 받은 회사로서 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 제품에 대한 회사의 모루를 검증하는 데 도움을 줍니다.

서비스 대상 산업:

Sincere Tech는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다:

  • 자동차
  • 조명
  • 의료
  • 통신
  • 상업용 장비
  • 소비자 가전

왜 시니컬 테크놀로지를 선택해야 할까요?

Sincere Tech는 알루미늄 다이캐스트 부품 솔루션을 위한 종합 솔루션 제공업체입니다. 15년 이상 업계에 종사해 왔으며 설계, 프로토타입 제작, 툴링, 생산 및 조립과 같은 맞춤형 서비스를 제공합니다.

이 회사는 최고의 품질 수준을 유지하면서 저렴한 가격으로 솔루션을 제공합니다. 또한 몇 개의 프로토타입을 계획하든 수천 개의 생산 부품을 계획하든 크고 작은 복잡한 프로젝트에 대해 좋은 견적과 빠른 처리 시간을 제공합니다.

다음을 찾고 계신다면 중국의 알루미늄 다이캐스팅 회사 제품 설계 및 개발, 제품 조립, 알루미늄 다이캐스팅 및 플라스틱 사출 성형을 제공할 수 있다면 최고의 옵션 중 하나가 될 것입니다.

2. GC 정밀 금형 - 중국의 알루미늄 다이캐스팅 회사 중 하나

GC 정밀 금형

설립 연도: 2005
핵심 비즈니스 역량: 알루미늄 다이캐스팅(ADC12, A380, AL 6061, 6063 다이캐스팅), 아연 다이캐스팅, 정밀 CNC 가공 및 조립.
주소 중국 광동성 동관시 차오터우진 징롄 40호, 동후로 40번지.
웹사이트: www.thediecasting.com

회사 소개:

GC 정밀 금형은 대형 B2B 알루미늄 업체 중 하나로 꼽힙니다. 중국 다이캐스팅 회사. 1999년에 설립되었습니다. 이 회사는 전 세계 다양한 산업에 알루미늄, 마그네슘 및 아연 주조 서비스와 같은 서비스를 제공합니다. 일반 다이캐스팅 외에도 뛰어난 정밀도의 CNC 가공, 표면 마감 및 조립 서비스도 제공합니다.

GC Precision Mold는 현대적인 수단과 숙련된 전문가를 고용하여 고객에게 표준 품질의 제품을 제공합니다. 복잡한 엔지니어링 부품과 공차, 식스 시그마 표면 마감으로 제품을 생산합니다.

이 회사는 고객이 의도한 부품의 제작부터 특정 금형의 최종 조립까지 설계 프로세스를 포함한 솔루션을 제공하여 마지막 세부 사항까지 특정 수치에 맞출 수 있도록 보장합니다.

품질에 대한 그들의 약속:

GC정밀금형은 항상 ISO 9001:2015와 같은 엄격한 품질 표준을 준수하는 제품을 제조합니다. 이는 고객을 위한 고품질 제품을 요구합니다. 이 회사는 제품이 설정된 표준을 충족하고 시장에서 허용되는지 확인하는 포괄적인 품질 관리 절차를 갖추고 있습니다.

서비스 대상 산업:

GC 정밀 금형은 다음을 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다:

  • 자동차
  • 항공우주
  • 전자 제품
  • 의료

왜 GC 정밀 금형을 선택해야 할까요?

GC정밀금형은 숙련된 인력과 최신 기술을 활용하여 만족스러운 고객 경험을 보장합니다. 고객이 대량 생산 또는 프로토타입 서비스를 필요로 하든 GC정밀금형은 제한된 예산으로 최고의 주문형 고품질 서비스를 제공합니다.

중국에서 정확한 알루미늄 다이캐스팅 솔루션을 찾고 있다면 GC Precision 금형을 신뢰할 수 있습니다. 즉시 온라인 견적을 요청하세요!

다음을 찾고 계신다면 중국의 알루미늄 다이캐스팅 회사 6061 및 6063 고압 다이캐스팅, 제품 조립 및 플라스틱 사출 성형을 제공할 수 있다면 최고의 옵션 중 하나가 될 것입니다.

3. CNM 캐스팅

Cnm 캐스팅

설립 연도: 20년 이상

핵심 비즈니스 역량: 알루미늄, 마그네슘, 아연 다이캐스팅, 정밀 CNC 가공, 표면 마감 및 조립.

주소 중국 광동성 둥관시 차오터우진 징롄 동후로드 40호 101호, 우편번호: 523520

웹사이트: www.thediecasting.com

회사 소개:

씨엔엠테크는 20여 년 전에 설립되었습니다. 이 회사는 중국 동관에 위치하고 있으며 알루미늄, 마그네슘, 아연 합금을 포함한 광범위한 다이캐스팅 서비스를 제공합니다. 또한 자동차, 전자, 항공우주 및 가전제품의 산업 응용 분야에서 복잡한 주조와 정밀 주조도 제작합니다.

씨엔엠테크는 초현대식 장비와 인적 자원을 바탕으로 미세한 특징과 공간 치수를 가진 내구성이 뛰어나고 매우 복잡한 부품을 제공하는 것을 목표로 하고 있으며, 이는 주로 초현대식 장비와 인적 자본에 기인합니다.

소량의 프로토타입을 필요로 하는 고객과 품질 저하 없이 저렴한 가격으로 상당한 규모의 생산 배치를 필요로 하는 고객에게 서비스를 제공합니다.

CNM Tech의 또 다른 중요한 측면은 고객과의 긴밀한 협력과 특정 요구사항에 부합하는 고유 부품의 공동 개발, 조정 및 생산입니다.

주요 서비스:

  • 알루미늄 다이 캐스팅
  • 자막 다이 캐스팅
  • 마그네슘 다이캐스팅
  • CNC 가공
  • 표면 마감
  • 어셈블리

품질에 대한 그들의 약속:

CNM 다이캐스팅은 고객에게 최고 품질의 제품을 제공할 수 있는 능력에 자부심을 가지고 있습니다. ISO 9001에 따른 엄격한 품질 보증 조치를 준수하여 모든 부품이 시장 표준을 준수하도록 보장합니다.

서비스 대상 산업:

  • 자동차
  • 항공우주
  • 전자 제품
  • 의료
  • 통신
  • 소비자 제품

왜 CNM Tech를 선택해야 할까요?

CNM Tech는 20년 이상 다이캐스팅 업계에 종사해 왔습니다. 이 팀은 강도, 경량 및 내식성을 위한 알루미늄 합금에 대한 고급 지식을 보유하고 있으며, 가장 엄격한 요구 사항을 충족하는 최신 제조 도구를 갖추고 있습니다.

씨엔엠테크는 제품 설계부터 프로토타입 개발, 제품 조립까지 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니다. 따라서 합리적인 가격으로 모든 다이캐스팅 요구 사항을 충족하는 올인원 솔루션 제공업체입니다. 지금 바로 전화하여 무료 상담을 예약하여 프로젝트 요구 사항을 논의하고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

글로벌 도달 범위:

신시어테크는 특히 북미, 유럽, 아시아 시장의 고객을 위해 국제적으로 경쟁할 수 있는 입지를 구축했습니다. 다양한 산업을 포괄하는 유연성과 플라스틱 및 다이캐스트 금속 성형에 대한 숙련도가 결합되어 전 세계 많은 기업의 완벽한 파트너가 되었습니다. 고품질이 보장되는 다이캐스팅 금형 또는 신뢰할 수있는 플라스틱 사출 성형 서비스가 필요한 경우 Sincere Tech CO., LTD가 올바른 선택입니다.

다음을 찾고 계신다면 중국의 알루미늄 다이캐스팅 회사 6061 및 6063 고압 다이캐스팅, 마그네슘 다이캐스팅 및 플라스틱 사출 성형을 제공할 수 있다면 최고의 옵션 중 하나가 될 것입니다.

4. 켄왈트 다이 캐스팅

켄왈트 다이 캐스팅

설립 연도: 1968년

핵심 비즈니스 역량: 알루미늄 및 아연 다이캐스팅, CNC 가공, 금속 마감, 분말 코팅, 크롬 도금, 조립, 아노다이징, 수작업 세척 및 디버링.

주소 11250 S. La Cienega Blvd., Los Angeles, CA 90045, 미국

웹사이트: www.kenwalt.com

회사 개요:

켄왈트 다이캐스팅은 1968년 케네스와 월터 자우차에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 다음과 같은 최고의 브랜드 중 하나입니다. 알루미늄 다이캐스팅 회사 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 솔루션을 제공합니다. 이 회사는 정밀 엔지니어링의 표준을 확립하고 다양한 산업 분야에 최고의 다이캐스팅 제품을 제공해 왔습니다. 56년 이상의 역사와 천만 개 이상의 부품을 제조한 업체로서 KenWalt는 다양한 고객을 위해 고품질 부품을 제조하는 전통을 구축해 왔습니다. 26,000평방피트의 현대식 제조 시설과 ISO 9001 및 ITAR 등록을 통해 모든 제품이 모든 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.

켄왈트 팀은 다공성을 줄이고 효율적인 제품 생산과 진공 보조 다이캐스팅을 목표로 하이테크 다이캐스팅 기술을 통합합니다. 주로 자동차, 항공우주, 전자 등 다양한 분야를 위한 특수 제품 개발에 집중하고 있습니다.

주요 서비스

  • 알루미늄 및 아연 다이캐스팅
  • CNC 가공 및 금속 마감
  • 파우더 코팅 및 크롬 도금
  • 어셈블리 서비스
  • 손 청소 및 디버링
  • 아노다이징 및 화학 필름

품질에 대한 그들의 약속:

켄왈트 다이캐스팅은 생산의 각 단계에서 품질에 대한 높은 관심을 보여줍니다. 이 회사는 현재 ISO 9001 요구 사항을 준수하고 있으며, 이는 모든 공정이 전 세계의 모범 사례를 반영한다는 것을 의미합니다. 자동 생산 시스템에는 자동 분무기, 사다리, 고품질 표면 마감 개발을 지원하는 프로그래밍 가능한 컨트롤러 등이 있습니다. 또한 고객 리드 타임을 최소화하고 배송 빈도를 최대화하기 위해 칸반 재고 시스템을 통해 저울을 제공합니다.

서비스 대상 산업

켄왈트 다이캐스팅은 다음을 포함한 광범위한 산업 분야에 서비스를 제공합니다:

  • 자동차
  • 항공우주
  • 전자 제품
  • 통신
  • 의료 기기
  • 소비자 제품

왜 켄왈트 다이캐스팅을 선택해야 할까요?

KenWalt는 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 분야에서 56년 이상의 경험과 전문성을 바탕으로 각 프로젝트에서 향상된 품질을 보장합니다. 또한 ISO 9001 인증과 최신 다이캐스팅 기술로 품질을 보완합니다. 또한 KenWalt는 고객 중심 전략을 채택하고 있습니다. 가장 빠른 납기 시간으로 복잡하고 신뢰성이 높은 주물을 제작할 수 있습니다.

다음을 찾고 계신다면 미국 로스 앤젤레스에 있는 내 근처의 알루미늄 다이캐스팅 회사 고압 다이캐스팅, CNC 가공, 표면 마감 및 조립 서비스를 제공할 수 있는 업체에 연락하여 견적을 요청할 수 있습니다.

5. 미국 정밀 다이캐스팅(APDC)

미국 정밀 다이캐스팅

설립 연도: 2005

핵심 역량: 알루미늄 다이캐스팅, CNC 가공, 마감 서비스, 공구 및 다이 엔지니어링, 품질 보증, 린 제조.

주소 100 American Way, Cuba, MO 65453, 미국

웹사이트: www.apdiecasting.com

회사 개요

미국 정밀 다이캐스팅 회사는 최고의 알루미늄 다이캐스팅 제조업체. 이 회사는 군사, 자동차, 트럭, 산업, 조명, 전기 모터 제조, g 등과 같은 분야에 서비스를 제공하는 품질 의식이 뛰어난 것으로 유명합니다.

린 제조, 비용 및 품질 보증에 자부심을 가지고 있으며 엄격한 품질 관리 조치와 함께 고품질 다이캐스트 제품을 보장합니다.

현지 공급업체는 전국적으로 조달되며, 회사는 평판이 좋은 기계 공장과 협력하여 합리적인 가격을 포함한 최고의 마감 및 도구 솔루션을 제공합니다.

주요 서비스

  • 고품질 알루미늄 다이캐스팅
  • 정확한 CNC 가공
  • 마무리 서비스:
  • 캐스팅 후 작업
  • 툴 및 금형 엔지니어링
  • 완벽한 툴 및 금형 제작 서비스
  • 린 제조

품질에 대한 약속

APDC는 다른 품질 관리 조치를 포함하여 컴퓨터 생성 생산 부품 승인 프로세스(PPAP)의 활용을 인정하는 엄격한 품질 관리 절차를 유지합니다. 회사는 항상 개선하고 낭비를 없애며 고객 만족에 중점을 두고 고품질의 제품을 적시에 제공하는 데 집중하기 위해 노력하고 있습니다.

서비스 대상 산업

APDC는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다:

  • 군대
  • 자동차 및 애프터마켓
  • 트럭 산업
  • 산업 및 소비자 제품
  • 전기 모터 산업
  • 조명 산업

왜 아메리칸 정밀 다이캐스팅(APDC)인가?

APDC는 비용과 납기를 준수하면서 최고 품질의 알루미늄 다이캐스팅을 생산하는 데 전념하기 때문에 경쟁력 있는 틈새 시장을 누리고 있습니다.

APDC는 린 제조 방식을 엄격하게 준수하며 최고급 서비스를 통해 합리적인 가격에 고품질의 제품을 제공합니다. 광범위한 표준과 최고의 품질을 제공하기 위한 노력으로 인해 파트너로서 완벽한 선택이 될 수 있습니다.

다음을 찾고 계신다면 미국 내 근처의 알루미늄 다이캐스팅 회사 고압 다이캐스팅, CNC 가공, 다이캐스팅 툴링 제조 및 표면 마감 서비스를 제공할 수 있는 업체에 문의하여 견적을 요청할 수 있습니다.

6. 윔코 캐스팅, LLC

윔코 캐스팅

설립 연도: 1934년

핵심 역량: 맞춤형 건축 주물, 산업용 주물, 장식용 주물(알루미늄, 청동, 철), 역사 복원, 간판 및 기념패, 전통 장인 정신.

주소 20 Jules Court, Suite 2, Bohemia, NY 11716-4106, 미국

전화: 631-563-8050

웹사이트: www.wemcocasting.com

회사 소개

1933년부터 3대째 가족 소유의 건축, 산업 및 장식용 주물 전문 주조업체로 운영되고 있는 Wemco Casting, LLC는 건축, 산업 및 장식용 주물 전문 주조업체입니다. 1934년 6월에 설립된 Wemco는 항상 개별적인 접근 방식, 완벽한 작업 품질에 대한 집착, 완벽한 디테일이라는 원칙을 고수해 왔습니다. Wemco는 일반 상업 및 국내 프로젝트뿐만 아니라 건물 및 기념물 복원 작업을 위한 알루미늄, 청동 및 철제 케이스를 생산합니다.

주요 서비스

  • 건축, 유적지 및 역사 특산품
  • 건축 및 역사 복원
  • 산업 전문 분야
  • 장식용 주물
  • 간판 및 기념 명판
  • 공식 리셉션 캐스트 레터링
  • 기념 및 추모 신분증
  • 간판 및 장식물 인식
  • 전통 장인 정신

품질에 대한 그들의 약속:

수십 년 동안의 운영을 통해 Wemco는 각 품목이 고품질로 만들어졌으며 오랫동안 유지될 것임을 보장합니다.

전통적인 가족 소유의 고품질 캐스터 제조업체는 오랜 기간 동안 가족 사업의 전통, 헌신, 개인 서비스, 디테일 지향, 정밀성, 고품질의 캐스터를 다양한 용도로 제공해 왔습니다. 건축용, 산업용 또는 장식용 주물을 제작하는 Wemco는 오랜 전통의 장인 정신을 바탕으로 현대적인 방식으로 변형된 방식을 사용합니다.

다음을 찾고 계신다면 뉴욕의 내 주변 알루미늄 다이캐스팅 회사미국 청동 주조, 주철, CNC 가공 및 표면 마감 서비스를 제공할 수 있는 업체로 연락하여 견적을 요청할 수 있습니다.

7. 이리 청동 및 알루미늄 Co.

이리 브론즈 및 알루미늄

설립 연도: 100년 이상

핵심 역량: 청동 모래 주조, 알루미늄 주조, 유리 용기 몰드, 베어링, 라비린스 씰, 가공, 열처리, 물류, X-레이 및 LPI 테스트

주소 6300 W Ridge Rd., 이리, PA 16506, 미국

전화: 814-838-8602

웹사이트: www.eriebronze.com

회사 소개

이리 브론즈 앤 알루미늄 주식회사는 미국의 알루미늄 다이캐스팅 회사는 한 세기 넘게 고품질 청동 및 알루미늄 다이캐스팅을 생산해 왔습니다. 알루미늄, 황동 및 청동 모래 주조를 전문으로 하며 방위, 발전 및 유리 용기 제조와 같은 산업에 서비스를 제공합니다.

알루미늄 청동, 망간 청동, 실리콘 청동, 미로 씰, 베어링 등을 위한 정밀 가공된 알루미늄 튜브와 링을 생산합니다. 는 고급 성형 장비를 사용하며 빠른 처리 시간을 제공하는 고품질 소재에 중점을 둡니다.

주요 서비스:

  • 청동 모래 주물
  • 알루미늄 주물: (자체 개발한 알루미늄 합금(AL850, AL852, AL443)으로 구성된 베어링용 알루미늄 튜브 및 링, 라비린스 씰 및 하우징 등을 주력으로 합니다.
  • 유리 용기 몰드: (넥 링, 바닥판, 병 몰드 등)
  • 부가가치 서비스(열처리, 가공, 배송, X-레이 및 LPI 테스트).
  • 소량 및 대량 생산: (소량의 일회성 주문부터 대량 주문까지(소량 주문의 경우 3~9주, 대량 주문의 경우 1~6주).

품질에 대한 그들의 약속:

는 생산의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 이 회사의 팀은 첨단 기술을 사용하여 모든 주조 산업 표준을 준수합니다.

왜 이리 청동과 알루미늄인가?

이리 브론즈 앤 알루미늄 컴퍼니는 알루미늄 및 청동 주조 제품을 생산하는 저명한 제조업체입니다. 이 회사는 빠른 처리 시간을 유지하면서 크고 작은 주문을 생산할 수 있습니다. 방위, 발전, 유리 제조와 같은 산업에서 높은 평가를 받고 있는 이리 브론즈 & 알루미늄은 소중한 고객에게 최고 품질의 내구성 있는 주물을 보장합니다.

다음을 찾고 계신다면 내 근처의 알루미늄 다이캐스팅 회사미국 모래 주조, 중력 주조, CNC 가공 및 표면 마감 서비스를 제공할 수 있는 업체로 연락하여 견적을 요청할 수 있습니다.

8. 해외 직접 제조(ODM)

해외 직접 금속

설립 연도: 2010

핵심 역량: 알루미늄 압출, 알루미늄 판재, 알루미늄 시트, 알루미늄 빌릿, 알루미늄 주물, 플라스틱 압출 및 사출 성형, CNC 기계 가공

주소 190 Escambia Lane Unit 501, 코코아 비치, 플로리다 32931, 미국

전화 1-855-272-3889

웹사이트: www.odmetals.com

회사 소개

ODM(제조자 개발 생산)은 다음 중 하나입니다. 상위 10개 알루미늄 다이캐스팅 회사 는 미국 플로리다에 위치한 세계적인 B2B(기업 간 거래) 온라인 무역 회사입니다. 다양한 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 플라스틱 제품을 판매합니다. 주요 제품으로는 알루미늄 압출, 알루미늄 주물, 빌릿, 판재, 시트, 맞춤형 CNC 가공 서비스 등이 있습니다.

ODM은 주요 지역의 제조업체와의 긴밀하고 오랜 비즈니스 관계를 통해 프리미엄 품질의 제품을 합리적인 가격에 공급하여 고객이 비용을 절감하고 궁극적으로 수익을 높일 수 있도록 지원합니다. 또한 미국과 캐나다의 공장 공급부터 시장까지 직접 제공할 수 있는 최적의 공급망 솔루션을 보유하고 있습니다.

주요 제품 및 서비스

  • 알루미늄 제품(알루미늄 압출품, 코일, 시트, 판재, 원, 빌릿 및 알루미늄 익스텐션)
  • 스테인리스 스틸 및 플라스틱
  • 정밀 공차 CNC 가공
  • 글로벌 배송 및 창고업
  • 글로벌 배송

ODM의 주요 차별화 요소

ODM은 공급망과 관련된 높은 비용을 피하기 위해 해외 소싱 역량을 강화합니다.

고객과의 장기적이고 가변적인 파트너십에 집중합니다. 미국 대륙의 지역을 대상으로 하는 ODM은 제조업체로부터 신속하고 효율적인 운송을 통해 전 세계에 상품을 공급할 수 있는 플랫폼을 제공합니다.

다음을 찾고 계신다면 플로리다에 있는 내 근처의 알루미늄 다이캐스팅 회사미국 스테인리스 스틸 주조, 플라스틱 사출 금형, CNC 가공 및 표면 마감 서비스를 제공할 수 있는 업체로 연락하여 견적을 요청할 수 있습니다.

9. IQ 엔터프라이즈(IQE)

IQ 엔터프라이즈

설립 연도: 2004

핵심 역량: 알루미늄 다이캐스팅, 아연 다이캐스팅, 알루미늄 영구 금형 주조, 알루미늄 모래 주조, 2차 작업(가공, 도금, 아노다이징, E-코팅, 도장)

주소 주소: 8520 Allison Pointe Blvd, STE 220, 인디애나폴리스, IN 46250, 미국

전화: 866-585-2578

웹사이트: www.iq-enterprises.net

회사 개요:

IQ 엔터프라이즈(IQE)는 미국 인디애나에 위치한 대표적인 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 회사입니다. 2004년에 설립된 IQE Metal은 고품질의 경쟁력 있는 가격의 알루미늄 및 아연 다이캐스팅을 공급하는 업체입니다.

이 회사가 제공하는 전문 분야는 기계 가공, 조립, 도금 및 아노다이징과 함께 맞춤형 표면 마감과 자동차 부문에 따른 다양한 응용 분야를 포함합니다. IQE는 고객의 기대에 부응하기 위해 엄격한 품질 관리 검사 시스템으로 맞춤화된 커뮤니케이션, 품질 및 정시 납기에 전념하고 있습니다.

주요 제품 및 서비스

  • 다이캐스팅(IQE는 A380, A360, ZA-8 및 자막 합금과 같은 알루미늄 합금으로 여러 부품을 생산합니다)
  • 2차 작업(선삭 및 보링, 연삭 및 연마, 아노다이징, 도금, E-코팅, 도장 및 인쇄, 용접 및 조립)
  • 엔지니어링 및 프로토타이핑:
  • 맞춤형 제조(인베스트먼트 주조, 사출 주조, 강철 단조, 판금 스탬핑 및 플라스틱 사출 성형)

IQE의 주요 차별화 요소:

  • 글로벌 제조 역량
  • 맞춤형 솔루션
  • ISO 9001:2015 인증

왜 IQ 엔터프라이즈를 선택해야 할까요?

IQ 엔터프라이즈는 프리미엄 품질의 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 솔루션을 전문적으로 제공하며 고객 만족 커뮤니케이션과 적시 납품을 제공합니다. 미국과 중국 모두에서 운영되는 이 회사는 낮은 생산 비용과 고품질 보증이라는 거의 동일한 강점을 가지고 있습니다. 자동차, 가전, 조명 산업 분야에서 다이캐스팅 및 2차 가공에 대한 풍부한 경험을 보유한 IQE는 모든 제조 비즈니스에서 완벽한 파트너가 될 수 있습니다.

다음을 찾고 계신다면 IN에서 가까운 알루미늄 다이캐스팅 회사미국 인베스트먼트 주조, 사출 주조, 강철 단조, 프로토타이핑 및 표면 마감 서비스를 제공할 수 있는 업체로 연락하여 견적을 요청할 수 있습니다.

10. 시카고 화이트 메탈 캐스팅(CWM)

시카고 화이트 메탈 주조

설립: 1937

위치 649 IL Route 83, 벤센빌, 일리노이주 60106-1340, 미국

전화: +1 630-595-4424

웹사이트: www.cwmcasting.com

회사 개요

시카고 화이트 메탈 캐스팅(CWM)은 1937년부터 사업을 시작한 풀서비스 다이 캐스터입니다. 85년 이상의 경험을 보유한 CWM은 알루미늄, 마그네슘 및 아연 주조 제품을 제공하는 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.

이 회사의 모토는 "탁월함이 기대됩니다"로 제시된 CWM의 관점을 뒷받침합니다. 이 회사는 고성능, 경량, 고내구성 주조 부품을 생산하는 복잡한 금속 주조를 전문으로 할 뿐만 아니라 파트너십 승계도 보장합니다. 대량 생산은 물론 라이브 프로젝트나 디자인에 있어서도 CWM은 고객의 요구를 충족하기 위해 첨단 장비와 모범 사례를 사용합니다.

역량 및 솔루션

  • 다이 캐스팅 서비스
  • 맞춤형 디자인 지원
  • 환경적 책임

서비스 대상 산업

  • 자동차
  • 의료용(다이캐스트 진단 장비, 수술 도구 및 기타 정밀 의료 부품)
  • GPS 및 전자제품(GPS용 반도체)
  • 소비자 레크리에이션(잔디 및 장난감, 스포츠 장비 제조)

CWM의 주요 차별화 요소

시카고 화이트 메탈은 기술력과 고객에 대한 태도 면에서 경쟁사보다 우월한 회사라는 특권을 누리고 있습니다. 복잡한 디자인이든, 대량 주문이든, 긴급 주문이든, CWM은 절대 주저하지 않고 요구 사항을 충족하기 위해 항상 추가 마일을 투자할 준비가 되어 있습니다. 고유한 접근 방식, 기술 노하우, 풀 서비스 솔루션을 통해 모든 다이캐스팅 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하고 있습니다.

요약

이 글에서는 중국과 미국의 10대 알루미늄 다이캐스팅 업체를 소개했습니다. 이 회사들은 알루미늄 다이캐스팅 기술의 선구자로서 다양한 산업 분야의 고객에게 광범위한 서비스와 완벽한 솔루션을 제공합니다.

중국 또는 미국에서 신뢰할 수 있는 알루미늄 다이캐스팅 제조업체 또는 서비스 제공업체를 찾고 있다면 언제든지 문의해 주세요. 귀사의 프로젝트를 지원하고 귀사의 특정 요구에 맞는 최고의 알루미늄 다이캐스팅 솔루션을 제공할 수 있도록 도와드리겠습니다.

다음을 찾고 계신다면 시카고에 있는 내 근처의 알루미늄 다이캐스팅 회사미국 자동차 및 의료용 다이캐스팅, 프로토타입 제작, 표면 마감 서비스를 제공할 수 있는 업체로 연락하여 견적을 요청할 수 있습니다.

마지막으로 다이캐스팅 금형 비용을 절감하려면 다음을 찾는 것이 가장 좋습니다. 다이캐스팅 중국 파트너 목록에는 중국에서 다이캐스팅, 플라스틱 사출 성형, CNC 가공 및 제품 조립 서비스 분야에서 15년 이상 경력을 쌓은 세 곳을 추천했습니다.

알루미늄 다이캐스팅과 중력 주조의 차이점

알루미늄 다이캐스팅 는 단순히 녹은 금속을 가지고 놀기 위한 핑계가 아니라, 다른 방법으로는 거의 만들 수 없는 예술품이나 복잡한 기계 또는 기타 물건을 만들 수 있는 훌륭한 방법입니다. 알루미늄 다이캐스팅 는 용융 금속을 가지고 놀면서 돈을 절약할 수 있는 정말 좋은 방법입니다.

그 이유는 알루미늄 다이캐스팅 가 오랜 시간 동안 살아남을 수 있었던 것은 효율성의 문제입니다. 가장 초기의 주조 사례는 수천, 수만 년 전으로 거슬러 올라가는 중국에서 발견되었습니다. 사실 이집트부터 로마에 이르기까지 모든 주요 문명에서 알루미늄 주조를 사용했습니다. 이 기술은 르네상스 시대에 다시 유행하기 시작했고 그 이후에도 계속 발전하고 진화해 왔습니다. 샌드캐스팅이 가장 널리 사용되는 주조 공정이지만, 뒷마당 주조소에서는 훨씬 더 많은 공정을 사용할 수 있습니다.

모든 사람이 엔진 부품과 같은 무거운 부품을 주조하거나 직접 오토바이를 주조하는 것은 아닙니다. 따라서 장식용 부품을 만들려는 사람이라면 이러한 무거운 주조품과 같은 주조 공정을 사용하지 않을 것입니다. 작은 규모의 조각상이나 장식품을 만드는 예술가나 모형 비행기나 보트에 장식적인 터치가 필요한 애호가라면 필요에 따라 중력 주조를 사용하는 것을 고려할 수 있습니다.

그래비티 캐스팅이란?

중력 캐스팅 은 알루미늄 및 기타 가벼운 합금을 다룰 때 특히 유용한 것 같습니다. 이 주조 공정의 기본 개념은 이름에서 알 수 있듯이 매우 간단합니다. 금속은 중력의 힘에 의해 금형에 도입됩니다. 대부분의 다른 주조 공정은 특정 모래 주조 공정과 같은 자연적인 압력 차이를 사용하거나 원심 주조와 같은 강제 압력을 사용하여 용융 금속을 금형에 넣습니다.

중력 주조의 가장 일반적인 용도 중 하나는 영구 금형을 사용할 때입니다. 금형이라고도 하는 영구 금형은 동일한 금형을 여러 번 사용할 계획이며 품질을 일정한 수준으로 유지해야 하는 경우에만 경제적인 방법입니다. 일부 임시 금형은 반복적으로 사용할 수 있지만 시간이 지남에 따라 완제품의 품질이 저하되기 시작합니다. 다이 몰드를 사용하면 품질이 동일하게 유지됩니다. 다이 몰드는 투자로 간주해야 합니다. 예, 다른 금형보다 비용이 많이 들지만 저렴한 금형 옵션보다 오래 사용할 수 있습니다. 영구 금형의 경우 주철, 강철 및 기타 금속을 사용하여 제작됩니다.중력 주조

중력 캐스팅 는 영구 주형 공정에 사용되며 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다. 중력 주조는 일반적으로 완성품의 구조적 기반보다 시각적 기반이 더 중요할 때 사용되기 때문에 아티스트와 일부 보석상들이 이 방법을 선호합니다. 강도의 손실은 이 과정에서 사용되는 압력이 부족하기 때문입니다. 강도가 필요하지만 여전히 중력 주조를 사용하려는 경우 더 많은 용융 금속을 사용해야 하므로 무게가 증가합니다. 로 이동 https://www.aludiecasting.com/ 중력 주조에 대해 자세히 알아보기

중력에 의존하는 것은 인내심이 필요하지만, 더 큰 제품에는 인내심이 필요합니다.

필요한 경우 중력 주조 또는 알루미늄 다이캐스팅, 마그네슘 다이캐스팅 또는 아연 다이캐스팅 서비스 귀하의 비즈니스를 위해. 3D 부품 설계와 요구 사항 만 보내 주시면 나머지는 저희가 알아서 처리해 드리며, 저희와 함께 일하려면 시장만 관리하면 되고 리드 타임, 배송, 품질 및 기술은 저희가 백업해 드리겠습니다.

적합한 알루미늄 다이캐스팅 소스 찾기

고품질의 궁극적인 다이 캐스팅 서비스 를 찾고 계신가요? 그렇다면 동일한 도메인에서 경험이 풍부한 올바른 서비스 제공업체를 고용하는 것이 좋습니다. 예, 매우 높은 품질의 결과를 제공할 수 있고 매우 저렴한 금액을 지불하는 데 시간을 투자할 필요가 있습니다.

올바른 회사를 찾는 방법에 대해 이야기하기 전에 다음에 대해 자세히 알아야합니다. 다이 캐스팅. 글쎄, 이것은 작업을 시작하기 위해 모든 종류의 부품을 찾고있는 많은 산업에서 사용되는 가장 중요한 제조 기술이며이를 위해 함께 가야합니다. 알루미늄 다이캐스팅 프로세스. 다음의 도움으로 다이캐스팅 금형를 사용하면 원하는 것과 동일한 방식으로 금속 물질의 복잡성을 정확하게 성형하는 데 도움이됩니다. 예, 최종 제품은 디자이너가 원하는 크기에 따라 거의 모든 크기를 가질 수 있으므로 최고의 훌륭한 서비스 제공 업체에게는 불가능한 것이 전혀 없습니다.

다음에 적합한 서비스 제공업체를 찾는 경우 알루미늄 주조 부품인터넷에 시간을 투자하여 가장 경험이 많고 신뢰할 수 있으며 친절한 서비스 제공 업체를 찾아 실패없이 정확한 요구 사항을 충족하는 것이 좋습니다. 또한 고객의 맞춤형 요구 사항을 쉽게 처리 할 수있을뿐만 아니라 시장에서 큰 선의를 가지고 있어야하는 사람을 찾는 것이 좋습니다. 또한 이전 프로젝트를 조사하고 다이 캐스팅에서 얼마나 최고인지, 다른 회사가 요구 사항을 완료하는 데 어떻게 도움을 주 었는지 확인할 수 있습니다. 뿐만 아니라 프로젝트 요구 사항에 대한 전체 정보를 공개하고 그들이 올바른 지침을 얼마나 잘 제공하고 있는지, 그들이 당신에게 인용하는 가격을 얼마나 잘 제공하는지 확인해야합니다. 심지어 다양한 소스를 통해 이 작업을 수행하고 최고의 가격으로 훌륭한 서비스를 제공하는 최고의 소스로 올라갈 수도 있습니다.

다이 캐스팅

다이 캐스팅

프로와 함께 일한다는 것은 인장 강도, 항복률, 충격, 경도 및 기타 다양한 사양을 포함한 기계적 특성을 미리 고려하여 최상의 솔루션을 제공한다는 것을 의미합니다. 이뿐만 아니라 프로는 금속의 물리적 특성을 확인하여 올바른 금속을 선택하는 데 도움을 줄 것입니다. 예, 금속을 고르기 전에 알루미늄 다이캐스팅의 전도성이나 극심한 스트레스 또는 열에서 어떻게 작동하는지에 대해 자세히 아는 것이 매우 중요합니다. 전문가들은 또한 다양한 합금의 구성을 결정하고, 주요 요소의 일반적인 용도를 확인하고, 다이캐스트 합금의 전체 목록을 확인하고, 필요한 특성 및 정확한 요구 사항을 충족하는 데 가장 적합한 것을 제공하기 위해 모든 것을 확인합니다.

제안된 소스로 이동하기 위해 체크 아웃하지 않으시겠습니까? 글쎄, 그것은 가능한 한 짧은 시간에 금속 주조를 제공하여 최고의 서비스를 제공하고 처음부터 모든 것을 만들 것이며 가장 중요한 부분은 모든 것이 예산 친화적 인 방식으로 이루어질 것이라는 것입니다.

 

기술은 나날이 발전하고 있으며 그 혜택을 온전히 누리고 있는 것은 바로 우리입니다. 오늘날 우리는 업무 효율을 최고로 끌어올릴 수 있는 모든 것을 갖추고 있을 뿐만 아니라 완전한 편리함과 완전한 마음의 평화를 누릴 수 있습니다.

다른 것들과는 별도로 다이 캐스팅다이캐스팅은 재사용 가능한 금형인 다이를 최대한 활용하여 기하학적으로 독특하고 불가능한 금속 부품을 생산할 수 있는 제조 공정입니다. 다이캐스팅 공정은 매우 중요하며 전문가들은 항상 용광로, 금속, 다이캐스팅 기계, 다이 및 기타 다양한 재료라고하는 모든 필요한 것을 사용해야합니다. 여기에 사용되는 금속은 항상 아연 및 알루미늄과 같은 비철 합금이며, 나중에 용광로에서 녹인 다음 다이캐스팅 기계의 금형에 주입하여 매우 복잡한 금속 부품을 생산합니다.

항상 다음 사항에 적합한 회사에 접근하는 것이 좋습니다. 알루미늄 주조 부품 최고의 제품을 생산하기 위해 항상 최고의 정통 절차를 따르기 때문입니다. 완벽한 다이캐스팅 솔루션을 위해 핫 챔버 기계와 콜드 챔버 기계라는 다양한 유형의 다이캐스팅 기계를 사용할 수 있습니다. 핫 챔버 기계는 아연과 같이 용융 온도가 낮은 합금에 사용됩니다. 그리고 콜드 챔버 기계는 알루미늄과 같이 용융 온도가 높은 합금에 사용됩니다. 두 기계의 작동 방식은 동일하며 용융 금속이 완성되면 금형에 주입하고 식을 때까지 기다렸다가 최종 부품인 주물로 굳힙니다.

알루미늄 다이캐스팅 금형이라고도 하는 툴링은 강철을 합금하는 데만 사용됩니다. 금형은 주조 제거를 위해 최소 두 개의 섹션에서 완성됩니다. 이를 위해서는 다이캐스팅의 효율적인 접근 방식이 특별히 필요하며 일부는 휴대용 슬라이드를 사용하여 다이캐스터에서 고객이 요구하는 이상적인 모양을 만들기 위해 어려움없이 수행 할 수있는 특정 섹션이 있습니다. 이 과정에서 다이캐스팅 툴링은 미리 정해진 다이 하프를 통해 구멍을 간단하게 제작하는 방식으로 진행됩니다. 용융 금속이 완성되면 구멍에 주입하여 캐비티에서 건조시키며, 이는 도금의 특정 치수를 윤곽을 잡는 가장 좋은 방법입니다. 다이에는 두 개의 반쪽을 서로 붙이고 주조된 부분을 떼어내기 위해 사용되는 핀을 고정해야 할 수도 있습니다. 항상 신뢰할 수 있는 최고의 서비스 제공업체를 찾아보세요. 알루미늄 다이캐스팅 를 사용하여 소형에서 대형 정밀 부품을 쉽게 제조할 수 있는 사람뿐만 아니라 아연 다이캐스팅알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅 합금.

모든 합금에는 특정 용도에 맞는 고유한 물리적 특성이 있다는 것을 아는 것이 중요합니다. 그러나 정밀 부품 제조에 이상적인 소재를 선택하여 요구 사항을 충족하는 데 도움을 줄 수 있는 올바른 전문가를 찾는 것이 매우 필요합니다. 추가 지원과 도움이 필요하거나 맞춤형 미니어처가 필요한 경우 제안된 소스에 연결하세요.

알루미늄 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅이란?

알루미늄 다이캐스팅 는 주조 액체 다이 단조 방식입니다. 다이캐스팅 공정은 공정을 수행하기 위한 일종의 특수 고압 다이캐스팅 기계입니다. 기본 기술 프로세스는 먼저 저속 또는 고속 주조의 금속 또는 알루미늄 합금 액체가 다이 몰드 캐비티에 채워지고 이동식 캐비티 표면이있는 다이입니다.

액체 알루미늄 합금 냉각 공정 압력 단조 블랭크, 수축 결함 제거, 또한 거친 내부 알루미늄 다이 캐스팅 조직을 구성하여 깨진 크리스탈을 단조롭게 만듭니다. 거친 종합적인 기계적 특성이 크게 향상됩니다.

A380 알루미늄 다이캐스팅

A380 알루미늄 다이캐스팅

다음과 같은 이점이 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 금속 및 관련 주의사항 알루미늄 다이캐스팅. 다양한 유형의 알루미늄 합금은 다이캐스팅 및 알루미늄 금형에 사용할 수 있으며, 알루미늄 주조 금형, 아연 다이캐스팅, 알루미늄 다이캐스팅 등에 사용되는 방법의 유형은 다음과 같습니다. 

캐스팅 프로세스 유형

주조는 알루미늄을 다양한 유형의 제품 생산에 적합하게 만드는 과정입니다. 주조는 다양한 알루미늄 제품을 간단하고 저렴하게 생산할 수 있는 방법입니다. 워싱턴 기념비, 자동차 엔진, 동력 전달 장치 등이 그 예이며, 모두 주조를 통해 생산되었습니다. 알루미늄 주조 합금 프로세스. 알루미늄 주조는 다음과 같은 3가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

  1. 알루미늄 다이캐스팅
  2. 금형 주조
  3. 모래 주조
  • 다이 캐스팅

다이 캐스팅 은 금속 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 다이캐스팅에서는 이전에 특정 모양으로 가공된 경화 공구강으로 다이 또는 금형 캐비티를 만듭니다. 다이캐스팅에서는 알루미늄을 먼저 녹여 강철 다이에 고압으로 강제로 부어 넣습니다. 이 제조 기술은 일반적으로 대량 생산에 사용되며, 일반적으로 다음과 같은 프로세스를 고압 다이캐스팅 또는 압력 다이캐스팅 공정

  • 금형 주조

금형 주조의 경우, 금형과 코어는 강철 또는 다른 금속으로 만들 수 있습니다. 여기서도 알루미늄을 먼저 녹여 제공된 금형에 부어 넣습니다. 때때로 진공이 적용되기도 합니다. 어떤 상황에서는 영구 금형 주조가 다이캐스팅과 모래 주조 방법보다 더 강한 것으로 보입니다. 반영구 금형 주조 기술은 완성된 부품에서 영구 코어를 제거할 수 없는 경우에 사용됩니다.

  • 모래 주조:

모래 주조 은 알루미늄 제품을 생산하는 가장 다재다능한 방법입니다. 일반적으로 용융된 알루미늄은 미세한 모래 혼합물로 사실상 압착된 금형에 부어집니다. 이 패턴은 응고 및 냉각 중에 알루미늄 수축에 필요한 것보다 약간 더 커집니다.. 모래 주조 는 일반적으로 다이캐스팅과 몰드캐스팅보다 느린 공정입니다. 일반적으로 소량 제품에 사용됩니다.

알루미늄 주조 합금

가장 중요한 출연진 알루미늄 주조 합금 시스템 는 Al-Si입니다. 여기서 높은 수준의 실리콘은 우수한 주조 특성을 제공하는 데 기여합니다. 알루미늄 주조 합금 는 경량 또는 내식성이 요구되는 엔지니어링 구조물 및 부품에 널리 사용됩니다.

A의 방법 및 이점알루미늄 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅과 관련된 금속 및주의 사항 다이캐스팅에는 다양한 유형의 알루미늄을 사용할 수 있으며, 알루미늄 주조 제조업체 및 알루미늄 주조는 다양한 유형의 방법을 사용하여 다양한 유형의 금속을 덮기 위해 사용됩니다.

알루미늄 주조에는 많은 방법이 사용되며 다양한 유형의 이점을 얻을 수 있습니다. 알루미늄 주조와 알루미늄 다이캐스팅의 도움으로 금속의 수명을 늘릴 수 있으며 금속의 놀라운 외관과 매력으로 오랜 기간 사용할 수 있습니다.

방법

다양한 유형의 방법이 사용됩니다. 알루미늄 다이캐스팅. 가장 중요한 것은 알루미늄을 녹이는 것입니다. 알루미늄을 녹이려면 고온이 필요합니다. 알루미늄의 용융에는 특수 구조가 사용됩니다. 알루미늄 주물이 녹으면 대상 금속에 부어집니다. 그런 다음 녹은 알루미늄 주물을 단단하게 만들고 일정 시간이 지나면 사용할 준비가 된 것입니다.

알루미늄을 녹이는 데 사용하도록 만들어진 특수 용기가 있습니다. 이러한 구조는 다양한 모양과 크기로 시중에서 구할 수 있습니다. 원하는 재료를 사용하여 집에서도 이러한 구조물을 만들 수 있습니다. 이러한 구조를 만드는 데는 많은 옵션이 있습니다. 시장에서이 구조를 구입하려면 크기와 모양을 선택해야합니다. 크기와 모양에 따라 다양한 옵션이 있으며 제조업체마다 다양한 유형의 가격이 부과됩니다.

알루미늄 주물을 효과적으로 가열하고 녹이기 위해 연료를 사용하는 경우도 있고, 수작업으로 열을 가하는 경우도 있기 때문에 이러한 구조의 작동 방식도 다릅니다. 이러한 구조에서 높은 온도를 얻은 다음 알루미늄 주물을 녹여 주조 공정의 대상 금속에 사용합니다.

알루미늄 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅의 장점

알루미늄 다이캐스팅의 장점은 여러 가지가 있습니다. 주로 이러한 유형의 주조는 금속이 부식으로부터 안전하게 유지될 수 있도록 하기 위해 수행됩니다. 대기 조건과 습기는 철에 좋지 않으며 주조는 철을 보호하고 수명을 늘리는 데 도움이 될 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 는 주조를 통해 금속에 사용할 수 있기 때문에 습기 및 기타 환경의 유해한 영향에 저항할 수 있습니다.

보호막은 철로 제작되어 오랜 기간 사용할 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅 회사 철에 주조하여 보호 시트를 만들 수 있습니다. 이 보호막은 고온을 사용하여 얻은 빛나는 층의 형태입니다. 이 층은 금속의 강도와 수명을 증가시키면서 영구적이고 보기에도 좋습니다. 대부분 철은 알루미늄의 도움으로 주조됩니다. 이것은 저렴한 공정이며 철의 수명이 길어짐에 따라 사용자는 이점을 얻을 수 있습니다.

결론

알루미늄 다이캐스팅 금형 은 철 및 기타 금속 주조에 사용할 수 있습니다. 이 프로세스에는 여러 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 신뢰할 수있는 방법의 도움으로 사용자는 금속이 부식 및 기타 환경의 유해한 영향으로부터 보호되므로 이점을 얻을 수 있습니다. 주조의 결과로 보호 층이 만들어지며이 층은 알루미늄으로 만들어집니다. 이 층의 도움으로 금속을 오랫동안 사용할 수 있습니다.

알루미늄 다이캐스팅 유형 

금속 및 관련 주의사항 알루미늄 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅과 관련된 금속 및 주의 사항 다이캐스팅에는 다양한 종류의 알루미늄을 사용할 수 있습니다, 알루미늄 다이캐스팅 제조업체 & 알루미늄 주조 알루미늄 주조와 알루미늄 다이캐스팅을 통해 다양한 유형의 금속을 보호할 수 있습니다. 주조 공정을 사용하는 동안 사용자가 이점을 얻을 수 있도록 다양한 유형의 관리 및 예방 조치를 취해야 합니다.

캐스팅 알루미늄 주조 금형 은 주로 금속의 외관을 좋게 하고 환경의 유해한 영향으로부터 안전하게 유지할 수 있도록 하기 위해 만들어집니다. 철의 부식 및 기타 환경의 악영향과 같은 문제는 알루미늄 주조의 도움으로 효과적으로 방지되고 알루미늄 다이캐스팅.

알루미늄 주조 금형

보호 층 알루미늄 주조 금형 는 알루미늄 주조의 결과로 얻어지며 알루미늄 다이캐스팅. 이 층은 금속으로 만들어져 문제로부터 안전하게 유지될 수 있도록 합니다. 이러한 층을 만들려면 알루미늄 주조 금형을 녹이는 것이 중요합니다. 이러한 금속은 알루미늄에 비해 녹는점이 더 높은 알루미늄을 사용하여 주조할 수 있습니다.

알루미늄 다이캐스팅은 녹은 형태로 사용해야 하며 사용되는 금속의 녹는점이 낮으면 녹아서 주조할 수 없기 때문에 이 점이 중요합니다. 알루미늄 주조 금형에 비해 융점이 높은 금속은 효과적으로 주조할 수 있습니다. 이러한 방식으로 알루미늄 주조 금형 는 금속으로 만들어져 부식과 기타 환경의 유해한 영향으로부터 더 많은 수명과 안전성을 제공합니다.

알루미늄 다이캐스팅 소재의 종류

알루미늄 다이캐스팅 제품을 생산하는 데 사용하는 알루미늄 다이캐스팅 합금 재료에는 여러 유형이 있으며 각 국가마다 고유 한 이름이 있으며 아래에는 전 세계적으로 주로 사용되는 알루미늄 다이캐스팅 합금이 나열되어 있습니다.

A380 알루미늄 합금: 이 알루미늄 합금은 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 다이캐스팅 합금입니다. 주조 특성이 우수하고 고온에서 강도와 경도가 우수하며 상대적으로 가격이 저렴합니다.

금속 유형 분석
명목상 가치
단위
유형 분석
알루미늄(저울)
80.3 ~ 83.3
%
구리
3.00 ~ 4.00
%
Iron
1.30
%
마그네슘
0.100
%
망간
0.500
%
니켈
0.500
%
기타 요소
0.500
%
실리콘
7.50~9.50
%
Tin
0.350
%
아연
3.00
%

A383 알루미늄 합금: A380과 마찬가지로 A383은 향상된 열 특성을 제공하며 열로 인한 뒤틀림에 더 강합니다. 더 높은 수준의 내열성과 열 안정성이 요구되는 부품에 사용됩니다.

금속 유형 분석
명목상 가치
단위
유형 분석
탄소
< 0.0250
%
크롬
27.0
%
구리
1.00
%
망간
1.00
%
몰리브덴
3.50
%
니켈
31.0
%
< 0.0250
%
실리콘
0.800
%
유황
< 0.0200
%

A360 알루미늄 합금: 이 알루미늄 합금은 A380과 유사하지만 실리콘이 더 많이 함유되어 있습니다. 유동성이 향상되어 벽이 얇거나 복잡한 디자인이 필요한 복잡한 부품에 적합한 소재입니다.

금속 유형 분석
명목상 가치
단위
유형 분석
알루미늄(저울)
86.0 ~ 87.2
%
구리
< 0.600
%
Iron
< 1.30
%
마그네슘
0.400 ~ 0.600
%
망간
< 0.350
%
니켈
< 0.500
%
실리콘
9.00 ~ 10.0
%
Tin
< 0.150
%
아연
< 0.500
%

ADC10 및 ADC12 알루미늄 합금: 이들은 각각 A380 및 A383과 유사한 두 가지 일본산 알루미늄 다이캐스팅 합금입니다. 우수한 주조 특성, 높은 강도 및 우수한 내식성을 제공합니다.

 

금속 유형 분석
명목상 가치
단위
유형 분석
알루미늄(저울)
80.3 ~ 83.3
%
구리
3.00 ~ 4.00
%
Iron
1.30
%
마그네슘
0.100
%
망간
0.500
%
니켈
0.500
%
기타 요소
0.500
%
실리콘
7.50~9.50
%
Tin
0.350
%
아연
3.00
%

A365 알루미늄 합금: A365 알루미늄 합금은 높은 중량 대비 강도, 우수한 내식성, 우수한 가공성으로 잘 알려져 있습니다. 랜딩 기어 및 구조 부품과 같은 항공우주 및 항공기 부품 제조는 물론 자동차 및 산업 응용 분야에서도 일반적으로 사용됩니다.

금속 유형 분석
명목상 가치
단위
유형 분석
탄소
0.150 ~ 0.200
%
크롬
10.0 ~ 11.5
%
망간
0.500 ~ 0.800
%
몰리브덴
0.800 ~ 1.10
%
니켈
0.300 ~ 0.600
%
니오븀
0.350 ~ 0.550
%
질소
0.0400 ~ 0.0800
%
< 0.0200
%
실리콘
0.200 ~ 0.600
%
유황
< 0.0150
%
바나듐
0.150 ~ 0.250
%

이러한 각 재료에는 고유한 특성과 이점이 있습니다. 다이캐스팅용 소재를 선택할 때는 애플리케이션의 구체적인 필요와 요구 사항을 고려하여 가장 적합한 소재를 선택하는 것이 중요합니다.

캐스팅 시 주의사항 

주조 공정을 사용할 때는 필요한 모든 도구와 품목이 있는지 확인하세요. 주조 과정에서 발생하는 열로부터 신체를 보호해야 합니다. 녹은 알루미늄은 떨어뜨려 경화 및 사고로 이어질 수 있으므로 조심스럽게 다루어야 합니다. 녹은 알루미늄을 대상 금속에 붓고 경화될 때까지 충분한 시간을 주어야 합니다.

녹은 알루미늄을 다루는 데 사용할 수 있는 도구가 있어야 합니다. 사용할 도구는 녹은 알루미늄의 높은 온도를 견딜 수 있을 만큼 충분히 단단해야 합니다. 열로부터 안전하게 몸을 보호할 수 있는 특수 복장이 있어야 합니다. 조금만 주의를 기울이면 주조 공정을 통해 금속에 새로운 생명을 불어넣을 수 있습니다. 알루미늄 주조를 통해 다양한 종류의 금속의 수명을 늘릴 수 있습니다.

결론 

캐스팅 알루미늄 주조 금형 은 금속의 수명을 늘리기 위해 다양한 종류의 금속에 사용됩니다. 알루미늄은 금속을 보호하는 얇은 시트를 만들 수 있습니다. 이 층은 녹여서 얻습니다. 알루미늄 주조 금형 녹인 알루미늄 주조 주형을 대상 금속의 표면에 붓습니다. 알루미늄 주조를 통해 다양한 종류의 금속이 일상적으로 주조됩니다. 주조 공정을 완료하려면 사용할 도구와 품목이 있어야 합니다.

조금만 주의를 기울이면 주조된 아이템과 금속의 형태로 원하는 결과를 얻을 수 있으며 장기적인 이점을 얻을 수 있습니다. 주조 과정을 이해하기 전에 반드시 주조 과정을 배우고 익혀야 합니다. 주조 과정을 완료하기위한 지식과 아이템이 있으면 집에서 시도해 볼 수 있습니다.

CNM TECH에 오신 것을 환영합니다. 다이캐스팅 중국 회사, 전 세계에 맞춤형 다이캐스팅 제품을 제공하려면 지금 견적서를 보내주세요.