고품질 제공 알루미늄 다이캐스팅 부품 경쟁력 있는 가격으로 생산하려면 모뎀 다이 캐스팅 장비가 필요합니다. 극단적인 냉각 온도가 금형에 미치는 영향을 줄이기 위해 CNM TECH는 금형 냉각 시스템을 물에서 오일로 전환하고 있습니다. 오일은 더 따뜻한 다이 온도를 유지하여 보다 균일한 주조에 기여하고 부품 비용의 중요한 요소인 다이 수명을 연장합니다.
CNM TECH 다이캐스팅 회사 는 다이캐스팅 기계의 작동에 로봇 제어를 적용하고 있습니다. 이를 통해 생산 속도를 크게 높일 수 있으며, 이는 비용 관리와 납기 요건 충족에 모두 중요합니다. 또한 직원의 기술과 경험을 더 잘 활용할 수 있는 방식으로 인력을 활용할 수 있습니다.
생산 비용을 낮추기 위해 CNM TECH 다이캐스팅 제조업체 는 에너지 효율이 높고 소량의 새로운 알루미늄 용해로를 개발하여 특허를 받았습니다. 알루미늄을 소량으로도 효율적으로 녹일 수 있기 때문에 다양한 합금의 알루미늄을 주조기에 동시에 공급할 수 있습니다. 주조 기계는 대형 용광로가 적절한 합금을 공급할 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 용광로에 어떤 합금이 들어가느냐에 따라 일정이 달라지지 않습니다.
아연 다이 캐스팅
높은 충격 강도, 저렴한 비용 및가까운 치수 제한은 중요한 설계 고려 사항입니다, 아연 다이캐스팅 은 중요한 역할을 합니다. 아연은 일반적으로 알루미늄보다 더 높은 생산 속도를 허용하며 더 얇은 단면으로 부품을 설계할 수 있습니다. 이렇게 제작된 부품은 부식에 강하고 다양한 아름다운 마감 처리가 가능합니다.
자동 추출기가 장착된 다이캐스팅 기계는 높은 생산 속도와 균일한 품질을 유지합니다.
진공 다이 캐스팅
진공 다이캐스팅은 다공성이 적은 부품을 만들기 때문에 많은 주조 구매자가 선호합니다. 400톤의 클램핑력을 갖춘 CNM TECH의 Vert-a-Cast 기계는 수동으로 작동하는 수평 기계보다 훨씬 빠른 속도로 주물을 자동으로 생산할 수 있습니다.
진공 다이캐스팅은 10년 동안 CNM TECH 기능으로 중요한 다공성 사양을 충족하는 유일한 경제적인 방법인 경우가 많습니다.
금형에 대한 유지보수, 수리, 변경 및 수정은 CNM TECH의 완비된 공구 및 금형 공장에서 신속하게 이루어집니다.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2018/04/Aluminium-die-casting.jpg600800관리자http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg관리자2019-05-05 23:40:292019-05-02 23:53:23중국 다이캐스팅 서비스
제품 품질을 회사 목표로 삼고 있는 CNM 다이캐스팅은 지난 10년 동안 업계 최고의 자리에 올랐습니다.
다이캐스팅 구매자들은 다른 부품 공급업체에서 겪었던 불합격 문제를 줄이기 위해 CNM TECH를 찾습니다. 한 천연가스 밸브 제조업체는 CNM TECH에서 주조하기 전까지 최대 40%의 불합격률을 경험했습니다. 이제 이 제조업체의 부품 중 압력 누출에 대한 엄격한 100% 테스트 수준을 충족하지 못하는 부품은 거의 없습니다.
엔지니어링 경험에 기반한 품질
CNM TECH에서 다이캐스팅 회사품질은 숙련된 엔지니어링 지원에서 시작됩니다. 부품 설계에 대한 상담 및 알루미늄 합금 선택은 서비스의 일부입니다. 때로는 부품 설계의 사소한 변경으로 생산 속도를 높이고 잠재적인 품질 문제를 제거할 수 있습니다. 최종적으로는 더 낮은 단가로 더 나은 부품을 생산할 수 있습니다.
완료하려면 다이캐스팅 부품 들어오는 재료와 마감 모두 합금 사양을 충족합니다.ed 제품 샘플을 Jarrell-Ash 분광기로 확인합니다.
최종 부품 검사에 그치지 않고 생산과 함께 움직이는 품질
최종 부품 설계가 승인된 후 생산이 시작됩니다. 그런 다음 품질 관리 프로그램에서 부품이 지정된 공차 내에서 생산되었는지 확인하기 위해 일련의 검사를 시작합니다. 먼저 합금이 고객의 사양을 충족하는지 확인하기 위해 테스트를 거칩니다. 그런 다음 주조 및 가공 공정 중 통계적 샘플링을 통해 제조 결함에 대한 조기 경고를 제공하고 결함이 있는 완제품의 생산을 방지할 수 있습니다. 작업 요구 사항에 따라 검사 빈도를 미리 결정하여 납품받은 부품이 사용 가능한 부품인지 확인할 수 있습니다.
3차원 측정기(CMM)를 사용하면 완성된 부품 치수를 컴퓨터에 저장된 사양과 비교하여 전체 생산 과정에서 정확성이 유지되는지 확인할 수 있습니다. 고객이 요구하는 경우 시뮬레이션 작동 조건에서 완성된 부품에 대한 피로 테스트를 수행할 수도 있습니다.
고객의 사양이 압력 기밀성, 중요한 치수 및 세부 사항 또는 표면 불연속성으로부터의 자유를 요구하든, CNM TECH 품질 보증 담당자는 작업에 필요한 장비와 교육을 갖추고 있습니다.
주조 및 가공 장비에 대한 정기적인 검사 프로그램을 통해 정밀한 공차를 유지할 수 있습니다. 장비가 최상의 작동 상태를 유지하면 고객은 비용 절감과 리드 타임 단축이라는 두 가지 이점을 누릴 수 있습니다. 공장 내 유지보수 담당자는 기계 문제를 신속하게 해결하고 생산 흐름을 원활하게 할 수 있습니다.
이 온라인 카탈로그를 통해 당사의 역량을 소개하고 시설을 간략하게 둘러볼 수 있습니다. 150명 이상의 직원이 조립 준비가 완료된 제품을 적시에 배송하는 데 관심을 공유합니다. 다이캐스팅 부품 그리고 최고의 품질을 위해 노력한다는 목표가 있습니다.
CNM TECH 엔지니어는 다이캐스팅 공정을 경제적으로 활용하면서 완제품이 공차 및 품질 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계 초기 단계부터 컨설팅을 제공합니다.
치수 좌표 측정기는 지정된 공차에 대해 주물을 측정하는 데 사용됩니다.
CNM TECH에서 검증된 엄격한 품질 보증 기법 적용 다이캐스팅 제조업체 는 가장 까다로운 산업 표준을 충족할 수 있습니다.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2019/05/Die-Casting-Parts.jpg300375관리자http://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpg관리자2019-05-02 23:40:182019-06-08 11:40:52고품질 다이캐스팅 부품
고품질의 궁극적인 다이 캐스팅 서비스 를 찾고 계신가요? 그렇다면 동일한 도메인에서 경험이 풍부한 올바른 서비스 제공업체를 고용하는 것이 좋습니다. 예, 매우 높은 품질의 결과를 제공할 수 있고 매우 저렴한 금액을 지불하는 데 시간을 투자할 필요가 있습니다.
올바른 회사를 찾는 방법에 대해 이야기하기 전에 다음에 대해 자세히 알아야합니다. 다이 캐스팅. 글쎄, 이것은 작업을 시작하기 위해 모든 종류의 부품을 찾고있는 많은 산업에서 사용되는 가장 중요한 제조 기술이며이를 위해 함께 가야합니다. 알루미늄 다이캐스팅프로세스. 다음의 도움으로 다이캐스팅 금형를 사용하면 원하는 것과 동일한 방식으로 금속 물질의 복잡성을 정확하게 성형하는 데 도움이됩니다. 예, 최종 제품은 디자이너가 원하는 크기에 따라 거의 모든 크기를 가질 수 있으므로 최고의 훌륭한 서비스 제공 업체에게는 불가능한 것이 전혀 없습니다.
다음에 적합한 서비스 제공업체를 찾는 경우 알루미늄 주조 부품인터넷에 시간을 투자하여 가장 경험이 많고 신뢰할 수 있으며 친절한 서비스 제공 업체를 찾아 실패없이 정확한 요구 사항을 충족하는 것이 좋습니다. 또한 고객의 맞춤형 요구 사항을 쉽게 처리 할 수있을뿐만 아니라 시장에서 큰 선의를 가지고 있어야하는 사람을 찾는 것이 좋습니다. 또한 이전 프로젝트를 조사하고 다이 캐스팅에서 얼마나 최고인지, 다른 회사가 요구 사항을 완료하는 데 어떻게 도움을 주 었는지 확인할 수 있습니다. 뿐만 아니라 프로젝트 요구 사항에 대한 전체 정보를 공개하고 그들이 올바른 지침을 얼마나 잘 제공하고 있는지, 그들이 당신에게 인용하는 가격을 얼마나 잘 제공하는지 확인해야합니다. 심지어 다양한 소스를 통해 이 작업을 수행하고 최고의 가격으로 훌륭한 서비스를 제공하는 최고의 소스로 올라갈 수도 있습니다.
다이 캐스팅
프로와 함께 일한다는 것은 인장 강도, 항복률, 충격, 경도 및 기타 다양한 사양을 포함한 기계적 특성을 미리 고려하여 최상의 솔루션을 제공한다는 것을 의미합니다. 이뿐만 아니라 프로는 금속의 물리적 특성을 확인하여 올바른 금속을 선택하는 데 도움을 줄 것입니다. 예, 금속을 고르기 전에 알루미늄 다이캐스팅의 전도성이나 극심한 스트레스 또는 열에서 어떻게 작동하는지에 대해 자세히 아는 것이 매우 중요합니다. 전문가들은 또한 다양한 합금의 구성을 결정하고, 주요 요소의 일반적인 용도를 확인하고, 다이캐스트 합금의 전체 목록을 확인하고, 필요한 특성 및 정확한 요구 사항을 충족하는 데 가장 적합한 것을 제공하기 위해 모든 것을 확인합니다.
제안된 소스로 이동하기 위해 체크 아웃하지 않으시겠습니까? 글쎄, 그것은 가능한 한 짧은 시간에 금속 주조를 제공하여 최고의 서비스를 제공하고 처음부터 모든 것을 만들 것이며 가장 중요한 부분은 모든 것이 예산 친화적 인 방식으로 이루어질 것이라는 것입니다.
기술은 나날이 발전하고 있으며 그 혜택을 온전히 누리고 있는 것은 바로 우리입니다. 오늘날 우리는 업무 효율을 최고로 끌어올릴 수 있는 모든 것을 갖추고 있을 뿐만 아니라 완전한 편리함과 완전한 마음의 평화를 누릴 수 있습니다.
다른 것들과는 별도로 다이 캐스팅다이캐스팅은 재사용 가능한 금형인 다이를 최대한 활용하여 기하학적으로 독특하고 불가능한 금속 부품을 생산할 수 있는 제조 공정입니다. 다이캐스팅 공정은 매우 중요하며 전문가들은 항상 용광로, 금속, 다이캐스팅 기계, 다이 및 기타 다양한 재료라고하는 모든 필요한 것을 사용해야합니다. 여기에 사용되는 금속은 항상 아연 및 알루미늄과 같은 비철 합금이며, 나중에 용광로에서 녹인 다음 다이캐스팅 기계의 금형에 주입하여 매우 복잡한 금속 부품을 생산합니다.
항상 다음 사항에 적합한 회사에 접근하는 것이 좋습니다. 알루미늄 주조 부품 최고의 제품을 생산하기 위해 항상 최고의 정통 절차를 따르기 때문입니다. 완벽한 다이캐스팅 솔루션을 위해 핫 챔버 기계와 콜드 챔버 기계라는 다양한 유형의 다이캐스팅 기계를 사용할 수 있습니다. 핫 챔버 기계는 아연과 같이 용융 온도가 낮은 합금에 사용됩니다. 그리고 콜드 챔버 기계는 알루미늄과 같이 용융 온도가 높은 합금에 사용됩니다. 두 기계의 작동 방식은 동일하며 용융 금속이 완성되면 금형에 주입하고 식을 때까지 기다렸다가 최종 부품인 주물로 굳힙니다.
알루미늄 다이캐스팅 금형이라고도 하는 툴링은 강철을 합금하는 데만 사용됩니다. 금형은 주조 제거를 위해 최소 두 개의 섹션에서 완성됩니다. 이를 위해서는 다이캐스팅의 효율적인 접근 방식이 특별히 필요하며 일부는 휴대용 슬라이드를 사용하여 다이캐스터에서 고객이 요구하는 이상적인 모양을 만들기 위해 어려움없이 수행 할 수있는 특정 섹션이 있습니다. 이 과정에서 다이캐스팅 툴링은 미리 정해진 다이 하프를 통해 구멍을 간단하게 제작하는 방식으로 진행됩니다. 용융 금속이 완성되면 구멍에 주입하여 캐비티에서 건조시키며, 이는 도금의 특정 치수를 윤곽을 잡는 가장 좋은 방법입니다. 다이에는 두 개의 반쪽을 서로 붙이고 주조된 부분을 떼어내기 위해 사용되는 핀을 고정해야 할 수도 있습니다. 항상 신뢰할 수 있는 최고의 서비스 제공업체를 찾아보세요. 알루미늄 다이캐스팅 를 사용하여 소형에서 대형 정밀 부품을 쉽게 제조할 수 있는 사람뿐만 아니라아연 다이캐스팅알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅 합금.
모든 합금에는 특정 용도에 맞는 고유한 물리적 특성이 있다는 것을 아는 것이 중요합니다. 그러나 정밀 부품 제조에 이상적인 소재를 선택하여 요구 사항을 충족하는 데 도움을 줄 수 있는 올바른 전문가를 찾는 것이 매우 필요합니다. 추가 지원과 도움이 필요하거나 맞춤형 미니어처가 필요한 경우 제안된 소스에 연결하세요.