아연 다이캐스팅

다이 캐스팅이란 무엇인가요?

다이캐스팅은 용융 금속을 금형 캐비티에 압입하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형 캐비티는 가공 중에 작업하는 두 개의 경화 공구강 금형을 사용하여 만들어지며 사출 금형과 유사하게 작동합니다. 대부분의 다이캐스팅은 비철금속, 특히 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 주석, 납 및 주석 기반 합금으로 만들어집니다. 던져지는 금속의 종류에 따라 열 또는 냉간 엔진이 사용됩니다.

아연 다이캐스팅

아연 다이캐스팅

그리고 아연 다이캐스팅 공정은 건축 및 산업 분야에서 부품을 만드는 데 매우 인기가 있지만 가장 일반적인 응용 분야는 자동차 산업입니다. 사실 자동차에는 다이캐스팅을 통해 만들 수 있는 부품이 다양하며, 현대의 다이캐스팅 공정은 원래 자동차 산업을 위해 시작되었습니다.

주조 공정은 주조 후 추가 가공이 필요 없는 경우가 많으며, 정확도가 99.8%에 달할 뿐만 아니라 주조된 제품은 마감 처리가 잘 되어 있어 그대로 사용할 수 있습니다. 아연 다이캐스팅의 사용은 자동차 산업에서 거의 28%에 달하며, 건축 및 하드웨어 부문이 그 뒤를 잇고 있습니다.

아연은 자동차 부품 산업에서 가장 중요한 금속 중 하나로, 특히 도어락 하우징, 폴, 기어, 안전벨트 시스템의 리트랙터 풀리 등의 제품뿐만 아니라 캠샤프트 및 센서 부품에도 사용됩니다. 이 금속과 그 합금을 사용하면 다른 소재로는 불가능한 강도, 연성 및 유연성을 달성할 수 있습니다.

또한 아연은 다른 소재로는 불가능한 엄격한 공차로 고품질의 미적 부품을 제작하고 기계 부품이나 기어의 엠보싱 및 홈을 만드는 데 적합한 선택이 될 수 있습니다.

자동차의 아연 다이캐스팅 메커니즘

앞서 말했듯이 자동차 산업은 가장 일반적인 다이캐스팅 응용 분야로, 아연과 그 합금을 사용하면 형상 형태에 대한 엄격하고 좁은 허용 오차로 높은 미적 품질을 달성할 수 있는 부품을 생산할 수 있습니다. 아연 합금은 이미 인상적인 아연의 부식 방지 특성을 개선하는 등 많은 이점 때문에 코팅에도 사용됩니다.

아래에서 아연 도금의 여러 가지 가능한 예를 확인할 수 있습니다:

  • 인테리어 미학 섹션
  • 선루프 섹션
  • 기계 부품
  • 엔진 및 기타 언더후드 구성 요소
  • 파워 스티어링 시스템
  • 부품 및 브레이크 시스템
  • 에어컨 구성 요소 및 시스템
  • 섀시 하드웨어
  • 안전벨트 시스템의 부품
  • 기후 제어의 구성 요소
  • 연료 시스템

아연 다이 캐스팅의 장점:

  • 다양한 형태와 양식을 제공하는 효율적이고 경제적인 프로세스입니다.
  • 고속 프로덕션
  • 치수 정확도 및 안정성
  • 강도 및 무게
  • 몇 가지 마감 기법을 사용할 수 있습니다.
  • 간단한 조립

다이캐스팅 공정은 납과 납 합금, 마그네슘과 구리 합금의 사용으로 시작되었으며, 1930년대에는 오늘날에도 사용되고 있는 많은 현대식 합금을 사용하게 되었습니다. 이 공정은 주조 저압 사출에서 평방인치당 4,500파운드의 현대식 고압 사출로 발전했습니다. 현대식 공정은 표면 마감이 우수한 무결성 높은 깨끗한 주조 형태를 생산할 수 있습니다.

아연 주조 합금은 강하고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 엔지니어링 소재입니다. 기계적 특성은 경쟁력이 있으며 일반적으로 주조 알루미늄, 마그네슘, 청동, 플라스틱 및 대부분의 주철보다 높습니다.

자막 3 아연 주조

당사는 다음을 제공합니다. ZAMAK 3 다이 캐스팅 ZAMAK 3 제품 제조에 적합합니다. 당사의 ZAMAK 3 제품, 생산 능력 및 창고 시설은 경쟁력 있는 가격으로 고품질 부품을 제공합니다. ZAMAK 3는 주조성과 치수 안정성으로 인해 아연 다이캐스팅용 합금 ZAMAK 시리즈 중 가장 인기 있는 합금입니다.

ZAMAK 3 속성:

최대 인장 강도: psi x 103(MPa)41 (283)
항복 강도 - 0.2% 오프셋: psi x 103(MPa)32 (221)
신장: 2인치 %10
전단 강도: psi x 103(MPa)31 (214)
경도: 브리넬82
충격 강도: ft-lb(J)432 (58)
피로 강도 회전 굽힘 - 5×108 사이클: psi x 103(MPa)6.9 (48)
압축 항복 강도 0.1% 오프셋: psi x 103(MPa)604 (414)
탄성 계수 - psi x 106(MPa x 103)12.46 (85.5)
푸아송 비율0.27
밀도: 파운드/큐인치(g/cm3).24 (6.6)
녹는 온도 범위: ¡F(¡C)718-728 (381-387)
전기 전도도: %IACS27
열 전도성: BTU/ft/hr/¡ãF(W/m/hr/¡ãC)65.3 (113.0
열팽창 계수: 68-212¡F µin/in/¡ãF(100-200¡C µm/mm/¡ãC)15.2 (27.4)
비열: BTU/lb/¡ãF(J/kg/¡ãC).10 (419)
다이 수축 패턴: 인/인.007

아연 다이캐스팅 응용 분야

스포츠 용품

- 가공 부품에 대한 비용 절감 접근 방식;

- 짝을 이루는 아연 부품과 일치하는 코팅;

- 까다로운 애플리케이션을 위한 강력한 성능;

자막 3 다이 캐스팅

자막 3 다이 캐스팅

의료

- 혁신적인 역량;

- 캐스트처럼 정밀한 디자인;

- 여러 가지 어려운 애플리케이션에서 사용하기에 적합합니다;

스위치

- 비용 절감을 위한 다중 캐비티;

- 멀티슬라이드;

패스너

- 다양한 크기의 패널 너트가 이미 툴링되어 있습니다;

- 고속 태핑 기능;

커넥터

- 비용이 많이 드는 2차 작업을 없애는 4가지 슬라이드 기술;

- 무전해 니켈용 배럴 도금은 비용 효율적인 보호와 미적 효과를 제공합니다;

- 우수한 전도성 합금;

광섬유

- 복잡한 디자인을 캐스팅할 수 있습니다;

- 캐스트, 구성 요소와 같은 허용 오차 범위가 좁습니다;

- 소형 구성 요소를 제공하기 위한 장비와 경험;

어플라이언스

- 얇은 벽면 주조로 응용 분야에서 견딜 수 있는 강도를 제공합니다;

- 표면 마감은 내마모성을 제공합니다 ;

- 애플리케이션 특성에 맞게 설계된 합금 ;

자동차

- 단일 아연 주조에 여러 구성 요소를 통합할 수 있는 기능;

- 부식 방지 주물 및 도금 ;

- 보조 태핑 기능 ;

- 아연은 우수한 완충재 입니다;

세부 정보 자막 3 아연 주조 
모형: 자막 3 아연 주조
제품 이름: 자막 3 또는 5 다이 캐스팅
제품 원산지: 중국
브랜드 이름: CNM TECH
가격 조건: FOB SZ
결제 조건 T/T CIF L/C
공급 능력: 300,000-400,000세트/월
배송 리드 타임: 약 30일
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