아연 다이캐스팅 에 이상적인 금속입니다. 다이 캐스팅. 쉽게 흐르고 저온에서 녹는 특성으로 복잡한 형상을 쉽게 주조할 수 있고, 매우 얇은 벽을 만들면서도 튼튼하며, 한 세트의 도구를 거의 영원히 계속 사용할 수 있습니다.

여기에 뛰어난 내식성, 고광택 또는 예술적인 마감으로 연마 및 도금할 수 있는 기능, 상대적으로 저렴한 주조 비용까지 더하면 왜 이 소재가 이상적인지 알 수 있습니다.

우리는 중국 아연 다이캐스팅 제조업체 의 다이캐스팅 부품을 제공하는 자막 3 또는 자막 5, 자막 합금 3그램에서 2kg까지 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 우리는 우수한 아연 다이캐스팅 부품을 생산하는 10 년, 15 년, 20 년 동안 사용중인 고객 금형을 보유하고 있습니다. 여러분도 마찬가지입니다.

다음에서 아연 다이캐스팅 서비스를 검색하는 경우 중국 아연 합금 다이캐스팅 부품 제조업체몇 그램에서 몇 킬로그램까지, 대량 또는 소량으로 주조하고 표면을 다듬어 가장 까다로운 아연 다이캐스팅 제품으로 조립할 준비가 완료되었으니 이제 더 이상 고민하지 마세요.

2001년부터 정밀도가 요구되는 항공우주 및 군사 분야부터 비용에 민감한 하드웨어 및 가정용품에 이르기까지 다양한 산업에 서비스를 제공해 왔으며, 수십 년 동안 당사와 함께한 고객 명단을 보유하고 있습니다.

우리의 아연 다이 캐스팅 제품은 품질이 우수하고 가격 경쟁력이 있습니다. 우리는 제조업체 및 공급업체 의 아연 다이 캐스팅 귀하의 특정 요구 사항에 따라 귀하의 이메일을 기다리고 있으며 귀하와 협력 관계를 구축할 수 있기를 기대합니다.

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다음과 같은 요구 사항을 보내주시기 바랍니다. 아연 합금 다이캐스팅 인용문.

무엇 아연 다이캐스팅

아연 다이 캐스팅 는 견고하고 정확하며 복잡한 금속 부품을 조립하는 데 사용되는 가장 효과적이고 적응력이 뛰어난 고세대 기술 중 하나입니다. 다음과 관련하여 아연 다이캐스팅에는 두 가지 기본 제품군이 있습니다. 일반 또는 ZAMAK 합금는 일반적으로 연속적인 개선에 따라 이름이 지정됩니다.

여기에는 자막 합금 3, 자막 합금 5, 아연 합금 7이 포함됩니다. 그 다음으로는 기존 합금보다 알루미늄 함량이 높은 아연 합금인 ZA가 있습니다. 여기에는 ZA-8, ZA-12, ZA-27이 포함됩니다. ZA 합금은 더 높은 품질과 가치 있는 베어링 특성을 제공합니다.

다이캐스팅 공정은 주석과 납, 마그네슘, 구리 합금의 활용으로 시작되었고, 1930년대에는 오늘날에도 사용되고 있는 수많은 첨단 합금에 접근할 수 있게 되었습니다.

이 공정은 저중량 인퓨전 주조에서 평방인치당 4500파운드의 최첨단 고중량 인퓨전 주조로 발전했습니다. 이 최첨단 공정은 경이로운 완성도의 표면을 가진 신뢰성 높은 그물 주조 형태를 만드는 데 적합합니다.

아연 다이캐스팅 공정

그리고 아연 다이 캐스팅 공정은 높은 무게를 견딜 수 있도록 프로그래밍된 기계에서 이루어집니다. 액체 금속은 부품의 정확한 반대편 모조품인 하나 이상의 캐비티가 있는 2피스 강철 다이에 밀어 넣습니다. 중량 아연 다이 주조의 기계적 특성은 일반적으로 액체 금속이 적당히 차가운 강철 면과 접촉할 때 발생하는 급격한 냉각과 빠른 경화 때문에 다른 주조 공정보다 우수합니다.

아연 다이캐스팅 재료의 종류

아연 주조 합금에는 두 가지 기본 그룹이 있습니다: 자막 합금과 ZA 합금입니다. 자막 합금은 약 4% 알루미늄을 함유하고 있으며 놀라운 다이캐스팅성과 뛰어난 품질을 제공합니다. ZA 합금은 더 많은 양의 알루미늄을 함유하고 있으며 널리 사용되는 품질을 제공합니다. 두 합금 모두 놀라운 수준의 주조 능력과 높은 제작 속도에 가까운 치수 복원력을 제공합니다.

이 두 가지 유형의 아연 주조 합금에서. 전통적인 합금 또는 '자막' 합금은 일반적으로 합금이라는 단어 앞에 붙는 연속적인 발전에 따라 이름이 붙여집니다. 여기에는 합금 2, 합금 3, 합금 5, 합금 7이 포함됩니다. ZAMAK 제품군의 가장 최근 확장된 합금은 새로운 하이에이지 또는 'HF' 합금입니다.

기존 합금보다 알루미늄 함량이 높은 아연 합금은 거친 알루미늄 함량에 따라 접두사 ZA를 사용합니다. 여기에는 ZA-8, ZA-12, ZA-27이 포함됩니다. ZA 합금은 더 높은 품질과 유용한 베어링 특성을 제공합니다.

아연 다이캐스팅 부품

아연 합금 다이캐스팅 은 다이캐스팅 합금 중 가장 광범위하게 활용되는 소재 중 하나로, 낮은 툴링 비용만큼이나 높은 정밀도를 제공합니다. 아연 다이캐스팅은 놀라운 전시 효과와 품질로 인해 다양한 곳에 적용될 수 있으며, 관심의 범위가 넓습니다.

다음은 다음과 같은 중점 사항과 불편 사항입니다. 아연 합금 다이캐스팅 부품에 적합한 애플리케이션을 나열합니다.

장점:

1. 아연 합금 다이캐스팅 부품의 상대적 무게는 더 주목할 만합니다.
2. 아연 합금 다이캐스팅 정확한 부품은 복잡한 모양, 더 가느다란 분할기, 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
3. 아연 합금 다이캐스팅 부품은 뛰어난 정확도, 높은 기계적 품질, 반사성 및 보수적인 표면을 가지고 있습니다. 가공 과정에서 절삭이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다.
4. 아연 합금 다이캐스팅 부품에는 전기 도금, 튀김, 도장, 청소, 두드리기 등 몇 가지 표면 처리가 있습니다.
5. 아연 합금은 연화 및 주조 시 철 동화, 프로파일링 침식, 형상 밀착이 없습니다.
6. 아연 다이캐스팅 부품은 뛰어난 기계적 특성과 스크래핑 영역 실행이 가능합니다.
7. 약 385℃의 낮은 용해점으로 아연 합금 다이 캐스팅을 간단하게 성형할 수 있습니다.

단점

1. 내식성이 나쁩니다. 아연 합금에 용해성이 낮은 납, 카드뮴, 주석의 우발적 성분이 기준치를 초과하면 아연 합금 주조 부품은 부피가 팽창하고 가단성이 감소하며 훨씬 더 끔찍한 것은 파손될 수 있다는 점입니다. 입계 전기 화학적 침식은 아연 합금 다이캐스팅 부품의 숙성 및 비틀림을 유발합니다.
2. 아연 합금 다이캐스팅 부품은 고온 및 저온(0℃ 이하)에서 모두 사용할 수 없습니다. 고온에서는 강성이 아연 합금 다이캐스팅 부품 는 놀랍도록 감소하고 저온에서 흔들리는 특성이 있으며 놀라운 하락세를 보입니다.

아연 다이캐스팅의 응용

복잡한 형상을 가진 추가 부품의 경우, 예를 들어 한 가지 모양의 예와 같이 몇 가지 관심 지점에 따라 아연 다이캐스팅 공정이 활용됩니다, 아연 합금 주얼리 도금간단한 가공 혁신, 높은 세대 숙련도 및 재료 절약. 그 동안 아연 합금 다이캐스팅은 국가 경비, 교통, 가제트, 개발, 일상적인 장비, 특히 자동차 산업에서 광범위하게 응용되고 있습니다.

아연 합금 주얼리 도금

예를 들어 연료 사이펀 본체, 와이퍼 부품, 타코미터 외곽선, 수동식 브레이크 밸브 본체 부품, 방향 휠 부품, 출입구 및 창문 핸들, 홀더 섹션, 차량 경적, 라디에이터, 모터 미터 등 수많은 자동 저장 부품이 아연 다이캐스팅으로 제작됩니다.

아연 다이캐스팅을 다른 주조로

아연 합금은 다이캐스팅 산업에서 알루미늄, 주철, 가공 금속, 가공 강철 및 마그네슘과 함께 다이캐스팅 품목에서 가장 일반적으로 사용되는 금속으로, 다양한 재료와 경쟁합니다. 다이캐스터는 용도, 재료 두께, 강성, 수율 품질, 액화 온도, 유연성 등을 세분화하여 실용적이고 미학적으로 우수한 결과를 얻어야 하기 때문에 합금 선택은 매우 까다로운 작업입니다.

1. 아연 합금 대 알루미늄 다이캐스팅

알루미늄과 아연 합금의 주요 차이점 중 하나는 아연의 용해 온도가 낮고 다이캐스팅 시 압력이 낮아야 한다는 점입니다. 따라서 아연 합금은 가장 주조하기 쉬운 합금입니다. 연화 온도가 낮으면 아연 다이캐스팅 장치의 수명이 길어지고, 금형 비용이 비싸기 때문에 금형을 더 오래 사용하는 것이 대량 생산을 처리할 수 있는 경제적인 방법입니다.

또한 아연은 다음과 함께 섭취할 수 있습니다. HPDC보다 더 저렴한 저온 챔버 프로세스HPDC를 활용하면 속도를 높일 수 있습니다. 알루미늄 합금은 일반적으로 아연에 사용되는 핫 챔버 공정보다 이득이 적은 콜드 챔버 시스템으로 주조됩니다.

2. 아연 합금 대 마그네슘 다이캐스팅

마그네슘과 아연 합금의 근본적인 차이점 중 하나는 아연 합금은 주조 시 더 낮은 무게와 온도가 필요하다는 점입니다. 소비 방해 및 완성을 위해 특별한 처리가 필요한 마그네슘과 달리 아연 합금은 금형에서 주조된 직후에도 침식 저항성이 뛰어나고 표면이 우수합니다.

마그네슘은 두께가 매우 얇고 아연과 마찬가지로 HPDC를 사용하여 금형 가공할 수 있으므로 알루미늄보다 공정 시간이 더 빠릅니다.

3. 아연 합금 대 가공 금속 부품

아연 합금은 가공 금속보다 공정 비용, 재료 비용이 낮고 공정 스크랩이 적으며 비례 저항 또는 일반 저항에 도달할 수 있습니다. 과거와 마찬가지로 금속이라는 용어는 다양한 기계적 특성을 가진 광범위한 주조 소재를 의미하며, 모든 소재를 특성화하기는 어렵습니다.

좋은 품질의 아연 합금 다이캐스팅 부품을 구입하는 방법.

다양한 범위에서 우수한 품질을 구매하는 방법 선택하기 중국 아연 합금 다이캐스팅 회사 는 매우 중요한 문제입니다. 올바른 공범이 있으면 목표를 준비하고 수행하는 데 도움이 되고 공동 구조 운동에서 아이템이나 세그먼트를 구축하는 데 도움이 될 수 있지만, 끔찍한 공범은 목표를 달성하기 어려운 걸림돌이 될 수 있습니다.

우수한 품질을 구매할 수 있는 가장 능숙한 방법을 선택하기 위해 아연 다이캐스팅 예를 들어 5가지 중요한 관점을 고려해야 합니다,

아연 합금 주얼리

공동 구조 서비스

제품 품질

정시 배송

모양 구조

비용 실행 가능성

아연 다이캐스팅 제조업체 중 올바른 공급 업체

창작자의 첫 번째 단계는 창의적인 혁신을 선택하는 것입니다. 다이캐스팅 공정은 다양한 종류의 아이템을 제작할 수 있고, 전문적이거나 미적인 필요를 충족시키면서 동시에 비용을 절감할 수 있는 기회를 제공합니다.

아연 다이캐스팅이 필요한 이유

아연 다이캐스팅에서 제작자는 재료의 특정 용량을 고려하여 가느다란 저항을 허용하는 창의적인 모양을 만들 수 있습니다. 또한 고객에게 보조적인 요구에 반응하는 부품을 제공하여 비용, 운송 시간 및 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.

제작자가 선택 사항을 결정한 후에는 재료에 대한 반응을 알아야 하며, 공급업체와 공동 구조 단계에서 협력하면 프로세스와 결과를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

공동 디자인 서비스

전체 생성 프로세스를 고려하지 않으면 항목 또는 세그먼트의 실행 및 용량이 약화될 수 있습니다.

아연 다이캐스팅 제조업체 는 아이템 구성 단계에서 코스튬 플레이어에게 최고의 도움을 줄 수 있도록 조사 및 복제 과제를 전담하는 건축 사무소를 두어야 합니다.

이상적인 공급 업체는 테스트 작업을 위해 임시직 근로자가 필요없이 파일럿 기기를 직접 활용하여 구조 내에서 빠른 프로토 타이핑을 수행 할 수있는 가능성이 있어야합니다.

제품 품질

위험을 제한하는 것은 품위 있는 기업의 주요 자질 중 하나입니다. 아연 다이캐스팅 제조업체. 공급업체는 전체 프로세스에서 식별 가능한 모든 문제와 위험을 설계하고 예측할 수 있어야 합니다. FMEA 및 기타 측정 기기 및 장치를 활용하여 공정을 계획해야 합니다. 적법한 로봇화 수준을 위한 최첨단 기계, 장치 및 로봇을 추가하면 품목 품질과 정시 배송 등 고객이 원하는 바를 달성할 수 있습니다.

자막 다이 캐스팅

정시 배송

아연 다이 캐스터는 고객의 요구에 도달하기 위해 계획과 시간 제약을 준수할 수 있는 능력을 세대 계획과 함께 신중하게 파악합니다. 목표를 달성하기 위해 이상적인 공급업체는 기본 리더십 프로세스, 대응에 대한 생각, 부서 간 협력이라는 세 가지 관점을 고려해야 합니다.

기본 리더십 프로세스

빠른 기본 리더십 프로세스를 통해 조직은 점진적으로 공격적이고 신중하게 목표를 중심으로 움직일 수 있습니다. 간소화된 관리 구조 덕분에 선택의 속도가 빨라져 새로운 프로젝트나 도전 과제에 대한 대응 측면에서 고객에게 유리합니다.

우리는 선도적인 중국의 아연 다이캐스팅 제조업체! 우리는 다음을 전문적으로 제공합니다. 맞춤형 아연 다이캐스팅 서비스를 통해 고객의 고유한 요구 사항을 충족합니다. 당사의 전문가 팀은 정밀도, 내구성 및 미적 매력에 중점을 둔 고품질 아연 다이캐스팅 제품을 설계하고 생산하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

우리의 아연 다이캐스팅 제조업체 서비스 자막 3 및 자막 5 아군 다이캐스팅 부품 복잡한 모양과 엄격한 공차 생산으로 고객이 시장에서 돋보이는 독특한 제품을 자유롭게 제작할 수 있도록 지원합니다. 당사는 최첨단 기술과 기법을 활용하여 제품이 최고 수준의 품질을 충족하는 동시에 매끄럽고 광택 있는 표면 마감을 보장합니다.

저희 팀은 고객에게 제공하는 고객 서비스 수준에 큰 자부심을 가지고 있습니다. 고객과 긴밀히 협력하여 정확한 사양을 충족하고, 빠른 처리 시간을 제공하여 완성된 제품이 제시간에 예산에 맞춰 배송될 수 있도록 합니다.

아연 다이캐스팅 업계에서 다년간의 경험을 쌓은 당사의 아연 다이캐스팅 회사는 고객의 요구를 충족하고 기대를 뛰어넘는 고품질 제품을 제공하는 것으로 명성을 쌓아왔습니다. 우리 팀은 고객에게 최상의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 각 고객과 장기적인 관계를 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

고려해 주셔서 감사합니다. 중국 아연 다이캐스팅 회사. 귀사의 고유한 제품 요구 사항에 대해 문의해 주시면 기꺼이 도와드리겠습니다.