알루미늄 압출 공정 이해

알루미늄 압출 가공 은 금형을 통해 재료를 강제로 밀어 단면 프로파일을 가진 제품을 제조하는 공정입니다. 이 공정은 튜브에 치약을 넣는 것에 비유할 수 있는데, 이 경우 치약은 잉곳이라고도 하는 가열된 원통형 알루미늄 막대이고 튜브는 다이입니다.

단계별 분석은 다음과 같습니다:

• 가열 및 누르기: 그런 다음 알루미늄 잉곳을 가열하고 금형을 통과시켜 필요한 제품 프로파일을 만듭니다.
• 냉각: 성형된 재료가 금형에서 나온 후에는 공기 또는 물로 냉각됩니다.
• 스트레칭: 완전히 설정되지는 않았지만 프로파일을 당겨서 내부 응력을 완화하고 적절한 치수를 얻습니다.
• 절단 및 에이징: T프로파일을 절단한 후 뜨겁거나 차갑게 숙성시켜 최종 강도에 도달합니다.
• 마감 및 표면 처리: 마지막 공정에는 외관을 개선하고 부식을 방지하기 위한 연마 또는 기타 처리가 포함됩니다.

알루미늄 압출 머시닝 센터란 무엇인가요?

압출 머시닝 센터는 압출된 알루미늄 프로파일을 필요한 최종 부품으로 정확하게 가공하는 데 사용되는 특정 유형의 머시닝 센터입니다. 톱질, 디버링, 드릴링, 선삭, 밀링 및 탭핑은 포켓 및 구멍과 같은 기능으로 필요한 모양을 만드는 데 사용되는 기술 중 일부입니다.

CNM은 매우 정확하고 빠르며 신뢰성이 높은 다양한 유형의 압출 머시닝 센터를 보유하고 있습니다. 이러한 기계는 생산 시간을 단축하고 제품 가공 중 낭비를 최소화하는 데 매우 효율적이므로 제조업체에서 사용하기에 매우 적합합니다. CNM의 압출 머시닝 센터는 제조 공정을 용이하게 하고 알루미늄 압출물이 필요한 사양에 맞게 절단 및 프로파일링되도록 보장하는 고품질 작업을 생산합니다.

알루미늄 및 알루미늄 합금 가공 시 고려 요소

아래 언급된 요인은 다음과 같이 큰 영향을 미칩니다. CNC 압출 가공 알루미늄 합금의 비율입니다.

절삭력

알루미늄 합금을 가공할 때 필요한 절삭력은 강철을 가공할 때 필요한 힘에 비해 훨씬 적습니다. 예를 들어, 알루미늄 가공에 필요한 힘은 저탄소 강철에 필요한 힘의 약 1/3이므로 칩 제거 효율이 3배 더 높습니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 2017A는 저탄소강과 절삭력은 동일하지만 기계적 특성은 후자와 유사합니다.

툴링

알루미늄 합금 가공에 사용되는 절삭 공구는 특정 형상을 가져야 합니다. 절삭 날은 가능한 한 날카로워야 하고 공구 면은 매끄러워야 스와프가 떨어지고 달라붙지 않습니다. 절삭 각도는 합금의 종류에 따라 다르지만 경사각은 6° 이상이어야 하며 12°도 가능합니다. 실리콘 함량이 최대 7%인 합금의 경우, PVD 증착을 사용하여 TiN 또는 TiCN 코팅이 적용된 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

다이아몬드 코팅 카바이드 공구와 다결정 다이아몬드(PCD) 공구의 경우, 권장되는 경사각은 15도입니다. 이 공정에는 적절한 공구가 사용되기 때문에 강철 가공에 사용되는 공구보다 훨씬 더 길다. 특수 기계에서 고속 스핀들은 2000 및 7000 시리즈 합금의 경우 2000 ~ 3000m/min의 가공 속도를 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 직경 12mm 공구는 이송 속도 10m/min으로 50,000rpm의 절삭 속도에 도달할 수 있어 매우 얇은 판재와 경량 부품을 제작할 수 있습니다.

절단 속도 및 이송 속도

알루미늄 합금의 탄성 계수가 낮기 때문에 황삭 작업에서도 높은 이송 속도를 피하는 것이 좋습니다. 이송 속도는 회전당 0. 3mm로 제한해야 합니다. 정삭 작업의 경우 이송 속도는 필요한 표면 정삭에 영향을 받습니다. 절삭 깊이는 최종 제품에 필요한 정확도 수준에 따라 영향을 받습니다.

윤활

윤활은 절삭 영역의 온도를 낮추고, 스와프가 공구에 달라붙는 것을 방지하며, 가공 영역에서 스와프를 제거하는 등 여러 가지 이유로 알루미늄 합금 가공에서 매우 중요합니다. 윤활에는 세 가지 주요 유형이 있습니다: 절삭유의 세 가지 유형은 스프레이 미스트, 풀 절삭유, 오일 에멀젼이며, 이 중 오일 에멀젼은 약 200kg/J의 열 방출량으로 인해 가장 많이 사용됩니다. 절삭유는 마찰을 줄이고 태핑 작업에도 도움이 됩니다.

스프레이 미스트는 고열이 발생하면 그다지 효과적이지 않습니다. 절삭유 성분은 알루미늄 합금과 반응하여 얼룩이나 부식을 일으키지 않아야 하며, 곰팡이 성장을 억제하는 항균제를 함유하고 환경 친화적이어야 합니다.

알루미늄 압출 가공의 이점:

가공 알루미늄 압출의 장점은 다음과 같습니다:

알루미늄 압출은 알루미늄 압출과 관련된 다음과 같은 장점으로 인해 현재 세대에서 일반적으로 실행되는 공정입니다. 또한 필요한 형상을 복잡하고 정확하게 구현할 수 있으며 용도에 맞는 방식으로 생산할 수 있어 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.

그 결과 튼튼하고 가벼운 구조물을 만들 수 있어 항공, 자동차, 건설 산업 등 가벼운 구조물이 필요한 산업에 적합합니다. 또한 재료와 에너지가 많이 필요하지 않고 폐기물이 적게 발생하는 효율적인 기술입니다. 결론적으로, 기계 가공 알루미늄 압출은 비용 효율적이고 지속 가능하여 최종 제품과 생산 공정의 품질을 향상시킵니다.

냉간 압출에 대한 알루미늄의 적합성

냉간 압출은 150°C(300°F) 이하의 온도에서 금형을 통해 알루미늄을 압출하는 공정입니다. 알루미늄은 단단하게 유지되며 라디에이터, 창문, 도어 프레임과 같이 얇은 벽을 가진 부품을 제작할 수 있습니다. 이 공정은 열간 압출보다 속도가 느리지만 표면 품질이 높고 모양이 더 정확하므로 후가공이 덜 필요합니다.

따뜻한 알루미늄 압출

열간 압출은 적당한 온도에서 이루어지며, 냉간 압출의 속도와 정확도는 중간 정도입니다. 따라서 재료의 특성과 최종 제품이 충족해야 하는 요구 사항에 따라 정확한 온도가 결정됩니다. 이 방법은 두 가지 방법의 중간 형태이며, 빠르고 동시에 정확합니다.

다양한 모양과 크기

알루미늄 압출은 튜브, 프로파일, 와이어, 시트, 판재 등 다양한 제품을 성형할 수 있습니다. 원형, 정사각형 또는 직사각형과 같이 단순할 수도 있고 복잡할 수도 있습니다. 그 이유는 배출구 모양과 플런저에 가해지는 압력에 따라 제품의 얇은 부분과 두꺼운 부분이 생산될지 여부가 결정되기 때문입니다. 이 공정을 통해 대형 구조물에 적합한 최대 100m 이상의 매우 긴 길이를 만들 수 있습니다. 압출을 다른 금속 가공 공정과 함께 사용하면 모양과 크기를 다양화할 수 있는 추가적인 가능성을 얻을 수 있습니다.

다른 금속 처리 절차와의 상호 연결

이 알루미늄 압출 공정은 다른 공정과 함께 사용하여 최종 제품을 향상시킬 수 있습니다. 압출된 형상에 절단, 드릴링, 굽힘, 스탬핑, 프레스와 같은 추가 작업을 수행하여 원하는 특성을 얻습니다. 표면 연마는 매끄러움을 향상시키지만 알루미늄 마감은 산화 소재이기 때문에 광택이 나고 녹이 슬 수 있습니다. CNC 밀링 및 터닝 머신은 복잡한 방식으로 수정할 수 있으며 치수가 정확하면서도 모양 변경의 정도가 높습니다.

Machi네드 알루미늄 압출 용도

운송, 건설 및 소비재 산업에서는 기계 가공 알루미늄 압출을 사용합니다. 건축에서는 가볍지만 매우 강하기 때문에 기둥이나 지지대와 같은 영구적인 고정물을 만드는 데 사용됩니다. 자동차 제조에서는 차체 프레임, 엔진 부품 및 성능과 연비를 높이기 위해 이러한 형상이 필요한 기타 부품에 사용됩니다.

항공우주 분야에서는 항공기의 날개, 몸체, 하부 구조물과 같이 가볍고 튼튼한 구조물을 만드는 데 사용됩니다. 전자 제품, 가구, 스포츠 용품도 이 소재를 사용하는 소비재 중 일부입니다. 새로운 용도가 발견되고 있기 때문에 가공 알루미늄 압출의 사용은 현재까지도 계속 증가하고 있습니다.

가공 알루미늄 압출의 새로운 발전

가공 알루미늄 압출의 미래는 밝습니다. 공정을 더욱 효율적으로 개선하기 위해 항상 개선이 이루어지고 있기 때문입니다. 강도, 부식 및 열처리 개선을 위해 새로운 소재가 개발 및 생산되고 있습니다. 알루미늄 압출이 3D 프린팅과 결합되면 훨씬 더 복잡하고 개인화된 형태를 만들 수 있으며 로봇 공학 및 의료 장비 산업에 적용될 수 있습니다. 또한 이 공정은 재활용 아이디어와 재활용 재료의 활용 및 폐기물 발생 감소에 초점을 맞추고 있어 환경 친화적입니다.

방열판 효율을 위한 CNC 가공과 알루미늄 압출의 비교

방열판 제조에는 CNC 가공과 알루미늄 압출 모두 장단점이 있습니다. CNC 가공은 매우 복잡하고 특정한 방열판 생산에 사용되지만 특히 방열판을 대량으로 생산할 경우 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다. 반면에 알루미늄 압출은 디자인 측면에서 전자와 같이 유연하지는 않지만 방열판의 대량 생산에 더 적합합니다.

알루미늄 CNC 가공 및 알루미늄 압출 모두 장단점이 있으며, 어떤 방법을 사용할지는 해당 애플리케이션의 디자인, 수량 및 열적 특성에 따라 달라집니다. 언급된 모든 방법은 제조에 적용할 수 있으며 프로젝트의 상황에 따라 선택이 달라집니다.

압출에 가장 자주 사용되는 알루미늄 등급

가공에 일반적으로 사용되는 알루미늄 재종은 다음과 같습니다;

6063 알루미늄 합금

6063 알루미늄 합금은 압출 특성이 매우 우수한 것이 특징입니다. 적당한 강도를 제공하며 부식에 강합니다. 이 합금은 표면 마감이 우수합니다. 아노다이징 및 건축 목적에 적합합니다. 창문 및 문틀에 적용됩니다. 자동차 및 가구 부품에 적합합니다. 바로가기 6063 알루미늄 주조 페이지에서 자세히 알아보세요.

6061 알루미늄 합금

6061 알루미늄 합금은 마그네슘과 실리콘을 주원소로 합니다. 강도와 내구성이 뛰어나며 녹과 부식으로부터 보호합니다. 용접 및 가공이 가능합니다. 항공우주, 트럭 프레임 및 선박용 피팅에 적용됩니다. 구조용 애플리케이션에 이상적입니다. 견고한 특성의 균형을 효과적으로 유지합니다.

6005A 알루미늄 합금

6005A 알루미늄 합금에는 마그네슘과 실리콘 함량이 높습니다. 6063 합금보다 강도가 우수합니다. 우수한 수준의 내식성과 가공성을 유지합니다. 사다리, 플랫폼 및 난간에 권장됩니다. 무거운 건설 및 기타 산업 분야에 적용 가능합니다. 기계적 특성을 향상시킵니다.

6101 알루미늄 합금

알루미늄 합금 6101은 전기 전도성이 높습니다. 강도가 적당하고 내식성도 우수합니다. 전기 버스 도체에 적용됩니다. 송전선에 가장 적합합니다. 다양한 용도로 전기를 효과적으로 전달합니다. 잘 알려진 바와 같이 우수한 특성을 가지고 있습니다.

6082 알루미늄 합금

망간은 6082 알루미늄 합금에서 더 높은 수준을 가지고 있습니다. 강도가 높고 내식성이 우수합니다. 용접성이 우수하고 열처리가 가능합니다. 교량 및 크레인에 적합합니다. 운송 및 해양 시설에 적용. 응력에 강하고 오래 지속되어 응력이 가해지는 응용 분야에 적합합니다.

7075 알루미늄 합금

7075 알루미늄 합금으로 튼튼합니다. 주로 아연으로 구성되어 있습니다. 뛰어난 무게 대비 강도 비율. 항공우주 산업 및 스포츠 장비 제조에 적용됩니다. 응력이 높은 부품에 사용됩니다. 군사 장비와 항공기 구조가 이를 기반으로 합니다.

1100 알루미늄 합금

1100 알루미늄 합금은 순수 알루미늄 소재에 매우 가깝습니다. 내식성이 높고 전기 전도성이 우수합니다. 높은 수준의 열 및 전기 전도성. 다양한 용도에 적합한 작업성. 화학 및 식품 산업에 적용. 열교환기 및 기타 특정 용도에 적용 가능.

기술적 고려 사항

열처리는 소재의 기계적 특성을 개선합니다. 6061 및 7075는 주로 T6 성질입니다. 아노다이징 및 표면 마감을 위해서는 6063이 선호됩니다. 실리콘 함량이 증가하면 가공성이 증가합니다. 6061과 6082는 용접성 또한 우수합니다. 소재 선택에 따라 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

알루미늄 압출 제조 역량

CNM은 모든 압출 서비스를 제공하는 중국의 선도적인 알루미늄 압출 회사입니다. 알루미늄 압출, 제작, CNC 압출 가공 및 마감을 포함한 알루미늄 제품 요구 사항을 공급합니다. 항공기부터 자동차 분야까지 다양한 산업 분야를 고객으로 두고 알루미늄을 판매하고 있습니다.

디자인 지원

CNM의 압출 기술자들은 고객과 함께 압출 프로파일 설계가 제조 및 툴링 금형 제작 측면에서 실현 가능한지 확인합니다. 이러한 기술 지원은 아이디어를 실제 제품으로 전환하는 과정에서 매우 중요합니다.

알루미늄 압출

CNM은 거의 20년 동안 알루미늄 압출 가공 사업에 종사해 왔으며 표준 및 특수 알루미늄 압출을 취급합니다. 당사의 압출 프레스는 1250톤에서 4500톤까지 다양하므로 고객의 높은 기대치를 충족할 수 있습니다. 압출 알루미늄 모양은 특정 모양이 활용될 애플리케이션만큼이나 다양할 수 있습니다.

표면 마감

미적 건축 장식품이나 다양한 산업 분야에서 부식으로부터 보호하기 위해 CNM은 다양한 마감재를 선택할 수 있습니다. RAL 컬러 파우더 코팅, 아노다이징, 우드 그레인, PVDF 페인팅, 습식 페인팅을 제공합니다. CNM은 프로젝트에 적합한 마감과 외관을 제공합니다.