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中国と米国のアルミダイカスト企業トップ10

アルミダイカスト会社

トップ アルミダイカスト会社 世界の産業大国で？米国と中国は、精密さが要求される分野を満たすためにさまざまなサービスを提供することで、数十年にわたって世界のアルミダイキャストサービスに大きく貢献してきました。どのようなビジネス分野でもそうですが、プロジェクトの成功は通常、選択するパートナーに左右されます。最も評判が高く、経験豊富なダイカスト企業は、常にハイエンドの製品処方と満足のいく結果を保証します。米国と中国には多様なアルミダイカスト企業が存在するため、お客様のビジネスに適したパートナーを見極めるのは、時として困難なことです。

この記事では、中国と米国の主要なアルミダイカスト企業10社を比較します。

1.株式会社シンセテック

株式会社シンセテック

設立年15年以上

中核事業能力プラスチック成形、アルミ・マグネシウム・亜鉛ダイカスト金型／金型製作、機械加工、表面仕上げ 製品組立サービス.

住所523000 中国広東省東莞市斉市鎮上東村環鎮路30号1棟

ウェブサイト www.plasticmold.net

会社概要

Sincere Tech Co, Ltd.は、アルミダイカストおよびアルミ合金ダイカストのリーディングカンパニーです。 中国での金型製造 中国東莞市に位置する。主に高精度のプラスチック射出成形金型、アルミダイカスト金型、マグネシウム、亜鉛ダイカスト金型、プラスチック成形に力を入れています。

もともと15年以上前に設立された同社は、幅広い産業向けに卓越した金型とダイカスト能力を開発するまでに成長した。

最新の技術と経験豊富なスタッフにより設立されたSincere Techは、現代の業界標準に適合する精密な製品を提供しています。ダイカスト部品やプラスチック射出部品を必要とするコンピュータ周辺機器業界のお客様に対して、Sincere Techは設計、製造、組立、その他の関連サービスを提供し、ワンストップショッピングで最高の品質と低コストを実現します。

主要サービス

  • ダイカスト金型
  • プラスチック射出成形金型
  • CNC加工
  • 表面仕上げ
  • 組立
  • 製品の設計と開発

品質へのこだわり：

シンシア・テックのチームは、開発するすべての製品がこの分野の高品質基準に適合していることを確認しています。彼らは、設計や物理的なプロトタイピング、組み立てを含む製品開発の各段階を網羅する健全な品質管理措置を伴う。同社は自動化されたシステムを採用し、また生産工程中の欠陥に気づくために製品の手動チェックも取り入れている。強調されているように、Sincere TechはISO認定企業であり、信頼性が高く長持ちする製品に関する同社の金床を検証するのに役立っている。

対象業界

シンシア・テックは、以下のような多様な業界にサービスを提供している：

  • 自動車
  • 照明
  • メディカル
  • 電気通信
  • 商業設備
  • コンシューマー・エレクトロニクス

なぜSincere Techを選ぶのか？

Sincere Techはアルミダイキャスト部品ソリューションの総合ソリューションプロバイダーです。同社は15年以上の実績があり、設計、試作、金型製作、生産、組立などのカスタムサービスを提供しています。

同社は、最高の品質レベルを維持しながら、低価格でソリューションを提供しています。また、数個の試作品から1,000個の生産部品まで、小規模から大規模の複雑なプロジェクトまで、適切な見積もりと迅速な納期を提供します。

をお探しなら 中国のアルミニウム ダイカスト会社 製品設計・開発、製品組立、アルミダイカスト、プラスチック射出成形を提供できる会社であれば、最良の選択肢のひとつとなるでしょう。

2.GC 精密金型 - 中国のアルミダイカスト会社の一つ

GC精密金型

設立年： 2005年
コアビジネス能力アルミダイカスト（ADC12、A380、AL6061、6063ダイカスト）、亜鉛ダイカスト、精密CNC機械加工、組立。
住所中国広東省東莞市橋頭鎮景連40号東湖路。
ウェブサイト www.thediecasting.com

会社紹介

GC精密金型は、大規模なB2Bアルミ金型にランクされている。 中国ダイカスト 企業。1999年設立。アルミニウム、マグネシウム、亜鉛鋳造などのサービスを世界中のさまざまな業界に提供している。一般的なダイカスト鋳造のほか、高精度CNC機械加工、表面仕上げ、組立サービスも提供している。

現代的な手段と熟練した専門家を採用することで、GC精密金型は顧客に標準品質の製品を提供しています。彼らは、複雑なエンジニアリング部品と公差とシックスシグマの表面仕上げを生成します。

同社は、設計プロセスから、特定の形状に細部までフィットする特定の金型の最終的な組み立てに至るまで、意図された部品の製造に至るまで、顧客がソリューションを得られることを保証する。

品質へのこだわり：

GC精密金型はISO9001:2015のような厳格な品質基準に常に従う製品を製造しています。それは顧客のために高品質の製品を指示する。同社は、製品が設定された基準を満たしており、市場に受け入れられることを保証する包括的な品質管理手順を持っています。

対象業界

GC精密金型は、以下のような幅広い業界にサービスを提供しています：

  • 自動車
  • 航空宇宙
  • エレクトロニクス
  • メディカル

GC精密金型を選ぶ理由

GC Precision Moldは、お客様にご満足いただけるよう、最新の技術と熟練した人材を採用しています。お客様が大量生産またはプロトタイプサービスを必要とするかどうかにかかわらず、GC精密金型は、制約のある予算で最高のオンデマンドの高品質サービスを提供しています。

中国で正確なアルミダイキャストソリューションを探しているなら、GC精密金型を信頼することができます。お気軽にインスタントオンライン見積もりをご請求ください！

をお探しなら 中国のアルミニウム ダイカスト会社 6061と6063の高圧ダイカスト鋳造、製品組立、プラスチック射出成形を提供することができる、彼らはあなたの最良の選択肢の一つになります。

3. CNMキャスティング

CNM キャスティング

設立年20年以上

中核事業能力アルミニウム、マグネシウム、亜鉛ダイカスト、精密CNC機械加工、表面仕上げ、組立。

住所523520 中国広東省東莞市橋頭鎮景連東湖路40号101室

ウェブサイト：www.thediecasting.com

会社紹介

CNM Tech Co., Ltd.は20年以上前に設立された。同社は中国の東莞に位置し、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金を含む幅広いダイカストサービスを提供している。また、自動車、電子機器、航空宇宙、家電製品などの産業用途で、複雑な鋳造品や精密な鋳造品も製造している。

CNMテックは、超近代的な設備と人的資源を駆使して、耐久性が高く、非常に複雑で、微細な機能と空間寸法を備えた部品を提供することを目指している。

同社は、プロトタイプの少量生産を必要とする顧客だけでなく、大規模な生産ロットを必要とする顧客にも、品質を損なうことなく安価な料金でサービスを提供している。

CNMテックのもうひとつの重要な側面は、顧客との緊密な協力関係であり、特定の要件に対応する独自の部品の共同開発、調整、生産である。

主なサービス

  • アルミダイカスト
  • ザマックダイカスト
  • マグネシウムダイカスト
  • CNC加工
  • 表面仕上げ
  • 組立

品質へのこだわり：

CNM ダイカストは、お客様に最高品質の製品を提供できることに誇りを持っています。同社は、ISO 9001 に基づく厳格な品質保証対策に従っており、作成された部品が市場標準に準拠していることを保証しています。

対象業界

  • 自動車
  • 航空宇宙
  • エレクトロニクス
  • メディカル
  • 電気通信
  • 消費者製品

CNMテックを選ぶ理由

CNM Techはダイカスト業界で20年以上の実績があります。同社のチームは、強度、軽量性、耐食性に優れたアルミニウム合金に関する高度な知識を有し、最も厳しい要件に対応できる最新の製造ツールに裏付けられています。

CNM Techは、製品設計からプロトタイプの開発、製品の組み立てまで、ターンキーソリューションを提供できます。つまり、CNM Techは、ダイカストに関するすべての要件を手頃な価格で提供するオールインワン・ソリューション・プロバイダーなのです。今すぐ電話で無料相談を予約し、プロジェクトの要件について話し合い、最良の結果を得ることができます。

グローバルなリーチ

Sincere Techは、特に北米、ヨーロッパ、アジア市場のクライアントのために、国際的な競争に身を置いています。様々な業界をカバーする柔軟性と、プラスチックだけでなくダイカスト成形の熟練した技術により、世界中の多くの企業にとって完璧なパートナーとなっています。品質保証されたダイカスト金型、信頼できるプラスチック射出成形サービスが必要な場合、Sincere Tech CO., LTDはあなたにとって正しい選択です。

をお探しなら 中国のアルミニウム ダイカスト会社 6061と6063高圧ダイカスト、マグネシウムダイカスト、プラスチック射出成形を提供することができる、彼らはあなたの最良の選択肢の一つになります。

4.ケンウォルト ダイカスト

ケンウォルト・ダイカスト

設立年：1968年

中核事業能力アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト、CNC機械加工、金属仕上げ、粉体塗装、クロムメッキ、組立、陽極酸化処理、手作業による洗浄およびバリ取り。

住所11250 S. La Cienega Blvd., Los Angeles, CA 90045, USA

ウェブサイト：www.kenwalt.com

会社概要

ケンウォルト・ダイキャスティングは1968年にケネスとウォルター・ザウチャによって設立された。ダイカスト業界ではトップブランドとして知られている。 アルミダイカスト会社 を設立し、アルミニウムと亜鉛のダイカストソリューションを提供しています。同社は精密工学の基準を確立し、様々な業界に最高のダイカスト製品を提供してきました。56年以上の歴史を持ち、1,000万個以上の部品を製造するプロバイダーとして、ケンウォルト社は多様な顧客のために高品質の部品を製造する伝統を築いてきました。26,000平方フィートの近代的な製造施設は、ISO 9001の取得およびITAR登録とともに、すべての製品がすべての工業規格に適合することを保証しています。

ケンウォルトのチームは、気孔率を低減し、効率的な製品や真空アシストダイカストを製造することを目的としたハイテクダイカスト技術を取り入れています。自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなど、さまざまな分野の特殊製品の開発に注力している。

主要サービス

  • アルミ・亜鉛ダイカスト
  • CNC加工と金属仕上げ
  • パウダーコーティング＆クロムメッキ
  • 組立サービス
  • ハンドクリーニング＆バリ取り
  • 陽極酸化＆ケミフィルム

品質へのこだわり：

KenWaltダイカストは、生産の各段階で品質に対する高い関心を示しています。同社は現在、ISO 9001の要件に準拠しており、これは同社のすべてのプロセスが世界中のベストプラクティスを反映していることを意味します。同社の自動生産システムには、自動スプレー装置、ラダー、プログラマブル・コントローラーなどがあり、高品質の表面仕上げの開発を支援している。また、顧客のリードタイムを最小化し、納品頻度を最大化するために、カンバン在庫システムによってスケールが提供される。

対象業界

ケンウォルト・ダイカスト社は、以下のような幅広い業界にサービスを提供しています：

  • 自動車
  • 航空宇宙
  • エレクトロニクス
  • 電気通信
  • 医療機器
  • 消費者製品

KenWaltダイカストを選ぶ理由

KenWalt社は、56年以上にわたるアルミダイカストと亜鉛ダイカストの経験と専門性を提供し、各プロジェクトの品質向上を保証しています。これらはISO9001の認定と最新のダイカスト技術によって補完されています。さらに、ケンウォルト社は顧客志向の戦略を採用しています。 最速の納期で、複雑で信頼性の高い鋳物をお届けします。

をお探しなら アルミニウムは米国のロスアンジェルスの私の近くの会社ダイ カストの 高圧ダイカスト鋳造、CNC機械加工、表面仕上げ、組立サービスを提供することができます。

5.アメリカン・プレシジョン・ダイカスト（APDC）

アメリカン・プレシジョン・ダイカスト

設立年： 2005年

コア能力アルミダイカスト、CNC機械加工、仕上げサービス、金型エンジニアリング、品質保証、リーン生産。

住所100 American Way, Cuba, MO 65453, USA

ウェブサイト：www.apdiecasting.com

会社概要

アメリカン・プレシジョン・ダイ・キャスティング・カンパニー（American Precision Die Casting Company）は、世界有数のダイカストメーカーである。 アルミダイカスト メーカー.APDCは、軍事、自動車、トラック、工業、照明、電気モーター製造、gなどの分野にサービスを提供しているため、同社はその品質意識で有名である。

無駄のない製造、コスト、品質保証を誇りとし、厳格な品質管理措置を伴う高品質のダイカスト製品を保証している。

地元のサプライヤーは全国的に調達しており、同社は評判の高い機械工場と協力して、手頃な料金で最高の仕上げと工具ソリューションを提供している。

主要サービス

  • 高品質アルミダイカスト
  • 正確なCNC加工
  • 仕上げサービス：
  • キャスティング後の作業
  • 金型工学
  • 金型製作サービス
  • リーン・マニュファクチャリング

品質へのこだわり

APDCは、コンピュータ生成による生産部品承認プロセス（PPAP）を活用し、その他の品質管理手段を含め、厳格な品質管理手順を維持しています。同社は常に改善、無駄の排除に努め、顧客満足を重視した高品質の製品を納期通りに提供することに注力しています。

対象業界

APDCは、以下のような幅広い業界にサービスを提供している：

  • ミリタリー
  • 自動車＆アフターマーケット
  • トラック産業
  • 産業・消費者製品
  • 電気モーター産業
  • 照明産業

なぜアメリカン・プレシジョン・ダイカスト（APDC）なのか？

APDCが競争力のあるニッチを享受しているのは、コストと納期に注意を払いながら、最高品質のアルミダイカストを製造することに専念しているからである。

APDCは、リーン生産方式を厳守し、リーズナブルな価格で高品質な製品を提供するために、最高仕上げのサービスに依存しています。その広範な基準と、可能な限り最高の品質を提供するためのコミットメントにより、パートナーとして完璧にフィットします。

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6.ウェムコ・キャスティング

ウェムコ・キャスティング

設立年：1934年

コア能力カスタム建築鋳物、工業鋳物、装飾鋳物（アルミニウム、ブロンズ、鉄）、歴史的修復、看板、記念プレート、伝統工芸。

住所20 Jules Court, Suite 2, Bohemia, NY 11716-4106, USA

電話番号631-563-8050

ウェブサイト www.wemcocasting.com

会社紹介

Wemco Casting, LLCは、1933年創業の3代目家族経営企業で、建築用、工業用、装飾用鋳物の専門鋳物工場です。1934年6月に設立されたウェムコは、常に個人的なアプローチ、非の打ちどころのない仕事の質へのこだわり、完璧なディテールという原則を守ってきた。ウェムコは、一般的な商業用および家庭用プロジェクトに加え、建築物や記念碑の修復作業用のアルミニウム、ブロンズ、鉄製ケーシングを製造している。

主要サービス

  • 建築・遺跡・歴史専門
  • 建築と歴史の修復
  • 産業スペシャリティー
  • 装飾用鋳物
  • 看板と記念プレート
  • 公式レセプション・キャストの文字
  • 記念品と記念品の識別
  • 看板と装飾の評価
  • 伝統的な職人技

品質へのこだわり：

ウェムコは数十年にわたり事業を展開し、各アイテムが高品質であり、長期にわたって使用できることを保証している。

伝統的な家族経営の高品質キャスターメーカーは、長い間、家族経営の伝統、コミットメント、個人的なサービス、細部へのこだわり、精密さ、様々な用途のための高品質キャスターを提供してきました。建築用、工業用、または装飾用の鋳物で、Wemcoは修正された方法で昔ながらの慣習の助けを借りて、古い世界の職人技に従っています。

をお探しなら アルミダイカスト会社 の アメリカ 青銅の鋳造、鋳鉄、CNC の機械化および表面の終わりサービスを提供できる、あなたは引用語句のために連絡するかもしれない。

7.エリー・ブロンズ・アンド・アルミニウム社

エリー・ブロンズとアルミニウム

創業年100年以上

コア能力青銅砂型鋳物、アルミ鋳物、ガラス容器用鋳型、ベアリング、ラビリンスシール、機械加工、熱処理、物流、X線・LPI検査

住所6300 W Ridge Rd., Erie, PA 16506, USA

電話：814-838-8602

ウェブサイト：www.eriebronze.com

会社紹介

エリー・ブロンズ・アンド・アルミニウム社は、その一社である。 米国のアルミダイカスト会社同社は1世紀以上にわたり、高品質の青銅およびアルミダイカストを製造してきた。同社はアルミニウム、真鍮、青銅の砂型鋳造を専門とし、防衛、発電、ガラス容器製造などの業界にサービスを提供しています。

同社の製品には、アルミ青銅、マンガン青銅、シリコン青銅、ラビリンスシール、ベアリングなどの精密加工アルミチューブやリングなどがあります。Erie Bronze & Aluminum Co.は高度な成形設備を使用し、迅速な納期で高品質の材料に重点を置いている。

主なサービス

  • ブロンズ砂型鋳物
  • アルミ鋳造品：（自社開発アルミ合金（AL850、AL852、AL443）で構成されるベアリング用アルミチューブやリング、ラビリンスシール、ハウジングなどを中心に製造。
  • ガラス容器型：（ネックリング、底板、ボトル型など）
  • 付加価値サービス（熱処理、機械加工、出荷、X線およびLPI検査）。
  • 少量生産と大量生産：（少量の単発注文から大量注文まで（少量注文は3～9週間、大量注文は1～6週間）。

品質へのこだわり：

Erie Bronze & Aluminum Co.は、製造の各段階で厳格な品質管理を行っています。彼らのチームは、すべての鋳物の業界標準に準拠するために高度な技術を使用しています。

なぜエリー・ブロンズ・アンド・アルミニウム社なのか？

エリーブロンズ＆アルミニウム社は、アルミニウム、ブロンズ鋳造製品の優れたメーカーです。同社は、迅速な納期を維持しながら、大小の注文を生産することができます。防衛、発電、ガラス製造などの業界で高く評価されているエリーブロンズ＆アルミニウム社は、大切なお客様に最高品質で耐久性のある鋳物を保証します。

をお探しなら アルミニウム ダイカスト PA の近くの会社 の アメリカ 砂型鋳造、重力鋳造、CNC機械加工、表面仕上げのサービスを提供することができます。

8.オフショア・ダイレクト・メタルズ（ODM）

オフショア・ダイレクト・メタルズ

設立年：2010年

コア能力アルミニウム押出材、アルミニウム板、アルミニウムビレット、アルミニウム鋳造品、プラスチック押出・射出成形、CNC機械加工

住所190 Escambia Lane Unit 501, Cocoa Beach, Florida 32931, USA

電話番号1-855-272-3889

ウェブサイト www.odmetals.com

会社紹介

オフショア・ダイレクト・メタルズ(ODM)は、次のような企業である。 アルミダイカスト会社トップ10 米国フロリダ州にある、世界的な企業間取引（B2B）オンライン取引会社です。彼らは、アルミニウム、ステンレス鋼、プラスチック製品の範囲の販売を扱っています。同社の主力製品は、アルミニウム押出材、アルミニウム鋳造品、ビレット、プレート、シート、およびカスタマイズされたCNC機械加工サービスなどです。

ODMは、主要地域のメーカーとの緊密で長年の取引関係を生かし、高品質な製品をリーズナブルな価格で調達することで、お客様の経費削減と最終的な利益拡大を可能にします。また、工場から直接アメリカやカナダの市場に供給する最適なサプライチェーンソリューションを提供している。

主要製品とサービス

  • アルミニウム製品（アルミニウム押出材、コイル、板、丸、ビレット、アルミニウム延長材）
  • ステンレス・プラスチック
  • 高精度CNC加工
  • グローバル・シッピング＆ウェアハウジング
  • グローバル出荷

ODMの主な差別化要因

ODMは、サプライチェーンに関連する高コストを回避するため、海外調達能力を高める。

彼らは顧客との長期的で可変的なパートナーシップに集中しています。アメリカ大陸の地域を対象とするODMは、メーカーからの迅速かつ効率的な輸送で商品を入手するための世界的なフォーラムを提供します。

をお探しなら アルミニウムはフロリダの私の近くの会社ダイ カストの の アメリカ ステンレス鋼鋳造、プラスチック射出成形金型、CNC機械加工および表面仕上げサービスを提供することができる、あなたは引用のために彼らに連絡するかもしれない

9.IQエンタープライズ（IQE）

IQエンタープライズ

設立年：2004年

コア能力アルミダイカスト、亜鉛ダイカスト、アルミ金型鋳造、アルミ砂型鋳造、二次加工（機械加工、メッキ、アルマイト、Eコーティング、塗装）

住所8520 Allison Pointe Blvd, STE 220, Indianapolis, IN 46250, USA

電話：866-585-2578

ウェブサイト www.iq-enterprises.net

会社概要

IQ Enterprises (IQE)は、米国インディアナ州にあるカスタムアルミダイカストメーカーです。2004年に設立されたIQE Metalは、高品質で競争力のある価格のアルミニウムと亜鉛ダイカストのサプライヤーであり続けています。

機械加工、組立、メッキ、陽極酸化処理、カスタム表面処理、自動車分野での様々なアプリケーションなど、IQEが提供する専門技術は多岐にわたります。IQEは、お客様の期待に応えるため、厳格な品質管理チェックシステムでカスタマイズされたコミュニケーション、品質、納期厳守をモットーとしています。

主要製品とサービス

  • ダイカスト（IQEは、A380、A360、ZA-8、Zamak合金などのアルミニウム合金から複数の部品を製造しています。）
  • 二次加工（旋盤、ボーリング、研削、研磨、アルマイト、メッキ、Eコーティング、塗装、印刷、溶接、組立）
  • エンジニアリングとプロトタイピング：
  • カスタム製造（インベストメント鋳造、砂型鋳造、鋼鉄鍛造、板金プレス、プラスチック射出成形）

IQEの主な差別化要因：

  • グローバル製造能力
  • カスタムソリューション
  • ISO 9001:2015認証

IQエンタープライズを選ぶ理由

IQ Enterprisesは、プレミアム品質のカスタムアルミダイカストソリューションを提供することに特化し、顧客満足度の高いコミュニケーションとタイムリーな納品を行っています。米国と中国の両地域で事業を展開する同社は、低い製造コストと高品質の保証においてほぼ同等の強みを持っています。自動車、家電、照明業界において、IQEはダイカスト鋳造と二次加工における豊富な経験を有しており、あらゆる製造ビジネスにおける完璧なパートナーとなっている。

をお探しなら IN の私の近くのアルミニウム ダイ カスト会社 の アメリカ インベストメント鋳造、砂型鋳造、鋼鉄鍛造、プロトタイピング、表面仕上げサービスを提供することができる。

10.シカゴ・ホワイト・メタル・キャスティング社（CWM）

シカゴ・ホワイトメタル鋳造

設立1937

所在地649 IL Route 83, Bensenville, IL 60106-1340, USA

電話番号+1 630-595-4424

ウェブサイト www.cwmcasting.com

会社概要

シカゴ・ホワイト・メタル・キャスティング社（CWM）は、1937年創業の総合ダイカスト鋳造メーカーです。CWMは85年以上の経験があり、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛の鋳造製品を提供する信頼できるパートナーとして認められています。

同社のモットーは "Excellence is Expected "であり、これは発表されたCWMの視点を裏付けるものである。同社は、高性能、軽量、高耐久性の鋳造部品を生み出す複雑な金属鋳造に特化しているだけでなく、提携の継承も保証している。大量生産だけでなく、ライブのプロジェクトや設計に関しても、CWMはハイテク設備とベストプラクティスを採用し、顧客の要求に応えている。

コンピテンシーとソリューション

  • ダイカスト・サービス
  • カスタム・デザイン支援
  • 環境への責任

対象業界

  • 自動車
  • メディカル（ダイカスト診断機器、手術器具、その他精密医療部品）
  • GPS＆エレクトロニクス（GPS用半導体）
  • 消費者向けレクリエーション（芝生、玩具、スポーツ用品製造）

CWMの主な差別化要因

シカゴ・ホワイト・メタルは、技術面だけでなく、顧客に対する姿勢においても、競合他社を凌駕する企業であるという特権を持っています。CWMは、複雑な設計であろうと、大量の注文であろうと、緊急の注文であろうと、決して怠ることなく、要求事項を満たすために常に余分なマイルを行く準備ができています。そのユニークなアプローチ、技術的ノウハウ、フルサービスのソリューションにより、CWMはダイカストのあらゆるニーズに応える信頼できるパートナーとなっている。

概要

この記事では、中国と米国の大手アルミダイカスト企業トップ10を取り上げました。これらの企業はアルミダイカスト技術のパイオニアであり、さまざまな業界の顧客に幅広いサービスと完全なソリューションを提供しています。

中国または米国で信頼できるアルミダイカストメーカーまたはサービスプロバイダーをお探しなら、お気軽にお問い合わせください。お客様のプロジェクトをサポートし、特定のニーズに合わせた最高のアルミダイカストソリューションを提供します。

をお探しなら アルミダイカスト製造会社 の アメリカ 自動車・医療用ダイカスト鋳造、プロトタイピング、表面仕上げサービスを提供することができる。

最後に、ダイカスト金型のコストを節約したい場合は、最良の方法を見つけるために ダイカスト 中国 のパートナーは、我々は15年以上のダイカスト、プラスチック射出成形、CNC機械加工、中国での製品組立サービスで働いているそれらのうちの3つを提案している。

/作成者:

ダイカストの利点

なぜ製品設計者は、他の競合プロセスで製造された部品ではなくダイカストを選ぶのでしょうか？

ダイカストで作られた製品の能力は？

このセッションでは、こうした疑問にお答えします。また、ダイカスト鋳造の用途の広さと長さを探り、ダイカスト鋳造のユニークな特徴と最適なダイカスト鋳造の構成について説明します。

この章を終えると、次のことができるようになる：

  • ダイキャストプロセスを使用する利点を列挙する
  • ダイカストの識別

    ダイカスト部品

    上の写真にある大型のアルミ製自動車用トランスミッションハウジングは、3500トンのコールドチャンバーダイカストマシンによって製造される。アルミニウムは複雑な金型キャビティを1/2秒未満で満たし、完全に成形された凝固鋳物が2分ごとに金型から排出される。トランスミッションハウジングの重量は最大35ポンドです。対照的に、調理用ストーブ用の小型亜鉛製ラインコネクターは、はるかに小型の機械で製造されます。亜鉛は数百分の1秒のオーダーでキャビティに充填され、毎分数個の鋳造品が排出される。これらの鋳物の重量は1個あたり0.5オンスである。

  • 最適なダイカスト鋳造コンフィギュアの特徴を挙げてください。
  • ダイカスト・ショットの構成部品を特定する

本章で紹介する情報は一般的なものであり、次の章で紹介する内容の背景となる情報である。

前の情報では、中国のダイカスト産業に関する一般的な情報を学びました。 この章では、ダイカストに関する具体的な情報を学びます。

本章では以下の新しい用語を使用する。

  • 死ぬ キャスチーン 「shot"      本章では動詞ではなく名詞として定義。
  • スプリキュー                       ノズルとランナーをつなぐ円錐形の金属部分。
  • オヴエルフロws    部品の外周や開口部に小さな金属ポケットがある。
  • Rウンナー  スプルーやビスケットから鋳造品に至るまでに金属が通らなければならない道。

について 死ぬ キャスチーン A空しい男アグe

ダイカスト鋳造は、最も複雑なデザインの細部を忠実に捉えながら、耐久性のある亜鉛、マグネシウム、アルミニウム合金から高速で部品を製造します。

この能力により、大量生産部品に最適な生産オプションとなる。また、公差を厳密に保つことができるため、機械加工が不要になることも多く、少量生産にも最適です。

安定した品質を保証する最新のプロセス技術重要な工程変数をコンピューター制御することで、一貫した寸法管理と内部整合性を実現した。 このプロセスは、統計的管理と統計的問題解決技術に対応している。
複雑な構成を自由に設計できる設計の構成は、設計者の想像力と鋳造金型を作る金型メーカーの創意工夫によってのみ制限される。 複雑な構成の典型的な例は、自動車トランスミッションのバルブボディである。
少量でもネットシェイプ鋳造の経済性機械加工や二次加工を省くことで、少量生産でもダイカスト鋳造の競争力を高めることができる。
多種多様な合金と合金特性典型的な金属はアルミニウム、マグネシウム、亜鉛の合金であることを思い出してほしい。 銅や鉛から作られる少量の合金も日常的にダイカスト鋳造されている。 鉄やチタン材料もダイカスト鋳造されています。 現在の合金開発には、例えばアルミニウムと炭化ケイ素の複合材料の使用が含まれます。
金属の剛性、外観、感触金属部品の知覚品質は、非金属材料で作られたものより高い。剛性は強度に類似しており、弾性係数と構成に基づいている。 剛性が高いと振動も少なくなる。
中〜高強度性能を満たすダイカスト合金の強度は、プラスチックより高く、鋼板よりわずかに低い。
中程度から高い耐衝撃性と耐へこみ性厳選された合金は、非常に高いエネルギー吸収能力を持つ。
疲労強度特性の文書化疲労強度の公表値は保守的である。 高密度鋳造工程は、疲労の原因となる気孔などの欠陥を最小限に抑えます。
優れた制振性亜鉛とZA合金は制振性に優れているという研究結果がある。マグネシウムはドライブトレイン部品で制振効果が実証されている。
別個のベアリングが不要になることが多いベアリング特性ZA合金は良好なベアリング特性を持つ。 アルミニウム390合金は良好な耐摩耗性を示す。
電子機器用固有EMIシールド高い導電性による固有のシールド
油圧・空圧部品の気密性合金の選択、ゲーティング技術、真空システムは、トラップガスや収縮ポロシティを大幅に削減します。
装飾用途の高品質表面仕上げ良好な表面仕上げは比較的容易である。 様々な表面処理が簡単にできる。
保守性とリサイクル性の基準を満たしている合金は「グリーン」であり、簡単にリサイクルできる。 アルミニウム合金は通常、リサイクル材料から製造されます。ダイカスト合金のリサイクルの流れは、50年以上にわたる世界的な金属再生インフラに基づいています。

今日、より高性能な新しいダイカスト合金と新しいプロセス技術の導入により、プロセスの限界に関する古い設計上の前提の多くは時代遅れとなっている。

  • 寸法管理、抜き勾配、平面度に関する新しい仕様が発表された。これらの仕様は定期的に見直され、更新される。
  • 真空技術、スクイズキャスティング、セミソリッドキャスティング、チキソトロピック成形など、新しいプロセスの強化が開発され、気孔率の大幅な低減につながっている。

最適なダイカスト構成

ダイカスト・プロジェクトが実施される前に、鋳物設計は製造可能性の観点から評価されるべきである。 言い換えれば、その鋳物は製造可能か？ 鋳物設計は最適か？

最適なダイカスト構成は

  • 金属で完全に満たす。
  • 欠陥なく素早く固まる。
  • ダイから容易に排出される。

最適なキャスティングの構成は、ただ起こるものではない。

エンジニアと設計者は協力して、鋳物の設計が製品の要件を満たし、製造できることを確認する必要があります。 この2つの目標を達成するためには、ダイカストプロセスの特性を生かしたダイカストを設計する必要があります。 最適なダイカスト構成を目指し、開発する際には、以下の6つの原則を使用する必要があります。

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航空宇宙産業におけるアルミダイカストとその重要性

アルミニウム航空宇宙部品

アルミダイカスト アイテムは、精度とトップ標準の項目が最大の意義である航空宇宙工学のように、さまざまな産業分野で、より顕著な使用のものである。これらのアイテムは、航空業界の大きなコンポーネントだけでなく、小さなコンポーネントの両方を構築する際に使用されます。さらに、アルミダイカストは、極めて重要な軍事分野だけでなく、商業分野でも使用されています。その理由は簡単で、コストに優しいソリューションであり、素晴らしい結果をもたらすからです。

費用対効果とは別に、アルミダイカスト製の部品はさらに、極端な気象状況や破損の増加にも耐えられるよう準備されています。航空機にアルミニウム製品を使用するもう一つの重要な理由は、ダイカスト鋳造された他の金属よりも比較的手頃な価格であることです。さらに、アルミニウムは、耐久性と柔軟性を提供するために、他の金属と一緒に取得する可能性を秘めています。

ダイカスト部品

アルミ鋳造製品であれば、規格に妥協する必要はなく、手頃な製造コストで提供することができます。さらに、金属部品を使用するために設定されたすべての基準で、アルミニウムは必要性を最大限に緩和します。それゆえ、飛行機で使用するための安全性が保証され、手頃な価格で、空飛ぶ工芸品に必要なすべての品質を持っています。そのため、アルミ鋳造はかつてないほどの盛り上がりを見せている。さらに、アルミダイカスト部品について最も重要なことは、その重量が航空機の作業にとって有利であるということです。

では、実際にアルミ鋳造はどのように行われ、どのような工程があるのか。答えは簡単です。アルミニウム合金はまず、最高級の鋼の中に高温で高速かつ強制的に押し込まれます。その結果、航空機の部品として最適な、非常に軽量で薄肉の優れた標準製品ができるのです。

ここで、アルミダイエットキャストは難しい技術であることを述べておく。本当に経験豊富でトップスタンダードの技術者チームだけが、部品が最高の体積を持つか、優れた公差と表面仕上げを持つかを確認することができます。実際、この種の力鋳造は、重力ダイカストや砂型鋳造よりもはるかに有名です。これは、亜鉛やアルミニウムの鋳造のためのこのタイプの天候は、密接な鋳造公差のために機械加工の必要性が非常に低いためです。アルミ鋳造の金型費用は、他の2つの鋳造方法よりもかなり高くなりますが、その分、機械的特性ははるかに優れています。

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自動車産業における亜鉛ダイカストの重要性

亜鉛ダイカスト

ダイカストとは？

ダイカストは、金型キャビティに溶融金属を押し込むことを特徴とする金属鋳造プロセスである。金型キャビティは、加工中に加工され、射出成形金型と同様の働きをする2つの硬化した工具鋼の金型を使って作られる。ほとんどのダイカストは非鉄金属、特に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、錫、鉛、錫系合金から作られます。投げられる金属の種類によって、熱機関または冷機関が使用される。

亜鉛ダイカスト

亜鉛ダイカスト

について 亜鉛ダイカスト ダイカスト・プロセスは、建築や工業の分野で部品を作るために非常に人気がありますが、最も一般的な用途は自動車産業です。実際、自動車にはダイカストで作ることができるさまざまな部品があり、ダイカストという近代的なプロセスは、もともと自動車産業のために始まったようなものです。

鋳造プロセスでは、多くの場合、鋳造後のさらなる機械加工は必要ありません。精度が99.8%に達するだけでなく、鋳造された製品は心地よい仕上がりになるため、生のまま使用することもできます。亜鉛ダイカストの使用は、自動車産業でほぼ28%、次いで建築・金物産業となっています。

亜鉛は自動車部品産業において最も重要な金属の一つとなっており、特にドアロックハウジング、爪、ギア、シートベルトシステムのリトラクタープーリーなどの製品に使用されているほか、カムシャフトやセンサー部品にも使用されています。この金属とその合金を使用することで、他の材料では不可能な強度、延性、柔軟性を実現することができる。

さらに、他の材料では不可能な厳しい公差を持つ高品質の美的部品や、機械部品や歯車用のエンボスや溝を得るには、ジンクは正しい選択となります。

自動車用亜鉛ダイカスト・メカニズム

前述したように、自動車産業は最も一般的なダイカスト用途です。亜鉛とその合金を使用することで、形状の公差が狭く、高い美的品質を達成できる部品を製造することが可能になります。亜鉛合金はまた、すでに素晴らしい亜鉛の耐食性を向上させるなど、多くの利点があるため、コーティングにも使用されています。

以下に、亜鉛メッキの可能性のある例をいくつか挙げる：

  • インテリア美観セクション
  • サンルーフ部門
  • 機械部品
  • エンジンおよびその他の下回り部品
  • パワーステアリング
  • 部品とブレーキシステム
  • 空調部品およびシステム
  • シャーシハードウェア
  • シートベルトシステムの部品
  • 気候制御の構成要素
  • 燃料システム

亜鉛ダイカストの利点：

  • 効率的かつ経済的なプロセスで、さまざまな形態や形式が可能。
  • 高速生産
  • 寸法精度と安定性
  • 強度と重量
  • いくつかの仕上げ方法がある
  • 簡単な組み立て

ダイカスト鋳造プロセスは、鉛と鉛合金の使用から始まり、マグネシウムと銅合金がすぐに追随し、1930年代には、現在も使用されている多くの現代的な合金が利用できるようになりました。このプロセスは、低圧射出鋳造から1平方インチあたり4,500ポンドの近代的な高圧射出鋳造へと進化した。現代の製法は、優れた表面仕上げを施した、完全性の高いきれいな鋳型を製造することができる。

亜鉛鋳造合金は強く、耐久性があり、費用対効果の高いエンジニアリング材料です。その機械的特性は競争力があり、通常、鋳造アルミニウム、マグネシウム、青銅、プラスチック、およびほとんどの鋳鉄よりも高いです。

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亜鉛ダイカストプロセスにおける有利な製造方法

亜鉛ダイカスト

加圧射出によるダイカストのプロセスは、1800年半ばまでたどることができる。使用された部品は錫と鉛だったが、亜鉛とアルミニウム合金の登場とともにその用途はなくなった。このプロセスは、低圧射出金型から最大4,500psiの圧力で鋳造する金型へと、長い年月をかけて進化してきました。このプロセスは、優れた最終表面を持つ高品質の製品を作り出すことができる。

ダイカストは、様々な形状を作るための経済的で効率的なプロセスです。他の製造技術よりも優れていると考えられており、耐久性と審美性に優れ、その一部である機械の他の部品と完璧に組み合わされます。ダイイングには多くの利点がある。なかでも主なものは、他の大量生産方法よりも高い公差レベルで複雑な形状を製造できることである。新しい金型ツールを追加する前に、何千もの同じプリントを生産することができます。

亜鉛ダイカスト

亜鉛ダイカスト

ハイダイ加圧とは、溶かしたアルミを鋳造機で鉄や金型に極圧をかけて注入し、作りたいモデルのデザインやディテールパーツを作る製造方法です。トンの万能締めで鋳造する。この記録は、母型に与えられた圧力の大きさを反映している。エンジンの大きさは400トンから4000トンまで様々です。

ダイカストプロセスには、他のプロセスと比較して多くの利点があります。ダイカスト鋳造では、肉厚が薄く、サイズ制限が狭い部品を製造でき、工程を短縮できます。人件費と仕上げはサイコロで最も低くなります。このプロセスは、より狭い公差で複雑な形状を得ることを容易にします。偽造プロセスとは異なり、このプロセスで作成された製品にカーネルを挿入することができます。

棒や管では得られない形状も、鋳造では容易に実現できる。作業工程が少なく、廃棄物の削減につながる。

ダイカストは、寸法が安定し、耐久性のある部品が必要な場合に使用されます。ダイカストは熱に耐え、優れた機械の各部品にとって重要な条件である公差を維持します。他の印刷法で作られた部品よりも丈夫で軽い。その部品は溶接やねじ止めされていないため、効率が大幅に向上する。もうひとつの利点は、立ち上げで得られる多くの回避策だ。表面は平滑でもテクスチャーでも可能で、アプリケーションとその使用が容易になる。

この情報があなたのお役に立てれば幸いです。 亜鉛ダイカスト.

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中国ダイカストサービス

アルミダイカスト

アルミ、マグネシウム、亜鉛、真空ダイカストのニーズにお応えします。

アルミダイカスト

高品質の提供 アルミダイカスト 部品 を競争力のある価格で提供するには、最新のダイカスト設備が必要です。極端な冷却温度が金型に与える影響を軽減するため、CNM TECHは金型冷却システムを水からオイルに変更しています。オイルは、より均一な鋳造に貢献し、部品コストの重要な要素である金型寿命を延ばす、より暖かい金型温度を維持します。

CNM TECH ダイカスト会社 は、ダイカストマシンの操作にロボット制御を適応させている。これにより、生産速度を大幅に向上させることができ、コスト管理と納期遵守の両面で重要な役割を果たします。また、従業員のスキルや経験を有効活用することも可能になります。

生産コストを下げるため、CNM TECH ダイカストメーカー は、少量でエネルギー効率の高い新しいアルミニウム溶解炉を開発し、特許を取得した。アルミニウムは少量で効率的に溶解できるため、同社は鋳造機に異なるアルミニウム合金を同時に供給することができる。鋳造機は、適切な合金を供給するために大きな炉を待つ必要がない。スケジュールは、どの合金が炉の中にあるかに基づいて組み立てられるわけではありません。

亜鉛ダイカスト

高い衝撃強度と低コストが要求される用途に。亜鉛ダイカストd近い寸法限界は、設計上の重要な考慮事項である、 亜鉛ダイカスト が重要な役割を果たしている。亜鉛は通常、アルミニウムよりも高い生産率を可能にし、部品はより薄い断面で設計することができます。出来上がった部品は耐食性に優れ、様々な美しい仕上げが可能です。

自動抽出機を備えたダイカストマシンによって、高い生産率と均一な品質が維持される。

真空ダイカスト

真空ダイカストは、ポーラスの少ない部品が得られるため、多くの鋳物バイヤーに好まれています。CNM TECHのVert-a-Castマシンは、400トンのクランプ力を持ち、手動操作の横型マシンよりもはるかに速いペースで鋳物を自動生産することができます。

真空ダイカストは、10年来CNM TECHの能力であり、多くの場合、重要な気孔率仕様を満たす唯一の経済的な方法である。

金型のメンテナンス、修理、変更、修正は、CNM TECHの設備の整った金型工場で迅速に行われます。

ダイカスト設備に移される前に、合金材料は中央炉で溶解、フラックス処理、洗浄される。

ダイカストの要求があれば、私達に引用語句のためのあなたの条件を送る歓迎されています。

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ダイカスト製造会社

ダイカスト製造会社CNMダイカストは、様々なダイカスト鋳造のためのワンストップ、完全なサービスです。 アルミダイカスト、インベストメント鋳造、砂型鋳造を含むダイカスト部品.私たちは、エンジニアのための単一のソースを提供します。 ダイカスト最先端のエンジニアリング・リソース、高度な生産能力、完全な二次仕上げとともに。

CNMダイカストは、高品質の アルミニウム、亜鉛、真鍮、マグネシウムダイカスト.弊社は中国東莞に鋳造工場を持ち、2万平方フィート以上の総床面積で様々な鋳造品、機械加工、組立、金型製作を行っています。

当社は革新的な品質管理システムのリーダーです。当社の品質製造システムには、工程不良検出システム

すべての鋳造プレスで厳格な100%検査は、他の製造工程と同様に製造作業であり、仕上げと機械加工における製造品質を保証するために、一連の標準化された作業に織り込まれています。

CNM マニュファクチャリンググループの一部門として、CNM ダイカストは顧客により迅速に対応することができ、同時に、高品質の製品に対してより競争力のある「メイド・イン・チャイナ」価格を提供することができます。

 

シーエヌエム ダイカストの金型 部門は最新鋭の設備で金型を製作する。

経験豊富なエンジニアリングおよび金型部門とともに、金型設計を行い、鋳造設計の問題でお客様を支援します。設計と金型製作の優れた管理により、高品質の金型と部品を、業界のどこよりも低コストで迅速に製造することができます。

当社のエンジニアリング・ツール部門が提供するもの：

仕様と寸法基準が顧客の要求を満たしていることを確認するツールエンジニア

最新のCAD/CAM技術を駆使した設計エンジニアが、お客様の仕様に合わせた製品設計と金型設計を行います。

技術的な現場での製品設計支援 ダイカスト

社内の最新鋭の大型金型設備で、CNCマシンを使って生産金型を製作。

EDM加工機は、揺動送りでキャビティを仕上げに近い状態まで高速で焼き付けます。

生産用と同じ金型でのプロトタイピング

製造ツールは高級素材で作られている

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金属鋳造サービスについて

金属鋳造サービス を使用して、流動性のある液体金属を成形する。 金型、鋳型、パターン。 鋳物 は、その製造の性質上、一般的に大まかな仕上げが施されている。 多くの場合、鋳造工程で発生するバリやその他の異物を除去するために、追加の仕上げが必要となります。 金属鋳造サービスは、さまざまな部品や完成品の設計に利用されている。 単純な釘やファスナーからエンジンブロックまで、あらゆるものが金属鋳造サービスを使って製造できます。 一般的な金属鋳造プロセス 砂型鋳造、ダイカスト、永久鋳型鋳造、インベストメント鋳造、 遠心鋳造、ロストフォーム鋳造。

砂型鋳造

砂型鋳造 は、大きな部品（通常は鉄だが、青銅、真鍮、アルミニウムも）を作るのに使われる。砂（天然または合成）で形成された鋳型の空洞に溶融金属を流し込む。砂型鋳物は一般に表面が粗く、不純物や表面のばらつきがあることもある。

亜鉛ダイカスト

亜鉛ダイカスト

ダイカスト鋳造には、再利用可能な 金型 鋳物を製造するために使用されます。 金型には、完成品のインプレッションが、走行、供給、排出システムとともに収められている。 金型は規則正しいサイクルで、流し込まれた金属の熱を（素早く）放散することができる。 液体金属が十分に冷えると、金型が開かれ、鋳物を取り出して仕上げることができる。

永久鋳型鋳造

で 永久鋳型鋳造溶けた金属を鋳鉄製の鋳型に流し込み、セラミック製の鋳型洗浄剤でコーティングする。中子は、金属、砂、砂の殻、または他の材料であることができます。完成すると鋳型が開けられ、鋳造品が排出される。

 

インベストメント鋳造サービス 特殊なワックスを金型に注入してパターンを成形する。 パターンは、ワックス・ランナー・システムの周囲でクラスターに組み立てられる。その後、パターンの「ツリー」は8～10層の耐火物でコーティングされる。ワックスを除去するため、集合体を加熱する。 高温の金型が鋳造され、冷却後、金型材料が衝撃、振動、グリットブラスト、高圧水ブラスト、または化学溶解によって除去され、鋳造品がランナーシステムから取り出されます。

遠心鋳造

遠心鋳造 サービスは、円筒形の鋳物を製造するために使用される。 遠心鋳造では、溶融金属が注入されると、永久鋳型がその軸を中心に高速で回転する。溶融金属は遠心力で鋳型の内壁に向かって投げ出され、そこで凝固する。鋳物は通常、外径が非常に微細な細粒鋳物で、パイプの典型的なニーズである大気腐食に強い。内径は不純物や介在物が多いが、機械加工で取り除くことができる。

マグネシウムダイカスト

マグネシウムダイカスト

ロスト・フォーム・キャスティング

ロスト・フォーム・キャスティング（LFC）は、金属鋳造サービスです。 鋳造品を製造するために発泡充填パターンを使用する。 発泡スチロールをパターンに注入し、空洞を残さずすべての領域を充填する。 溶融金属がパターンに注入されると、発泡体が焼き切られ、鋳物が形作られる。

ダイカスト

ダイカストと金属鋳造 には、再利用可能な金型または鋳型を使用して鋳物を製造する多くの工程が含まれる。金型は規則的なサイクルが可能で、流し込まれた金属の熱を（素早く）放散することができる。液体金属が十分に冷えると、金型が開き、鋳物を取り出して仕上げることができる。

 

の中で ダイカストプロセス溶融金属は、再利用可能な鋳型またはダイに圧力下で注入されます。金型には、鋳型の印象と、鋳型の作動、供給、排出システムが含まれています。金型は規則的なサイクルで、注入された金属の熱を（素早く）放散することができる。液体金属が十分に冷えると、金型またはダイが開き、金属鋳物を取り出して仕上げることができる。

高圧ダイカスト

について 高圧ダイカスト 製法が最も広く使用されており、軽合金鋳物生産量の約50%を占めている。 低圧ダイカスト 現在、生産量の約20%を占め、その使用量は増加している。 重力ダイカスト 低圧ダイカストと重力ダイカストの金型設計は、金型充填の改善、凝固パターンの最適化、歩留まりの最大化を実現する。重力ダイカストは大量生産や完全機械化鋳造に適している。 低圧ダイカスト に特に適している。

アルミダイカスト

アルミダイカスト

回転軸に対して対称な部品を製造すること。軽自動車のホイールは通常、この手法で製造される。

ダイカスト鋳造の金属は多種多様である。 ダイカスト会社 は、誰でも、あるいはいくつでも作業できる能力を持っているかもしれない。最も一般的な金属鋳物の種類には次のようなものがある。 アルミダイキャスト真鍮ダイカスト、鉛ダイカスト（模型ダイカストとして最もポピュラー）、 マグネシウムダイカストそして 亜鉛ダイカスト.

もし、もっと詳しい情報をお知りになりたい場合は、電話またはEメールでお問い合わせください。

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高圧ダイカスト

アルミニウム鋳造と機械加工

金属鋳造は現代の製造業において非常に重要である。それは技術的に全世界を形成しています。ご存知のように、この方法でさまざまな金属部品を作ることができます。高圧ダイカストは、ここで最も人気のある金属鋳造法の一つです。

典型的な金属鋳造法は、溶けた金属を型に流し込んで複雑で精密な形状を作り出します。あらゆる産業が、多くの用途でこの鋳造部品を必要としている。構造的なサポートや主要製品に必要な場合もあります。

金属を成形する一般的な方法のひとつにダイカストがあり、高圧ダイカストは最も一般的なダイカスト法のひとつである。この記事の主な内容はこの方法です。どのように作られ、どのような利点があり、どのように使用できるかを学びます。また、HPDCとLPDCがどのように違うのかがわかります。

高圧ダイカスト

高圧ダイカスト（HPDC）の概要

HPDCとは、High-Pressure Die Casting（高圧ダイカスト）の略。その名の通り、高圧を必要とする金属鋳造法です。HPDC鋳造は、高い公差を持つ多くの金属部品を作るのに適しています。

HPDCダイカストでは、溶融金属を鋼鉄製の金型またはダイに高速かつ高圧で注入します。その結果、短時間で何百もの鋳造部品を作ることができます。ここで必要とされる圧力は、溶融金属が金型の詳細な特徴を満たすようにするためです。このため、高圧ダイカストは大量生産に適しています。

高圧ダイカストマシンは、いくつかの主要部品で構成されている。そのどれもがシステムにとって非常に重要です。他の部品もあるかもしれませんが。しかし、この4つの部品は高圧ダイカストプロセスにおいて最も重要なものです。この4つの部品が、最終的な鋳造部品の品質を決定するのです。

ダイカスト金型

ダイカスト金型（ダイ）は、一般的に最終的な形状を決定する高圧ダイカストマシンの部品です。ダイカスト金型には、固定式と可動式の2つの主要な部分があります。金型は通常、高強度鋼で作られています。これらのHPDCダイカスト金型を作ることは、高圧ダイカスト金型と呼ばれます。HPDC金型は、金属鋳造の最高品質にとって非常に重要であることに注意してください。

エジェクターピン

エジェクターピンは、高圧ダイカスト金型におけるもう一つの重要な部品です。凝固した鋳物を金型から取り出すのを容易にします。これらのピンは、可動ダイハーフ内にあります。金属鋳物が冷えて固まったら、このピンを作動させて取り出すことができます。主に生産サイクルにおいて重要な役割を果たします。

コールドチャンバーダイカストマシン

コールドチャンバーダイカストマシンは、射出システム、プレスシステム、射出システムなどを備えた最も重要な機械であり、すべてのダイカストプロセスは、このコールドチャンバーダイカストマシンによって行われます。

暖房機器

加熱部品には、炉や発熱体が含まれる。これらは通常、金属を溶かすのではなく、温度を一定に保ちます。この高圧ダイカストマシン部品の主な目的は、金属を確実に液状にすることです。安定した加熱は、最終的な鋳物の品質と一貫性にとって非常に重要であることに注意してください。

高圧ダイカストの仕組み

一般的に、高圧ダイカストは5つのステップで作業します。各ステップは、鋳物の最終的な品質にとって非常に重要です。したがって、ダイカスト工程を開始する際には、必ず装置を点検してください。欠陥やネジの緩みがないか確認してください。装置を常に最適な設定に調整する。冷却装置が適切に作動しているかどうかを確認する。

装置を正しくチェックしたら、高圧ダイカストの一次工程に進みます。手袋、衣服、眼鏡などの安全装備を必ず着用してください。

ステップ#1 ダイカスト金型の準備

高圧ダイカスト金型は、主に2つのステップで準備することができます。まず、すでに作られている場合は、使用する前に欠陥や汚れがないかチェックします。第二に、金型の設計は、カスタマイズされた製品のために必要です。

ダイカスト金型の設計にはいくつかの段階があります。まず、SolidWorksやAutoCADなどの3Dソフトウェアを使って設計図を描きます。設計の際には、ゲートランナーと金型ベースを適切に整理していることを確認してください。冷却システムもこの設計プロセスの重要な部分です。最後に、ガス抜きと排出システムを確認します。

設計が終わったら、ドラフト解析に進みます。様々なシミュレーションソフトで機能を確認することができます。テストと品質検査の後、ダイカスト金型を最終生産に使用することができます。

ステップ#2 溶湯注入

このHPDC鋳造プロセスでは、機械がダイキャビティに溶融金属を注入する。他の方法とは異なり、高圧鋳造ではこの作業に高い圧力と速度が使用されるため、高圧ダイカストと呼ばれています。

まず、ダイカスト金型の2つの半分をしっかりと接続します。次に、ボタンを押すと、HPDCマシンが溶融金属をチャンバーに押し込む。この圧力によって、溶融金属がキャビティ全体を確実に満たす。射出が終わると、溶融金属は冷却固化される。

HPDCダイカスト・システムでは、主に2つの射出方法が使用されます。プロジェクトのニーズに応じて、適切な方法を選択することができます。

ホットチャンバー射出

射出機構が溶融金属リザーバーに浸漬されている場合、それはホットチャンバー射出と呼ばれます。プランジャーが動くと、溶融金属がチャンバーに引き込まれ、ダイキャビティに射出されます。このタイプの射出は、融点の低い金属に適しています。よく見かけるのは、この ホットチャンバーダイカストマシン は亜鉛とマグネシウムの合金である。

コールド・チャンバー・インジェクション

一方、コールド・チャンバー・インジェクションは、別の溶解炉を使用する。手動または自動システムを使って溶融金属を注入することができる。製造では、自動システムは一般的に油圧プランジャーによって操作されます。これは、溶融金属を強制的に金型キャビティに挿入します。コールド・チャンバー・インジェクションは、アルミニウムHPDC鋳造の一般的な技術です。

プロトタイピング CNC加工

ステップ#3 冷却と凝固

射出後、溶融金属は金型キャビティ内で急速に冷却される。CNM TECHのように、制御された冷却を使用する工場もあります。この間、適切な凝固を確保する必要があります。

適切な冷却は、主に欠陥を避けるために必要であることに留意されたい。ご存知のように、不適切な冷却によっていくつかの欠陥が発生する。ホット・スポット、コールド・シャット、ミス・ラン、収縮、ポロシティなどである。

金型内の冷却流路は通常、温度を安定させます。ダイカスト金型を設計する際には、これらの空洞が正しく設計されていることを確認する必要があります。CNM 高圧ダイカスト工場では、経験豊富なエンジニアがこれらの冷却システムを常にテストしています。そのため、当社の金属鋳物にはほとんど欠陥がありません。

ステップ #4 排出

金属合金部品が金型内で冷えて固まったら、エジェクターピンを使って排出します。外部からの損傷を避けるため、このステップは慎重に行う。エジェクターピンは通常、この取り出し作業を容易にします。これはダイカスト金型の可動部にあります。

ステップ#5 トリミングと仕上げ

金属部分を取り除いた後、ボディに余分な材料が見つかるかもしれません。それを良い状態にするために、追加の仕上げ加工が必要になるかもしれない。トリミング、研磨、その他の表面処理を行うことができる。

トリミング法は通常、金属部品から余分な材料を取り除く。手動でも自動でも可能である。しかし、滑らかな表面には、研削、サンディング、機械加工が必要な場合があります。これらの方法は、希望の寸法を達成するのに役立ちます。

さらに仕上げが必要な場合は、さまざまなアルミニウムの表面処理を施すことができます。これには多くの方法があります。これらの技術は、HPDC鋳造部品をより頑丈にし、錆びにくくするのに役立ちます。最も一般的な方法は、黒色または クリアアルマイト塗装、粉体塗装、Eコーティングなど。

この後、HPDC鋳造部品は認証のためのテストが必要になるかもしれません。認証は、実際の用途において顧客の信頼と信用を生み出すものであることに留意してください。

高圧ダイカストの主な特徴とは？

前のセクションでは、HPDCダイカストプロセスについて詳しく説明しました。ご存知のように、HPDC鋳造プロセスでは、機械が高圧かつ高速で溶融金属をダイまたは金型キャビティに注ぎます。これには技術的にいくつかの利点がある。一つずつ確認していきましょう。

特長 #1 高精度金属部品

HPDC鋳造プロセスの最大の利点のひとつは、その精度です。この技術を使えば、非常に高い精度を達成することができます。各業界の専門家によると、この公差は±0.016mmから±0.12mmです。

特徴#2 より複雑なデザインへの対応

HPDCダイカストプロセスでは、より複雑なデザインも可能です。ご存知のように、高圧は溶融金属を細部まで金型キャビティに充満させます。これは、溶融金属がデザインの細部にまで到達できることを意味します。ほとんどのアルミニウムの複雑な金属部品は、HPDC鋳造プロセスで作られます。

特徴 #3 より良い表面仕上げ

HPDC鋳造プロセスは、より良い表面仕上げも生み出す。溶融金属は高圧下で金型キャビティの隅々まで満たされます。この圧力のため、金属部品の密度も変わりません。このため、冷却後の表面はより良い仕上がりになります。

特徴#4 生産性の向上

高圧ダイカストの工程は非常に速く行われる。一部の製造業では、この工程は完全に自動化されています。しかし、手動であろうと自動化されていようと、他の方法よりも速いことに変わりはありません。そのため、より短時間で何百もの金属部品を作ることができます。これにより、生産性が向上し、コストが削減されます。

特徴#5 薄肉製品への対応

この場合も、高圧の溶融金属が金型キャビティの隅々まで充満する。この技術により、より薄肉の製品を扱うことができる。代表的な例としては、エンジン部品、ハウジング、ヒートシンクなどがあります。

特徴 #6 より良い品質

高圧鋳造部品は、その高い品質と一貫性で有名です。制御されたプロセスパラメータと精密な鋳型により、常に均一な鋳物が得られます。この一貫した品質により、より優れた機械的特性が保証されます。具体的には、鋳造金属部品はより高い強度と耐久性を持つことができます。

特徴 #7 耐久金型

最後に、HPDC鋳造に使用される金型は通常、良質の鋼鉄製である。これらの鋳型や金型は、繰り返し高い圧力を容易に扱うことができます。全体的に、耐久性のある金型は頻繁な交換の必要性をなくします。一度作れば、何千もの金属部品を繰り返し作ることができ、製造コストを削減することができます。

高圧ダイカスト金型

高圧ダイカストと互換性のある材料とは？

HPDC鋳造はほとんどの種類の金属に対応できますが、一般的ではありません。一般的によく使われるのは、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛です。特に鉄系の金属は錆びやすいので理想的ではありません。

アルミニウム

アルミニウムはHPDC鋳造で最も使用される材料の一つです。この金属は強度重量比が高く、100%リサイクルが可能です。アルミニウムはまた、優れた耐食性でも有名です。その重量に比べ、アルミニウムは大きな荷重に耐えることができます。建築、自動車、航空宇宙分野で使用されています。

さらに、アルミニウムは熱伝導性と電気伝導性に優れている。そのため、家電製品やさまざまな電気機器によく使われている。

マグネシウム

マグネシウムもHPDC鋳造に使われる軽量金属である。アルミニウムほど有名ではありませんが、マグネシウムも多くの用途に普及しています。特に軽量化が重要な用途に適しています。車のシート、台車、ノートパソコン、カメラなどに使用できます。

マグネシウムは丈夫で加工しやすい。複雑な形状や細部にまで加工を施すことができる。さらに、さまざまな緩衝用途にも使用できる。

亜鉛

亜鉛合金は、高圧ダイカストで使用されるもう一つの有名な材料です。亜鉛合金は一般的に優れた流動性と低融点で有名です。しかし、亜鉛合金は寸法安定性に優れています。薄肉で複雑な形状を作ることができます。

亜鉛合金は衝撃にも強く、長持ちする性能の仕事に適している。主に装飾品に使用されますが、その他の用途としては、ロック工具、歯車、各種自動車部品などがあります。

様々な産業におけるHPDC鋳造の利用

HPDCダイカスト部品は多くの産業で普及している。HPDCは汎用性があり、多くの用途に使用されています。HPDCにはいくつかの特徴があるため、以下のような分野で使用されています：

自動車産業

自動車はHPDC鋳物の一般的な生産地である。エンジンブロック、トランスミッションギア、ギアボックスハウジング、その他のアルミ部品が代表的です。車のシートと同様に、高圧鋳造はさまざまな構造支持体にも使用できます。

ご存知のように、HPDC鋳造は丈夫で軽い部品を作る。

家電製品

HPDC鋳造部品のもう一つの人気のある場所は、家電製品です。スマートフォン、ノートパソコン、カメラ、その他の電子機器に、これらの鋳造品を見かけることがあります。

ご存知のように、高圧鋳造プロセスにより、これらの部品は厳しい公差に適合します。その他の仕上げ方法によって、美的魅力を得ることができます。

医療機器

医療分野では、軽くて精密な材料を使用することが極めて重要です。HPDC鋳造では、高品質で厳しい公差を満たす金属部品を作ることができます。

様々な診断機器や手術機器にもHPDC鋳物が使用されている。さらに、さまざまな機器のハウジングも高圧鋳造品で作られています。

防衛産業

防衛において軽量部品の必要性は極めて重要である。軽量部品は、軍用トラックをより機動的にし、より速くし、燃料の使用効率を高める。このため、作戦はより効率的になり、移動や設営が容易になる。

最も重要なのは、軽量素材がさまざまな戦闘において戦術的なメリットをもたらすことだ。武器、軍用車両、通信機器などがその例だ。

航空宇宙産業

この業界は主にHPDC鋳造部品に依存している。ほとんどの飛行機は丈夫で軽い部品を必要とします。エンジン部品、ハウジング、ブラケットは、HPDCの航空機部品として一般的です。

アルミHPDC鋳造とは？

アルミHPDC鋳造は、最も一般的な高圧ダイカストです。工程はすべて同じですが、材料はアルミニウムです。しかし、HPDCアルミが適している理由は様々です。

HPDCのアルミ部品は精密であるため、流行しています。また、その高品質な仕上げは、多くの仕事に理想的です。前のセクションで説明したように、人々は多くの分野でこれらの部品を使用しています。

また、アルミのHPDC鋳物は丈夫で長持ちする。強度に比べて軽い割に丈夫です。そのため、車のシートのようにサポートが必要な多くの場所に使用することができます。

ご存知のように、アルミニウムHPDC鋳造は高圧力と高速で動作します。そのため、短時間で数百個の部品を生産することができます。したがって、高圧アルミダイカストは単価が安いのです。

HPDCアルミニウム合金は、さまざまな構造用途にも普及しています。エンジンブロックやシャーシだけでなく、車の構造部品の一部にもHPDCアルミニウム合金が使われています。

HPDCに使用される一般的なアルミニウム合金には、A380、A383、A360があります。A380やA383は強度と耐食性に適しています。一方、A360は優れた気密性を提供します。これらの合金は、HPDC鋳造プロセスにおいてユニークな利点があります。

高圧ダイカスト部品

高圧ダイカスト対低圧ダイカスト（HPDC対LPDC）

高圧ダイカスト鋳造と低圧ダイカスト鋳造の両方が、実際の用途で普及している。しかし、それぞれに独自の利点と用途があります。HPDCについては、すでに多くのことを学びました。次の表で、HPDCダイカストとLPDCダイカストを比較してみましょう。

特徴高圧ダイカスト（HPDC）低圧ダイカスト (LPDC)
プロセス溶融金属を高圧・高速で金型に注入する。溶融金属は低圧と速度で金型に押し込まれる。
圧力範囲高 (1500～25000 psi)低 (2-= ～ 15 psi)
金型構造鋼鉄の金型は、多くの場合、複雑な複数の部品に使用される。鋼鉄製または鉄製ダイス。
スピード非常に速く、大量生産に適しているHPDCより遅いため、サイクルタイムが長くなる
表面仕上げ滑らかな表面と繊細なディテールが素晴らしい良いが、HPDCほどタイトではない
精度公差が厳しく、通常±0.016mmから±0.12mmの範囲である。高いが、HPDCほど正確ではない
複雑さ薄肉で非常に複雑な部品の製造が可能肉厚のある中程度の複雑な部品に適している。
金型費用金型が複雑なためイニシャルコストが高い金型がシンプルなためイニシャルコストが低い
冷却率高速冷却冷却速度が遅い
代表的な合金主にアルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金ほとんどがアルミニウム合金で、マグネシウムや銅も一部使用されている

CNM TECH - カスタムHPDC鋳造サービス

CNM TECHは 高圧ダイカスト会社 1999年に中国に設立され、18年の経験を持つ家族によって支えられている。 高圧ダイカスト 製造業である。この工場では、一般的に鋳造とさまざまな種類の機械加工を行っています。OEM金属部品、カスタム金属部品、その他の金属部品を手に入れることができる。彼らの主な仕事のひとつは、高圧ダイカスト（HPDC）です。

カスタム金属部品ソリューションを提供します。OEM金属部品、カスタムHPDC鋳造品、小・中・大容量鋳造品をお探しですか？ アルミダイカスト, マグネシウムダイカスト、 亜鉛ダイカスト, CNM TECHはあなたが必要とする工場です。最新の機械設備と試験設備を備え、様々な認証を提供しています。その結果、お客様の多様なニーズにお応えすることができます。総合的に、CNM TECHは信頼性が高く、手頃な価格の鋳造サービスを提供します。

ISO9001認証を取得した生産・品質管理システムにより、世界中のお客様に最高品質のダイカスト鋳造サービスを提供しています。さらに、粉体塗装、ノダイジング、e-coasting、塗装などの表面仕上げを含む、二次加工や軽度の機械組立も提供しています。CNM TECH.は、国際的に最もよく知られたダイカストメーカーの一つです。 高圧ダイカスト会社 を提供しています。経験豊富で英語を話すエンジニアと世界中の営業スタッフが、販売前および生産に関する優れたサポートを提供します。

サービス 

高圧ダイカスト アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金の部品と金型

CNC加工 - 立型、横型、旋盤、5軸

試作加工

パウダーコーティング

液体コーティング

EMI - RFIシールド

メッキ - クロム、銅、亜鉛、ニッケル、錫、金

陽極酸化, 電気塗装, クロメート処理/非クロメート処理

熱処理、不動態化、タンブリング

グラフィック

パッド印刷

ビーズブラスト

スタッドとヘリコイルインサート、Oリング、ガスケットを含む軽いメカニカルアセンブリー

レーザー切断と彫刻

エッチング

サポートが必要な場合 ダイカスト部品 私達に連絡するために歓迎されている、私達はあなたのプロジェクトのための技術的なサポートか価格を必要とする問題、支えるために幸せではない。

よくある質問

スチールは圧力ダイカストになるのか？

ステンレス鋼を高圧ダイカスト鋳造することはできますが、めったにあることではありません。アルミニウム、マグネシウム、亜鉛は、高圧ダイカスト（HPDC）に使用できるポピュラーな金属です。鉄は融点が高い。簡単に言えば、その性質からHPDC鋳造には不向きなのです。それでも高圧ダイカストはできますが、作るには思ったよりコストがかかるかもしれません。

高圧ダイカストとはどのような製品ですか？

HPDC技術を使って様々な製品を作ることができます。ご存知のように、高圧ダイカストは高い圧力とスピードで各部品を作ります。その結果、より高品質で複雑なデザインの製品を作ることができます。HPDC鋳造品には、エンジンブロック、手術器具、ノートパソコンなどがあります。

HPDCの鋳造圧力とは？

鋳造圧力は通常、HPDC鋳造プロセスで使用される力である。この圧力は通常、溶融金属を鋳型キャビティの隅々まで到達させます。しかし、通常は1500～2500psiの範囲です。正確な圧力は、設計や金属の種類によって異なります。

高圧ダイカストに使用されるアルミニウムのグレードは？

HPDC鋳造に使用されるアルミニウムの最も一般的なグレードはA380です。A380は丈夫で加工しやすいため、ダイカストで最も一般的な合金です。この合金は通常A360よりも流動性があります。したがって、A380はA360よりも高圧ダイカストプロセスに適しています。その上、A380は寸法安定性と導電性に優れています。

概要

高圧ダイカスト（HPDC）は、高圧かつ高速で金属部品を作ります。圧力は通常1500psiから2500psiです。HPDC鋳造は、複雑な形状を作るための高速で効率的な方法です。

アルミHPDC鋳造が最も一般的です。この場合、A380アルミニウム合金がより一般的です。アルミニウムは丈夫で軽く、耐食性に優れています。そのため、多くの用途で使用されています。

ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。弊社はあらゆる種類の鋳造とCNC機械加工サービスを提供しています。

 

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重力鋳造とは

アルミダイカストと重力鋳造の違い

アルミダイカスト それは単に溶けた金属で遊ぶ口実以上のものであり、実際には芸術作品や複雑な機械や他のアイテムを作成するための素晴らしい方法である。 アルミダイカスト 溶けた金属で遊びながら...。

その理由は アルミダイカスト が時の試練を乗り越えてきたのは、効率の問題である。中国で発見された最古の鋳造例は、数千年前にさかのぼる。実際、エジプト人からローマ人に至るまで、あらゆる主要文明がアルミニウム鋳造を実践していました。この技術はルネッサンス期に再び流行し、そこから進歩・進化を続けてきました。砂型鋳造は最もポピュラーな鋳造方法ですが、バックヤードの鋳物工場で利用できる鋳造方法は他にもたくさんあります。

誰もがエンジン部品のような重い部品を鋳造したり、オートバイを鋳造したりするわけではありません。そのため、装飾品を作りたいだけの人は、これらのヘビーデューティーキャスターと同じ鋳造プロセスを使用することはないでしょう。 小規模な彫像や装飾品を作る芸術家や、飛行機やボートの模型に装飾的なタッチを必要とする趣味の人たちは、重力鋳造の使用を検討することをお勧めします。

重力鋳造とは

重力鋳造 は、アルミニウムやその他の軽合金を扱う場合に特に有効であるようだ。この鋳造法の基本的な考え方は、その名が示すとおりである。金属は重力の力で鋳型に導入される。他のほとんどの鋳造法は、砂型鋳造のように自然な圧力差を利用するか、遠心鋳造のように強制的に圧力をかけて溶融金属を鋳型に入れる。

重力鋳造の最も一般的な用途のひとつは、永久鋳型を使用する場合である。金型とも呼ばれる永久鋳型は、同じ鋳型を何度も使用する予定があり、品質を一定に保つ必要がある場合にのみ経済的です。一時的な金型は繰り返し使用することができますが、完成品の品質は時間の経過とともに低下します。金型であれば、品質は変わりません。金型は投資と考えるべきです。はい、それらは他の型より高価である; 但し、型のためのより安い選択より長持ちする。永久的な型によって、それらは鋳鉄、鋼鉄および他の金属を使用して作成される。重力鋳造

重力キャスティング は、永久鋳型の工程に使用され、満足のいく結果をもたらします。重力鋳造は通常、完成品が構造的なものよりも視覚的なものである場合に使用される。強度が落ちるのは、この工程で圧力をかけないためです。強度が必要でも重力鋳造を使いたい場合は、溶けた金属をより多く使う必要があり、その分重量が増えます。 行く https://www.aludiecasting.com/ 重力鋳造についてもっと知る

重力に頼るには忍耐が必要だが、大きな製品には必要だろう。

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