Druckguss: cos'è il Druckguss?
Druckgießen è una tecnica poco innovativa e non sperimentata, grazie alla quale il metallo viene inserito in una forma di legno con un elevato grado di durezza. Le Druckgießformen, conosciute come matrici, possono essere utilizzate per la realizzazione di gussstücken in diverse dimensioni, forme e forme di legno. I modelli di forma sono realizzati con disegni complessi, che consentono di ottenere forme complesse con qualità, flessibilità e attrattiva.
Nei primi anni di vita del Druckgusses è stato utilizzato solo un Niederdruck-Einspritzverfahren, ma ora vengono utilizzate anche tecniche di stampaggio del Druckguss, come la Squeeze Casting e le Druckgussverfahren dimezzate, per ottenere più di 4500 Pfund per quadratzoll. All'inizio si usavano solo Zinn e Blei, ma oggi si possono usare anche Magnesio, Kupfer e altre strutture con questa tecnica molto apprezzata.
Con queste procedure, il metallo o altri materiali vengono fissati con un'elevata forza di serraggio nei volumi della forma di acciaio. Si tratta di due forme particolari, realizzate con materiale legnoso: la Fixierwerkzeughälfte e la Ausstoßwerkzeughälfte. La matrice o la forma viene indicata con l'impronta del componente, che deve essere applicata. Esistono tre tipi di forme:
Einzelner Hohlraum, um eine Komponente zu produzieren
Mehrere Hohlräume zur Herstellung einer Anzahl von identischen Teilen (in inglese)
Einheit sterben um verschiedene Teile auf einmal zu produzieren
Le combinazioni sono valide, in modo da poter disporre di più elementi diversi per un montaggio.
Il metallo geschmolzene viene trattato con un'alta densità e un'alta resistenza al vento nella forma eingespritzt, il che significa che viene prodotto un Gussteil, che è lucido e simile alla forma originale. Il Druckgießen avviene tramite l'utilizzo di un Druck e di un compressore, che elimina i gas di scarico dal formatore. Il Druck viene trattato con la forma, fino a quando il metallo viene eliminato. Se il metallo è stato eliminato, la forma deve essere rimossa, in modo che il gesso possa essere eliminato.
Esistono diverse varianti del processo principale, con le quali è possibile realizzare soluzioni per diverse applicazioni. Queste sono:
Pressgießen - Ein Verfahren, bei dem geschmolzene Legierung ohne Turbulenz und Gaseinschluss bei hohem Druck gegossen wird, um qualitativ hochwertige, dichte, wärmebehandelbare Komponenten zu erhalten.
Semi-Solid-Moulding - Una procedura che prevede l'utilizzo di metà dei blocchi di metallo, per realizzare gussstücke dritti e resistenti con una porosità maggiore.
Legiferazione utilizzata
Con il Druckguss sono state realizzate diverse varianti di alluminio, kupfer, blu, zinco e zinco.
In tempi recenti sono stati realizzati impianti di produzione di stampaggio a rulli, che hanno un conseguente controllo della qualità. Ogni Druckguss lavorato a macchina si distingue per le sue caratteristiche e per il fatto che il metallo viene trattato in forma geschmolzenes. Vengono utilizzati automatismi, per ridurre le attrezzature di lavoro, per inserire il metallo nella lamiera, ecc. Due sistemi di controllo, denominati Heißkammer- e Kaltkammerverfahren, sono utilizzati per la stampa.
Druckguss è la migliore per la produzione di pezzi di piccole dimensioni con dettagli complessi. Il Druckguss è la più grande tecnica di lavorazione, che viene utilizzata per la produzione di beni di consumo, prodotti industriali e di consumo, come automobili, giochi di società, componenti di spugne, steckergehäusen, zahnrädern, ecc. La maggior parte delle stampanti è realizzata con metalli non ferrosi, come ad esempio
Druckguss in alluminio e
Magnesio.Druckguss hergestellt , ecc.Vorteile
Un processo economico che può essere utilizzato per una serie di applicazioni complesse.
Le piastrelle hanno una lunga durata di vita, una buona resistenza e una grande tolleranza.
Il lavoro di pulizia può essere completato completamente.
Un processo che può essere completamente automatico
La forma può essere utilizzata anche in modo non vincolante.Nachteile
Il peso della superficie deve essere compreso tra 30 grammi.
Gießen deve essere più piccolo di 600 mm
Alto numero di visite
Iniziare con un metallo di alta qualità.