Pressofusione di magnesio è un processo in cui il metallo fuso è costretto a premere ad alta pressione nella cavità dello stampo utilizzando leghe di magnesio. Pressofusione ad alta pressione è una delle migliori tecniche ampiamente utilizzate per creare parti metalliche economiche per una varietà di applicazioni, in particolare prodotti di fusione di magnesio. Il metallo si indurisce per ottenere la forma desiderata.

Magnesio è una scelta eccellente di pressofusione per distinguere tra prodotti durevoli e resistenti, fornendo una perfetta combinazione di leggerezza, durezza e resistenza alla corrosione per varie applicazioni di fusione. Dal concetto al completamento, con. Il magnesio è anche 100% riciclabile, il che lo rende un'opzione interessante dal punto di vista ambientale. Una volta che l'utensile di colata o il componente di pressofusione raggiunge la fine del suo ciclo di vita, può essere facilmente riciclato per servire a uno scopo diverso, risparmiando così sui costi e sull'impatto ambientale.

pressofusione di magnesio

Magnesio è il più leggero di tutti i metalli strutturali ed è ampiamente utilizzato in applicazioni che richiedono proprietà ad alte prestazioni. Inoltre, la massa del magnesio è quasi uguale a quella di molte materie plastiche e presenta molti vantaggi rispetto a queste ultime, tra cui un'eccellente tenacità e resistenza alla corrosione. I componenti in magnesio possono essere colati in forma pulita e hanno un elevato rapporto tra forza e peso. Pressofusione di magnesio può essere utilizzato anche in applicazioni ad alta temperatura

Il magnesio è leggero e ha una struttura robusta per alcuni componenti di fusione. La sostituzione dei componenti in magnesio con i pesanti prodotti di pressofusione in alluminio può contribuire a ridurre i costi del carburante nei veicoli in cui le case automobilistiche sviluppano nuove tecniche per utilizzare le proprietà uniche del magnesio.

Vantaggi di pressofusione di magnesio

I vantaggi sono numerosi pezzo in pressofusione di magnesio. Il magnesio non solo è il più leggero tra tutti i materiali strutturati, ma presenta un'eccellente rigidità e forti fattori di peso. Inoltre, possiede spiccate proprietà di sicurezza, ideali per i connettori e gli edifici elettrici.

Ha un basso punto di fusione

Il basso punto di fusione rende la fusione del magnesio molto più rapida ed efficiente dal punto di vista energetico, senza sacrificare la resistenza del metallo. La bassa temperatura consente inoltre un raffreddamento più rapido. Il punto di fusione del magnesio è leggermente superiore a quello delle normali leghe di alluminio, il che lo rende molto compatibile con i progetti di fusione.

Elevata precisione dimensionale e stabilità

Il miglior rapporto resistenza/peso per il metallo di magnesio comunemente utilizzato. Eccellente stabilità dimensionale, nonché elevata resistenza agli urti e alle ammaccature. L'eccezionale capacità di idratazione e la bassa rigidità lo rendono ideale per le parti che subiscono frequenti e repentini cambi di direzione. Le leghe ad alta purezza possono fornire l'ultima migliore resistenza alla corrosione del carbonio, dell'acciaio e di alcune leghe di alluminio.

Elevata conducibilità elettrica e termica

Un basso contenuto di calore significa che è necessaria meno energia per raggiungere la temperatura di colata e che i getti vengono raffreddati più rapidamente, in modo che il tempo di ciclo sia più veloce. Le basse temperature e la bassa intimità del ferro riducono l'impatto dell'affaticamento termico e della corrosione sugli stampi, che quindi durano più a lungo.

Eccezionale capacità di parete sottile

pressofusione di magnesio

A parete sottile pressofusione significa che i sistemi possono essere prodotti come un unico pezzo, anziché essere assemblati da diversi componenti. Questo semplifica la progettazione, riduce i costi di assemblaggio, migliora l'affidabilità, riduce il costo degli strumenti e riduce giunti, morsetti e saldature.

svantaggi di pressofusione di magnesio

Metodi di trattamento e rivestimenti speciali sono essenziali per determinare l'applicazione della colata di magnesio, perché il magnesio contiene impurità, il che significa che il metallo deve essere pulito prima della colata per rimuovere le impurità dal prodotto finito.

Il magnesio consuma una grande quantità di calore nella solubilità in preparazione per la pressofusione, la temperatura di fusione, il magnesio fornisce una durata di vita molto più breve rispetto ad altre leghe, che può aumentare i costi di produzione.

Poiché il magnesio è facile da incendiare, la polvere di magnesio degli accessori nell'officina a volte porta a una prima esplosione e all'incendio, per cui è necessario che l'officina di lavorazione disponga di un'attrezzatura di ventilazione completa, comprese apparecchiature fini come i collettori di polvere. Il controllo della fonte di accensione e le misure di prevenzione degli incendi sono la cosa più importante quando si lavora con le leghe di magnesio.

CNM TECH ha una ricca esperienza nella produzione di parti di pressofusione in lega di magnesio, abbiamo sistemi di sicurezza completamente controllati per produrre parti di pressofusione in magnesio, contattateci per ottenere un prezzo per il vostro progetto.