A rézfémeket megjelenésük miatt nagyra értékelik. Elsősorban a mindennapi művészetben és használati tárgyakon használják. A réz jobb anyagi és elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, mint a alumínium vagy alumínium. Ez teszi nélkülözhetetlenné az összetett alkatrészek gyártását. Ezeket az alkatrészeket olyan alkalmazásokban használják, mint például az EDM elektródák.

A rezet azonban jellemzően nagy kihívás megmunkálni. Ez a keménység számos problémát vet fel a következők szerint. Az adalékanyagok közé tartozik az alumínium, a cink, a szilícium és az ón. Ezek a kombinációk olyan ötvözetek kialakulását eredményezik, mint a sárgaréz és a bronz. Speciális igények kielégítésére nikkel-ezüst ötvözeteket is gyártanak.

Az ötvözetek mindegyikét így pontos megmunkálási alkalmazásokhoz tervezték. Ezért számos területen jelentős szerepet játszanak. A rézötvözetből készült alkatrészek megmunkálása hozzáférhetőbbé válik, ami hatékonyabb gyártást tesz lehetővé. Ez pedig lehetővé teszi a termelés hatékonyabbá tételét. A réz sokoldalúsága miatt továbbra is értékes minden területen. Még hasznosabb, ha más fémekkel kombináljuk. Mindazonáltal a réz pótolhatatlan, és az ipar a jövőben is találkozni fog vele.

Ez a cikk a réz cnc megmunkálási módszereire, a figyelembe veendő alapvető tényezőkre, a réz különböző felhasználási módjaira és a szükséges megmunkálási szolgáltatásokra összpontosít. Engedje meg tehát, hogy segítsünk dekódolni azokat az információkat, amelyekre szüksége van ahhoz, hogy a legtöbbet hozhassa ki ebből az instrumentális fémből.

Réz CNC megmunkálás:

Amikor a CNC megmunkáló réz, két kritikus tényezőt kell szem előtt tartani az optimális eredmények érdekében:

1. Optimális szerszámanyag kiválasztása:

A nyers rézzel való bánásmód azért problémás, mert az anyag nagyon puha, így a szerszámok nagyon gyorsan elhasználódnak, és a forgács eltávolítása kihívást jelent. Az egyik leggyakrabban felmerülő probléma a felépített él kialakulása, amely olyan állapot, amikor a rézrészecskék a szerszámhoz tapadnak, és egyenetlen felületet eredményeznek. E problémák kiküszöbölése érdekében olyan anyagokból, mint a nagysebességű acél (HSS) gyártott vágószerszámokat kell alkalmazni. A HSS szerszámok kifejezetten híresek a réz vágásához, mivel ez egy lágy fém, és a CNC gépek használata során a HSS szerszámok nem tompulnak le gyorsan.

2. Az ideális adagolási sebesség beállítása:

Az előtolási sebesség határozza meg, hogy a CNC-vágószerszám milyen sebességgel halad a réz munkadarabon. A réz megmunkálásakor az a tanácsos, hogy az előtolási sebességet a közepes és az alacsony értékek között tartsuk. A nagy előtolási sebességek nagy hőt termelhetnek, ami nem előnyös a precíziós megmunkálási alkalmazásoknál.

Az előtolási sebesség szabályozásának egyik kritikus szempontja, hogy a megmunkálás során a pontosság és a felületkezelés szempontjából létfontosságú. Ha nagyobb előtolási sebességre van szükség az Ön projektjében, akkor kötelezővé válik a vágófolyadékok vagy hűtőfolyadékok használata, mivel a megmunkálási folyamat nagyobb pontossága érdekében a hőt el kell vezetni.

3. A megfelelő anyagminőség kiválasztása

A megfelelő rézminőség kiválasztása az egyik legkritikusabb döntés, amelyet bármely projekt tervezése során meghozunk. Az elektrolitikus merev szurokréz (ETPC), más néven tiszta réz (C101), tisztasága 99%. A 99% megbízhatósága problémát jelenthet és költséges lehet, különösen a mechanikai alkatrészek tekintetében.

A két anyag összehasonlításakor a C110 vezetőképesebb, mint a C101, jobban hozzáférhető a gépek számára, mint a C101, és néha olcsóbb is. A megfelelő anyagminőség kiválasztása döntő fontosságú a tervezési szükségletek megfelelő módon történő megvalósításához.

A gyárthatóságot a termék kifejlesztése során felhasznált anyagtípustól függetlenül kell vizsgálni. A DFM alapelveit pontosan be kell tartani a legjobb eredmény elérése érdekében. Néhány ajánlás közé tartozik a teljesítménytűrés és a méretellenőrzések szoros ellenőrzése. Ne készítsen vékony falakat kis sugarakkal a jobb megmunkálás érdekében. A falvastagságot a szerkezeti szilárdság érdekében minimum 0,5 mm-re kell csökkenteni.

CNC marás esetén a mérethatár 1200mm x 500mm x 152mm, míg CNC esztergálás esetén 152mm x 394mm. A megmunkálási műveletek csökkentése érdekében tervezze az alulvágásokat négyzetes profilokkal, teljes sugarakkal vagy fecskefarokkal. Ezek az iránymutatások a réz alkatrészekre vonatkoznak, és alapvető fontosságúak az alkatrészek termelékenységének és minőségének javításában.

A rézötvözetek megmunkáláshoz

A réz anyagok közé tartoznak a különböző iparágakban használt különböző kereskedelmi fémek, az adott alkalmazáshoz szükséges tulajdonságoktól függően.

1. Tiszta réz:

A rézről köztudott, hogy a legtisztább formában van, puha, és könnyen formázható. Kis százalékban tartalmazhat ötvözési adalékokat a tulajdonságainak javítása, például a nagyobb szilárdság érdekében. A nagy tisztaságú rezet elektromos alkalmazásokban használják, beleértve a vezetékeket, motorokat, egyéb berendezéseket és ipari alkalmazásokat, például hőcserélőkben.

A tiszta réz kereskedelmi minőségeit a C10100-tól C13000-ig terjedő UNS-számok szerint osztályozzák. A nagyobb szilárdságot és keménységet igénylő alkalmazásoknál, mint például a berilliumréz megmunkálása, a tiszta réz berilliummal való ötvözése bevett gyakorlat.

2. Elektrolitikus réz:

Az elektrolitikus kemény réz katódrézből készül, amelyet elektrolízissel finomítanak, és hiányos szennyeződéseket tartalmaz. A legszélesebb körben használt minőség a C11000, amely akár 100% IACS elektromos vezetőképességet és nagy rugalmasságot kínál, ami alkalmassá teszi elektromos alkalmazásokhoz, például tekercselésekhez, kábelekhez és gyűjtősínekhez.

3. Oxigénmentes réz:

A sekély oxigéntartalom miatt az olyan oxigénmentes rézfajtákat, mint a C10100 (oxigénmentes elektronikus) és a C10200 (oxigénmentes), sekély oxigéntartalom és magas elektromos vezetőképesség jellemzi. Ezek a rézek oxidációmentes körülmények között készülnek, és a nagy vákuumú elektronikában, például jeladócsövekben és üveg-fém tömítésekben használatosak.

4. Szabad megmunkálású réz:

Ezek a réz alapötvözetek nikkel-, ón-, foszfor- és cinkadalékokat tartalmaznak, amelyek célja a megmunkálhatóság javítása. Néhány jól ismert ötvözet közé tartozik a bronz, a réz-ón-foszfor, a sárgaréz és a réz-cink, amelyeket nagy keménység, ütésállóság, megmunkálhatóság és korrózióállóság jellemez. Különböző megmunkálási műveletekben használják, például érmék, megmunkált elektromos alkatrészek, fogaskerekek, csapágyak és gépjárművek hidraulikus alkatrészei megmunkálásában.

A réz megmunkálásának technikái

Az alábbiakban a réz megmunkálásának néhány leghatékonyabb módja következik:

A réz mint anyag megmunkálása olyan folyamat, amely az anyag rugalmassága, hajlékonysága és tartóssága miatt bizonyos nehézségekkel jár. Mindazonáltal a réz ötvözhető más elemekkel, például cinkkel, ónnal, alumíniummal, szilíciummal és nikkelnel, ami javítja a réz megmunkálásának lehetőségét. Az ilyen ötvözetek általában könnyebben vághatók, mint a hasonló keménységű anyagok, és általában kisebb vágóerőt igényelnek. Az alábbiakban bemutatunk néhány általánosan alkalmazott megmunkálási technikát a réz esetében, biztosítva a precíz gyártást a professzionális rézmegmunkálási szolgáltatások során:

CNC marás rézötvözetekhez

A marás az egyik leghatékonyabb technika a rézötvözetek számítógépes numerikus vezérléssel történő vágására. Ez automatikusan történik egy számítógép-vezérelt forgó vágószerszám segítségével, amely a munkadarabot a kívánt méretre alakítja. CNC marással hornyokkal, kontúrokkal, lyukakkal, zsebekkel és sík felületekkel ellátott rézalkatrészek állíthatók elő.

A réz vagy ötvözeteinek CNC marásával kapcsolatos kritikus szempontok a következők:

• A megfelelő vágóanyag kiválasztása, például N10 és N20 keményfém vagy HSS fokozat.
• A vágási sebességek körülbelül 10%-vel való lassítása javítja a szerszám élettartamát.
• A vágási sebességek további csökkentése (keményfém szerszámok esetében 15%-vel, HSS szerszámok esetében 20%-vel) öntött rézötvözetek öntött bőrrel történő megmunkálásakor.

CNC esztergálás rézhez

A CNC esztergálás azért alkalmas réz megmunkálására, mert a munkadarab forog, miközben a szerszám álló helyzetben marad, és elvégzi a szükséges vágásokat. Ezt a technikát széles körben alkalmazzák a mechanikai és elektronikai termékek gyártása során. Az alábbiakban a réz és ötvözeteinek CNC esztergálással történő esztergálásával kapcsolatos legfontosabb ajánlások következnek:

• A vágószerszám élszögének 70 és 95 fok között kell lennie.
• A lágyabb rézfajták vágásakor a vágószerszám élszögének 90 foknál valamivel kisebbnek kell lennie, hogy megakadályozza a kenődést.
• Csökkentse a vágószerszám szögét, és tartsa állandó vágási mélységet, így a szerszám tovább bírja, a vágási sebesség gyorsabbá tehető, és csökken a szerszámra nehezedő nyomás.
• Az első vágóél helyzetét úgy kell szabályozni, hogy a vágáskor keletkező erők és hő kezelhető legyen.

A fenti módszerek bizonyítják a réz és ötvözeteinek CNC megmunkálásának hatékonyságát a különböző ágazatokban használt alkatrészek gyártásában.

Megfontolások a réz felületkezeléséhez

A felületkezelés kritikus fontosságú a réz CNC megmunkálásában, hogy az alkatrészek megfeleljenek az adott alkalmazásukban megkövetelt minőségi szabványoknak. A fenti kutatási célok alapján a jelen munka keretében a következő konkrét célkitűzéseket dolgoztuk ki a réz CNC-megmunkálási paraméterek javításának elsődleges céljának elérése érdekében:

A felületi felületi ellenőrzés első stratégiája a megmunkálási paraméterek megváltoztatása. A felület érdességének szabályozásának konkrét megközelítése alapvető fontosságú. Fordítson különös figyelmet az orr vagy a szerszámsarok sugarára: Az orr- vagy szerszámsarok sugarára is nagy figyelmet kell fordítania. Ezenfelül;

• A lágyabb rézötvözeteknél csökkentse az orr sugarát, és ne csiszolja durva felületre.
• Az ablaktörlőbetétek alkalmasabbak a kívánt tiszta vágási felület biztosítására az előtolási sebesség fenntartása mellett.

Utófeldolgozási lehetőségek a sárgaréz CNC-finomításhoz

A megmunkálási technikák optimalizálása mellett a kívánt felületi minőség eléréséhez az utókezelési módszereket is figyelembe kell venni. A megmunkálási stratégiák javítása mellett figyelembe kell venni az utófeldolgozási igényeket is a kívánt felületi minőség eléréséhez.

• Kézi polírozás: Ez meglehetősen időigényes, de hatékony a sima és fényes felületi textúra kialakításában.
• Média robbantás: Matt felületet ad, és jól elrejti az enyhe felületi egyenetlenségeket.
• Elektropolírozás: Alkalmas a rézhez, mert javítja a vezetőképességet, ezáltal a fényességet és a megjelenést, és polírozott megjelenést biztosít.

Ezek a technikák a rézből megmunkált termékeket nemcsak hasznosakká teszik, hanem a megfelelő megjelenést és a kívánt funkciót is biztosítják. Tovább a Bronz megmunkálása oldal, hogy többet tudjon meg.

A réz CNC megmunkálás változatos alkalmazásai

A réz megmunkálását különböző területeken használják, és az anyag jellemzői és lehetőségei előnyösek. Íme néhány kulcsfontosságú ágazat, ahol a megmunkált réz alkatrészek szerves részét képezik; A réz mechanikai alkalmazásokban nagyon magas hővezető képességgel és nagy korrózióállósággal rendelkezik. Széles körben használják a következőkben: Itt van, hogyan használják:

• Az optimális hőcsere megerősítésére HVAC (fűtés, szellőzés és légkondicionálás) rendszereket használnak a hőcserélőkhöz.
• A radiátorok autóipari felhasználása a hőátadás erősségének és hatékonyságának köszönhető az autó motorjának teljesítményét növelő hőátadásnak.
• A villamos energiát a csapágygyártásban használják, ahol a réz tapadásmentes tulajdonsága miatt a gépek hosszabb élettartamúak és kisebb a súrlódás.
• Nagyfokú pontosság a gázhegesztő fúvókák befejezésében, ami nagyon fontos a hegesztési folyamatban.
• Vízvezeték-ipar a termékek, amelyek nem érinti a korrózió, és így biztosíthatja a garancia a vízvezeték tartozékok.
• Az elektromos és elektronikai iparban nagyra értékelik a réz kiváló elektromos vezetőképességét.
• A gyűjtősínek elektromos berendezéseit az elosztórendszerek áramelosztásában való felhasználásra gyártják.
• Motorok és tekercsek az elektronikai ágazatban, ahol a réz vezetőképességét előnyben részesítik, valamint a terminálok.
• Az otthonokban, irodákban és gyárakban gyakran használt vezetékek közül a rézvezetékeket hatékonyságuk és biztonságuk miatt használják.

E felhasználási módok mellett, nem mágneses tulajdonságai és rugalmassága miatt a rezet számos módon használják a különböző iparágakban:

• A réz megmunkálását a feldolgozóiparban elsősorban a gép- és berendezésgyártásban használt precíz alkatrészek előállítására alkalmazzák.
• A repülőgépiparban a rezet azoknál a termékeknél alkalmazzák, amelyekre a legnagyobb valószínűséggel támaszkodnak, és amelyektől elvárják, hogy optimálisan működjenek, mint például a repülőgépek elektronikája és alkatrészei.
• A megmunkált rezet az autóiparban is használják az elektromos rendszerekben és a motorok alkatrészeiben, hogy növeljék azok teljesítményét és energiáját.
• A megújuló energiát hasznosító technológiák közé tartoznak a napelemek, a szélturbinák és más gépek, amelyek vezetőképességük miatt rezet használnak, ami fokozza az energiatermelést és -átvitelt.

Ezek a példák bizonyítják a réz megmunkálás sokoldalúságát és szükségességét a különböző területeken, mivel az a kívánt funkciót szolgálja, amely a műszaki és funkcionális előírások eléréséhez szükséges, és amely a szükséges megbízhatóságot, termelékenységet és teljesítményt számos felhasználási területen biztosítja.

Fedezze fel a réz megmunkálását Szolgáltatások a CNM-nél.

A CNC-megmunkált rézalkatrészeket a mai társadalom számos iparágában alkalmazzák. A kiváló minőségű réz megmunkálási szolgáltatásoknak azonban meg kell felelniük a pontos tervezési előírásoknak és a termékkövetelményeknek.

A CNM Tech az egyik top 10 CNC megmunkáló szolgáltatás a világon, megfelelő tapasztalattal rendelkező munkatársakkal rendelkezünk ahhoz, hogy az Ön tervei alapján a legjobb CNC marási és esztergálási szolgáltatásokat nyújtsuk Önnek. Akár bonyolult geometriával rendelkezik az alkalmazásában, akár szűk tűréshatárokkal rendelkezik az ipari alkatrészeknél, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy az Ön elvárásainál többet nyújtsunk. Vegye fel a kapcsolatot a CNM-mel most, hogy professzionális segítséget kapjon a finom minőségű réz megmunkálási szolgáltatásokkal kapcsolatban.