Kapacitás az Ön alumínium, magnézium, cink és vákuum öntési igényeinek kielégítésére.
Alumínium Die Casting
Kiváló minőségű Alumínium öntvény alkatrészek versenyképes áron, modem öntőberendezésekre van szükség. A szélsőséges hűtési hőmérsékletnek a szerszámokra gyakorolt hatásának csökkentése érdekében az CNM TECH a szerszámhűtési rendszerét vízről olajra állítja át. Az olaj melegebb szerszámhőmérsékletet tart fenn, ami hozzájárul az egyenletesebb öntéshez és meghosszabbítja a szerszám élettartamát, ami fontos tényező az alkatrészköltségek szempontjából.
CNM TECH Die Casting cég a robotvezérlést a nyomógépek működtetéséhez igazítja. Ez lehetővé teszi a gyártási sebesség jelentős növelését, ami fontos mind a költségek ellenőrzése, mind a szállítási követelmények teljesítése szempontjából. Emellett lehetővé teszi számunkra, hogy embereinket olyan módon használjuk fel, hogy jobban kihasználjuk képességeiket és tapasztalataikat.
A gyártási költségek csökkentése érdekében az CNM TECH Die Casting gyártó kifejlesztett és szabadalmaztatott új, kis volumenű, energiatakarékos alumíniumolvasztó kemencéket. Mivel az alumíniumot kis mennyiségben is hatékonyan lehet megolvasztani, ez lehetővé teszi a vállalat számára, hogy az öntőgépeket egyszerre különböző alumíniumötvözetekkel lássa el. Az öntőgépeknek nem kell várakozniuk arra, hogy egy nagy kemence szolgáltassa a megfelelő ötvözetet. A menetrendek nem aszerint épülnek fel, hogy milyen ötvözet van a kemencében.
Cink öntvény
Olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy ütőszilárdság, alacsony költségek ésd a szoros mérethatárok fontos tervezési szempontok, cink öntvény fontos szerepet játszik. A cink általában nagyobb gyártási sebességet tesz lehetővé, mint az alumínium, és az alkatrészek vékonyabb keresztmetszettel tervezhetők. Az így kapott alkatrészek rendkívül ellenállóak a korrózióval szemben, és számos gyönyörű felületkezelésre alkalmasak.
A magas termelési sebességet és az egyenletes minőséget az automatikus extrakciós berendezésekkel ellátott öntőgépek tartják fenn.
Vákuumos öntés
A vákuumos öntést sok öntvényvásárló azért részesíti előnyben, mert kevésbé porózus alkatrészt eredményez. Az CNM TECH Vert-a-Cast gépei 400 tonnás szorítóerővel képesek az öntvények automatikus gyártására, sokkal gyorsabb ütemben, mint a kézi vezérlésű vízszintes gépek.
Az CNM TECH tíz éve képes a vákuumöntésre, amely gyakran az egyetlen gazdaságos módja a kritikus porozitási előírások betartásának.
A szerszámok karbantartását, javítását, módosítását és javítását az CNM TECH teljesen felszerelt szerszám- és szerszámműhelyében azonnal elvégzik.
Az ötvözött anyagokat a központi kemencében olvasztják, folyósítják és tisztítják, mielőtt átkerülnének az öntőberendezésbe.
Ha bármilyen öntési követelménye van, akkor szívesen látjuk, ha elküldi nekünk a követelményt árajánlatért.
https://thediecasting.com/wp-content/uploads/2018/04/Aluminium-die-casting.jpg600800adminhttp://thediecasting.com/wp-content/uploads/2020/06/cropped-Aluminum-die-casting.jpgadmin2019-05-05 23:40:292019-05-02 23:53:23Kína Die Casting Service
Az Ön kiváló minőségű forrása alumínium, magnézium és Cink öntvények; Megmunkált és befejezett, összeszerelésre kész.
A CNM Die Casting a termékminőséget tűzte ki célul, és az elmúlt tíz évben az iparág élvonalába emelkedett.
A nyomásos öntvények vásárlói az CNM TECH-t választják, hogy segítsen csökkenteni a más alkatrész-beszállítóknál tapasztalt selejtproblémákat. Egy földgázszelepeket gyártó cégnél akár 40% selejtet is tapasztaltak, amíg az CNM TECH nem öntötte őket. Most már csak nagyon kevés alkatrészük nem felel meg a szigorú 100% nyomásszivárgási vizsgálati szintnek.
Mérnöki tapasztalaton alapuló minőség
Az CNM TECH-nél Die Casting cég, a minőség a tapasztalt mérnöki segítséggel kezdődik. Konzultáció az alkatrésztervezéssel és alumíniumötvözet kiválasztása a szolgáltatás részét képezi. Néha az alkatrésztervezés kisebb változtatásai növelhetik a gyártási sebességet és kiküszöbölhetik a lehetséges minőségi problémákat. A végeredmény egy jobb alkatrész alacsonyabb egységköltséggel.
Biztos, hogy kész öntvény alkatrészek az ötvözetre vonatkozó előírásoknak való megfelelés érdekében, mind a bejövő anyagok, mind a kivitelezés tekintetébenA szerkesztett termékmintákat a Jarrell-Ash spektrométerrel ellenőrzik.
Minőség, amely a termeléssel együtt mozog, nem pedig csak egy utolsó alkatrész ellenőrzése
A gyártás a végleges alkatrésztervezés elfogadása után kezdődik. Minőségellenőrzési programunk ezután egy sor ellenőrzésbe kezd, hogy megállapítsuk, hogy az alkatrész a megadott tűréshatárokon belül készült-e el. Először az ötvözeteket teszteljük, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy megfelelnek-e a megrendelőnk előírásainak. Ezután az öntési és megmunkálási folyamatok során végzett statisztikai mintavételezés korai figyelmeztetést ad a gyártási hibákra, és segít megelőzni a hibás kész alkatrészek gyártását. A vizsgálati gyakoriságot a munkakövetelmények alapján előre meg lehet határozni, hogy az Ön által kapott alkatrészek biztosan használható alkatrészek legyenek.
A három koordináta-mérőgép (CMM) lehetővé teszi az elkészült alkatrész méreteinek ellenőrzését a számítógépen tárolt specifikációkkal szemben, hogy biztosítsa a pontosság fenntartását a teljes gyártási folyamat során. Az elkészült alkatrészek fáradásvizsgálata szimulált üzemi körülmények között is elvégezhető, ha az ügyfél ezt kéri.
Akár a nyomástűrést, akár a kritikus méreteket és részleteket, akár a felszín alatti szakadozásoktól való mentességet követelik meg a specifikációk, az CNM TECH minőségbiztosítási munkatársai rendelkeznek a munkához szükséges felszereléssel és képzéssel.
Az öntő- és megmunkálóberendezések rendszeres ellenőrzési programja segít a szoros tűréshatárok betartásában. A legjobb működési állapotban lévő berendezések a költségcsökkentés és a rövidebb átfutási idő révén egyaránt előnyösek ügyfeleink számára. Az üzemen belüli karbantartó személyzet gyorsan kijavíthatja a gépi problémákat és zökkenőmentessé teheti a gyártást.
Ez az online katalógus megismerteti Önt képességeinkkel, és röviden bemutatja létesítményünket. Több mint 150 alkalmazottunk osztozik abban, hogy az összeszerelésre kész termékek időben történő szállítását biztosítsuk. öntvény alkatrészek és a legmagasabb minőségre való törekvésünk.
Az CNM TECH mérnökei a tervezés korai szakaszában konzultációra állnak rendelkezésre, hogy segítsenek biztosítani, hogy a kész alkatrészek megfeleljenek a tűrés- és minőségi követelményeknek, miközben gazdaságosan használják ki a nyomásos öntési eljárásokat.
A méretkoordináta-mérőgépet az öntvények meghatározott tűrésekkel való mérésére használják.
Az CNM TECH-nél alkalmazott, bevált, merev minőségbiztosítási technikák Die Casting gyártó a legszigorúbb ipari szabványoknak is megfelel.
Keresse meg a megfelelő alumínium Die Casting források
A kiváló minőségű és tökéletes öntészeti szolgáltatások az Ön vállalkozásának? Nos, akkor jobb, ha a megfelelő szolgáltatót veszi fel, akinek tapasztalattal kell rendelkeznie ugyanazon a területen. Igen, nagyon fontos, hogy egy kis időt fektessen be, aki nagyon jó minőségű eredményeket tud nyújtani, és ez a nagyon megfizethető összeg kifizetésével történik.
Mielőtt arról beszélnénk, hogyan találjuk meg a megfelelő céget, nagyon fontos, hogy többet tudjunk a következőkről Nyomdai öntés. Nos, ez a legfontosabb gyártási technológia, amelyet számos iparág használ, amelyek mindenféle alkatrészeket keresnek a munka megkezdéséhez, és ehhez szükséges, hogy menjen a alumínium öntvényfolyamat. A öntőforma, ez segít a fémanyag összetettségének formázásában pontosan olyan módon, ahogyan Ön szeretné. Igen, a végtermék gyakorlatilag bármilyen méretű lehet attól függően, hogy a tervező mit kíván, így egyáltalán nincs semmi lehetetlen a legjobb és nagyszerű szolgáltatók számára.
Amikor a megfelelő szolgáltatót kell megtalálni a alumínium öntvény alkatrészek, akkor jobb, ha időt fektet be a neten, és megtalálja a legtapasztaltabb, legmegbízhatóbb és legbarátságosabb szolgáltatót, aki mindenféle hiba nélkül megfelel a pontos követelményeknek. Továbbá, akkor jobb megtalálni valakit, aki könnyen tud dolgozni bármilyen egyedi követelményeknek az ügyfelek, valamint kell rendelkeznie nagy goodwill a piacon. Azt is megvizsgálhatja korábbi projektjeiket, és ellenőrizheti, hogy mennyire a legjobbak a szerszámöntésben, és hogyan segítettek más vállalatoknak, hogy teljesítsék követelményeiket. Nem csak ez, sőt, még, meg kell, hogy felfedje őket a teljes információt a projekt követelményeiről, és ellenőrizze, hogy milyen jól vannak a megfelelő útmutatást kínálnak Önnek, valamint milyen árat idéznek Önnek. Még ezt is megteheti különböző forrásokkal, és feljöhet a legjobbal, aki nagyszerű szolgáltatásokat kínál a legjobb áron.
öntvényöntés
Ha a profikkal együtt haladunk előre, akkor a mechanikai tulajdonságokat, köztük a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, az ütésállóságot, a keménységet és más különböző specifikációkat is figyelembe veszik, hogy a legjobb megoldásokat kínálhassák Önnek. Nem csak ez, a profik segítenek a megfelelő fém kiválasztásában, amelyet a fém fizikai tulajdonságainak ellenőrzésével végeznek. Igen, mielőtt felmenne a alumínium öntvény, nagyon fontos, hogy többet tudjunk a vezetőképességéről, illetve arról, hogyan viselkedik extrém stressz vagy hő hatására. A profik meghatározzák a különböző ötvözetek összetételét is, ellenőrzik, hogy mik az elsődleges elem közös felhasználási területei, továbbá ellenőrzik az öntött ötvözetek teljes listáját, ellenőrzik a szükséges tulajdonságokat, és mindent, hogy valami olyat kínáljanak, ami a legjobb, hogy megfeleljen a pontos követelményeknek.
Miért nem mész el a javasolt forráshoz? Nos, a legjobb szolgáltatásokat kínálja Önnek azáltal, hogy a lehető legrövidebb időn belül kínálja a fémöntést, mindent a semmiből fog készíteni, és a legjobb rész az, hogy mindent költségvetés-barát módon fog elvégezni.
A technológia napról napra fejlődik, és mi vagyunk azok, akik ezt teljes mértékben kiélvezzük. Ma már minden lehetséges dologgal rendelkezhetünk, hogy munkánkat a legjobbá tegyük, valamint teljes kényelmet és teljes nyugalmat nyújtson számunkra.
A többiektől eltekintve, a beszélgetés Nyomdai öntés, ez egy olyan gyártási folyamat, amely geometriai szempontból egyedi és lehetetlen fémalkatrészeket képes előállítani az újrafelhasználható formák, az úgynevezett szerszámok legjobb felhasználásával. A szerszámöntési folyamat nagyon fontos, és a profik mindig gondoskodnak arról, hogy az összes szükséges dolgot, úgynevezett - kemence, fém, szerszámöntőgép, szerszám és más különböző anyagok - használják. Az itt használt fém mindig színesfém ötvözet, mint- cink és alumínium, később megolvasztják a kemencében, majd befecskendezik a szerszámokba a szerszámöntő gépben a nagyon összetett fém alkatrészek előállításához.
Mindig jobb, ha a megfelelő céget keressük fel a alumínium öntvény alkatrészek mivel mindig a legjobb és leghitelesebb eljárásokkal dolgoznak annak érdekében, hogy a legjobbat hozzák létre. Különböző típusú öntőgépeket használhatnak, az úgynevezett - melegkamrás gépeket és hidegkamrás gépeket a tökéletes öntési megoldás érdekében. A melegkamrás gépeket olyan ötvözetekhez használják, amelyek alacsony olvadási hőmérsékletűek, mint például a cink. A hidegkamrás gépeket pedig a magas olvadási hőmérsékletű ötvözetekhez, például az alumíniumhoz használják. Mindkét gép ugyanúgy működik, és miután elkészültek az olvadt fémmel, befecskendezik azt a szerszámokba, megvárják, amíg lehűl, és megszilárdul a végső alkatrész, az úgynevezett öntvény.
Alumínium öntvény a szerszámok más néven szerszámok, itt csak az acél ötvözésére szolgálnak. A szerszámokat legalább két részből készítik el, hogy lehetővé tegyék az öntés kiküszöbölését. Ehhez különleges szükség van a szerszámöntés hatékony megközelítésére, és néhányan a hordozható csúszdákkal mennek, bizonyos szakaszokkal, amelyek nehézség nélkül elvégezhetők az ideális forma kialakításához, ahogyan azt az ügyfelek a szerszámöntőktől igénylik. Az eljárásban a szerszámöntés szerszámozás megy az egyszerű termelés a lyukak az előre meghatározott szerszám felén keresztül. Ha már megvan az olvadt fém, akkor azt a lyukba adagoljuk, hogy megszáradjon az üregben, és ez a legjobb módja annak, hogy az adott méretek a lemezelésben kontúrozva legyenek. A szerszámoknak is lehet, hogy zárócsapokat kell rögzíteniük, amelyeket annak érdekében használnak, hogy két felét összetapasszák, és elvigyék az öntött alkatrészt. Mindig megtalálja a legjobb és megbízható szolgáltatót a alumínium öntvény valamint akik könnyen tudnak miniatűr és nagy precíziós alkatrészeket gyártani a széles körűcink öntvény, alumínium és magnézium öntvény ötvözetek.
Fontos tudni, hogy minden egyes ötvözet egyedi fizikai jellemzőkkel rendelkezik, hogy megfeleljen az adott alkalmazásnak. Nagyon fontos azonban, hogy megtaláljuk a megfelelő szakértőket, akik segíthetnek Önnek megfelelni az Ön igényeinek azáltal, hogy kiválasztják az ideális anyagot a precíziós alkatrész gyártásához. Ha további segítséget és segítséget keres, vagy testreszabott miniatűrre van szüksége, csak csatlakozzon a javasolt forráshoz.