Cink (zamak) nagy szilárdságáról, pontosságáról, alakíthatóságáról, könnyű önthetőségéről, magas hő- és elektromos vezetőképességéről, valamint hosszú élettartamáról ismert. Mint ilyen, a cink öntvényt kiváló minőségű ipari és építőanyagok gyártásánál alkalmazzák. A nyomásos öntés az autóiparban kezdődött, és ma is széles körben alkalmazzák az autóipari alkatrészek gyártásában. Az ajtózárak burkolata, a szíjtárcsa és a vezérműtengely néhány olyan autóalkatrész, amely cinköntvényből készül. Az építőiparban a cink nyomóöntést olyan alkatrészek gyártásánál használják, mint az ajtókilincsek, csapok és tetőszerkezetek. Másrészt számos cinköntvény gépalkatrész létezik, például elektromos szerelvények.

A cinket alacsony olvadási hőmérséklete miatt forrókamrás eljárással öntik. A hidegkamrás eljárást a magas olvadáshőmérsékletű fémek öntésére alkalmazzák, mint például a alumínium. A cink öntési folyamat magában foglalja a fém előkészítését, a szerszám előkészítését és a befejezést. A szerszám előkészítésével kezdődik, amelyet a fém követ. Figyelemre méltó, hogy a szerszámot a gyártandó alkatrésztől függően egyszer vagy többször is lehet használni. Ha korábban már használták, akkor az öntött fém eltávolításának megkönnyítése érdekében be kell kenni. Ezt követően a kidobószerszám felét és a fedőszerszám felét csavarozzák. A fedőszerszám felén van egy öntőnyílás, amelyen keresztül az olvadt fémet befecskendezik, míg a kidobószerszámon kidobócsapok vannak az öntvények eltávolításához.

A szerszám előkészítését a ZA vagy a ZA olvasztása követi. ZAMALAK ötvözet egy kemencén. A termék fizikai tulajdonságai határozzák meg az ötvözet kiválasztását. A fém keménysége és szilárdsága miatt a kemence hőmérséklete általában nagyon magas. A fém oxidált részeit ebben a szakaszban eltávolítják, hogy növeljék a késztermék tisztaságát. A kész ötvözet fizikai tulajdonságainak javítása érdekében különböző vegyi anyagok adhatók hozzá.

Miután az olvadt fém elkészült, nagy nyomáson befecskendezik a betáplálórendszerbe. A legtöbb rendszer több szerszámmal rendelkezik a hatékonyság és a tömegtermelés érdekében. Az emelt nyomás biztosítja, hogy az olvadt cinkötvözet a lehető leggyorsabban bejut a formába, az olvadt fémbe nem jut levegő, és a szerszámban lévő levegő kiszorulása a szellőzőnyílásokon keresztül. A szerszám megtöltése után a nyomást tovább növelik, amíg a cinkötvözet öntvény megszilárdul. A folyamat során a hűtés is vízzel történik. Ezután a két szerszámot szétválasztják, és a fémöntvényt eltávolítják. Ezt követi az adagolórendszer tisztítása, hogy megszabaduljunk a pergéstől. A termék végső felhasználásától függően további utómunkálatokat lehet végezni. A végtermékből eltávolított futót és a permetet általában újrahasznosítják.